Especificaciones Tecnicas Obra Civil Estaciones V2

CONTRATO MARCO OBRAS CIVILES, MECÁNICAS, DE TUBERÍA, ELÉCTRICAS Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
EN PLANTAS INDUSTRIALES Y ESTACIONES DE LA INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS
ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES
Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2
VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA
2 Adenda (Muros en Drywall) 26-Abril-2021
1 Actualizado (Cerramientos) para cotización 16-Mar-2021
0 Emitido para cotización 23-Feb-2021
C Incluidos comentarios del legal/ingeniería 22-Ene-2021
B Emitido para comentarios 18-Ene-2021
A Emitido para Revisión 15-Nov-2020
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
Benjamín Fernández Gómez Andres Restrepo Londoño

Líderes de Proyectos
Jefe Ejecución de Proyectos Gerente Ejecución de Proyectos
CENIT
CENIT CENIT
TABLA DE CONTENIDO
1 GENERALIDADES .................................................................................................................5
1.1 GLOSARIO ........................................................................................................................7

1.2 ABREVIATURAS................................................................................................................8
1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................................................8
2 ACTIVIDADES PRELIMINARES (GENERALES) ...................................................................... 11
2.1 TRABAJOS DE TOPOGRAFIA ........................................................................................... 11

2.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION ............................................................................. 17
2.3 REVISION, AJUSTES, ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS, ACTUALIZACION Y APROPIACION
DE INGENIERIAS...................................................................................................................... 21
2.4 DOSSIER DE CONSTRUCCIÓN PLANOS RED LINE Y AS BUILT............................................ 27
3 RECURSOS POR LLAMADO DEL CONTRATANTE (INCLUYE OPERACIÓN) ........................... 33
3.1 EQUIPOS O PERSONAL POR LLAMADO (INCLUYE OPERACIÓN) ............................................ 33

3.2 EQUIPO ILUMINACIÓN PORTÁTIL POR LLAMADO DEL CONTRATANTE (INCLUYE OPERACIÓN)
35
3.3 ALQUILER DE ANDAMIOS CERTIFICADOS POR LLAMADO DEL CONTRATANTE ............... 36
4 ACTIVIDADES AMBIENTALES ............................................................................................ 39
4.1 DESMONTE, DESCAPOTE, ROCERÍA Y LIMPIEZA ............................................................. 39

4.2 TALA DE ARBOLES .......................................................................................................... 42
4.3 MANEJO Y TRASLADO DE EPIFITAS................................................................................. 45
5 EXCAVACIONES, RELLENOS, TRANSPORTE DE CARGAS Y SOBREACARREOS ..................... 47
5.1 EXCAVACIONES EN MATERIAL COMÚN, CONGLOMERADO O ROCA............................... 47

5.2 RELLENOS ...................................................................................................................... 50
5.3 TRANSPORTES O SOBREACARREOS................................................................................ 52
6 CONCRETOS, JUNTAS, MORTERO Y GROUTING ................................................................ 56
6.1 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS EN CONCRETO......................................................... 56

6.2 GROUTING ..................................................................................................................... 58

6.3 MORTEROS .................................................................................................................... 62
7 ACEROS............................................................................................................................. 65
7.1 ACERO DE REFUERZO ..................................................................................................... 65

7.2 ACERO ESTRUCTURAL .................................................................................................... 66
8 GEOSINTÉTICOS ................................................................................................................ 70
8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANAS ...................................................... 70

8.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTILES .............................................................. 71
9 DEMOLICIONES Y DESMANTELAMIENTOS ........................................................................ 73
9.1 DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS .................................................... 73

9.2 DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS Y/O ACCESORIOS ................................................... 74
9.3 DEMOLICIÓN MANUAL Y/O MECÁNICA ......................................................................... 76
9.4 DESMANTELAMIENTO CERRAMIENTOS ......................................................................... 83
9.5 DESMANTELAMIENTO DE PUERTAS Y VENTANAS DE EDIFICACIONES CON
RECUPERACIÓN ...................................................................................................................... 84
10 CERRAMIENTOS .............................................................................................................. 86
10.1 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTOS............................................................................ 86
11 VÍAS Y ACCESOS .............................................................................................................. 90
11.1 ESCARIFICACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUPERFICIE ....................... 90

11.2 SUMINISTRO, CONFORMADO E INSTALACIÓN DE SELLO DE ARENA-ASFALTO.............. 91
11.3 SUMINISTRO, TRANSPORTE, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE CAPA GRANULAR
ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA CRL-1 ................................................................... 96
ESTABILIZADA CON CEMENTO .............................................................................................. 100
11.5 RIEGO DE IMPRIMACIÓN CON EMULSIÓN ASFÁLTICA CRL-1 ...................................... 103
11.6 SUMINISTRO, TRANSPORTE, EXTENDIDO, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE MEZCLA
DENSA EN CALIENTE MDC-25 Y MEZCLA DENSA EN FRIO MDF-25 ......................................... 104
11.7 DEMARCACIÓN VÍAL CON PINTURA ACRÍLICA BASE AGUA REFLECTORIZADA| .......... 108
11.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN VERTICAL DE TRÁNSITO .................. 109
11.9 PAVIMENTO ARTICULADO (ADOQUINES PARA TRAFICO VEHICULAR O PEATONAL) .. 111

11.10 ESTRUCTURAS REVESTIDAS EN CONCRETO (CUNETAS, BORDILLOS, TOPELLANTAS) 115
11.11 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO................................................................. 116
12 EDIFICACIONES E INFRAESTRUCTURA ........................................................................... 118
12.1 MAMPOSTERÍA.......................................................................................................... 118

12.2 MORTERO DE REVOQUE O PAÑETE ............................................................................ 123
12.3 PINTURAS .................................................................................................................. 124
12.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC PERFORADA PARA DRENAJE ............. 128
12.5 ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS........................................................................... 129
12.6 CUBIERTAS ................................................................................................................. 135
12.7 PISOS ......................................................................................................................... 140
12.8 CARPINTERÍA METÁLICA Y ALUMINIO ........................................................................ 143
12.9 PUNTOS, APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS ...................................................... 147
13 OBRAS DE GEOTECNIA .................................................................................................. 156
13.1 FILTROS...................................................................................................................... 156

13.2 BOLSACRETOS............................................................................................................ 161
13.3 SACOS SUELO CEMENTO RELACION 5:1...................................................................... 164
13.4 GAVIONES Y COLCHONETA RENO............................................................................... 165
13.5 TRINCHOS EN MADERA .............................................................................................. 169
13.6 EMPRADIZACIÓN Y/O REVEGETALIZACIÓN ................................................................ 172
13.7 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ESPECIES NATIVAS ......................................................... 174
13.8 ESTRUCTURAS EN PIEDRA PEGADA ............................................................................ 176
13.9 CANALES O BAJANTES PREFABRICADOS EN CONCRETO ............................................. 178
13.10 DRENES HORIZONTALES........................................................................................... 180
13.11 ANCLAJES ................................................................................................................. 181
13.12 CONSTRUCCIÓN DE FACILIDAD PARA PIEZÓMETRO ................................................. 190
1 GENERALIDADES
El presente documento establece las condiciones bajo las cuales se deben desarrollar constructiva y
técnicamente los diferentes ítems para las obras generales y civiles, objeto del “CONTRATO MARCO
OBRAS CIVILES, MECÁNICAS, DE TUBERÍA, ELÉCTRICAS Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PLANTAS
INDUSTRIALES Y ESTACIONES DEL SECTOR DE OIL & GAS CON OPCIÓN DE USO DE PRÓRROGA” (en
adelante el Contrato). Son conceptos aclaratorios que deben tenerse en cuenta por parte del Contratista
al momento de materializar las especificaciones descritas en el presente documento en su oferta. Este es
un documento de índole técnico, en el cual se describen las prácticas, procedimientos, estándares,
criterios de aceptación, medición y pago para las actividades efectivamente autorizadas, ejecutadas,
verificadas y recibidas a satisfacción por el Contratante como objeto de la ejecución de los trabajos de
construcción en las estaciones o plantas del Contratante enmarcados en las presentes especificaciones.
En el caso que por condiciones especiales inherentes a los sitios donde se localicen las obras, las
características y magnitud de las intervenciones se requiera algún tipo de solución con actividades que no
estén contempladas en el presente documento, el Contratante se reserva el derecho de avalar o rechazar,
a través del área de integridad y confiabilidad del Contratante, alternativas propuestas por el Contratista
con el correspondiente sustento técnico y estimado de costos como complemento.
Las condiciones, criterios, indicaciones, instrucciones y bases que se establecen en este documento son
las mínimas necesarias para que el Contratista desarrolle los trabajos de cada Orden de Servicio. Para la
ejecución de esta especificación el Contratista seguirá las indicaciones establecidas en los códigos,
normas, estándares y documentación relacionados como documentos de referencia
Todas las actividades que vaya a ejecutar el Contratista deben contar con la correspondiente autorización
del Contratante para su inicio.
En todas las actividades de construcción que incluyan el levantamiento de cargas, el Contratista deberá
dar cumplimiento a lo establecido en el documento ECP-DHS-P-033 PRODECIMIENTO LEVANTAMIENTO
DE CARGAS
En los casos en que se requiera la aproximación en las cantidades cuantificadas, es decir cuando el valor
sea una cifra decimal, se utilizara el método de aproximación por truncamiento a la centésima, es decir la
cifra solo tendrá dos decimales de aproximación.
En los casos en los que el suministro de un material no está condicionado a una marca o referencia
específica y se prevea la posibilidad de usar alguna referencia disponible en el mercado “similar o
semejante”, el Contratante será el encargado de validar la semejanza de materiales y/o equipos, para lo
cual el Contratista deberá presentar certificados de calidad, ensayos, muestras, según corresponda el
caso, que demuestren si las características requeridas por las presentes especificaciones son equiparables
con las alternativas presentadas, en caso de no encontrarse en el mercado disponibilidad de los materiales
requeridos su reemplazo deberá ser por aquel del mismo costo y características al solicitado de la
procedencia disponible, previa autorización del Contratante
Los criterios de calidad para los recursos a suministrar por el Contratista, descritos en las presentes
especificaciones, son de carácter mandatorio, de no contar con las características estipuladas el
Contratante se reserva el derecho de exigir su retiro y correspondiente cambio, sin que esto implique
reconocimiento económico alguno hacia el Contratista
El Contratista deberá tener en cuenta el transporte rutinario del Personal a los frentes de trabajo y este
costo lo debe incluir dentro del cálculo del valor de la administración o en la Tarifa de la actividad.
Para la ejecución de las actividades descritas en estas Especificaciones Técnicas el Contratista debe contar
con un ingeniero Civil con experiencia de mínimo dos (2) años en este tipo de obras, el cual es el encargado
planear y asegurar que las obras se ejecuten de acuerdo con la normativa técnica, con altos estándares
de calidad evitando reprocesos y asegurando el cumplimiento de los tiempos planeados para la ejecución.
Este profesional no hace parte del equipo mínimo de trabajo, sin embargo, se convierte en un apoyo
esencial para que tal equipo, cumpla sus objetivos con éxito.
El Contratista se obliga a asegurar que todos los frentes cuenten con el Personal, maquinaria, equipos,
elementos de protección personal (EPP) y consumibles suficientes e independientes para realizar las
labores de manera simultánea y con la calidad requerida por el Contratante, lo cual se entiende
incorporado en las Tarifas pactadas en cada ODS.
Se aclara que las cantidades que se presentan en los presupuestos son proyecciones, dependiendo de la
actualidad, evolución y características específicas de las condiciones de los sitios y los trabajos objeto de
la atención al momento de ejecutar las Ordenes de Servicio, las mismas podrán variar en magnitud. El
Contratante se reserva el derecho de realizar los ajustes necesarios, sin que los mismos representen
carácter vinculante ni expectativa para el Contratista. Finalmente serán objeto de remuneración por parte
del Contratante al Contratista, las actividades en cantidad y magnitud realmente ejecutada, medible,
aceptada y avalada por el Contratante
El documento soporte para la verificación y recibo a conformidad de los trabajos ejecutados en la Orden
de Servicio y de la correspondencia entre los requerimientos iniciales y lo realmente ejecutado, será la
memoria de cálculo; este es el documento en el que el Contratista representa de forma esquemática y
por separado para cada uno de los Ítems, que pretende hacer efecto de pago en cada factura, de manera
detallada, la representación gráfica, los cálculos matemáticos que dan soporte a las cantidades
reportadas, el registro fotográfico de su materialización y la georreferenciación para posterior ubicación
en campo a manera de verificación de las obras construidas y el cual debe estar avalado por el
Contratante.
Cuando en las presentes especificaciones técnicas se indique que el Contratista debe presentar o entregar
al Contratante un procedimiento, informe, certificado de calidad de materiales o cualquier otro
documento que deba ser revisado y/o avalado por el Contratante lo debe hacer con un tiempo mínimo
de ocho (8) Días antes del inicio de la ejecución de la actividad que lo requiera, para que el Contratante
pueda comentarlo y hacer las solicitudes de mejora, si aplica, y se cuente con estos documentos listos al
momento de iniciar las actividades.
Consideraciones específicas para el Pago.
• En todos los casos para el respectivo pago del ítem ejecutado, el Contratista, con cada factura o
acta parcial debe entregar los certificados de calidad de los materiales utilizados o certificados de
equipos utilizados, según corresponda, las memorias de cálculo, registro fotográfico y esquemas
debidamente validadas por el Contratante.
• Las mayores cantidades que por error del Contratista se presenten no serán objeto de
reconocimiento por parte del Contratante. Todos los costos generados por materiales,
herramienta, equipo y mano de obra utilizada en trabajos adicionales serán asumidos en su
totalidad por el Contratista y no serán objeto de reconocimiento económico por parte del
Contratante. La pertinencia en la ejecución de mayores cantidades será única y exclusivamente
avalada por el Contratante.
• En los casos en los que en las presentes especificaciones se indica suministro, el Contratista deberá
considerar en su totalidad la compra, el embalaje, el transporte, cargue y descargue,
almacenamiento o acopio y disposición final de desperdicios y/o materiales, equipos, consumibles,
herramientas, mano de obra, señalización y demás recursos necesarios para ejecutar la actividad
en la que se indique.
• La disposición final de materiales debe realizarse en un botadero certificado por la autoridad
ambiental competente y previamente autorizado por el Contratante, el Contratista deberá
presentar previo a la disposición de los materiales, los documentos y permisos de los botaderos o
escombreras disponibles en la zona de ejecución de los trabajos, además anexará un esquema
donde se defina la ruta propuesta con la distancia estimada entre cada uno de los puntos de trabajo
y el botadero seleccionado para la correspondiente verificación y aprobación del Contratante. Una
vez dispuestos los materiales en el botadero, el Contratista presentará al Contratante el soporte
por el pago del servicio de botadero (este pago debe estar incluido en las Tarifas de los ítems que
los requieran)
• A costo del Contratista, el Contratante exigirá la demolición y correspondiente reconstrucción de
las estructuras que no alcancen los criterios de aceptación y de calidad estipulados en las presentes
especificaciones o en las normas que lo reglamenten.
1.1 GLOSARIO
Para facilitar la comprensión del documento, se presenta a continuación un breve glosario de términos
empleados en el desarrollo del documento.
• Alcance de Construcción: Documento generado por el Contratante para cada Orden de Servicio
en el que establece de forma específica y detallada las particularidades, actividades a desarrollar
por el Contratista en la Orden de Servicio, las exclusiones y la localización de cada una de las
intervenciones a ejecutar.
• As Built: Se refiere a los planos que muestran los equipos, plantas y/o unidades, tal como
quedaron una vez finalizada la construcción de acuerdo con el plano Red Line
• Cuadrilla: Es un grupo de trabajo que ejecuta una actividad específica asignándosele unos
recursos particulares.
• Frente de Trabajo: Es el conjunto de cuadrillas que se agrupan para la ejecución de todas las
actividades de la construcción de la obra.
• Cota batea: Es el punto más bajo de la sección transversal interna de un conducto.
• Cota clave: Es el punto más alto de la sección transversal interna de un conducto.
• Red Line: Plano original en físico con inclusión de los cambios en la construcción, trazado a mano,
de acuerdo con el código de colores para revisión
1.2 ABREVIATURAS
• APC: Aprobado para Construcción
• ASTM: American Society for Testing and Materials
• ASME: American Society of Mechanical Engineers
• GDB: Geo Data Base
• HSE: Higiene, Seguridad y Ambiente.
• INVIAS: Instituto Nacional de Vías.
• NSR-10: Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010
• ONAC: Organismo Nacional de Acreditación de Colombia
• PCA: Precomisionamiento y comisionamiento
• PDT: Plan Detallado de Trabajo.
• PMA: Plan de Manejo Ambiental
• TQ: Technical Query
1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la ejecución de los trabajos alcance de las diferentes Ordenes de Servicio, el Contratista seguirá los
códigos, normas, estándares y documentos de referencia relacionados. Los códigos y estándares no
especificados en el presente documento podrán utilizarse para información general y como complemento
a la misma, siempre y cuando no vayan en contra vía de la integridad del diseño. Todo el desarrollo de la
Orden de Servicio se efectuará de acuerdo con las ediciones vigentes de las secciones aplicables de los
Códigos, Normas, Estándares y documentos establecidos a la fecha de iniciación de los trabajos de la
Orden de Servicio pactada entre el Contratante y el Contratista
Los documentos propios del Contratante (especificaciones técnicas, estándares, instructivos, manuales,
procedimientos, típicos y demás) incluidos como documentos de referencia en cada una de las
especificaciones técnicas en el presente documento son de obligatorio cumplimiento por parte del
Contratista para la ejecución de las Obras. El Contratista deberá ejecutar las actividades, en cumplimiento
a lo indicado tanto en las presentes Especificaciones Técnicas como lo que se indique en los documentos
de referencia que a continuación se mencionan y los que se indican de manera específica a lo largo del
presente documento, lo que incluye todos los documentos que los modifiquen, deroguen o sustituyan:
• ECP-DHS-P-033 PROCEDIMIENTO LEVANTAMIENTO DE CARGAS

• ECP-VIN-G-GEN-G-005 GUIA DOSSIER CONSTRUCCION
• EDP-ET-219 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CONSTRUCCIÓN PARA SUMINISTRO INSTALACIÓN Y
MONTAJE DE CERRAMIENTOS
• ECP-VST-P-MEE-ET-007 ESPECIFICACION TECNICA DESMANTELAMIENTO RETIRO EQUIPOS
• EDP-ET-242 ESPECIFICACION TECNICA DE CONSTRUCCION ESTUCO Y PINTURA

• EDP-ET-248 ESPECIFICACION TECNICA DE CONSTRUCCION PARA CUBIERTAS
• GA-IN-002 INSTRUCTIVO ELABORACION PLANOS TECNICOS
• GHS-I-004 INSTRUCTIVO PAR LA UTILIZACIÓN DE ANDAMIOS
• MCG-ED-03 ESTÁNDAR DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS
• MCG-ES-06_V1 ESTRUCTURAS METALICAS MISCELANEAS
• MCG-ES-07_V1 ESTRUCTURAS MENORES EN CONCRETO
• MCG-ES-08_V1 ESPECIFICACION TECNICA DISEÑO SUMINISTRO INSTALACION ESTRUCTURAS
METALICAS
• MCG-ES-09_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONCRETO
• MCG-ES-10_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA ACERO DE REFUERZO
• MCG-ES-13_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA EJECUCIÓN DE LEVANTAMIENTOS
TOPOGRÁFICOS
• MCG-ES-17_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA LOCALIZACION REPLANTEO Y CONTROL
TOPOGRAFICO
• MCG-ES-18_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA DESMONTE DESCAPOTE Y LIMPIEZA
• MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA EXCAVACIONES
• MCG-ES-26_V1 ESPECIFICACIÓN TECNICA PARA RELLENOS
• MCG-ES-27_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS DE TALUDES Y
TERRAZAS
• MIA-IN-02_V1 INSTRUCTIVO CONFORMACIÓN DOSSIER DE PRE-COMISIONAMIENTO
• MIA-IN-03_V1 INSTRUCTIVO CONFORMACIÓN DOSSIER DE COMISIONAMIENTO
• MIA-LI-01_V1 LISTADO DE PRUEBAS DE PRE COMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO
• MIA-PR-01_V1 PROCEDIMIENTO DE PRE-COMISIONAMIENTO
• MPI-PD-04_V1 PROCEDIMIENTO GESTION DE INFORMACION PARA CONTRATISTAS DE
INGENIERIA Y PROYECTOS
• MPT-ED-01_V1 ESTANDAR PARA LA ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE PLANOS TÉCNICOS
• VIT-GTT-P-CIV-ET-014 ESTANDAR TECNICO ACTIVIDADES PRELIMINARES DE CONSTRUCCION
• VIT-GTT-P-CIV-ET-015 ESTANDAR TECNICO PARA MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
• VIT-GTT-P-CIV-ET-028 ESPECIFICACION TECNICA APERTURA DE ZANJAS
• Fichas técnicas de máquinas y equipos complementarios
• Ingeniería básica y/o de detalle suministrada por el Contratante (si aplica).
• Reglamento Colombiano de Construcción Sismorresistente NSR-10.
• Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE)
• Normas de ensayo de materiales para carreteras INVIAS

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS
• Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), Decreto 1072 de 2015 Libro 2,
Parte 2, Titulo 4, Capitulo 6. Ministerio de Trabajo, Colombia.
• ISO 9001, Sistemas De Gestión De La Calidad.
• ISO 14001, Sistema de Gestión de Medioambiente.
• ISO 45001, Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo — Requisitos con orientación
para su uso.
• Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Resolución 1409,
Ministerio de Trabajo, Colombia.
• Decreto 1076, Único Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible.
• Ministerio de Transporte de Colombia. Manual de Señalización Vial 2015
• AC-ET-005, Obligaciones del contratista en materia HSE y sostenibilidad para contratos de riesgo
M, H y VH
• Las memorias de cálculo y demás documentos soporte de ingeniería de la línea anexos a los
términos de referencia deben ser la base para la ejecución de la construcción y las pruebas de la
línea construida.
• Los documentos de manejo ambiental y las respectivas resoluciones para uso y aprovechamiento
de los recursos naturales de cada obra se consideran integrados a la Orden de Servicio, los
requerimientos de estos deben ser considerados de obligatorio cumplimiento por el Contratista
para la realización de la obra. El Contratante entregará dichos documentos a el Contratista para
su cumplimiento; el Contratista se obliga a entregar los respectivos informes de cumplimiento
acompañada de los respectivos soportes, de manera completa y oportuna, los cuales deben ser
validados por el Contratante.
• Las especificaciones, procedimientos o guías de Ecopetrol o del Contratante que aplique a este
Contrato. Para lo anterior, el Contratista deberá solicitar el documento correspondiente al
Contratante. Se aclara que las normas NIO no serán aplicables.
• Nota: La unidad de medida y pago para cada uno de los ítems contractuales será la indicada en
el presente documento y no se aceptará solicitud alguna de reconocimiento económico por
discrepancias o diferencias con lo establecido en los documentos técnicos de referencia citados
en el presente documento.
2 ACTIVIDADES PRELIMINARES (GENERALES)
Las actividades contempladas en este capítulo se entienden como transversales y deben abarcar la
totalidad de las especialidades involucradas en el desarrollo de los trabajos proyectados para cubrir el
alcance de cada Orden de Servicio, estas especialidades incluyen entre otras: civil, mecánica, tubería,
eléctrica, instrumentación y control, procesos; en cada uno de los ítems involucrados el Contratista debe
asegurarse de garantizar la inclusión de los especialistas de cada área, para que como una unidad, se
generen productos integrales que cumplan con las expectativas del Contratante en cada entregable.
Los ítems de actividades preliminares incluidos en este capítulo deben incluir equipos certificados y
calibrados, Personal, transportes, materiales puestos en el sitio de las obras, custodia de los materiales,
equipos y áreas intervenidas, consumibles de oficinas y cafeterías, permisos ante autoridades de tránsito,
equipos de oficina, vigilancia, adquisición de información adicional en instituciones públicas o privadas,
preparación, papelería, limpieza de áreas y en general cualquier trabajo necesario para la entrega de un
producto satisfactorio para el Contratante.
2.1 TRABAJOS DE TOPOGRAFIA
2.1.1 OBJETIVO
Definir las Especificaciones Técnicas de Construcción exigidas por el Contratante para los trabajos de
topografía, entre los cuales se encuentran: localización y replanteo, comisiones de topografía, utilizadas
para realizar levantamientos topográficos, georreferenciación, instalación de mojones, planos Red Line y
As Built.
2.1.2 ALCANCE
Esta Especificación reglamenta la ejecución de los trabajos de de topografía en las obras que se ejecuten
en cada actividad de las diferentes especialidades (civil, mecánica, tubería y eléctrica, instrumentación y
control), que se intervienen con las Obras o mantenimientos de infraestructura y al control topográfico,
planimétrico y altimétrico, de las mismas, con base en las coordenadas y cotas indicadas en los planos de
la Ingeniería de detalle o el documento que haga sus veces en la Orden de Servicio.
El propósito general de la actividad es realizar levantamientos topográficos que permitan determinar la

localización exacta de las obras en el terreno, entre ellas determinar la localización exacta de una facilidad
dentro de una planta, localización e identificación de las tuberías o estructuras vecinas a las Obras, obras
conexas a desarrollar, límites de batería, una subestación eléctrica para facilidades y en general todas las
obras que requieran ser localizadas y replanteadas por el Contratista para el Contratante. Se utilizarán las
mejores prácticas en la industria aplicadas para manejo de localización y replanteo, teniendo en cuenta
la Ingeniería de detalle de la Orden de Servicio o el documento que haga sus veces.
Como parte del entregable de estos ítems se incluye la obtención y procesamiento de la información y la
elaboración de la GDB la cual debe elaborarse siguiendo las indicaciones de la Autoridad Nacional de
Licencias Ambientales (ANLA). Contratista debe seguir las indicaciones dadas en los documento soporte
de los Archivos de la Actualización del Modelo de Almacenamiento Geográfico RES2182 de 2016.
Consultando la página http://portal.anla.gov.co/sistema-informacion-geografica, o la que la reemplace.
2.1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• MCG-ES-13_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA EJECUCIÓN DE LEVANTAMIENTOS
TOPOGRÁFICOS
• MCG-ES-17_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA LOCALIZACION REPLANTEO Y CONTROL
TOPOGRAFICO
• GA-IN-002 INSTRUCTIVO ELABORACION PLANOS TECNICOS
• MPT-ED-01_V1 ESTANDAR PARA LA ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE PLANOS TÉCNICOS
• MPT-PD-01_V1 PROCEDIMIENTO PARA LA ACTUALIZACIÓN DE PLANOS TÉCNICOS
• VIT-GTT-P-CIV-ET-014 ESTANDAR TECNICO ACTIVIDADES PRELIMINARES DE CONSTRUCCION
2.1.4 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Adicional al cumplimiento de las indicaciones establecidas en el documento MCG-ES-13_V1

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA EJECUCIÓN DE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS, el Contratista debe
tener en cuenta y ejecutar las siguientes actividades:
Las labores de topografía y georreferenciación deben ser ejecutadas por Personal técnico calificado, con
equipos de precisión adecuada, con certificados de calibración vigentes, los cuales deben ser presentados
a la Interventoría, previo al inicio de la actividad, para su aprobación.
El Contratista debe suministrar los equipos de topografía, GPS, estaciones totales, nivel de precisión,
estacas, mojones, pinturas, puntillas, piolas, y demás materiales necesarios según las buenas prácticas de
la ingeniería, utilizando equipos y materiales de primera calidad. Contratista debe efectuar por su cuenta
y riesgo el suministro y movilización hasta el sitio de las obras todos los equipos, materiales, elementos
de trabajo, Personal, herramientas, transportes y demás recursos que sean necesarios para realizar los
trabajos. Todos los costos de desplazamiento, transporte y gastos de viaje deberán ser tenidos en cuenta
por el Contratista en la Tarifa.
Dentro de la información que se levante topográficamente se debe incluir como mínimo: localización de
infraestructura, construcciones, viviendas, vías, redes de servicios públicos, estructuras de alcantarillado,
tanques, postes, obras de urbanismo y mitigación, corrientes de agua, accidentes topográficos y en
general, todo detalle que sea de interés. El control planimétrico y altimétrico debe hacerse
permanentemente con base en mojones, puntos de control y puentes fijados con precisión.
El Personal debe estar preparado, haber recibido previamente las charlas de seguridad (HSE), conocer los
procedimientos y actividades del trabajo seguro, previamente planeadas por el Contratista y aprobadas
por el Contratante. El Personal siempre debe usar los elementos de protección personal (EPP)
Los trabajos topográficos deben contar con un rango de precisión de 5 y 50 centímetros. en distancia;
para las nivelaciones en ningún caso debe ser superior a 20 cm. Se debe emplear en el levantamiento una
estación total con precisión de un segundo para ángulos horizontales y verticales y medición de distancias
con precisiones iguales o inferiores 5 centímetros, con certificado de ajuste reciente, expedido antes de
dos meses de la fecha de inicio de realización de los trabajos topográficos.
Para la realización del levantamiento topográfico es necesario trazar una poligonal cerrada,
estratégicamente diseñada que cubra toda el área objeto de las Obras, que permita fácilmente el acceso
a los elementos a levantar, que este apoyada en la red geodésica nacional MAGNA-SIRGAS. A partir de los
vértices de la poligonal se deben hacer radiaciones a los elementos por levantar. Utilizar equipos GPS para
el traslado de coordenadas al área de las Obras. Los vértices de la poligonal se deben materializar con
puntillas de acero sobre zonas duras que garantice su permanencia y posterior localización para su
replanteo. En caso de no existir zonas duras para la materialización de deltas, se debe amojonar en
concreto reforzado el punto (mínimo dos), con mojones de dimensiones de 20 cm x 20 cm y 20 cm de
elevación del terreno (enterramiento mínimo de 40 cm) y con incrustación de placa de bronce
debidamente identificada según lineamientos IGAG.
Para las nivelaciones se debe emplear un nivel de precisión con certificado de ajuste expedido menos de
tres meses antes de la fecha de realización de los trabajos. Los certificados de ajuste deben indicar que
los equipos se encuentran en buen estado y cumplen con las especificaciones técnicas de uso.
Los equipos mencionados deben contar con los respectivos accesorios para el adecuado desarrollo de los
trabajos.
Se debe llevar el registro fotográfico de cada uno de los elementos levantados.
En el evento en que la zona no se encuentre próximo una placa de amarre, se deberá realizar un traslado
de coordenadas materializando dos mojones con sus placas a partir de la red geodésica del IGAG
Entregables de los levantamientos topográficos:
El Contratista debe cumplir con lo indicado en la sección “5.16 Procedimientos para la presentación de la
información espacial” del documento “MCG-ES-13_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA EJECUCIÓN DE
LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS”
2.1.4.1 Localización y Replanteo
Esta actividad debe realizarse de acuerdo con los lineamientos de del documento MCG-ES-17
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
Se entiende por localización y replanteo, la materialización física en terreno, de los puntos de interés de
las Obras (que se muestran plasmados en los planos de Ingeniería de detalle), por medio de métodos o
técnicas topográficas que ofrezcan un grado de precisión aceptable para el tipo de Obras. La
georreferenciación de los trabajaos debe ejecutarse siguiendo las indicaciones del Contratante y lo
indicado en el documento GA-IN-002 INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACION DE PLANOS TECNICOS.
Para este efecto se deben verificar las coordenadas relacionándolas con puntos ya definidos, BM´s fijados
anteriormente en el área de las Obras o cerca de ellas, provenientes del levantamiento topográfico. Si no
se dispone de esta información, se deberá determinar mediante el levantamiento de por lo menos dos
puntos geodésicos con aparatos GPS, dejando evidenciados tanto en los planos los sitios de los puntos
levantados y en el terreno mediante marcas o mojones en concreto, u objetos fijos que no vayan a ser
intervenidos durante el desarrollo de las Obras, comunicando estos al Contratante; se reitera que de no
existir tales puntos (BM´s), hace parte del alcance del Contratista su instalación georreferenciándolos a
sistema Magna Sirgas IGAG.
Para la localización y replanteo de las obras concernientes a levantamientos topográficos o locaciones, el

Contratista deberá identificar mojones principales de apoyo topográfico, debidamente georreferenciados
a un sistema de coordenadas globales citados en la Ingeniería (Magna Sirgas IGAG), luego de esto trasladar
las coordenadas hacia los puntos de interés materializando mojones auxiliares. Los mojones auxiliares
deben ser ubicados por fuera de las áreas de operación, donde se garantice su estabilidad. Las
coordenadas de los mojones auxiliares deben ser establecidas por medio de una poligonal abierta
ajustada. Las cotas de los mojones auxiliares deben ser obtenidas por medio de levantamiento topográfico
de nivelación y contra nivelación geométrica a partir de un punto con cota conocida (cota de mojones
principales)
En áreas de derechos de vía, redes, vías, locaciones, es necesario el replanteo de cercas y cerramientos,
replanteo para movimiento de tierras de los vértices y taludes donde se denote la altura de corte o relleno
a realizar, replanteo de chaflanes terrazas, muros, replanteo de grilla de céreo (5.0x5.0) m para nivelación
y pendientes de la zona plana del corredor. Así mismo, el replanteo de obras como cunetas de aguas
lluvias, canales, cunetas de aguas aceitosas, placa de taladro, placa de químicos, campamentos, área de
equipos, área, circulación, área de tanques de combustible, tea de quemado, Zodme, piscina de registro,
replanteo de obras geotécnicas temporales y/o permanentes, replanteo de obras para sistema de manejo
de drenajes superficiales y subsuperficiales y en general toda área y estructura necesaria para la
construcción de las obras en la locación y/o plasmada en los planos de ingeniería de detalle.
Para la localización y replanteo de obras concernientes a vías de acceso se deberá replantear eje, bordes
de calzada, chaflanes de la vía y cercas o cerramientos, dejando estacas cada 10 metros en tangentes y
cada 5.0 metros, en curvas horizontales, donde se identifique cotas de corte y cotas de relleno del terreno.
Se debe realizar el replanteo de obras de drenaje superficial y subsuperficiales y cualquier otro detalle
que aparezca en los planos de diseño.
Para el replanteo de estructuras dentro de las áreas operativas y montajes de equipos el Contratista debe
localizar los ejes de la construcción, dejándolos referenciados con mojones permanentes de concreto
colocados fuera de las áreas de construcción en lugares donde se garantice su estabilidad. Si por razones
de los trabajos o por causa accidental sea necesario remover los mojones, el Contratista debe establecer
sistemas auxiliares de referencia que le permitan relocalizarlos
La información plasmada en las estacas debe de ser totalmente legible, realizada con marcadores lo
suficientemente resistente a las condiciones climáticas. Se usarán estacas de madera previamente secada
para evitar deformaciones que pudieran traducirse en variaciones en el replanteo
La información recolectada como Las carteras de campo de los levantamientos topográficos que se
realicen para verificación del replanteo, serán entregadas en original en medio magnético y físico,
diariamente al Contratante. Así mismo, las carteras que contienen la información acerca de los trabajos
de localización y replanteo de todas las partes de la obra serán sometidas a revisión por parte del
Contratante, siempre que se solicite la inspección de los trabajos preliminares a cualquier actividad de
construcción. Estas carteras una vez terminado el trabajo serán entregadas en original en medio
magnético y físico al Contratante.
Si durante la ejecución de la obra con base a los planos de diseño, se advirtiera cualquier error en la
localización y replanteo, de coordenadas, cotas, niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la obra, el
Contratista, deberá necesariamente informar al Contratante y asumir las rectificaciones a su propio costo
y completa satisfacción del Contratante. Si durante la ejecución de las obras se encontraran errores e
inconsistencia en la información plasmada en los planos de diseño, se deberá hacer la respectiva consulta
al equipo de ingeniería, usando el medio de comunicación que el Contratante disponga para tal.
Al finalizar los trabajos el Contratista entregará al Contratante planos As Built, (planta, perfil y secciones
transversales) en original y copia, de cada vía construida, cada red de tubería o eléctrica, área planta
intervenida, incluyendo sus obras de arte y demás detalles de construcción, de acuerdo con las escalas y
demás instrucciones indicadas por el Contratante
La localización se hará a partir de los mojones materializados y georreferenciados en campo por el

Contratista, si los mojones fueron instalados durante la etapa de Topografía de detalle, estos podrán ser
usados por el Contratista, previa confirmación y validación de las coordenadas que estén descritas en los
planos de diseño o documentos que los complementen. Esta labor tiene como fin la correcta localización
del área a intervenir, el punto de inicio y finalización de sistemas de tubería, la correcta localización de las
estructuras permanentes a construir, el replanteo de las obras de geotecnia, la localización de los postes
de abscisado definitivos, y demás estructuras representativas, incluyendo los ajustes que eventualmente
deba realizar el Contratista y que apruebe el Contratante.
El replanteo será ejecutado por el Contratista con base en las coordenadas y cotas indicadas en los planos,
en la topografía de detalle y la localización de los mojones o puntos de control de referencia (existentes
o instalados por el Contratista), documentos de ingeniería que las contengan, los cuales a su vez deben
estar amarrados al nuevo sistema de referencia Magna Sirgas del IGAC, ligados a la Red Geodésica
Nacional
La localización y replanteo incluye la ejecución de levantamientos topográficos para la recolección y

materialización de datos en el terreno, estos se realizarán siguiendo lo indicado en la presente
especificación y los documentos de referencia.
2.1.4.2 Comisión de topografía
En aquellas intervenciones en que el Contratante lo determine, se utilizará una comisión de topografía;

el Contratista deberá tener en cuenta que la comisión topográfica no requiere una presencia permanente
en las obras, más debe garantizar que en todos los periodos establecidos de presencia en campo de la
comisión topográfica se realicen todas las actividades necesarias para cumplir con la localización,
replanteo y levantamiento de información para la elaboración de planos As Built y georreferenciación de
las obras ejecutadas.
En aquellos casos que el Contratante considere adecuado usar la comisión de topografía, el Contratista
deberá suministrarla siguiendo los lineamientos indicados y aplicando las buenas prácticas de la ingeniera.
El Personal mínimo requerido es una Cuadrilla de topografía, compuesta por Un topógrafo profesional
matriculado, cadenero y dos auxiliares. El Personal debe estar debidamente capacitado en el manejo de
los equipos y herramientas a utilizar en esta actividad.
El equipo mínimo con el cual debe contar la comisión de topografía debe ser:
• Navegador GPS
• Estación Total con todos los elementos que involucre el equipo como: trípode, prismas,
portaprismas bastones, señales, plomas, cintas métricas, baterías, cables de trasferencia de
datos, software, cargador, y demás equipos necesarios según las buenas prácticas de la
ingeniería. Los elementos de medición deben contar con certificación de calibración vigente.
• Nivel de precisión automático, con todos los elementos que involucre el equipo como: trípode,
miras, bastones, señales, cintas métricas, y demás herramientas necesarias según las buenas
prácticas de la ingeniería. Los elementos de medición deben contar con certificación de
calibración vigente.
• Adicionalmente se debe contar con parasol, cintas de señalización de peligro para demarcación
de puntos de interés, radios de cortos alcance (dependiendo del área de trabajo se deben
considerar radios antichispa, cámara fotográfica y herramienta menor anti chispa y medidores
de gases inflamables)
• Dentro de los materiales debe contemplar, madera para estacas, cintas de identificación
deseñales, pintura, puntillas, piolas, cemento, arena, moldes, placas marcadas para
• Se debe contar con los elementos de protección personal, que correspondan a la actividad a
realizar, ya sea a nivel, trabajos en alturas o trabajos en espacios confinados.
• Vehículo de transporte, adecuado para el transporte de Personal y equipos.
2.1.5 UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Como parte del Cálculo de la Tarifa el Contratista debe considerar todos los costos incluidos en el alcance
de esta especificación técnica y los documentos de referencia, así como por el suministro, fabricación,
transporte y almacenamiento de estacas, mojones, varas, pinturas, piolas, y demás materiales necesarios
según las buenas prácticas de la ingeniería; la utilización de GPS, sistemas RTK, Estación Total, Nivel de
Precisión, tránsitos, distanciómetros, niveles de precisión, miras, prismas, jalones, plomadas, cintas
métricas, y demás materiales y equipos que con su experiencia el Contratista considere necesarios,
apiques manuales, carteras electrónicas, sistematización de la información, comisión topográfica,
transporte, mano de obra para las labores temporales y permanentes de topografía y en general cualquier
costo relacionado con la completa ejecución de los trabajos especificados.
Los límites para la medida de los trabajos de topografía se definen así:
Estaciones y Plantas: Áreas de intervención definidas en los planos entregados por el Contratante. Las
actividades de localización y replanteo de obras dentro de plantas y estaciones se medirán y pagarán por
metro cuadrado (m2) medido en proyección horizontal. Se incluyen las actividades de localización y
replanteo de ejes, bordes, chaflanes y demás estructuras que indiquen los planos de la Orden de Servicio
y/o lo indicado por el Contratante, hasta el límite de intervención definido por este en proyección
horizontal y con aproximación a la centésima de metro cuadrado.
La Comisión de Topografía se medirá como el día (Día) realmente utilizado, o fracción de este, el Día se
establece con una permanencia y realización de actividades en campo de nueve (9) horas, previa
aprobación y validación por parte del Contratante de los trabajos ejecutados en campo.
Ítems de Pago
Todo el costo de los trabajos especificados en este capítulo debe estar cubierto por la Tarifa para el
siguiente listado de ítems:
Descripción Unidad
Localización y Replanteo m2
Comisión de Topografía Día
2.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
2.2.1 OBJETIVO
movilización y desmovilización de equipos, Personal y materiales; elaboración e implementación del plan
de uso de vías, para la ejecución de los trabajos que hagan parte del alcance de las Órdenes de Servicio a
ejecutar.
2.2.2 ALCANCE
Como movilización se define el traslado hacia los diferentes frentes de trabajo, del Personal, maquinas,
equipos, herramientas y materiales (a cargo del Contratista), efectuado con suficiente anticipación a la
iniciación de los trabajos de construcción.
Como desmovilización se consideran todas las operaciones que el Contratista debe realizar para retirar
de los diferentes frentes de trabajo el Personal, equipos, herramientas, entre otros, requeridos durante
la construcción. El Contratista debe dejar cada una de las áreas intervenidas mínimo como se encontraban
originalmente lo cual será validado con la presentación por parte del Contratista de los Paz y Salvos de los
propietarios y entidades con injerencia administrativa sobre las áreas usadas.
Dentro del cálculo de la Tarifa el Contratista debe incluir todos los costos en que deba incurrir por el
suministro de toda la mano de obra, los materiales indicados, equipos, maquinaria, transporte,
herramientas y todos los demás costos directos o indirectos necesarios para la realización completa de
esta labor y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución de los trabajos especificados

• VIT-GTT-P-CIV-ET-015 ESTANDAR TECNICO PARA MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
El Contratista será en todo momento el responsable de la planeación de las operaciones de movilización,

transporte y desmovilización. El Contratante no aceptará ningún reclamo por retardos, ni gastos causados
al Contratista por restricciones en las vías, como tampoco sobre aquellos aspectos imputables al
Contratista, que por mala utilización, apertura y/o conservación de las vías, generen la inestabilidad de la
banca, de los taludes o de la infraestructura complementaria, inseguridad vial o conflictos sociales.
El Contratista debe efectuar los trabajos de movilización y desmovilización utilizando los medios más
adecuados para evitar daños a los sitios por donde pase; cuando se presente deterioro por el uso de
medios de transporte inadecuados o por negligencia del Contratista, éste debe asumir los costos de
reparación y realizar las reparaciones de inmediato.
Para el transporte de equipos, pesados o livianos, el Contratista debe utilizar elementos tales como
polines, sacos, cadenas, entre otros, para garantizar que durante el transporte no ocurran accidentes que
puedan afectar tanto a los elementos transportados como al entorno en su trayecto.
Los vehículos que se utilicen para el transporte deben ser los apropiados tanto en número como en
capacidad para no sobrepasar los límites de carga dados para las vías y puentes por donde se transite.
Estos deben estar en óptimas condiciones mecánicas para no ocasionar interrupciones en el tráfico.
El Contratista debe realizar una inspección previa de las vías pertenecientes a la red vial que va a utilizar,
así como de los puentes, alcantarillas, cunetas, bancas, entre otros, y debe entregar, en el plazo que para
el efecto el Contratante le indique, un informe sobre la capacidad de estas en cuanto a tráfico, carga, tipo
de vehículos que puede soportar, para dejar constancia sobre su estado ante las autoridades
correspondientes y evaluar el efecto que pueda tener el paso de los vehículos cargados.
El transporte colectivo del Personal de construcción hacia los sitios de obra debe hacerse en vehículos
apropiados para tal fin, tales como camionetas y/o camperos, buseta tipo van y buses, los cuales deben
estar acordes a los requerimientos de las autoridades competentes en Colombia. Se prohíbe el transporte
de Personal en volquetas, camiones o en los mismos vehículos de transporte del equipo y las herramientas
de manera simultánea, al igual que el sobrecupo o cualquier otro tipo de incomodidad en los vehículos
autorizados.
Los vehículos deben contar con todos los elementos que demanda la reglamentación legal vigente de
transporte público y privado y los que el Contratante defina en los documentos anexos del Contrato o de
la Orden de Servicio.
Aunque la desmovilización sea una actividad final se deben tener los permisos de trabajo completos
incluyendo izaje de cargas, reconformación del terreno y todos los que apliquen para poder ejecutar esta
actividad. En la desmovilización, el Contratista deberá retirar de los sitios de trabajo todos los materiales
sobrantes una vez terminadas las actividades en cada uno de los sectores y disponerlos en los lugares
establecidos por el Contratante.
El plan de uso de vías debe fundamentarse en los preceptos consignados en la ley 769 del 2002, código
Nacional de Tránsito Terrestre y decretos reglamentarios vigentes. Aplicará cuando se requiera el uso de
vías clase II o III.
Vías clase I: Por lo general son vías asfaltadas con anchos de banca de 8 a 12 m, con pendientes
longitudinales máximas cercanas al 8%, con radios de curvatura que en su mayoría permiten el giro de
vehículos pesados y que se encuentran en condiciones aceptables para el tránsito de todo tipo de
vehículos.
Vías clase II: Son las vías que se desprenden de las vías Clase I. Dentro de esta clasificación se encuentran
vías asfaltadas o en afirmado, con anchos de banca que oscilan entre 5 y 8 m. En estas vías, es frecuente
encontrar trazados defectuosos con pendientes longitudinales altas (por tramos), curvas con radios
pequeños, zonas de inestabilidad de la banca o del talud, o puntos donde faltan obras de drenaje. Se
incluyen en este grupo, las vías que, con la ejecución de algunas obras puntuales, permiten el paso de
vehículos pesados.
Vías clase III: Dentro de este grupo, se incluyen aquellas vías que carecen de especificaciones técnicas
adecuadas y presentan un alto grado de deterioro. Estas vías se pueden desprender de las vías Clase I o
Clase II.
El Contratista deberá, previo a cualquier actividad de apertura y/o adecuación de accesos, movilización,
transporte y desmovilización, presentar para la revisión del Contratante el Plan de Uso de Vías. Deberá
definir las vías que utilizará para acceder a los diferentes frentes de trabajo, así como también las obras y
acciones que adelantará para abrir, adecuar, conservar y entregar las vías que utilice en las mejores
condiciones o al menos en el estado en que se encontraban antes de iniciar las obras.
Con ocho Días de anticipación a los trabajos de construcción en determinado sector, el Contratista debe
presentar para revisión del Contratante el plan de uso de vías que pretende acometer. En él se deben
indicar las medidas de adecuación que se adelantarán en las vías existentes, así como la necesidad y
condiciones de construcción de nuevas vías de acceso. Este programa debe tener en cuenta lo indicado
en el PMA.
El Plan de Uso de Vías deberá tener en cuenta los requerimientos de las autoridades de tránsito o
municipales respecto al tránsito de vehículos de carga pesada por las cabeceras urbanas. Se deberán
también tener en cuenta los horarios o fechas de mayor utilización de las vías (movilización de Personal
de la región, día de mercado, fiestas o celebraciones especiales) con el fin de programar su uso de tal
manera que no se afecte su normal utilización.
En todo momento el Contratista deberá garantizar el libre tránsito sobre las vías que utilizará y deberá
implementar las medidas de seguridad requeridas por las autoridades de tránsito o municipales.
Cualquier acuerdo o compromiso que se establezca entre el Contratista y los propietarios por el uso de
las vías privadas deberá ser comunicado y aprobado por el Contratante
El Contratista deberá efectuar la apertura, adecuación y la conservación de las vías de acceso de acuerdo
con sus propios requerimientos de utilización. Será también responsabilidad del Contratista hacer cumplir
lo anterior a todos sus Subcontratistas, cuando esto sea permitido por la Orden de Servicio. En ningún
caso el Contratista podrá construir vías de acceso sin la aprobación previa del Contratante y la obtención
de los permisos ambientales correspondientes.
Este plan debe contener los mapas con la identificación de las rutas que se pretenden utilizar para el
transporte de materiales (incluidas tuberías) y equipos.
El Contratista deberá realizar una inspección detallada de las vías clase II y III que va emplear y realizar los
trabajos que considere necesarios para evaluar la conveniencia del trazado geométrico de la vía, en
cuanto al ancho de calzada, al alineamiento, las pendientes y la curvatura para el paso de los vehículos
que utilizará durante la construcción, así como también de las condiciones del afirmado, el estado y
capacidad de carga de los puentes, pontones, alcantarillas, cunetas, de los problemas de inestabilidad de
la banca y de los taludes, con el fin de determinar el efecto que pueda tener el paso de los vehículos de
construcción y determinar las acciones y obras requeridas para su utilización.
De dicha inspección el Contratista deberá dejar constancia, apoyado en registro fílmico, fotográfico y en
planos a escala adecuada, de las condiciones en las que se encontraban los accesos clase II y III antes de
iniciar la construcción, indicando aspectos tales como altas pendientes, radios de curvatura mínimos,
obras de drenaje y de manejo de taludes, sitios de inestabilidad geotécnica, anchos de calzada, obras de
arte existentes (puentes, pontones, alcantarillas, y cualquier estructura que sea representativa y pueda
generar impactos durante la ejecución de las Obras, indicando sus limitaciones de carga, así como
también la localización de viviendas o infraestructura próxima a las vías que puedan ser afectadas.
Para cualquier tipo de vías de acceso el Contratista deberá tener en cuenta el peso bruto máximo (incluye
carga, vehículo y accesorios) permitido por el Ministerio de Transporte para cada tipo de vehículos y la
capacidad de carga que tiene la estructura de la vía. Adicionalmente, en el Plan de Uso de Vías, el
Contratista deberá indicar las características de los vehículos y equipos, las capacidades de carga
correspondientes y la frecuencia de tránsito, entre otros aspectos.
Una vez avalado por parte del Contratante el Plan de Uso de Vías Detallado, el Contratista deberá
protocolizar el uso de estas, para lo cual elaborará un acta y realizará una filmación del estado de las vías
a emplear, junto con la autoridad municipal correspondiente, el Contratante
Los daños que cause el Contratista, tanto en las vías como fuera de éstas, deberán ser reparados
inmediatamente a su cargo. Esto incluye aquellas viviendas contiguas a la vía, que pudieran ser objeto de
una posterior reclamación por parte de los propietarios, argumentando daños causados por vibraciones
o paso de equipos.
Al finalizar totalmente la desmovilización el Contratista deberá entregar las vías que utilizó de manera tal
que queden en un estado por lo menos igual al que se encontraban antes de iniciar los trabajos. Una vez
concluidos los trabajos en un determinado municipio, el Contratista deberá obtener el Paz y Salvo de la
alcaldía municipal, en donde conste la conformidad sobre el estado en que reciben las vías de parte del
Contratista, requisito sin el cual el Contratante no procederá a liquidar la Orden de Servicio.
Todos los costos por la obtención de los permisos ante los propietarios de predios o ante la autoridad
competente, los costos para la apertura, construcción y adecuación de accesos hasta los sitios de la obra,
mantenimiento, obras de protección, si así lo exigen los propietarios o la autoridad competente, serán
por cuenta, costo y riesgo del Contratista. Todos los costos de apertura, adecuación, conservación y
entrega de vías y cualquier otra actividad que se requiera para la adecuada utilización de las vías estarán
incluidos en la ejecución de esta actividad
Las actividades de Movilización de equipos, Personal, materiales y herramientas, se mide y paga por
Unidad (Un). Esta actividad incluye la elaboración y aplicación del plan de uso de vías. Se realizará un solo
pago una vez el Contratante considere que las actividades han sido desarrolladas a satisfacción. La Unidad
(Un) incluye la movilización de la totalidad de equipos, Personal, herramientas y en general los recursos
que deba disponer el Contratista para cumplir el alcance de los trabajos en cada planta o estación en una
misma Orden de Servicio.
Las actividades de Desmovilización de equipos, Personal, materiales y herramientas, se mide y paga por
Unidad (Un). Esta actividad incluye la aplicación del plan de uso de vías. Se realizará un solo pago una vez
el Contratante considere que las actividades han sido desarrolladas a satisfacción. La Unidad (Un) incluye
la desmovilización de la totalidad de equipos, Personal, herramientas y en general los recursos que deba
disponer el Contratista para cumplir el alcance de los trabajos en cada planta o estación en una misma
Orden de Servicio.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Movilización Un
Desmovilización Un
2.3 REVISION, AJUSTES, ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS, ACTUALIZACION Y APROPIACION DE

INGENIERIAS
2.3.1 OBJETIVO
revisión, ajustes, estudios complementarios (topografía, suelos, interferencias, esfuerzos y flexibilidad,
corrosión, eléctricos, constructibilidad), actualización y apropiación de la información soporte entregada
por el Contratante al Contratista (Ingeniería conceptual, básica o de detalle, esquemas, típicos de
construcción, instructivos, planos y documentos en general), para la ejecución de los trabajos que hagan
parte del alcance de las Órdenes de Servicio a ejecutar.
2.3.2 ALCANCE
La información y documentación soporte con la que cuente el Contratante para el desarrollo de la Orden
de Servicio y que sea entregada, debe ser revisada por el Contratista en cada una de las especialidades,
según aplique (civil, mecánica, tubería, instrumentación y control, procesos y eléctrica), de igual manera
los estudios adicionales que deban realizarse para su complementación serán ejecutados por el
Contratista de manera que la emisión final de los documentos y planos para construcción sean apropiados
y se conviertan en la guía para la construcción de las obras.
La apropiación de la ingeniería se entiende como el mecanismo de validación y verificación de la ingeniería

entregada por el Contratante al Contratista para construcción, con la cual el Contratista deberá revisar los
diseños y hacer las aclaraciones técnicas que considere o recomendaciones que hubiere a lugar, lo cual
deberá reportar en el informe de apropiación y de no encontrar alguna deberá igualmente consignarlo
en el reporte, ratificando que no presenta observaciones o recomendaciones.
Todo cambio posterior a la ingeniería aprobada debe ser avalado implementando el formato IAG-FR-
08_V1 CONSULTA TÉCNICA - CST.
Se debe revisar las obras definidas en la ingeniería y verificar que la marcación y las cantidades
correspondan a la necesidad real de la intervención.
Los cambios, por estudios complementarios, actualización o apropiación de ingenierías, en las obras
objeto de esta especificación técnica, derivadas de análisis técnicos, estudios de campo y que modifiquen
las cantidades de obra deben contar con la revisión y validación de la Interventoría designada por el
Contratante, quien a su vez deberá validar con el área de ingeniería del Contratante según la especialidad
como corresponda previa aprobación de las actividades que se plantee modificar y/o actualizar. De llegar
a presentarse ajustes o modificaciones, los mismos estarán sujetos a la aprobación por parte de ingeniería
del Contratante mediante el proceso de aseguramiento que tiene dicha área para su trámite y manejo.
Para la correcta ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta:
La cantidad y el nivel de maduración de la información a entregar por parte del Contratante dependerá
de la complejidad y el tipo de intervención u obra a construir, en algunos casos se entregará ingeniería de
detalle, en otros básica o conceptual, típicos de construcción o esquemas. A partir de esa información y
aplicando las buenas prácticas de información el Contratista generará la ingeniería de detalle para la
construcción.
Es responsabilidad del Contratista adquirir la información adicional necesaria, realizar los estudios
complementarios, analizar y depurar, en cada una de las especialidades involucradas, toda la información
recibida de manera que le permita contar con los diseños de detalle para construir la obra con base en los
diseños o información recibidos.
Si producto de la ejecución de este ítem la Orden de Servicio deben sufrir algún control de cambios se
procederá según se indica en el procedimiento de asignación de Orden de Servicio anexo al Contrato.
Una vez recibida la información el Contratista cuenta con cinco (5) Días calendario para pronunciarse
respecto a la conformidad o necesidad de ajustes, si informa que se requiere ajustes, el Contratante
cuenta con cinco (5) Días para pronunciase al respecto; si el pronunciamiento del Contratante es positivo,
el Contratista cuenta con treinta (30) Días para realizar los ajustes y facilitar al Contratante los entregables
finales, el Contratante tiene cinco (5) Días calendario para pronunciarse respecto a la conformidad del
producto recibido, si se solicita ajustes el Contratista cuenta con ocho (8) Días para hacerlos y poder cerrar
la actividad.
Cuando para la ejecución de esta actividad se requiera por parte del Contratista el ingreso a predios
propiedad de un tercero, es responsabilidad del Contratista la gestión de permisos de ingreso y el pago
de los daños que se genere producto de la realización de los trabajos.
El Contratista, durante la preparación de la oferta, debe incluir dentro del análisis de costos los recursos
necesarios para garantizar los viáticos, transportes y demás requerimientos que necesiten los funcionarios
que deban desplazarse a campo para la ejecución de las actividades.
Se incluye todos los trabajos de revisión, análisis, actualización, identificación y corrección de

inconsistencias, validación, complementación y apropiación de la Ingeniería entregada por el Contratante.
El Contratista deberá revisar las especificaciones técnicas, planos, informes, memorias de cálculo,
requisiciones de materiales (MR’s), hojas de datos, estudios de suelos, topografías entre otros
documentos entregados por el Contratante, así mismo deberá ajustar en campo las cantidades de obra
civiles, mecánicas, de tubería, eléctricas y demás necesarias para la correcta ejecución de la obra.
El Contratista deberá informar cualquier incongruencia y/o cambio al Contratante para su revisión y/o
aprobación. No se reconocerá ningún sobrecosto al Contratista por los trabajos extras debidos a la falta
de esta revisión. Una vez sea revisada la ingeniería y ésta sea aprobada por el Contratante, el Contratista
deberá entregar dos (2) copias de la ingeniería actualizada; una (1) en físico y una (1) magnética,
incluyendo toda la documentación generada en formato editable y no editable. No generará ítem de pago
los trabajos adicionales que, por error del Contratista, éste realice. Todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra utilizados en trabajos adicionales serán asumidos en su totalidad por el
Contratista. El alcance de esta actividad debe incluir todo lo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos de acuerdo con la documentación técnica entregada por el Contratante, y considerando todos
los materiales, equipos, mano de obra, viajes, viáticos y demás elementos y/o actividades requeridos para
llevar a cabo la actividad.
Contratista debe tener especial cuidado en la revisión y complementación de los detalles constructivos
para la reposición de equipos, tuberías, redes eléctricas, de instrumentación y control, tanques, sistemas
auxiliares (contra incendio, hidráulico, neumático…), que estén involucrados como parte del alcance de la
obra.
En el documento “Alcance de Construcción” de cada Orden de Servicio se describirá con precisión

aspectos a considerar dentro del ítem de REVISION, AJUSTES, ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS,
ACTUALIZACION Y APROPIACION DE INGENIERIAS.
El Contratista revisará los documentos de la ingeniería entregados por el Contratante (especificaciones,

planos, estudios, informes, listas, y en general todo el paquete de información en medio físico o magnético
que le haya sido entregado), que le permitan conocer en detalle los diseños de la obra y manifestar su
conformidad y viabilidad técnica para determinar soluciones a incertidumbres o aspectos por mejorar.
Todas las propuestas que haga el Contratista deben ser viables conforme a la licencia ambiental y los
permisos que rigen la Orden de Servicio.
Toda propuesta de modificación al diseño para la Orden de Servicio debe estar soportada por nuevos
estudios e interpretación de los estudios entregados por el Contratante, labores a cargo de especialistas
del Contratista en el tema. Los documentos que requieran ser actualizados, se desarrollarán con la
oportunidad necesaria para surtir su aprobación y divulgación al grupo de trabajo, previo a la ejecución
de las actividades constructivas susceptibles a dicha actualización.
Los planos actualizados con esta revisión se deben emitir en las plantillas del Contratante vigentes y bajo
los criterios del documento del Contratante estándar GA-IN-002 Estándar para la Elaboración y
Actualización de Planos Técnicos.
Ninguna Obra se podrá ejecutar sin contar en campo con los planos emitidos como APC “Aprobados para
construcción”. Cualquier desviación a esta directriz se entenderá como un incumplimiento.
Esta actividad se entenderá finalizada una vez el Contratista emita los planos y documentos como
actualización de las versiones recibidas y estos sean aceptados sin comentarios por el Contratante. En
todos los casos la actualización debe estar enfocada en facilitar y asegurar el éxito de la ejecución de los
trabajos, objeto de esta especificación.
El Contratante entregará al Contratista los archivos nativos de la ingeniería (cuando aplique), los cuales le
servirán como insumo para la revisión de esta y la emisión de los planos para construcción.
Es obligatorio que el Contratista realice la verificación de la tubería en los tramos enterrados realizando
la detección de las tuberías y haciendo apiques para su verificación; esto con equipos especializados
(georradar) para el desarrollo de esta actividad, los documentos del equipo (ficha técnica, certificado de
calibración) deben ser presentada al Contratante para aprobación mínimo tres (3) Días hábiles antes del
inicio de la actividad. El equipo de detección de tubería debe contar con una profundidad de alcance no
inferior a cinco (5) metros. Se deberá dejar a lo largo de la línea detectada, una red de puntos de control
(estacas) separadas en tramos rectos cinco (5) metros y en tramos curvos dos (2) metros, ubicados sobre
el eje de la línea, que garanticen su fácil identificación para trabajos inmediatos a ejecutar en el área.
Es obligatorio que el Contratista realice el levantamiento topográfico detallado de las áreas de trabajo
incluyendo las áreas de construcción de la intervención y facilidades temporales sin importar que esta
información haya sido entregada dentro de los documentos de la ingeniería. Como resultado de este
levantamiento el Contratista debe entregar, en el plazo que para el efecto el Contratante le indique,
planos de topografía de las áreas y accesos con la detección de tuberías en planta y perfil.
Con base en la experiencia del Contratista se definirá el programa de exploración del subsuelo más
adecuado de acuerdo con las condiciones particulares del terreno. Se puede adelantar exploración directa
mediante la ejecución de perforaciones y apiques, a partir de los cuales se recuperarán muestras para la
realización de ensayos de laboratorios para definir las propiedades geotécnicas de los materiales. Como
complemento a lo anterior, se debe recurrir a los métodos indirectos, como los geofísicos (sísmica y geo
eléctrica) con el fin de lograr un buen modelo geotécnico, geológico y geomorfológico de la zona donde
se realizarán las obras; actividades obligatorias para el cumplimiento de la apropiación de la ingeniería.
La exploración del subsuelo se debe realizar mediante el empleo de equipo manual para apiques y
mecánico para las perforaciones, con los cuales se obtendrán muestras alteradas e inalteradas para ser
sometidas a los respectivos ensayos de laboratorio. Se efectuará el ensayo de penetración estándar (SPT)
para determinar la consistencia y compacidad de los suelos, así como los parámetros de resistencia a
partir de correlaciones. Por ningún motivo se aceptará la captación de los cuerpos de agua cercanos a los
sitios de trabajo para el desarrollo de la exploración del subsuelo, a menos que se cuente con licencia para
tal fin.
El Contratista debe revisar detalladamente que en los sitios donde se proyecte una perforación no se
afecten tuberías enterradas existentes, por lo cual se debe hacer siempre la detección de la tubería y
apiques de verificación previo a la ejecución de cualquier perforación en el área de estudio. De igual forma
las perforaciones deben realizarse en sitios donde no se conviertan en puntos de afloramiento de lodos.
El Contratista debe realizar los ensayos de laboratorio necesarios para caracterizar adecuadamente el
subsuelo, cumpliendo siempre las especificaciones técnicas de la ingeniería y normas referidas por el
Contratante. Se efectuarán como mínimo ensayos de clasificación tales como límites de Atterberg,
granulometría, pasa tamiz 200, humedad natural, peso unitario, y ensayos para conocer los parámetros
de resistencia de suelos y rocas: compresión inconfinada, consolidación y corte directo.
El informe final de suelos debe contener un capítulo en donde se incluya como mínimo la siguiente
información, sin limitarse a esta:
• Registros de perforación y apiques con la descripción geológica y espesor de los materiales

reportados (suelos y rocas). También se debe indicar la profundidad del nivel del agua registrado
en cada perforación.
• Resultados de los diferentes ensayos de laboratorio.
• Resultados de las pruebas geofísicas (geoeléctrica y sísmica).
• Perfil geológico - geotécnico.
• Análisis geotécnico (cimentación y estructural)
2.3.3.1 Diseño de tubería y mecánica
El Contratista realizará el diseño mecánico de la intervención, realizando el análisis de integridad de los

ductos en el área donde se determine la realización de los empalmes (medición de espesores y ovalidad
en cada sitio de Tie-in).
El informe para la parte mecánica debe contener como mínimo:
• Diseño mecánico detallado de la intervención.
• Diseño de los Tie-in debe obedecer y estar alineado al cumplimiento de la especificación técnica
para ejecución de puntos de empalme de tubería ECP-VST-P-MET-ET-008
• Diseño del esquema de pintura a aplicar para el ducto; diseño geométrico de las curvas de la
intervención y del empalme respetando los criterios establecidos en las normas ASME B31.4
• Layouts de tubería; planta perfil de variante y cruces especiales, diseño de Tie-In, detalles
mecánicos.
• Análisis de esfuerzos para la preinstalación, instalación, post-instalación y puesta en servicio.
El Contratista deberá tener presente durante la revisión de la ingeniería, la especificación y calidad de los
materiales suministrados por el Contratante y la especificación de los que tiene a cargo suministrar, para
el desarrollo de procedimientos constructivos y de WPS, PQR y WPQ para soldaduras a tope y filete, según
corresponda.
Para el desarrollo de la revisión y actualización de la ingeniería, el Contratista deberá considerar los

recursos necesarios y designar un responsable directo de su grupo de trabajo que lidere la revisión y
apruebe la emisión del documento final. El Personal del Contratista debe corresponder a la especialidad
de cada documento y plano con el fin de que cuente con el conocimiento profesional suficiente que
permita interpretar y conceptuar de manera objetiva y apropiada sobre la viabilidad técnica planteada y
la mejor opción técnico/económica/ambiental/social para la intervención, en caso de identificar
recomendaciones.
Dentro de la Tarifa, el Contratista debe considerar para la ejecución de esta actividad la inclusión todos
los estudios de campo a que haya lugar (directos e indirectos), los análisis técnicos por software
especializados, (equipos y consumibles para estos) y el Personal especializado y no especializado que
requiera, transporte, oficinas, papelería, impresiones (planos y documentos), consumibles, materiales,
equipos; software y hardware, logística y los demás costos directos e indirectos en que deba incurrir el
Contratista para la adecuada ejecución de la actividad.
Contratista debe realizar la revisión de todas las hojas técnicas (Data Sheet), de los equipos involucrados
en la intervención, presentará un reporte con las cantidades ajustadas, si es el caso, e informará al
Contratante cualquier desviación que se presente frente al diseño original junto con una propuesta de
solución.
El Contratista informará al Contratante cualquier desviación que se presente en las áreas eléctrica,
instrumentación y control y cualquier modificación de las cantidades de obra contractualmente
establecidas.
2.3.3.2 Actualización Instrumentación y control
El Contratista realizará las actualizaciones de los documentos como filosofías de operación, filosofías de
control, lógicas narrativas de acuerdo con los cambios si se presentan en el desarrollo de las Obras. El
Contratista debe seguir los lineamientos de los estándares emitidos por el Contratante para cada caso.
EL Contratista realizará revisión de la ingeniería, hojas de datos, especificaciones entregadas por el

Contratante, si hay desviaciones serán notificadas inmediatamente al Contratante y presentará su
propuesta de solución.
El Contratista para revisión y actualización de ingeniería debe considerar los recursos necesarios para
entrega de estos documentos en versión final de la especialidad.
2.3.3.3 Actualización especialidad Eléctrica.
EL Contratista debe realizar el ajuste de los entregables de ingeniería de detalle, según resultado de la
visita de inspección y levantamiento.
EL Contratista debe realizar el ajuste o actualización de los estudios eléctricos desarrollados en la

ingeniería de detalle tales como: arco eléctrico, cortocircuito y falla a tierra, flujo de carga, coordinación
de protecciones contra sobrecorrientes, análisis del nivel de riesgo por rayos y medidas para mitigarlos,
cálculo del sistema de puesta a tierra.
La revisión, ajustes, estudios complementarios, actualización y apropiación de ingenierías para obras en

estaciones debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por Unidad (Un), por cada Orden de
Servicio, Se entiende por unidad la revisión y ajustes de la totalidad de la documentación para una Orden
de Servicio. Se pagará una vez sea aprobada y recibida como satisfactoria por parte del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Revisión, ajustes, estudios complementarios, actualización y apropiación de
Un
ingenierías
2.4 DOSSIER DE CONSTRUCCIÓN PLANOS RED LINE Y AS BUILT
2.4.1 OBJETIVO
elaboración de dossier de construcción, planos Red Line y As Built, al igual que la manera como se debe
garantizar la integridad de la información generada producto de la ejecución de las Obras
2.4.2 ALCANCE
Esta especificación se refiere a todas las actividades necesarias que debe ejecutar el Contratista para
elaborar y conformar el dossier de construcción de la Orden de Servicio y ajustándose a los
procedimientos del Contratante referenciados en estas especificaciones establecidos para este fin.
El Contratista debe garantizar que la información repose en la herramienta digital que el Contratante
tenga para tal fin (Ejemplo HORUS), por lo tanto, debe prever los recursos humanos (gestor documental),
necesarios para cumplir tal objetivo. Dentro del componente ambiental del dossier el Contratista debe
incluir la GDB elaborada con los datos suficientes para que el Contratante pueda actualizar sus bases de
datos una vez finalizada la construcción de las obras.

• GA-IN-002 INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACION DE PLANOS TECNICOS
• MPI-PD-04 PROCEDIMIENTO GESTIÓN DE INFORMACIÓN PARA CONTRATISTAS DE INGENIERÍA Y
PROYECTOS
• ECP-VIN-G-GEN-G-005 Guía dossier de construcción
• MIA-LI-01_V1 LISTADO DE PRUEBAS DE PRE COMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO
• MIA-PR-01_V1 PROCEDIMIENTO DE PRE-COMISIONAMIENTO
• MIA-IN-02_V1 INSTRUCTIVO CONFORMACIÓN DOSSIER DE PRE- COMISIONAMIENTO
• MIA-IN-03_V1 INSTRUCTIVO CONFORMACIÓN DOSSIER DE COMISIONAMIENTO
El Contratista debe dar cumplimiento a lo indicado en el documento MPI-PD-04 PROCEDIMIENTO

GESTIÓN DE INFORMACIÓN PARA CONTRATISTAS DE INGENIERÍA Y PROYECTOS. Adicional a lo anterior
debe dar cumplimiento a las siguientes instrucciones:
El Contratista debe generar los registros y certificados necesarios como parte de su alcance para
evidenciar el aseguramiento y conformidad de los productos en calidad, precomisionamiento y
comisionamiento. Esta información se debe conformar según los criterios definidos en los documentos
de referencia
El responsable de esta labor deberá elaborar un índice de común acuerdo y aprobado por el Contratante
a más tardar al cumplimiento del diez por ciento (10%) de avance físico de las obras según PDT y así poder
iniciar la consolidación de los registros y conformación de estos documentos, estos documentos deben
ser entregados como tiempo límite quince (15) Días después de terminadas las obras de construcción,
aceptación y acreditación del sistema. Deberá emitirse el certificado AC1 aprobado por el Contratante
como requisito para la posterior acreditación, generar el certificado HC1 el cual deberá contar con la
aprobación del Contratante para autorizar la puesta en marcha de equipos o llenado de líneas.
El no cumplimiento de la aceptación y acreditación del sistema a causa del Contratista se considerará

como una no conformidad y se procederá de acuerdo con lo estipulado en la cláusula de apremio del
Contrato
El dossier de construcción y precomisionamiento debe compilar los documentos, planos, registros,

filmaciones, y demás documentación, producidos en cada una de las actividades ejecutadas por cada una
de las especialidades.
Los volúmenes (libro) de cada dossier, debe incluir un índice con su contenido, el primer volumen debe
incluir el índice completo y los demás volúmenes incluirán como índice las subsecciones que se
encuentran en cada volumen.
El alcance de los registros es definido para la “liberación de obra” en el “Plan de inspección, pruebas y
ensayos”, la ingeniería y demás documentos del proceso de selección para el dossier de construcción.
El alcance de los certificados será el definido en la matriz de certificación (aprobada por el equipo de
comisionamiento) para el dossier de PCA.
Este ítem da alcance a todos los planos As Built y Red Line (medio físico y magnético) que se generen con
ocasión de la construcción para archivo de los dossiers técnicos de construcción y de precomisionamiento
y comisionamiento.
El Contratista debe cumplir los criterios de fabricación y construcción para poder considerarla terminada,
descritos en el numeral 6.1.1. “Terminación a la construcción” del documento ECP-VIN-G-GEN-G-005
“Guía dossier de construcción”.
El Contratista debe entregar Una (1) copia físicas del dossier, dirigida al organismo encargado de la
custodia de la información (la entrega a dicho organismo es un trámite a cargo del Contratante), con su
correspondiente copia en medio digital (USB/Disco Duro). El Contratista debe garantizar el aseguramiento
en el repositorio digital de información que indique el Contratante (hoy denominado HORUS).
Para la entrega de testigos de pruebas y ensayos, como “placas radiográficas”, “platinas de pintura”,
“calibrador de tubería 95% y 97,5%” y otros similares, el Contratante definirá el medio, material y medidas
para la entrega.
Los dossiers y demás soportes técnicos deben ser revisados y validados en campo por el Contratante antes
de ser remitidos al destino (ciudad) que el Contratante le indique al Contratista para archivo. Esto debe
ser considerado en la presentación de la oferta por el Contratista y él envió, reprocesos y copias regladas
en este numeral no serán objeto de reclamación
2.4.4.1 Planos Red Line y As-Built
La generación de los planos Red Line y de aquellos planos que hacen parte de la Ingeniería y Dossier se
realizará de acuerdo con lo establecido en GA-IN-002 INSTRUCTIVO PARA LA ELABORACION DE PLANOS
TECNICOS
Los planos Red Line son la principal entrada para la elaboración de los planos As Built, deben ser
asegurados y entregados al Contratante como testigo de campo de la revisión realizada, se elaboran sobre
copias impresas de los planos Aprobados para Construcción (APC).
Comprende la elaboración y la entrega al Contratante, previa su aprobación, de todos los planos que
incluyan la implantación detallada de todas las Obras construidas (tuberías, obras de geotecnia, equipos,
tanques, válvulas, y en general los equipos intervenidos como parte del alcance de la Orden de Servicio),
en cada punto intervenido, en los casos que se haya construido una línea deben reflejar tanto la planta
como el perfil de la tubería con válvulas y accesorios, donde se especifican las ubicaciones de los equipos,
estructuras construidas y estructuras vecinas.
El ingeniero residente de obra de la empresa de construcción a través de su grupo técnico de apoyo es

responsable de elaborar los planos Red Line, en conjunto con los especialistas de cada área (Civil,
mecánica, eléctrica, instrumentación, tubería, etc.) y entregarlos al control de calidad, para su
verificación.
Los planos red line serán elaborados por el Contratista teniendo en cuenta la información real de campo
de todas las disciplinas, ordenes de cambio y solicitudes técnicas aprobadas, información de carteras o
información suministrada por topografía.
En este proceso de desarrollo de la documentación se deben tener en cuenta:
• El Personal de control calidad de la empresa de construcción, es la encargada para confirmar

todas las dimensiones y datos incluidos en el plano Red Line indicando a través de una marca, si
la información real cumple con lo indicado en el plano.
• Para evitar las modificaciones que puedan surgir por no utilizar en obra la última revisión del
plano, el equipo del Contratista a través de la oficina técnica que maneja toda la información;
deberá conocer permanentemente las últimas versiones de los documentos emitidos por
Ingeniería. Los ingenieros de control de calidad deben velar por el seguimiento fiel de los planos
de ingeniería en obra, para que estén debidamente actualizados e incluyan las modificaciones
que resulten de las Consultas técnicas (TQ) y órdenes de cambio.
• Las modificaciones que se incluyan en los planos de Red Line deben ser legibles, completas y de
acuerdo con el código de colores establecido en este documento. De no acatar esta norma se
considerará que no se produjeron cambios, esta labor se realiza en el sitio de los trabajo. Cuando
la medida no corresponde a la del plano, pero está dentro de las tolerancias, se colocará entre
paréntesis sobre el plano
COLOR DESCRIPCIÓN
Amarillo: Revisado y está correcto

Verde: Debe ser borrado
Rojo: Agregar cambio
Azul: Comentario
• Cuando una medida está fuera de la tolerancia se registrará su valor real, igual que en el
parágrafo anterior y debe estar avalada por medio de una TQ
• En todas las especialidades (Civil, Mecánica, Eléctrica, Instrumentación, Tubería, etc.), la inclusión
de modificaciones en los planos Red Line se hará en todos los planos que haya tenido cambios
• Se incluirá en el plano Red Line todos los cambios legalizados por las solicitudes de cambio
pendientes y los cambios menores ejecutados durante la etapa de construcción. Mediante la
utilización de los TQ´s al momento de firmar el sello, se debe asegurar que en el plano se
contemplen todas estas modificaciones. Especial atención merecen los cambios o modificaciones
que implican aumento en los costos de la obra de los cuales, además de contar con la aprobación
técnica requerida, deben ser validados por el Contratante.
• Si durante la etapa de arranque se presentan modificaciones, es necesario elaborar un Red Line
adicional y los responsables son el jefe de arranque y el inspector de control calidad en cada
Frente de Trabajo
• Una vez se encuentren aprobados los planos y documento red line, el Contratista hará entrega
de una copia de cada plano y/o documento al Contratante. El sello usado para los planos y
documentos debe contener como mínimo:
o Nombre y firma del encargado de la oficina técnica que elaboró el documento
o Nombre y firma del inspector QC que revisó
o Nombre y firma del coordinador QC que hizo la aprobación
o Fecha de emisión
• No se recibirán planos o documentos red line sin sello y firma
• No se adjuntarán fotografías a los planos red line.
• Si el plano última revisión aprobada para construcción tiene notas constructivas, las mismas
serán eliminadas una vez se ejecuten las acciones. De igual manera si el plano tiene nubes donde
se indica la modificación del plano en la revisión anterior, serán eliminadas
• Los símbolos de los Tie In que ya hayan sido construidos serán eliminados de los planos
• Si se requiere incluir una hoja nueva de un documento o plano, se elaborará haciendo uso de la
misma plantilla o rotulo del documento original donde se indique el código del documento,
revisión y consecutivo establecido por Ingeniería.
• Si durante la ejecución de las actividades intervienen varias disciplinas, el Contratista generará
un flujo de elaboración de plano red line el cual será sellado por cada disciplina involucrada. El
entregable será un plano único red line integrado.
Aspectos de planos y documentos As Built:

• Cuando los planos y documentos red line se encuentren aprobados, se dará la aprobación al
Contratista para le elaboración y emisión de los planos As Built.
• Toda información en color azul será eliminada.
• Toda información en color rojo será adicionada.
• La información que se encuentre en color amarillo no será modificada, así como la información
que se encuentre en color negro.
• La información en color verde será eliminada
• Los planos y/o documentos As Built se entregarán a los representantes del Contratante en cada
disciplina para su revisión y aprobación
Cuando los planos y documentos As Built se encuentren aprobados internamente por el Contratista, serán
entregados al equipo del Contratante para revisión y aprobación de estos
Estos planos deben ser entregados como tiempo límite un (1) mes después de terminadas las obras de
construcción; en el caso de que aplique el abandono técnico de tubería la misma debe quedar
referenciada en estos planos. Incluye la actualización de planos Red Line, desarrollo y emisión de planos
As Built y todos los recursos que demande su emisión a satisfacción del Contratante.
Es obligación del Contratista generar los registros de manera secuencial mientras avanza la ejecución, los
cuales evidenciaran la conformidad con respecto a los requisitos contractuales y permitirá dar aval a los
pagos por avance. El Contratista bajo su sistema de gestión de la calidad debe planear la estrategia que
permita cumplir con esta gestión día a día y ser finalizada en su totalidad en el tiempo estipulado para su
entrega (1 mes después de terminada la obra).
Los trabajos de Topografía, georreferenciación y demás que sean necesarios al momento de la revisión,
construcción y entrega de las obras se deben realizar de acuerdo con los últimos estándares emitidos por
el Contratante. El Contratista debe tener en cuenta entre su propuesta, el costo de un profesional en Arc-
Gis, que realice los trabajos necesarios para incluir las obras en el Sistema de Información Geográfica del
Contratante (SIG) además del recurso humano necesario para que levante información en campo día a
día, conforme el Dossier y genere Red Line y planos As Built eficientemente. Adicionalmente, se debe
considerar la elaboración de la Geo Data Base solicitada por el ente ambiental encargado de dicha zona.
Los trabajos para la elaboración de Dossier de Construcción, Planos Red Line y As Built se asocian para
medición y se pagan por Unidad (Un), entendida la Unidad como la totalidad de la información generada
en la Orden de Servicio y consolidad en los dossiers de construcción y precomisionamiento, siguiendo las
especificaciones antes expuestas y recibido a satisfacción por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Dossier de Construcción, Planos Red Line y As Built Un

3 RECURSOS POR LLAMADO DEL CONTRATANTE (incluye operación)
Este capítulo describe las condiciones para que el Contratista disponga recursos por llamado o solicitud
expresa del Contratante en la Orden de Servicio, su uso está limitado para la atención de las actividades
de control de emergencias o como apoyo durante el desarrollo de las labores de comisionamiento de
acuerdo lo establecido en el documento de alcance de la Orden de Servicio.
La Tarifa para los recursos suministrados deben incluir en el caso de equipos el combustible, el operador
y si se requiere un bandereo o señalero, la movilización y desmovilización hasta el sitio de las obras, el
mantenimiento rutinario, la vigilancia y en general todos lo requerido para que lo equipos realicen las
tareas para las que fue requerido por el Contratante. Para el caso de recursos de Personal como mínimo
se incluye salarios, prestaciones sociales, aportes a la Seguridad Social (pensión, salud, ARP) SENA, ICBF y
caja de compensación, transporte rutinarios y demás rubros que exija la ley colombiana.
El Contratante, le informará al Contratista directamente, cada vez que se requiera los recursos, y el
Contratista deberá movilizar los equipos y/o Personal solicitadas sin costo adicional. El Contratante no
pagará las Tarifa correspondientes a los equipos o Personal, autorizados previamente, cuando no
corresponda a las actividades objeto del llamado (Atención de las actividades de control de emergencias
o como apoyo durante el desarrollo de las labores de comisionamiento)
3.1 EQUIPOS O PERSONAL POR LLAMADO (Incluye operación)
3.1.1 OBJETIVO
llamado de recursos de equipos y/o Personal bajo condiciones definidas durante la planeación de la Orden
de Servicio.
3.1.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos, trabajos mínimos para ejecutar las labores que permitan
disponer de los recursos de equipos (incluidos los operadores, movilización, desmovilización,
combustibles, mantenimientos, señaleros y demás recursos básicos para la operación), o Personal por
llamado del Contratante en una Orden de Servicio.
El Contratista deberá contemplar por día de equipo descrito en el Cuadro de Tarifas para ofertar
suministro y/o alquiler de equipos y/o herramientas por día incluyendo la movilización y desmovilización
de los equipos para prestación del servicio solicitado por el Contratante, en caso de que éste así lo
requiera durante la planeación de la Orden de Servicio.
La maquinaria debe estar cubierta por su respectiva póliza aplicable. De igual manera cada una de las
maquinas antes de su operación, debe tener aprobada por parte del Contratante, su lista de chequeo
mecánica donde se verifique toda su documentación en regla, el mantenimiento periódico exigido por la
ley colombiana y el estado de todos los componentes mecánicos o de servicio de cada máquina. Los
operadores de los equipos, los cuales deben estar incluidos en la tarifa ofertada, deben estar debidamente
capacitado en el manejo de equipo pesado y herramientas a utilizar. El Contratista deberá suministrar
todo el Personal con experiencia e idoneidad, el equipo con repuestos, materiales combustibles y aceites
necesarios para ejecutar los trabajos en forma correcta y oportuna. Equipo, consumibles, Operador de
equipo pesado y ayudante estarán incluidos en la tarifa ofertada por el Contratista.
Por lo tanto, serán por cuenta del Contratista, el pago de salarios, prestaciones sociales, aportes a la
Seguridad Social (pensión, salud, ARP) Sena ICBF y caja de compensación, y demás rubros que exija la ley
colombiana. Es prioritario que el Contratista contemple el transporte del Personal en un vehículo
adecuado para ello y el valor del descanso remunerado.
Los programas, procedimientos y equipos de trabajo (Personal y maquinaria), deben ser previamente
aprobados por el Contratante, con anterioridad a la iniciación del trabajo correspondiente; y deben ser
ejecutados utilizando los procedimientos técnicos requeridos y tomando las precauciones necesarias, de
modo que no causen accidentes ni daños en estructuras o equipos dispuestos en zonas aledañas; los
cuales en caso de suceder serán reparados por cuenta y riesgo del Contratista.
El Contratista deberá considerar dentro del análisis de la Tarifa todos los costos directos del equipo;
(costos de propiedad, depreciaciones, combustible, aceites), incidencia del transporte de la maquinaria
(Movilización y desmovilización, equipo guía o escolta), incidencia del transporte del Personal a la obra,
costos del Personal (costos de operador y/o ayudante)
Los equipos (incluidos los operadores), y/o Personal por llamado del Contratante descritos en este
numeral se asocian para medición y se pagan por día (Día). Si no se indica algo distinto en la descripción
del ítem de pago el Día corresponde a una jornada de doce (12) horas máximo.
Descripción Unidad
Retroexcavadora Potencia Mínima 130 HP Día
Retroexcavadora Potencia Mayor a 130 HP Día
Carrotanque capacidad 3000 galones Día
Camión Grúa 10 ton Día
Camión de Vacío Día
Equipo Detector de Tuberías Enterradas Día
Ambulancia TAB con Tripulación Día
Grúa de 20 ton Día
Frack Tank de 450 Barriles (Días calendario) Día
Profesional HSE (turno de 12 horas por Dia) Día
Un (1) Profesional Mecánico 1A y un (1) ayudante mecánico (turno de 12 horas por día) Día
Brigadista derrames e incendio (turno de 12 horas por día) Día
Vigía de contra incendio (turno de 12 horas por día). Día
Rescatista (turno de 12 horas por día). Día
Un (1) Instrumentista 1A de montaje, acompañado de un (1) ayudante técnico de

Dia
instrumentación con herramienta menor (turno de 12 horas por día).
Un (1) Electricista 1A de montaje, acompañado de un (1) ayudante técnico de electricidad
Día
con herramienta menor (turno de 12 horas por día).
Pinza Voltiamperimetrica FLUKE 337 0-1000 A. Día
Comprobador de resistencia de aislamiento (Megohmetro) Día
Secuencimetro FLUKELUKELUKE 9062 Día
Multímetro digital FLUKE 87 V multirango. Dia
3.2 EQUIPO ILUMINACIÓN PORTÁTIL POR LLAMADO DEL CONTRATANTE (incluye operación)
3.2.1 OBJETIVO
suministro de equipos de iluminación portátil tipo estadio.
3.2.2 ALCANCE
Este ítem comprende el alquiler, cargue, acarreo, descargue, en general transporte hasta el sitio de uso,
instalación y retiro del sitio, consumibles, accesorios, mano de obra - operadores y en general todos los
recursos y elementos necesarios para el óptimo funcionamiento del equipo.
El equipo de iluminación está comprendido por paquetes de potencia del generador, un rendimiento
excepcional de la lámpara, y diseños modulares flexibles le permiten elegir el modelo que mejores
soportes: obras de construcción, eventos al aire libre, y entornos industriales. El equipo debe generar
energía de manera confiable y según el rendimiento requerido en las actividades a realizar, compacto,
móvil y seguridad; el quipo debe contar con las siguientes características:
• Iluminación Superior.
• Regulación de voltaje y aislamiento.
• Minimizar el ruido del área de trabajo, resistente a la intemperie que sólo emite 68 dB (A).
• Sistema de seguro automático para transporte; Sistema de conexión para adaptar al vehículo de
transporte, reflejando luces traseras (stop) y luces laterales
• Permite 360° de rotación
• Tiempos de ejecución largos – hasta 24 horas de la iluminación.
• Mástil de alta resistencia – cuenta con secciones de dicromato de zinc para resistencia a la
corrosión, y se despliega a una altura de 30 pies.
• Plataforma estable con estabilizadores desplegados.
• Fuente de alimentación externa – modelo 60 HZ ofrece convenientes 120V y 240V receptáculos.
(generación mínima 6KW)
• Ambientalmente seguros – Diseño de tina de contención de fluido completo.
La unidad de medida y pago para la disponibilidad del equipo de iluminación portátil, por llamado del
Contratante, es el día (Día), laborado con una jornada de doce (12) horas, utilizado en las actividades
propias de la ejecución de la Orden de Servicio respectiva, avalado por el Contratante como parte del
proceso de planeación de esta.
Ítem de pago
Recurso Unidad
Equipo de Iluminación portátil tipo estadio (Turno 12 horas) Día
3.3 ALQUILER DE ANDAMIOS CERTIFICADOS POR LLAMADO DEL CONTRATANTE
3.3.1 OBJETIVO
suministro, manejo y retiro de equipos de andamios certificados, bajo el cumplimiento de la normativa
nacional para trabajos en altura, en aquellas actividades que se haya demostrado no los incluye en su
respectiva especificación técnica
3.3.2 ALCANCE
Este ítem comprende el alquiler, cargue, acarreo, descargue, transporte hasta y desde el sitio de uso,
instalación, certificación y retiro del sitio, consumibles, accesorios, mano de obra, supervisión (Armador
de andamios, vigía) y en general todos los recursos y elementos necesarios para el óptimo funcionamiento
del equipo.
Lo incluido en esta especificación aplica para el manejo de andamios en todas las actividades de obra que
los incluyen y/o requieren y en las cuales hacen parte de su ítem de pago.

• Resolución 1409 del 23 de Julio del 2012, Reglamento de seguridad para protección contra caídas
en Trabajos en Alturas, Ministerio del Trabajo
• Resolución 1903 del 7 de Junio de 2013. Por la cual se modifican algunos artículos de la resolución
1409 de 2012 y se definen programas de formación, modalidad e intensidad horaria. Ministerio
del Trabajo
• Resolución 3368 de 2014 del 12 de agosto de 2014. Modificación de algunos artículos de la
resolución 1409 de 2012. Formación, certificación, experiencia y habilidades de entrenadores y
coordinador de trabajos en altura
• GHS-I-004 INSTRUCTIVO PAR LA UTILIZACIÓN DE ANDAMIOS
Para el diseño, armado, pruebas, operación y desarmado de los andamios el Contratista debe cumplir con
lo indicado en el documento GHS-I-004 INSTRUCTIVO PAR LA UTILIZACIÓN DE ANDAMIOS, adicionalmente
se debe tener en cuenta los siguientes requerimientos:
Los andamios certificados son estructuras de carácter temporal que se utilizan para facilitar el acceso y
sostenibilidad de personas y materiales, sus características en materiales y configuraciones brinda mayor
eficiencia y seguridad para realizar todo tipo de trabajo en alturas. Para que un andamio pueda ser
certificado debe cumplir con las normas técnicas que rigen la industria del andamiaje y debe estar
autorizado por un Organismo Nacional de Acreditación.
El Coordinador de trabajo en alturas es el trabajador designado por el empleador capaz de identificar

peligros en el sitio en donde se realiza trabajo en alturas, que tiene su autorización para aplicar medidas
correctivas inmediatas para controlar los riesgos asociados a dichos peligros.
La certificación de andamio es el proceso mediante el cual el certificador de andamios inspecciona la

estructura armada, utilizando la lista de chequeo de andamios y verificando el cumplimiento de la
normatividad vigente, Si se cumplen todos los requisitos aplicables, le instala la tarjeta de color verde que
lo identifica como andamio apto para su uso. Para que un andamio esté certificado en Colombia, este
debe cumplir con las normas técnicas a las que se encuentre sometido para nuestro caso cumplimos con
los lineamientos de las normas NTC 1735 (Higiene y seguridad, Andamios tubulares – requisitos de
seguridad), NTC 1641 y NTC 1642 (Higiene y seguridad. andamios. Requisitos generales de seguridad). Los
andamios deben estar certificados por la entidad certificadora correspondiente en Colombia y cumplir
con los requerimientos de las normas técnicas nacionales e internacionales y la reglamentación del
trabajo seguro en alturas de la Resolución 1409 de 2012 del Ministerio del Trabajo o normatividad legal
más reciente.
El Contratista debe presentar el diseño de andamio que es como mínimo un dibujo isométrico donde se
establecen como mínimo las dimensiones (largo, ancho y alto), el tipo, la carga clasificada, la carga máxima
intencionada, la ubicación de las escaleras, las barandas, las plataformas, ubicación de elementos
adicionales y los guardapiés. Para sistemas de andamios, deben armarse de acuerdo con las
recomendaciones de armado del fabricante y requerirá diseño de andamio cuando se modifique las
recomendaciones del fabricante.
Todo usuario de andamios debe:
• Ser apto médicamente para laborar en alturas, contar con certificación para trabajar en altura,
como mínimo de nivel avanzado, y reentrenamiento anual vigente para alturas mayores a 1.5m.
• Conocer el análisis de riesgos de la actividad a realizar sobre andamios y los controles
establecidos.
• Estar autorizado mediante un permiso de trabajo para hacer uso del andamio de acuerdo con el
manual de control de trabajo o el documento que haga sus veces.
Adicional a lo anterior el andamiero debe cumplir con:

• Recibir la capacitación en este instructivo, tanto en su divulgación inicial como en sus posteriores
actualizaciones, y dejar constancia de su asistencia y aprobación.
• Acreditar la certificación de la normas de competencia laboral certificada por el SENA o ente
certificador avalado por la ONAC o certificación internacional tanto en el armado, modificación
y desarmado de andamios
El Coordinador de trabajo en alturas debe:
• Identificar los peligros, los riesgos y definir las medidas de control para trabajos en altura.
• Asegurar la compatibilidad de los componentes del sistema de protección contra caídas.
• Verificar la instalación y cumplimiento de las medidas de prevención y protección contra caídas.
• Garantizar el reentrenamiento del Personal que desarrolla trabajos en altura.
• Revisar y verificar el certificado de apoyo para trabajos en altura en el sitio de trabajo o el
documento que lo modifique, sustituya o adicione.
• Asegurar que los trabajadores utilicen las medidas de prevención y protección contra caídas que
sean implementadas y cumplan en todo momento los controles establecidos en el permiso de
trabajo, el análisis de riesgos y el certificado de apoyo para trabajo en alturas firmado por él.
• Inspeccionar y avalar los sistemas de acceso para trabajos en altura
La unidad de medida y pago para el alquiler de andamios certificados por llamado del Contratante es el
metro cúbico de andamios por día laborado en jornada de 24 horas (m3-dia) laborado por el Personal del
Contratista y utilizado para las actividades propias de la ejecución de la Orden de Servicios respectiva,
armado, liberado y apto para su utilización. La cantidad de metros cúbicos se determinada cuantificando
el volumen que encierra el andamio armado. La Tarifa debe incluir el suministro, transporte, acopios,
vigilancia y el costo del Personal calificado que arma, desarma, certifica y avala la utilización del andamio,
incluye el Personal calificado requerido para la realización de operaciones de seguridad en los trabajos en
altura (rescatista). Solo se pagará por el tiempo en que el andamio este certificado y sea usado para las
tareas que indique el Contratante en la Orden de Servicio, una vez finalizadas dichas tareas, aunque el
andamio este armado no se cuantificará para pago.
Ítems de pago
Recurso Unidad
Alquiler de andamios certificados m3-Día
4 ACTIVIDADES AMBIENTALES
EL Contratista debe asegurar y es su obligación el cumplimiento de: 1) La normatividad ambiental y

vigente aplicable a la intervención objeto de la Orden de Servicio; 2) Los actos administrativos proferidos
por la Autoridad Ambiental para el desarrollo de la intervención objeto de la Orden de Servicio, así como
de todos aquellos que los aclaren, modifiquen, prorroguen y/o complementen; 3) Las medidas de manejo
ambiental y de seguimiento y monitoreo contenidas en el Plan de Manejo Ambiental del sistema de
transporte de hidrocarburos en el que se ejecute la intervención y/o en actos administrativos específicos
emitidos por la Autoridad Ambiental para el desarrollo de intervenciones objeto de la Orden de Servicio;
4) Las políticas y lineamientos corporativos ambientales del Contratante.
El Contratista se compromete a aplicar una política de conservación del medio ambiente, dándola a
conocer expresamente a sus empleados. En desarrollo de esa política, en el campo práctico, deberá
valorar y prestar la debida atención al medio ambiente del lugar donde se ejecute las Obras, conservando
las aguas y los ecosistemas acuáticos, el suelo y los ecosistemas terrestres, así como las diversas formas
de vida animal y vegetal, de cualquier efecto adverso que pueda surgir de las actividades derivadas de la
ejecución de las Obras. En virtud de lo anterior, es obligación del Contratista tomar todas las medidas
necesarias para prevenir, corregir, mitigar y/o compensar todos los impactos ambientales derivados de la
intervención objeto de la Orden de Servicio.
El detalle de las obligaciones de orden general se expresa en el documento “AC-ET-005, OBLIGACIONES

DEL CONTRATISTA EN MATERIA HSE Y SOSTENIBILIDAD PARA CONTRATOS DE RIESGO M, H y VH” y las
específicas para cada intervención se presenta en el “Anexo ambiental para las Obras” que acompaña
cada Orden de Servicio.
4.1 DESMONTE, DESCAPOTE, ROCERÍA Y LIMPIEZA
4.1.1 OBJETIVO
suministro de desmonte, descapote y limpieza en las diferentes intervenciones que se realicen como parte
de la Orden de Servicio.
4.1.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en adecuar el área indicada retirando la vegetación existente, mediante la
ejecución de labores de desmonte, descapote, rocería y limpieza del terreno natural en el área de los
trabajos, la remoción y la disposición final de los materiales provenientes de dichas actividades; las cuales
tienen como finalidad despejar el área de trabajo y emplazamiento de las diversas estructuras objeto de
la intervención del sitio; incluye retiro de vegetación de diversos tamaños.
El Contratista deberá suministrar el transporte, cargue y descargue, embalaje, almacenamiento y

disposición final de desperdicios y/o materiales, equipos, consumibles, herramientas, mano de obra,
señalización y demás recursos necesarios para ejecutar esta actividad. La disposición final de materiales
debe realizarse en un Botadero certificado por la autoridad ambiental competente y previamente
autorizado por el Contratante.
4.1.3 DOCUMENTO DE REFERENCIA

• MCG-ES-27_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS DE TALUDES Y
TERRAZAS
Contratista además de ejecutar las actividades conforme a las descripciones del presente documento
deberá incluir las recomendaciones de procedimientos de los documentos de referencia
Desmonte: comprende el desalojo y retiro del área de trabajo del material de origen vegetal que pueda
obstruir la ejecución de actividades contempladas en el alcance o donde el Contratante lo indiquen,
acorde a los lineamientos del PMA regente para el sitio donde se localizan los trabajos. Esta actividad se
hace talando, desarraigando, podando, y en fin removiendo y retirando del área, arbustos, rastrojo, raíces,
basura o escombros procedentes la actividad, hasta que el área quede limpia y libre de toda vegetación
hasta que la superficie del terreno sea apta para realizar los trabajos. Estas actividades se deben realizar
siguiendo los procedimientos HSE contractuales apropiados para cada tipo de vegetación.
Descapote: El descapote se hace removiendo la capa superficial del terreno natural para eliminar la tierra
vegetal, turba, materia orgánica y demás materiales indeseables presentes en el suelo, la remoción debe
hacerse de acuerdo con lo indicado en los documentos técnicos, o según sean las condiciones del sitio
donde se localizan los trabajos. Luego se retira la capa vegetal colocándola fuera del área de trabajo, en
sitios donde no se mezcle con el material producto de la excavación, acordonándola y protegiéndola de
la erosión por efectos climáticos, mecánicos o de cualquier otra clase.
Una vez terminados los trabajos de excavación y/o rellenos indicados en la zona, el material de descapote
se extiende apropiadamente sobre el área de trabajo en los sitios indicados en los documentos técnicos
o dende lo indique el Contratante, tomando las precauciones para no contaminarlo con material de
excavación. En caso de que se presente perdida de material por contaminación del material de excavación
con el material de descapote, erosión, agentes externos, debido a falencias en el manejo por parte del
Contratista, este deberá reemplazarlo con material apto para rellenos sin que haya lugar a pago o
compensación económica por el error. A su vez asumirá a su costo el cargue y transporte a Botadero
autorizado el material contaminado y demás actividades que impliquen como el suministro de tierra negra
la cual se encuentra normalmente en el volumen de descapote. Se debe garantizar que la superficie
descapotada debe quedar sellada y protegida contra la lluvia para evitar su deterioro.
Rocería: Esta actividad contempla cortar los pastos y arbustos que crecen en el área a intervenir hasta
dejarlas a una altura aproximada de 5 cm; se deberán eliminar manualmente los obstáculos o elementos
de cualquier tamaño y naturaleza que puedan representar peligro para realizar las labores. Se cortará la
vegetación que impide una buena visibilidad a los trabajadores. Se utilizará guadañadora para cortar el
césped y la hierba.
Se deben cortar en pedazos los palos secos y apilarlos de manera ordenada retirados del borde de la vía
de manera tal que no atasquen las cunetas. Si es posible se puede eliminar la vegetación en un lugar
apropiado o sitio de disposición de materiales sobrantes. Los elementos eliminados se dispondrán en un
lugar adecuado de acuerdo con las normas establecidas por las entidades responsables.
No se deben realizar quemas ya que representan peligro para la comunidad, el tráfico y la vegetación
restante. Está prohibido el uso de herbicidas y productos químicos para eliminar la hierba.
Limpieza: Una vez terminadas las obras, se deben dejar las áreas de trabajo en las mismas condiciones en
que se encontraban antes de iniciar las labores y debe realizarse en forma continua hasta que la totalidad
del área intervenida haya sido limpiada a satisfacción del Contratante. Se debe restituir la capa vegetal
que haya sido retirada o afectada durante la construcción. Restablecer las cercas que hayan sido retiradas
o dañadas durante la construcción u otras estructuras. Las mejoras existentes en las propiedades
intervenidas que hayan sido dañadas por los trabajos deben ser restauradas.
Embalaje de material: Debe realizarse según lo contemplado en los procedimientos HSE contractuales
apropiados para cada tipo de vegetación.
Remoción y disposición de materiales: Los árboles talados o que se encuentren en piso en el área a
intervenir, que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser despojados de sus ramas y cortados
en trozos de tamaño conveniente, los que deberán ser apilados debidamente en las áreas indicadas por
el Contratante, disponiéndose posteriormente según lo apruebe el Contratante. El resto de los materiales
provenientes del desmonte descapote y la limpieza deberá ser retirado del lugar de los trabajos y
transportado y depositado en los lugares establecidos en los documentos de ingeniería o señalados por
el Contratante, donde dichos materiales deberán ser enterrados convenientemente, extendiéndolos en
capas dispuestas de forma que se reduzca al mínimo la formación de huecos. Cada capa se deberá cubrir
o mezclar con suelo para rellenar los posibles huecos, y sobre la capa superior se deben extender al menos
treinta centímetros (30 cm) de suelo compactado adecuadamente, de tal manera que la acción de los
elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto. Estos materiales no se extenderán en zonas donde
se prevean afluencias apreciables de agua.
Adicional a esto y en caso de presentarse los trabajos incluyen todas las labores y procedimiento de
aprovechamiento forestal de árboles con diámetro a la altura del pecho (1.30 metros desde el suelo),
menor o igual a quince centímetros (DAP ≤ 15 cm), como parte de esta labor. El trabajo de trasplante de
especies vegetales que deban ser conservadas (que incluye remoción, traslado y plantación en otro sitio)
se contempla por el ítem “Rescate, Traslado y reubicación de árboles menores a 3 metros de altura”
La unidad de medida de las actividades de desmonte, descapote, y limpieza y las actividades de rocería y
limpieza, se asocian para medición y se pagarán por Hectárea (Ha), una vez los trabajos sean recibido a
satisfacción por el Contratante. La Tarifa incluye, de no ser posible la disposición final en el área de las
Obras, el transporte de materiales al botadero y el impuesto o valor que deba pagarse en el botadero por
concepto de disposición final del material sobrante proveniente de la actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Desmonte, descapote y limpieza Ha
Rocería y limpieza Ha
4.2 TALA DE ARBOLES
4.2.1 OBJETIVO
Definir las Especificaciones Técnicas de Construcción exigidas por el Contratante para los trabajos de tala
de árboles en las diferentes dimensiones de diámetro a la altura del pecho (DAP, diámetro del árbol a una
altura de 1,30 metros desde el nivel del suelo), que se presenten.
4.2.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en la tala de árboles según los planos de diseño, documentos de ingeniería
proporcionados por el Contratante, actividad que debe ser autorizada por la entidad ambiental
correspondiente, siguiendo lo establecido en las fichas ambientales y/o especificación ambiental.
El Contratista debe incluir el suministro, cargue, transporte hasta el sitio, descargue, embalaje,
almacenamiento y disposición final de materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramienta,
mano de obra y demás recursos necesarios para la correcta ejecución de la actividad.

Para minimizar impactos no deseados que se puedan generar durante el aprovechamiento forestal y de
guadua (si se presentara), se debe realizar una evaluación de extracción previa, es decir, una inspección
técnica en toda el área a intervenir con el propósito de determinar los árboles que se hallen en cercanía
a otros. Luego de lo anterior, se iniciarán las actividades propias del proceso constructivo, marcando con
pintura roja o amarilla en un lugar visible del fuste, todos los árboles y arbustos que se encuentran dentro
del área a intervenir y que hacen parte del inventario forestal. Esto se hará para evitar que sean talados
árboles y/o guaduas que no estén dentro de la franja objeto de estudio o que no hagan parte del
inventario forestal. La técnica que utilizar es Aprovechamiento forestal de Impacto reducido con Tala
dirigida.
A continuación, se presentan las medidas de manejo a implementarlas en las actividades de corte de los
individuos para el aprovechamiento forestal arbóreo.
Evaluación de árboles a talar: Antes de iniciar la tala, cada árbol será evaluado in situ, registrando los
siguientes parámetros:
• Especie del árbol: observación de las características de los árboles para su aprovechamiento, si
su madera revienta al cortarlo, el tipo de afilado que necesitará la motosierra, si la madera es
dura o posee sílice (arena) o si el árbol tiene exudados (por ej. látex corrosivo) que pueda dañar
al aserrador o si presenta aceites o exudados que no dejan deslizar bien los dientes de la
motosierra.
• Grosor del tronco: para precisar qué tipo de corte se debe aplicar, cuánto tiempo de trabajo se
requiere, el tamaño de la boca a hacer para el corte definitivo.
• Forma y posición del tronco: Si el tronco está curvado o inclinado, esto repercutirá en la dirección
de caída del árbol, si tiene forma muy ovalada hay que elevar la altura del corte. Del mismo modo,
determina el tipo de corte a realizar y la dirección probable de caída.
• Altura total: Permite conocer el área de influencia e impacto del árbol en su caída, por lo tanto,
el área de peligro alrededor, las amenazas que habrá para otros equipos y para compañeros de
trabajo. A la vez, para prevenir el taponamiento u obstrucción de cuerpos de agua.
• Características de la copa: en cuanto a forma, tamaño y presencia de bifurcación
(“Horqueteado”) si la copa es muy grande, entonces mayor será el impacto del árbol sobre el
suelo, más difícil el desrame y más posibilidad que se quede enredado contra otro árbol.
• Base del árbol: sirve para determinar la existencia y tamaño de bambas, hacia cuál lado están
más desarrolladas, decidir si hay que cortarlas antes o después de la derriba.
• Ramas: Si están bien distribuidas o están agrupadas a un costado, inclinando al árbol en la caída;
cuál es su grosor y si hay ramas secas o partidas que se caigan accidentalmente durante la tala y
hagan daño a los operarios.
• Obstáculos alrededor del árbol: en el equivalente a su altura total, como piedras, troncos caídos,
cañadas y demás que impidan el escape o la salida de los operarios.
• Área despejada alrededor del árbol: para orientar hacia allí su caída de modo que no arrastre a
otros árboles o que no pueda saltar (“patear”) hacia atrás o al lado.
Pre-tala: Los árboles deben ser preparados para la tala observando los siguientes casos:
• Verificar si la dirección de caída recomendada es viable y si existen riesgos de accidentes, por
ejemplo, ramas quebradas colgadas en la copa.
• Limpiar el tronco a ser cortado. Cortar las lianas y árboles muy jóvenes, y remover eventuales
casas de termitas, ramas quebradas u otros obstáculos ubicados próximos al árbol.
• Verificar la existencia de panales de abejas, avispas u otros artrópodos.
• Realizar la prueba del hueco. Para verificar que el árbol está hueco, el operador de la motosierra
introduce la espada de la motosierra en el tronco en sentido vertical. De acuerdo con la
resistencia de entrada, se puede evaluar la presencia y el tamaño del hueco.
• Verificar la existencia de puntillas u otros elementos metálicos incrustados eventualmente en el
fuste del árbol. La remoción de dichos elementos es importante, ya que estos pueden causar
daños a la sierra de cinta durante el aprovechamiento forestal (procesamiento de la madera).
• Verificar la existencia de nidos de aves y de otros animales.
• Preparar los caminos de escape, por donde el equipo debe alejarse en el momento de la caída
del árbol.
Tala
• Limpieza: El propósito de la actividad es liberar de obstáculos las eventuales rutas escape,

eliminar el contorno del individuo de objetos que puedan dificultar su apeo y por ende las tareas
del operador. Solo serán objeto de esta actividad los árboles y guaduas a provechar, puesto que
el propósito de la limpieza no es la erradicación de otros ejemplares, si no de despejar lo
suficiente al individuo de interés para evacuarlo del sitio con eficiencia.
• Desyerbe: Es similar a la limpieza, pero esta es encaminada a liberar el contorno del individuo a
aprovechar de plántulas de porte herbáceo que viven en los estratos inferiores o a nivel del piso.
Al desyerbar se siegan o arrancan las plantas competidoras que crecen alrededor del individuo.
• Derribe: Es una actividad de mucha importancia, ya que tiene incidencia directa en la seguridad
de los trabajadores, sobre la vegetación remanente, la calidad del fuste y la eficiencia. Esta etapa
incluye el tiempo que transcurre desde el momento en que la motosierra empieza a hacer los
cortes en el individuo, hasta el momento en que éste ha caído al suelo.
• Para el caso de individuos arbóreos la operación de apeo se realizará con motosierra donde el
tamaño de la espada de esta esté acorde con el tamaño o grosor de fuste.
Pos-tala
• Desrame: Es la etapa en la cual se despoja al árbol de todas sus ramas; para el caso de la guadua,
de sus riendas. Como se trata de madera de pequeñas dimensiones, este proceso puede ser
realizado con herramientas manuales, tales como el hacha o machete, según disponga el
operador. Esta fase se considera desde el momento en que el árbol o guadua ha caído al suelo
hasta el momento en el cual este se desrama completamente.
• Descope: Consiste en separar la copa del fuste del árbol o del culmo de la guadua, con el fin de
dejar libre el fuste o culmo comercial. Este proceso será llevado a cabo con la motosierra, hacha
o machete; lo anterior dependerá del diámetro que tenga el fuste en dicho punto (para el caso
de árboles).
• Troceado de tronco: Para el caso arbóreo, una vez liberado el tronco de la copa se procede a
trocearlo en longitudes según las necesidades de uso (Trozas). Estas se retirarán del sitio y con la
ayuda de un minicargador, tractor, tracción animal u otro medio (según tamaño de la troza),
serán dispuestas en un sitio acondicionado para tal fin para posteriormente ser utilizadas en la
ejecución de las Obras.
Consideraciones Generales
• Los árboles y guaduas que aparezcan serán marcados con cinta o pintura para su correspondiente
identificación.
• Señalizar las zonas de trabajo y áreas de Guaduales, con el fin de evitar su apeo.
• Para el caso de los árboles, se determinará la dirección de caída de los individuos a aprovechar,
para posteriormente realizar el corte en dos etapas: en primera instancia se hará el corte de caída
en forma de cuña hasta 1/5 o 1/4 del diámetro del árbol, posteriormente se hará un segundo
corte en forma transversal desde el lado opuesto al primero y de manera ligeramente
descendente, llegando a unos centímetros del corte de caída.
• Luego de la tala de individuos se realiza el desrame, durante el cual se retiran las ramas o riendas
más gruesas, posteriormente se procede a trozarlo, luego se acopia y finalmente se utilizan sus
partes en el desarrollo de las Obras.
• Los residuos obtenidos, dentro de los cuales se destacan el aserrín, la viruta y los trozos de
madera, se dispondrán de manera definitiva en áreas boscosas, en donde se garantiza su
incorporación al suelo.
• Por ninguna circunstancia se realizarán quemas con el material vegetal sobrante.
• El Contratista está en la obligación de velar por la no afectación de aquellos individuos arbóreos

y de guadua que no hacen parte del inventario forestal.
• Los productos generados por el aprovechamiento forestal pueden utilizarse dentro de las obras,
en ninguna circunstancia podrán ser comercializados.
• El Contratista deberá medir de nuevo el diámetro a la altura del pecho (DAP, diámetro del árbol
a una altura de 1,30 metros desde el nivel del suelo), la altura total (HT) de los individuos arbóreos
antes de aprovecharlos, llevando el listado de las especies, número del árbol, fecha de corte,
además un registro fotográfico durante todo el proceso de aprovechamiento.
• Capacitar al Personal en la técnica de aprovechamiento forestal de impacto reducido con tala
dirigida.
La unidad de medida y pago de la actividad de tala de árboles será según DAP (Diámetro a la altura del
pecho): Es el diámetro del fuste o tronco de un árbol medido a una altura de un metro con treinta
centímetros a partir del suelo y se pagará por Unidad (Un). La Tarifa incluye el transporte de materiales al
botadero y el impuesto o valor que deba pagarse en el botadero por concepto de disposición final del
material sobrante proveniente de la actividad
Ítems de pago
Descripción Unidad
Tala de árbol de diámetro entre 15cm y hasta 30cm Un
Tala de árbol de diámetro mayor a 30cm y hasta 60cm Un
Tala de árbol de diámetro mayor a 60 cm Un
4.3 MANEJO Y TRASLADO DE EPIFITAS
4.3.1 OBJETIVO
Recuperación, manejo y reubicación de especies epífitas en la Orden de Servicio que se presenten
4.3.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el cargue, transporte hasta el sitio, descargue, embalaje, almacenamiento de
materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramientas, mano de obra y demás recursos
necesarios para el rescate y traslado de epifitas vasculares, colecta de las especies no vasculares
(Hepáticas, Líquenes y Musgos), para su depósito en un herbario debidamente certificado, atendiendo las
indicaciones descritas en las especificaciones técnicas y/o las descripciones presentadas en los planos de
la obra y las recomendaciones dadas en campo por el Contratante.
El rescate de epifitas vasculares se realizará previo o durante las actividades de aprovechamiento forestal,
Igualmente, la colecta de epifitas no vasculares se realizará previo o durante las actividades de
aprovechamiento forestal y tendrá en cuenta la información de número de especies reportada en el
documento de levantamiento de veda, esta actividad será en los sitios de obra que se requiera.
Para el desarrollo de las actividades relacionadas con el manejo de especies en veda, el Contratista deberá
contar con la asesoría técnica especializada (biólogos especialistas en plantas de habito epifito) en
actividades de rescate, traslado reubicación de flora epifita vascular (orquídeas y bromelias) y colecta de
epifitas no vasculares.
El Contratista deberá dar estricto cumplimiento al Acto Administrativo proferido por la Autoridad
Ambiental para el levantamiento de la veda y a su vez, deberá implementar métodos de rescate, traslado
y reubicación de flora epifita que garanticen la adaptación y supervivencia de los individuos rescatados.
La unidad de medida y pago de la actividad de manejo y traslado de epifitas será por unidad (Un) de
rescate, traslado y anclaje de plantas de habito epifito vascular y colecta de no vasculares. La reubicación
de epífitas se contempla hasta un radio de 1 kilómetro. La Tarifa incluye la construcción de infraestructura
para protección de las plantas rescatadas hasta el momento de reubicarlas definitivamente
Ítems de pago
Descripción Unidad
Manejo y traslado de epifitas Un
5 EXCAVACIONES, RELLENOS, TRANSPORTE DE CARGAS Y SOBREACARREOS
El Contratante cuenta con la especificación técnica MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA

EXCAVACIONES, la cual debe ser seguida por el Contratista para la ejecución de las actividades de
excavaciones. De igual manera cuenta con el documento MCG-ES-26_V1 ESPECIFICACIÓN TECNICA PARA
RELLENOS el cual debe aplicar el Contratista para la ejecución de las actividades de rellenos en sus
diferentes tipologías.
Las excavaciones que sean avaladas por el Contratante como parte de la planeación de la Orden de
Servicio incluyen el transporte y disposición final del material hasta una longitud de un (1) kilometro (Km),
el transporte y disposición final a partir de este punto se considera como sobreacarreo y se paga por su
ítem respectivo.
Los rellenos incluyen el cargue, transporte y acopio del material en una longitud menor o igual a un
kilómetro (≤ 1 km). Los rellenos se cuantifican, compactados, según las dimensiones establecidas en el
documento de alcance o lo documentos de ingeniería, las sobre excavaciones o rellenos de áreas no
autorizadas que se generen en el proceso constructivo serán rellenadas por el Contratista con los
materiales adecuados a su propio costo.
El transporte de cargas requiere la aprobación del Contratante como parte del proceso de planeación de
la Orden de Servicio aplica para materiales pétreos, para estructuras metálicas y para los materiales que
se requieran para completar el alcance de la Orden de Servicio y no hagan parte de alguna actividad con
ítem de pago que los incluya.
5.1 EXCAVACIONES EN MATERIAL COMÚN, CONGLOMERADO O ROCA
5.1.1 OBJETIVO
excavaciones en los diferentes tipos de suelo que pueda encontrarse para la ejecución de la intervención
de acuerdo con la documentación de ingeniería.
5.1.2 ALCANCE
Esta actividad considera la remoción y retiro manual de toda la tierra y/o conglomerado o roca según lo
requerido para obtener los niveles reflejados en los planos de detalle, así como el transporte, cargue,
descargue, embalaje, almacenamiento y disposición final de materiales procedentes de la excavación. Los
trabajos de excavación se pueden realizar de forma manual o mecánica mediante el uso de equipo pesado
con martillo neumático o mediante el uso de cementos expansivos.
Las actividades de excavación manual o mecánica para construcción de obras de geotecnias, estructuras
y en general cualquier actividad que las requiera y cuya especificación técnica las contemple, se
consideran incluidas en dichos ítems y no serán objeto de medida y pago por este ítem. El uso de este
ítem es exclusivo del Contratante que durante la planeación de la Orden de Servicio autorizará al
Contratista las cantidades a ejecutar.

• Resolución 2400 de 1979.Título XII Capítulo II 2.12.2 de las Excavaciones
• VIT-GTT-P-CIV-ET-028 ESPECIFICACION TECNICA APERTURA DE ZANJAS
Adicional a lo establecido en el documento de referencia MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA

EXCAVACIONES, el Contratista debe tener en cuenta las siguientes indicaciones:
El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio y nivelado horizontalmente, excepto cuando
en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones o pendientes. Los costados de las
excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidos, según el tipo del terreno o solicitud
de planos constructivos.
Se entiende por excavación en tierra o material común y/o conglomerado aquella que cumpla lo indicado
en el numeral 5.4.1 Excavación mecánica en material común, incluye transporte a una distancia ≤ 1 km,
del documento MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA EXCAVACIONES
Se considerarán como excavaciones en roca, para efectos de pago aquella que cumpla lo indicado en el
numeral 5.4.2 Excavación mecánica en roca, incluye transporte a una distancia ≤ 1 km, del documento
MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA EXCAVACIONES.
Se considerarán como excavaciones con relleno compensado, para efectos de pago aquella que cumpla
lo indicado en el numeral 5.4.3 Excavación con relleno compensado, incluye transporte a una distancia ≤
1 km, del documento MCG-ES-25_V1 ESPECIFICACION TECNICA PARA EXCAVACIONES.
Para las excavaciones en roca se deberán identificar las estructuras y las tuberías existentes en la zona de
las obras, de encontrase, queda prohibido el uso de explosivos, en su reemplazo deberán emplearse
martillos Eléctricos, Hidráulicos, Neumáticos o la utilización de materiales expansivos tipo CRAS
(demolición no explosiva). Tomando las precauciones necesarias en donde las vibraciones y presiones no
afecten las tuberías cercanas.
Para excavaciones se debe contemplar otras actividades tales como entibar (de acuerdo con la condición
de cohesión y/o saturación del terreno), terracear, acodalar, entarimar, drenar agua, retirar derrumbes,
proveer escalera o escalones para evacuación y cualquier otra requerida por seguridad industrial para
proteger al trabajador y mantener la excavación y que sea ordenada por el Contratante o adoptada por
criterio propio.
El Contratista debe garantizar el abatimiento del nivel freático en las actividades que así lo requieran, para
lo cual debe contemplar el uso de motobombas y/o cualquier otro medio que se requiera para mantener
controlado el nivel del agua, prestando especial atención a los vertimientos y su correcta disposición
(aplicar PMA).
El Contratista deberá proteger las excavaciones previo a la construcción de estructuras definitivas, no

recibirá ningún pago por concepto de sobre excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las
condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción o por cualquier otra causa,
a excepción de causa mayor(condiciones de entorno, interferencias con terceros ajenos a la operación,

demoras en trámites y respuestas administrativas propias del Contratante), previa autorización del
Contratante.
En caso de lluvia, el Contratista deberá mantener las excavaciones y zanjas libres de agua, estos costos de
equipos y trabajos (motobombas, sobre excavaciones), van por cuenta del Contratista.
El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación lo determinará el Contratante. En el

caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario
ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, así como los
volúmenes faltantes, serán repuestos por cuenta y cargo del Contratista.
En caso tal que el material producto de la excavación sea rechazado o no se requiera su utilización deberá
ser transportado al botadero acreditado por la autoridad ambiental Municipal o departamental, solo bajo
esta situación se reconocerá el transporte al botadero autorizado mediante el Ítem Cargue, acarreo y
disposición final de material producto de demolición según la distancia en Kilómetros que correspondan
del centro de gravedad de la obra al centro de gravedad del botadero autorizado menos un (1) km, que
es la mínima distancia que se reconoce para la presente especificación.
Los trabajadores deben tener la competencia adecuada cuando requiera excavaciones con diferencias de
niveles mayores de 1,20 metros.
En las excavaciones donde las características del suelo y la profundidad establecen que se requiere un
sistema de entibado especial y robusto (diferente al incluido en las excavaciones convencionales
contempladas en este ítem), el Contratista implementará un sistema de entibado metálico en lámina con
parales que permita trabajos de excavaciones profundas. Este entibado debe ser autorizado por el
Contratante previo a su instalación y se pagará en su respectivo ítem del Cuadro de Tarifas.
Los trabajos de Excavación descritos en este numeral se asocian para medición y se pagan por Metro
Cúbico (m3) medido en banco, según el replanteo de la geometría de la estructura a colocar antes de la
excavación, se incluye el transporte interno (menor o igual a un kilómetro (≤ 1 km)).
Para el respectivo pago de la obra ejecutada el Contratista, con cada factura o acta parcial debe entregar
los certificados de calidad de los materiales utilizados o certificados de equipos utilizados si aplica,
memorias de cálculos debidamente validadas por el Contratante en campo, registro fotográfico y balance
de cantidades.
La medición se realiza sobre las dimensiones establecidas en los documentos de ingeniería o en el alcance
de construcción de la Orden de Servicio; las sobre excavaciones que se realicen, independiente de su
motivo, serán asumidas por el Contratista al igual que los rellenos que estas requieran.
El entibado metálico que haya sido autorizado por el Contratante se pagará por metro cuadrado (m2), de
entibado que corresponde, para efectos de medición, a cubrir, proteger y estabilizar las dos caras
expuestas y enfrentadas de la excavación.
Descripción Unidad
Excavación mecánica en material común, incluye transporte a una distancia ≤ a 1km m3
Excavación manual en material común, incluye transporte distancia ≤ a 1km m3
Excavación mecánica en roca, incluye transporte a una distancia ≤ a 1km m3
Excavación manual en roca, incluye transporte a una distancia ≤ a 1km m3
Excavación y relleno compensado, incluye transporte distancia ≤ a 1km (material compactado) m3
Excavación mecánica con presencia de nivel freático, incluye transporte a una distancia ≤ a m3
1km
Excavación manual con presencia de nivel freático, incluye transporte distancia ≤ a 1km m3
Entibado metálico o tablestacados para excavaciones m2
5.2 RELLENOS
5.2.1 OBJETIVO
rellenos con materiales de préstamo o provenientes de las excavaciones en las Ordenes de Servicio.
5.2.2 ALCANCE
El Contratista se obliga a ejecutar la actividad en atención a lo dispuesto en la normatividad técnica con

respecto a lo referente a rellenos con material seleccionado que se relaciona a continuación, incluyendo
aquella que la modifique, derogue o sustituya.
Esta actividad consiste en el suministro, acopio, transporte, colocación, conformación, compactación y

ensayos de calidad del material de relleno indicado

• RESOLUCIÓN 1409 DE 2012 DEL MINISTERIO DE TRABAJO (Por la cual se establece el Reglamento
de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas)
• GUÍA TRABAJO SEGURO EN EXCAVACIONES - MINISTERIO DE TRABAJO
Para cada uno de los ítems indicados en el Cuadro de Tarifas las características de los materiales de relleno
al igual que el proceso constructivo deben seguir lo indicado en el documento MCG-ES-26_V1
ESPECIFICACIÓN TECNICA PARA RELLENOS.
Para la ejecución de esta Actividad el Contratista adicional a lo indicado en los documentos de referencia,
se obliga como mínimo a lo descrito a continuación, sin limitarse a ello:
• Tapado de tubería en terreno plano u ondulado, seco o húmedo, evitando la caída de rocas sobre
la tubería que puedan afectar el recubrimiento o el metal base de esta.
• Rellenos en vías o cimentaciones, verificar que las excavaciones estén debidamente drenadas, la
tubería liberada, el entibado retirado.
• Colocación en capas, humedecimiento y compactación de los materiales provenientes de
excavaciones, de cortes o de fuentes de material; empleando para ellos equipos mecánicos, de
acuerdo con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y esquemas de
las Obras cuando existan o en donde lo indique el Contratante.
• Compactar el relleno por debajo y alrededor de la tubería o la estructura que proteja el equipo
adecuado a la geometría de las excavaciones.
• Al final del tapado la superficie de Obra debe quedar compactada, nivelada y con la inclinación
para que drene el agua sin erosión (si aplica).
• La compactación se debe efectuar longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro. En las zonas inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.
• Disponibilidad de los equipos necesarios para la realización del relleno y compactado mecánico,
ensayos de verificación de compactación.
• Se debe disponer de motobomba en caso de requerirse para drenar la zanja.
• Reconformación del terreno y restauración de la zona intervenida.
Solo surtirá procesos de medición, cuantificación y pago, en aquellos casos que el relleno haya sido
autorizado por el Contratante durante la planeación de la Orden de Servicio y los rellenos no se
encuentren incluidos dentro de la ejecución de otra actividad que haga parte del alcance de la Orden de
Servicio.
La medida para el pago de suministro de material, debidamente recibido a satisfacción por el Contratante
será el volumen en metros cúbicos (m3) compactos, medidos en el lugar indicado por el Contratante, y
comprendido entre las líneas y cotas de excavación indicadas por el Contratante en los documentos de
ingeniería o en el alcance de construcción y las líneas y cotas finales de relleno indicadas en los Planos o
establecidas por el Contratante. En todos los casos Incluye cargue y transporte a una distancia menor o
igual a un kilómetro (≤ 1Km). Este ítem incluye el suministro, cargue, transporte, descargue, compactación
y todos los equipos, maquinaria, herramientas, mano de obra y en general cualquier costo relacionado
con la completa ejecución de los trabajos especificados.
Ítems de pago; Todos los costos de los trabajos especificados en este capítulo deben estar cubiertos por
las Tarifas para los siguientes ítems:
Descripción Unidad
Relleno tipo 1: Suministro, transporte, conformado, nivelación y compactación de arena
lavada de río o gravilla o una mezcla de estos dos materiales m3
Relleno tipo 2: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de recebo o

material de préstamo seleccionado m3
Relleno tipo 3: Manejo, nivelación, conformado y compactación de material granular

proveniente de excavaciones m3
Relleno tipo 4: Manejo, nivelación, conformado y compactación de material de excavación

seleccionado m3
Relleno tipo 5: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de material

m3
afirmado
Relleno tipo 6: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de subbase
m3
granular
Relleno tipo 7: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de base
m3
granular
Relleno tipo 8: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de piedra
partida o canto rodado m3
Relleno tipo 9: Suministro, nivelación y conformado de tierra vegetal compactada m3

Relleno tipo 10: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación de gravas
m3
bien gradadas
Relleno tipo 11: Suministro, nivelación, conformado y compactación de material de relleno
m3
para zanjas de tubería
Relleno tipo 12: Suministro, transporte, nivelación, conformado y compactación con
m3
material de río seleccionado
5.3 TRANSPORTES O SOBREACARREOS
5.3.1 OBJETIVO
transportes de materiales pétreos, o cargas como tuberías, accesorios, tuberías recuperadas, equipos ya
sea por vía terrestre o fluvial.
5.3.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el cargue, acarreo (transporte), descargue y disposición final de materiales
provenientes de las excavaciones, cortes, movimientos de tierra, demoliciones, desmantelamientos,
materiales metálicos y en general de todo material inservible o sobrante y que requiera ser retirado de la
obra a la escombrera o sitio autorizado por la autoridad ambiental municipal o departamental
correspondiente y aprobado por el Contratante.
El uso de este ítem es exclusivo del Contratante que durante la planeación de la Orden de Servicio
autorizará al Contratista las cantidades a ejecutar.

Sobreacarreos: Según cada actividad existen distancias de acarreo contempladas que han sido
establecidas; las distancias mayores a esta distancia de acarreo son consideradas para el cómputo y
posterior pago, denominándose distancia de sobreacarreos y aplicará para materiales, sobrantes o
inservibles.
Estos materiales sobrantes o inservibles usualmente son producto de las excavaciones, demoliciones,
derrumbes y demás actividades que produzcan materiales que, a juicio del Contratante no serán utilizados
en las obras y por tanto deberán ser retirados de ellas.
El cargue de materiales puede ser manual y/o mecánico y posteriormente, transportado en volqueta que
cumplan la normatividad y se encuentre vigente la documentación referente a SOAT, Tecno mecánica,
Equipos de Seguridad y elementos de protección personal, así como que el conductor de la volqueta
cuente con su pase vehicular y experiencia certificada en el manejo de vehículos de carga pesada. El
material de escombro será transportado y descargado en las escombrera o sitio autorizado por la
autoridad ambiental municipal o departamental correspondiente y aprobado por el Contratante.
El Contratista será el responsable de coordinar el avance de las demoliciones y excavaciones, el material

sobrante de obra deberá ser retirado de la misma inmediatamente, evitando que generen contaminación
y obstáculos durante el desarrollo de las obras en caso contrario el Contratista deberá disponerlo en un
punto de acopio debidamente señalizado y totalmente cubierto. los costos referentes al cargue traslado
y/o descargue del material sobrante a este sitio de acopio serán asumidos por el Contratista, y su
permanencia en obra no debe superar las veinticuatro (24) horas después de dispuesto, so pena de las
sanciones estipuladas en el Contrato.
El Contratante podrá suspender la ejecución de esta actividad hasta tanto el Contratista cumpla con estos
requerimientos, sin que por ello haya lugar a pagos adicionales o ampliación del plazo contractual.
Será responsabilidad del Contratista gestionar todo lo relativo a la consecución y autorización de la

escombrera y/o sitio propuesto y generar los mecanismos necesarios para garantizar que dichos
materiales únicamente serán depositados en los sitios autorizados.
El Contratista dará las instrucciones pertinentes para que el Personal destinado al cargue manual de las
Volquetas, trabaje cumpliendo con las Normas de Seguridad y utilice casco de seguridad y chaleco
reflectivo. Además, una vez cargada y enrasada la volqueta, se cubrirá el material con una carpa o cubierta
que evite la caída de materiales durante el transporte hacia la escombrera y/o sitio autorizado.
Previo al inicio de la actividad de retiro de escombros de la obra el Contratista deberá presentar un plano
o esquema indicando los kilómetros y la ruta a seguir desde el centro de gravedad de la obra hasta el
centro de gravedad de la escombrera Certificada por la Autoridad Ambiental competente y autorizada
por el Contratante, así como la resolución vigente de la licencia ambiental para la escombrera
Como requisito para la inclusión de esta actividad en el acta de pago, el Contratista entregará al
Contratante los recibos de recepción firmados por el funcionario de la escombrera y/o sitio autorizado.
Adicional a esto por cada viaje realizado de escombro el Contratista deberá presentar el registro del
odómetro de la volqueta donde se evidencie el kilometraje de salida desde la obra y posteriormente en
la escombrera donde está siendo descargado el material incluyendo el día y las coordenadas de cada
punto. De no presentar la documentación anterior el Contratante no computara para pago el viaje o los
viajes que no cumplan con la misma.
Si el Constructor utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el
Contratante, éste solamente computará la distancia más corta que se haya definido previamente.
Los equipos, vehículos y herramientas a utilizar deben ser los más adecuados para cumplir con esta labor
y estarán sujetos al cumplimiento de los requerimientos de seguridad industrial, y seguridad vial de
acuerdo con la reglamentación de los organismos estatales de control vigentes, (Mintransporte y Min-
Ambiente) y el PMA en mención.
El Contratista debe garantizar que se cumpla con el máximo aprovechamiento del espacio disponible en
los vehículos a utilizar para el transporte de estos materiales, optimizando la cantidad de viajes al mínimo
indispensable para cumplir con lo requerido por el Contratante en obra, con el objeto de ocasionar el
menor impacto ambiental en la zona a intervenir.
Se debe suministrar e instalar la señalización provisional más adecuada y ubicada estratégicamente, para
reducir al máximo la posibilidad de accidentes, así como proveer de Personal debidamente identificado
con chalecos reflectivos y señales visuales, para hacer el manejo de tráfico según se requiera, hasta su
terminación a satisfacción del Contratante.
El Contratista garantizará que todos los equipos, vehículos y herramientas se encuentren en perfectas
condiciones de funcionamiento las cuales deben cumplir todas las normas e inspecciones de seguridad
industrial exigidas por el Contratante. Los operadores de maquinaria pesada y conductores de vehículos
de transporte de carga también deben estar certificados por una entidad competente y aceptada por el
Contratante.
Las entregas de materiales sobrantes o recuperados producto del desmantelamiento de tuberías o

equipos, que hayan sido avaladas por el Contratante, deben ser descargadas y acopiadas en el sitio
indicado por el Contratante cumpliendo además con la normativa propia que en dicho sitio se aplique.
5.3.4.1 Acarreo terrestre de material a distancia >1 km.
Consiste en el cargue y transporte terrestre de materiales de descapote, cortes y sobrantes de excavación,

los cuales no pueden ser depositados ni ubicados en los sitios cercanos a la obra (≤1 km). El volumen de
material a transportar se calculará teniendo en cuenta su colocación y compactación, es decir no se pagará
el material suelto sino compacto. Todos los equipos y/o vehículos empleados deberán cumplir con las
disposiciones legales vigentes referidas a contaminación ambiental, cargas y dimensiones admisibles. Así
mismo, deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar la contaminación de la carga o
cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el
transporte. El Contratista deberá velar permanentemente porque los vehículos de transporte de material
se encuentren en óptimas condiciones de operación y limpieza. Además, deberá garantizar en todo
momento el número suficiente de vehículos para dar cumplimiento a los programas de trabajo
establecidos
5.3.4.2 Transporte Fluvial
Consiste en el cargue y transporte fluvial de materiales de descapote, cortes y sobrantes de excavación,

o tuberías y en general cualquier material requerido para la intervención. Todos los equipos y/o vehículos
fluviales empleados deberán cumplir con las disposiciones legales vigentes referidas a contaminación
ambiental, cargas y seguridad industrial. Así mismo, deberán estar provistos de los elementos necesarios
para evitar la contaminación de la carga o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su
caída en la vía fluvial usada para el transporte. El Contratista deberá velar permanentemente porque los
medios de transporte de material se encuentren en óptimas condiciones de operación y limpieza.

Además, deberá garantizar en todo momento el número suficiente de vehículos fluviales para dar
cumplimiento a los programas de trabajo establecidos
Los trabajos de Transporte o Sobreacarreos de materiales de excavaciones, demoliciones o rellenos,

descritos en este numeral se asocian para medición y se pagan por Metro Cúbico por Kilometro (m3*Km).
Los trabajos de Transporte o Sobreacarreos de cargas (Tuberías, equipos, y en general cualquier material
a usar en la obra), descritos en este numeral se asocian para medición y se pagan por Tonelada por
Kilometro (Ton*Km). Para medición se multiplica las toneladas de carga o metros cúbicos compactados
de materiales, autorizadas por el Contratante por la longitud en kilómetros (Km) desde el punto inicial
autorizado (a partir de la distancia que cubra la especificación que lo contemple), hasta el punto de
entrega
Solo surtirá procesos de medición, cuantificación y pago, en aquellos casos que los Transporte o
Sobreacarreos haya sido autorizado por el Contratante durante la planeación de la Orden de Servicio y los
Transporte o Sobreacarreos no se encuentren incluidos dentro de la ejecución de otra actividad que haga
parte del alcance de la Orden de Servicio
Ítems de pago; Todos los costos de los trabajos especificados en este capítulo deben estar cubiertos por
las Tarifas para los siguientes ítems:
Descripción Unidad
Cargue, acarreo y disposición final de cargas Distancias <= 50 Km Ton*Km
Cargue, acarreo y disposición final de cargas Distancias 50 Km < D <= 120 Km Ton*Km
Cargue, acarreo y disposición final de cargas Distancias > 300 Km Ton*Km
Cargue, acarreo y disposición final de materiales pétreos Distancias <= 50 Km m3*Km
Cargue, acarreo y disposición final de materiales pétreos Distancias 50 Km < D <= 120 Km m3*Km
Cargue, acarreo y disposición final de materiales pétreos Distancias > 300 Km m3*Km
Transporte fluvial materiales pétreos m3*Km
Transporte fluvial de cargas Ton*Km
6 CONCRETOS, JUNTAS, MORTERO Y GROUTING
El Contratante cuenta con la especificación técnica MCG-ES-09_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA

CONCRETO, la cual debe ser seguida por el Contratista para la ejecución de las actividades de concretos,
de igual manera cuenta con el documento MCG-ES-07_V1 ESTRUCTURAS MENORES EN CONCRETO. En
todo caso es imperante que las actividades se realicen siguiendo lo establecido en el Reglamento
Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10).
Los ítems de concretos, morteros y grouting deben incluir equipos, Personal, transportes, materiales
puestos en el sitio de las obras, diseños de mezclas, preparación, vaciado, las formaletas, aditivos, curado,
toma de cilindros y ensayos de rotura, andamios certificados, limpieza de áreas y en general cualquier
trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el Contratante.
6.1 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS EN CONCRETO
6.1.1 OBJETIVO
suministro de materiales, equipos, mano de obra para la preparación, vaciado de concretos en las
diferentes estructuras a construir como parte de la Orden de Servicio.
6.1.2 ALCANCE
Esta especificación se refiere a todas las actividades que debe ejecutar el Contratista para realizar la
construcción de estructuras en concreto, juntas, sellos acabados según los documentos de ingeniería de
la Orden de Servicio y los planos. Los trabajos deben ser desarrollados por el Contratista de acuerdo a
NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010, los documentos de referencia
incluidos en el siguiente subnumeral y lo establecido en los documentos técnicos de las Obras
suministrados por el Contratante. Los trabajos incluyen, entre otros, los requisitos mínimos para el diseño
de mezcla, dosificación, materiales, formaletas, transporte, colocación, vibrado, fraguado, acabado,
curado, aditivos y reparación del concreto para la construcción de obras civiles en las facilidades del
Contratante
6.1.3 REFERENCIAS TÉCNICAS

• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010
6.1.4 DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Esta especificación se refiere a la construcción de las obras de concreto reforzado, concreto simple, diseño
de mezcla, suministro de materiales, equipo, consumibles, instalación y colocación del concreto.
Comprende cimientos, vigas de amarre, placas de piso, bases para equipos, cárcamos, bases para soportes
de tubería y válvulas, cunetas, losas, muros, columnas, andenes y en general cualquier estructura
construida en este tipo de material. Las obras de concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y
dimensiones indicadas en los planos que se generen después del diseño.
Los materiales cumplirán lo indicado en el numeral 5 del documento “MCG-ES-09_V1 ESPECIFICACIÓN

TÉCNICA PARA CONCRETO”
El Diseño de las Mezclas de Concreto, su Dosificación, las características de las mezclas, la preparación y
colocación del concreto, las formaletas, las juntas y sellos, los acabados del concreto, su curado y
protección, el tratamiento para concretos defectuosos, los ensayos de resistencia, tolerancias y en general
todas las condiciones para la preparación y vaciado de los concretos; cumplirán lo indicado en el numeral
6 del documento “MCG-ES-09_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONCRETO”.
Las estructuras menores, entre otras: Losas de Piso Peatonal y Tipos de Juntas, Andenes con Bordillo y
Placa para Huella Peatonal, Fundación Arranque de Escaleras para Plataformas, Fundación para Columnas
de Apoyo Plataformas, Cunetas Rectangulares en Concreto, Cajas de Aguas lluvias, Cajas de aguas
Aceitosas, Escaleras en Concreto para Diques, se construirán siguiendo lo indicado en el documento MCG-
ES-07_V1 ESTRUCTURAS MENORES EN CONCRETO
La medida y pago será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado e instalado correctamente,
aproximando al décimo de la cantidad superior y calculada con base en las medidas dadas por el diseño,
las dimensiones de la ingeniería o las aprobadas expresamente por el Contratante.
Solo generará ítem de pago las unidades completamente finalizadas, según las especificaciones técnicas
de construcción y recibida a satisfacción por el Contratante. El Contratista debe asegurar la entrega de
toda la documentación necesaria para la trazabilidad de los trabajos ejemplo: Dossier, memorias de
cálculo, planos As Built, certificados de calidad, resultados de ensayos.
Se podrá liberar el 70% del pago de la actividad una vez se presenten y sean aceptados los resultados de
resistencia de los concretos a los 7 Días. El 30% restante se liberará una vez sean aceptados los resultados
de resistencia de los concretos a los 28 Días.
Las juntas se pagan por metro (m) una vez se hayan construido, recibido a satisfacción por el Contratante
y el concreto cumpla con los parámetros de resistencia establecidos en los documentos de la Orden de
Servicio.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase A (350 kg/cm2 o 5000 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase B (320 kg/cm2 o 4570 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase C (280 kg/cm2 o 4000 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase D (210 kg/cm2 o 3000 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase D (210 kg/cm2 o 3000 psi), en
m3
estructuras menores
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase E (175 kg/cm2 o 2500 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase E con mineral rojo (175 kg/cm2 o
m3
2500 psi)
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase F (140 kg/cm2 o 2000 psi) m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Ciclópeo m3
Preparación, suministro e instalación de Concreto Clase H (105 kg/cm2 o 1500 psi) m3
Junta de construcción m
Junta de construcción con Cinta PVC 22 m
Junta de construcción con Cinta PVC 15 m
Junta de contracción m
Junta de dilatación m
Junta Impermeabilizada m
6.2 GROUTING
6.2.1 OBJETIVO
instalación de grouting en las diferentes estructuras que lo requieran para la ejecución de las Ordenes de
Servicio.
6.2.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en el suministro, transporte, cargue, descargue, embalaje, almacenamiento y

disposición final de desperdicios, equipos, consumibles, herramientas, mano de obra y demás recursos
necesarios para la elaboración e instalación de grouting epóxico y cementoso según se requiera, el
acabado, el curado y demás recomendaciones, la elaboración de probetas, ensayos e Informes de un
Laboratorio Certificado y Avalado de acuerdo con esta especificación y de conformidad con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Contratante.
• Norma NTC 4048 (ASTM C476) MORTEROS DE INYECCIÓN (GROUTS) PARA MAMPOSTERÍA.
• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010
Grout epóxico: Corresponde al suministro y colocación del Grout epóxico para nivelar y rellenar
completamente los espacios y las superficies de apoyo de los soportes de equipos y/o patines, ya sean
vibratorios, estáticos que requieran nivelación, siguiendo las recomendaciones del catálogo de Instalación
suministrado por el fabricante de los equipos, salvo aprobación escrita de la autoridad civil del
Contratante. Se debe asegurar la evacuación de aguas lluvias dentro de los paneles de los patines, cuando
sea necesario.
Grout cementoso: Corresponde al suministro y colocación del Grout para nivelar y rellenar los espacios y
las superficies de apoyo de las estructuras y/o equipos siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Preparación de la Superficie
Para adecuar la superficie de concreto sobre el cual se colocará grouting, se debe realizar la siguiente
secuencia de actividades:
• Escarificar la superficie del concreto de forma tal que se garantice la adherencia del grouting.
• Retirar toda la lechada superficial y/o membrana curadora y el material suelto hasta obtener una
estructura sana y limpia.
• La superficie de concreto debe estar libre de aceite, grasa, suciedad u otros contaminantes.
• La superficie de concreto debe saturase (inundarse) con agua limpia durante 24 horas antes de
la colocación del grouting.
• Retirar el agua empozada en las camisas de los pernos y/o estructuras metálicas antes de iniciar
el relleno.
Preparación de las molduras
• Confeccionar una moldura, de material no absorbente, con sus boceles libres de fugas.
• Limpiar la moldura, que cumpla los dimensionamientos y geometría.
• Se debe tener en cuenta que las molduras laterales y los extremos deben estar a una distancia
horizontal mínimo tal que permita la salida del aire y de cualquier agua de saturación remanente.
• Las superficies internas de las formaletas deben tener tres capas de pasta de pasta de cera para
prevenir adherencia del Grout.
Mezclado del producto
Verter en un recipiente limpio la totalidad del agua de la mezcla prevista en la mezcladora y agregar
progresivamente el grouting hasta obtener una masa homogénea libre de grumos, controlando la no
inclusión excesiva de aire en el mezclado.
El agua de amasado debe respetar las recomendaciones del fabricante del producto, en caso de requerirse
debe ser adicionada con hielo para mantener la temperatura de mezclado optima.
Colocación del producto
Para la utilización de grout en la nivelación y llenado de bases de equipos como bombas se efectúa en
etapas, así:
• El grouting se coloca en forma continua por los sitios de vaciado, hasta que el producto aparezca
en el lado opuesto.
• Los bolsillos de aire creados bajo la placa base y que dificultan el llenado con el grouting serán
venteados para permitir la penetración total del mismo.
• La colocación del grouting se debe hacer en el menor tiempo posible después del mezclado
alcanzando un nivel mínimo de 6 mm por encima de la superficie inferior de la platina o elemento
a rellenar y/o el nivel estipulado para terminación de este.
• Las camisas de los pernos de anclaje deben rellenarse previamente a la colocación del resto del
grouting de nivelación del elemento.
• La superficie acabada del grouting debe ser uniforme y el borde debe ser biselado con una
relación angular de 45º.
Curado
Inmediatamente que se haya completado el relleno, cubra las áreas expuestas para evitar la evaporación
del agua de amasado, empoce con agua o coloque un curador para concreto y mortero.
Una vez completado el curado del grouting se deben retirar las cuñas y rellenar sus espacios.
Se debe determinar por medio de golpeteo de martillo sobre la placa de apoyo del equipo la presencia de
cavidades en el grouting; en caso de ser necesario se rellenará.
Ensayos
NTC4048: La norma NTC 4048 (ASTM C476) ofrece las especificaciones del Grout; así mismo y para
mejores resultados, se deben cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los
procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra (como
referencia se sugieren la NSR-10 y ACI 318).
El grout que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, mezclarse, ni utilizarse en caso de
demoras en obra.
Tabla 1. Criterios de aceptación de la mezcla
NORMA DE
PROPIEDAD OBSERVACION
ENSAYO
El criterio de aceptación y rechazo del NTC 396 Se debe medir para cada viaje dentro
producto en la obra es el asentamiento o de los 15 minutos siguientes de la
flujo (ASTM C 143) llegada del carro a la obra.
El procedimiento de toma de muestras y

NTC 4043
ensayo debe hacerse de acuerdo con la
(ASTM C1019)
norma
NTC 673
Resistencia a la compresión % mínimo en control a 7, 14 y 28 Días.
(ASTM C 39)
También se podría realizar sobre

probetas tomadas en cilindros de 75
El procedimiento de toma de muestras NTC 4043 mm de diámetro por 150 mm de altura
para el grout fino (sin agregado grueso) (ASTM C 1019) y deben ensayarse de acuerdo con lo
estipulado en la Norma NTC 3546
(ASTM C780).
El curado específicamente debe

iniciarse antes de que transcurran 30
El procedimiento de toma de muestras NTC 550 minutos después de retirados los
para el grout grueso (ASTM C31). moldes y permanecer completamente
sumergidas en agua hasta la edad de
falla.
Tabla 2. Propiedades del material
PROPIEDAD UNIDAD CARACTERÍSTICA
Resistencia a la compresión NTC 673 (ASTM C 39) Kg/cm2 125 – 140 – 175 - 210.
Asentamiento NTC 396 (ASTM C 143) cm 20 ± 2,5
½” (12,5)
Pulgadas (mm)
Tamaño máximo nominal de la grava 3/8” (9,5)
No.4 (arena)
Edad de especificación Días 28
Clima frío 2,5 ± 0,5

Tiempo de manejabilidad en
horas
obra
Clima cálido 2,0 ± 0,5
Clima frío 9±1

Tiempo de fraguado inicial horas
Clima cálido 7±1
Clima frío 11 ± 1
Tiempo de fraguado final horas
Clima cálido 9±1
La unidad de medida y pago será el metro cúbico (m3) de grouting cementoso instalado y el litro (lt) de
grouting epóxico donde indica la ingeniería y con la resistencia indicada en el diseño de las obras y recibido
a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte y colocación de grouting cementoso m3
Suministro, transporte y colocación de grouting epóxico lt
6.3 MORTEROS
6.3.1 OBJETIVO
preparación e instalación de morteros con o sin impermeabilizante.
6.3.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en el suministro, cargue, transporte, descargue, embalaje, almacenamiento y

disposición final de materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramienta, mano de obra y demás
recursos para la instalación de mortero simple o Impermeabilizado, el cual podrá ser utilizado en el
revestimiento de canales, cunetas, zanjas de coronación, revestimiento de estructuras y en aquellas obras
en las que el Contratante, considere necesaria su aplicación.
No aplicará cuando sea utilizado como elemento de liga o sea parte componente de otras actividades
tales como mampostería en piedra, construcción de alcantarillas, entre otras. Esta actividad se debe
ejecutar conforme lo establezcan los esquemas, diseños o planos de ingeniería y/o las indicaciones dadas
por el Contratante en campo.
La producción y características de los agregados, calidad y dosificación del cemento, del agua, de los
aditivos y de los agregados, transporte y colocación de las mezclas y curado de los morteros, se debe
efectuar bajo responsabilidad del Contratista, y deberá realizar a su propio costo todos los trabajos
requeridos por el Contratante, con el fin de comprobar si el producto fabricado cumple con la dosificación.
Materiales
Cemento: El cemento tipo Portland debe ser de las mismas características con las cuales se hicieron los
ensayos de dosificación de mezclas. En caso de que su suministro sea en sacos, éstos deben ser
suficientemente fuertes, herméticos e impermeables en tal forma que eviten alteraciones del cemento
por efecto de la humedad, solo se aceptaran materiales debidamente aprobados por el Contratante.
El transporte debe hacerse bajo cubiertas impermeables y debe almacenarse bajo techo en edificaciones
que garanticen protección suficiente contra la humedad, provista de sistemas de control de humedad del
aire si fuere necesario.
Debe evitarse colocar sacos directamente contra las paredes que cierran exteriormente el depósito. El
almacenamiento debe efectuarse de manera que posibilite gastarlo en el mismo orden en que se recibe.
Aditivo: Generalmente proporciona mejorado con polímeros sintéticos que actúa como
impermeabilizante integral taponando poros y capilares en morteros, tecnología que le da mayor poder
de impermeabilización, disminuye la contracción, las fisuras y la porosidad del mortero. Se deberá usar
aditivos de reconocida calidad, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la
estructura a construir. Su dosificación deberá garantizar el efecto deseado, sin que se perturben las
propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro para la estructura.
Deben cumplir con la norma NTC 1299 (Especificaciones para Aditivos químicos para concreto) o NTC El
documento con toda la sustentación respectiva, incluyendo los certificados de calidad de los productos
propuestos, deberá ser presentado al Contratante para su aprobación sin la cual no se permitirá su uso
en la ejecución de las Obras.
Mezcla: Todos los materiales que se utilicen para la fabricación del mortero deben medirse por peso y
mezclarse mecánicamente según recomendación del fabricante como es el caso del aditivo
impermeabilizante.
Transporte: El mortero debe transportarse de la mezcladora o sitio de producción manual al sitio de

destino tan pronto como sea posible y por métodos que eviten segregación de los materiales, pérdida de
los ingredientes. Todo mortero, que por permanecer tiempo largo en el equipo de transporte requiera
agua adicional para permitir buena colocación, debe descartarse. El Contratista debe someter a la
aprobación del Contratante antes de iniciar los montajes de los equipos para preparación de mortero y el
planeamiento y características de los elementos para el transporte.
Colocación del mortero: el Contratista debe notificar al Contratante cuando esté listo para vaciar mortero
en cualquier sitio, con el fin de que éste pueda inspeccionar las formaletas, cimientos, refuerzo, etc.
El mortero debe tener tal consistencia y composición que permita su colocación en todas las esquinas o
ángulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier otro elemento embebido, sin que haya
segregación de los materiales. Cada carga de mortero debe depositarse lo más cerca posible de su
posición final para así reducir a un mínimo las posibilidades de segregación.
Cuando se coloque mortero sobre una fundación de tierra, el fondo de la excavación debe estar limpio y
húmedo, pero sin agua estancada ni en movimiento.
No debe colocarse mortero sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la
densidad especificada.
El mortero se debe densificar con la ayuda de equipo mecánico de vibración, accionado por combustible
tipo Diesel, electricidad o aire comprimido. Al colocar mortero en cualquier sitio no se debe permitir que
éste caiga de una altura mayor de 1.50 m, excepto cuando se disponga de medios especiales para evitar
segregación.
Curado y protección: El mortero recién colocado que no haya fraguado debe protegerse cuidadosamente
contra corrientes de agua, lluvias fuertes, tráfico de personas o equipos y exposición directa a los rayos
solares. Debe evitarse el fuego o temperaturas excesivas cerca de las caras del mortero fresco.
Todas las caras expuestas del mortero deben protegerse de los efectos de la temperatura con productos
a base de agua tipo curador de concreto, según se encuentre o no el mortero, expuesto al sol y/o la
intemperie.
La unidad de medida y pago será el metro cúbico (m3) de mortero instalado donde indica la ingeniería y
con la resistencia indicada en el diseño de las obras y recibido a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte y colocación de mortero 1:3 m3
Suministro, transporte y colocación de mortero 1:3 impermeabilizado m3
7 ACEROS
Para la ejecución de estas actividades el Contratista debe dar cumplimiento a lo aquí especificado, a lo
establecido en NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010 y a lo indicado en
el documento MCG-ES-10_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA ACERO DE REFUERZO, estos documentos
se complementan en la parte técnica y garantizan la ejecución de las actividades bajo los criterios de
calidad que requiere el Contratante. De igual manera se cuenta con el documento MCG-ES-06_V1
ESTRUCTURAS METALICAS MISCELANEAS en la cual se dan las indicaciones a tener en cuenta para aceros
en estructuras varias. El Contratante cuenta con el documento MCG-ES-08_V1 ESPECIFICACION TECNICA
DISEÑO SUMINISTRO INSTALACION ESTRUCTURAS METALICAS que debe ser seguido por el Contratista
para la ejecución de los ítems que las incluyan. En todo caso es imperante que las actividades se realicen
siguiendo lo establecido en el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10)
Los ítems de aceros en sus diferentes tipologías deben incluir equipos, Personal, transportes, materiales
puestos en el sitio de las obras, figurado, preparación, prefabricación, montaje, andamios certificados,
pintura anticorrosivo, limpieza de áreas y en general cualquier trabajo necesario para la entrega de un
producto satisfactorio para el Contratante
7.1 ACERO DE REFUERZO
7.1.1 OBJETIVO
suministro e instalación del acero de refuerzo en las obras civiles a desarrollar como parte de la Orden de
Servicio.
7.1.2 ALCANCE
Esta especificación describe las actividades necesarias para el suministro, transporte, cargue, descargue,
embalaje, almacenamiento y disposición final de materiales y desperdicios, así como el corte, figurado,
amarre, soldadura y en general todos los recursos necesarios para la instalación de aceros de refuerzo,
que se utilizaran en las diversas estructuras a construir de acuerdo con NSR-10 Reglamento Colombiano
de Construcción Sismo Resistente 2010, el documento MCG-ES-10_V1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA
ACERO DE REFUERZO y lo establecido en los documentos técnicos de las Obras suministrado por el
Contratante.
Este ítem se contempla para acero de refuerzo en estructuras de concreto como unidades de barras de
acero, y conformación de parrillas, malla electrosoldada, previa autorización del Contratante.

• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010, Titulo C
Concreto estructural
Los trabajos deben ser ejecutado siguiendo lo establecido en el documento MCG-ES-10_V1

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA ACERO DE REFUERZO.
El Contratante aprobará la colocación del refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que se
inicie la colocación del concreto.
La unidad de medida y pago será el kilogramo (Kg) de acero instalado donde se indica en los documentos
de ingeniería, o según lo disponga el Contratante en el desarrollo de las actividades que así lo requiera.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Acero de refuerzo corrugado (ASTM A706M) fy>60000 psi (fy>4200 Kg/cm2) Kg
Acero de refuerzo liso NTC 161 (ASTM A 615M) fy>34200 psi (fy>2400 Kg/cm2) Kg
Refuerzo electrosoldado de alambre corrugado (ASTM A1064M) fy>60000 psi (fy>4200 kg/cm2) Kg
Refuerzo electrosoldado de alambre liso (ASTM A 1064M) fy>34200 psi (fy>2400 kg/cm2) Kg
7.2 ACERO ESTRUCTURAL
7.2.1 OBJETIVO
Definir las Especificaciones Técnicas de Construcción exigidas por el Contratante para los trabajos de acero
estructural (estructuras metálicas), en sus diferentes tipologías.
7.2.2 ALCANCE
Esta especificación describe las actividades necesarias para el suministro, transporte, cargue, descargue,
embalaje, almacenamiento y disposición final de materiales y desperdicios, así como el corte, figurado,
pernado, soldadura y en general todos los recursos necesarios para la instalación de aceros de estructural,
y aceros misceláneos (escaleras, soportes, ángulos metálicos, láminas, y demás indicados en la ingeniería)
que se utilizarán en las diversas estructuras a construir como parte de las Ordenes de Servicio, los trabajos
deben ser desarrollados por el Contratista de acuerdo a NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción
Sismo Resistente 2010, los documentos MCG-ES-06_V1 ESTRUCTURAS METALICAS MISCELANEAS y MCG-
ES-08 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS y lo establecido en los documentos técnicos de las Obras suministrado por el Contratante.
Este ítem podrá ser utilizado para cables, pernos con cabeza para refuerzo de cortante, láminas,
embebidos metálicos, perfiles de acero (platinas, ángulos y en general perfiles de diferente sección).
• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010, Titulo F Estructuras

metálicas; este documento es la base para la ejecución de estas actividades y será el soporte para
la validación y recibo de los trabajos por parte del Contratante
• MCG-ES-06_V1 ESTRUCTURAS METALICAS MISCELANEAS

• MCG-ES-08 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS
• MCG-TP-03_V1 TIPICOS ESTRUCTURAS METÁLICAS MISCELÁNEAS
• MCG-ED-03 ESTÁNDAR DE DISEÑO DE ESTRUCTURAS
Esta especificación, complementada con los documentos de referencia del subnumeral anterior, define
los requerimientos mínimos para la fabricación y el montaje de estructuras de acero. Cualquier omisión
de estas especificaciones no exime al Contratista de la responsabilidad de proveer Obras de calidad y
estructuras funcionales y operacionales. Estas especificaciones se rigen con lo establecido en la
fabricación y montaje de acero estructural debe cumplir con los requerimientos del International Building
Code, AISC 325, American Welding Society D1.1 y del NSR-10 Título F- Estructuras Metálicas. En caso de
cualquier conflicto entre las especificaciones y/o códigos el Contratista deberá hacer las aclaraciones
pertinentes con el Contratante.
El acero estructural deberá ser nuevo y no usado. Los diferentes tipos de estructuras metálicas deben
estar descritas en los documentos técnicos de las Obras y se deben apropiar por parte del Contratista para
verificar medidas y geometría de estas. Además, se deben cumplir con los procedimientos previos,
durante y posteriores a la construcción para la entrega final a satisfacción del Contratante.
Materiales: Debe cumplir lo indicado en el numeral 5.5.1 del documento MCG-ES-08 ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
Prefabricación: El Contratista debe dar cumplimiento a lo indicado en los numerales 5.2 Presentación de
Planos, 5.3 Alcance de los Trabajos, 5.4 Programa de Trabajo, 5.5 Materiales y Equipos, 5.6 Fabricación,
Inspección, Ensamble, Pintura, Transporte y Montaje, 5.7 Ensamble y Marcación, 5.9 Transporte y
Descargue, del documento MCG-ES-08 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E
INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
Pintura: El Contratista debe cumplir lo indicado en el numeral 5.8 Limpieza y Pintura en Taller y lo indicado
en el numeral 5.11 Limpieza, Pintura Final de Acabado y Retoques en Sitio, del documento MCG-ES-08
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
Además de lo indicado anteriormente, todas las pinturas se deberán aplicar de acuerdo con las
especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura, el cual deberá coordinar y asesorar al
Contratista antes y durante los procesos de limpieza y pintado.
Montaje: El Contratista debe cumplir lo indicado en el numeral 5.10 Montaje, del documento MCG-ES-08
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
Además, debe considerar que todo el acero estructural será montado de acuerdo con esta especificación,
con los planos de diseño y otros documentos técnicos de la Orden de Servicio. El Contratista verificará los
cimientos y otros puntos de conexión para confirmar su ubicación, orientación, elevación y condición
antes de comenzar el trabajo. El Contratista instalará arriostramientos temporales o cables guías
necesarios para contrarrestar las cargas colocadas durante el montaje. Esta responsabilidad también se
extenderá a los arriostramientos temporales necesarios para garantizar las condiciones seguras y estables
de los ensambles estructurales que no estén completos. Las estructuras deben ser plomadas, niveladas y
arriostradas antes de hacer cualquier tipo de conexiones finales pernadas o soldadas.
Suministro e instalación de tubería o perfilería rectangular (Incluye anticorrosivo y esmalte): Se refieren

al transporte, montaje y pintura en su totalidad de los tubos rectangulares y demás elementos y
accesorios que conforman la estructura metálica para la cubierta. Para la ejecución de los trabajos, el
Contratista deberá utilizar materiales nuevos y de la mejor calidad que se consiga en el mercado. El Tubo
a utilizar será el indicado en los documentos de ingeniería, todo el material estará limpio y recto en el
momento de su instalación ya que se instalará con platina y tortillería pegado a los muros este proceso se
debe hacer con supervisión del Contratante al momento de su instalación. Antes de iniciar el montaje de
los tubos metálicos, deberán verificarse todos los ejes de muros y apoyos para corroborar que están de
acuerdo con los planos. Se incluye: Costos de mano de obra, mortero y demás elementos, transporte
externo e interno, horizontal y vertical y además que sean necesarios para su correcto funcionamiento y
aceptación por el Contratante
Embebidos en concreto: deben ser construidos siguiendo lo indicado en el numeral C.6.3 — Embebidos
en el concreto del NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010.
Para el caso de los aceros misceláneos el Contratista debe cumplir los establecido en el documento MCG-
ES-06_V1 ESTRUCTURAS METALICAS MISCELANEAS
Su pago será por kilogramo (Kg), suministrado, fabricado, transportado, descargado, almacenado e
instalado en el sitio de la obra, o según lo disponga el Contratante en el desarrollo de las actividades que
así lo requiera. Incluye elaboración de planos de taller y sus copias, suministro de materiales accesorios
e insumos, operaciones en fábrica, equipos, mano de obra, transporte, pintura anticorrosiva, montaje y
pintura final, todas las pruebas y ensayos exigidos por las normas que regulan la ejecución de la actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de acero estructural, perfilería ASTM A-36
(Perfiles, vigas, entrepisos, casetas, viguetas, columnas y cualquier estructura Kg
requerida)
Suministro, transporte e instalación de acero estructural, perfilería A572 Grado 50
(Perfiles, vigas, entrepisos, casetas, viguetas, columnas y cualquier estructura Kg
requerida)
Suministro, transporte e instalación de tubería para estructuras A53 Grado B Acero
Kg
Carbón
Suministro, transporte e instalación de rejilla galvanizada Kg
Suministro transporte e instalación de lámina alfajor Kg
Suministro transporte e instalación de pernos de anclaje hasta 1” de diámetro Kg
Suministro transporte e instalación de pernos de anclaje mayores a 1” de diámetro Kg
Suministro transporte e instalación de aluminio estructural Kg
Suministro e instalación de tubería o perfilería rectangular (Incluye anticorrosivo y
Kg
esmalte)
Suministro, transporte e instalación de aceros misceláneos (Soportes, escaleras,

Kg
rejillas, tapas, barandas, plataformas)
Suministro, transporte e Instalación de embebidos metálicos Kg
8 GEOSINTÉTICOS
En todos los casos en Contratista debe seguir las recomendaciones del fabricante del producto en su
transporte, almacenamiento, e instalación. Las excavaciones y rellenos que se requiera para la instalación
de los Geosintéticos se cuantifican y se miden por sus respectivos ítems de pago
8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANAS
8.1.1 OBJETIVO
suministro e instalación de geomembranas.
8.1.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, transporte hasta el sitio, cargue, descargue, embalaje,
almacenamiento y disposición final de materiales y desperdicios, equipos, operarios, consumibles,
herramientas , mano de obra y demás recursos necesarios para llevar a cabo el corte, doblado, prensado
bajo calor e instalación de geomembrana polietileno de alta densidad (HDPE) de los siguientes calibres 20
mils, 40 mils y 60 mils conforme a la ficha técnica del fabricante del producto, según planos de diseños,
documentos de ingeniería suministrados por el Contratante.
El Contratista debe presentar previo a su uso, ante el Contratante, la ficha técnica del producto y la
documentación que acredite al proveedor que piensa seleccionar, para cumplir con todos los
requerimientos de las especificaciones técnicas y de calidad, así cumplir con los diseños/planos de obra.
Este material debe ser obtenido de un proveedor técnicamente certificado por una entidad competente
y reconocida en el país.
El Contratista debe conocer y asegurar la necesidad de la obra, para que contemple, elementos de fijación
adecuados, si tiene interferencias con tubería existentes u otros elementos, debe suministrar los
elementos requeridos y aptos para cada situación (botas o acoples, ruanas, cuellos entre otros). Como
también los anclajes, ensayos de hermeticidad, sellantes, equipos, herramientas especializadas y
requeridos para la ejecución con calidad y seguridad.
En caso de que la geomembrana sea dañada durante su colocación, la sección deteriorada deberá el
Contratista presentar el procedimiento de reparación o remplazo de la totalidad por material de primera
calidad cumpliendo con los requerimientos técnicos de la obra según sea el caso. Todo daño en la
geomembrana deberá ser reparado por cuenta y cargo del Contratista.
Previo al inicio de la labor se debe presentar ante el Contratante el procedimiento de suministro e

Instalación de Geomembrana, indicar el Personal a utilizar, tipo de maquinaria y herramienta para realizar
esta labor, plan de almacenamiento temporal y acciones de mitigación de impacto ambiental.
La unidad de medida y pago para el ítem de Suministro e Instalación de Geomembrana se pagará por
Metro Cuadrado (m2) debidamente instalada y recibida a satisfacción por el Contratante.
No se considerará ningún área por fuera de los límites establecidos en los planos de la obra o solicitados
por el Contratante, el Contratista deberá considerar las áreas correspondientes a los traslapos o costuras,
los cuales deben estar incluidos dentro del cálculo de la Tarifa de esta actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro e instalación de geomembrana HDPE de 20 mils (e=0.5 mm) m2
8.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTILES
8.2.1 OBJETIVO
suministro e instalación de geotextiles en sus diferentes tipologías para las obras civiles que lo requieran
8.2.2 ALCANCE
La actividad comprende el suministro, transporte hasta el sitio, cargue, descargue, embalaje,

almacenamiento y disposición final de materiales y desperdicios, equipos, operarios, consumibles,
herramientas, mano de obra y demás recursos necesarios para la instalación de Geotextil ya sea de tipo
NT-1600 o similar, NT-2000 o similar, T-2100 o similar” o TR-4000 o similar”, conforme a la ficha técnica
del fabricante del producto, según planos de diseños, documentos de ingeniería suministrados por
Contratante.
El Contratista debe presentar previo a su uso, ante el Contratante, la ficha técnica del producto y la
documentación que acredite al proveedor que piensa seleccionar, para cumplir con todos los
requerimientos de las especificaciones técnicas y de calidad, así cumplir con los diseños/planos de la obra.
Para la instalación del Geotextil se debe tener en cuenta los diseños o planos, ficha técnica del fabricante
del producto que se instalará y las buenas prácticas de ingeniería.
Conocer y asegurar la necesidad de la obra, para que contemple, elementos de anclaje adecuados, si tiene
interferencias, debe suministrar los elementos requeridos y aptos para cada situación o realizar los ajustes
necesarios para asegurar los remates con estas interferencias. Como también los anclajes, equipos,
herramientas requeridas para la ejecución dentro del tiempo, calidad y seguridad.
En caso de que el Geotextil sea dañado durante su colocación, la sección deteriorada deberá el Contratista
presentar el procedimiento de reparación o remplazo de la totalidad por material de primera calidad
cumpliendo con los requerimientos técnicos de la obra según sea el caso. Todo daño en el geotextil deberá
ser reparado por cuenta y cargo del Contratista.
El Personal encargado del transporte, almacenamiento e instalación del geotextil debe contar con amplia
experiencia en trabajos similares. Deberá igualmente seguir las recomendaciones del fabricante para su
correcta instalación y cumplir con las normas de seguridad exigidas por el Contratante.
El Contratista realizara el Suministro, transporte, corte, doblado y colocación de geotextil requerido en

las obras civiles y estructurales, para su uso en los sitios indicados por el Contratante, y lo establecido en
la descripción de este ítem.
El Contratista debe presentar previo al inicio de la labor ante el Contratante el procedimiento de

suministro e Instalación de Geotextil, indicar el Personal a utilizar, equipo y herramienta para realizar esta
labor, plan de almacenamiento temporal y acciones de mitigación de impacto ambiental.
La unidad de medida y pago para el Suministro e Instalación de Geotextil, en aquellas áreas que haya sido
aprobado por el Contratante cuando no hagan parte del alcance de otro ítem contractual, ya sea de tipo
NT-1600 o similar, NT-2000 o similar, T-2100 o similar y TR-4000 se asocian para medición y se pagan por
Metro Cuadrado (m2) debidamente instalado y recibido a satisfacción por el Contratante.
No se considerará ningún área por fuera de los límites establecidos en los planos de la obra o solicitados
por el Contratante, el Contratista deberá considerar las áreas correspondientes a los traslapos o costuras,
los cuales deben estar incluidos dentro del cálculo de la Tarifa de esta actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro e instalación de geotextil tipo NT-1600 o similar m2
Suministro e instalación de geotextil tipo NT-2000 o similar m2
Suministro e instalación de geotextil tipo T - 2100 o similar m2
Suministro e instalación de geotextil tipo TR- 4000 o similar m2
9 DEMOLICIONES Y DESMANTELAMIENTOS
Las demoliciones o desmantelamientos que sean avaladas por el Contratante como parte de la planeación
de la Orden de Servicio incluyen el transporte y disposición final del material hasta una longitud de un
kilómetro (1 Km), el transporte y disposición final a partir de este punto se considera como sobreacarreo
y se paga por su ítem respectivo.
Los ítems de demoliciones y/o desmantelamientos en sus diferentes tipologías deben incluir equipos,
Personal, transportes, materiales puestos en el sitio de las obras, figurado, preparación, protección de
infraestructura aledaña, protección de estructuras expuestas por el desmantelamiento, custodia del
producto recuperado, andamios certificados, adecuación de acopios, organización en el acopio, limpieza
de áreas y en general cualquier trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el
Contratante.
Cuando se habla de material desmantelado con recuperación se entiende que el material debe
recuperarse y prepararse quedando listo para volver a ser instalado, la reinstalación puede ser como parte
de la Orden de Servicio o de otra intervención según disponga el Contratante.
9.1 DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS
9.1.1 OBJETIVO
desmantelamiento de estructuras metálicas (perfilería en vigas, columnas, cerchas, riostras, ángulos,
láminas, tuberías, aluminio, soportería y demás), al igual que su disposición final.
9.1.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el desmantelamiento de estructura metálica con o sin recuperación. Además,
incluye el cargue, transporte y disposición final del material producto del desmantelamiento en el área
definida por el Contratante, localizada a una distancia menor o igual a un kilómetro (≤ 1 km), medida
desde su origen. Se entiende por recuperación del material las actividades y trabajos que debe realizar el
Contratista para garantizar que el material recuperado pueda ser instalado y/o usado de nuevo esto
incluye entre otras actividades: cortes, preparación de biseles o extremos soldables, limpieza mecánica.
El Contratista debe presentar al Contratante el plan de desmantelamiento a seguir, en el cual debe incluir
el procedimiento, tipo de maquinaria y herramienta a ser utilizada, plan de almacenamiento temporal y
acciones de mitigación de impacto ambiental.
En caso de ser necesaria la utilización de andamios, estos deben estar debidamente certificados por una
entidad competente y aceptada por el Contratante. El Personal técnico encargado de su ensamblaje,
manipulación y desarme debe estar certificado para trabajar en altura. El costo por el suministro,
transporte, acopio, manejo, certificación y retiro de los andamios debe estar incluido como parte del
análisis de las Tarifas de estos ítems.
El Contratista debe suministrar, tanto el Personal idóneo, como los equipos y herramienta más adecuados
para ejecutar esta labor, así como también, la totalidad de los consumibles necesarios para cumplir con
las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos y típicos de la intervención.
El Contratista también debe considerar en su oferta, la incidencia de la diversidad de estructuras metálicas

a desmantelar, tanto para la selección de los equipos y herramientas a utilizar en estas labores, como en
la estimación de sus rendimientos de obra. El Contratante no aceptará ningún tipo de reclamación
económica ni de modificación de cronogramas, por la interpretación que se le quiera dar a lo descrito en
este documento.
Debe considerarse como imprescindible, la protección de toda infraestructura existente que pueda ser
impactada y afectada en el momento de ejecución de las maniobras de desmantelamiento.
Los operadores de maquinaria pesada y conductores de vehículos de transporte de carga también deben
estar certificados por una entidad competente y aceptada por el Contratante.
Cuando la distancia para la disposición final sea superior a 1 Kilómetro, el sobre acarreo de cargas se
cuantifica y paga con los ítems de Cargue, acarreo y disposición final de cargas, según la distancia, por
Tonelada * Kilómetro (Ton*Km), cuantificado como el peso en Toneladas de la estructura avalada por el
Contratante multiplicada por la distancia desde el sitio de origen hasta en sitio de disposición final medida
en Kilómetros.
Los trabajos de desmantelamiento de estructuras metálicas se asocian para medición y se pagan por
Kilogramo (Kg) de estructura desmantelada, la Tarifa incluye el desmantelamiento, retiro, transporte y
disposición final siguiendo las especificaciones antes expuestas y recibido a satisfacción por el
Contratante.
La Tarifa incluye el suministro de todos los materiales y consumibles, mano de obra especializada y no
especializada, equipos, maquinaria, transporte y herramientas que sean requeridos para la ejecución de
los trabajos definidos en esta especificación y demás costos directos y/o indirectos necesarios para la
realización completa de esta labor y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución de
los trabajos especificados.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Desmantelamiento de estructura metálica sin recuperación Kg
Desmantelamiento de estructura metálica con recuperación Kg
9.2 DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS Y/O ACCESORIOS
9.2.1 OBJETIVO
desmantelamiento de equipos y los accesorios que lo acompañan al igual que la disposición final de esos
materiales.
9.2.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos, trabajos mínimos para ejecutar las labores de
desmantelamiento de válvulas con sus accesorios incluidos pequeños tramos de tubería (menores a 3
metros), para la ejecución de los trabajos en las diferentes intervenciones que hagan parte de la Orden
de Servicio.

• ECP-VST-P-MEE-ET-007 ESPECIFICACION TECNICA DESMANTELAMIENTO RETIRO EQUIPOS
Para la ejecución de esta Actividad el Contratista se obliga como mínimo a lo descrito a continuación, sin
limitarse a ello:
• Desmantelamiento de secciones de tuberías, válvulas, accesorios y equipos y dispuestos en los

sitios de obra que el Contratante indique (ubicado dentro de la estación intervenida).
• Destorqueo de válvulas y cheques, corte y desmantelamiento de tubería y accesorios.
• Limpieza final de trazas de hidrocarburos previo al servicio de desmantelamiento (incluye bache
de agua con desengrasante) en las zonas donde se realizó el desmantelamiento, dejando las
áreas en correcto estado de descontaminación, incluyendo:
• Trampas de despacho y recibo provisionales.
• Compresores de aire.
• Raspadores de limpieza
• Químico desengrasante y agua para bache de limpieza final
• Fast Tanks
• Manómetros y facilidades de drenaje y venteo
• Corte de secciones en caliente con oxicorte (sujeto a análisis de riesgos)
• Corte de secciones en frio con corta tubos
• Incluye Izaje y transporte de material desmantelado
• En caso de tuberías aéreas soportadas en marcos H, el desmantelamiento incluye el retiro de
marcos H cuando el mismo es de uso exclusivo del sistema; cuando es compartido no debe
retirarse.
Para la ejecución de esta actividad el Contratista tendrá las siguientes obligaciones particulares, además
de las que se desprendan del Contrato y de los Anexos de este:
• Transporte de Material desmantelado desde el sitio de obra hasta un sitio ubicado dentro de la
estación intervenida.
• Los cortes se deben hacer teniendo en cuenta tener mayores rendimientos y menores impactos
de riesgo.
• El Contratista será responsable de la integridad de la tubería, equipos, instrumentos y facilidades

civiles cercanas a la Infraestructura que se va a desmantelar. En caso de pérdida de los materiales
desmantelados el Contratante reclamará al Contratista el valor de estos.
• El Contratista previo a realizar el servicio de desmantelamiento debe asegurarse de cumplir con
lo siguiente:
• Planeación de las Actividades
• Identificación de predios a intervenir para gestión inmobiliaria
• Accesos de equipos de movilización de carga
• Suministro de agua para limpiezas de tramos a desmantelar, inyección de desengrasantes si
aplica y su disposición final.
• Las áreas donde se realiza el desmantelamiento deben quedar limpias y reconformadas.
• Igualmente, el área que el Contratante disponga para el almacenamiento de secciones
desmanteladas debe ser adecuada y las secciones dispuestas en pilas adecuados.
Los trabajos de desmantelamiento de equipos y accesorios se asocian para medición y se pagan por
Tonelada (Ton) de equipo o accesorios desmantelados, la Tarifa incluye el desmantelamiento, retiro,
transporte (hasta un sitio ubicado dentro de la estación intervenida) y disposición final siguiendo las
especificaciones antes expuestas y recibido a satisfacción por el Contratante.
La Tarifa incluye el suministro de todos los materiales y consumibles, mano de obra especializada y no
especializada, equipos, maquinaria, transporte y herramientas que sean requeridos para la ejecución de
los trabajos definidos en esta especificación y demás costos directos y/o indirectos necesarios para la
realización completa de esta labor y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución de
los trabajos especificados.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Desmantelamiento de equipos y accesorios Ton
9.3 DEMOLICIÓN MANUAL Y/O MECÁNICA
9.3.1 OBJETIVO
demoliciones ya sea en forma manual con la ayuda de equipo pesado, de las estructuras que se requiera
para la construcción e implantación de nuevas obras en cada una de las intervenciones.
9.3.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro de equipos, consumibles, herramienta, elementos, entibados u

otras medidas de protección, mano de obra y demás recursos necesarios para la demolición mecánica y/o
manual de elementos de concreto, mampostería, gaviones y sacos de suelo cemento, así como el
almacenamiento, transporte, embalaje, cargue, acarreo y descargue de escombros debidamente
clasificados, disposición final de escombros a distancias ≤ a 1Km, limpieza del área y/o paisajeo del área,
según los requerimientos de planos de diseños o documentos de ingeniería proporcionados por el
Contratante.
El Contratista debe garantizar la protección de estructuras adyacentes que no sean objeto de demolición,
así como la instalación de estructuras y/o mamparas provisionales de aislamiento para protección de
Personal y evitar contaminaciones de las zonas aferentes, la protección de los trabajadores y la garantía
de estabilidad de las áreas intervenidas objeto de los trabajos.
El Contratista deberá disponer en sitios autorizados los materiales sobrantes de las demoliciones o que
no son adecuados para ser usados en la construcción de los llenos. El Contratista debe asegurar las
instalaciones y trabajos preparatorios que se deban ejecutar para la utilización plena de las áreas de
botaderos correspondientes a demolición mecánica y manual de elementos de concreto, mampostería y
gaviones en Piedra y/o Sacos de Suelo Cemento.
Previo al inicio de la Obra el Contratista realizara los Trámites necesarios ante la Autoridad Ambiental o
Municipal con el fin de conocer los sitios autorizados para Botaderos de residuos Sólidos, Líquidos y
Especiales, que permita la elaboración del Plan de Manejo de Escombros (la información de los sitios
autorizados para tal fin deberá ser incluido junto con un esquema de localización y ruta que defina las
distancias que hay desde el las Obras las Canteras, Botaderos o ZODMES autorizados), el cual debe estar
alineado con el Plan de Manejo Ambiental del sistema objeto de la intervención y ser aprobado por el
Contratante.
Previo a la labor de demolición se debe llevar a cabo en todos los casos la delimitación física del área a
demoler. Se debe adelantar dependiendo de la naturaleza de la construcción a demoler así:
• La profundidad mínima del corte con máquina perfiladora (cortadora) es 0,05 m (5 cm) cm. Las
perfilaciones en concretos deben hacerse en cortes rectos y verticales con figuras geométricas
tipo cuadrados o rectángulos, bien definidos.
• Todas las labores de delimitación del área a demoler, que impliquen utilización de equipos de
corte con perfiladora(cortadora), pulidora manual, o martillo neumático/hidráulico u otro tipo
de herramientas o equipos, requieren de los elementos de protección personal exigida para la
protección del Personal involucrado en la actividad.
• Las operaciones de demolición se efectuarán, con las precauciones necesarias para lograr unas
condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, y áreas
adyacentes definidas por el Contratante previa identificación de los elementos que no vayan a
ser intervenidos y que se deban conservar intactos.
• Los equipos que se suministran deben ser equivalentes con la actividad a ejecutar en calidad,
cantidad, aspectos técnicos, legales, de seguridad y en general perfectas condiciones mecánicas
y contar con la respectiva inspección del Contratante en campo; el cual podrá solicitar las
certificaciones necesarias del equipo (para izaje y manipulación de cargas).
• El Contratista realizará y diligenciará los formatos, listas de chequeo y verificación,
preoperacionales, hojas de seguridad, pertinentes con el procedimiento de demolición el cual
será revisado por el Contratante, a fin de que ésta pueda efectuar las mediciones necesarias
sobre el terreno inalterado.
• El Contratista será responsable, durante la ejecución de la demolición, de todos los daños y o
perjuicios, directos e indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o
servicio, público o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del
Personal a su cargo, o de una deficiente organización de las obras.
• Los servicios públicos o privados que resulten afectados deberán ser reparados, por su cuenta
conociéndose o no su existencia. Las personas que resulten perjudicadas deberán ser
compensadas adecuadamente por parte del Contratista. Las propiedades públicas o privadas que
resulten dañadas deberán ser reparadas por su cuenta, restableciendo sus condiciones iníciales
o compensando equitativamente los daños y perjuicios causados. Como proceso de cierre de la
reparación o compensación, el Contratista deberá levantar un acta suscrita por el afectado, en la
que manifiesta su satisfacción y exonera al Contratante de reclamaciones y posteriores.
• Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de
las zonas próximas a la obra.
• Los materiales provenientes de la demolición podrán ser reutilizados en la construcción de otras
obras si reúnen las calidades exigidas, de conformidad con los requisitos establecidos en la Orden
de Servicio y/o los indicados por el Contratante. El Contratista no podrá desechar materiales ni
retirarlos para fines distintos a los indicados en los documentos de la Orden de Servicio, sin la
autorización previa del Contratante.
• El acero de refuerzo, la chatarra y en general todo el material apto para reciclaje será entregado
por el Contratista en los sitios que el Contratante le indique.
• Los materiales de demolición que no sean utilizables deberán ser dispuestos, de acuerdo con las
instrucciones del Contratante, en zonas aprobadas por ésta y de acuerdo con lo dispuesto en el
Plan de Manejo Ambiental.
Durante estas operaciones se debe tener especial cuidado con la conservación de los servicios públicos
existentes e instalaciones industriales subterráneas de tal manera que cualquier afectación de estos por
acción del proceso, debe ser reparada por cuenta del Contratista.
Se considerará demolición de tipo mecánica, la que incluya el uso de equipo especializado, tal como
herramientas neumáticas, eléctricas, maquinaria pesada para la realización de los trabajos.
Las actividades que se consideran en este capítulo son:
• Demolición manual de elementos en concreto reforzado.

• Demolición manual de elementos de concreto sin refuerzo.
• Demolición mecánica de elementos en concreto reforzado (incluye equipo hidro/neumático,

eléctrico y/o maquinaria pesada).
• Demolición mecánica de elementos de concreto sin refuerzo (incluye equipo hidro/neumático,
eléctrico y/o maquinaria pesada).
• Demolición de mampostería.
• Demolición de Gaviones en Piedra y/o Sacos de Suelo Cemento.
9.3.3.1 Demolición manual de elementos en concreto reforzado
Consisten en el fraccionamiento, descomposición o el derribo de todas las estructuras o elementos que

obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo, que requieran hacerse
por medios manuales.
Las actividades se efectuarán con todas las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de
seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, de acuerdo con lo que sobre el
particular ordene el Contratante en campo quien designará y marcará los elementos que haya que
conservar intactos.
Para la demolición manual de elementos en concreto armado, será necesario perfilar con cortadora las
líneas de rotura del concreto, romper el concreto con equipo manuales (porras y Cinceles) y el acero de
refuerzo cortarlo con segueta, cizalla y/o equipos de Oxicorte.
Cualquier afectación o daño a un tercero, a una red de servicio público o privado y en general deberán ser
reparados y o compensados por el Contratista dejando evidencia de dicha situación y cierre de la misma.
9.3.3.2 Demolición manual de elementos de concreto sin refuerzo

obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo, que requieran hacerse
por medios manuales.
conservar intactos.
Para la demolición manual de elementos en concreto, será necesario perfilar con cortadora las líneas de
rotura del concreto y romper el concreto con equipo manuales (porras).
9.3.3.3 Demolición mecánica de elementos en concreto armado

obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo.
conservar intactos.
Para las demoliciones se deberán identificar los derechos de vía y las tuberías existentes en la zona de las
obras, de encontrase, queda prohibido el uso de explosivos, en su reemplazo deberán emplearse martillos
Hidráulicos, Neumáticos, Eléctricos o la utilización de materiales expansivos tipo CRAS (demolición no
explosiva). Tomando las precauciones necesarias en donde las vibraciones y presiones no afecten las
tuberías cercanas.
Para la demolición mecánica de elementos en concreto armado, será necesario perfilar con cortadora las
líneas de rotura del concreto, romper el concreto con equipo hidráulico o neumático y el acero de refuerzo
cortarlo con cizalla o con equipo de oxicorte de ser necesario.
Todos los equipos a utilizar en la obra deben contar con los correspondientes certificados de perfecto
funcionamiento, con ausencia de fugas de combustibles, aceites y grasas, con sistema de inyección de
combustible debidamente calibrado, sin evidencia de corto circuitos, para evitar expulsar al ambiente
gases con exceso de material particulado o combustible mal quemado. Quien use los equipos de
demolición y corte de acero deberá estar capacitado en el uso de estos, así como contar con los elementos
de protección necesarios para la actividad y debe tomar todas las precauciones que la misma demanda.
9.3.3.4 Demolición mecánica de elementos de concreto sin refuerzo

obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo, que no contengan
refuerzo de acero, o materiales metálicos embebidos
conservar intactos.
Para las demoliciones se deberán identificar los derechos de vía y las tuberías existentes en la zona de las
obras, de encontrase, queda prohibido el uso de explosivos, en su reemplazo deberán emplearse martillos
Hidráulicos, Neumáticos o la utilización de materiales expansivos tipo CRAS (demolición no explosiva).
Tomando las precauciones necesarias en donde las vibraciones y presiones no afecten las tuberías
cercanas.
Para la demolición mecánica de elementos en concreto, será necesario perfilar con cortadora las líneas
de rotura del concreto, romper el concreto con equipo hidráulico o neumático.
Todos los equipos a utilizar en la obra deben contar con los correspondientes certificados de perfecto
funcionamiento, con ausencia de fugas de combustibles, aceites y grasas, con sistema de inyección de
combustible debidamente calibrado, sin evidencia de corto circuitos, para evitar expulsar al ambiente
gases con exceso de material particulado o combustible mal quemado. Quien use los equipos de
demolición deberá estar capacitado en el uso de estos, así como contar con los elementos de protección
necesarios para la actividad y debe tomar todas las precauciones que la misma demanda. Cualquier
afectación o daño a un tercero, a una red de servicio público o privado y en general deberán ser reparados
y o compensados por el Contratista dejando evidencia de dicha situación y cierre de la misma.
9.3.3.5 Demolición de mampostería

obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo.
conservar intactos.
La demolición de mampostería se efectuará por medios manuales según sea necesario y se ordene por el
Contratante en campo, en caso de encontrarse reforzada será ejecutada por el Ítem de demolición
mecánica de elementos en concreto correspondiente.
9.3.3.6 Demolición de gaviones
Al inicio de los trabajos de demoliciones de gavión se debe de localizar, marcar, delimitar y trazar el área
a demoler, utilizando herramientas manuales.
Se entiende por demolición las tareas necesarias para desarmar la estructura del gavión como tal. Es decir,
eliminar los amarres de alambre, eliminar parcialmente (en los lugares donde sea necesario) el
recubrimiento de mortero sobre la malla (en caso de que lo hubiese), cortar los alambres, retirar los
elementos de relleno del gavión, apilar el producto retirado ya sea para reusarlo o botarlo y, finalmente,
retirar la malla.
En el caso de demoliciones que puedan afectar edificaciones vecinas, el Contratista debe solicitar una
inspección ocular con la intervención de la autoridad competente y del Contratante, lo cual se hace
constar en el acta que se levante producto de la revisión conjunta y donde consten los requerimientos
adicionales a tener en cuenta para el desarrollo de las actividades.
Las demoliciones se efectúan con todo cuidado, apuntalando debidamente los posibles elementos que
puedan caer, rodar, deteriorarse o presentar peligros para el Personal que ejecute los trabajos. Para el
apuntalamiento se emplean elementos capaces de soportar bien las cargas.
Se deben colocar protecciones adecuadas, avisos de peligro o vallas que impidan el tránsito, para aislar
las zonas de demolición, es necesario adoptar las medidas más indicadas para que al caer los escombros
no produzcan daños, ni pongan en peligro otras partes de la demolición o áreas aledañas.
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados
y requieren aprobación previa del Contratante, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación. Quien use los
equipos de demolición deberá estar capacitado en el uso de estos, así como contar con los elementos de
protección necesarios para la actividad y debe tomar todas las precauciones que la misma demanda.
9.3.3.7 Demolición de estructuras en Sacos de suelo Cemento
Consisten en la destrucción, descomposición o el derribo de todas las estructuras o elementos en Sacos

de suelo cemento que obstaculicen la obra o que sea necesario demoler y/o que resulten del replanteo.
Las operaciones de destrucción, descomposición y derribo se efectuarán, con todas las precauciones
necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones
próximas, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Contratante en campo quien designará y
marcará los elementos que haya que conservar intactos.
La demolición de estructuras en sacos de suelo cemento se podrá efectuar por medios manuales o
mecánicos según sea necesario y se ordene por el Contratante en campo.
No aplica para demolición de instalaciones temporales y adecuación de accesos con sacos de suelo
cemento.
La unidad de medida y pago de la actividad de demolición de elementos en concreto, mampostería y

gaviones se medirán en el sitio antes de la demolición y se pagan por metro cúbico (m3).
Ítems de pago
Descripción Unidad
Demolición manual de elementos en concreto reforzado m3
Demolición manual de elementos de concreto sin refuerzo m3
Demolición mecánica de elementos en concreto reforzado m3
Demolición mecánica de elementos de concreto sin refuerzo m3
Demolición de estructura en piedra pegada m3
Demolición de estructura en sacos de suelo cemento m3
Demolición de mampostería m3
Demolición de gaviones m3
Demolición mecánica de pavimento asfaltico m3
Demolición manual de pavimento asfaltico m3
Demolición mecánica de pavimento de concreto m3
Demolición manual de pavimento de concreto m3
9.4 DESMANTELAMIENTO CERRAMIENTOS
9.4.1 OBJETIVO
desmantelamiento de cerramientos en las diferentes tipologías.
9.4.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el embalaje, cargue, transporte, descargue, equipos, consumibles,

herramienta, mano de obra, almacenamiento y disposición final y demás recursos necesarios para
desmantelar y retirar del área de los trabajos las siguientes estructuras que se ubican en estaciones y que
se definen a continuación y su almacenamiento en las áreas definidas por el Contratante:
El Contratista deberá retirar todo el material producto del desmantelamiento y demolición de las áreas
señaladas para tal fin por el Contratante. Incluyendo el cargue, transporte y descargue en el sitio indicado
por el Contratante, hasta una distancia menor o igual a un kilómetro ( ≤1 km).
El Contratista debe presentar previo al inicio de la labor ante el Contratante el plan de desmantelamiento
de cerramientos, en el cual debe incluir el procedimiento de desmantelamiento, indicar el Personal a
utilizar, tipo de maquinaria, vehículos, consumibles y herramienta para realizar esta labor, plan de
almacenamiento y acciones de mitigación de impacto en las áreas a intervenir; e indicar fecha de ingreso
al sitio, para previa socialización a los dueños del área.
El Contratista debe asegurar, definir y ubicar, las interferentes estructuras existentes si las hay, como
líneas eléctricas, puestas a tierra del cerramiento, líneas de tubería de servicios y tubería de proceso.
El desmantelamiento de la totalidad de la estructura que se solicite u apruebe retirar incluyendo sus

elementos de fijación, alambre de púas, postes grapas. Pie de amigos. Alambres, madera, incluyendo
cargue, transporte, descargue, disposición y protección para la adecuada conservación de los elementos
recuperado. Esta disposición final del material producto del desmantelamiento se debe hacer en el área
en un sitio adecuado para tal fin. El Contratista será responsable de todo daño causado directa o
indirectamente a personas, o a cualquier elemento de propiedad del Contratante o entidad privada por
las operaciones de desmantelamiento.
Los trabajos deberán ejecutarse cumpliendo todas las normas establecidas por las autoridades
ambientales y lo estipulado en el PMA.
Todos los desmantelamientos, bien sean mecánicas o manuales deberán contar con los respectivos
permisos que aplique, así como el de cierre total o parcial de vías internas o externas de las estaciones, si
es requerido.
No se medirá ningún área por fuera de los límites establecidos en los planos de la obra o solicitados por
el Contratante.
El material será acopiado en el sitio que indique el Contratante, para tal fin realizará las adecuaciones
necesarias como orden y limpieza, coordinación con el operador de la planta.
Cuando se realice desmantelamiento del cerramiento y como producto de estas actividades se deje
expuesta parte de la estación a la entrada de terceros no autorizados, delincuencia o semovientes, el
Contratista será responsable por la vigilancia adicional que deba implementarse en estos puntos, la cual
debe ser coordinada con el Personal de seguridad física del Contratante y el Personal a cargo de la
operación de la estación de manera que la empresa prestadora del servicio de vigilancia no entre en
conflicto con la empresa de vigilancia rutinaria de la estación.
La unidad de medida y pago de la actividad de Desmantelamiento de Cerramientos se pagará por metro

lineal (m). Para los casos de cerramientos en alambre de púas, malla eslabonada en sus diferentes
configuraciones y polisombra; las puertas en malla eslabonada se miden y pagan por metro cuadrado
(m2), en todos los casos cumpliendo con todo lo enunciado dentro de este ítem y recibido a satisfacción
por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Desmantelamiento cerramiento en alambre de púas (4 hilos) m
Desmantelamiento cerramiento en alambre de púas (5-8 hilos) m
Desmantelamiento cerramiento en polisombra m
Desmantelamiento de cerramiento en malla eslabonada con alambre de púas en la parte
m
superior a una altura mínima de 2.5m
Desmantelamiento de cerramiento en malla eslabonada con concertina de 18" en la parte
m
superior a una altura mínima de 2.5m
Desmantelamiento de cerramiento en malla eslabonada con muro inferior en ladrillo
m
macizo y concertina de 18” a una altura mínima de 2.5 m
Desmantelamiento de puerta en malla eslabonada m2
9.5 DESMANTELAMIENTO DE PUERTAS Y VENTANAS DE EDIFICACIONES CON RECUPERACIÓN
9.5.1 OBJETIVO
desmantelamiento de puertas y ventanas en las diferentes tipologías.
9.5.2 ALCANCE
DESMANTELAMIENTO DE PUERTAS Y VENTANAS DE EDIFICACIONES CON RECUPERACIÓN (INCLUYE

TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL A UNA DISTANCIA ≤ A 1KM)
Esta actividad comprende el desmantelamiento de puertas y ventanas de edificaciones con recuperación.

Además, incluye el cargue, transporte, protección para la adecuada conservación de los elementos
recuperados y disposición final del material producto del desmantelamiento en el área definida por el
Contratante
El Contratista deberá retirar todo el material producto del desmantelamiento y demolición de las áreas
señaladas para tal fin por el Contratante. Incluyendo el cargue, transporte y descargue en el sitio indicado
por el Contratante, hasta una distancia menor o igual a un kilómetro (≤ 1 km).
El Contratista debe presentar al Contratante el plan de desmantelamiento a seguir, en el cual debe incluir
el procedimiento, tipo de maquinaria y herramienta a ser utilizada, plan de almacenamiento y
recuperación de materiales producto del desmantelamiento y acciones de mitigación de impacto
ambiental.
En caso de ser necesaria la utilización de andamios, estos deben estar debidamente certificados por una
entidad competente y aceptada por el Contratante. El Personal técnico encargado de su ensamblaje,
manipulación y desarme debe estar certificado para trabajar en altura.
las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos y típicos de la inversión.
Los operadores de maquinaria pesada y conductores de vehículos de transporte de carga también

deben estar certificados por una entidad competente y aceptada por el Contratante
Las puertas y ventanas recuperadas deben ser limpiadas con productos adecuados para eliminar la
corrosión, las partes que presenten deterioro deben ser arregladas, se debe pintar con anticorrosivos y
pintura de acabado, se reparará los anclajes que las conectan a los muros, de manera que su reinstalación
se pueda realizar sin ningún otro tipo de intervención
La disposición del material recuperado se hará en las zonas que indique el Contratante.
Si el Contratante lo indica las puertas o ventanas no serán recuperadas debido a sus procesos de
degradación, caso en el cual simplemente deben ser dispuesta en el sitio indicado cumpliendo la
clasificación de materiales de los acopios de material desechado.
La unidad de medida y pago de la actividad de Desmantelamiento de puertas y ventanas se pagará por

metro cuadrado (m2); Cumpliendo con todo lo enunciado dentro de este ítem y recibido a satisfacción
por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Desmantelamiento de puertas o ventanas con recuperación m2
Desmantelamiento de puertas o ventanas sin recuperación m2
10 CERRAMIENTOS
Los ítems de cerramientos incluidos en este capítulo, en sus diferentes tipologías deben incluir equipos,
Personal, transportes, materiales puestos en el sitio de las obras, custodia de los materiales, equipos y
áreas intervenidas, excavaciones, rellenos, concretos, aceros, preparación de materiales, prefabricación,
montaje, andamios certificados, pintura anticorrosivo, pintura de acabado, limpieza de áreas y en general
cualquier trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el Contratante.
10.1 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTOS
10.1.1 OBJETIVO
suministros y construcción de cerramientos en sus diferentes tipologías.
10.1.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en el cargue, transporte, descargue, embalaje, almacenamiento y disposición final
de materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramienta, mano de obra y demás recursos
necesarios para la construcción de los cerramientos tipo requeridos, los cuales están clasificados de
acuerdo al nivel de vulnerabilidad de cada sitio, cada cerramiento estarán dimensionados y especificados
en cuanto a su modulación y tipos de materiales, así como la disposición de estos para su construcción.
• MCG-ES-11 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CERRAMIENTOS

• MCG-TP-16 DETALLES TÍPICOS DE CERRAMIENTOS V1
Todos los trabajos deben realizarse dando cumplimiento a lo indicado en el documento MCG-ES-11
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CERRAMIENTOS. Adicionalmente debe tenerse en cuenta las siguientes
indicaciones:
Todas las estructuras que se construyan deben localizarse topográficamente de acuerdo con lo
especificado en el numeral de Trabajos de topografía (localización y replanteo).
En todas las cercas que sea necesario cortar, deben instalarse previamente puertas o broches, los cuales
deben permanecer cerrados cuando no estén en uso. Estas puertas deben ser construidas con una calidad
por lo menos igual a la de la cerca destruida y deben garantizar la seguridad de ganados y semovientes.
Los perjuicios debidos a la falta de las puertas o broches, a la mala calidad o mal manejo de estos son
responsabilidad del Contratista.
Con el fin de proteger y aislar las áreas de trabajo para evitar el ingreso de Personal no autorizado a las
áreas de trabajo, se deben instalar cerramientos temporales.
Antes de comenzar los trabajos, el Contratista trazará la línea del cerramiento, la cual debe seguir los
contornos de la superficie del terreno, debe limpiar y desmontar el área requerida para la construcción,
de acuerdo con lo especificado en los planos.
El Contratista debe construir los broches o pasos que requiera para entrar a las áreas de trabajo, así mismo
si el propietario del predio lo solicita para comunicación o circulación del ganado o personas. El Contratista
debe garantizar que se utilicen solo los broches instalados y se dejen debidamente cerrados para evitar
que animales de la zona ingresen al área de las Obras; de igual forma si para el ingreso a la zona se debe
transitar por predios privados es necesario que el Contratista garantice que los broches queden
debidamente cerrados para evitar inconvenientes con los dueños.
El Contratista deberá, luego de terminados los trabajos, en los casos que autorice el Contratante
recomponer las cercas de tal forma que queden en condiciones similares a las originales encontradas
antes de iniciar los trabajos.
El Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano de obra, transporte, materiales, consumibles,
herramientas y elementos HSE necesarios para la realización completa de esta labor.
Se debe tener en cuenta:
• Antes de comenzar los trabajos, el Contratista debe limpiar y desmontar el área requerida para
la construcción, Acorde con lo estipulado en las especificaciones de desmonte, descapote,
rocería y limpieza.
• Cuando se requieran fundaciones en concreto simple o reforzado para los cimientos del
cerramiento, estas deben cumplir con lo estipulado en las especificaciones de CONCRETOS y
ACERO DE REFUERZO descritas en este documento.
• Las excavaciones y rellenos de las cimentaciones de los postes de concreto y tubería galvanizada,
según el tipo, se realizarán de acuerdo con las especificaciones de EXCAVACIONES y RELLENOS
descritas en este documento.
• La localización de los cerramientos se hará ciñéndose a los planos de diseños y documentos de
ingeniería utilizando sistemas de precisión que permitan fijar adecuadamente los puntos
topográficos auxiliares.
• Terminados los trabajos, el Contratista deberá remover y disponer todos los materiales
sobrantes, en lugares aprobados por el Contratante.
Los niveles de fundación para los cerramientos se darán de acuerdo con los planos de detalle, de no
alcanzarse los niveles de cimentación debido a las condiciones del terreno, se evaluará el mejoramiento
de la fundación según corresponda a criterio del Contratante en campo.
Clasificación de cerramientos: Ver numeral 5.1 CLASIFICACION DE CERRAMIENTOS del documento MCG-
ES-11 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CERRAMIENTOS.
10.1.4.1 Cerramiento en polisombra
Esta actividad consiste en el suministro, transporte, cargue, descargue, embalaje, almacenamiento y

disposición final de materiales y/o desperdicios, equipos, consumibles, herramientas, mano de obra y
demás recursos necesarios para la instalación de cerramientos y desmantelamiento de cerramiento en

polisombra; el aislamiento tendrá una altura de 1,80 m y con parales en madera cada 3,0 m y diámetro
10 cm, las cuales sostendrán o servirán de soporte vertical a dicha tela. El Contratista deberá reemplazar
inmediatamente los tramos de tela dañadas, deterioradas y/o faltantes, cuando la situación lo requiera
se deberá colocar vallas de señalización.
Este ítem se utilizará para cubrir todo el perímetro exterior de las áreas de trabajo, aislando las áreas de
construcción de las Obras de las vías de uso público en los extremos y los predios aledaños no
intervenidos, tal como se esquematiza en el plano de áreas de trabajo de la Ingeniería.
10.1.4.2 Reparación de cerramientos
En los casos en que el Contratante lo establezca así, el Contratista deberá realizar la reparación de los
cerramientos existentes, puede ser reemplazando la tubería galvanizada, parte de la malla eslabonada, la
concertina o cualquier elemento que presente deterioro y deba ser reparado.
La unidad de medida y pago de la actividad de cerramientos se miden y se pagan por metro (m). Para la
Puerta de cerramiento en malla eslabonada, la unidad de medida y pago será el metro cuadrado (m2), de
cerramiento debidamente instalado y mantenido durante tiempo de las Obras hasta su entrega,
construido en los sitios que autorice el Contratante. Las actividades de Suministros, transporte e
instalación concertina 18 pulgadas (Reparación cerramiento) y Suministro, transporte e instalación
alambre de púas x 4 hilos en cerramientos (Reparación cerramiento) se pagan por metro (m). el
Suministro, transporte, prefabricación e instalación tubería galvanizada (Reparación cerramiento) se mide
y paga por kilogramo (Kg), en cada caso comprende todos y cada uno de los materiales necesarios para la
construcción, de acuerdo con esquemas, planos, detalles o requerimientos definidos por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Cerramiento de alambre de púas calibre 12 de 12 Hilos con poste en concreto (Nivel I - tipo 1) m
(incluye suministro de materiales)
Cerramiento de alambre de púas calibre 12 de 12 Hilos con poste en polipropileno (Nivel I - tipo 1) m
Cerramiento de alambre de púas calibre 12 de 7 Hilos con poste en concreto (Nivel I - tipo 1A) m
Cerramiento de alambre de púas calibre 12 de 7 Hilos con poste en polipropileno (Nivel I - tipo 1A) m
Malla Tipo Ciclón con alambre de púas calibre 12, altura mínima de 2,50m (Nivel I - Tipo 2) (Incluye m
suministro de Materiales)
Muro mampostería confinada altura mínima de 2,50m (Nivel I - Tipo 3) m
Malla tipo ciclón de alambre galvanizado (alta resistencia a la oxidación) calibre 10 2” X 2”, altura m
mayor a 2,50m y concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18”, altura mínima de 2,50m (Nivel
II - Tipo 1)
Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo y concertina galvanizada y de acero m
inoxidable Ø 18”, altura mínima de 2,50m (Nivel II - Tipo 2)
Muro en mampostería confinada y concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18” (Nivel II - m

Tipo 3)
Malla Tipo Ciclón de alambre galvanizado (alta resistencia a la oxidación) Cal 10 2” X 2”, altura mínima m
2,50m, concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18” y cable sensor de intrusión (Nivel III - Tipo
1)
Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo, concertina galvanizada y de acero inoxidable m
Ø 18” y cable sensor de intrusión, altura mínima de 2,50m (Nivel III - Tipo 2)
Muro en mampostería confinada, concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18” y cable sensor m
de intrusión, altura mínima de 2,50m (Nivel III - Tipo 3)
Suministro e instalación de puertas de acceso vehicular y peatonal en malla eslabonada Calibre 10 m2
2" X 2"
Cerramiento modular, con malla electrosoldada galvanizada y plastificada m
Cerramiento modular, con malla eslabonada en alambre galvanizado calibre 10 2” X 2”, altura m
mínima 2,50m
Cerramiento en Polisombra m
Suministro, transporte, prefabricación e instalación tubería galvanizada (Reparación cerramiento) Kg
Suministro, transporte, prefabricación e instalación malla eslabonada calibre 10 agujero 2 pulg x 2 pulg
m2
(Reparación cerramiento)
Suministros, transporte e instalación concertina 18 pulgadas (Reparación cerramiento) m
Suministro, transporte e instalación alambre de púas x 4 hilos en cerramientos (Reparación cerramiento) m
11 VÍAS Y ACCESOS
El contenido del presente capitulo contiene los aspectos generales en el ámbito de aplicación,
acondicionamiento del terreno previo a la construcción de cualquier tipo de pavimento, especificaciones
de los requisitos que deben cumplir los materiales para la ejecución de las actividades, características de
tratamientos, mezclas de productos bituminosos y los índices de calidad que debe alcanzar para ser
aceptados por el Contratante
Los ítems de vías y accesos incluidos en este capítulo deben incluir equipos, Personal, transportes,
materiales puestos en el sitio de las obras, custodia de los materiales, equipos y áreas intervenidas,
diseños de mezcla, extendido, compactación, ensayos de laboratorio, preparación, limpieza de áreas y en
general cualquier trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el Contratante.
Con base en la experiencia en la ejecución de este tipo de obras, las mismas se deben ejecutar dando
estricto cumplimiento a lo indicado en las Normas de ensayo de materiales para carreteras INVIAS y las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS, en su versión actualizada, en los
diferentes capítulos que incluyan las actividades aquí requeridas.
11.1 ESCARIFICACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUPERFICIE
11.1.1 OBJETIVO
escarificación, conformación y compactación de superficies en la construcción o adecuación de vías sin
pavimentar.
11.1.2 ALCANCE
Esta actividad comprende las actividades de topografía, la eventual disgregación del material de la
subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación,
compactación, cuneteo y perfilado final, de acuerdo con la presente especificación, y con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos de ingeniería, o según indique en campo el
Contratante.
El Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano de obra especializada y no especializada,

materiales, equipos apropiados para escarificación, conformación de rasante y compactado mecánico,
transporte de Personal, equipos, herramientas, consumibles, y demás recursos para la realización
completa de esta labor.
11.1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 3 - Afirmado, Sub
bases y bases.
• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 4 – Pavimentos
asfalticos
Todos los materiales que se empleen en la conformación de las superficies deberán provenir de la
subrasante y deberán estar libres de sustancias contaminadas, de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales.
En caso de que se requiera escarificar se hará en una profundidad de diez (10) a quince (15) centímetros,
se conformará y se compactará garantizando el afirmado.
Cualquier irregularidad del material de la superficie, será obligatorio reemplazarlo por material apto y
compactar nuevamente la zona afectada; este material puede provenir de la actividad excavación de la
obra en ejecución, siempre y cuando cumpla con los requerimientos de calidad y sea previamente
cuantificado y aprobado por el Contratante.
La superficie se escarificará utilizando taladros neumáticos, picos, para las vías se requerirá escarificador
de moto niveladora para reconformar la superficie, cunetear (en donde sea posible) y compactador vibro
mecánico de rodillo de mínimo 5 ton, u otros equipos y herramientas adecuadas tomando el máximo de
precauciones para preservar la integridad física del Personal y de los equipos y estructuras adyacentes.
Los trabajos de escarificación, nivelación y compactación de superficie se asocian para medición y se

pagan metro cuadrado (m2), el Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano de obra
especializada y no especializada, materiales, equipos apropiados para escarificación, conformación de
rasante y compactado mecánico, transporte de Personal equipos, herramientas, consumibles, y demás
recursos para la realización completa de esta labor.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Escarificación, nivelación y compactación de superficie m2
11.2 SUMINISTRO, CONFORMADO E INSTALACIÓN DE SELLO DE ARENA-ASFALTO
11.2.1 OBJETIVO
suministros, preparación e instalación de sellos de arena asfalto en las vías que indique en el documento
de Alcance de construcción.
11.2.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, transportes, conformación, nivelación y compactación de una

mezcla de Arena – Asfalto de emulsión catiónica de rotura rápida del tipo CRR-2 o una emulsión de rotura
rápida modificada con polímeros del tipo CRR-2m, de acuerdo con los requerimientos del diseño indicados
por el Contratante.
El presente ítem incluye un (1) kilómetro de transporte correspondiente al traslado y manipulación dentro
de los límites y en el lugar de ejecución de los trabajos, cuando la distancia de transporte sea superior al
kilómetro contemplado, la diferencia se pagará por el ítem de transporte correspondiente.

bases y bases.
asfalticos
Este trabajo consiste en la aplicación de un material bituminoso sobre la superficie requerida, seguida por
la extensión y compactación de una capa de arena, de acuerdo con lo que establece esta especificación,
los documentos de la obra y las instrucciones en campo del Contratante.
La designación del sello arena-asfalto será con las letras SAA, indicativas de Sello Arena Asfalto, seguidas
por un número 3 que identifica el tamaño máximo nominal del agregado pétreo, definido como el número
entero, en milímetros, que más se acerca a la abertura del primer tamiz que retiene de forma acumulada
más de diez por ciento (10 %), en masa, del agregado.
Se debe considerar un espesor de la capa Arena - Asfalto, de 3 centímetros en promedio, pero nunca
menor a 2cm.
Materiales
Agregados pétreos
Para el objeto de la presente Sección, se denominará agregado fino a la porción comprendida entre los
tamices de 4.75 mm (No. 4) y 75 m (No. 200). El agregado fino deberá proceder en su totalidad de la
trituración de piedra de cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La
proporción de arena natural no podrá exceder del veinticinco por ciento (25 %) de la masa total del
agregado combinado. Los granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de superficie rugosa y
angular. El material deberá estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesión del asfalto, y deberá
satisfacer los requisitos de calidad.
Tabla 3. Características de los agregados pétreos
Categoría de Tránsito
Ensayo Norma de Ensayo
Todas
Durabilidad
Pérdidas en ensayo de solidez en sulfato de

INV E-220-07 18
magnesio, máximo (%)
Limpieza
Índice de plasticidad INV E‐125 y E‐126 N.P.
Equivalente de arena, mínimo (%) INV E‐133 50
Valor de azul de metileno (si aplica), máximo INV E‐235 10
Geometría de las partículas (F)
Angularidad de la fracción fina, mínimo (%) INV E‐239 45%
Adhesividad (O)
Riedel Webber, mínimo INV E‐774 4
En caso de que no se cumpla el valor mínimo de equivalente de arena señalado en la Tabla anterior, el
agregado se aceptará si el equivalente de arena es superior a 40 y, simultáneamente, el valor de azul de
metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E‐235, es inferior a diez (10).
Material bituminoso: Será una emulsión catiónica de rotura rápida del tipo CRR-2 o una emulsión de
rotura rápida modificada con polímeros del tipo CRR-2m, que cumpla los requisitos de calidad de las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, indicados en los Artículos 411
(emulsión asfáltica) o 415 (emulsión asfáltica modificada por polímeros), según corresponda.
Dosificación del sello
Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena se definirán en el sitio de los trabajos en función
del estado de la superficie por proteger, las condiciones ambientales de la región y la intensidad y
magnitud del tránsito circulante. Como guía, dichas cantidades oscilan entre cinco décimas y un litro por
metro cuadrado (0.5 l/m2 - 1.0 l/m2) de ligante residual y entre tres litros y medio y siete litros por metro
cuadrado (3.5 l/m2 - 7.0 l/m2) de arena.
Equipos
Para la ejecución de sellos de arena‐asfalto se requieren, básicamente, equipo para la explotación,

elaboración y clasificación de agregados, para la limpieza de la superficie, distribuidor autopropulsado del
material bituminoso, esparcidor mecánico de agregado pétreo, compactadores y herramientas menores.
Para la compactación se emplearán rodillos neumáticos de un peso superior a cinco toneladas (5 t), cuya
presión de inflado de las llantas deberá tener la aprobación del Interventor. Todos los compactadores
deberán ser autopropulsados y estar dotados de dispositivos para la limpieza de sus llantas durante la
compactación, así como inversores de marcha suaves.
Para los trabajos de aplicación del ligante se requieren elementos mecánicos de limpieza y carrotanques
irrigadores de asfalto y, cuando se requieran, equipos para la extensión del agregado pétreo de
protección.
El equipo para la limpieza previa de la superficie donde se aplicará el ligante estará constituido
preferiblemente por una barredora mecánica de tipo rotatorio o una sopladora mecánica,
autopropulsadas u operadas mediante empuje o arrastre.
El carrotanque irrigador de materiales bituminosos deberá ir montado sobre neumáticos y cumplir

exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de cualquier material bituminoso,
a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la vía o la dirección del vehículo.
Sus dispositivos de irrigación deberán proporcionar una distribución transversal adecuada del ligante. El
vehículo deberá estar provisto de un velocímetro calibrado en metros por segundo (m/s) y visible al
conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del
producto bituminoso en sentido longitudinal. El carrotanque deberá aplicar el producto asfáltico a
presión, y para ello deberá disponer de una bomba de impulsión accionada por motor y provista de un
indicador de presión.
También deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá
encontrarse cerca de ningún elemento calentador.
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador, y para retoques y aplicaciones mínimas, se usará una caldera
regadora portátil, con sus elementos de irrigación a presión, o una extensión del carrotanque con una
boquilla de expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se permitirá el empleo de
regaderas u otros dispositivos de aplicación manual por gravedad.
Todos los materiales granulares que se quieran, así como el agua requerida para lograr el grado de
compactación requerido en las especificaciones técnicas, deben provenir de fuentes de material
debidamente autorizadas, el Contratista debe presentar previamente a su uso, ante el Contratante, la
documentación correspondiente al cumplimiento de lo aquí estipulado. A demás las labores de cargue,
transporte y disposición final de todos los materiales a utilizar, debe cumplir con lo descrito en el PMA de
la obra y las regulaciones vigentes de las entidades estatales de control competentes (Instituto Nacional
de Vías).
Procedimiento
Preparación de la superficie existente: Antes de aplicar el riego del material bituminoso, la superficie se
deberá encontrar seca y libre de polvo, tierra o cualquier otra sustancia objetable.
Aplicación del ligante bituminoso: Antes de la aplicación del ligante se marcará una línea guía en la calzada
para controlar el paso del distribuidor y se señalará la longitud de la carretera que quedará cubierta, de
acuerdo con la cantidad de emulsión asfáltica disponible en el distribuidor y la capacidad de extensión del
esparcidor de agregados pétreos. La dosificación elegida del ligante se aplicará de manera uniforme a una
temperatura que corresponda a una viscosidad Saybolt‐Furol comprendida entre veinticinco y cien
segundos (25sSF a 100 sSF), evitando duplicaciones de dotación en las juntas transversales de trabajo,
para lo cual se colocarán fajas de papel grueso, de ancho no menor a un metro (1.0 m), bajo los difusores,
en aquellas zonas donde comience o se interrumpa la aplicación.
Extensión del agregado pétreo: La extensión del agregado se realizará de manera uniforme, en la cantidad
aprobada por el Interventor e inmediatamente después de la aplicación del ligante bituminoso. La
distribución del agregado se hará de manera que se evite el tránsito del esparcidor sobre la capa del
ligante sin cubrir. En el instante de la extensión, la humedad del agregado deberá ser tal, que no
perjudique su adhesividad con el ligante bituminoso empleado. Cuando el material bituminoso se aplique
por franjas, el agregado se esparcirá de forma que quede sin cubrir una banda de quince a veinte
centímetros (15 cm a 20 cm) de la zona tratada, aledaña a la zona que aún no ha recibido el riego, con el
fin de completar en dicha banda la dosificación prevista del ligante al efectuar su aplicación en la franja
adyacente.
Compactación: Las operaciones de compactación se realizarán con el compactador neumático y

comenzarán inmediatamente después de la aplicación de la arena. En zonas en tangente, la compactación
se iniciará por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En
curvas, se iniciará desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el
anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor.
Acabado, limpieza y eliminación de sobrantes: Una vez terminada la compactación y transcurrido el plazo
necesario para que el ligante utilizado alcance la cohesión suficiente para resistir la acción normal del
tránsito vehicular, se barrerá de manera enérgica la superficie del sello para eliminar todo exceso de arena
que haya quedado suelto sobre la superficie, operación que deberá continuar aún después de que el
tramo con el sello haya sido abierto al tránsito hasta eliminar completamente la arena suelta.
Todos los materiales por adicionar a los suelos granulares, deberán cumplir con los estándares de calidad
definidos en las especificaciones técnicas de referencia, deben someterse previamente a su uso en obra,
a la consideración del Contratante, anexando las fichas técnicas correspondientes a estos productos y la
documentación que acredite al proveedor seleccionado para cumplir este requerimiento.
especificaciones técnicas y/o los planos y típicos de la obra. El Contratante rechazará el ingreso a las obras
de los equipos que no cumplan con las normas de seguridad industrial requeridas, caso en el cual, el
Contratista debe hacer su reposición inmediata a su cargo.
El Contratante por su parte y en forma independiente si así lo considera, hará los controles que estime
convenientes y rechazará los trabajos que no cumplan con los parámetros de control enunciados en la
documentación técnica de la obra - (Especificaciones técnicas, Planos y Normas).
Todos los trabajos rechazados por el Contratante, deberán ser restituidos en su totalidad, de forma
inmediata por el Contratista, y sin que esta situación genere el derecho a reclamación alguna a su favor.
Todos los materiales granulares a estabilizar, deben provenir de fuentes debidamente licenciadas por la
entidad reguladora del país (Autoridad Nacional de Licencias Ambientales – ANLA).
La medida de pago de la mezcla de Sello Arena – Asfalto, será el metro cuadrado m2 instalado y recibido
a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago:
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de Sello de arena – asfalto con emulsión CRR-2 m2
Suministro, transporte e instalación de Sello de arena – asfalto con emulsión CRR-2m m2

ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA CRL-1
11.3.1 OBJETIVO
suministro, transporte, conformación y compactación de capa granular estabilizada con emulsión asfáltica
CRL-1, sobre las vías que indique en el documento Alcance de construcción
11.3.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en suministro, transporte y construcción de capas constituida por material granular
estabilizado con emulsión asfáltica catiónica de rotura lenta tipo CRL-1, de acuerdo con lo indicado en los
documentos de la Orden de Servicio, ajustándose a los alineamientos horizontal y vertical y a las secciones
transversales típicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con las especificaciones
técnicas y/o planos de la obra según los requerimientos del Contratante.
La mezcla de material granular, emulsión asfáltica, agua, llenante activo y aditivos (si es el caso) se
producirá en planta o en el sitio, según se indique en el respectivo plan de atención u otros anexos técnicos
de las Obras.

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 3 -
Afirmado, Sub bases y bases.
• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 4 –
Pavimentos asfalticos
Las capas que se construyan deberán estar constituidas por materiales de tipo granular en estado natural
o por mezclas de agregados naturales con agregados provenientes de trituración de piedra de cantera o
de grava natural. Todos los materiales granulares, independientemente de su procedencia, deberán
encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas
que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa
estabilizada.
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de una capa granular
estabilizada con emulsión asfáltica, deberán llenar los requisitos que se indican la siguiente tabla. En el
caso de la estabilización de materiales granulares del sitio, las características de éstos serán las indicadas
en los documentos técnicos y/o especificaciones particulares de la Orden de Servicio.
Agregados granulares: En adición a los requisitos de granulometría, la relación de polvo (% pasa tamiz
0.075 mm/ % pasa tamiz 0.425 mm) no deberá exceder de 2/3. Además, el producto del porcentaje que
pasa el tamiz de 75 µm (No 200) del agregado combinado por su índice de plasticidad, no podrá ser mayor
de setenta y dos (72).
Tabla 4 Características de los agregados granulares
TAMIZ (mm / U.S. Standard)
37.5 25 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.075

TIPO DE CAPA
1 ½” 1” 1/2” 3/8” No. 4 No. 10 No. 40 No. 200
% PASA
Gr 1 100 70-100 46-75 39-68 26-53 16-39 6-22 3-15

Clase A,B o C
Gr 2 - 100 54-79 45-71 29-55 17-40 6-22 3-12
Materiales bituminosos: Para las capas de material granular estabilizado con emulsión asfáltica catiónica
de rotura lenta, que corresponda al tipo CRL-1, compatible con los agregados pétreos, la cual deberá
cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artículo 400 de las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013.
Agua: El agua que se requiera para la estabilización deberá ser limpia y libre de materia orgánica, álcalis
y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293, deberá
estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y
determinado según norma ASTM D-516, no podrá ser mayor de un gramo por litro (1 g/l).
Si se emplea agua reconocida como potable, no será necesario efectuar ensayos para la verificación de
sus características.
Llenantes activos: Se consideran como tales, algunos llenantes comerciales que complementan la acción
del ligante asfáltico en cuanto a su reactividad. Los más utilizados son el cemento Pórtland, la cal hidratada
y las cenizas volantes. En ocasiones también se adicionan llenantes con el propósito de controlar la rotura
de la emulsión asfáltica.
Aditivos mejoradores de adherencia entre agregados y asfalto: Cuando se requieran, deberán ser
propuestos por el Contratista y su tipo y dosificación deberán asegurar el cumplimiento del requisito de
resistencia conservada de la mezcla; asimismo, el Contratista deberá garantizar que su incorporación no
producirá ningún efecto nocivo a los agregados, al ligante asfáltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso
en el comportamiento del pavimento, que se derive del empleo del aditivo, será de responsabilidad
exclusiva del Contratista, quien deberá efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla
compactada. La dosificación y dispersión homogénea del aditivo deberán tener la aprobación del
Interventor.
Diseño de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
El Contratista definirá una "fórmula de trabajo" que deberá cumplir todas las exigencias establecidas en
la presente especificación. El Contratista elaborará un informe detallado para aprobación del Interventor,
en el cual presentará y sustentará la mezcla que pretende colocar en la obra, incluyendo la evaluación de
los agregados, del llenante activo y de los aditivos (si se requieren), del ligante asfáltico y de la fórmula de
trabajo.
Además de las proporciones de mezcla de los agregados, se deberá indicar el porcentaje de ligante
bituminoso (aproximado a la décima) y del llenante activo (si se requiere) en relación con el peso de la
mezcla, y los porcentajes de aditivos, respecto del peso del ligante asfáltico, cuando su incorporación
resulte necesaria.
La aprobación de la fórmula de trabajo por parte del Contratante no exime al Contratista de su plena
responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en esta Sección. La fórmula aprobada sólo
podrá modificarse durante la ejecución de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y previo el visto
bueno del Contratante.
El Contratista también definirá la necesidad de prehumedecer el material preparado para la mezcla y

determinará las humedades más apropiadas de mezcla y compactación. Estas pruebas se deberán
complementar con ensayos mecánicos adecuados para el diseño de la mezcla.
La fórmula de trabajo establecida en el laboratorio se podrá ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentación. Igualmente, si durante la ejecución de las obras varía la
procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerirá el estudio de una nueva fórmula de
trabajo.
En todos los casos, la fórmula indicará:
• La identificación y la proporción (en peso seco) de cada fracción del material granular.
• La granulometría de cada fracción del material granular y la granulometría combinada.
• El porcentaje de agua para mezcla y compactación, en relación con el peso seco del componente
mineral.
• El porcentaje óptimo de ligante residual y de emulsión, en relación con el peso seco del
componente mineral.
• La identificación y dosificación de llenante activo y de aditivos, si se requieren, que deben ser de
la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentación.
• La resistencia a la compresión inconfinada.
• La densidad máxima y la humedad óptima correspondientes a la densidad de diseño.
• Los resultados de los ensayos complementarios que indique el interventor
Todos los materiales granulares que se quieran estabilizar, así como el agua requerida para lograr el grado
de compactación requerido en las especificaciones técnicas, deben provenir de fuentes de material
debidamente autorizadas, el Contratista debe presentar previamente a su uso, ante el Contratante, la
documentación correspondiente al cumplimiento de lo aquí estipulado. Además, las labores de cargue,
la obra y las regulaciones vigentes de las entidades estatales de control competentes. (Min-Transporte) –
(Instituto Nacional de Vías).
Procedimiento
• Preparación de la superficie existente

• Transporte y almacenamiento de suelos y agregados
• Elaboración de la mezcla (En sitio o en planta)
• Transporte de la mezcla
• Extensión y compactación de la mezcla
• Juntas de trabajo
• Fase de experimentación
especificaciones técnicas y/o los planos y típicos de la obra. El Contratista presentará previamente a la
iniciación de los trabajos, la documentación de los equipos y maquinaria a utilizar en la construcción de
los rellenos para su revisión. El Contratante rechazará el ingreso a las obras de los equipos que no cumplan
con las normas de seguridad industrial requeridas, caso en el cual, el Contratista debe hacer su reposición
inmediata a su cargo.
También debe incluir las pruebas de compactación en sitio y los análisis de laboratorio, con el objeto de
establecer la máxima densidad según AASHTO T180 (ASTM D1557) y mantener disponibles en todo
momento los registros de estos resultados, así como la certificación del control de calidad técnica de los
trabajos que está ejecutando. El laboratorio de suelos con el cual se realicen los ensayos de control de
calidad debe estar debidamente certificado por una autoridad competente y reconocida en el país.
documentación técnica de la obra - (Especificaciones técnicas, Planos y Normas)
inmediata por el Contratista, a su costo y sin que esta situación genere el derecho a reclamación alguna a
su favor.
Se deberá incluir dentro del alcance de esta actividad la construcción o adecuación de las vías de acceso
a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales, la adquisición,
obtención de permisos y derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras;
obtención de permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados y su colocación final
cumpliendo lo descrito en los planos de la obra o por disposición en obra por parte del Contratante. Todos
los materiales granulares a estabilizar, deben provenir de fuentes debidamente licenciadas por la entidad
reguladora del país (Autoridad Nacional de Licencias Ambientales – ANLA).
La medida y pago de la base estabilizada con emulsión asfáltica CRL-1, será metro cúbico (m3), para los
trabajos aprobados por el Contratante durante la etapa de planeación de la Orden de Servicio..
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte y colocación de base estabilizada con emulsión asfáltica CRL-1 m3

ESTABILIZADA CON CEMENTO
11.4.1 OBJETIVO
suministros, transportes, preparación e instalación de mezclas estabilizadas con cemento sobre las áreas
de vías que indique en los documentos de la Orden de Servicio.
11.4.2 ALCANCE
Este trabajo consiste en la construcción de una capa constituida por material granular estabilizado con
cemento Pórtland, de acuerdo con lo indicado en los documentos de la Orden de Servicio, ajustándose a
los alineamientos horizontal y vertical y a las secciones transversales típicas, dentro de las tolerancias
estipuladas y de conformidad con todos los requisitos del Contratante

bases y bases.
asfalticos
La mezcla de material granular, cemento, agua y aditivos (si es el caso) se producirá en planta o en el sitio,
según se indique en el respectivo Plan de atención u otro anexo técnico.
Materiales granulares
Las capas que se construyan de acuerdo con esta Sección deberán estar constituidas por materiales de
tipo granular en estado natural o por mezclas de agregados naturales con agregados provenientes de
trituración de piedra de cantera o de grava natural. Todos los materiales granulares, independientemente
de su procedencia, deberán encontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras
sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen
desempeño de la capa estabilizada.
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de una capa granular
estabilizada con cemento, deberán cumplir con los requisitos que indique el numeral 15.2 de la presente
especificación. En el caso de la estabilización de materiales granulares del sitio, las características de éstos
serán las indicadas en los documentos técnicos y/o especificaciones particulares de la Orden de Servicio.
Cemento Los documentos de la Orden de Servicio indicarán el tipo de cemento por emplear en la
construcción de capas granulares estabilizadas con cemento. El cemento para la estabilización será del
tipo Pórtland (I, II o III), el cual deberá cumplir lo especificado en las normas NTC 121 y NTC 321; los
documentos técnicos de las Obras indicarán el tipo de cemento que se debe emplear en las Obras. Cuando
existan cantidades peligrosas de sulfatos en los materiales por estabilizar, se deberá emplear un cemento
resistente a ellos.
Agua El agua deberá ser limpia y estará libre de materia orgánica, álcalis y otras sustancias deletéreas. Su
pH, medido según norma ASTM D-1293, deberá estar comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0)
y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y determinado según la norma ASTM D-516, no podrá
ser superior a un gramo por litro (1 g/l). Se aceptará agua potable.
Producto de curado El ligante asfáltico por emplear será una emulsión asfáltica catiónica de rotura rápida
tipo CRR-1, la cual deberá cumplir las condiciones indicadas en el numeral 210.2.2 de la Sección 210 de
las Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013.
Densidad máxima de referencia La densidad máxima de referencia para la construcción de las capas de
material granular estabilizado con cemento será establecida en los documentos técnicos de las Obras, en
función del tipo de material granular por estabilizar, del nivel de tránsito, del tipo de pavimento y de la
posición de la capa dentro de la estructura del pavimento. Todas las probetas necesarias para evaluar las
propiedades de la mezcla se elaborarán a dicha densidad máxima de referencia; así mismo, los controles
de compactación se efectuarán comparando las densidades obtenidas en el terreno contra ella.
Tabla 5. Normas aplicables
GEC_B,C o D
Características
GEC_B,C o D GEC_A o B
Densidad máxima de referencia (densidad máxima

Proctor Estándar Proctor Modificado
correspondiente al ensayo de compactación indicado,
INV E-141-12 INV E-142-12
efectuando sobre la mezcla)
Resistencia El contenido mínimo de cemento en capas construidas de material granular estabilizado con
cemento será tal que permita la consecución de las resistencias indicadas en los documentos técnicos de
las Obras; si éstos no indican otra cosa, los valores de resistencia serán los mostrados en la Tabla 420.5
del instituto de desarrollo Urbano del Distrito de Bogotá. En cualquier caso, dicho contenido no será
inferior al tres por ciento (3%) en peso, respecto del total del material granular seco.
Tabla 6. Resistencia mínima requerida
Clase de Material Granular para estabilizar con cemento

Características
GEC_B,C o D GEC_A
Categorías de Tránsito T0 - T1 T2 - T5 T4 - T5
Resistencia mínima a la compresión a 7

2.5 2.5 4.5
Días, Mpa, Rd_mín
Resistencia máxima a la compresión a 7

4.5 4.5 7.0
Días, Mpa, Rd máx
Resistencia mínima a la tracción indirecta,

- 0.25 0.45
7 Días, Mpa
Resistencia mínima conservada a la

- 75 75
tracción indirecta, 7 Días, %
Las demás especificaciones técnicas que se requieran serán según la sección 420-11 de las
especificaciones técnicas del instituto de desarrollo Urbano del Distrito de Bogotá.
especificaciones técnicas y/o los planos y típicos de la obra. El Contratista presentará previamente a la
iniciación de los trabajos, la documentación de los equipos y maquinaria a utilizar en la construcción de
los rellenos para su revisión. El Contratante rechazará el ingreso a las obras de los equipos que no cumplan
con las normas de seguridad industrial requeridas, caso en el cual, el Contratista debe hacer su reposición
inmediata a su cargo.
También debe incluir las pruebas de compactación en sitio y los análisis de laboratorio, con el objeto de
establecer la máxima densidad según AASHTO T180 (ASTM D1557) y mantener disponibles en todo
momento los registros de estos resultados, así como la certificación del control de calidad técnica de los
trabajos que está ejecutando. El laboratorio de suelos con el cual se realicen los ensayos de control de
calidad debe estar debidamente certificado por una autoridad competente y reconocida en el país.
documentación técnica de la obra - (Especificaciones técnicas, Planos y Normas)
inmediata por el Contratista, a su costo y sin que esta situación genere el derecho a reclamación alguna a
su favor.
Se deberá incluir dentro del alcance de esta actividad la construcción o adecuación de las vías de acceso
a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales, la adquisición,
obtención de permisos y derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras;
obtención de permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados y su colocación final
cumpliendo lo descrito en los planos de la obra o por disposición en obra por parte del Contratante. Todos
los materiales granulares a estabilizar, deben provenir de fuentes debidamente licenciadas por la entidad
reguladora del país (Autoridad Nacional de Licencias Ambientales – ANLA).
Los trabajos de “Suministro, transporte y colocación de base estabilizada con cemento” se asocian para
medición y se pagan por metro cúbico (m3), El material a utilizar debe haber sido aprobado por el
Contratante previamente, el Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano de obra
especializada y no especializada, materiales, equipos, volquetas, cargadores, transporte a sitios
autorizados herramientas, consumibles, para la realización completa de esta labor.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte y colocación de base estabilizada con cemento m3
11.5 RIEGO DE IMPRIMACIÓN CON EMULSIÓN ASFÁLTICA CRL-1
11.5.1 OBJETIVO
suministros, preparación y aplicación de emulsiones asfálticas sobre las vías que se indique.
11.5.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el riego de imprimación con emulsión asfáltica CRL-1 de acuerdo con los
alineamientos indicados por el Contratante en las especificaciones técnicas y/o planos de la obra.

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 4 –
Pavimentos asfalticos/ Articulo 420-13 Suministro de emulsión asfáltica
Esta actividad comprende el suministro, transporte y colocación de emulsión asfáltica de rotura lenta CRL-
1 diluida al 40% (imprimación) sobre la capa de base, en una proporción promedio de 1.5 kg / m² o la
descrita en las especificaciones técnicas de la obra.
El material bituminoso por usar en la imprimación (emulsión asfáltica CRL-1), debe ser obtenido de un
proveedor debidamente certificado por una entidad competente. Debe también, anexarse la ficha técnica
del producto y documentación del proveedor, previamente a su uso en obra, para consideración del
Contratante.
El Contratista debe suministrar, tanto el Personal idóneo, como los equipos, herramienta y transporte
más adecuados para ejecutar esta labor, así como también la totalidad de los materiales y consumibles
necesarios para cumplir con las especificaciones técnicas de la obra.
El Contratista debe mantener en todo momento y disponible el registro de todas las mediciones del
trabajo que está realizando, cumpliendo con el sistema de calidad de la obra.
Los trabajos de “Riego de imprimación con emulsión asfáltica CRL-1” se asocian para medición y se pagan
por metro cuadrado (m2), el material a utilizar debe haber sido aprobado por el Contratante previamente,
el Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano de obra especializada y no especializada,
materiales, equipos, volquetas, cargadores, transporte a sitios autorizados herramientas, consumibles,
para la realización completa de esta labor.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte y colocación de Riego de imprimación con emulsión asfáltica CRL-1 m2
11.6 SUMINISTRO, TRANSPORTE, EXTENDIDO, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE MEZCLA DENSA EN

CALIENTE MDC-25 Y MEZCLA DENSA EN FRIO MDF-25
11.6.1 OBJETIVO
suministros, extendidos, compactación, ensayos de laboratorio para mezclas densas en caliente o frío
sobre las vías que indique el documento Alcance de construcción.
11.6.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de una o más
capas de mezcla asfáltica de gradación continua, preparada y colocada en caliente o frío (concreto
asfáltico), de acuerdo con esta especificación y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y
espesores indicados en los planos por el Contratante en las especificaciones técnicas y/o los planos y
típicos de la obra.

asfalticos/ Articulo 440-13 Mezcla Densa en Frío.
asfalticos/ Articulo 450-13 Mezclas asfálticas en caliente de gradación continua
11.6.4 DESCRIPCIÓN
Estas actividades se realizan siguiendo las indicaciones de los documentos de referencia del subcapítulo
anterior, y prestando especial atención a lo indicado a continuación:
Para los efectos del presente ítem, las capas de mezcla densa se denominarán rodadura, intermedia y
base, según la posición descendente que ocupen dentro de la estructura del pavimento.
Los documentos de la Orden de Servicio establecerán los tipos y calidades de las capas asfálticas que
componen la estructura. Si ésta tiene solamente una (1) capa asfáltica, ella será de rodadura; si tiene dos
(2) capas asfálticas, serán rodadura e intermedia; y si tiene tres (3) o más capas asfálticas, la o las
subyacentes a la intermedia recibirán el nombre de base.
Tabla 7. Rango de espesores de capas compactadas
ESPESOR COMPACTO (mm)

TIPO DE CAPA
MDF – 25 MDC – 25
Rodadura 50 – 75 > 60
Intermedia ≥ 50 > 50
Base - -
Bacheo 50 – 75 -
Materiales
Agregados pétreos y llenante mineral: Los agregados pétreos y el llenante mineral para la elaboración de
la mezcla densa en frío y en caliente, deberán cumplir los requisitos establecidos en el Artículo 400 de las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013.
Tabla 8. Granulometría de agregados pétreos en mezclas densas
37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.075

TIPO DE
CAPA
1 ½” 1” 3/4" 1/2” 3/8” No. 4 No. 8 No. 50 No. 200
% PASA
MDF - 25 - 100 80-95 - 60 - 75 47 - 62 35 - 50 13 - 23 3-8
MDC - 25 - - 100 80 - 95 70 - 88 49 - 65 29 - 45 14 - 25 4-8
TOLERANCIA 4% 3% 1%
37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.075

TIPO DE
CAPA
1 ½” 1” 3/4" 1/2” 3/8” No. 4 No. 8 No. 50 No. 200
% PASA
MDF - 25 - 100 80-95 - 60 - 75 47 - 62 35 - 50 13 - 23 3-8

MDC - 25 - 100 80-95 67 - 85 60 - 77 43 - 59 29 - 45 14 - 25 4-8
TOLERANCIA 4% 3% 1%
Material fino
El agregado fino deberá proceder en su totalidad de la trituración de piedra de cantera o de grava natural,
o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporción de arena natural no podrá exceder los
valores indicados en la Tabla 440 ‐ 3 de las Especificaciones generales de construcción de carreteras
INVIAS 2013.
Tabla 9. Proporciones de material fino en mezclas densas
CARACTERÍSTICA NT1 NT2 NT3
Proporción de arena natural: % de la masa total del agregado

≤ 25 ≤ 25 ≤ 15
combinado
Proporción de arena natural: % de la masa total del agregado fino ≤ 50
Llenante mineral:
El llenante mineral podrá provenir de los procesos de trituración de los agregados pétreos o podrá ser de
aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento hidráulico. Deberá cumplir con
los requisitos mencionados en la Tabla 440 ‐ 4 de las Especificaciones generales de construcción de
carreteras INVIAS 2013.
Material bituminoso
• Frío: Sera una emulsión asfáltica catiónica de rotura lenta, de los tipos CRL-1 o CRL-1h, que
cumpla los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artículo 400 de las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013 y que sea compatible con
los agregados pétreos por emplear.
• Caliente: El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente será seleccionado en función
de las características climáticas de la zona; Tipo de capa; Condiciones de operación de la
carretera.
Los documentos de la Orden de Servicio deben indicar el tipo de asfalto por utilizar en cada capa del
pavimento. El tipo de asfalto puede ser Asfalto convencional, con denominaciones 40‐50, 60‐70 u 80‐100,
según se definen en el Artículo 410; Asfalto modificado con polímeros, con Tipo II (IIa y IIb), Tipo III y Tipo
V según se definen en el Artículo 414 de las Especificaciones generales de construcción de carreteras
INVIAS 2013.
En términos generales, se podrán tomar como guía para la selección del tipo de asfalto las indicaciones
de la Tabla 450 ‐ 8 de las Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013; los
asfaltos deberán cumplir con los requisitos de calidad establecidos en los Artículos 410 o 414 de las
Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, según corresponda.
Aditivos mejoradores de la adherencia entre los agregados y el asfalto
Cuando se requieran, deberán cumplir con los requisitos del Artículo 412 de las Especificaciones generales
de construcción de carreteras INVIAS 2013. Los aditivos por emplear deberán ser recomendados y
suministrados por el Contratista y su dosificación y dispersión homogénea deberán tener la aprobación
del Interventor.
El Contratista deberá garantizar que su incorporación no producirá ningún efecto nocivo a los agregados,
al ligante asfáltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento que se
derive del empleo del aditivo, será de responsabilidad exclusiva del Contratista, quien deberá efectuar
todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, sin costo adicional para el Contratante, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor.
Los aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto Cuando se requieran se deberán
ajustar a lo descrito en el Artículo 412 de las Especificaciones generales de construcción de carreteras
INVIAS 2013. La dosificación y la dispersión homogénea del aditivo deberán tener la aprobación del
Interventor.
Todos los materiales granulares que conforman el agregado, así como el agua requerida para fabricación
de la mezcla asfáltica, deben provenir de fuentes de material debidamente autorizadas, el Contratista
debe presentar previamente a su uso, ante el Contratante, la documentación correspondiente al
cumplimiento de lo aquí estipulado. A demás las labores de cargue, transporte y disposición final de todos
los materiales a utilizar, debe cumplir con lo descrito en el PMA de la obra y las regulaciones vigentes de
las entidades estatales de control competentes. (Min-Transporte) – (Instituto Nacional de Vías).
Los materiales bituminosos por adicionar a los suelos granulares, deberán cumplir con los estándares de
calidad definidos en las especificaciones técnicas. Previamente a su uso en obra, deben someterse a
consideración del Contratante, anexando las fichas técnicas correspondientes a estos productos y la
documentación que acredite al proveedor seleccionado para cumplir este requerimiento. La proporción
del material bituminoso será definida por el Contratista para los materiales granulares realmente usados
en la obra, de tal forma que se cumplan los niveles de resistencia y durabilidad establecidos en las
especificaciones técnicas y/o los planos de la obra.
El Contratista debe suministrar, tanto el Personal idóneo, como los equipos, herramienta y transporte
más adecuados para ejecutar esta labor, así como también, la totalidad de los consumibles necesarios
para cumplir con las especificaciones técnicas y/o los planos y típicos de la obra. El Contratista presentará
previamente a la iniciación de los trabajos, la documentación de los equipos y maquinaria a utilizar en la
construcción de los rellenos para su revisión. El Contratante rechazará el ingreso a las obras de los equipos
que no cumplan con las normas de seguridad industrial requeridas, caso en el cual, el Contratista debe
hacer su reposición inmediata a su cargo.
El Contratista debe incluir todos los análisis de laboratorio requeridos para garantizar la calidad de las
mezclas asfálticas antes, durante y posterior a su colocación en las áreas de la obra definidas por el
Contratante en los documentos de la obra. Deberá mantener disponibles en todo momento los registros
de estos resultados, así como la certificación del control de calidad técnica de los trabajos que está
ejecutando. El laboratorio de suelos y pavimentos con el cual se realicen los ensayos de control de calidad
debe estar debidamente certificado por una autoridad competente y reconocida en el país. El Contratante
por su parte y en forma independiente si así lo considera, hará los controles que estime convenientes y
rechazará los trabajos que no cumplan con los parámetros de control enunciados en la documentación
técnica de la obra - (Especificaciones técnicas, Planos y Normas)
inmediata por el Contratista, sin que esta situación genere el derecho a reclamación alguna a su favor.
Los trabajos de “Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en

caliente MDC - 25”, Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en
caliente MDC - 19”, ” Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en
frio MDF-25”, ” Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en frio
MDF-19” se asocian para medición y se pagan por metro cúbico (m3), El material a utilizar debe haber
sido aprobado por el Contratante previamente, el Contratista deberá incluir el suministro de toda la mano
de obra especializada y no especializada, materiales, equipos, volquetas, cargadores, transporte a sitios
autorizados herramientas, consumibles, para la realización completa de esta labor.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en caliente MDC-25 m3
Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en caliente MDC-19 m3
Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en frio MDF-25 m3
Suministro, transporte, extendido, nivelación y compactación de mezcla densa en frio MDF-19 m3
11.7 DEMARCACIÓN VÍAL CON PINTURA ACRÍLICA BASE AGUA REFLECTORIZADA|
11.7.1 OBJETIVO
demarcación vial con pintura acrílica como parte de la señalización e identificación de vías.
11.7.2 ALCANCE
Aplica para la ejecución de las actividades de “Demarcación línea continua blanca Ancho=0.12m, e=15
mils con pintura acrílica base agua reflectorizada con microesferas de vidrio (Incluye suministro y
aplicación con equipo)” y “Demarcación línea discontinua amarilla Ancho=0.12m, e=15 mils con pintura
acrílica base agua reflectorizada con microesferas de vidrio (Incluye suministro y aplicación con equipo)”

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 7 – Señalización
y seguridad.
• Manual de Señalización Vial 2015 - Dispositivos Uniformes para la Regulación del Tránsito en
Calles, Carreteras y Ciclorrutas de Colombia. Ministerio de Transporte o aquel que lo reglamente,
modifique, derogue o sustituya
Para la ejecución de estos trabajos remitirse a las Especificaciones generales de construcción de carreteras
INVIAS 2013 (última versión) capítulo 7 “Señalización y seguridad art 700 líneas de demarcación y marcas
viales”, o aquel que lo reemplace; así como el “Manual de Señalización Vial - Dispositivos uniformes para
la regulación del tránsito en calles, carreteras y ciclorrutas de Colombia” - 2015.
• Demarcación línea continua blanca Ancho=0.12m, e=15 mils con pintura acrílica base agua
reflectorizada con microesferas de vidrio (Incluye suministro y aplicación con equipo); la unidad
de medida y pago será el metro (m)
• Demarcación línea discontinua amarilla Ancho=0.12m, e=15 mils con pintura acrílica base agua
reflectorizada con microesferas de vidrio (Incluye suministro y aplicación con equipo); la unidad
de medida y pago será el metro (m); solo se toma para medida y pago las partes donde se aplique
pintura, no se incluye discontinuidades.
• Marca vial con pintura acrílica base agua reflectorizada con microesferas de vidrio (Incluye
suministro y aplicación con equipo); la unidad de medida y pago será el metro cuadrado (m2)
Ítems de pago
Descripción Unidad
Demarcación línea Ancho=0.12m, e=15 mils con pintura acrílica base agua
m
reflectorizada con microesferas de vidrio
Demarcación línea discontinua amarilla Ancho=0.12m, e=15 mils con pintura acrílica
m
base agua reflectorizada con microesferas de vidrio
Marca Vial con Pintura Acrílica Base con pintura acrílica base agua reflectorizada con
m2
microesferas de vidrio e=15 mils
11.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN VERTICAL DE TRÁNSITO
11.8.1 OBJETIVO
suministro e instalación de señales verticales sobre las vías que indique el documento Alcance de
construcción
11.8.2 ALCANCE
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalación de señales verticales de

tránsito, conforme lo establezcan los planos de ingeniería o lo indique el Interventor.
El diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de acuerdo con lo estipulado
en el "Manual de Señalización Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el año
2015, y demás normas complementarias.

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Capítulo 7 – Señalización
y seguridad.
• Manual de Señalización Vial 2015 - Dispositivos Uniformes para la Regulación del Tránsito en
Calles, Carreteras y Ciclorrutas de Colombia. Ministerio de Transporte o aquel que lo reglamente,
modifique, derogue o sustituya
El material reflectivo para las señales verticales de tránsito y delineadores que cubre este Artículo deberá
cumplir con las especificaciones contenidas en la Norma Técnica Colombiana NTC-4739. El Interventor
exigirá al Contratista las certificaciones de cumplimiento de dicha norma, las cuales deberán ser expedidas
por el proveedor del material. Las señales verticales se deberán elaborar en lámina reflectiva Tipo I o de
características superiores.
Si las Obras requiere del empleo de materiales con mayores valores de reflectividad, ello se deberá indicar
en una especificación particular. Los tableros para todas las señales deberán estar constituidos por lámina
de poliéster reforzado con fibra de vidrio, lámina de acero galvanizado o lámina de aluminio. En las señales
informativas de destino (a excepción de la señal SI-05C), de información en ruta y elevadas, se utilizará
únicamente la lámina de acero galvanizado.
Los diferentes tipos de materiales se deberán utilizar, de acuerdo con las siguientes consideraciones:
- En lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vías localizadas en zonas aledañas
a áreas marinas o donde existan problemas de oxidación.
- En lámina de poliéster reforzado con fibra de vidrio, acero galvanizado o aluminio, para vías ubicadas en
áreas cuya altura sobre el nivel del mar sea menor de mil metros (<1000 m).
- En lámina de acero galvanizado o aluminio para vías ubicadas en áreas cuya altura sobre el nivel del mar
sea igual o superior a mil metros (≥1000 m).
Material para los brazos de los postes: En todos los casos, las crucetas deberán ser de ángulo de hierro
de dos pulgadas (2”) por dos pulgadas (2”) por un octavo de pulgada (1/8”), con límite de fluencia mínimo
de veinticinco kilogramos por milímetro cuadrado (25 kg/mm2).
Material para anclaje a la fundación: Los postes se deberán diseñar con un anclaje en la parte inferior,
soldado en forma de T, con ángulo de hierro de dos pulgadas (2”) por dos pulgadas (2“) por un octavo de
pulgada (1/8”), con un límite de fluencia mínimo de veinticinco kilogramos por milímetro cuadrado (25
kg/mm2).
Recubrimiento de los postes: Los postes, crucetas y anclajes deberán ser recubiertos con pintura
anticorrosiva y esmalte blanco.
Soldadura: La soldadura utilizada deberá tener una resistencia mayor al veinticinco por ciento (25%) de
la resistencia del acero utilizado para la fabricación de la señal vertical.
Dimensiones de los tableros: Se atenderá, en todo caso, a las disposiciones sobre las dimensiones de
tableros mencionadas en el "Manual de Señalización Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de
Colombia en el año 2015 o la versión que lo reemplace, en el capítulo referente a señales verticales de
tránsito.
Dimensiones de los postes: Se atenderá todas las disposiciones sobre las dimensiones de los postes
indicadas en la Tabla 2.3 del "Manual de Señalización Vial.
Material para el anclaje: Las señales se instalarán en el piso en un anclaje de concreto simple cuya
resistencia a compresión a veintiocho (28) Días sea, como mínimo, catorce megapascales (14 MPa) o
ciento cuarenta kilogramos por centímetro cuadrado (140 kg/cm2).
Dentro del anclaje se acepta la inclusión de dos (2) capas de cantos de diez centímetros (10 cm) de tamaño
máximo, una superior y otra inferior, con el fin de dar rigidez a la señal instalada, mientras fragua el
concreto.
Las demás especificaciones técnicas como colores, posiciones, dimensiones, altura entre otros serán
conforme a las disposiciones del "Manual de Señalización Vial", publicado por el Ministerio de Transporte
de Colombia en el año 2015.
Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad (Un), suministrada e instalada de acuerdo con los
documentos de la Orden de Servicio y recibida a plena satisfacción del Contratante.
El pago de las señales verticales de tránsito se hará con la respectiva Tarifa de la Orden de Servicio, para
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación. La Tarifa deberá cubrir los costos de todos los
materiales que conforman la señal, su fabricación, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el
sitio de instalación; las mediciones topográficas requeridas, la excavación, el transporte y disposición en
los sitios que defina el Interventor de los materiales excavados; los cantos, el concreto y las formaletas
que eventualmente se requieran para el anclaje, así como todo costo adicional necesario para el correcto
cumplimiento de esta especificación.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de señalización vertical de tránsito Un
11.9 PAVIMENTO ARTICULADO (ADOQUINES PARA TRAFICO VEHICULAR O PEATONAL)
11.9.1 OBJETIVO
suministro e instalación de adoquines sobre las vías que indique el documento Alcance de Construcción
11.9.2 ALCANCE
Intervención de pavimento de adoquín existente, que sea necesario eliminar o retirar temporalmente
para la correcta ejecución de las obras o mantenimiento de algún tipo de redes o para la instalación de
las obras en las zonas mostradas en los planos; las cuales serán realizadas por el Contratista de manera
manual o mecánica con la ayuda de las herramientas o equipos que garanticen el desarrollo de esta
actividad, que en lo posible ayude a conservar el mayor número de piezas, de acuerdo con las indicaciones
en los planos o en su defecto según los parámetros del Contratante.
Pavimento de adoquines de concreto nuevos: Consiste en la colocación de una capa de arena, la

colocación, la compactación y el confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento de
acuerdo con los planos y documentos de ingeniería para la Orden de Servicio
11.9.3 DOCUMENTOS REFERENCIA

• Especificaciones generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Art. 510 PAVIMENTO DE
ADOQUINES DE CONCRETO
11.9.4.1 Pavimentos nuevos
Los adoquines deberán cumplir con los requisitos generales establecidos en las Especificaciones generales
de construcción de carreteras INVIAS 2013, Art. 510 PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO. Las
dimensiones de los adoquines serán las indicadas en los documentos de ingeniería entregados o lo
indicado en el alcance de construcción por el Contratante.
La arena para la capa de soporte y la arena para sello deben cumplir lo indicado en las Especificaciones
generales de construcción de carreteras INVIAS 2013, Art. 510 PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO
Un pavimento articulado está compuesto de los siguientes elementos: subrasante, subbase, base, capa
de arena, capa de adoquines, sello de arena y estructura de confinamiento. Con base en las características
de la subrasante y en el tipo de tráfico del pavimento durante su vida útil, el diseñador debe especificar
el espesor y el material de la base y la subbase, el espesor y la resistencia de los adoquines, el tipo de
confinamiento, los perfiles para drenaje y los detalles constructivos especiales.
La construcción se debe realizar a conformidad de la norma Especificaciones generales de construcción

de carreteras INVIAS 2013 en su capítulo 5, siendo ésta el ente rector para la aceptación del pavimento
por parte del Contratante.
11.9.4.2 Retiro, manejo y reinstalación de adoquines existentes
Intervención total o parcial de pavimentos de adoquín de los cuales serán elementos no aligerados en su
masa, de concreto prefabricado (Tabla 1), utilizados como material de acabado para la construcción de
superficies para tránsito peatonal y pavimentos de tráfico vehicular sobre la llanta neumática. En todos
los casos está incluido el retiro y disposición de material de arena de soporte, rellenos o escombros.
Tabla 10 Requisitos de resistencia a la flexo tracción - Módulo de rotura (Mr)
Los trabajos incluyen, pero no se limitan a:
• Consultar y verificar las estructuras o cruces de vía que requieran intervención según lo mostrado
en los planos que apliquen.
• Solicitar una inspección visual con la participación de la INTERVENTORÍA y por medio de acta
correspondiente en el caso que haya construcciones o estructuras vecinas que puedan ser
afectadas.
• Analizar y definir la secuencia de intervención que no genere inestabilidad de la estructura de
pavimento existente.
• Proteger la capa de arena de apoyo del pavimento, de factores como la lluvia o agua de
escorrentía, que haga que pueda deteriorarse durante los trabajos de intervención.
• Colocar protecciones adecuadas, avisos de peligro o vallas que impidan el tránsito, para aislar
zonas delimitadas para la intervención.
• Intervenir las áreas y estructuras existentes de acuerdo con el alcance de las Obras de la Orden
de Servicio.
• Gestión de materiales según instrucciones del Contratante (desguazar, trocear, reutilizar,
almacenar, etc.).
• Revisión de adoquines, que no cumplan con las especificaciones indicadas según el Contratante,
o que se encuentren fracturados o desportillados. Estos deben ser reemplazados por el
Contratista por nuevos adoquines que cumplan todos los requisitos.
• Retiro de capa de arena o escombros producto de la intervención cuando la arena se encuentre
en mal estado.
• Después de realizada la actividad que corresponda, se llegará al nivel con las cotas y pendientes
mostradas en los planos colocando y enrasando la capa de relleno tipo 1, se procederá a la
colocación de los adoquines.
• Instalación posterior de adoquines luego de la intervención, la cual se debe realizar durante el
día, en caso de que la Orden de Servicio requiera que no sea así, el Contratante tendrá que
autorizar la ejecución en horario nocturno.
• Se deben dejar juntas entre adoquines entre 2 mm y 4mm estas se deben controlar con la ayuda
de palustres y martillos de caucho, cuando estas se cierran o abran respectivamente. En ningún
case se colocarán piezas a tope, sin juntas.
• Se deben construir elementos de confinamiento intermedios que pueden ser elementos
prefabricados en concreto o elementos en mortero 1/3 separados máximo cada 4.0 metros con
un ancho mínimo de 10 centímetros.
Tolerancias y recibo del trabajo:
• Los adoquines deben cumplir con los requerimientos de las normas NTC-2017 y NTC-5147.
• La longitud nominal de los adoquines no debe ser mayor de 250mm ni menor de 50mm; el ancho
nominal no debe ser menor de 50mm; el espesor debe ser de 6cm para tráfico peatonal y de 8cm
para tráfico vehicular; la relación entre la longitud nominal y el ancho nominal no debe ser mayor
a 4.
• Cada par de mediciones de la longitud real y del ancho real para cada espécimen de la muestra
(tomadas sobre la cara de desgaste y sobre la cara de apoyo) no debe diferir entre sí en más de
1,5 mm.
• Tanto la longitud real promedia como el ancho real promedio para cada espécimen de la muestra
no deben diferir de la longitud estándar y del ancho estándar, respectivamente, en más de 1,5
mm.
• Cuando los adoquines tienen acabado plano o con junta falsa, cada una de las cuatro mediciones
del espesor real, tomadas para cada espécimen de la muestra no deben diferir del espesor
estándar en más de 2 mm.
• Deberá presentar una superficie uniforme cumpliendo con las cotas y pendientes especificadas
en los planos de diseño sin que haya una diferencia mayor a 5mm de la proyectada.
• El alineamiento de los adoquines no deberá variar en más de tres milímetros (3 mm).
• El pavimento adoquinado deberá presentar sensata uniformidad en el color. No deberá
presentar manchas.
• No se recibirán elementos que presenten desportillamiento y fisuras. Las piezas no podrán ser
menores a 1/3 de su tamaño.
• No se recibirá el pavimento adoquinado si no cumple con los requerimientos del sellado de
juntas.
La medida y pago será por metro cuadrado (m2), o fracción de este; incluye entre otros los materiales,
consumibles, equipos, herramientas, costo del Personal (salarios, prestaciones, indemnizaciones,
seguridad social, parafiscales, viáticos, raciones, horas extras, dominicales, y demás), movilización,
desmovilización, transporte de Personal, insumos, control de calidad y seguridad industrial requerida para
la ejecución de la actividad.
Solo generará ítem de pago las unidades completamente finalizadas, según las especificaciones técnicas
de construcción civil y recibida a satisfacción por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro e instalación de Pavimento en adoquines de concreto m2
Retiro, manejo y reinstalación de adoquines existentes m2
11.10 ESTRUCTURAS REVESTIDAS EN CONCRETO (CUNETAS, BORDILLOS, TOPELLANTAS)
11.10.1 OBJETIVO
suministros e instalación de estructuras revestidas en concreto (cunetas, bordillos, topellantas), que se
requiera como parte de la ejecución de la Orden de Servicio
11.10.2 ALCANCE
Consiste en el transporte, suministros, elaboración, manejo, acopio e instalación de cunetas, bordillos,

topellantas, en concreto prefabricadas o fundidas en sitio, de acuerdo con lo indicado en los planos y
demás documentos de ingeniería.

• 671-13 CUNETAS REVESTIDAS EN CONCRETO, de las Especificaciones generales de construcción
de carreteras INVIAS 2013
Las estructuras que deban ser fundidas en sitio se construirán siguiendo lo indicado en los numerales de
Concretos y Aceros del presente documento y lo indicado en los documentos de referencia. Su medida y
pago se hará siguiendo lo indicado en los numerales referidos.
Para las estructuras prefabricadas (materiales, relleno para el acondicionamiento, sellante de juntas,
juntas con mortero entre piezas, limpieza final, manejo ambiental y demás), se debe seguir los indicado
en el artículo 671-13 CUNETAS REVESTIDAS EN CONCRETO, de las Especificaciones generales de
construcción de carreteras INVIAS 2013
Las piezas prefabricadas deberán cumplir con la norma NTC-4109 Prefabricados de concreto. Bordillos,
cunetas, topellantas. Las losetas deberán cumplir con la norma NTC 4992 Losetas de concreto para
pavimentos.
Las cunetas fundidas en sitio se miden y pagas por los ítems respectivos del Cuadro de Tarifas (Concretos,
aceros)
Para las cunetas, bordillos, topellantas prefabricadas la unidad de medida y pago será el metro (m), de
estructura satisfactoriamente elaborada y terminada de acuerdo con la sección transversal, cotas y
alineamientos indicados en los planos o determinados por el Contratante. Para las losetas prefabricadas
en concreto la unidad de medida y pago será el metro cuadrado (m2).
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro e instalación de Cuneta prefabricada (Base 0.30 m, Altura (0.20 - 0.25) m) m
Suministro e instalación de Topellantas prefabricado (Base 0.20 m, Altura 0.15 m) m
Suministro e instalación de Sardinel prefabricado (Base 0.15 a 0.20 m, Altura 0.35 m) m

Suministro e instalación de Losetas prefabricado (0.40 x 0.40 m, Espesor 0.06 m) m2
11.11 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO
11.11.1 OBJETIVO
suministros e instalación de pavimento de concreto hidráulico, que se requiera como parte de la ejecución
de la Orden de Servicio
11.11.2 ALCANCE
Consiste en la construcción de un pavimento de concreto en forma de losas con juntas, con o sin refuerzo.
de acuerdo con lo indicado en los planos y demás documentos de ingeniería

• Articulo 500 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO, de las Especificaciones generales de
construcción de carreteras INVIAS 2013
Los pavimentos se deben construir por parte del Contratista cumpliendo lo establecido en el Articulo 500
PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO, de las Especificaciones generales de construcción de carreteras
INVIAS 2013.
Los trabajos de pavimentos en concreto se asocian para medición y se pagan por metro cúbico (m3) de
concreto, incluidas las juntas y acabados y recibido a satisfacción por el Contratante. Los aceros se
cuantifican y pagan por el ítem respectivo del Cuadro de Tarifas
Ítems de pago
Descripción Unidad
Pavimento de concreto hidráulico m3

Pavimento de concreto hidráulico de fraguado rápido (fast track) m3
12 EDIFICACIONES E INFRAESTRUCTURA
Los ítems de construcción referentes a la construcción o adecuación de edificios e infraestructuras en las

estaciones del Contratante, incluidos en este capítulo deben incluir equipos, Personal, transportes,
materiales puestos en el sitio de las obras, custodia de los materiales, equipos y áreas intervenidas,
diseños de materiales, instalación, acabados, ensayos de laboratorio, preparación, limpieza de áreas y en
general cualquier trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el Contratante
Los materiales instalados deben cumplir con las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a su
transporte, almacenamiento, preparación, instalación, ensayos de campo y en general cualquier
indicación tendiente a la preservación y uso adecuado de los mismos.
12.1 MAMPOSTERÍA
12.1.1 OBJETIVO
suministros e instalación de los diferentes tipos de mampostería que se requiera como parte de la
ejecución de la Orden de servicio.
12.1.2 ALCANCE
Esta actividad contempla el suministro, transporte hasta el sitio de la obra, cargue, descargue, embalaje,
almacenamiento y disposición final de materiales y elementos, equipos, consumibles, herramientas,
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de muros de mampostería con ladrillo o
bloque, siguiendo la mejor práctica constructiva o la recomendada en los planos de diseño o documentos
de ingeniería proporcionados por el Contratante.
Los materiales que se utilicen deberán contar con calidad certificada; así como el almacenamiento de
materiales, la utilización de equipos y herramientas, mano de obra, transporte, colocación, disposición
final de desperdicios, limpieza y en general, todo lo relacionado con la completa ejecución de los trabajos.

• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010, Titulo A Requisitos
generales de diseño y construcción sismo resistente
• NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010, Titulo D Mampostería
estructural
Los materiales ladrillo, bloque y mortero, al igual que la construcción deben cumplir con la Normatividad
legal vigente Título A y D de NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010.
12.1.4.1 Mortero para Pega y Pañete
Consiste en la combinación de cemento y arena lavada de peña mezclados en proporciones precisas, las
cuales se determinarán de acuerdo con los requisitos de cada obra y las características de los materiales
disponibles, pero que serán aproximadamente como se indica a continuación:
Tabla 11 Relación cemento arena en mezcla de mortero
MORTERO CEMENTO ARENA

TIPO RELACIÓN EN PESO RELACIÓN EN PESO
A 1 3
B 1 6
C 1 4
El mortero usado como pega debe llenar completamente los espacios entre los componentes de la
mampostería y tener una composición tal que su resistencia en estado endurecido sea por lo menos igual
a la de los elementos que une. El mortero usado como pañete debe tener la plasticidad y consistencia
necesarias para adherirse a la mampostería de tal forma que resulte un conjunto monolítico.
El mortero Tipo A se utiliza en obras de mampostería reforzada y en mampostería común de ladrillo en

contacto con agua o tierra (cimientos, muros de contención, tanques, alcantarillado, embaldosados,
pozos de inspección, sumideros, etc.), y en donde quiera que sea deseable obtener tanto resistencia como
impermeabilidad.
El mortero Tipo B se usa para pañete o pega de ladrillos en muros que hayan de construirse por encima
de la superficie y que no hayan de estar cargados o expuestos a condiciones atmosféricas severas.
El mortero Tipo C se usa para sentar pisos o donde se indique en los planos.
De acuerdo con lo anterior el mortero de pega para los ladrillos a utilizar en mampostería se preparará en
la proporción de una parte de cemento gris y seis partes de arena o en proporción de 300 Kg de cemento
y 1 metro cúbico (m3) de arena, y con la cantidad mínima necesaria de agua para producir una mezcla
trabajable.
12.1.4.2 Ladrillo Tolete Macizo de Arcilla
Se usará ladrillo tolete común o similar, según lo indiquen los planos, de tamaño estándar modular (6 cm
x 12 cm x 24 cm), el espesor del muro será de acuerdo con lo indicado en los planos de construcción. Se
usarán en paredes no sometidas a cargas.
Estos materiales deberán ser de primera calidad; de textura, color y tamaño uniformes, exentos de
terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia o durabilidad. Los
ladrillos no deberán presentar ablandamiento apreciable después que hayan estado sumergidos en agua
durante 24 horas.
Los ladrillos se deben pegar horizontal y verticalmente con mortero de cemento gris y arena de peña en
la proporción 1:6 y un espesor máximo de 1.0 cm; en ningún caso se permitirá la eliminación de las pegas
verticales. Se plomarán todas las hiladas de ladrillo que deberán colocarse trabados, en tal forma que las
uniones verticales de una hilada coincidan exactamente con el centro de los ladrillos de la hilada siguiente,
salvo que en los planos particulares se indique alguna colocación u ornamentación especial de estos
elementos. El mortero sobrante será retirado por el Contratista.
12.1.4.3 Muros en Bloque Divisorios en Mampostería
Esta especificación se refiere a la construcción de muros en bloque (ladrillo hueco recocido) que se
pañetara por ambas caras con mortero según lo indiquen los planos, o como mínimo 1 cm de espesor. Se
utilizará ladrillo hueco No 5 de primera calidad. El ladrillo será sometido a la aprobación del Contratante,
antes de su instalación. El espesor de los muros será de 15 cm. y se levantaran en las divisiones internas
o donde los planos de detalle lo indiquen.
Todos los ladrillos que se empleen deben ser completos, con aristas rectas y sin desportilladuras, y debe
ser de primera calidad. Los ladrillos deben cumplir la especificación NTC 4017 (ASTM C-67).
Toda la mampostería debe colocarse a plomo, las hiladas deben quedar niveladas y exactamente tendidas
de tal forma que las juntas entre hiladas se alternen, quedando de manera trabada. Todos los ladrillos
deben humedecerse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad del mortero
de pega. Las juntas deberán tener un espesor mínimo de 1 cm.
Los muros divisorios sólo cumplen la función de separar espacios dentro de la edificación y por lo tanto
no se consideran estructurales. Deben ser capaces de resistir las fuerzas que el sismo les impone bajo su
propio peso. Los muros divisorios de mampostería deben estar adheridos a la estructura general de la
edificación mediante mortero de pega en los bordes de contacto con los diafragmas superior e inferior y
con los muros estructurales adyacentes. Deben tomarse todas las precauciones para evitar que, ante la
ocurrencia de un sismo, estos muros divisorios se vuelquen, especialmente cuando no son de altura total
y no lleguen al diafragma estructural en su parte superior.
Cuando el muro divisorio consista en un solo paño aislado, debe anclarse al diafragma superior por medio
de refuerzos resistentes a tracción, que impidan su vuelco. Los muros y tabiques deberán construirse y
terminarse conforme a los alineamientos y dimensiones indicados en los planos, y deberán estar exentos
de irregularidades, desalineamientos y desplomes. Cualquier imperfecto en la construcción de los muros
o tabiques deberá ser reparada a su cargo por el Contratista.
Todo el trabajo de albañilería deberá ejecutarse según los mejores métodos y utilizando materiales de
calidad certificada y mano de obra experimentada, en caso de utilizar mezcladora, el tiempo de mezclado
no deberá ser menor de 2 minutos; no se permitirá mezclar más mortero de lo que se necesite para el uso
inmediato. Todo mortero que no sea utilizado dentro de los 50 minutos siguientes al momento de añadir
el agua será rechazado.
En el evento de presentarse, tubos de electricidad y/o plomería, incrustados en los muros los cuales
impidan la colocación de bloques enteros, se revestirán con malla para pañete sin vena, para evitar
dilataciones posteriores en el pañete, y posteriormente se rellenarán todos los espacios entre las tuberías
con mortero mezclado en la proporción 1 a 6, emparejándose con la superficie de los bloques previamente
instalados.
El Contratista deberá hacer el replanteo de los muros, su localización debe ser precisa de acuerdo con los
planos. Los muros deben quedar perfectamente verticales, alineados y formando los ángulos indicados
en los planos. En general, los muros deben plomarse o hilarse por una sola cara exigiéndose por esto, la
mayor uniformidad en las dimensiones del material. Los muros serán levantados paulatina y
uniformemente en altura sin ejecutar sectores o esquinas aisladas. Las interrupciones inevitables serán
hechas escalonadas y lejos de las esquinas y encuentro de paredes.
El Contratista deberá hacer o dejar todas las aberturas, orificios, regata, etc. que sean necesarios para
colocar piezas metálicas y tuberías. el Contratista deberá instalar los chazos y anclajes necesarios para la
colocación de las puertas, ventanas, etc.
Deberá tenerse cuidado en el plomo de puertas y ventanas y en la colocación de los chazos para sujetar
los marcos que deberán fijarse y soportarse firmemente con puntales en forma provisional, para poder
construir los muros a su alrededor. Los anclajes de los marcos deberán empotrarse al muro directamente
y la distancia entre anclajes no deberá ser mayor de 60 centímetros.
Los acabados de los muros interiores serán pañetados estucados y pintados con pintura de vinilo, excepto
en la zona de baños y Vestier o según se indique en los planos, se exigirá que la construcción de los muros
se ajuste a las medidas que aparezcan en los planos, sobre todo en huecos de las estructuras, vanos de
puertas o ventanas, antepechos, columnas, remates de muros etc. y que se traben convenientemente las
sucesivas hiladas en los cruces, encuentros, esquinas o intersecciones. En cuanto al mortero de pega, no
se permitirá mezclarlo sobre residuos ni se agregará arena, cemento o agua mientras se esté utilizando.
El Contratista deberá incluir el suministro de mano de obra, el mortero de pega, materiales, herramientas,
equipos, Personal HSE, transporte, formaletas, manejo de aguas para la correcta ejecución del trabajo.
12.1.4.4 Mampostería estructural
Deben ser construidos siguiendo lo indicado en el Titulo D Mampostería Estructural, del NSR-10
Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010
NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente 2010 define: “D.2.1.2 —

MAMPOSTERÍA REFORZADA — Es la construcción con base en piezas de mampostería de perforación
vertical, unidas por medio de mortero, reforzada internamente con barras y alambres de acero y que
cumple los requisitos del capítulo D.7. Este sistema estructural se clasifica, para efectos de diseño sismo
resistente, como uno de los sistemas con capacidad especial de disipación de energía en el rango
inelástico (DES) cuando todas sus celdas se inyectan con mortero de relleno o cuando se cumpla con los
requisitos adicionales de refuerzos mínimos descritos en D.7.2.1.1, y como uno de los sistemas con
capacidad moderada de disipación de energía en el rango inelástico (DMO) cuando sólo se inyectan con
mortero de relleno las celdas verticales que llevan refuerzo”; “D.2.1.4 — MAMPOSTERÍA NO REFORZADA
— Es la construcción con base en piezas de mampostería unidas por medio de mortero que no cumple las
cuantías mínimas de refuerzo establecidas para la mampostería parcialmente reforzada. Debe cumplir los
requisitos del capítulo D.9. Este sistema estructural se clasifica, para efectos de diseño sismo resistente,
como uno de los sistemas con capacidad mínima de disipación de energía en el rango inelástico (DMI).”
12.1.4.5 Muros en Drywall
Los muros en Drywall se construyen para divisiones interiores, consiste en el uso de paredes construidas
en seco (Se los denomina construcción en seco, ya que para su construcción no se necesita ningún
material húmedo, por lo tanto, no se necesita tiempos de secado o curado). Dichas paredes pueden ser
de yeso, fibrocemento o algún otro material liviano, según se indique en los documentos de ingeniería de
la respectiva ODS. Las paredes van atornilladas a estructuras o entramados de perfiles metálicos. Las
placas que vayan a usarse para este sistema deben tener un tratamiento en las juntas para que con el
tiempo no se partan o evidencien. Las dimensiones y los espesores o calibres de la perfilería al igual que
los espesores de láminas deberán ser calculados por el Constructor para su aprobación por parte de la
Interventoría
Para el armado de la estructura utilizará perfilería liviana atornillada. Drywall no es un sistema portante.
Se modula los perfiles cada 0.60 o 0.40 m para poder emplacar. Dicho sea de paso, la modulación es para
eso, para que puedan coincidir las placas. Se suele usar perfiles galvanizados PGU y PGC, aunque también
los omega son muy usados para este sistema. Las Soleras y Montantes estarán conformadas en chapa de
acero galvanizado. Los accesorios están conformados en chapa de acero galvanizado; Las Cantoneras,
Omegas, Ángulos de Ajuste y Buñas “Z”. las dimensiones de cada una serán definidas en los documentos
de ingeniería.
Las planchas de revestimiento suelen usarse con mayor frecuencia las placas de yeso. Aunque también se
usa el fibrocemento, ambas son recomendables para usos interiores. Deben ser resistentes a la humedad
y se atornillan las placas a la estructura antes mencionada. Si se trata de placas de yeso la junta se hace
pegada y si es fibrocemento se recomienda dejar una separación de unos 5mm. Se utilizarán láminas de
la mayor longitud posible reduciendo juntas y empates; los empates y juntas se localizarán lo más lejos
posible de los centros de muros. Si no se indica algo diferente en los documentos de ingeniería el espesor
de las láminas será de 12 milímetros.
Para el tratamiento de juntas y esquinas se debe aplicar la masilla a lo largo de toda la junta entre las
planchas con un ancho de 10 centímetros; colocar la cinta y aplicar capas de asilla según se requiera. Las
juntas de placas de yeso se las suele hacer con masilla para juntas de yeso y a veces se coloca cinta. En
cambio, para las de fibrocemento se debe usar una masilla especial para la junta, luego colocar una cinta
de fibra de vidrio luego más masilla para rellenar la juntas y luego un empaste para rellenar superficie.
Se debe usar cantoneras para proteger las esquinas de las placas. Son laminas metálicas en forma de
ángulos que protegen las esquinas de las paredes hechas en Drywall.
Incluye el suministro de tornillos, cintas, bandas, masillas, aislantes, lana de vidrio, sellantes y demás
materiales necesarios, herrajes. El Contratista debe tomar en cuenta las perforaciones de los parantes
deben ser alineadas, para facilitar el conducto de tuberías, debe coordinar la instalación de cajas y tuberías
Las caras visibles deben pintarse de color blanco a no ser que en los documentos de ingeniería se indique
un color diferente. Se requiere de la aplicación mínima de 2 manos de pintura vinílica, teniendo en cuenta
que la primera mano impregnada en vinilo tipo 2 para Drywall será totalmente absorbida por la placa,
mientras que las dos manos posteriores (Vinilo tipo 1), serán las que den el acabado final a esta superficie
La unidad de medida y pago para la actividad de mampostería será el metro cuadrado (m2) de muro
instalado donde indica la ingeniería recibido a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de Mampostería en bloques de perforación vertical. A la vista m2
Suministro, transporte e instalación de Mampostería en ladrillo Tolete, prensado Macizo. A la vista m2
Suministro, transporte e instalación de Mampostería en ladrillo Tolete, prensado Liviano. A la vista m2
Suministro, transporte e instalación de Mampostería Estructural reforzada. A la vista m2
Suministro, transporte e instalación de Mampostería Estructural no reforzada. A la vista m2
Suministro, transporte e instalación de Mampostería con bloque de perforación horizontal. A la

m2
vista
Muros en DryWall m2
12.2 MORTERO DE REVOQUE O PAÑETE
12.2.1 OBJETIVO
suministros, preparación e instalación de pañetes en las áreas indicadas en los documentos de ingeniería.
12.2.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de pañete o mortero de revoque, siguiendo
la mejor práctica constructiva o la recomendada en los planos de diseño o documentos de ingeniería
proporcionados por el Contratante.

• NSR-10, Titulo C Concreto estructural
Se utilizará para el para el revocado de muros y cielos, en espacios interiores o exteriores y superficies
como mampostería de ladrillo o concreto, y muros vaciados de concreto (pantallas o sistema
industrializado), y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal como
pinturas, forros entre otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso también
es llamado revoque o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de residuos generados, de acuerdo
con los planos.
12.2.4.1 Mortero de revoque
Los morteros de recubrimiento o de revoque (pañete) son similares a los morteros de pega descritos
anteriormente, pero utilizando arenas finas que cumplan con las especificaciones de las Normas ASTM C-
926 y ASTM C-897.
Espesor de la capa de mortero de recubrimiento: El espesor de cada una de las capas de mortero de
recubrimiento (revoque) no podrá ser menor de 15 mm ni mayor de 45 mm. Cuando el espesor total de
la capa de mortero de recubrimiento sea mayor de 15 mm dicho mortero se deberá colocar en capas
sucesivas con espesores entre 10 y 15 mm hasta completar el espesor total.
Recubrimiento mínimo a la malla de refuerzo: La malla electrosoldada colocada como refuerzo en los
muros de mampostería reforzada externamente deberán tener los siguientes recubrimientos mínimos,
los cuales deben garantizarse durante el proceso constructivo utilizando dispositivos plásticos o similares
desarrollados para tal fin:
• Recubrimiento mínimo a la superficie de mampostería = 5 mm
• Recubrimiento mínimo externo a la malla = 10 mm
El mortero de recubrimiento o revoque que se utilice en los muros de mampostería reforzada

externamente debe ser sometido a un curado húmedo continuo durante por lo menos 7 Días utilizando
los mismos procedimientos y técnicas descritas y especificadas en el Título C de la NSR-10.
La unidad de medida y pago de la actividad de pañete o mortero de revoque será el metro cúbico (m3) de
material instalado donde indica la ingeniería y recibido a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transporte e instalación de Pañete o mortero de revoque m3
12.3 PINTURAS
12.3.1 OBJETIVO
pinturas en interiores y exteriores de las edificaciones o instalaciones del Contratante.
12.3.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos, trabajos mínimos para ejecutar las labores de pintura de
acabados sobre las estructuras en concreto o mampostería construidas para la ejecución de los trabajos
en las diferentes intervenciones que hagan parte de la Orden de Servicio. Consiste en la colocación de
estuco y vinilo para mampostería, una vez se ha colocado el pañete, o para realizar resanes en los sitios
afectados y que se encuentran listos para recibir el estuco y pintura bajo las especificaciones establecidas
en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos. Aplicación de pinturas en fachadas, cubiertas,
según la ingeniería de detalle o lo indicado por el Contratante

• NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1335
• EDP-ET-242 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN ESTUCO Y PINTURA
12.3.4.1 Vinilo tipo I sobre estuco bajo placa tres manos
Comprende la preparación y aplicación de pintura en las superficies de los muros interiores, de

conformidad con los lugares y áreas señaladas en los documentos de ingeniería o de común acuerdo con
el Contratante.
En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos de pintura e imprimantes sean necesarias,
donde como mínimo serán tres, pero si es del caso y/o el Contratante lo ve necesario, se le darán más
manos, hasta que el trabajo sea recibido a satisfacción. Las pinturas se aplicarán con Personal experto en
esta clase de labores y quedarán con una apariencia uniforme en el tono, desprovista de rugosidades,
rayas, manchas, goteras y chorreaduras, o marcas de brochas, observando siempre las instrucciones del
fabricante para la preparación de las superficies, tipo, preparación y aplicación de pinturas y las
instrucciones del Interventor.
Teniendo en cuenta la clase de superficies a pintar, en su ejecución se observarán, además de lo indicado,

las siguientes normas:
El Contratista suministrará al Contratante un catálogo de los colores comerciales de la marca escogida,

para que éste seleccione los tonos que se emplearán, teniendo en cuenta todos los factores y
recomendaciones sobre el particular. A continuación, se ejecutará la pintura de algunas muestras de
prueba suficientemente representativas, sin costo alguno, antes de seleccionar los colores definitivos.
Los materiales recibidos en la obra deben conservarse bien almacenados y en sus envases originales. La
Interventoría rechazará los envases cuyo contenido haya sido alterado. Todo material o elemento
rechazado por el Interventor se retirará de la obra inmediatamente.
Si el acabado en pintura es transparente, se aplicará primero una mano de tapaporos incoloro, sobre la
superficie pulida y lijada, hasta dejarla libre de asperezas. Se limpiará y luego se aplicarán dos o tres manos
de sellador pulible y se lijará nuevamente para dejar la superficie libre de irregularidades, lisa, tersa, y lista
para recibir el barniz o la laca que indique el Interventor. En las maderas se utilizará pintura base de aceite.
Los disolventes que se empleen serán los recomendados por el fabricante para cada tipo de pintura.
La pintura a emplear para los muros interiores es a base de agua tipo emulsión con resina de Polivinil
acetato modificada con acrílica, que cumpla con los requisitos exigidos por la norma NTC1335, para el tipo
1, entre otros: viscosidad a 25 grados centígrados de 77 a 95 U.Krebs; finura de dispersión 4 U.Hegman

mínimo; resistencia a la abrasión húmeda 700 ciclos mínimo.
La película de pintura sólo podrá aplicarse cuando hayan recibido previamente el tapaporos ejecutado de
conformidad con estas especificaciones.
Antes de aplicar la primera mano de pintura, se eliminarán las partes flojas, se limpiarán las manchas de
grasa y se corregirán todas las imperfecciones, luego se lijará y se limpiará totalmente el polvo. Sobre las
superficies así preparadas se aplicarán las manos necesarias de imprimante y pintura de primera calidad
con alto poder cubierto base de vinilo, acrílico o temple a base de agua según el caso, la cual podrá ser
aplicada con brocha, rodillo o pistola.
12.3.4.2 Laca protección muros en ladrillo a la vista
Se refiere a la aplicación de un producto incoloro sobre los muros en ladrillo a la vista que conforman las
fachadas y culatas con el fin de protegerlos contra la penetración de las aguas lluvias, del polvo y del hollín.
Previos al inicio de esta actividad el Contratista seleccionará el sistema a emplear para la protección de
los muros en ladrillo a la vista y el tipo de repelente, el cual debe ser objeto de análisis y selección por
parte de la interventoría, quien verificará que se cumplan las normas establecidas para estos tipos de
tratamientos y así lograr la durabilidad de las bases minerales que conforman las unidades de
mampostería. Los productos que se utilicen como protección de los muros deben de seguir las
recomendaciones del fabricante en cuanto a modo de aplicación, exposición, durabilidad,
almacenamiento y mantenimiento, todo ello con previa verificación y aprobación por parte de la
Interventoría.
12.3.4.3 Estuco sobre pañetes
Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de estuco sobre las superficies pañetadas en muros y cielo
rasos, según se especifique en los planos.
Se iniciará la actividad cuando se haya detallado la totalidad del pañete del área a estucar en lo posible
ocho Días después de finalizada la actividad de pañetes y una vez se haya cableado las redes eléctricas o
de comunicación, evitando reparaciones de la tubería.
Inicialmente se limpiará la superficie de cualquier residuo de mortero raspándolo con llana o palustre.
Una vez limpia y resanada la superficie que vaya a pintarse, se le aplicará una o dos manos, o las que sean
necesarias, de estuco con llana metálica, hasta obtener una superficie uniforme y tersa. Estando
completamente seco el estuco, se podrá aplicar una mano de imprimante.
Las esquinas serán detalladas cuidadosamente con ayuda de agua y brochas. Se procede a retirar el
residuo de la actividad. El estuco debe estar correctamente aplomado, no debe fisuras ni grietas ni
elementos ajenos, los filos y dilataciones deben estar cuidadosamente detallados.
Materiales: Para el estuco material fabricado con Yeso, Caolín, cemento y agua. Estuco Plástico de buena
calidad suministrado por un fabricante reconocido.
12.3.4.4 Demarcación de áreas con pintura tipo tráfico (dos manos colores completos)
Esta especificación comprende la demarcación de la áreas con pintura tipo tráfico, y su aplicación se
realizará en los sitios y con los alineamientos, dimensiones, y demás detalles constructivos que definan
los diseños, planos, especificaciones particulares o la interventoría. Todas las pinturas serán preparadas y
empacadas en fábrica, deberán ser enviadas al sitio de la obra en su recipiente original, debidamente
sellado y con rótulos y marcas propias del fabricante. Los recipientes permanecerán cerrados hasta el
momento de aplicarse previa verificación por parte del interventor. Antes de aplicar el material de
acabado se deberán remover de las superficies que se van a pintar todo el polvo, grasa, aceite, partículas
sueltas y en general cualquier material extraño que impida un acabado parejo, existente y durable. La
superficie deberá ser lavada con ácido y luego de preparado las superficies se mantendrán limpias y
protegidas hasta el momento de aplicación del material. Esta actividad incluye la pintura completa en
color de toda la superficie del área indicada y la demarcación de las diferentes zonas sobre la superficie
de concreto ya pintada, esta demarcación se hará con líneas que tendrán un ancho mínimo de 0.10 m y
un color diferente a la pintura ya aplicada. Los colores se escogerán por el Contratante.
Las superficies pintadas que presenten imperfecciones en su acabado deberán retocarse con los
materiales apropiados antes de la entrega final y definitiva de la obra. Las demarcaciones se harán de
acuerdo con las normas y reglamentos
12.3.4.5 Pintura tipo coraza para exteriores
Para su aplicación se revuelve bien con una espátula limpia para tener uniformidad. Se diluye un galón de
pintura con 15% de agua, en todo caso se debe seguir las indicaciones del fabricante. Sobre las superficies
así preparadas se aplicarán las manos necesarias de imprimante y pintura de primera calidad con alto
poder cubridor, base de vinilo, acrílico o temple a base de agua, según referencia especificada en los
Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.
12.3.4.6 Pintura Esmalte
Recubrimiento Policromático acrílico de Alta Calidad; Recubrimiento semí-líquido base agua, de alta
calidad, elaborado con copolimeros acrílicos transparentes, cargas minerales, aditivos químicos,
conservadores y pigmentos en una combinación multicolor de gran aceptación. Debe evitar la
proliferación de hongos y bacterias, logra tener apariencia multicolor y muy versátil para múltiples
posibilidades de decoración, lavable, resistente a la abrasión, hidro repelente. Participa con otros
productos (pastas) en variados sistemas de decoración con una exquisita combinación de texturas
esgrafiadas con una adecuada policromática que juega con el ambiente del recinto que se está decorando
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, de pintura en las
diferentes tipologías que indique la ingeniería, según estas especificaciones y recibidas a satisfacción por
el Contratante, incluye los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios certificados,
transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta
aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en la Tarifa. Los vanos de
puertas y ventanas serán descontados de la medición.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transporte y aplicación de Vinilo tipo I sobre estuco bajo placa tres manos m2
Suministros, transporte y aplicación de Laca protección muros en ladrillo a la vista m2
Suministros, transporte y aplicación de Estuco sobre pañetes m2
Suministros, transporte y aplicación de Demarcación de áreas con pintura tipo tráfico (dos
m2
manos colores completos)
Suministros, transporte y aplicación de Pintura tipo Koraza para exteriores m2
Suministros, transporte y aplicación de Pintura tipo Esmalte m2
12.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC PERFORADA PARA DRENAJE
12.4.1 OBJETIVO
suministro, transporte, acopio, e instalación, en los sistemas de drenaje, de tuberías tipo PVC perforadas
en interiores y exteriores de las edificaciones o instalaciones del Contratante.
12.4.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de tubería

PVC perforada, con los diámetros, alineamientos, cotas y pendientes indicados en los planos de la
intervención o definidos por el Contratante.
El Contratista debe presentar al Contratante, previamente a la expedición de la correspondiente orden

de compra de estos materiales, la ficha técnica del producto comercial que piensa adquirir y la
documentación que acredita al proveedor, para cumplir con la especificación técnica y/o los detalles que
se muestran los planos y típicos de la intervención.
El Contratista debe asegurar que el fondo de la excavación donde vaya a descansar el tubo esté exento
de piedras, salientes, raíces u otras irregularidades que impidan que el tubo tenga un apoyo firme y
uniforme, para lo cual en el fondo de la zanja, se colocará como base del mismo, una capa de recebo de
10 a 15 cm de espesor y sobre ésta, una cama de arena de 5 cm de espesor o en su reemplazo, lo
especificado en los detalles que se muestran en los planos de la intervención. La profundidad de
instalación de la tubería será la descrita en los mismos. También deberá atender las recomendaciones del
fabricante para su instalación más adecuada.
Tanto la excavación como los rellenos de lecho de tubería y de tapado definitivo de zanja y su
compactación, no serán incluidas dentro del alcance de esta actividad. Estas labores de construcción serán
medidas y pagadas en forma separada utilizando las actividades de obra correspondientes.
Hace parte de este alcance, todo lo referente a almacenamiento temporal, manipulación, transportes,
descargue técnicamente adecuado en obra de la totalidad de los materiales y consumibles suministrados
para llevar a buen término esta labor
La unidad de medida será el Metro (m), con aproximación a dos decimales, suministro e instalación de
tubería PVC perforada para drenaje, en las diferentes tipologías que indique la ingeniería, según estas
especificaciones y recibidas a satisfacción por el Contratante, incluye los costos de los materiales, mano
de obra, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta
aplicación.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de tubería PVC perforada para drenaje Diámetro 4

m
Pulgadas

m
Pulgadas

m
Pulgadas

m
Pulgadas
12.5 ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS
12.5.1 OBJETIVO
suministro, transporte, acopio, e instalación, en los sistemas de acueducto y/o alcantarillado por tuberías
en las edificaciones o instalaciones del Contratante, de acuerdo con los documentos de ingeniería soporte
de la Orden de Servicio.
12.5.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de tubería

PVC, tuberías de concreto, Gress, con los diámetros, alineamientos, cotas y pendientes indicados en los
planos de la intervención o definidos por el Contratante.

• NTC 1259 Ingeniería civil y arquitectura. Instalación de tuberías para conducción
• de aguas sin presión
• NTC 2795 Práctica normalizada para la instalación subterránea de tubos termoplásticos de

alcantarillado y otras aplicaciones de flujo por gravedad
• NTC 3878 Plásticos prácticas para instalación subterránea de tubos de fibra de vidrio - resina
termoestable reforzada con fibra de vidrio
• NTC 401 Tubos de Concreto Reforzado Alcantarillado
• Resolución 0330 de 2017 Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio Por la cual se adopta el
Reglamento Técnico para el Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS y se derogan las
resoluciones 1096 de 2000, 0424 de 2001, 0668 de 2003, 1459 de 2005, 1447 de 2005 y 2320 de
2009
A menos que en los planos se especifique algo diferente los materiales a usar son los siguientes:
• Tubería PVC: para el drenaje de aguas lluvias en los sitios indicados en los planos de ingeniería
• Tubería PVC Hidráulica: Tubería hidráulica en los sitios indicados en los planos de ingeniería
• Tubería PVC Sanitaria: para el drenaje de aguas negras en los sitios indicados en los planos de
ingeniería
• Tubería de concreto sin refuerzo: para drenajes de aguas lluvias de diámetro mayor o igual a 8”
expuestos a las acciones de cargas externas. Mortero arena – cemento 1:3
• Tubería de concreto reforzado: para construcción de alcantarillas de diámetro entre 16 y 48”
para manejar aguas de caños o cañadas en donde se requiera pasar vías. Estructura que se
mantendrá expuesta a las acciones de cargas externas.
• Tubería Novafort: es una Tubería de pared estructural, fabricada en un proceso de doble
extrusión, pared interior lisa y exterior corrugada. Sistema de unión mecánico, campana espigo
con hidrosello de caucho.
• Tubería Novaloc: Es una Tubería de pared estructural con superficie interior y exterior lisa,
construida a partir de un perfil extruido, que es acoplado helicoidalmente por un sistema de
enganche mecánico.
• Tubería HDPE: es una tubería fabricada de resina de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) que
combina un exterior corrugado anular para mayor resistencia estructural y una pared interior
lisa.

de compra de estos materiales, la ficha técnica del producto comercial que piensa adquirir y la
documentación que acredita al proveedor, para cumplir con la especificación técnica y/o los detalles que
se muestran en los planos y típicos de la inversión.
Los materiales deben someterse a las pruebas y ensayos que se indican en su respectiva especificación y
deben contar con la aprobación del Contratante antes de su instalación y puesta en servicio
La tubería utilizada para la construcción de alcantarillados debe ser la indicada en los planos de diseño y
debe cumplir las normas técnicas correspondiente a cada material, vigentes en el momento de la
construcción. Los materiales de las tuberías deben poseer un tratamiento específico para ofrecer la
protección adecuada a los agentes agresivos que se deriven de los elementos que contienen las aguas que
transportan o a los que se puedan producir por la interacción con otras variables como temperatura,
pendiente, y la agresividad del medio circundante. La superficie interior de los tubos debe ser lisa y
uniforme, libre de resaltos.
Los diámetros indicados en los planos de diseño corresponden a los internos mínimos de las tuberías que
deben ser suministrados. Se deben utilizar juntas flexibles (en las tuberías que aplique) para unir las
tuberías que garanticen la continuidad del flujo y la estanqueidad del conjunto.
12.5.4.1 Excavaciones
Se deben seguir las instrucciones de instalación de cada fabricante para el tipo de tubería a instalar,
además se debe ejercer un control topográfico continuo y riguroso en la instalación de las tuberías para
garantizar las pendientes y alineamiento, según los diseños de las Obras
uniforme, para lo cual en el fondo de la zanja, se colocará como base del mismo, una capa de recebo de
10 a 15 cm de espesor y sobre ésta, una cama de arena de 5 cm de espesor o en su reemplazo, lo
especificado en los detalles que se muestran en los planos de la inversión. La profundidad de instalación
de la tubería será la descrita en los mismos. También deberá atender las recomendaciones del fabricante
para su instalación más adecuada.
El ancho mínimo de zanja aconsejable hasta la altura de la clave exterior de la tubería debe ser tal que
permita la compactación apropiada del relleno a cada lado de la tubería y la movilización del Personal que
realiza la instalación. Las paredes de las zanjas deben hacerse equidistantes del eje de instalación de la
tubería, de tal forma que se mantengan verticales
12.5.4.2 Fundación de tuberías
La cimentación de las tuberías debe construirse con los materiales y la geometría indicados en los planos
de la intervención. El cuerpo del tubo y la campana, en caso de tenerla, deben quedar totalmente
apoyados en la cimentación, para lo cual se abre un nicho debajo de cada campana que permita el apoyo
completo del tubo.
Si la tubería es rígida y sin presión, tubería de concreto, tubería PVC, tubería HDPE y tubería de hierro
fundido se colocará sobre arena, marga arenosa o suelo granular, se le debe dar forma al fondo de la zanja
para formar una batea continua para el cuerpo de la tubería. La batea debe tener un ancho mínimo de la
mitad del diámetro exterior de la tubería. Para tuberías macho y hembra, deben excavarse hoyos de
campana de tal manera que, después de la colocación, sólo el cuerpo de la tubería reciba presión de
soporte.
Debe colocarse material de base si una tubería rígida sin presión se va a poner en arcilla o en suelos
limosos, pizarra o piedra, o si se encuentra mármol u otro material al que no se le puede dar forma
adecuadamente para ajustarse al cuerpo de la tubería, o cuando se encuentren bolsillos de material de
base suave o de otra forma inapropiado que no pueda soportar la tubería.
Si la tubería es flexible, tubería plástica, tubería de hierro dúctil y tubería de acero, se pondrá sobre arena
firme, greda arenosa, grava fina, arcilla, o suelo limoso, no requerirá base diferente y puede ser puesta
en una zanja de fondo plano. Si este tipo de tubería se va a colocar sobre pizarra, roca, o suelo que
contiene piezas de roca más grandes de 0.02 m. que presionen la tubería, se debe conformar una base.
En este caso, la zanja debe ser sobre excavada un mínimo de 0.10 m y rellenada con material granular
compactado al 95 % del Proctor Modificado
12.5.4.3 Instalación de tuberías
La tubería se debe colocar en forma ascendente desde la cota inferior y con los extremos acampanados
dirigidos hacia la cota superior. El fondo de la tubería se debe ajustar a los alineamientos y cotas señalados
en los planos de la intervención.
Se debe examinar cuidadosamente cada tubo y accesorio previo a su instalación para verificar si está
conforme a la especificación. Los tubos pueden ser marcados como aceptados, y a los que resulten
rechazados no se les debe borrar dicha marca ni se deben deteriorar, y se deben reemplazar por tubos
que cumplan con las especificaciones. Adicionalmente, antes de iniciar la colocación, los tubos deben ser
limpiados cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas, tanto en la campana como en el espigo. Se
deben usar los lubricantes y métodos de unión como recomiende el fabricante.
Cada tubo se debe manipular teniendo cuidado de que las superficies premoldeadas en contacto o los
acoples unidos no soporten el peso del tubo. Los acoples no se deben deteriorar cuando sean arrastrados
o puestos en contactos con materiales duros. Adicionalmente, el uso de ganchos se debe realizar con
cuidado para no deteriorar las piezas.
Las uniones deben ser las especificadas por el fabricante para el tipo de tubería que se va a utilizar y se
deben atender durante el proceso de instalación las instrucciones dadas por el mismo. Las juntas deben
ser herméticas e impermeables y estarán libres de fisuras, imperfecciones, aceite o materiales extraños
que afecten su comportamiento. Los lubricantes utilizados para la colocación de empaques, en caso de
requerirse, deben ser los especificados por el fabricante de la tubería, en ningún caso se permite usar
materiales derivados del petróleo. Las uniones de caucho y sus sellantes se deben almacenar en sus
empaques y no se deben exponer a los rayos del sol, grasas y aceites derivados del petróleo, solventes y
sustancias que puedan deteriorarlos
En todo momento se cumplirá con las indicaciones dadas en los documentos de referencia. Comprende
el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de tubería PVC para aguas lluvias, con
los diámetros, alineamientos, cotas y pendientes indicados en los planos de la inversión o definidos por
el Contratante.
Al colocarse los tubos deberán formar un ducto continuo, sin filtraciones y con una superficie interior lisa
y uniforme. Todos los tubos que se empleen serán enteros y sólo se permitirán cortes en los tramos de
ajuste. Cuando se realicen cortes se deberán realizar en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del
tubo, cuidando que no se afecte la pieza.
Después de colocar cada tubo y antes de colocar el mortero, se humedecerá tanto la superficie exterior
del macho como la interior de la campana (hembra), en estas condiciones el cuadrante inferior de la
campana se llenará con mortero cemento-arena en proporción 1:3, después de lo cual se colocará el
macho del tramo siguiente sobre el mortero, de manera que las superficies interiores de los tubos en
contacto, queden rasantes y a tope; la porción restante de cada junta se llenará con mortero en cantidad
suficiente para formar un borde que cubra en todo su perímetro y que se extienda por lo menos 5 cm
fuera de la campana.
12.5.4.4 Pruebas
Se debe probar, en presencia del Contratante, la impermeabilidad y estanqueidad de las tuberías

instaladas con el objeto de corregir las infiltraciones y las fugas que se presenten. Estas pruebas deberán
realizarse una vez se termine de instalar el tramo y se construyan las cámaras (si aplica), de ambos
extremos. Se debe también avisar oportunamente la fecha en la cual se van a efectuar las pruebas de
infiltración y estanqueidad, actividad para la cual suministrará los equipos, accesorios y el Personal que
se requiera. Será requisito necesario para el pago final de uno o más tramos de tubería instalada, el que
las pruebas hayan sido efectuadas con resultados satisfactorios. El tiempo mínimo para las pruebas debe
ser de 4 horas, con lecturas a intervalos de 30 minutos. Al calcular la longitud de tuberías que contribuyen
con infiltración o fugas, se deben incluir las longitudes de las conexiones domiciliarias, si las hubiere, en
la longitud total. Las domiciliarias y la tubería deben taponarse adecuadamente.
La prueba de infiltración se debe realizar cuando el nivel freático esté por encima de las tuberías una vez
conformados los rellenos de acuerdo con lo establecido en la NTC 3676. Consiste en medir la cantidad de
agua infiltrada en un tramo de tubería taponada en ambos extremos. La medición del agua se debe hacer
por cualquier método que garantice una precisión aceptable. Antes de iniciar la prueba, el tramo de
tubería que va a ensayarse se deja saturar de agua para evitar que la absorción por la tubería de concreto
afecte los resultados. Una vez producida la saturación se procede a extraer el agua de la tubería con el fin
de iniciar la prueba
Se efectúa la prueba de estanqueidad mediante sello provisional del alcantarillado en la cámara situada
en el extremo inferior del tramo que va a probarse y luego llenando la red con agua hasta una altura de
0.30 metros por encima de la clave, en la cámara de la parte superior del tramo que se prueba, de acuerdo
con lo establecido en la norma ASTM C 969 y C 1091. La fuga debe ser la cantidad medida de agua que
sea necesario agregar para mantener el nivel a esa altura
Una vez realizadas las pruebas de estanqueidad, el criterio de aceptación de la tubería instalada es el que
se indica en la siguiente tabla. La tabla obedece a diámetros nominales. El cálculo para la aceptación de
la prueba de estanquidad se hace con el diámetro interno real (Di) de la tubería objeto de ensayo:
Tanto la excavación como los rellenos de lecho de tubería y de tapado definitivo de zanja y su
compactación, no serán incluidas dentro del alcance de esta actividad. Estas labores de construcción serán
medidas y pagadas en forma separada utilizando las actividades de obra correspondientes.
Hace parte de este alcance, todo lo referente a almacenamiento temporal, manipulación, transportes y
descargue técnicamente adecuado en obra, de la totalidad de los materiales y consumibles suministrados
para llevar a buen término esta labor
La unidad de medida y pago será el metro (m) de tubería suministrada, transportada, acopiada e instalada
donde indica la ingeniería y con las características indicada en el diseño de las obras y recibido a
satisfacción del Contratante
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e instalación de tubería alcantarillado concreto diámetro 10 Pulgadas m
Suministro, transporte e instalación de tubería alcantarillado concreto reforzado diámetro 24 Pulgadas m
Suministro, transporte e instalación de tubería NOVALOC-NOVAFORT Ø 42" m
Suministro, transporte e instalación de tubería PVC Sanitaria, para el drenaje de aguas negras entre Ø m
2” a Ø 3”
4” a Ø 6”
8” a Ø 12”
Suministro, transporte e Instalación de Tubería PVC Ø 1/2", 3/4", 1" RH. (red hidráulica) m
Suministro, transporte e Instalación de Tubería PVC Ø 2" Red Hidráulica m
12.6 CUBIERTAS
12.6.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para CUBIERTAS a
intervenir como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
12.6.2 ALCANCE
• Suministro e instalación cubierta metálica acanalada: Este ítem corresponde al suministro e
instalación de cubierta metálica acanalada calibre 26 o el que establezca el Contratante (ejemplo
calibres 24 o 22), empleando el tipo, numeración, color y pendientes indicadas en Planos
Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.
• Suministro e instalación de terminales y caballete: Este ítem corresponde al suministro e
instalación de caballetes, terminales superiores, inferiores y laterales de la cubierta metálica
acanalada según el caso, para la protección de efectos de filtración de agua de acuerdo con lo
establecido en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.
• Teja termoacústica: Este ítem corresponde al suministro e instalación de cubierta en teja
Termoacústica metálica calibre 26 o el que establezca el Contratante, empleando el tipo,
numeración, color y pendientes indicadas en Planos Constructivos y en los Planos
Arquitectónicos.
• Canal en PVC: Este ítem corresponde al suministro e instalación de canal en PVC con las
respectivas tapas, uniones y soportes que se requieran de acuerdo con especificaciones
establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.
• Bajante en PVC: Este ítem corresponde al suministro e instalación de tubería en PVC BALL de 3”
y 4”, con sus respectivos accesorios para conexión entre cárcamos de drenaje, cajas de inspección
y la red existente (si la hubiere, de acuerdo con lo establecido en los Planos Constructivos y en
los Planos Arquitectónicos.
• Canal en lamina calibre 20: Este ítem corresponde al suministro e instalación de canal en lámina
calibre 20 con los respectivos soportes y accesorios que se requieran de acuerdo con
especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.
• Cielo raso Dry Wall: Este ítem corresponde a la ejecución de todas las actividades necesarias para
el suministro e instalación de cielo raso en sistema constructivo liviano en seco tipo Dry-Wall,
tratado para su posterior acabado con dos manos de pintura en vinilo. Incluye entre otros: Costos
de estructura, perfiles, parales, anclajes, láminas o placas de yeso y demás materiales, mano de
obra, equipos y herramientas, transporte y todos los costos que se consideren necesarios para
su ejecución.
• Cielo raso en lámina acústica: Este ítem corresponde al Suministro y colocación de Cielo raso en
lámina acústica en fibra mineral clase AS-S1 junto con todos sus accesorios requeridos para su
montaje
• Desmantelamiento, manejo y reinstalación de cubiertas: Para los trabajos en estaciones donde
se requiera la desinstalación de las cubiertas y su posterior instalación luego de finalizados los
trabajos de intervención de infraestructura existente, el Contratista debe tener en cuenta el
manejo y acopio provisional de las cubiertas hasta su reinstalación
• En todos los trabajos con cubiertas se debe tener en cuenta que incluye el suministro, transporte,
acopio, armado, operación, certificación, Personal especializado (andamiero, certificador),
desarmado y retiro de andamios certificados

• EDP-ET-248 ESPECIFICACION TECNICA DE CONSTRUCCION PARA CUBIERTAS
• ASTM American Society for Testing and Materials
• NTC Normas Técnicas Colombianas
El Contratista debe someter oportunamente a consideración del Contratante los documentos que tengan
que ver con calidad de los equipos, materiales, mano de obra y demás documentos solicitados en esta
norma. La aprobación del Contratante no libera al Contratista de ninguna responsabilidad. Antes de iniciar
las obras, el Contratista debe someter a aprobación del Contratante muestras representativas de cada
una de las clases de materiales que se propone emplear. La aprobación de las muestras no exonera al
Contratista de su responsabilidad por la solidez y apariencia de la obra.
A menos que se especifique algo diferente, las pruebas de los materiales usados estarán a cargo del
Contratista y se deben realizar siguiendo los procedimientos establecidos en las normas aplicables o las
que ordene el Contratante
El traslapo y despiece de las cubiertas será según lo recomendado por el distribuidor e instalador de la
teja y los planos de construcción, respetando la pendiente y el sentido de la caída del agua como se
indique en los planos arquitectónicos.
Cubiertas en teja y accesorios: el Contratista debe contar con herramienta menor para instalación de
cubiertas, andamio certificado, tornillería en acero.
Canales y bajantes en PVC: el Contratista debe contar con marco con segueta o serrucho para cortar,
manguera para pasar niveles, nivel de gota, destornillador estrella, taladro con broca de tungsteno de
1/4”, cimbra, pinzas o alicates, martillo de Bola, lápiz, flexómetro, cuchillo y extensión.
Canal en lamina calibre 20: Consiste en el suministro y la instalación de canal en lámina galvanizada calibre
20 para aguas lluvias; incluye también todos los accesorios, anclajes, soportes, soldadura y demás
elementos necesarios para su correcta instalación.
Cielo raso en Dry-Wall: El sistema deberá estar compuesto por lo menos por: panel de yeso tipo de ½”,
perfilería rolada en lámina Col Rolled galvanizada calibre 26, soportes para estructura en perfilería de
lámina Cold Rolled galvanizada; disparos de fijación, masilla importada para sellar juntas entre paneles,
cinta de malla de 2” para sellamiento de juntas; tornillería en acero autorroscante y pintura con dos manos
de en vinilo, color a definir y andamio metálico con tablones
12.6.4.1 Suministro e instalación cubierta, terminales y caballetes y teja termoacústica

• Descarga y traslado en forma horizontal, manteniendo la teja de canto
• Ubicar Personal cada 4 metros para el trasiego
• Almacenar en arrumes, separados y de máximo 12 parejas

• Consultar Planos Arquitectónicos
• Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos sobre
canales
• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos,
paralelismo y nivelación de la cara superior, y realizar correcciones
• Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina o cualquier estructura prevista mediante
sistemas de anclaje o clips tipo Sándwich “C” diseñados por el fabricante
• Utilizar tornillos auto roscantes en estructuras de madera
• Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia
• Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con ayuda de un hilo
• Atornillar la primera hilada de clips, enganchar el primer módulo y dejar caer sobre la correa.
• Colocar siguiente hilera de clips montándolos sobre módulo anterior y atornillar a las correas.
• Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa.
• Rectificar periódicamente las distancias y alineamientos de los clips para perfecta instalación.
• Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra
mampostería, canales o cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del
fabricante.
• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones
• Verificar niveles y acabados para aceptación
• Instalar caballetes y terminales necesarios.
12.6.4.2 CANALES EN PVC
Contratista debe determinar si la Instalación será colgante o sobre muro. En caso de ser sobre muro:
• Verificar si el muros esta nivelado

• Colocar la unión de canal a bajante, abriendo los huecos y colocando los chazos y atornillando.
• Colocar los soportes comprobando la unión ya instalada y el punto de inicio. Situar en caso de
requerirlo por arquitectura, la unión esquina interior o exterior.
• Tomar las medidas de los tramos de canal a instalar, cortar con la segueta y aplicar lubricante en
los sellos.
• Ensamblar canal iniciando la instalación en un accesorio y terminando con las tapas.
• En caso de ser colgante, varía solamente el procedimiento de instalación de los soportes:
• Trace los puntos de nivel sobre la teja
• Determinar el nivel cero e instalar el primer soporte.
• Marcar los orificios sobre el roblón de la teja.
• Instalar la unión de canal a bajante antes de instalar los soportes intermedios y continuar como
el procedimiento sobre muro.
12.6.4.3 BAJANTES EN PVC 3” y 4”

• Cuando la canal esté atornillada al muro, insertar en el espigo de la unión de canal a bajante.
• Aplomar y nivelar, marcando los puntos donde se van a instalar los soporte equidistantes. Abra
los huecos, coloque chazos y atornille.
• Rematar la bajante acoplada a un codo soportado en la pared, para descargar al exterior o
conectarla a la tubería según se especifique en planos.
12.6.4.4 CIELO RASO DRY WALL

• El Contratista deberá verificar los sitios y condiciones para iniciar la instalación. Se construirá la
estructura de soporte del sistema, según recomendaciones y especificaciones del fabricante;
sobre la estructura ya conformada se colocarán las placas de yeso de ½”, fijándolas con tornillos
autorroscante garantizando la estabilidad y calidad de instalación de las mismas.
• Para el acabado o el tratamiento de las juntas de las caras, las uniones entre placas deberán
quedar dilatadas, el tratamiento de juntas propiamente dicho consta de dos partes esenciales:
relleno de las dilataciones con un adhesivo epóxico y el tratamiento a nivel de superficie con la
aplicación de cinta de 2” de ancho sobre las dilataciones, más masilla. Contratista deberá
garantizar el acabado final, la continuidad sin imperfecciones ni dilataciones de la pintura con el
resto de las superficies de los muros existentes
• Colgaderas: Instalar colgaderas de aluminio cal. 30 o de alambre galvanizado cal. 18 con anclas o
insertos, distanciadas máximo 0.60 cm. entre ejes, según recomendación del fabricante y de
acuerdo con la localización de las correderas. Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para
asegurarla. No permitir instalación de colgaderas a través o desde ductos e instalaciones técnicas
del edificio. Instalar marcos cuando sea necesario inscribir estas situaciones.
• Correderas: Instalar correderas distanciadas máximo 0.60 cm. entre ejes según recomendación
del fabricante. Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la canal tres veces y
asegurándola. Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas, dando
continuidad al sistema de suspensión. Evitar contacto con muros fijos de la construcción.
• Perfiles transversales: Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de alambre en
cada intersección de acuerdo con instrucciones del fabricante. Ejecutar traslapos de 0.20 m
mínimo, con perfiles de fijación. Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas,
interrupciones, aperturas, etc.
• Instalación: Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería
eléctrica y sanitaria. Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.
Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos
alternados, con dimensión máxima de 1.6 mm de junta entre láminas. Instalar con la cara vista
al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas o húmedas
12.6.4.5 DESMANTELAMIENTO, MANEJO Y REINSTALACIÓN DE CUBIERTAS

• Para los trabajos en estaciones donde se requiera la desinstalación de las cubiertas y su posterior
instalación luego de finalizados los trabajos de intervención de infraestructura existente, el
Contratista debe tener en cuenta el manejo y acopio provisional de las cubiertas hasta su
reinstalación
• La cubierta se debe desmantelar una vez se haya protegido los equipos que cubre, evitando que
sean afectados por agentes que causen daño a su integridad.
• La cubierta junto con sus accesorios de instalación se debe trasladar y almacenar en el sitio
indicado por el Contratante dentro de la estación, la custodia estará a cargo del Contratista
• Durante el tiempo que transcurra entre el desmonte y nuevo montaje y si el Contratante lo
indica, el Contratista debe proceder con la limpieza y aplicación de pintura tipo Koraza en el color
que se establezca, este trabajo se cuantifica y paga por su respectivo ítem del Cuadro de Tarifas
• Una vez se haya adecuado la estructura y soportería para la cubierta el Contratista debe proceder
con su instalación
• Si por causas imputables al Contratista la cubierta sufre algún tipo de afectación que impida su
reutilización la misma debe ser repuesta por el Contratista a su cuenta y cargo.
La medida para el pago del suministro e instalación cubierta en teja es el metro cuadrado (m2),
debidamente instalado; en el caso de los respectivos terminales y caballetas es el metro (m), las
actividades deben cumplir con las normas aplicables, especificaciones generales y específicas, hasta el
recibo a satisfacción del Contratante
La medida para el pago de canales y bajantes en PVC o lámina es el metro (m), debidamente instalado, de
acuerdo con los planos, normas aplicables, especificaciones generales y específicas, hasta el recibo a
satisfacción del Contratante. Se debe incluir en su APU todos los materiales como bajantes PVC, codos,
canales, sus soportes, tornillos, uniones, tapa externa del canal y todos los demás requeridos
La medida para el pago del cielo raso en Dry-Wall es el metro cuadrado (m2) debidamente instalado, de
acuerdo con los planos, normas aplicables, especificaciones generales y específicas, hasta el recibo a
satisfacción del Contratante. Se debe incluir en su APU todos los materiales como ángulos galvanizados,
cargas tiro a tiro, supercinta 250, herramientas, láminas de yeso resistente al fuego 5/8”, lijas, masilla,
omega rollado cal 26, pernos 1”, clavos, tornillos (1” y 7”), vigueta base 4 y todos los demás requeridos
para su montaje
La medida para el pago del cielo raso en lámina acústica en fibra mineral es el metro cuadrado (m2),
debidamente instalado, de acuerdo con los planos, normas aplicables, especificaciones generales y
específicas, hasta el recibo a satisfacción del Contratante. Se debe incluir en su APU todos los materiales
como alambre galvanizado cal 14, ángulos en aluminio, láminas en fibra mineral, pernos 1”, clavos, tees
principal, herramientas y todos los demás requeridos para su montaje
Las Tarifas deben cubrir todos los costos de mano de obra, transporte interno y externo, horizontal y
vertical de los materiales; retiro de sobrantes, andamios y demás elementos y materiales de acuerdo con
los planos, normas aplicables, especificaciones generales y específicas, hasta el recibo a satisfacción del
Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transporte e Instalación Cubierta metálica acanalada calibre 26,
m2
Termoacústica
Suministro, transporte e Instalación Cubierta Metálica Acanalada Calibre 24,
m2
Termoacústica
Suministro, transporte e Instalación Cubierta Metálica Acanalada Calibre 22,
m2
Termoacústica
Suministro, transporte e Instalación de Terminales y Caballete en fibrocemento m
Suministro, transporte e instalación de cubierta en Teja de fibrocemento m2
Suministro, transporte e instalación Canal en PVC (Tipo Amazonas) m
Suministro, transporte e instalación Bajante en PVC 3" y 4" m
Suministro, transporte e instalación de Cielo Raso Dry Wall m2
Suministro, transporte y colocación Cielo raso en lámina acústica en fibra mineral clase AS-
m2
S1
Suministro, transporte e instalación de Canal en lamina calibre 20 m
Suministro, transporte e Instalación Canal En Lamina Calibre 16 m
12.7 PISOS
12.7.1 OBJETIVO
suministros, transportes e instalación de pisos en las áreas indicadas en los documentos de ingeniería.
12.7.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de pisos en sus diferentes tipologías
indicadas en los documentos de ingeniería, siguiendo la mejor práctica constructiva o la recomendada en
los planos de diseño proporcionados por el Contratante.
Los pisos pueden ser en concreto, cerámica, porcelanato y/o del material que se indique en los
documentos de ingeniería
12.7.3.1 Suministro y colocación de piso en concreto afinado con endurecedor de cuarzo tráfico alto y
acabado en cemento esmaltado
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de piso en

concreto afinado con endurecedor de cuarzo tráfico alto y acabado en cemento esmaltado (incluyendo la
nivelación con mortero del área de instalación) en las áreas y con las dimensiones establecidas en los
planos de la intervención o lo indicado por el Contratante. De igual forma incluye el suministro del
endurecedor, transporte, cortado y sellado de juntas, equipos, insumos y demás elementos necesarios
para cumplir con los requerimientos de las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos
y típicos de la inversión.
El concreto para la construcción del piso se pagará de acuerdo con la actividad correspondiente y se
construyen siguiendo lo indicado en el numeral CONCRETOS, JUNTAS, MORTERO Y GROUTING de esta
especificación y se medirá y pagará según lo establecido en el mencionado numeral.
para llevar a buen término esta labor.
El Contratista debe presentar al Contratante, previamente a la expedición de las correspondientes

órdenes de compra de los materiales para esta actividad, todos los documentos técnicos y certificaciones
del proveedor que ha seleccionado para cumplir este requerimiento, información indispensable para
verificar la procedencia y calidad de estos. También debe adjuntar las garantías técnicas para este
suministro.
documentación técnica de la Orden de Servicio. Todos los trabajos rechazados por el Contratista deberán
ser restituidos en su totalidad, de forma inmediata y a costo del Contratista.
12.7.3.2 Suministro, transportes e instalación de pisos
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de pisos en

los sitios y con las características y dimensiones mostrados en los planos de la inversión o lo indicado por
el Contratante. Esta actividad incluye la nivelación con mortero del área de instalación. Estos pueden estar
constituidos por porcelanato, cerámica, o prefabricados

suministro.
Antes de iniciar las obras, el Contratista debe someter a aprobación del Contratante, muestras
representativas de cada una de las clases de materiales que se propone emplear. La aprobación de las
muestras no exonera al Contratista de su responsabilidad por la solidez y apariencia de la obra. A menos
que se especifique algo diferente, las pruebas de los materiales usados estarán a cargo del Contratista y
se deben realizar siguiendo los procedimientos establecidos en las normas aplicables o las
especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o planos y típicos de la inversión.
documentación técnica de la Orden de Servicio. Todos los trabajos rechazados por el Contratante serán
restituidos en su totalidad, de forma inmediata por el Contratista
12.7.3.3 Encapes de muros
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de cualquier

tipo de enchapes para muros en los sitios y con las características y dimensiones mostrados en los planos
de la intervención o indicados por el Contratante. El alcance de esta actividad incluye el picado de la
superficie en donde se vaya a instalar el enchape, la colocación del mortero de nivelación, cortado del
enchape cuando sea requerido, llenado de juntas, suministro y colocación de las aristas y remates.

suministro.
especificaciones técnicas de Orden de Servicio y/o planos y típicos de la intervención.
En caso de ser necesaria la utilización de andamios, estos deberán estar debidamente certificados por una
entidad competente y aceptada por el Contratante, así como también el Personal dispuesto para su
transporte, manipulación, ensamble y posterior retiro, el cual también debe estar certificado para trabajo
12.7.3.4 Guardaescoba
Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, montaje e instalación de cualquier

tipo de guarda escoba en los sitios y con las características y dimensiones mostradas en los planos de la
intervención o lo indicado por el Contratante. El alcance de esta actividad incluye el picado de la superficie
en donde se vaya a instalar el guarda escoba, la colocación del mortero de nivelación, emboquillado,
dilatación y demás elementos y procedimientos que se requieran para que el guarda escoba presente una
apariencia estéticamente aceptable, de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones técnicas
de la Orden de Servicio y/o planos y típicos de la intervención. Hace parte de este alcance, todo lo
referente a almacenamiento temporal, manipulación, transportes, descargue técnicamente adecuado en
obra de la totalidad de los materiales y consumibles suministrados para llevar a buen término esta labor.

suministro.
especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o planos y típicos de la intervención.
La unidad de medida y pago para las actividades se suministros, transportes y construcción de pisos una
vez sea debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por metro cuadrado (m2).
Las actividades de suministro, transportes e instalación de Guardaescoba se miden y pagan por metro (m)
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transportes y colocación de piso en concreto afinado con endurecedor de
m2
cuarzo tráfico alto y acabado en cemento esmaltado
Suministro, transportes y colocación de piso en Porcelanato m2
Suministro, transportes y colocación de piso en granito Tráfico pesado m2
Suministro, transportes y colocación de enchapes y piso en cerámica m2
Suministro, transportes y colocación de enchape de muros m2
Suministro, transportes e instalación de enchape en granito pulido para mesones o
m2
entrepaños en concreto
Suministro, transportes e instalación de guardaescoba m
Suministro, transportes e instalación de guardaescoba en cerámica de 10x25cm m
Suministro e instalación de guardaescoba media caña en granito pulido m
12.8 CARPINTERÍA METÁLICA Y ALUMINIO
12.8.1 OBJETIVO
suministros, transportes e instalación de carpintería metálica y de aluminio en las áreas indicadas en los
documentos de ingeniería.
12.8.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de carpintería metálica y de aluminio en
sus diferentes tipologías indicadas en los documentos de ingeniería, siguiendo la mejor práctica
constructiva o la recomendada en los planos de diseño proporcionados por el Contratante.
12.8.3.1 Suministro e instalación de puerta metálica (incluye marcos)

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de puertas
metálicas en lámina Cold Rolled en los sitios y con los calibres establecidos en los planos de la intervención
o los indicados por el Contratante. Esta actividad incluye el marco en lámina Cold Rolled, herrajes,
cerraduras, vidrios, anticorrosivo y pintura.
suministro.
muestras no exonera al Contratista de su responsabilidad por la solidez y apariencia de la obra.
El Contratista debe también suministrar, tanto el Personal idóneo, como los equipos y herramientas más
adecuados para ejecutar esta labor, así como también, la totalidad de los materiales y consumibles
necesarios para cumplir con lo descrito en las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los
planos y típicos de la intervención.
en alturas.
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por metro cuadrado (m2).
12.8.3.2 Suministro e instalación de ventanería en aluminio (incluye vidrio)

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de ventanas
en aluminio en los sitios y con las dimensiones establecidas en los planos de la intervención o indicadas
por el Contratante. Esta actividad incluye la perfilería, vidrios, alfajías, felpas, empaquetaduras,
cerraduras, manijas, elementos de fijación y todos los demás elementos y actividades requeridas para el
cumplimiento de los requerimientos de las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos
y típicos de la intervención.
suministro.
en alturas.
12.8.3.3 Suministro e instalación de puerta con cerradura Antipánico

con cerradura antipánico en los sitios y con las dimensiones y calibres establecidos en los planos de la
intervención o indicadas por el Contratante. Esta actividad incluye el marco y las hojas en acero Cold
Rolled, herrajes, cerraduras antipánico, anticorrosivo y pintura electrostática.
suministro.
12.8.3.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA DE SEGURIDAD CON CERRADURA ANTIPÁNICO

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de puertas de
seguridad con cerradura antipánico en los sitios y con las dimensiones y calibres establecidos en los planos
de la intervención y/o indicadas. Esta actividad incluye el marco y las hojas en acero Cold Rolled, herrajes,
cerraduras antipánico, visor, anticorrosivo y pintura electrostática.
suministro.
en alturas.
12.8.3.5 Suministro e instalación de puerta con revestimiento a prueba de fuego

con revestimiento a prueba de fuego en los sitios y con las dimensiones y calibres establecidos en los
planos de la intervención o indicadas por el Contratante. Esta actividad incluye el marco y las hojas en
acero Cold Rolled, herrajes, cerraduras antipánico, visor, anticorrosivo, pintura electrostática y
revestimiento, de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio
y/o los planos y típicos de la intervención.
suministro.
en alturas.
12.8.3.6 Suministro e instalación de espejo de 5mm

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de espejos en
cristal de 5mm de espesor, de primera calidad, con superficie plana y sin burbujas, en los sitios y con las
dimensiones establecidos en los planos de la intervención o indicadas por el Contratante. Esta actividad
incluye los anclajes, las dilataciones, la impermeabilización de los bordes, de acuerdo con los
requerimientos de las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos y típicos de la
intervención.
suministro.
La unidad de medida y pago para las actividades será la indicada en cada aparte.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transportes e instalación de puerta metálicas (incluye marcos) m2
Suministro, transportes e instalación de ventanería en aluminio (incluye vidrio) m2
Suministro, transportes e instalación de puerta con cerradura antipánico m2
Suministro, transportes e instalación de puerta de seguridad con cerradura antipánico m2
Suministro, transportes e instalación de puerta con revestimiento a prueba de fuego m2
Suministro, transportes e instalación de espejo de 5mm m2
12.9 PUNTOS, APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
12.9.1 OBJETIVO
suministros, transportes e instalación de puntos hidráulicos, aparatos sanitarios y accesorios en las áreas
indicadas en los documentos de ingeniería.
12.9.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de puntos hidráulicos, aparatos sanitarios
y accesorios en sus diferentes tipologías indicadas en los documentos de ingeniería, siguiendo la mejor
práctica constructiva o la recomendada en los planos de diseño proporcionados por el Contratante.
12.9.3.1 Suministro e instalación de sanitario línea institucional (incluye grifería)

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de sanitarios
línea institucional en los sitios definidos en los planos de la intervención o indicados por el Contratante.
El alcance de esta actividad incluye el suministro e instalación de la grifería y accesorios necesarios para
el adecuado funcionamiento de los aparatos sanitarios. De igual manera incluye todo lo referente a
almacenamiento temporal, manipulación, transportes, descargue técnicamente adecuado en obra de la
totalidad de los materiales y consumibles suministrados para llevar a buen término esta labor.
suministro.
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por unidad (Un).
12.9.3.2 Suministro e instalación orinal línea institucional mediano (incluye grifería)

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de orinales
línea institucional en los sitios definidos en los planos de la intervención o indicados por el Contratante.
El alcance de esta actividad incluye el suministro e instalación de la grifería y accesorios necesarios para
el adecuado funcionamiento de los aparatos sanitarios.
suministro.
12.9.3.3 Suministro e instalación de lavamanos sobreponer (incluye grifería)

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de lavamanos
de sobreponer en los sitios y en las cantidades definidas en los planos de la intervención o indicados por
el Contratante. El alcance de esta actividad incluye el suministro e instalación de la grifería y accesorios
necesarios para el adecuado funcionamiento de los aparatos sanitarios.
suministro.
12.9.3.4 Suministros e instalación de punto hidráulico PVC

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento y manejo de materiales y la
instalación de puntos hidráulicos en los sitios y con los alineamientos, dimensiones, características y
detalles mostrados en los planos o indicados por el Contratante. El alcance de esta actividad incluye los
materiales, transporte, almacenamiento, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos requeridos
en las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio o en los planos y típicos de la intervención.
de compra de estos materiales, la ficha técnica del producto comercial que planea adquirir y la
documentación que acredita al proveedor para cumplir con las especificaciones técnicas de la Orden de
Servicio y/o los descrito en los planos y/o típicos de la intervención.
Como parte del alcance se incluye tubería, en los diámetros indicados en los ítems de pago, en una
longitud de hasta 6 metros con sus respectivos accesorios, paral de techo y/o de piso, uniones, codos,
válvulas, soldadura PVC, limpiadores y demás materiales necesarios para la instalación y pruebas de estas.
El Contratista deberá incluir en su alcance todas las pruebas de las tuberías y uniones que conforman cada
punto hidráulico, incluyendo los sistemas para suministrar y medir presión para garantizar que no se
presenten fugas. Cualquier tubería o accesorio por donde se presenten fugas, de inmediato deberá ser
desmontado y reemplazado por uno nuevo por cuenta y cargo del Contratista, a satisfacción del
Contratante, y no estarán sujetos a ningún tipo de reclamación.
12.9.3.5 Suministro e instalación de registros y cheques

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de registros y
cheques en los sitios y con las dimensiones, características y detalles mostrados en los planos de la
intervención o indicados por el Contratante. El alcance de esta actividad incluye los materiales, transporte,
almacenamiento, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos requeridos en las especificaciones
técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos y típicos de la intervención. Se consideran diámetros entre
¾” y 1-½” y diámetros entre 2” y 2 ½”.
Servicio y/o los descrito en los planos y/o típicos de la intervención.
El Contratista deberá incluir dentro del alcance todas las pruebas para garantizar que no se presenten
fugas en las conexiones de estos accesorios con la red. Cualquier tubería o accesorio por donde se
presenten fugas, de inmediato deberá ser desmontado y reemplazado por uno nuevo por cuenta y cargo
del Contratista, a satisfacción del Contratante, y no estarán sujetos a ningún tipo de reclamación.
12.9.3.6 Suministro e instalación de punto sanitario diámetros entre 2” y 4”

Esta actividad comprende el suministro, transporte, almacenamiento, manejo e instalación de puntos
sanitarios en los sitios y con los alineamientos, dimensiones, características y detalles mostrados en los
planos de la intervención o indicados por el Contratante. El alcance de esta actividad incluye los
materiales, transporte, almacenamiento, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos requeridos
en las especificaciones técnicas de la Orden de Servicio y/o los planos y típicos de la intervención.
Servicio y/o los descrito en los Planos y/o Típicos de la intervención.
El Contratista deberá incluir dentro del alcance todas las pruebas de las tuberías y uniones que conforman
cada punto sanitario, para garantizar que no se presenten fugas. Cualquier tubería o accesorio por donde
se presenten fugas, de inmediato deberá ser desmontado y reemplazado por uno nuevo por cuenta y
cargo del Contratista, a satisfacción del Contratante, y no estarán sujetos a ningún tipo de reclamación.
12.9.3.7 Suministros e instalación de tanque séptico prefabricado
Esta especificación técnica aplica a tanques sépticos prefabricados, construidos en fábrica con policloruro
de vinillo no plastificado (PVC-U), polietileno (PE), y poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV). deben
cumplir con la resolución 0330 de 2017 y con las recomendaciones determinadas en el RAS 2000; además
de las recomendaciones de instalación propia de cada fabricante.
Un tanque séptico es un recipiente o cámara cerrada en donde se depositan temporalmente las aguas
negras provenientes de una edificación. Para estos elementos se tienen mínimamente además las
siguientes consideraciones:
• Serán prefabricados de tipo compacto, elaborados en poliéster reforzado con fibra de vidrio o en
plástico, de conformidad con los diseños hidráulicos definidos y las recomendaciones dadas por
el diseñador, el fabricante y ante todo de la normatividad colombiana vigente.
• Los tanques sépticos deben cumplir con lo referenciado en la resolución 0330 de 2017 en su
artículo 174, referida a prefabricados.
El sistema puede diseñarse con uno, dos o más tanques conectados entre sí adecuadamente, siguiendo
las recomendaciones del fabricante, según las necesidades del diseño.
El tamaño, forma y disposición de los tubos de entrada y salida deben estar diseñados para que las aguas
negras permanezcan en el tanque un mínimo de 24 horas. El Tanque Séptico debe incluir un deflector a
la entrada con el fin de direccionar el afluente evitando que se agiten los lodos que están en el fondo,
también debe incluir una tapa desmontable, con cierre hermético.
Las condiciones necesarias para la instalación de Pozos sépticos que deben cumplir son:
• Terrenos con niveles freáticos bajos.

• Suelos con buena absorción.
• Deben quedar lejos de ríos, lagunas o zonas inundadas.
Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados como
referencia en esta especificación técnica, deben ser considerados en su versión más reciente.
• NTC 5770 Sistemas de saneamiento básico. Tanques sépticos prefabricados con materiales
plásticos.
• EN ISO 1133:1999 (condición D) Plásticos. Determinación del índice de fluidez de materiales
termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
• EN ISO 1183. Plásticos. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1:
Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración
• EN ISO 527-2 Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 2: Condiciones de
ensayo de plásticos para moldeo y extrusión.
• Decreto No. 3930 del 25 de octubre de 2010 del anterior MAVDT Por el cual se reglamenta
parcialmente el Título I de la Ley 9ª de 1979, así como el Capítulo II del Título VI -Parte III- Libro
II del Decreto-ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos líquidos y se dictan otras
disposiciones.
• Decreto No. 4728 del 23 de diciembre de 2010 Por el cual se modifica parcialmente el Decreto
3930 de 2010
2009
• Resolución 501 de 2017 del Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio Por el cual se expiden los
requisitos técnicos relacionados con composición química e información, que deben cumplir los
tubos, ductos y accesorios de acueducto y alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas
lluvias, que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, así
como las instalaciones hidrosanitarias al interior de las edificaciones.
Se debe verificar la pendiente de instalación del sistema de tal manera que se garantice el flujo por
gravedad. Pendiente mínima 2%.
La actividad comprende suministros, transporte, traslado hasta la zona de los trabajos y su

almacenamiento; el traslado interno desde el almacenamiento hasta donde será finalmente ubicado,
instalación, mano de obra, insumos, trasiego y todo lo correspondiente a la puesta en operación.
Previo a realizar la primera entrega, se debe aprobar, para lo cual el gestor técnico del contrato autoriza
por medio de un acta, el plano y la muestra patrón con la cual se deben construir los tanques a lo largo
del contrato. El plano de construcción debe ser detallado.
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por unidad. (Un), según el
volumen requerido. Incluye kit de accesorios y tuberías sanitarias, nivelación, pruebas, herramienta y
demás costos directos e indirectos
12.9.3.8 Suministro e instalación de tanque filtro anaeróbico de flujo ascendente (FAFA) prefabricado
Esta especificación técnica aplica a tanques prefabricados, construidos en fábrica con policloruro de vinillo
no plastificado (PVC-U), polietileno (PE), y poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV).
Un tanque filtro anaeróbico de flujo ascendente es un recipiente o cámara cerrada en donde se depositan
mediante tuberías en el fondo de este tanque temporalmente las aguas negras provenientes del tanque
séptico con salida en el extremo opuesto en la parte superior.
El material filtrante para el filtro de flujo ascendente debe ser grava, piezas de plástico (en anillos o
estructurados), u otro material resistente al medio agresivo, que garantice su durabilidad y resistencia al
ataque de los hongos y bacterias.
Este debe ir lleno en un volumen aproximado de ¾ de su capacidad con material pétreo para la realización
del filtrado, se recomienda utilizar como material de filtro un triturado entre 2” y 2 ½”. Los requisitos
técnicos y características que deben cumplir los tanques prefabricados en polietileno, que se instalen en
el sistema de tratamiento de aguas residuales. construidos en fábrica con policloruro de vinillo no
plastificado (PVC-U), polietileno (PE), y poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) deben estar acorde
con los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados
como referencia en esta especificación técnica, deben ser considerados en su versión más reciente.
• NTC 5770 Sistemas de saneamiento básico. Tanques sépticos prefabricados con materiales
plásticos.
• EN ISO 1133:1999 (condición D) Plásticos. Determinación del índice de fluidez de materiales

termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
• EN ISO 1183. Plásticos. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1:
Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración
• EN ISO 527-2 Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 2: Condiciones de
ensayo de plásticos para moldeo y extrusión.
• Decreto No. 3930 del 25 de octubre de 2010 del anterior MAVDT Por el cual se reglamenta
parcialmente el Título I de la Ley 9ª de 1979, así como el Capítulo II del Título VI -Parte III- Libro
II del Decreto-ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos líquidos y se dictan otras
disposiciones.
• Decreto No. 4728 del 23 de diciembre de 2010 Por el cual se modifica parcialmente el Decreto
3930 de 2010
2009
• Resolución 501 de 2017 del Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio Por el cual se expiden los
requisitos técnicos relacionados con composición química e información, que deben cumplir los
tubos, ductos y accesorios de acueducto y alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas
lluvias, que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, así
como las instalaciones hidrosanitarias al interior de las viviendas y se derogan las Resoluciones
1166 de 2006 y 1127 de 2007.
Además, debe darse cumplimiento, entre otros, a los siguientes requisitos técnicos
Los diámetros mínimos de las tuberías de entrada, salida y conexiones internas son de 100 mm (4
pulgadas) para un caudal nominal diario menor o igual a 8 m3 /día, y 150 mm (6 pulgadas) para un caudal
nominal diario mayor a 8 m3 /día, según lo establecido en la norma NTC 5770.
Las tapas de acceso a los tanques sépticos de capacidades inferiores a 6 m3 deben tener una dimensión
mínima de 420 mm (de lado para las cuadradas y el mismo valor de diámetro para las circulares), y para
tanques de capacidades superiores a 6 m3 la dimensión mínima debe ser de 600 mm. Lo anterior según
lo establecido en la norma NTC 5770
Las dimensiones de los tanques tienen una tolerancia de ± 2 mm. Estas tolerancias se realizan con
referencia al plano o muestra aprobada
El tanque cuente con un dispositivo de entrada que desvía el agua residual entrante hacia abajo.
El tanque cuente con un dispositivo de salida que debe ser un accesorio por cuyo ramal inferior salga el
agua a la misma profundidad que en la entrada.
El tanque cuenta con protecciones contra el ataque de los rayos ultravioleta.
El color del tanque es negro, u otro color oscuro que favorezca la retención de calor al interior de este,
mejorando el trabajo de las bacterias.
Toda la tornillería empleada para ensambles, acoples y cerramiento de la cámara inferior es en acero
galvanizado en caliente. Los empaques para acople de las bridas son de tipo FULL FACE de 1/8”
Los soportes de escalera, anclajes y elementos para izamiento del tanque están fabricados en acero al
carbono AISI/SAE 1020, con acabado galvanizado en caliente.
Previo a realizar la primera entrega, se debe aprobar, para lo cual el gestor técnico del contrato autoriza
por medio de un acta, el plano y la muestra patrón con la cual se deben construir los tanques a lo largo
del contrato. El plano de construcción debe ser detallado.
Para la entrega del tanque se debe presentar el ensayo de estanqueidad y ensayo de presión neumática,
teniendo en cuenta lo establecido en la norma NTC 5770.
La tubería externa del tanque debe cumplir los siguientes parámetros: PE100, PN 6 y RDE 26.
La actividad está comprende el suministro, transporte, traslado hasta la zona de los trabajos y su
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por unidad. (Un), según
volumen que se requiera, Incluye kit de accesorios y tuberías sanitarias, herramienta y demás costos
directos e indirectos. En el caso de grava o material pétreo filtrante se pagará por m3 en el ítem
correspondiente a rellenos.
12.9.3.9 Suministro e instalación de trampa de grasa prefabricada
La trampa de grasas es un tanque de polietileno o poliéster reforzado en fibra de vidrio con entrada y
salida de 2” y con accesorios dispuestos en tal forma que las grasas queden retenidas en la superficie por
ser más livianas que el agua, evitando así que pasen al tanque séptico.
La trampa de grasas debe quedar enterrada de tal forma que la tapa quede a la vista con el fin de poder
hacer las inspecciones y mantenimientos rutinarios. Las aguas del inodoro y de la ducha no deben llevarse
a la trampa de grasas.
La Trampa de grasas debe ser en poliéster reforzado en fibra de vidrio (integral o externa), con una
profundidad mínima de 60 cm
Debe cumplir con las especificaciones dadas por RAS 2000 Capitulo 11 del Título A, Numeral A.11.4.6:
El tanque debe tener 0.25m² de área por cada litro por segundo, una relación ancho/longitud de 1:4 hasta
1:18 y una velocidad ascendente mínima de 4mm/s.
Debe incluir los accesorios internos en PVC y se debe verificar que la tapa se pueda accionar fácilmente
para limpieza y mantenimiento periódico.
Las trampas de grasa deberán ubicarse próximas a los aparatos sanitarios que descarguen desechos
grasosos, y por ningún motivo deberán ingresar aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos.
Las trampas de grasa deberán proyectarse de modo que sean fácilmente accesibles para su limpieza y
eliminación o extracción de las grasas acumuladas.
Las trampas de grasa se ubicarán en sitios donde puedan ser inspeccionadas y con fácil acceso para
limpiarlas. No se permitirá colocar encima o inmediato a ello maquinarias o equipo que pudiera impedir
su adecuado mantenimiento.
La actividad está comprende el suministro, transporte, traslado hasta la zona de los trabajos y su
Una vez efectuada la excavación, debe mejorarse el fondo del foso con el objeto de mejorar las
condiciones de soporte del terreno.
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por unidad. (Un), según el
volumen que se indique. Incluye kit de accesorios y tuberías sanitarias, herramienta y demás costos
directos e indirectos
La unidad de medida y pago para las actividades será la indicada en cada aparte.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro e instalación de sanitario línea institucional (incluye grifería) Un
Suministro e instalación orinal línea institucional mediano (incluye grifería) Un
Suministro e instalación de lavamanos sobreponer (incluye grifería) Un
Suministros e instalación de punto hidráulico PVC diámetros entre ½” y 1”. Un
Suministros e instalación de punto hidráulico PVC diámetros entre 1-½” y 2” Un
Suministros e instalación de registros, cheques Diámetros entre 3/4 " a 1-1/2 " Un
Suministros e instalación de registros, cheques Diámetros entre 2 " a 2-1/2 " Un
Suministros e instalación de punto sanitario Diámetros entre 2 " a 4 " Un
Suministros e instalación de tanque séptico prefabricado 500 Litros Un
Suministro e instalación de tanque filtro anaeróbico de flujo ascendente (FAFA) prefabricado 1000 Litros Un
Suministro e instalación de trampa de grasa prefabricada 250 Litros Un
13 OBRAS DE GEOTECNIA
Los ítems de geotecnia incluidos en este capítulo deben incluir equipos, Personal, transportes, materiales
puestos en el sitio de las obras (en el caso de los materiales pétreos es posible que en la descripción de
los trabajos se indique los contrario), custodia de los materiales, equipos y áreas intervenidas, concretos,
aceros, extendido, compactación, ensayos de laboratorio, preparación, limpieza de áreas y en general
cualquier trabajo necesario para la entrega de un producto satisfactorio para el Contratante.
Los materiales instalados deben cumplir con las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a su
transporte, almacenamiento, preparación, instalación, ensayos de campo y en general cualquier
indicación tendiente a la preservación y uso adecuado de los mismos.
13.1 FILTROS
13.1.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para sistemas de manejo
de aguas por Filtros a construir como parte del desarrollo de la Orden de Servicio.
13.1.2 ALCANCE
Esta la actividad contempla el suministro, transporte hasta el sitio de la obra, cargue, descargue, embalaje,
mano de obra y demás recursos necesarios para la construcción de las diferentes clases de filtros; filtro
francés, filtro cortina con geodrén planar, filtro cortina con geodrén circular, filtro con celda de
polipropileno y trinchera drenante
No incluye las excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para la instalación de la estructura, estos
serán considerados en los ítems de excavación y rellenos correspondiente.
La función del filtro es captar y conducir el agua subsuperficial para evitar la saturación del terreno, la
pérdida de resistencia de este y por consiguiente disminuir la probabilidad de falla o inestabilidad del
terreno. Estas estructuras de drenaje están conformadas por material granular grueso, de diámetro
máximo 4”, libre de material fino y materia orgánica, y una tubería de 4” a 12” (según volumen de agua a
manejar) perforada para conducir el agua. Todo el lecho filtrante debe estar envuelto en geotextil No
Tejido - NT.
En sitios donde no hay disponibilidad del material granular, se pueden emplear materiales sintéticos,
especialmente filtros con geomalla o Geodrén con tubería y/o Sistema Aquacell (Panales de Polipropileno)
y disminuir considerablemente la utilización de material granular
Los filtros se pueden construir tanto en sentido longitudinal como transversal en la zona inestable según
sea el diseño, siempre deben desaguar a una estructura de salida, caja de inspección, cuneta o canal, para
ser conducida posteriormente a alguna corriente cercana. El tipo de filtro, así como su localización,
dimensiones, longitud y sitio de entrega, se deben construir de acuerdo con lo indicado en los planos de
diseño o documentos de ingeniería proporcionados por el Contratante.
13.1.3.1 Filtro cortina con geodren planar
El Filtro Cortina es una estructura subterránea que se utiliza para drenar y canalizar los niveles freáticos,
sacar el agua subsuperficial y mitigar los fenómenos de remoción de masa. Esta actividad hace referencia
a la localización, instalación del Geo-dren planar (malla tridimensional revestida por ambas caras con
geotextil no tejido de fibra continua), la instalación de un tubo PVC sanitario de 4” de diámetro, ranurado
y revestido en Geotextil, la colocación del material filtrante (arena y gravas), al menos alrededor del tubo
de recolección. La definición de la ubicación, longitud y profundidad de filtro será indicada en los diseños,
esquemas o planos entregados al Contratista por el Contratante.
La excavación debe ser la requerida según diseño que el Contratante haya definido. La pendiente será
indicada en los diseños o condiciones en campo. Posteriormente se instala en la parte inferior la tubería
PVC ranurada protegida con geotextil, y se coloca sobre está en posición vertical (o según indiquen los
planos) el Geodren planar se pueden emplear estacas para su fijación. Una vez instalado la tubería
ranurada-protegida a la profundidad requerida y sobre el tubo el filtro planar, se procede a rellenar con
arena y grava el espacio entre el Geo-dren y la otra cara de la zanja hasta alcanzar la superficie del terreno
natural. En sectores de difícil consecución de material granular se debe al menos cubrir la tubería de
recolección con arena para evitar la colmatación del geotextil.
Imagen 1. Geotextiles utilizados para filtros cortina
Geodren Planar Geodren Circular
Para los filtros cortina con Geodrén planar, la unidad de medida y pago es el metro cuadrado (m2). El
Contratista deberá incluir el suministro y colocación de geodrén planar, tubería colectora para geodren
planar, material filtrante, geotextil, traslapos, costuras, fijación del Geodrén, trasporte, cargue, descargue,
embalaje, manejo y traslado de desperdicios, mano de obra, equipos y herramientas necesarias. No
incluye las excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para la instalación de la estructura, estos
serán considerados en los ítems de excavación y rellenos correspondiente. La tubería drenante se paga
por el ítem respectivo del Cuadro de Tarifas.
13.1.3.2 Filtro cortina con geodrén circular
La excavación mínima será de 0.60 m de ancho por la profundidad que el Contratante haya definido
(normalmente oscila entre 1.0 m y 1.5m). La excavación deberá tener una pendiente de aproximadamente
el 5% hacia el descole (últimos 20m), y se debe realizar completamente en toda su longitud antes de
realizar el siguiente paso.
Posteriormente se fija sobre una de las paredes de la zanja el Geodrén circular con estacas, el cual cuenta
con una tubería de 4” en su parte inferior. Si el filtro requiere una mayor profundidad de abatimiento, se
completa con una lámina de Geodrén planar unido por espuelas de plástico y con costuras en la tela de
geotextil. El espacio entre el filtro y la otra cara de la zanja se rellena con arena y gravas de 2” a 6” de
diámetro, hasta alcanzar la superficie del terreno natural.
El Contratante podrán exigir el cambio o modificación de los materiales, equipos y herramientas, cuando
así lo exija sin que este hecho se constituya en generador de reclamaciones por parte del Contratista.
Cualquier daño resultante de las operaciones de este último durante las actividades de construcción,
incluyendo las áreas de intervención o cualquier estructura existente, propia del Contratante o de
terceros, será reparada por el Contratista a su propio costo y a satisfacción del Contratante o quien haga
sus veces como propietario o tenedor. En sectores de difícil consecución de material granular se debe al
menos cubrir la tubería de recolección con arena para evitar la colmatación del geotextil.
Para los filtros cortina con Geodrén circular la unidad de medida y pago es el metro cuadrado (m2). El
Contratista deberá incluir el suministro y colocación de Geodren Circular, Geodrén planar, tubería
colectora para geodren planar, material filtrante, geotextil, traslapos, costuras, fijación del Geodrén,
desperdicios, cargue, mano de obra, Personal, herramientas, equipo, transporte. No incluye las
excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para la instalación de la estructura, estos serán
considerados en los ítems de excavación y rellenos correspondiente.
13.1.3.3 Filtro Francés
El ancho y la profundidad de excavación será indicada en los planos de diseño o esquemas previamente
suministrados por el Contratante. La excavación deberá tener una pendiente de aproximadamente el 5%
hacia el descole (últimos 20m).
Imagen 2. Estructura típica del filtro francés.
Terminada la excavación se procede a colocar el geotextil NT-1600 o similar. Para una correcta instalación
el geotextil se sostiene lateralmente con estacas mientras se acomoda el material granular pétreo que
conformará el filtro. El geotextil se debe instalar sobre toda la zanja ya excavada, por tanto, se debe
traslapar longitudinalmente (mínimo 1 metro) y trasversalmente entre 25 a 35 cm, coser en sus uniones
para evitar el paso de material contaminante.
En la base del filtro se colocará una tubería perforada de PVC de Ø4”, revestida con geotextil, la cual se
cubrirá con una capa de arena de 10 centímetros de espesor. Posteriormente se procede al llenado de la
zanja con piedra de tamaño variable entre 2” y 4”, manualmente y sin tirarla, acomodándola de tal manera
que queden bien confinadas y evitando la rotura del geotextil. El material granular debe ser canto rodado
o roca dura triturada, resistente a agentes abrasivos y desgastantes por la acción del agua, así mismo no
debe contener material fino ni orgánico. La altura de llenado se hace hasta donde lo indica el diseño del
Contratante.
Una vez realizado el cocido y traslapo del geotextil, se procede a rellenar la parte final de la zanja con el
mismo material de excavación, compactándolo, hasta alcanzar el nivel inicial del terreno.
La unidad de medida y pago del Filtro Francés es el metro cúbico (m3), incluye el relleno compactado. La
Tarifa debe incluir: el suministro y la colocación de material filtrante, tubería PVC para filtro de 4”,
colocación y fijación de la tubería, geotextil, cargues, transporte, almacenamiento, motobomba,
entibados, formaleta, equipos, herramienta, Personal para la correcta ejecución del trabajo. No incluye
las excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para la instalación de la estructura, estos serán
considerados en los ítems de excavación y rellenos correspondiente.
13.1.3.4 Filtro con celda de polipropileno
Esta actividad consiste en el suministro e instalación de la totalidad de materiales requeridos y/o

necesarios, equipos, maquinaria, transporte hasta el sitio, herramientas, mano de obra, transporte al sitio
de los trabajos y demás recursos que se requiera para la correcta construcción de filtros con celdas de
polipropileno.
Las excavaciones se deben realizar hasta 10 cm por encima de las dimensiones de las celdas tanto en los
lados como en el fondo
Se debe instalar una capa de arena de aproximadamente 10 cm en el fondo de la zanja e incluye el

geotextil y las geomembranas los cuales deben cubrir completamente las geoceldas estos materiales
deben ser estar incluidos dentro del análisis unitario de la actividad. La instalación de estos materiales
debe hacerse siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Imagen 3. Sección típica de filtro con celda de polipropileno
La unidad de medida y pago para los filtros con celdas de polipropileno será el metro cúbico (m3)
completamente construido y recibido a satisfacción por el Contratante, incluye los materiales (geoceldas,
tubería de drenaje de 6” a 12”, grapas, accesorios, material de relleno granular, el geotextil y las
geomembranas los cuales deben cubrir completamente las geoceldas), la mano de obra de dirección y de
campo. No incluye las excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para la instalación de la estructura,
estos serán considerados en los ítems de excavación y rellenos correspondiente.
13.1.3.5 Trinchera drenante
Las trincheras drenantes se utilizan cuando hay zonas inestables con abundante presencia de agua en el
subsuelo y es necesario construir estructuras de drenaje de mayor capacidad que un filtro convencional,
en estos casos se requieren trincheras drenantes cuyas dimensiones y puntos de entrega del agua
colectada, estarán especificadas en los planos de diseño o documentos de ingeniería proporcionados por
el Contratante. Para este caso se requiere una excavación variable entre 2 y 6 m de profundidad y se
instalarán tuberías perforadas de drenaje que pueden alcanzar hasta las 12 pulgadas de diámetro. El
relleno pétreo y el geotextil corresponde a lo indicado a lo indicado en la especificación para filtro francés.
Imagen 4. Sección típica trinchera drenante
La unidad de medida y pago de la Trinchera Drenante es el metro cúbico (m3). La Tarifa debe incluir: el
suministro, transporte, cargue, descargue, embalaje y disposición final de material filtrante, tubería PVC
para filtro de 4” a 12”, colocación y fijación de la tubería, geotextil, almacenamiento, equipos,
consumibles, herramientas, entre otros elementos como motobomba, entibados, formaleta, y mano de
obra necesarios para la correcta ejecución del trabajo. No incluye las excavaciones manuales o mecánicas
y/o rellenos para la instalación de la estructura, estos serán considerados en los ítems de excavación y
rellenos correspondiente.
La unidad de medida y de pago para la construcción de filtros corresponde a lo descrito anteriormente de

acuerdo con el tipo de filtro a utilizar.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transporte e instalación de Filtro cortina con Geodren planar m2
Suministros, transporte e instalación de Filtro cortina con Geodren circular m2
Suministros, transporte e instalación de Filtro Francés m3
Suministros, transporte e instalación de Filtro con celda de Polipropileno m3
Suministros, transporte e instalación de Trinchera Drenante m3
13.2 BOLSACRETOS
13.2.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para sistemas de manejo
de aguas con Bolsacretos a construir como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.2.2 ALCANCE
Esta actividad consiste en el suministro, transporte, cargue, descargue de materiales necesarios para
ejecutar de forma adecuada y segura los trabajos de instalación de bolsacretos, como suministro y
colocación de formaletas textiles llenas de concreto de 3.000 psi, de acuerdo con los diseños,
especificaciones, dimensiones y longitud indicados en los planos de ingeniería o por el Contratante.
El Contratista debe presentar previo al inicio de la labor ante el Contratante el plan para la construcción
de Bolsacretos, en el cual debe incluir el procedimiento de instalación. E indicar el proveedor debidamente
certificado que suministrara este material. Personal requerido, tipo de maquinaria, vehículos,
consumibles y herramienta para realizar esta labor, plan de almacenamiento en el área de campamento
que defina y acciones de mitigación de impacto en las áreas a intervenir.
13.2.3.1 Materiales
Las bolsas para ser llenadas deberán conforman una formaleta textil, liviana, compuesta de dos capas
entretejidas en sus bordes perimetrales que al ser llenada con concreto conforma un enrocado artificial
de alta resistencia al impacto y a la fricción, que se utiliza para conformar estructuras de protección y
contención en riberas de ríos, quebradas y zonas costeras.
Sus fibras permiten un buen desempeño bajo las presiones de vertido del concreto, una adecuada
elongación para resistir al rasgado y al punzonamiento mantiene la forma obtenida una vez llenados y
evitan el agrietamiento por retracción durante el fraguado. El tipo de tejido garantiza una alta
permeabilidad y tamaño adecuado de abertura de poros para filtrar con facilidad el exceso de agua de
amasado, favoreciendo así el rebalanceo de la relación agua-cemento y el fraguado inicial de la mezcla.
Las fibras del bolsacretos son resistentes a los rayos UV y a la exposición térmica, por lo que no requieren
inhibidores, sin embargo, se deterioran por la fricción e impacto de las corrientes de agua. Estas
formaletas textiles deberán cumplir con la normatividad vigente en relación a Resistencia a la tensión
método Grab (MD-TD), según ASTM D 4632, Elongación, según ASTM 4632, Resistencia al punzonamiento,
según ASTM D 4833, Resistencia al rasgado trapezoidal, según ASTM D 4533, Resistencia al estallido
Mullen Burst, según ASTM D3786, Resistencia a la rotura tira ancha (MD), según ASTM D 4595 y
Resistencia a la rotura tira ancha (TD), según ASTM D 4595, los cuales deben ser avalados por el certificado
de calidad emitido por el proveedor. Las dimensiones de las formaletas textiles de Bolsacreto vacías,
podrán ser variables dependiendo del diseño de las estructuras a construir.
Concreto: El concreto utilizado para llenar las formaletas textiles deberá tener una resistencia de 3.000
psi.
13.2.3.2 Equipos
Los equipos utilizados para la preparación de los concretos podrán ser mezcladoras del tipo y tamaño
adecuado para producir un concreto que tenga composición y consistencia uniforme al final de cada ciclo
de mezclado, que garantice el suministro continuo.
13.2.3.3 Llenado y colocación
El diseño de la mezcla debe ser entregado por el Contratista y aprobado por el Contratante, previo a la
iniciación del llenado de formaletas textiles con concreto. Las formaletas se llenarán hasta lograr el
espesor indicado en los diseños o esquemas constructivos entregados por el Contratante, evitando en
todo momento fugas de concreto, el estallido de la formaleta y la formación de cavidades de aire dentro
de ésta.
Las formaletas se deben colocar y llenar en el sitio conforme las cotas especificadas en los diseños,
conservando siempre una disposición de traslapo entre los elementos, cuya longitud no debe ser inferior
a un tercio del largo de la formaleta. La superficie sobre la cual se colocarán los bolsacretos deberá ser
reconformada y nivelada de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los diseños o esquemas
constructivos entregados por el Contratante.
Cuando sea necesario colocar las formaletas bajo agua, se deberán implementar plataformas para
garantizar que los bolsacretos queden en el sitio deseado. Por ningún motivo se aceptará arrojarlos por
taludes o desde lo alto de la orilla del cuerpo de agua. El curado de los bolsacretos se debe realizar durante
los tres Días siguientes a su llenado.
Las formaletas deberán ser cocidas con hilos de poliéster de alta tenacidad, doblando los bordes a manera
de refuerzo, con una longitud de puntada no mayor a dos centímetros, de forma tal que se eviten las fugas
de mezcla durante el llenado. Las esquinas se deberán doblar y coser. Todas las formaletas que se
coloquen bajo el agua deberán estar provistas de una válvula de sellado automático.
El Contratista debe suministrar el Personal idóneo para la ejecución de esta actividad, así como lo que
corresponda al cargue, transporte, descargue, embalaje y manipulación en el sitio de la obra de todo el
material, como las bolsas o colchacreto (presentación de certificados de calidad), el concreto, y demás
recursos necesarios, equipos, herramientas, transporte, manejo de aguas. Como también la elaboración
y presentación de los respectivos ensayos de laboratorio al concreto. Si durante la construcción se
observan deficiencias o mal funcionamiento de los materiales y equipos utilizados, el Contratante podrá
ordenar que sean retirados y/o reemplazados, en cuyo caso el Contratista asumirá todos los costos que
ello implique.
Las excavaciones necesarias para la adecuación del terreno en el cual se implantarán los bolsacretos hacen
parte de este ítem y no serán cuantificadas ni pagadas por separado.
La unidad de medida y pago para la actividad de Suministro, llenado e instalación de Bolsacretos es el

metro Cúbico (m3). Incluye todo lo indicado en este ítem necesario para el cabal cumplimiento de la
actividad y el cual debe ser recibido a satisfacción del Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro, transportes, llenado e instalación de Bolsacretos m3
13.3 SACOS SUELO CEMENTO RELACION 5:1
13.3.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para la construcción,
instalación y desinstalación de sacos de suelo cemento relación 5:1 a construir como parte del desarrollo
13.3.2 ALCANCE
almacenamiento de materiales y elementos, equipos, herramientas y mano de obra necesaria para la
construcción de sacos llenos de suelo cemento con relación 5:1; materiales como suelo, cemento, fibras,
agua, estacones de madera, herramientas necesarias para la construcción y compactación del terreno
donde se instalará los elementos, cumpliendo las normas y requerimientos mínimos necesarios que se
deben cumplir para ejecutar las actividades de forma adecuada y segura.
Los sacos de suelo cemento en relación 5:1 son utilizados para la construcción de diferentes tipos de
estructuras: descoles, sedimentadores, muros, etc.
Se deben emplear sacos de fibra natural, nuevos y de primera calidad, con una capacidad de 20 A 30 litros,
con medidas: 0.90 m de largo por 0.70 m de ancho o 0.50 m de largo por 0.70 m de ancho y una densidad
mínima de 20 por 20 hilos por decímetro cuadrado.
Se procede a abrir los sacos por el lado corto, buscando que el hueco permita la entrada de una pala
cargada con el material de llenado. El llenado del saco debe ser del 75% de su capacidad, para obtener un
espesor de 15 cm como mínimo; una vez llenado el saco se debe coser con hilo de fique, haciendo un
pliegue A la tela en la boca de la bolsa para evitar la fuga del material.
El suelo se utilice como relleno debe estar libre de vegetación, materia orgánica, palos de madera,
fragmentos de roca o cualquier otro elemento extraño que pueda romper el saco. El suelo debe estar libre
de terrones; si estuviera demasiado húmedo debe manipularse u orearse hasta obtener un contenido de
agua óptimo, de manera que se facilite la labor y se obtenga una mezcla uniforme entre el suelo y el
cemento.
La proporción de cemento debe ser medida en volumen, en porcentaje 5:1 que indica cinco volúmenes
de suelo por uno de cemento. Cuando el suelo se encuentre bajo de humedad y no haya liga con el
cemento, se debe humedecer la mezcla de suelo-cemento antes de llenar el saco. No debe emplearse
mezcla de suelo-cemento de más de 2 horas de efectuada, ni instalarlos de un día para otro.
El terreno de fundación de los sacos de suelo cemento deberá estar nivelado y compactado con una
pendiente tal que se evite su deslizamiento. La superficie debe estar libre de protuberancias que puedan
dañar el textil o desestabilizar el saco. Igualmente, los posibles asentamientos del suelo de fundación
deberán ser evaluados por el Contratante.
Para la colocación de los sacos se debe alinear el borde de instalación de estos, ya sea por medio de hilo
o con cal. La ubicación y alineación de los sacos de suelo cemento debe estar de acuerdo con lo indicado
en los planos, su acomodación debe mantener el traslapo suficiente para garantizar la trabazón y el
anclaje entre cada unidad, así como de las capas sucesivas, consolidando el trabajo conjunto en la
estructura conformada.
Los sacos, luego de ser colocados en su sitio definitivo, se deben compactar con pisones manuales, ya
sean metálicos o de madera. El volumen de agua dependerá del grado de humedad del terreno y de las
condiciones climáticas en el momento de la mezcla. En todo caso el volumen de agua no podrá ser inferior
a 1 Litro de agua por saco a fin de garantizar un adecuado fraguado. No se deben compactar ni humedecer
sacos de suelo-cemento ya compactados.
El Contratista podría utilizar el material proveniente de la excavación para relleno de los sacos de suelo
cemento, en caso de que el volumen del suelo proveniente de la excavación disponible y sus
características no sean suficientes, el material deberá provenir de un sitio de préstamo.
La medida y forma de pago para los sacos de suelo cemento en relación 5:1 será por unidad, estos deben
entregarse completamente instalados y terminados en los sitios indicados en diseños o documentos de
ingeniería proporcionados por el Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transportes, instalación y desinstalación de Sacos Suelo Cemento
Un
Relación 5:1 (Dimensiones 0.9 x 0.7 m)
Suministros, transportes, instalación y desinstalación de Sacos Suelo Cemento
Un
Relación 5:1 (Dimensiones 0.5 x 0.7 m)
13.4 GAVIONES Y COLCHONETA RENO
13.4.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para la construcción de
estructuras tipo Gaviones o colchonetas a construir como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.4.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, cargue, transporte, descargue, embalaje, almacenamiento,

disposición final de materiales, formaleta y elementos, equipos, consumibles, herramientas, mano de
obra y demás recursos necesarios para la construcción de gaviones en estructuras de malla en triple
torsión o recubierta en PVC, rellenas de piedra (fragmentos de roca), con material pétreo recuperado o
con sacos de suelo cemento; así como todas las operaciones necesarias para la construcción de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseños.
Los muros de gaviones constan de canastas rectangulares de malla triple torsión, las cuales se rellenan
con rocas o sacos de suelo cemento, formando unidades independientes que al entrelazarse conforman
estructuras utilizadas para protección o contención.
Son indicadas en los sitios donde es necesario proteger márgenes y laderas de las corrientes de agua ante
la erosión, como ríos, quebradas, caños, etc., también se emplean como estructuras de contención para
estabilizar el terreno, para contener materiales sobrantes, como fondos de cuerpos de agua, paso de
maquinaria y Personal.
Las colchonetas difieren de los muros en las dimensiones de la canasta y en su uso, pero
constructivamente se realiza un proceso análogo al de lo gaviones por lo que la presente especificación
aplica para ambas estructuras.
El Contratista debe realizar todas las operaciones necesarias para la construcción de acuerdo con los
lineamientos, requerimientos y diseños establecidos por el Contratante.
13.4.3.1 Clasificación
Los gaviones se clasifican según las dimensiones de la canasta empleada y su colocación dentro de la
estructura; los gaviones se dividen en tres clases:
• Gaviones de base (2.00m x 1.00m x 0.50m).
• Gaviones de cuerpo (2.00m x 1.00m x 1.00m).
• Colchonetas (4.00m x 2.00m x 0.15 a 0.30 m).
13.4.3.2 Materiales
Canastas: Deben fabricarse con malla tipo “ciclón” o “eslabonada” de triple torsión, con abertura máxima
de 7.5 cm de lado en forma de rombo. Por ningún motivo se aceptan mallas electrosoldadas. En los casos
donde se requiera y el Contratante lo indique, esta malla debe ser recubierta en PVC para protegerla de
la acción corrosiva del agua.
• Alambre para la malla: Debe ser de calibre 10 (diámetro = 3.42 mm) y cumplir como mínimo los
siguientes requisitos:
• Calidad: acero dulce, galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM A90).
• Tracción: carga mínima a la rotura: 42 kg/mm².
• Alargamiento: bajo la carga de 42 kg/mm², el alargamiento de un fragmento de 10 cm debe ser de 8 a

12 milímetros.
• Enrollamiento: el alambre debe dejarse enrollar en espirales cerradas y paralelas sobre un cilindro de
diámetro igual al doble del suyo, sin que el zinc muestre señales de deterioro o resquebrajamiento.
• Torsión: tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin romperse y sin que se produzcan
daños al zinc, 30 vueltas completas de torsión, permaneciendo el eje del alambre recto.
• Espesor de zinc (galvanizado): el alambre debe soportar sin perder su capa protectora de zinc, ni
siquiera parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de un minuto cada una, en una solución de sulfato
de cobre cristalizado con concentración de una parte de cristales por cinco de agua y temperatura de
la solución de 15ºC. Entre las inmersiones los alambres se lavan, se limpian y se examinan.
• Elasticidad de la malla: una sección rectangular de la malla de 2.0 m por 1.0 metro, debe resistir, sin
romperse, una carga de 1.95 kg/cm²: se corta una sección de 2.0 m por 1.0 m; se sujetan los bordes a
un marco y se tensiona hasta causar una elongación del 10%, luego se somete a una carga de 1.95
kg/cm², aplicada en el centro de la malla con un martillo con los bordes redondeados para evitar el
corte de los alambres.
• Alambre de unión y tirantes: El alambre utilizado para unir entre si las caras de un mismo gavión y las
aristas de un gavión con las del vecino, (tirantes y templetes) debe ser de calibre 12 (Diámetro =
2,77mm) como mínimo.
• En los casos que el Contratante lo indique la malla debe estar recubierta con PVC para protección de
los agentes corrosivos
Relleno: El relleno de las canastas debe consistir en fragmentos de roca dura, piedra rajón o cantos
rodados sanos, resistentes y durables. Por consiguiente, el Contratista no puede utilizar material
descompuesto, fracturado, deleznable o agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o
“pizarra”. La dimensión de cada fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida entre 10 y 30
cm, proveniente de una cantera certificada.
En ocasiones, cuando no se pueda disponer de fragmentos de roca y el Contratante, lo autorice, pueden

utilizarse sacos de fique natural rellenos de suelo cemento en proporción 4:1, debidamente apisonados,
los cuales se deben disponer dentro de la malla en reemplazo de los cantos rodados y se debe prever la
colocación de lloraderos en tubería PVC de 3” de diámetro, ubicados a 50 cm de la base y cada 50 cm a lo
largo, con el fin de garantizar el drenaje a través del muro de gaviones. Estos sacos deben cumplir la
Especificación: “Construcción de sacos rellenos con suelo y cemento”.
En los casos cuando sea necesario la reconstrucción de gaviones, y se proceda al desmantelamiento de

estos, la construcción se debe pagar por el ítem de “Construcción de gaviones con material recuperado”,
dado que no es necesario el suministro, ni el transporte del material pétreo.
Geotextil: El Geotextil debe ser de tipo NT 1600 o similar no tejido. La aplicación del Geotextil es impedir
que el Gavión se colmate de finos y pierda sus características drenantes. Este Geotextil debe aislar el
espaldar del Gavión del material de relleno o del suelo a soportar.
13.4.3.3 Construcción
Preparación de la fundación: El terreno de fundación debe ser excavado de forma rectangular y hasta la
profundidad indicada en los planos de diseño o por el Contratante. El fondo de la excavación debe ser
razonablemente nivelada, suprimiéndose las depresiones o salientes y los materiales sueltos u orgánicos
que se encuentren. Sobre este terreno, cuando así se especifique, debe construirse un solado de concreto
simple o una capa continua de grava y arena con los espesores que indique el diseño o el Contratante en
campo.
Todos los gaviones, sin excepción, deben contener Geotextil no tejido tipo NT 1600 en su base y su
espaldar, ubicándolo a lo largo del gavión y en todos los niveles de manera que cubra la altura total de la
estructura.
Llenado de las canastas: Las canastas deben ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han de
quedar definitivamente sin permitir ningún tipo de transporte de estas una vez se haya efectuado el
relleno. Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en posición correcta con los tensores
transversales adecuadamente espaciados. Se debe utilizar formaletas de madera para mantener
tensionada la malla y dar buena presentación al gavión, libre de entrantes o salientes.
La colocación del relleno debe hacerse a mano, depositando los de mayor tamaño en la periferia y los de
menor dimensión hacia el centro, de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con mínimo
porcentaje de vacíos y con superficies de contacto entre gaviones. Se debe tener especial cuidado para
no formar zonas con gran acumulación de piedras pequeñas; en ningún caso se permite el llenado por
medio de canalones o cualquier otro método que pueda producir una segregación de tamaños.
Si los gaviones se van a rellenar con sacos de suelo-cemento, éstos, una vez llenados y sellados, se deben
colocar dentro de las canastas de gavión en forma entrabada, siguiendo las consideraciones anteriores.
Como se indicó anteriormente, en el espaldar del gavión se requiere instalar geotextil para evitar el
contacto directo con la tierra, para retener los finos y permitir solo el paso del agua subterránea.
Costuras: Los gaviones deben cerrarse y coserse con alambre de un número calibre inmediatamente
superior al empleado en la tela metálica (calibre 12) (2,66 mm), la costura debe realizarse de manera que
abarque un módulo completo de la malla. Tanto las aristas verticales como las horizontales de cada gavión
deben amarrarse firmemente con las correspondientes de los gaviones adyacentes, de manera que el
alambre de cosido amarre un módulo completo de la malla.
Tirantes transversales y longitudinales
Se deben colocar tirantes o templetes transversales cada 50 cm en el primer tercio y a los 2/3 de la altura
de cada gavión de cuerpo. Los tirantes longitudinalmente se ubicarán a la mitad de la altura de cada malla.
Estos tirantes son de alambre igual al utilizado para el amarre. Adicionalmente se instalarán tirantes
verticales entre el fondo y la tapa del gavión, localizados en cada tercio de la longitud del cuerpo.
El Contratista deberá garantizar la estabilidad de las obras en gavión, en caso de que éstas fallen por
razones aplicables como deficiencias en el proceso constructivo, o desviaciones de calidad de los
materiales suministrados por el Contratista, éste deberá responder y asumir la reparación, reconstrucción
y remoción, con la aplicación de pólizas del Contrato. Además, el Contratista deberá responder por los
perjuicios causados al Contratante o a terceros.
El Contratista debe incluir lo indicado en la descripción de esta Especificación Técnica, suministro, cargue,
transporte, descargue de materiales, fabricación y colocación de gaviones, incluyendo la canasta,
alambres, barras de temple, formaleta de madera, piedra, mano de obra, herramientas, consumibles y
equipos, adecuación del terreno del sitio de instalación y todos los costos directos e indirectos que
implique la correcta ejecución de la actividad.
Excavación y relleno: El material de excavación no será retirado en su totalidad del sitio de construcción
de los gaviones, ya que un porcentaje de este debe ser ubicado en la parte posterior de los gaviones para
reconformar el talud, compactándolo mediante pisón manual en capas de máximo 15 cm de espesor,

habiéndolo humedecido previamente para favorecer la compactación. El material sobrante de la
excavación debe ser dispuesto en el botadero más cercano o donde el Contratante lo indique.
El transporte del material pétreo desde la fuente avalada por la autoridad ambiental y por el Contratante,
hasta el sitio de las obras se cuantifica y paga por su respectivo ítem del Cuadro de Tarifas.
Esta actividad en general incluye las excavaciones y perfilado del terreno para la cimentación de los
gaviones base, y de las colchonetas reno, y la compactación y perfilado del espaldar de los gaviones que
dan contra la cara de la ladera o rivera a contener, previa a la instalación del geotextil.
Nota: De tener que hacer excavación o relleno más allá del contorno del terreno de ladera o rivera para
hacer espacio para conformar líneas de gaviones terreno adentro, esta excavación o relleno necesario de
acuerdo con el diseño, se cuantificarán por aparte con los ítems correspondientes de excavación, con la
respectiva autorización del Contratante.
La unidad de medida y pago para la construcción de gaviones y colchonetas Reno será metro cúbico (m3)
terminado. Cumpliendo con todo lo enunciado dentro de este ítem y recibido a satisfacción por el
Contratante.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transportes y Construcción de gaviones en malla triple torsión m3
Suministros, transportes y Construcción de gaviones en malla triple torsión recubierta en
m3
PVC
Suministros, transportes y Construcción de gaviones con material de relleno recuperado m3
Suministros, transportes y Construcción de gaviones en saco suelo cemento (relación 4:1) m3
Suministros, transportes y Construcción de colchoneta reno en malla triple torsión m3
Suministros, transportes y Construcción de colchoneta reno en malla triple torsión
m3
recubierta en PVC
13.5 TRINCHOS EN MADERA
13.5.1 OBJETIVO
estructuras tipo Trinchos en Madera a construir como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.5.2 ALCANCE
mano de obra y demás recursos necesarios para la construcción de estructuras de contención tipo
trinchos en madera, en sus diferentes tipologías y dimensiones, usadas para la protección de los derechos
de vía y zonas inestables contiguas al mismo tanto en la fase preliminar como soporte a las excavaciones,
contención de material de corte, estabilizaciones temporales o definitivas.
El Contratista debe presentar previo al inicio de la labor ante el Contratante el plan para la construcción
de trinchos en madera, en el cual debe incluir el procedimiento de instalación indicando el proveedor
debidamente certificado que suministrara este material. Personal requerido, tipo de maquinaria,
vehículos, consumibles y herramienta para realizar esta labor, plan de almacenamiento en el área de
campamento que defina y acciones de mitigación de impacto en las áreas a intervenir, e indicar fecha de
ingreso al sitio, para previa socialización a los dueños del área o propietario del predio.
El Contratista preparará y acondicionará el terreno. La madera empleada en la construcción de trinchos

se conseguirá de acuerdo con la disponibilidad del aprovechamiento forestal de la región, con sus
respectivos certificados ambientales para el comercio de este tipo de material por parte del proveedor,
cumpliendo el PMA, o suministrarlo de un proveedor de madera debidamente certificado. El material
vegetal se debe comprar en sitios autorizados o con licencia de las autoridades ambientales
correspondientes.
13.5.3.1 Tipos de trinchos de madera
Los trinchos tipo 1 serán reforzados en su parte interna con alambres galvanizados entorchados, una
punta estará agarrada a la parte superior de los estacones y la otra a una estaca de madera hincada en el
terreno por lo menos 0.30 m.
Imagen 5. Esquema general trincho de madera tipo I
El trincho Tipo 2 tiene un refuerzo adicional, que consiste en un pie de amigo de madera de 4” de
diámetro, separados cada metro entre sí, el cual se ubica en la cara externa del trincho que le confiere
mayor resistencia ante los empujes del material de relleno, las dimensiones, posición y espaciamiento
entre las filas de trincho serán definidas por el Contratante.
Imagen 6. Esquema general trincho de madera tipo II
Los trinchos se construirán en madera resistente, con estacones de 10 cm de diámetro como mínimo,
separados un metro (1 m) entre sí; el diseño de la estructura del trincho será entregado en los planos de
diseño o de acuerdo con las indicaciones dadas por el Contratante, la longitud de empotramiento en el
terreno firme será al menos el 30% de la altura del trincho. La pantalla de los trinchos (elementos
horizontales) estará compuesta por tablas de 3.0 m de largo y un ancho que oscila entre 0.25 y 0.30 m de
ancho y entre 2,5 y 3 cm de espesor, clavadas a los estacones en la parte interna de la estructura del
trincho y juntadas entre sí, de modo que se asegure un mínimo de traslapo en su unión tanto en sentido
vertical como longitudinal, para que no haya separación entre las tablas que pueda permitir una
segregación de material.
El ítem debe contemplar el suministro e instalación de geotextil NT1600, el cual será instalado en la parte
interna del trincho (contra la pantalla o tablas) el cual será clavado para evitar que se desprenda cuando
se agregue tierra al trincho, doblado 20 cm hacia la cara del talud, el cual debe ser asegurado con la
primera capa del relleno. En caso de que el geotextil sufra rasgaduras o daño, se deberá cambiar por otro,
ante lo cual no se generará pago adicional por parte del Contratante.
Al agregar tierra o material de relleno al trincho, esta se debe rellenar siguiendo los pasos debidos de
compactación, en capas no superiores a 15 cm, con pisón manual o compactador mecánico, dejando un
espació entre la última capa y la altura de la última tabla de respaldo del trincho, de 10cm libres, para
futura colmatación natural.
El Contratista debe suministrar (cargue, transporte y descargue) en el sitio de la obra de todo el material
requerido para la ejecución de estos trabajos como también sus respectivos insumos y consumibles.
Entregando los respectivos certificados de calidad (Geotextil), cumpliendo tiempos, calidad y seguridad.
El Contratista debe contemplar, tanto la mano de obra idónea, para la ejecución de esta actividad, como
los respectivos equipos y herramientas adecuados, en condiciones óptimas, consumibles.
Si durante el transcurso de los trabajos se observan deficiencias o mal funcionamiento de los materiales,
equipos y herramientas empleados por el Contratista, el Contratante podrán ordenar que sean retirados
o reemplazados los elementos deficientes.
La medida y unidad de pago para la construcción de trinchos en madera será el metro cuadrado (m2);
completamente terminados, y medidos por la cara externa visible, instalado en los sitios indicados por el
Contratante o de acuerdo con los planos de diseño y recibido a satisfacción del Contratante. Incluye todo
lo indicado en este numeral y lo necesario para el cabal cumplimiento de la actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Construcción de trincho de madera Tipo I o II m2
13.6 EMPRADIZACIÓN Y/O REVEGETALIZACIÓN
13.6.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para la revegetalización
de áreas a implementar como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.6.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, cargue, transporte hasta el sitio, descargue, embalaje,
almacenamiento, disposición final de materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramientas,
mano de obra y demás recursos necesarios para el manejo de material vegetal, instalación de capa
vegetal, aplicación de fertilizantes y actividades de riego en las áreas indicadas en los planos de la obra o
indicadas por Contratante.
El Contratista también debe suministrar tanto el Personal idóneo como los equipos y herramienta más
adecuados para ejecutar esta labor, incluyendo la asesoría de profesionales del área forestal para definir
las especies más adecuadas para las condiciones específicas de la zona de trabajo y adaptables al tipo de
empradización definido en los documentos de la obra.
13.6.3 DESCRIPCIÓN
La empradización y revegetalización se utilizan como medida de recuperación ambiental y/o como

acabado superficial del terreno, empleando materiales vegetales que cumplan con las especificaciones
técnicas y/o los documentos de la obra. Esta actividad incluye, además, el trasplante del césped, la
colocación de tierra orgánica y la conservación de las áreas tratadas hasta el recibo definitivo de los
trabajos por parte del Contratante.
Se deberá incluir la preparación de la superficie existente, suministro y colocación de todos los diferentes
posibles materiales requeridos, ya sea tierra orgánica, cespedón, estolón, las ramas para conformar las
fajinas, semillas, estacas para asegurar los cespedones, agro-textil o yute, entre otros, compactación
manual cuando corresponda, riego constante y poda periódicos del área tratada, suministro y aplicación
de agua, fertilizantes, insecticidas y demás materiales requeridos para asegurar la conservación del área
protegida.
Material vegetal y/o tierra orgánica
La tierra orgánica y el material vegetal provenientes de áreas localizadas fuera de la obra, así como el agua
requerida para el riego y mantenimiento de la protección vegetal, deben ser extraídos de los sitios
aprobados por el PMA de la obra, el Contratista debe presentar previamente a su uso ante el Contratante,
la documentación correspondiente al cumplimiento de lo aquí estipulado. Además, las labores de cargue,
la obra y las regulaciones vigentes de las entidades estatales de control competentes, (Autoridades
Ambientales y Mintransporte).
Estolón
Los estolones son un tipo de tallo que tienen las plantas que suelen nacer en la base de los tallos
principales. Estos son unos tallos rastreros que se desarrollan en la superficie del suelo o incluso debajo
del mismo. Son muchas las plantas que tienen los estolones. Son tallos más débiles que se van arrastrando
sobre la tierra y al mismo tiempo van desarrollando nuevas raíces con las que producirán nuevas plantas.
La función de los estolones es la de conseguir que la planta se vaya reproduciendo poco a poco y
extendiéndose por el terreno. Conforme más largo sea el estolón más secciones tendrá y, por
consiguiente, más se podrá reproducir.
Cespedón
Cuando se usen bloques de césped para la empradización serán de forma aproximadamente rectangular
y dimensiones regulares y provendrán de un campo que cumpla con lo descrito en el PMA de la obra, el
cual estará localizado fuera del área de la obra. Los bloques deberán tener las raíces del pasto sanas y
adheridas a la capa de tierra orgánica.
Donde exista el peligro de una rápida falla de taludes o de la banca, se deben sembrar cespedones
continuos o ajedrezados o construir barreras vivas (según lo indique los diseños y/o documentos de
ingeniería.); si es el caso, se debe colocar una capa de vegetal o ramas y arbustos, sostenidas
temporalmente con estacas unidas por lianas o costales.
Semilla al voleo
Esta forma de sembrar consiste en tomar un puñado de semillas que previamente habremos mezclado
con un poco de arena y dispersarlas por todo el terreno en el que queremos cultivar. Después se cubren
las semillas con una fina capa de arena para evitar que se muevan. Se pueden utilizar semillas de pasto
donde el efecto erosivo no sea muy acelerado. En estos casos se debe regar el sembrado por lo menos
dos veces al día en caso de no presentarse lluvias.
Solamente cuando el Contratante lo autoricen, podrán ser utilizados los materiales extraídos dentro del
área de la obra, obtenidos del descapote durante las operaciones de la excavación o de la explanación y
dispuestos temporalmente para este fin.
La unidad de medida y pago de las actividades de revegetalización y empradización descritas en la

presente especificación será por metro cuadrado (m2) de empradización recibida a satisfacción por el
Contratante.
Una vez ejecutadas las labores de la revegetalización, se procederá a pagar el 50% del valor de la actividad
y dar un tiempo de espera (treinta (30) Días) para verificar el arraigo de esta en el terreno, Se estima este
periodo de treinta (30) Días mínimo. Si a la fecha el material vegetal no ha surgido no se efectuará el pago
del 50% restante y el Contratista deberá tomar las acciones correctivas buscando que se obtenga el
resultado esperado y en ese caso el Contratante no pagará ningún valor adicional por esta actividad.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Revegetalización con tierra orgánica m2
Empradización con cespedón continuo (Incluye el suministro) m2
Empradización con estolón (Incluye el suministro) m2
Empradización con semilla al voleo (Incluye el suministro) m2
13.7 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ESPECIES NATIVAS
13.7.1 OBJETIVO
Definir las especificaciones técnicas de construcción exigidas por el Contratante para la adquisición,
manejo, siembra y cuidados de especies nativas en procesos de recuperación como parte del desarrollo
13.7.2 ALCANCE
Esta actividad comprende el suministro, cargue, transporte hasta el sitio, descargue, embalaje,
almacenamiento, disposición final de materiales y desperdicios, equipos, consumibles, herramientas,
mano de obra y demás recursos necesarios para e siembra de arbustos de especies nativas, según los
planos de diseño, documentos de ingeniería o indicaciones proporcionados por el Contratante.
El Contratista también debe suministrar tanto el Personal idóneo como los equipos y herramienta más
adecuados para ejecutar esta labor, incluyendo la asesoría de profesionales del área forestal para definir
las especies más adecuadas para las condiciones específicas de la zona de trabajo y adaptables al tipo de
empradización definido en los documentos de la obra.
Para la escogencia de las especies a sembrar, debe considerarse que son prioritariamente especies nativas
y deben ser escogidas atendiendo la recomendación de profesional ambiental o agrónomo que forma
parte del equipo de trabajo del Contratista. En caso de considerar opciones a las descritas en los planos
de la obra, estas deben ser presentadas al Contratante, con suficiente antelación para su revisión y
aprobación.
Los terrenos por intervenir deben ser previamente preparados mediante acciones de mitigación de
plagas, fertilización y riego de los suelos. Los terrenos serán entregados por el Contratante a través del
área inmobiliaria. Si se requiere cerramiento de estos se realizarán por parte del Contratista y se pagarán
por el ítem correspondiente del Cuadro de Tarifas.
Los arbustos preseleccionados para la reforestación deben tener como mínimo una altura de 1 m y estar
en perfectas condiciones en el momento de su siembra y se ubicarán en los sitios definidos en los planos
de la obra y/o donde lo disponga el Contratante.
El Contratista debe suministrar los arbustos, la capa vegetal adecuada, fertilizantes y en general todos los
elementos necesarios para cumplir con los requerimientos indicados en las especificaciones técnicas.
Todas las especies vegetales empleadas en esta actividad deben ser extraídas de los sitios aprobados por
el PMA de la obra.
También hace parte del alcance de esta actividad el riego frecuente durante el tiempo necesario para
garantizar su implantación. se procederá a dar un tiempo de espera (treinta (30) Días) para verificar el
arraigo de esta en el terreno, Se estima este periodo de treinta (30) Días mínimo.
13.7.3.1 Rescate, Traslado y reubicación de árboles menores a 3 metros de altura
Cuando en una estación se encuentre árboles que interfieren en la construcción de las obras incluidas en
el alcance de la Orden de Servicio, el Contratista debe realizar las actividades de rescate, protección,
traslado y siembra de estos en los sitios indicados por el Contratante. Estas actividades deben estar
supervisadas por un profesional ambiental el cual, con el apoyo de los materiales, equipos, mano de obra
y consumibles necesarios se asegurará que el árbol prospere en su nueva ubicación. Si por causas
imputables al Contratista el árbol no prospera el Contratista deberá presentar el informe técnico y
responderá ante las autoridades ambientales por las afectaciones que de este hecho se generen
El Contratista debe extraer el arbusto, suministrar la tierra negra, los materiales para cubrir las raíces,
hacer las excavaciones, los fertilizantes y riegos, la protección (generando si es necesario un cerramiento),
y preservación del arbusto durante todo el proceso de traslado.
La unidad de medida y pago para el suministro de especies nativas será la unidad (Un) sembrada y recibida
a satisfacción por el Contratante.
La unidad de medida y pago para el Rescate, Traslado y reubicación de árboles menores a 3 metros de
altura será la unidad (Un) sembrada y recibida a satisfacción por el Contratante
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministro y siembra de especies nativas Un
Rescate, Traslado y reubicación de árboles menores a 3 metros de altura Un
13.8 ESTRUCTURAS EN PIEDRA PEGADA
13.8.1 OBJETIVO
diferentes estructuras en piedra pegada como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.8.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la construcción de estructuras en Piedra Pegada utilizadas
en obras como canales, cortacorrientes, descoles y demás estructuras diseñadas en piedra pegada con
mortero, de acuerdo con lo indicado en los diseños, esquemas o planos entregados al Contratista por el
Contratante.
Se presentan algunas de las actividades que se pueden ejecutar en piedra pegada, mediante la colocación
de mampuestos en piedra y con concreto simple tipo D (3000 psi).
El material pétreo utilizado para el revestimiento debe ser resistente a la degradación y seleccionado,
preferiblemente canto rodado o rajoneado hasta 4”, por tanto, no se aceptarán rocas blandas como
lutitas, arcillolitas y pizarras o rocas meteorizadas. Las piedras deberán colocarse de tal manera que se
obtenga una buena trabazón. Las superficies y aristas de las obras terminadas que queden al descubierto
no deben presentar desperfectos visuales.
El material pétreo empleado en el revestimiento debe provenir de fuentes debidamente licenciadas ante
la autoridad ambiental.
El terreno base de la obra y la piedra se humedecerán antes de iniciar la construcción, se debe verificar la
compactación del suelo previo a la construcción de las estructuras. El concreto deberá estar fresco y no
se permitirá emplear el que haya empezado a fraguar. Las piedras deberán colocarse de tal manera que
se obtenga una buena trabazón. Los intersticios entre las piedras deben ser mínimos y estos deben quedar
totalmente llenos de concreto. Las superficies y aristas de las obras terminadas que queden al descubierto
no deben presentar desperfectos visuales
Los posibles usos para las estructuras en piedra pegada, entre otros son:
Cortacorrientes: Los cortacorrientes son obras que se construirán para controlar, manejar y evacuar del
área el agua de escorrentía superficial, sin que esta cause problemas erosivos y de inestabilidad.
Respecto al eje longitudinal de la pendiente del terreno, el cortacorriente es una excavación diagonal
izada a la que se le protege el fondo y las paredes con piedra pegada con concreto tipo D (3000 PSI), el
cual cumple la función de captar el agua lluvia que cae en el área aferente superior; en la mayoría de los
casos, la sección transversal será trapezoidal con base mayor de 70 centímetros, base menor 50
centímetros y 30 centímetros de profundidad.
Canal lateral: Esta obra es la encargada de colectar el agua de los cortacorrientes que, por algún motivo,
no pueden ser descargados directamente a la ladera natural; a esta excavación se le protege el fondo y
las paredes con piedra pegada con concreto tipo D (3000 PSI). la sección transversal en la parte alta de las
laderas será trapezoidal con base mayor de 100 centímetros, base menor 70 centímetros y en la parte
baja de las laderas la base mayor será de 150 centímetros y la base menor de 120 centímetros, la
profundidad de los canales laterales será 45 centímetros. Se deben construir disipadores de acuerdo con
la pendiente longitudinal del canal.
Zanjas de coronación: La zanja de coronación es una excavación que se hace arriba de la corona de los
taludes para evitar que el agua de escorrentía superficial llegue a la cara de éstos erosionándolos y
desestabilizándolos; a esta excavación se le protege el fondo y las paredes con piedra pegada con concreto
tipo D (3000 PSI). La sección transversal en la parte alta de las laderas será trapezoidal con base mayor de
100 centímetros, base menor de 70 centímetros y en la parte baja de las laderas la base mayor será de
150 centímetros y la base menor de 120 centímetros; la profundidad de las zanjas de coronación será 45
centímetros.
Generalidades de los trabajos en piedra pegada
La construcción de las obras de control y manejo del agua de escorrentía superficial se debe hacer
teniendo en cuenta todas las observaciones del Contratante emitidas en campo y las presentes
especificaciones.
Al inicio de los trabajos se debe de localizar, marcar, delimitar, el área de trabajo, utilizando la
herramienta manual, a fin de facilitar la llegada del agua a los cortacorrientes o a las cunetas laterales,
previamente a la excavación, se debe perfilar la superficie del terreno, eliminando todas las
irregularidades y el material suelto. En ningún caso se podrán construir cortacorrientes, cunetas y/o
canales laterales, sin que el perfilado tenga la aceptación del Contratante. La ubicación y la orientación
de las estructuras serán definidas en campo por el Contratante, el Contratista establecerá las referencias
o líneas necesarias para construir las obras, de acuerdo con la localización, los alineamientos y
dimensiones indicados en los diseños, planos o esquemas entregados por el Contratante.
Las modificaciones y/o reparaciones originadas por la excavación de estructuras con orientaciones y
separaciones no aprobadas por el Contratante serán por cuenta del Contratista.
La descarga de los estructuras debe ser divulgada al propietario del predio y aceptada por el mismo. La
reparación de los daños causados por el manejo inadecuado del agua será a cargo del Contratista.
Para evitar el desprendimiento de material de las aristas agudas, el revestimiento de los cortacorrientes,
canales laterales y zanjas de coronación debe quedar a ras con la superficie del terreno.
La descarga de los cortacorrientes a la ladera natural se debe hacer mediante un descole apropiado, el
cual tiene una geometría variable que es función de la topografía local. El descole es simplemente el
ensanchamiento de la sección transversal de la excavación y en algunos casos el escalonamiento de la
entrega para que se acomode a la superficie del terreno.
La pendiente de los cortacorrientes variará entre el 6% y el 8%, en casos extremos se aceptará máximo el
11%. La descarga de las zanjas de coronación se debe hacer a través de las depresiones naturales,
mediante un descole apropiado, el cual tiene una geometría variable que es función de la topografía local.
El material pétreo utilizado para el revestimiento debe ser resistente a la degradación, no se aceptarán
rocas blandas como lutitas y arcillolitas.
El terreno base de la obra y la piedra se humedecerán antes de iniciar la construcción. El concreto deberá
estar fresco y no se permitirá emplear el que haya empezado a fraguar. Las piedras deberán colocarse de
tal manera que se obtenga una buena trabazón. Los intersticios entre las piedras deben ser cortos y estos
deben quedar totalmente llenos de concreto. Las superficies y aristas de las obras terminadas que queden
al descubierto no deben presentar desperfectos visuales.
Los bordes superiores de la cuneta deberán quedar en contacto directo con el terreno, de tal manera que
puedan recibir las aguas de escorrentía y no existan así filtraciones que puedan en un momento dado
perjudicar la obra. Debido, a la forma del terreno se presentará el caso que los bordes inferiores de los
cortacorrientes, cunetas, entre otros, queden por encima del nivel del terreno, en estos casos una vez
fraguado el concreto se procederá a llenar la depresión siguiendo el procedimiento de llenos
compactados. Todos los sobrantes del perfilado y las excavaciones deben ser retirados del área y
depositados en los botaderos aprobados por la autoridad ambiental competente.
Debido a las irregularidades del terreno, en algunos casos las dimensiones y espesores de las estructuras
podrán cambiar y serán definidas en campo por el Contratante, el Contratista debe tener en cuenta
realizar encofrados donde se requiera y/o garantizar el perfilamiento de las excavaciones acorde a las
dimensiones exactas requeridas, los sobre espesores no tendrán ningún reconocimiento de pago.
La unidad de medida y de pago para la actividad de construcción de estructuras en Piedra Pegada es el

Metro Cúbico (m3).
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transportes y construcción de Estructuras en piedra pegada m3
13.9 CANALES O BAJANTES PREFABRICADOS EN CONCRETO
13.9.1 OBJETIVO
Canales o bajantes prefabricadas en concreto como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.9.2 ALCANCE
Esta actividad contempla el suministro, transporte al sitio de la obra, cargue, descargue, embalaje,
almacenamiento de materiales y elementos, equipos, consumibles, herramientas, mano de obra y demás
recursos necesarios para la instalación de canales prefabricados en concreto garantizando el correcto
funcionamiento de la estructura. No se incluyen las excavaciones manuales o mecánicas y/o rellenos para
la adecuación del área hidráulica y la pendiente del terreno, serán consideradas en los ítems de excavación
correspondiente.
Los canales deben ser construidos garantizando la calidad de fabricación de estos. Deben fabricarse en
concreto tipo D (3000 psi) y deben reforzarse con malla cal. 5 mm cada 15 en ambos sentidos o similar.
Las unidades prefabricadas no deben tener filos cortantes, salientes ni rebabas de concreto.
El Contratista debe realizar el transporte de los canales hasta los sitios de instalación garantizando la
integridad de estos, canales que no lleguen a campo intactos no serán recibidos por el Contratante.
La bajante para taludes es un elemento trapezoidal, disipador de energía del flujo, ideal para la conducción
de las aguas acumuladas en la parte alta de los taludes hacia las corrientes más cercanas, así como para
el encauzamiento de las aguas que bajan de las laderas. Estos elementos se interconectan y adaptan
fácilmente a la pendiente o perfil, evitando la erosión y manteniendo la estabilidad. Pueden tener la
siguiente geometría.
Los canales deben provenir de una empresa certificada para el suministro de este tipo de estructuras (a
manera de ejemplo se referencia TITAN).
Imagen 7. Sección típica canales o bajantes prefabricados en concreto
La unidad de medida y de pago para bajantes prefabricados en concreto será el metro (m) instalado,
medido longitudinalmente en planta, completamente terminados, en los sitios indicados por el
Contratante o de acuerdo con los planos.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Bajante pluvial prefabricada en concreto 3000 psi m
13.10 DRENES HORIZONTALES
13.10.1.1 OBJETIVO
Drenes horizontales como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.10.1.2 ALCANCE
mano de obra y otros recursos necesarios para la perforación e instalación de drenes horizontales según
los requerimientos para ejecutar de forma adecuada y segura los trabajos según planos de diseños o
documentos de ingeniería suministrados por el Contratante.
El Contratista deberá incluir la adecuación del sitio de emplazamiento para la instalación de máquinas de
perforación, el suministro de mano de obra, Personal de supervisión, materiales, herramientas, labores
de transporte de equipos, de perforación e instalación y retiro de tubería de revestimiento, instalación de
la tubería del dren horizontal, excavaciones y obras complementarias, entibados, formaletas, andamios
certificados, manejo de aguas, construcción del sistema de captación, desagüe y entrega, para la correcta
ejecución del trabajo.
13.10.1.3 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La construcción de drenes horizontales consiste en la instalación de tubos PVC de mínimo 2” de diámetro,

ranurado o con agujeros circulares a determinadas distancias, recubiertos con geotextil no tejido. Estos
tubos se introducen en perforaciones de diámetro de una pulgada (1”) superior al diámetro del dren. La
instalación de los drenes debe hacerse en el número y distribución que indiquen los diseños, esquemas o
planos entregados por el Contratante, así como la longitud e inclinación de cada dren.
El Contratista debe suministrar en el sitio el equipo de perforación, movimientos o maniobras con los
accesorios necesarios, proporcionar instalaciones locativas, tales como tubería de perforación, en la
longitud que se requiera, tubería de revestimiento, brocas, mangueras, acoples y herramientas, operarios
calificados con experiencia comprobada en perforaciones para drenaje profundo del terreno.
Se deben ejecutar las perforaciones con revestimiento o encamisado cuando las condiciones del terreno
lo exijan, en distribución, número, longitud e inclinación que define el Contratante.
El Contratista debe suministrar la tubería PVC de drenaje, con accesorios, ranurado y recubierta de
geotextil. La tubería PVC se instala dentro de la tubería de revestimiento en tramos debidamente
acoplados, la primera debe quedar en el sitio a medida que se retira la segunda. Los tubos deberán cumplir
con la norma ASTM D 2729-96 A, o con la norma AASHTO M 278-02.
Debe construirse un sistema de captación y desagüe consistente en una zanja o cuneta con entrega a una
corriente o sistema de alcantarillado o a una poceta para que el agua pueda ser aprovechada y no
provoque inestabilidad en el sitio de entrega.
El Contratista debe tener en cuenta durante la elaboración de su propuesta que la actividad requiere la
inclusión de andamios certificados al igual que los procesos de armado y certificación de estos de acuerdo
con la normativa y/o la ley colombiana.
13.10.1.4 UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y pago para la actividad de construcción e instalación de drenes horizontales es el

metro (m) de tubería de drenaje instalada y en correcto funcionamiento.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Suministros, transportes y Construcción de Drenes horizontales de 2” m
13.11 ANCLAJES
13.11.1 OBJETIVO
Anclajes activos y/o pasivos como parte del desarrollo de la Orden de Servicio
13.11.2 ALCANCE
Esta Actividad comprende todos los materiales, equipos herramientas y Personal requerido para
suministrar e instalar elementos de anclaje (activos o pasivos, según se indique en el alcance de
construcción), que sean necesarios para la obra o su estabilidad, indicar lo relacionado con su instalación,
en cualquier superficie natural o de excavación en corte abierto, de acuerdo con lo indicado en los planos
de ingeniería.
Es responsabilidad del Contratista garantizar la capacidad del anclaje solicitada y su longitud,

independiente del tipo de anclaje o terreno existente, mediante los ensayos correspondientes al tipo de
anclaje requerido, los resultados serán avalados por el Contratante.
Un anclaje se define como un dispositivo capaz de transmitir una carga de tracción en una zona del terreno
que pueda soportar dicho esfuerzo. Los anclajes consistirán en barras o cables de acero introducidos en
el macizo rocoso mediante una perforación y adheridos a éste mediante una inyección de lechada o
mortero de cemento, para que, una vez tensionados, formen un bulbo de empotramiento dentro de la
masa del terreno.
13.11.3.1 Anclajes activos - Tendones
Este trabajo consiste en la instalación de tendones de anclaje, mediante un conjunto de cables y

accesorios que tienen como finalidad contener un talud el cual este solicitado a grandes empujes;
básicamente consiste en un conjunto de cables de acero de alta resistencia embebidos en su extremo
interior en lechada, a los cuales se le aplica una fuerza de tracción con un gato hidráulico con el objetivo
de producir una deformación al sistema de cables; un anclaje ubicado en la parte exterior se acciona al
soltar el gato hidráulico evitando el deslizamiento de los cables por medio de cuñas metálicas, teniendo
como resultado una fuerza de tensión activa en cada extremo del tendón.
Los trabajos se resumen en la perforación de barrenos y eventual colocación de conductos de protección

para la perforación; en la introducción de barras o cables de acero con dimensiones adecuadas para
resistir las exigencias de su tensionamiento; en la inyección de la lechada o mortero de cemento y en el
tensionamiento del elemento de anclaje.
Zonas de un tendón de anclaje
Zona de bulbo: La zona de bulbo es la longitud del tendón ubicada en la parte interior de la perforación
la cual es inyectada con lechada en una primera etapa con el fin de constituir una zona en la cual se
transfiera la carga aplicada en los torones, hacia las paredes de la perforación generando una zona de
anclaje.
La longitud de anclaje depende de las características de la roca y de los posibles tipos de fallas a las que
pueda estar expuesto el talud a proteger; esta longitud garantiza una adherencia y una fricción entre la
estructura del tendón y las paredes de la perforación suficiente para soportar las cargas de tensión
aplicadas a los torones; generalmente esta longitud puede variar entre 8 y 12 metros, según lo indiquen
los diseños entregados por el Contratante.
Zona libre: Esta zona se conforma después de la zona de bulbo hasta la cabeza de tensionamiento ubicada
en la parte exterior de la perforación; en esta zona no se presentan fuerzas de anclaje debido a que se
inyecta con lechada en una etapa posterior a la inyección del bulbo y al tensionamiento de los torones.
Las inyecciones con lechada en esta zona son de especial cuidado y control debido a que se podrían
generar falsos valores de anclaje con posterior falla del sistema generando la relajación de los torones.
Partes de un tendón de anclaje. Un tendón está conformado principalmente por torones, platinas de
apoyo, cuñas, arandelas, tuercas, accesorios para inyección, dispositivos para tensionamiento y fijación;
a continuación, se describen algunos de ellos:
Torones: Los torones son los principales elementos del tendón; deben ser cables de acero de alta
resistencia; cada torón está compuesto por 7 hilos o alambres, cuyo hilo central esté rodeado
estrechamente por 6 hilos exteriores enrollados helicoidalmente.
El torón se encarga de almacenar la fuerza introducida normalmente mediante un gato hidráulico y

aplicarla a la estructura de anclaje en la zona de bulbo; para introducir la fuerza deseada en un torón, éste
se deforma longitudinalmente mediante un gato hidráulico y se mantiene dicha deformación, accionando
el anclaje cuando se retira el gato hidráulico.
Platinas de apoyo: Las platinas de apoyo son básicamente placas metálicas cuadradas de un área
determinada que cumplen la función de transmitir y distribuir uniformemente la fuerza de pretensado
concentrada en el extremo del tendón al mortero de protección.
Cabezas de tensionamiento: Las cabezas de tensionamiento son placas circulares de espesor

considerable, las cuales poseen perforaciones simétricas para permitir el paso de los torones y las
mangueras de inyección.
Cuñas: Las cuñas metálicas son tapones metálicos huecos que se le introducen a cada torón junto a la
platina de apoyo; cumplen la función de impedir el deslizamiento de los torones en la cabeza de
tensionamiento al momento de soltar el gato hidráulico.
Los orificios para cada torón tienen forma cónica con el fin de que en cada orificio se ubique y encaje una
cuña metálica.
13.11.3.2 Anclajes pasivos - Pernos
Este Actividad consiste en el transporte, suministro e instalación de los materiales, equipos herramientas
y Personal requerido para la instalación de pernos de anclaje, los cuales son utilizados como sistemas para
la contención de taludes y superficies de excavación; consisten básicamente en varillas de acero
corrugadas ancladas firmemente en perforaciones, usando lechada de cemento con acelerante, resinas
sintéticas o anclajes mecánicos, que garantizan que la barra pueda ser esforzada a tensión hasta el punto
de fluencia del acero sin que falle el sistema de anclaje.
Los pernos están compuestos de una varilla de acero corrugada, una platina de asiento de acero, una
arandela plana, una o dos arandelas biseladas y una tuerca hexagonal pesada.
Este tipo de perno de anclaje consiste en una varilla de acero corrugado con un diámetro
mínimo de 25,4 mm, sin tensionar.
El anclaje en estos pernos se obtiene mediante el uso de lechadas o mortero de cemento

con acelerante o con resinas sintéticas.
En caso de que las condiciones del terreno sean desfavorables, se colocan pernos hacia
adelante en el frente de excavación subterránea denominados pernos en “spiling”, antes
Perno tipo A1 de avanzar.
Sí se presentan flujos excesivos de agua que laven la lechada o el mortero del anclaje, los
pernos tipo A1 necesariamente se colocan con resinas sintéticas.
En caso de que por las condiciones del terreno donde se vaya a instalar el perno, los
huecos para la instalación de los pernos se colapsen, se utilizan pernos que se hincarán
dentro del material, previo acople de las tuberías plásticas requeridas para la posterior
inyección de la lechada o del mortero.
Este tipo de perno de anclaje consiste en una varilla de acero corrugado de un diámetro
mínimo de 32 mm, con límite de fluencia del acero de mínimo 5270 kg/cm2, sin tensionar.
El anclaje de estos pernos se obtiene mediante el uso de lechada o mortero de cemento

Perno tipo A2
con acelerante, o resinas sintéticas.
Para el anclaje con resinas, se recomienda tener en cuenta que la rotación requerida en
el caso de utilizar resinas sintéticas se dificulta al aumentar la longitud de los pernos.
Este tipo de perno de anclaje se instala con una tensión nominal de 100 kN; consiste en
una varilla de acero corrugado de un diámetro efectivo mínimo de 25,4 mm.
El anclaje de estos pernos se obtiene mediante el uso de resinas sintéticas, o anclajes

Pernos Tipo B mecánicos; en el caso de utilizar resinas se tiene en cuenta que la rotación requerida para
el anclaje se dificulta al aumentar la longitud de los pernos tipo B; para el caso de utilizar
anclajes mecánicos, después de anclado y tensionado el perno por el sistema mecánico,
el hueco se rellena con mortero o lechada
Los pernos tipo C (forepoling), se requieren para disminuir la luz del arco de roca no
soportada inmediatamente después de la excavación, por lo cual se instala hacia delante,
Pernos Tipo C antes de ejecutar la excavación del tramo a soportar.
Los pernos tipo C consisten en un tubo de acero de diámetro externo mínimo de 50,8 mm,
con rellenos de lechada o mortero con el fin de consolidar el siguiente tramo a excavar.
Protección de los pernos. Se garantiza la protección de los pernos contra la corrosión, la cantidad de
mortero o resina a utilizada es tal que, al momento de instalación del perno, salga mortero o resina hasta
la superficie; adicionalmente, se protege contra la corrosión, la platina, arandela y tuercas de los pernos
mediante la aplicación de mortero, concreto o pintura anticorrosiva.
Nomenclatura usada en los pernos. En campo se utilizan algunas convenciones para que el operario
pueda identificar el tipo de perno de la siguiente forma:
SRL 120 y longitud: La primera letra indica que es un perno de soporte (activo), la segunda indica el tipo
de anclaje con resina, la tercera indica el llenante de la perforación restante, LECHADA. El número indica
la carga de trabajo del perno en KN. La longitud es la especificada.
BAL 8: El número indica el calibre de la varilla para anclaje de estructuras, con base a la nomenclatura de
la Norma Sismo Resistente NSR-10 Titulo C C.3.5, el llenante de la perforación restante, LECHADA. La
longitud es la especificada.
BAR 8: El número indica el calibre de la varilla para anclaje de estructuras, con base a la nomenclatura de
la Norma Sismo Resistente NSR-10 Titulo C C.3.5, el llenante de la perforación restante, RESINA. La
longitud es la especificada.
13.11.3.3 Materiales y equipos
Todos los materiales deben llegar a la obra debidamente empacados en cajas, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Además, se deben tomar todas las precauciones para evitar la oxidación
o la corrosión de tales materiales durante su transporte. En la obra deben almacenarse bajo cubierta y
protegerse de los efectos de polvo, grasa, aceite y otras sustancias deletéreas o de la corrosión, hasta que
estén permanentemente instalados e inyectados. Debe contarse en obra con los certificados de calidad
de cada uno de los materiales usados.
El Contratista debe disponer en todo momento, durante el desarrollo de la obra, de equipos con capacidad
suficiente y cantidad necesaria de material para instalar y tensionar tendones de anclaje, especificados
en los planos, y debe poder efectuar estos trabajos dentro de los rendimientos requeridos durante el
avance de las Obras.
Para la instalación de anclajes de 4 a 8 torones se debe efectuar como mínimo una perforación de 4" de
diámetro. Los equipos deben tener una potencia adecuada para efectuar perforaciones en roca hasta una
profundidad no menor a la especificada en los diseños.
El Contratista debe suministrar equipos y accesorios suficientes para ejecutar las inyecciones de los
tendones de bulbo y en la longitud libre. Este equipo debe ser del tipo y capacidad requeridos para la
ejecución de la obra de acuerdo con estas especificaciones y aprobados por la interventoría; el equipo
debe mantener en todo momento en condiciones óptimas de operación. El equipo debe tener la
capacidad de proveer una dosificación y mezclado efectivo, esto es mantener la mezcla en suspensión,
suministrar y bombear la mezcla dentro de los huecos de inyección en forma continua, con flujo sin
interrupciones y cualquier presión constante dentro de los límites de presión especificados
Equipo mínimo que se debe incluir:
• Una bomba para la operación y otra auxiliar, cada una con una capacidad para operar una presión
máxima de descarga de 30,0 kg/cm², para bombear e inyectar la lechada y morteros aprobados y para
bombear e inyectar el flujo correspondiente a la presión especificada, sin fluctuaciones de la presión
de inyección. Las bombas deben tener una variación en la presión de inyección del 5% como mínimo.
Se debe instalar en la toma de las bombas una conexión para agua con el fin de facilitar el lavado del
sistema y la inyección de agua dentro de los huecos, además de un sistema que garantice retorno de
la mezcla sobrante hasta la bomba.
• Un mezclador coloidal de alta velocidad diseñado para mezclar lechadas y morteros y con capacidad
para efectuar las mezclas que puedan ser bombeadas a la presión máxima. El mezclador debe estar
equipado con un dispositivo medidor de agua calibrado para dar lecturas con aproximación de
décimas de litro.
• Un agitador mecánico con capacidad para agitar y mantener en suspensión todos los materiales
sólidos contenidos en la mezcla. El agitador debe estar equipado con tamices que permitan remover
de las mezcladoras y del tubo de retorno, mezcla endurecida o cualquier material extraño que sea
retenido por el tamiz 100 cuando no se utilicen mezclas con arena. La capacidad del agitador no
deberá ser menor que la del mezclador. El agitador deberá ser graduado en fracciones de metro
cúbico de modo que el volumen inyectado de lechada se pueda medir con precisión.
• Todas las válvulas, medidores de flujo de agua, medidores de mezcla, mangueras de presión, tuberías,
manguitos, tapones de conexiones y herramientas necesarias para efectuar la operación de inyección
de acuerdo con lo especificado. El Contratista deberá disponer de un indicador de presión y de un
medidor de flujo de alta precisión en el sistema de inyección.
• Empaques expandibles neumática o hidráulicamente o aros manipulados mecánicamente, de caucho

o cuero, u otro material apropiado que pueda colocarse solo en pares en un hueco a cualquier
profundidad, con el fin de aislar una sección de este. Los empaques deben expandir para sellar los
huecos y una vez expandidos deben soportar sin escapes durante cinco minutos, presiones de agua
iguales a las presiones máximas de inyección.
• La distribución del equipo de inyección debe ser tal que provea circulación continua de la mezcla de
consistencia uniforme a través del sistema y que permita un control preciso de la presión en la
entrada del hueco sometido a inyección. El equipo debe tener un sistema de circulación doble que
comprende una línea desde la bomba al cabezal de entrada a la perforación y otra línea de retorno,
del cabezal a la bomba. El cabezal de inyección de lechada a la perforación debe incluir una conexión
de suministro, una conexión con válvula a la perforación y una válvula para la línea de retorno.
• El sistema debe tener dos manómetros, con rango apropiado de presiones, uno a la salida de la
bomba y otro en la conexión de la válvula con la perforación, de modo que indique la presión de
rechazo.
• Cada equipo debe tener la suficiente capacidad de almacenamiento de cemento, agua y de otros
materiales, de tal modo que la inyección se pueda efectuar sin interrupción. El equipo de inyección
debe tener una protección adecuada contra la lluvia.
El suministro de equipo y materiales, dosificación y demás actividades relacionadas con la operación de

inyección de los tendones se debe llevar a cabo de acuerdo con la presente especificación. La inyección
durante el llenado debe ser con una presión mínima suficiente para garantizar el llenado de la perforación,
y para la conformación del bulbo de anclaje se deben aplicar como mínimo las presiones indicadas en el
diseño o las requeridas para garantizar las cargas de tensionamiento de los anclajes, es decir una presión
de inyección no menor a 15,0 kg/cm²
13.11.3.4 Perforación
Las perforaciones para los tendones de anclaje deben efectuarse con equipo de rotación o de percusión.
La desviación de la perforación no puede ser mayor de 0,03 m por metro lineal, en cualquier dirección
respecto al alineamiento mostrado en los planos de diseño o establecida por la interventoría. El diámetro
de las perforaciones debe ser el recomendado por el fabricante de los tendones de anclaje o en su defecto
indicado por la interventoría, que permita la instalación óptima de la armadura y los accesorios de
inyección.
Si durante la perforación ocurren derrumbes en las paredes del hueco que puedan impedir la instalación
del anclaje o, posteriormente, el llenado completo del hueco con mortero o lechada, el Contratista debe
estabilizar dichas paredes cementándolas y perforando posteriormente. El procedimiento se debe repetir
tantas veces como sea necesario hasta estabilizar la perforación. Los reprocesos en la parte de perforación
no serán tenidos en cuenta en la forma de Pago.
13.11.3.5 Instalación
El Contratista debe someter a la aprobación del Contratante el procedimiento para ensamble e instalación
de los tendones de anclaje y las características de los materiales y equipos a utilizar, solo se podrán iniciar
los trabajos con la debida oficialización de dicha aprobación.
El tendón debe ser colocado dentro del hueco de tal manera que quede correctamente centrado en toda
su longitud de adherencia, mediante el uso de separadores o dispositivos de apoyo espaciados a distancias
no mayores de 3,0 m. El tendón debe quedar finalmente en una posición estable para evitar movimiento
durante la etapa de inyección. Cualquier tendón de anclaje que a criterio de la interventoría haya perdido
su eficiencia por causa del movimiento, debe ser reemplazado por el Contratista.
Todo tendón de anclaje, su sistema de inyección y demás accesorios deben revisarse para asegurar que
se encuentren libres de sustancias extrañas y que están instalados de acuerdo con las instrucciones del
fabricante o como lo apruebe la interventoría.
Los cabezales para los tendones deben protegerse contra la corrosión de la siguiente manera:
Limpieza cuidadosa de las láminas, con el procedimiento normal de chorro de arena u otro procedimiento
de limpieza equivalente; aplicación de pintura anticorrosiva o equivalente en el cabezal y en el anclaje
activo; aplicación de dos capas de pintura epóxica en el cabezal, antes de su colocación; aplicación de una
capa de pintura epóxica al anclaje activo y al cabezal después de ejecutada la inyección de protección de
anclaje. Para la aplicación de la pintura se deben seguir las Normas SSPC-1101 y SSPC-SO-63 del Steel
Structures Painting Council.
Inyección: Inmediatamente antes de inyectar la lechada o mortero se debe comprobar que los tubos de
inyección y ventilación se encuentren limpios, mediante la inyección de aire y agua comprimido. El agua
se debe inyectar hasta que se retorne limpia o hasta que la interventoría lo indique; finalmente, el agua
remanente en el sistema debe removerse mediante inyección de aire a presión.
Las operaciones de inyección deben ejecutarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de los
tendones y deben ser previamente aprobadas por la interventoría. La lechada o mortero que no sea
inyectado en el hueco dentro de la primera hora después de iniciar su mezcla debe ser desechada.
La inyección de lechada o mortero para la instalación de un tendón de anclaje debe ejecutarse en una o
dos etapas, según el sistema de protección adoptado contra la corrosión del tendón de anclaje, de
acuerdo con lo especificado a continuación:
13.11.3.6 Tensionamiento
El tensionamiento de los tendones de anclaje debe realizarse de acuerdo con el procedimiento

recomendado por el fabricante y previa aprobación del Contratante. El tensionamiento debe hacerse
mediante equipos apropiados para la actividad o recomendado por el fabricante, equipados con
manómetro. El Contratista debe presentar, los certificados de calibración que indique la relación entre
lecturas del manómetro y la carga aplicada para las acciones de carga y descarga del equipo. Así mismo,
el Contratista debe suministrar un equipo que permita medir el alargamiento del tendón, con una
sensibilidad de 0,25 mm, durante el tensionamiento.
El tensionamiento de los tendones de anclaje debe realizarse en presencia de la interventoría y de un

representante del fabricante de los tendones, quien debe impartir instrucciones sobre el procedimiento
para llevar a cabo el tensionamiento.
El tensionamiento se debe llevar a cabo siete (7) Días calendario después de haberse terminado la
inyección del anclaje y debe hacerse de tal forma que pueda medirse en todo momento la carga aplicada
y la elongación del tendón. Cuando se encuentre una diferencia mayor del 5% entre el esfuerzo que se
determine por la lectura del manómetro y el esfuerzo que se calcule por la elongación, de acuerdo con la
curva esfuerzo-deformación, debe suspenderse el tensionamiento y aliviar la carga del tendón. Además,
debe determinarse la causa de la discrepancia entre dichos valores y efectuar la corrección
correspondiente a satisfacción de la interventoría antes de aplicar nuevamente tensión al tendón.
Todo anclaje debe tensionarse inicialmente hasta una fuerza igual al 10 % de su carga de prueba, punto
de iniciación de las medidas de elongación. A continuación, debe incrementarse progresivamente la
tensión hasta alcanzar la carga de prueba, la cual debe exceder en un 20% la carga de trabajo. Finalmente,
la tensión en el anclaje se debe reducir hasta la carga de trabajo, la cual debe ser igual o menor al 50% de
la última resistencia del tendón y la que se indique en los planos de diseño o que solicite la interventoría.
Cualquier tendón de anclaje que no pueda ser tensionado a la carga de prueba, debe ser reemplazado por
cuenta del Contratista.
Si durante la operación de tensionamiento cede la platina de apoyo y su base de mortero o concreto, se

debe liberar toda la tensión en el tendón y proceder a remover el concreto o mortero dañado, reparar la
base de apoyo y esperar a que dicha base logre la resistencia requerida antes de empezar a tensionar. No
se deben utilizar productos con cloruro de calcio en la reparación del concreto.
A los tres (3) Días calendario después de terminar el tensionamiento de un tendón o de un grupo de
tendones de anclaje, el Contratista debe revisar la carga de todos ellos en presencia de la interventoría.
Si en alguno de estos tendones se comprueba una carga igual o menor al 95% de la carga de trabajo, se
debe retensionar a la carga de trabajo y someterlo a una nueva revisión de carga después de tres (3) Días
calendario. Si se vuelve a encontrar que la carga es inferior al 95% de la carga de trabajo, el tendón debe
ser reemplazado a cuenta del Contratista.
Tan pronto como sea posible, y en ningún caso a no más de siete (7) Días calendario después de haberse
revisado la carga de tensionamiento y ejecutado las inyecciones, el extremo del tendón y el ensamble
exterior de todos los anclajes debe ser protegido, con la respectiva aprobación de la interventoría.
13.11.3.7 Pruebas de Campo
Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista debe probar en el sitio de la obra, y en presencia de la
interventoría, dos tendones de 12,0 m de longitud total, de los cuales 5,0 m corresponden a la longitud
del bulbo. La localización de estos tendones se definirá de común acuerdo con la interventoría. Estos
tendones deben tener las mismas características de materiales, diámetros y número de cables de los
tendones que se van a instalar. Los tendones se deben someter, a los siete (7) Días calendario después de
inyectar el bulbo, a una carga de tensión tal que se presente la falla de adherencia entre el bulbo y la roca
(ensayo destructivo). Durante la prueba se debe registrar el comportamiento esfuerzo-deformación del
tendón.
Una vez hecho este ensayo, el Contratista debe probar en el sitio de la obra, y en presencia de la
interventoría, un mínimo de 1 tendón de anclaje de por lo menos 12,0 m y con la longitud de bulbo
propuesta por él y aprobada por la interventoría, por cada tipo de tendón que se proponga emplear en la
obra. Estos tendones de anclaje se deben instalar, inyectar y tensionar en los sitios indicados por la
interventoría. La prueba de carga se debe realizar de acuerdo con los procedimientos especificados en
este o en una norma nacional o internacional vigente aprobada por la interventoría, donde se debe medir
la tasa de deformación del anclaje para diferentes niveles de carga de tensionamiento.
Como referencia se describe un procedimiento utilizado en Francia para anclajes permanentes:
Se procede al tensado del anclaje de ensayo por valores progresivos de tracción definidos en relación con
el límite elástico del conjunto de torones, o el correspondiente al 25% por encima de la carga de diseño
del anclaje, que denominamos PD.
La puesta a tensión se efectúa por valores sucesivos crecientes de 0.10 PD, en 0.10 PD. Se termina el
ensayo con el valor de 0.9 PD. Cada valor de tensado es mantenido constante durante una hora y se miden
los pares de valores siguientes:
Esfuerzo de tracción (con celda o un manómetro de esfera de alta precisión). Alargamiento del extremo
de la armadura en función del tiempo en (minutos).
Los documentos de ingeniería deberán determinar la velocidad de fluencia, de donde se puede

determinar el coeficiente de tracción crítica o de fluencia del suelo o roca que está en contacto con el
bulbo de anclaje. La carga de tracción de servicio del anclaje debe ser menor a la carga de tensión de
fluencia con un factor de seguridad de 1.5.
Otro procedimiento recomienda mantener la carga de tensionamiento PD por un tiempo mínimo de 72

horas. Si al cabo de este lapso, cualquiera de los tendones de anclaje ensayados muestra una relajación
de más del 10% de la carga inicialmente aplicada, se debe considerar que el tendón de anclaje ha fallado,
y el Contratista debe ensayar adicionalmente dos anclajes en las mismas condiciones. Cualquier sistema
de tendón de anclaje que falle en esta segunda prueba debe ser rechazado por la interventoría y no se
puede utilizar en la obra
La unidad de medida y pago para la actividad de instalación de anclajes será por Unidad (Un), de tres (3)
metros de profundidad y la longitud adicional será por metro lineal instalado (m).
Dentro del cálculo de la Tarifa el Contratista debe tener en cuenta el suministro e instalación de la
totalidad de materiales, equipos, maquinaría, mano de obra, transportes (en todo tipo de terreno y
pendientes) y demás recursos que se requiera para la correcta ejecución de las siguientes actividades.
Ítems de pago
Descripción Unidad
Anclajes activos con Pernos o torones (3m) Un
Instalación de anclajes activos con pernos o torones a una profundidad mayor a 3.0 m. m
Anclajes pasivos con Pernos o torones (3m) Un
Instalación de anclajes pasivos con pernos o torones a una profundidad mayor a 3.0 m. m
13.12 CONSTRUCCIÓN DE FACILIDAD PARA PIEZÓMETRO
13.12.1 OBJETIVO
facilidades para la instalación instrumentos tipo piezómetros como parte del desarrollo de la Orden de
Servicio.
13.12.2 ALCANCE
Esta actividad comprende la realización de una perforación vertical de diámetro 5", suministro,
transporte, almacenamiento, manejo e instalación de grava, bentonita, tubería PVC (lisa y ranurada), sello
sanitario, con los diámetros, alineamientos, cotas y pendientes indicados en los planos de la inversión o
definidos por el Contratante. El contratista debe presentar al Contratante, previamente a la expedición
de la correspondiente orden de compra de estos materiales, la ficha técnica del producto comercial que
piensa adquirir y la documentación que acredita al proveedor, para cumplir con la especificación técnica
y/o los detalles que se muestran en los planos y típicos de la intervención.
13.12.3 DESCRIPCION DE TRABAJOS
Para la realización de la perforación el Contratista debe emplear equipos que garanticen la verticalidad y
profundidad que el Contratante indique en los diseños y que han sido revisados como parte de la revisión
y apropiación de ingeniería.
uniforme, para lo cual, en el fondo de la perforación, se colocará como base de este, una capa de grava
de 10 a 15 cm de espesor y lo especificado en los detalles que se muestran en los planos de la intervención.
La profundidad de instalación de la tubería será la descrita en los mismos. También deberá atender las
recomendaciones del fabricante para su instalación más adecuada.
Realizada la perforación e instalación de la tubería, se efectúa el relleno en perímetro exterior con grava
y bentonita por tramos como se muestra en el correspondiente esquema.
Tanto la perforación como la tubería, los rellenos laterales de la tubería, el tapado definitivo y su
compactación, serán incluidas dentro del alcance de esta actividad. Estas labores de construcción serán
medidas y pagadas dentro de este ítem.
trasiego, y descargue técnicamente adecuado en obra, de la totalidad de los materiales y consumibles
suministrados para llevar a buen término esta labor.
13.12.4 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Esta actividad de obra debidamente recibida por el Contratante se mide y paga por metro lineal (m).
Ítems de pago
Descripción Unidad
Construcción de facilidad para piezómetro m

Especificaciones Tecnicas Obra Civil Estaciones V2

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CONTRATO MARCO OBRAS CIVILES, MECÁNICAS, DE TUBERÍA, ELÉCTRICAS Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

EN PLANTAS INDUSTRIALES Y ESTACIONES DE LA INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

2 Adenda (Muros en Drywall) 26-Abril-2021

1 Actualizado (Cerramientos) para cotización 16-Mar-2021

0 Emitido para cotización 23-Feb-2021

C Incluidos comentarios del legal/ingeniería 22-Ene-2021

B Emitido para comentarios 18-Ene-2021

A Emitido para Revisión 15-Nov-2020

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Benjamín Fernández Gómez Andres Restrepo Londoño

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

1.1 GLOSARIO ........................................................................................................................7

2 ACTIVIDADES PRELIMINARES (GENERALES) ...................................................................... 11

2.1 TRABAJOS DE TOPOGRAFIA ........................................................................................... 11

3 RECURSOS POR LLAMADO DEL CONTRATANTE (INCLUYE OPERACIÓN) ........................... 33

3.1 EQUIPOS O PERSONAL POR LLAMADO (INCLUYE OPERACIÓN) ............................................ 33

4 ACTIVIDADES AMBIENTALES ............................................................................................ 39

4.1 DESMONTE, DESCAPOTE, ROCERÍA Y LIMPIEZA ............................................................. 39

5 EXCAVACIONES, RELLENOS, TRANSPORTE DE CARGAS Y SOBREACARREOS ..................... 47

5.1 EXCAVACIONES EN MATERIAL COMÚN, CONGLOMERADO O ROCA............................... 47

6 CONCRETOS, JUNTAS, MORTERO Y GROUTING ................................................................ 56

6.1 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS EN CONCRETO......................................................... 56

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

6.2 GROUTING ..................................................................................................................... 58

7.1 ACERO DE REFUERZO ..................................................................................................... 65

8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANAS ...................................................... 70

9 DEMOLICIONES Y DESMANTELAMIENTOS ........................................................................ 73

9.1 DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS .................................................... 73

10.1 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTOS............................................................................ 86

11 VÍAS Y ACCESOS .............................................................................................................. 90

11.1 ESCARIFICACIÓN, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUPERFICIE ....................... 90

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

11.9 PAVIMENTO ARTICULADO (ADOQUINES PARA TRAFICO VEHICULAR O PEATONAL) .. 111

12 EDIFICACIONES E INFRAESTRUCTURA ........................................................................... 118

12.1 MAMPOSTERÍA.......................................................................................................... 118

13 OBRAS DE GEOTECNIA .................................................................................................. 156

13.1 FILTROS...................................................................................................................... 156

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

Consideraciones específicas para el Pago.

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

1.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• ECP-DHS-P-033 PROCEDIMIENTO LEVANTAMIENTO DE CARGAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

• EDP-ET-242 ESPECIFICACION TECNICA DE CONSTRUCCION ESTUCO Y PINTURA

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2

• Normas de ensayo de materiales para carreteras INVIAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

Elaborado: 20/07/2020 Versión: 2