Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

1. ¿A qué se deben los riesgos de accidentes y/o enfermedades que es necesario analizar
en el taller de embellecimiento?

A la propia dinámica de trabajo y las características constructivas del área de trabajo.

2. Indica por qué se producen los factores de riesgo.

➢ Los productos empleados, el polvo y los vapores que generan.

➢ El método de trabajo empleado en la preparación de los productos.
➢ La técnica de aplicación.
➢ El ambiente donde se lleva a cabo la aplicación.
➢ El tiempo de exposición a los ambientes contaminados.

3. La prevención de riesgos laborales es una obligación de todos, y en general, ¿de qué

dos grupos principales?

Grupos principales:
Las empresas
Los trabajadores

4. ¿Cómo deben actuar los trabajadores de cara a la prevención?

Manteniendo las herramientas en perfecto estado.

No sobrecargando equipos tales como elevadores, gatos hidráulicos, caballetes, etc.
Manteniendo el puesto de trabajo y zonas comunes en perfectas condiciones de
organización y limpieza.
Utilizando una herramienta de calidad y exclusivamente para lo que ha sido diseñada.
Utilizando los equipos de protección individual en cada una de las operaciones que lo
requieran.
Sensibilizándose acerca de las ventajas que supone trabajar siendo conscientes de los
factores que pueden provocar estos riesgos.

5. ¿Qué requisitos deben cumplir las características propias de los locales para conseguir
las condiciones necesarias de seguridad en las instalaciones del área de
embellecimiento de superficies, a nivel general? Indica al menos seis.

1. Iluminación suficiente para el trabajo que se va a desarrollar.

2. Sistema adecuado de ventilación y aireación.
3. Sistema adecuado de extracción de humos y vapores generados por las propias
actividades.
4. Dimensiones apropiadas para cada puesto de trabajo.
5. Organización de los puestos de trabajo para evitar desplazamientos inútiles tanto de los
trabajadores como de los vehículos.
6. Pasos de vehículos y de peatones suficientemente dimensionados y señalizados tanto
en las instalaciones interiores como en las exteriores.
7. Suelos antideslizantes y regulares.
8. Orden y limpieza en todas las instalaciones.
9. Salidas de evacuación señalizadas y despejadas.
Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

10. Tomas de energía eléctrica y de aire comprimido cercanas al puesto de trabajo.

11. Deberán existir extintores en todas las zonas donde pueda existir riesgo de incendios.
Las características de los extintores estarán en función de los productos manipulados o
almacenados en su ubicación.
12. Existirán un número de extintores y bocas de incendio adecuados a las dimensiones y
características del lugar de trabajo.
13. Los puestos de trabajo estarán diseñados para que la temperatura ambiente se
encuentre siempre dentro de los patrones que regula la legislación vigente.
14. El nivel de ruido existente en el ambiente estará comprendido dentro de los valores
que exige la legislación vigente.
15. La instalación eléctrica estará protegida con diferenciales y perfectamente aislada
según indica la normativa a este respecto.
16. Existirán vestuarios y aseos perfectamente acondicionados.
17. Entre las instalaciones se encontrará un botiquín a la vista y perfectamente accesible
donde se encuentre todo el material y equipo necesario para la realización de
primeros auxilios.

6. Anota las tres principales vías de contacto y contaminación del trabajador.

1. El sistema respiratorio.
2. La piel
3. El sistema digestivo.

7. ¿De qué depende principalmente la toxicidad de los pigmentos?

La toxicidad de los pigmentos depende de su composición, ya que pueden contener
diversos compuestos metálicos u orgánicos.

8. ¿A qué se deben los riesgos de incendio y explosión del área de pintura?

A la utilización de productos que se evaporan desde temperaturas muy bajas, estos
vapores resultan fácilmente inflamables y pueden llegar a crear ambientes potencialmente muy
explosivos.

9. ¿Qué significan las siglas TLV?

Las siglas TLV indican el Valor Limite Umbral de cada producto concreto, esta
concentración ambiental viene determinada en miligramos de contaminante por metro cubico de
aire.

10. Anota seis elementos y sistemas de protección colectivos o de las instalaciones.

Salidas de emergencia.
Distribución-compartimentación de espacios seguros.
o Almacén de productos.
o o Sala de mezclas.
o o Sala de reciclado.
o o Espacio para la cabina.
o o Plano aspirante.
Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

Disposición estratégica de elementos de seguridad como ducha lavaojos.

Sistema de aspiración y renovación ambiental.
Señalización de todos los elementos de seguridad.
Señalización de peligro permanente en las distintas zonas de trabajo y lugares que
presenten cualquier tipo de riesgo indefinido como rampas o escaleras.
Sistemas de extinción de incendios

11. Copia y completa la tabla siguiente:

Nivel de protección Porcentaje de fuga hacia el interior Factor de protección

nominal
FFP1 Menor que 22% 4
FFP2 Menor que 8% 12
FFP3 Menor que 2% 50

12. Completa los niveles protección de filtrado empleados en pintado:

A1: hasta 1000 (mil) Partes por millón.

A2: hasta 5000 (cinco mil) Partes por millón.
A3: hasta 10000 (diez mil) Partes por millón.

13. ¿Qué diferencias existen entre una máscara de protección respiratoria y una media
mascara?
Las diferencias se deben a la superficie del rostro que protegen y, por tanto, a su tamaño
y materiales. Mientras que una mascarilla protege todo el rostro (nariz, boca con un filtro y ojos
con un material transparente), la media mascarilla únicamente protege las vías respiratorias, nariz
y la boca con el filtro adecuado.

14. Para cualquier tipo de aplicación de pintura donde se quiera tener una garantía de
seguridad optima en el aire respirado, ¿Qué tipos de equipos se emplean?
Pueden emplear equipos que filtran el aire procedente del medio ambiente que rodea al
trabajador o equipos que suministran aire limpio, procedente del exterior de la zona de trabajo.

15. Nombra los equipos de protección dérmica empleados por el pintor.

Monos o buzos con capucha.

Guantes.
Cremas de protección.
Gafas.
Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

16. Anota al menos ocho de los apartados de una hoja de seguridad de los productos
clasificados como peligrosos que son utilizados en el proceso de repintado.

Datos identificativos del producto y de la empresa.

Composición/información sobre los componentes.
Identificación de los peligros.
Medidas de primeros auxilios.
Medidas de lucha contra incendios.
Medidas den caso de liberación accidental.
Manipulación y almacenamiento.
Propiedades físicas y químicas.

17. Indica los siguientes pictogramas.

1. Peligros para la salud, productos que
pueden producir efectos adversos para la
salud, incluso en pequeñas dosis.
2. Peligros para el medio ambiente, productos
que pueden provocar efectos nefastos para
los organismos del medio acuático.
3. Peligros para la salud, productos que
pueden causar daños irreversibles a la piel
o lo ojos en caso de proyección.
4. Peligros físicos, productos que pueden
explotar al contacto con una llama, chispa,
electricidad estática, bajo efecto del calor,
choques, etc.
5. Peligros físicos, productos que pueden
inflamarse al contacto con una fuente de
ignición; por calor o fricción, al contacto
con el aire o agua, o si se liberan gases
inflamables.
6. Peligros para la salud, productos que
pueden producir efectos adversos en dosis
altas.

18. Nombra los principales grupos de señales para la seguridad y su forma exterior.

Advertencia: triángulos sobre fondo amarillo y bordes negros.

Prohibición: redondas sobre fondo blanco con borde y banda roja.
Obligación: redondas con pictograma blanco sobre fondo azul.

19. Anota seis hábitos encaminados a reducir los residuos en el área de pintura.

1. Calcular correctamente las cantidades de productos que hay que utilizar, para no tener
que tirar mucho sobrante.
2. Evitar abrir varios envases con los mismos productos, tratando de utilizar siempre todo
el producto.
3. Reutilizar el disolvente siempre que sea posible.
Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

4. Para la limpieza de las pistolas, utilizar una maquina lavadora.

5. Tapar los botes nada más ser utilizados para evitar evaporación de disolventes.
6. Verter siempre los restos de residuos en los envases previstos para su reciclado.

20. ¿Qué protección se debe utilizar para realizar la limpieza de los útiles de pintado?

Respirador para vapores de disolventes.

Guantes resistentes a los disolventes.
Gafas.
Realizar en zona bien ventilada.
De ser posible, utilizar una máquina para la limpieza.

21. Si durante el trabajo de taller, accidentalmente entra algún producto de pintura que
irrita los ojos, explica la forma de proceder para aplicar los primeros auxilios.
En el taller es muy frecuente la proyección de partículas a los ojos en el transcurso de tareas
diversas realizadas sin protección.
La actuación general cuando se produzca una proyección será:

Impedir que la persona afectada se frote el ojo

Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia
Tanto si el cuerpo extraño ha sido eliminado con el lavado, como si permanece enclavado,
cubrir el ojo con un apósito estéril y remitir al médico.
Si la proyección se ha producido por ácidos o álcalis cáusticos, lavar el ojo
abundantemente en la ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia, manteniendo la irrigación
durante 10 minutos. Cubrir el ojo con un apósito estéril y remitir al médico.

22. ¿Que son los RTP?

La normativa ambiental de la comunidad europea sobre residuos tóxicos y peligrosos.

23. En lo concerniente a RTP, ¿los talleres de pintura son considerados por normativa
como productores de residuos tóxicos y peligrosos industriales?
La normativa lo considera como pequeños productores de residuos tóxicos y peligrosos
industriales.

24. Indica que vías de contacto de los contaminantes de pintura representan los números
de la imagen que se muestra a continuación
Alumno: Cristo Israel Gil Montesdeoca 2º AUS

1. Ojos
2. Nariz y boca
3. Cuerpo
4. Manos

25. Enumera tres tipos de disolventes orgánicos que representan toxicidad para el
trabajador y se usan habitualmente en el taller de pintura.

1. Hidrocarburos alifáticos
2. Hidrocarburos alicíclicos
3. Hidrocarburos aromáticos

26. Enumera tres tipos de disolventes inorgánicos que presentan toxicidad para el
trabajador y se usan habitualmente en el taller de pintura.

Alcoholes
Glicoles
Éteres
Éteres de glicoles
Ésteres
Cetonas