INFORME EJECUTIVO

EVIDENCIA 4: INFORME “DIAGNÓSTICO EJECUTIVO”

PRESENTADO POR:

YISSEL MILADYS ALOMIA GARCIA

FRANKLIN SINISTERRA RIVAS

TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

2022
LOGÍSTICA Y TRANSPORTE BUENAVENTURA SAS nace el 28 de enero 2021 cuya características fue
el de Cross docking para la des consolidación y consolidación de mercancía, distribución de
batería. Bunlogistic sas se desenvuelve en la parte de la logística ofrece el servicio de des
consolidación de contenedor bodegaje y transporte de mercancía. Comenzamos realizando
convenios con el presan de transporte y alquilando espacios en bodegas para poder realizar los
servicios realizando facturación de 5.000.000 millones.

VALORES

1. Productividad

2. Innovación

3. Servicio

4. Cuidado

5. Confiabilidad.

NUESTRO PRODUCTO

Como aliados estratégicos en la prestación de soluciones logísticas integrales abarcamos toda la

cadena de abastecimiento

Distribución de baterías: Si eres de los que te conectas con darle lo mejor a tu vehículo y
garantizar un excelente funcionamiento, la gama superior de baterías para auto POWER
BATERY es la mejor opción para tu estilo de vida.

 Si tu auto exige un alto rendimiento y demanda de energía, MAC® SILVER PLUS es tu

mejor opción.
 POWER BATERY es una batería para auto libre de mantenimiento.

 Diseño patentado SureTop®, para mayor seguridad y duración.

 La tecnología superior con la que ha sido desarrollada, te asegura los más altos
estándares de calidad y desempeño.
 Es una batería sellada.
PROCESOS TECNICAS DE ALMACENAMIENTO, PEDIDOS, DESPACHOS

Proceso de Planeación. Poner un pedido:

 1. El asesor o gerente recibe el pedido por parte del cliente y diligencia la factura .
2. Antes de entregar a administración ventas la factura proforma firmada los
asesores y/o gerentes de zona deben revisar los siguientes puntos:
 Tener cupo de crédito libre para programación.
 Tener en cuenta las opciones de cargue. Si el pedido no está acorde a
estas opciones no se podrá programar
 Tener en cuenta la promesa de servicio para programación
 Adjuntar los comprobantes de pago. Si es pago anticipado para aplicar el
descuento financiero sino para liberación de cupo.
 Todas las anotaciones adicionales. Se deben poner siempre las
anotaciones como son dos destinos, restricciones de horas para entrega,
etc.
 Verificación de cartera con la transportadora. Teniendo en cuenta que
finalmente de la transportadora depende que el carro llegue a cargar en
planta.
3. Desdés de verificar los faces anteriores se debe entregar la factura firmada por el
cliente a administración ventas esto puede realizarse por medio de correo
electrónico o presencial para poder programar la su programación en caso de no
cumplir con algunos de los requisitos este pedido no puede ser programado y el
vender o administrador debe realizar la revisión de los puntos anteriores para
poder solucionar lo que falta.
4. El asesor o comercial pasa la ordenes de compras recibida con l afirma al
departamento de facturación con el fin de llevar un consecutivo después
de verificar que cumpla los requerimientos y hace poder pasar para que
salga el pedido
5. Se ingresa a SAP el cual arroja un numero consecutivo con este número la bodega
puede empezar a organizar el pedido de baterías y organizar la documentación
pertinente para su despacho se nacional o internacional.
6. Se realiza mensualmente un reporte de despacho a logística en este correo
también se envía los reportes de despacho se envía las órdenes de compra con su
consecutivo y su documento al jefe de bodega para su despacho.
7. La bodega recibe los documentos y con esto se inicia el proceso de cargue y
facturación
8. En departamento de bodega envía los datos de cargue para que los comerciales
puedan hacer seguimiento e infórmale a los clientes.

Proceso de Almacenamiento. :. El almacenamiento de estibas con baterías según la ficha técnica

del de ellas en una estructura adecuada donde no están expuesto al los cambios de clima máximo
de almacenamiento, la temperatura media anual debe ser de 15 °C. La temperatura de
almacenamiento a corto plazo no debe sobrepasar los 25 °C.

Antes de almacenar las baterías, se realiza una inspección física en busca de daños en la caja de la
batería. Por otro lado retira cualquier señal de corrosión y limpia los postes de la batería.

Almacenar: Se define como guardar, proteger y conservar la mercancía adecuadamente en un

periodo de tiempo y facilitar la labor de despacho cuando se requiera. Dentro de sus objetivos
están el de minimizar el costo total de operación, suministrar los niveles adecuados de servicio,
maximizar uso del espacio en volumen, protección de materiales y mercancía y optimizar la
utilización de la mano de obra (Muñoz Gaviria , 2015).

Se debe conservar una separación de al menos 25 cm entre arrumes para evitar golpe entre
estibas por el movimiento con el montacargas.
Proceso de Distribución.: . Condiciones generales para despacho:

 Para poder hacer la programación progresión y realizar una entrega oportuna de la

documentación correctamente elaborada y diligenciada requerida para los despachos
 Hay que revisar la disponibilidad del producto para cumplir con la programación y su
correcto despacho.
 Para que la programación es indispensable que se en ella se articule con el transporte para
el requerido y en condiciones adecuada para el despacho.

Cargue de vehículos: organizada los documentos se programa la llegada del vehículo a la bodega
el conductor debe hacer llegar la orden de cargue realizada por la empresa transportadora. Con
esa información el supervisor o despachados realiza una lista de chequeo del vehículo.

Despacho. : los supervisores hacen entrega de la documentación a los conductores tales como:
despacho sobre pedido, el cual debe ser previamente diligenciado por el supervisor de despacho
en el sistema SAP de compañía, este documento debe ser firmado por el conductor quedando el
original en la bodega una copia en portería y dos al conductor.

Revisión diaria de los despachos. Los comerciales entregan la documentación de los despachos
realizados al jefe de operaciones la documentación que se entrega el jefe de operaciones es la
siguiente: orden de pedido relacionadas con los despachos ejecutados, registro de tiempo de
despachos debidamente diligenciado y firmado por el supervisor y supervisores de despachos,
cada vehiculo cargado orden de cargue de la transportadora documentos de despachos sobre
pedido firmado por el supervisor de despacho y conductor.

Manejo de devoluciones de producto. Los supervisor de despachos una vez que es notificado por
parte de supervisor de operaciones del ingreso del productos en devolución al lugar de no
conformidades este supervisor de no conformidades debe revisar el estado de la en la que llega la
mercancía y llevar el formato.

PROCEDIMIENTO DEL AREA DE OPERACIONES

 Sub-Procesos: Alistamiento de Producto – Coordinación Transporte y Entrega – Cargue de
Despacho

Alistamiento del Producto

COORDINACIÓN DE TRANSPORTE ENTREGA.

Revisar las órdenes de pedido en el cual debe coincidir con el nombre del cliente cantidad y
destino
Confirmar que el pedido salga según orden de pedido.
Llevar al área de pre cargue.
Verificar la capacidad del vehículo según el pedido
 Cargar vehículo Transportador

Se solicita y el vehículo según la información de orden pedido y destino para optimizar la

capacidad de carro para disminuir costos

Área de Despacho – Cargue de Vehículos.

PROCESO PROCEDEMIENTO ESPACIO FACT FACT TECNOLOGIA RECURSOS

INTERNOS EXTERNOS UTILIZADOS
Áreas Cotización Oficina Sistema Cotización Página web Papelería
comercial Verificación stock Sistema interno es físicas Sistema ( orden de
Confirmación Venta Página Cotización interno pedidos )eq
pedido cliente web virtuales uipos de
Red computo
telefónica
ESTRATEGIAS DE DISTRIBUCIÓN. GENERALIDADES.
 PROYECCIONES

En el año 2021 la proyecciones de servicio y venta superaron los 2000 pedidos a nivel nacional y 25
exportaciones de las baterías a chile.

Para el primer trimestre del año 2022 la proyección de despacho a nivel nacional y duplicar las
exportaciones a chile y a nuevos destinos como Canadá, Rusia México.

Como el mercado está cambiante se espera tener un crecimiento en cuanto a pedidos nacionales y
exportaciones de forma paulatina hasta el año 2025# con 5000 pedidos, donde se busca abrir los
nuevos mercados internacionales.

TABLA DE PROYECCIONES

PERIODOS 2020 2021 2022 2023 2024 2025

# PEDIDOS 2000 2500 3000 3500 4000 5000
PERIODOS 2020 2021 2022 2023 2024 2025
# PEDIDOS 25 35 50 65 80 100

INDICADORES DE GESTION O KPI POR AEREAS

INDICADORES
Indicador de Ventas por Cliente, producto y segmento
Indicador de ingresos y Costos por Producto.
Indicador de Rentabilidad Producto y segmento
Indicador de tiempos de entrega y retrasos
Indicador de concentración de Clientes / Bodegas de Distribución.
Indicador de Campañas / Segmento de Mercado
Indicador de Campañas de Sensibilización
Indicador de nivel de conocimiento de los procesos
. Indicador de nuevas iniciativas para mejoras en los procesos

INDICADORES PLANEACION
Plazo medio de aprovisionamiento = Media de la diferencia entre la fecha de recepción y
la de emisión del pedido al proveedor
Proporción de pedidos recibidos en plazo = Nº de pedidos recibidos en el plazo previsto x
100 / Nº de pedidos totales.
Proporción de errores en facturas = Nº de facturas con errores x 100 / Nº total de facturas
emitidas

INDICADORES ALMACENAMIENTO
Coeficiente de utilización del almacén = Espacio utilizado / Espacio disponible en
Almacén
Costo de almacenamiento sobre ventas totales
 Nivel de Confiabilidad de Inventarios de Materia Prima - Valores Netos: en proceso +
almacén general + muestras
Rotación materia prima

INDICADORES GESTION DE RECLAMOS

Porcentaje de órdenes con errores = Nº de pedidos con errores / Nº total de pedidos.
Nº de quejas recibidas.

INDICADORES DE GARANTIA
Satisfacción del cliente: De hecho, el siguiente paso tras la venta de un producto es la evaluación
del grado de conformidad de quien lo ha adquirido. La venta no garantiza satisfacción.
Numerosos ejemplos dan cuenta de ello. Al utilizar este indicador, las empresas deben desplegar
varias vías de retroalimentación para poder evaluar con acierto lo que se conoce como la etapa
de post-venta, que es crucial de cara a nuevas líneas de producción.

INDICADORES DE PLANEACION
INDICADOR DESCRIPCIÓN FORMULA IMPACTO
Calidad de los Número y porcentaje Productos generados Costos de problemas
pedidos generados de pedidos de sin problema x 100 / inherentes a calidad
compras generales sin total de pedidos de los pedidos
retraso, o necesidad generados
de información
adiciona
Márgenes de Consiste en calcular el Venta real producto / Mide el nivel de
contribución porcentaje real de los Costo real directo rentabilidad
márgenes producto de cada referencia
de rentabilidad de para asi poder tomar
cada una de correctivos sobre los
las referencias comportamientos de
cada una
Nº medio de Calcula el nivel de Nº pedidos realizados Genera un estimado
pedidos por fidelización Totales/Nº de relación cliente -
proveedor de compra con los Proveedores empresa, en
proveedores habituales la cual se ve la
fidelización
de las compras
realizadas
Ventas perdidas Determina el Valor pedidos no Se controla las ventas
porcentaje de entregados perdidas al no
costo de ventas / Total Ventas entregar
perdidas dentro compañía oportunamente a los
del total de las ventas clientes
los pedidos generados
 PUNTOS CRITICOS Y SUS METODOS PARA LA MEJORA
PROPUESTA
Capacitación al personal en
atención al cliente
METODO A MEJORAR
El personal de servicio al
cliente la propuesta de
capacitación del personal en
atención al cliente nos
ayudara a mejorar la mirada
de los clientes en el área de
gestión de reclamos en
REALIZAREMOS LA
MEJORA
Por medio de esta
capacitación que se realizara
por una entidad reconocida
como el Sena las cual ofrece
capacitaciones gratuitas
 generación de pedidos y
gestión de reclamos pedidos
servicios post venta
Desarrollo de un plan de Por medio del Diseño de un
mantenimiento programa de mantenimiento
preventivo para preventivo se apunta al
Montacargas. control de los procesos de
almacenamiento de producto
terminado y despacho
Organización periódica Por medio de una organización
de la zona de periódica en el
almacenamiento almacenamiento de productos
terminados y materias primas,
se pretende optimizar el
espacio
Diseño de un Sistema de Por medio de la elaboración
Indicadores. de un sistema de indicadores
lograr la evaluación de la
calidad y el control de los
procesos críticos.
A través del uso del Sistema
de Planeación. Se debe
realizar una lista de chequeo
visual al inicio de cada
turno la cual permita realizar
un análisis y un seguimiento
general en cuanto al estado
del montacargas y llevar
Registro del mismo.
Un plan de acción generado
según la materia prima que
se encuentra en el área de
almacenamiento, la
producción terminada y las
ordenes emitidas por
Producción.
A través de un sistema de
planeación de indicadores de
desempeño