Que creen ustedes sobre las causas que originan problemas en una

distribución en planta?

Podríamos tomar en cuenta que estas causas se originan por una mala
organización en la planta, una deficiente política de gestión de inventarios debido
al uso de métodos poco efectivos de alcance de la demanda y el plan de
producción, una mala organización física de productos en el almacén y poco
aprovechamiento del espacio de almacenamiento, maquinaria tecnológica no
adecuada para la planta, ubicación y selección de productos a despachar, poco
entrenamiento del personal.

Algunos de estas causantes de una deficiente distribución en planta podrían ser:

 Congestión y deficiente espacio a utilizar. 

 Acumulación excesiva de materiales en proceso.
 Excesiva distancia a recorrer en el flujo del trabajo. 
 Ansiedad y malestar de la mano de obra.

Con respecto a los distintos factores que podrían generar una mala
organización e n las distintas areas de una planta de producción, a primera
instancia podemos decir que al momento de realizar la distribución de una
planta hay que tener bien en claro las medidas de las zonas que se utilizaran
y al mismo tiempo el espacio ocupado por los elementos que serán
almacenados bien sean maquinas, materiales, mesas de trabajo etc.

Estos son algunos de los factores que afectan la distribución en planta:

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminamos).

Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc
2. Maquinaria
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
6. Sevicios (mantenimiento, inspección, control, programación, etc)
7. Edicifio ( elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,
instalaciones existentes, etc).
8. Versitalidad, flexibilidad, expansión

Como se pueden integrar estos factores que inciden en la distribución

para que pueda ser productivo su proceso?

Para llevar a cabo una adecuada distribución en planta se ha de tener presente

los objetivos estratégicos y tácticos que ella habrá de apoyar, así como los
posibles conflictos que puedan surgir entre ellos, estas son algunas
consideraciones.

- Que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente

- Ahorro en distancias recorridas y utilización plena del espacio
- Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos
- Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el
traslado de los materiales
- No descuide este elemento dependiendo de la labor específica
- En procesos que demanden una corriente de aire, ya que
comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.
- Permita el tráfico sin tropiezos
- prevea cambios futuros en la producción que demanden un nuevo
ordenamiento de la planta.

Como seria la secuencia de su proceso y que equipos utilizaría para

izar, mover y trasladar, donde almacenar?

Descortezado: Existen varios tipos de descortezadoras, pero la más

habitual en aserraderos es la denominada “de anillo flotante” o “anular”. La
cual es una máquina que dispone de un sistema que alimenta en continuo
las trozas centradas en sentido longitudinal hasta un rotor cuyas garras y
cuchillas actúan presionando la madera en rollo y separando la corteza.

Tronzado: Se hace mediante un traslado mecánico, Con una cierra

principal se hacen los cortes principales.

Secado:: la madera se coloca en una cámara en la que se controlan el

flujo de aire, la temperatura y la humedad para ofrecer el secado más
veloz que es capaz de tolerar la madera sin incurrir en defectos.

Cepillado: En esta estación se  eliminan las irregularidades y se da a la

madera un buen acabado y las medidas adecuadas.

Acabado final: en esta última fase que da el toque final del producto, y en
donde le dan una categoría a cada trozo y el valor comercial adecuado.

Cual es su opinión sobre el  autor Richard Muther

Richard Muther fue un gran precursor de las industrias en general debido a

sus aportes relacionados con la sociopolítica y la administración pública.,
así como con la mejora y la optimización del manejo de recursos en la
industria desde su época hasta la actualidad