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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título RIESGOS QUIMICOS

Nombres y Apellidos

Andrade Aguilar Jhimmy Kevin


Barrios Rodriguez Rider Shonatan
Autor/es
Elizabeth Gonzales Torrez
Ponce Estevez Morelba
Rojas Mejia Jose Limber

Fecha 31/08/2017

Carrera Ing. Gas y Petroleo

Asignatura SEGURIDAD INDUSTRIAL

Grupo A

Docente Ing. Erlinda Medrano Zambrana

Periodo Académico Semestre 8/2017

Subsede Cochabamba
RIESGOS QUIMICOS

RIESGOS QUÍMICOS

1. Introducción

El riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no
controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la
aparición de enfermedades. Los productos químicos tóxicos también pueden provocar
consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de
exposición.

Lo constituyen aquellos elementos y sustancias que al entrar en contacto con el organismo


o inhalación absorción o ingestión provoquen intoxicación quemaduras o lesiones
sistemáticas de acuerdo al nivel de concentración y el tiempo de exposición.

En muchos países, los productos químicos peligrosos son literalmente tirados a


la naturaleza, a menudo con graves consecuencias para los seres humanos y el medio
natural al provocar un riesgo químico. Según de qué producto se trate, las consecuencias
pueden ser graves problemas de salud en los trabajadores y la comunidad y daños
permanentes en el medio natural. Hoy en día, casi todos los trabajadores están expuestos
a algún tipo de riesgo químico porque se utilizan productos químicos peligrosos en casi
todas las ramas de la industria.

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RIESGOS QUIMICOS

2. Objetivos.
2.1. Objetivos generales
 Explicar en qué consiste los riesgos químicos.

2.2. Objetivos específicos


 Indicar los tipos de químicos que existen en las industrias.
 Mencionar algunas recomendaciones para minimizar accidentes.
 Indicar las enfermedades que se adquieren por un accidente
químico.

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3. MARCO TEÓRICO.

3.1. Riesgo químico.

Por sus propias características, el trabajo en el laboratorio presenta una serie de riesgos
de origen y consecuencias muy variadas, relacionados básicamente con las instalaciones,
los productos que se manipulan y las operaciones que se realizan con ellos. Con respecto
a los productos utilizados, debe tenerse en cuenta que suelen ser peligrosos, aunque
normalmente se emplean en pequeñas cantidades

3.2. ¿Qué es?

Riesgo: suceso con probabilidad de ocurrir

Químico: son sustancias toxicas perjudiciales tanto al ambiente como a la salud

Riesgo químico: es aquel que se deriva del uso o la presencia de sustancias químicas
peligrosas. Una sustancia es peligrosa cuando presenta una o varias de las características
siguientes:

 Es peligrosa para la salud

 Puede provocar incendios y explosiones

 Es peligrosa para el medio ambiente

Cuando una sustancia química es peligrosa para la salud de las personas hablamos de
riesgo tóxico. El riesgo tóxico de un producto químico depende de dos factores: la
toxicidad y la dosis absorbida, donde influyen una serie de factores: composición,
propiedades, concentración, duración de la exposición, vía de entrada al organismo y
carga de trabajo.

Por lo general, una sustancia muy tóxica producirá daños a muy bajas dosis, mientras
otras necesitan dosis mayores o una acumulación de pequeñas dosis repetidas para ser
nocivas. La absorción de una sustancia química por el organismo se efectúa
principalmente a través de cuatro vías:

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 Inhalación

 Dérmica

 Ingestión

 Parenteral

3.3. ¿Cómo se presenta?

Se presenta en forma de:

 Humos  Líquidos
 Nieblas  Polvos
 Gases
 Vapores

3.4. Identificación de los riesgos químicos.

Identificar los riesgos de los productos químicos que utilizamos es una acción prioritaria
e imprescindible para realizar un trabajo seguro con ellos.
Actualmente, la reglamentación española, basada en la normativa comunitaria, obliga a
los fabricantes o distribuidores de productos químicos peligrosos, ya sean sustancias o
preparados, a suministrar al usuario profesional información sobre los riesgos que
generan los productos. Esta información se suministra a través de:

 El etiquetado obligatorio de los envases de los productos químicos, incluyendo


información sobre los riesgos y medidas de seguridad básicas a adoptar

 Hoja de seguridad de los productos químicos que el proveedor debe poner a


disposición del usuario profesional.

3.4.1. Identificación de riesgos a través de la etiqueta

La etiqueta del envase original de un producto químico peligroso debe disponer de la


siguiente información mínima:

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 Datos sobre la denominación del producto y, si lo poseen, nº identificación y


"etiqueta CEE"
 Datos sobre el fabricante o proveedor.
 Pictogramas e indicaciones de peligro (máximo dos poretiqueta)
 Frases estandarizadas de los riesgos específicos del producto (frases R) y consejos
de prudencia (frases S).

La etiqueta es un primer nivel de información concisa, pero clara, que nos aporta la
información necesaria para planificar las acciones preventivas básicas.

3.4.2. Riesgos intrínsecos.

Explosivos: Pueden explosionar bajo el efecto de una llama, choques, chispas o


fricción

Comburentes: Aquellas sustancias o preparados que, en contacto con otros,


particularmente los inflamables, originan una fuerte reacción exotérmica.

Inflamables: Aquellas sustancias o preparados que a temperatura ambiente,


pueden originar emisiones de gases con capacidad de entrar en combustión, ante
una pequeña fuente de ignición (chispas, arcos eléctricos).

Corrosivos: En contactos con tejidos vivos pueden ejercer sobre ellos efectos
destructivos.

Irritantes: Sustancias o preparados no corrosivos que, por contacto inmediato,


prolongado o repetido con la piel o mucosas, pueden provocar una reacción
inflamatoria.

Peligrosos para el medio ambiente: Aquellos que presentan un riesgo inmediato o


diferido para el medio ambiente.

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Tóxicos: Aquellos que por, inhalación, ingestión o penetración cutánea pueden


entrañar riesgos graves, agudos o crónicos para la salud, incluida la muerte.

Nocivos: Aquellos que por inhalación, ingestión o penetración cutánea pueden causar
efectos dañinos para la salud.

3.4.3. Tipos de pictogramas.

3.5. Hoja de seguridad.


La hoja de seguridad en un segundo nivel de información, mucho mas completo que la
etiqueta. El responsable de la comercialización deberá facilitársela gratuitamente al
usuario profesional en la primera entrega o cuando se produzcan revisiones. Las hojas de
seguridad deben tener los siguientes apartados:
 Identificación del producto y responsable de su comercialización
 Composición/información sobre los componentes
 Identificación de los peligros
 Primeros auxilios
 Medidas en la lucha contra incendios
 Medidas frente a vertidos accidentales
 Manipulación y almacenamiento
 Controles de exposición/protección individual
 Propiedades físicas y químicas

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 Estabilidad y reactividad
 Informaciones toxicológicas
 Informaciones ecológicas
 Consideraciones relativas a la eliminación
 Informaciones relativas al transporte
 Información reglamentaria
 Otras informaciones útiles

Es recomendable que en la empresa se dispongan de todas las hojas de seguridad de los


productos utilizados, debiendo estar éstas a disposición de los trabajadores para que
puedan consultarlas.

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3.6. Otros medios de información.


Además de las etiquetas y hojas de seguridad, también existen otras posibilidades de
obtención de información. Algunas son:

 Consultar al fabricante o proveedor del producto para que nos aporte más datos
sobre aspectos específicos de seguridad.
 Existen numerosos manuales y recopilaciones de hojas de seguridad en el
mercado y en bibliotecas especializadas.
 Actualmente se comercializan varias bases de datos informatizadas conteniendo
referencias sobre riesgos de varios miles de sustancias químicas.

3.7. Tóxicos industriales.


Son todas las sustancias que están destinadas para su uso en la industria (materias primas)
y que tienen la capacidad de producir un daño a las personas y al medio ambiente. Además
como consecuencia de estos procesos muchas veces terminan siendo emitidos al medio
ambiente como desechos y emisiones. Los tóxicos industriales también pueden llegar a
nuestros hogares y transformarse en residuos tóxicos, tales como los desechos de pintura,
los insecticidas, las pilas y baterías, los restos de las medicinas, los restos de los
limpiadores a base de cloro, las ceras, etc.

SUSTANCIAS CONTAMINANTES DETECTADAS CON FRECUENCIA EN


DIVERSOS TIPOS DE INDUSTRIAS
Industria Contaminantes primarios Contaminantes secundarios
Asbestos DBO5 Cromatos
DQO Fosfatos
pH Sulfitos
Sólidos en suspensión (SS) Sulfito
Sólidos disueltos totales
(SDT)
Molienda de granos DBO5 DQO
SS PH
Temperatura SDT
Química inorgánica cloro-sosa Acidez-alcalinidad DQO
Sólidos totales PH
Sólidos en suspensión Carbono orgánico total
Sólidos disueltos totales Aromáticos polinucleares
Cloruros Fenoles
Sulfatos Fluoruros

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Silicatos
Fósforo
Cianuros
Mercurio
Cromo
Plomo
Titanio
Hierro
Aluminio
Boro
Arsénico
Temperatura
Industria química orgánica DBO5 Carbono orgánico total
DQO Cloruros orgánicos
pH Fósforo total
Sólidos en suspensión totales Metales pesados
Sólidos disueltos totales Cianuros
Aceites flotantes Nitrógenos
Otros contaminantes
específicos de cada
producción
Refinerías de petróleo Amoniaco Cloruros
DQO Color
BQO5 Cobre
Aceites Cianuros
pH Hierro
Fenoles Plomo
Sulfuros Mercaptanos
Sólidos en suspensión Nitrógeno
Sólidos disueltos totales Olores
Temperatura Fósforos
Cromo Sulfatos
Carbono Orgánicos total
Toxicidad
Turbidez sólidos en
suspensión volátiles
Zinc
Industrias lácteas DBO5 Cloruros
DQO Color
PH Nitrógeno
Sólidos en suspensión Fósforo
Temperatura
Carbono orgánico total
Toxicidad
Turbidez
Productos cárnicos DBO5 Amoníaco
PH Turbidez
Sólidos en suspensión Sólidos disueltos totales
Sólidos precipitables Fosfatos
Aceites y grasas Color

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Coliformes fecales
Sustancias tóxicas
Producción de fertilizantes Amoníaco Calcio
nitrogenados Cloruros DQO
Cromo total Sustancias químicas
Sólidos disueltos procedentes de la depuración
Nitratos del gas
Sulfato Hierro
Sólidos en suspensión Aceites y grasas
Urea y otros compuestos
orgánicos nitrogenados pH
Zinc Fosfato
Sodio
Temperatura
Fertilizantes fosfatados Calcio Acidez
Sólidos disueltos Aluminio
Fluoruros Arsénico
pH Hierro
Fósforo Mercurio
Sólidos en suspensión Nitrógeno
Temperatura Sulfato
Uranio
Cemento, hormigón, cales y DQO Alcalinidad
yeso pH Cromatos
Sólidos en suspensión Fosfatos
Materiales plásticos y fibras DBO Sólidos disueltos totales
sintéticas DQO5 Sulfatos
pH Fósforo
Aceites y grasas Nitrato
Fenoles Nitrógeno orgánico
Sólidos en suspensión Amoníaco
Cianuros

Curtido y acabado de pieles y DBO5 Alcalinidad


cueros DQO Color
Cromo total Dureza
Grasas Nitrógeno
pH Cloruro de sódico
Sólidos en suspensión Temperatura
Sólidos totales Toxicidad
Industria del acero Aceites y grasas Metales pesados
pH Color
Cloruros Aceites y grasas
Sulfato Sólidos disueltos totales
Amoníaco Sulfuro
Cianuros Temperatura
Fenoles Sustancias tóxicas
Sólidos en suspensión
Cromo
Zinc

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3.8. Clasificación de los riesgos químicos

3.8.1. Por su estado físico:


 Sólidos, Polvos, Humos
 Líquidos, Vapores, Rocíos, Neblinas
 Gaseosos

3.8.2. Por su origen:


 Orgánicos
 Inorgánico

3.8.3. Según las naciones unidas (para el transporte):


 Explosivos
 Gases comprimidos, licuados, disueltos o condensados bajo presión
 Líquidos fácilmente inflamables
 Sólidos fácilmente inflamables
 Sustancias oxidantes, peróxidos orgánicos
 Sustancias tóxicas e infecciosas
 Materiales radiactivos
 Corrosivos
 Otras sustancias peligrosas

3.8.4. Por sus efectos en la salud


 Corrosivos
 Irritantes
 Sensibilizantes
 Asfixiantes
 Productores de neumoconiosis
 Tóxicos sistémicos
 Tóxicos reproductivos
 Cancerígenos

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3.9. Evaluación de riesgos

Es un proceso que reúne a disciplinas como química, biología, toxicología, epidemiología


y estadísticas en un intento para determinar la severidad de un riesgo para la salud por
exposición a una sustancia dada. El primer paso consiste en tratar de identificar el peligro
(sin realizar pruebas en animales) examinando datos de exposición y las posibilidades de
experimentar un efecto adverso sobre la salud. También se intenta determinar cómo la
gente queda expuesta y con qué magnitud

3.9.1. Comunicación de riesgos.

Facilita la transferencia exacta de información entre los científicos que evalúan el riesgo
con las dependencias gubernamentales que lo controlan y el público en general.

3.9.2. Control de riesgos.

Implica ética, igualdad, economía y otras cuestiones que forman parte de las interacciones
gubernamentales, políticas y sociales. La eliminación del asbesto en los edificios públicos
es un ejemplo de control de un
riesgo. Otro ejemplo de control de
riesgo es la prohibición del uso de
cloro fluoruro carbonos (CFC) a
causa de los daños que están
causando a la capa de ozono de la
Tierra.

Cuando evalúe los riesgos de su


propia vida, tenga presente que los
epidemiólogos han encontrado muy
pocos agentes ambientales que estén
vinculados claramente al cáncer, por
ejemplo. Otro ejemplo es el uso de
enjuague bucal con alto contenido de OH (alcoholes) se ha informado que el riesgo de
cáncer de la boca aumenta 1,5 veces.

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3.10. Enfermedades ocupacionales.

Algunas de las enfermedades más comunes producidas por los productos químicos
tóxicos incluyen: intoxicaciones y enfermedades crónicas como las enfermedades
respiratorias, dermatitis, enfermedades del sistema nervioso y cánceres.

Como puede observarse en la tabla alrededor de un 40% de las enfermedades laborales


se deben a la exposición a productos químicos.

Incidencia de enfermedades laborales según grupos principales de patologías. España,


1999.

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RIESGOS QUIMICOS

Grupos de Tasa de Casos incidentes Casos incidentes


enfermedades incidencia por de enfermedades de enfermedades
10000 laborales nº laborales%
trabajadores
Enfermedades 15,34 22.347 24,2
osteomusculares
Hipoacusia o 9,98 14.539 15,7
sordera por ruido
Dermatitis 9,16 13.344 14,4
Síndrome del túnel 8,79 12.805 13,8
del carpo
Tumores malignos 5,25 7.648 8,3
Enfermedades 3,72 5.419 5,9
respiratorias
crónicas
Intoxicaciones por 3,42 4.982 5,4
sustancias y
materiales
Asma 3,05 4.443 4,8
Enfermedades por 2,61 3.802 4,1
radiaciones
Enfermedades 1,38 2.010 2,2
infecciosas
Infarto de 0,56 816 0,9
miocardio
Neumoconiosis 0,19 277 0,3
Alergias 0,07 102 0,1
Total 92.534

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3.11. Riesgo químico en el ámbito petrolero.

La petroquímica es una ciencia que se puede aplicar a las necesidades humanas


fundamentales como la salud, la higiene, la vivienda y la comida. Los productos
petroquímicos son una parte esencial de la industria química de ahora.

Todo empieza con el petróleo bruto y el gas natural (mezclas de hidrocarburos y


cantidades débiles de impurezas encontradas en varios sectores geográficos mundiales en
cantidades y composiciones variables).

La meta del refinado y luego de la petroquímica es transformar esas materias primas


naturales en productos de consumo cotidiano que tienen aplicaciones diversas: de los
medicamentos a los compuestos informáticos, las telecomunicaciones, los textiles, los
cosméticos, el transporte y la construcción.
 1era fase / Refinería: producción de modificaciones físicas y químicas del petróleo
bruto y del gas natural gracias a una serie de procesos de fabricación
extremadamente específicos.

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 2nda fase / Petroquímica: consiste en convertir algunas fracciones de destilación


en productos petróleos comercializables. Se compone de tres tipos de procesos
diferentes que modifican al final la estructura molecular de los hidrocarburos

 el craqueo (rompiendo los hidrocarburos en moléculas más pequeñas),

 la refinadura (juntándolos para formar moléculas más grandes),

 y la remodelación de las fracciones (remodelándolas en moléculas de


mayor calidad).

3.12. Riesgo químico en la industria petrolera (refineria).

Las principales causas de los accidentes son las salpicaduras químicas que pueden ocurrir
por ejemplo si explotan tuberías o cubas bajo presión o durante el desmontaje de las
canalizaciones y de las válvulas.

Resultaría imposible detallar todos los procedimientos petroquímicos y así establecer un


listado completo de los riesgos existentes en esa industria. Sin embargo, algunas
operaciones (refinería / petroquímica) muy conocidas implican la utilización de varios
productos químicos.

 Alquilación: el objetivo de la alquilación es producir una mezcla de carburante


motor de alta calidad. El proceso conlleva condiciones de reacción a baja
temperatura desarrollada en presencia de ácidos fuertes. En la unidad de
alquilación, el ácido fluorhídrico (HF) (en este caso utilización estimada a más
del 75%) o el ácido sulfúrico (H2SO4) (en este caso utilización estimada a casi el
20%) se utilizan como catalizadores.

El hidróxido de potasio (KOH) se utiliza también para otros tratamientos al final


del proceso de alquilación con ácido fluorhídrico.

 Producción de petróleo básico: los lubrificantes son mezclas de varias categorías


de petróleos básicos y aditivos especiales. Según la etapa implicada, el proceso de
producción del petróleo básico implica la utilización de varios solventes tales
como el fenol, el tolueno, el metilo etilo cetona (MEK), el metilo isobutil cetona
(MIBK), los hidrocarburos clorurados.

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 Enfriamiento: en una refinería, el enfriamiento es necesario para que las


operaciones de proceso tengan lugar a temperaturas optímales y que los productos
lleguen a temperaturas de almacenaje apropiadas. Se utilizan sistemas de
refrigeración en algunos casos específicos que requieren la utilización de un
refrigerante, como el amoniaco (caso de un sistema de refrigeración directo).

 Tratamientos de productos: Se pueden poner en marcha técnicas de extracción o


de eliminación para obtener algunas características del producto. Aquí se pueden
mencionar las aminas o la sosa cáustica (NaOH): el lavado con amina para
eliminar el sulfuro de hidrógeno y el lavado cáustico para eliminar los ácidos o
los mercaptanos (derivados del azufre).

 Tratamiento de aguas usadas: se utiliza el agua de manera masiva como agua de


proceso y agua de enfriamiento. El agua de proceso, tras un contacto con los
fluidos de operaciones, no sólo será cargada en petróleo sino también en sulfuro
de hidrógeno (H2S), amoniaco (NH3), fenoles, benceno, cianuros y compuestos
sólidos en suspensión que contienen metales y compuestos inorgánicos. Se trata
el agua de proceso durante diferentes etapas bien identificadas antes de cualquier
evacuación hacia el medio ambiente.

Así mismo los riesgos químicos debidos a la presencia y a la utilización de productos


químicos implicados en los procedimientos de refinería/petroquímica deben ser
controlados durante cuatro etapas principales: la producción, el control, el almacenaje y
el mantenimiento.

 Producción: los accidentes pueden ocurrir a la hora de manipular químicos o


cuando se añaden reactivos químicos.

 Control: los accidentes que ocurren suelen ser por culpa de errores de
manipulación durante el control o el análisis de los productos (extracción,
dosificación…) y cogiendo muestras.

 Almacenaje: el almacenaje comprende las siguientes operaciones: el trasvase, el


almacenaje y la transferencia de las materias primas. La principal fuente de
accidentes está vinculada principalmente con el trasvase de productos químicos
de un contenedor o de una cisterna a otro(a).

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RIESGOS QUIMICOS

 Mantenimiento: los riesgos industriales de deterioro o de disfunción de los


equipamientos llevan a recurrir a frecuentes operaciones de mantenimiento de las
instalaciones. Accidentes pueden ocurrir durante las operaciones de desagüe, de
limpieza, de saneamiento y de purga. Las principales causas de los accidentes son
las salpicaduras químicas que pueden ocurrir por ejemplo si explotan tuberías o
cubas bajo presión o durante el desmontaje de las canalizaciones y de las válvulas.

La seguridad en la industria petrolera depende principalmente del análisis y evaluación


de los riesgos en la materia de gas como de petróleo, enfocados en los materiales
utilizados, es por eso que se debe mantener prevención ante la integridad de ciertos sujetos
a desgaste y corrosión los cuales son precursores de accidentes pero sobre todo la vida
de las personas que laboran en dicho sector.

Para lograr dicho proceso debe contarse con una buena administración integral de los
activos, manteniendo como tal una seguridad plena en la industrialización de la materia,
se cuenta con varios procesos; verificación, integridad mecánica de las instalaciones e
inspecciones y mantenimiento permanente del mismo.

Para evitar accidentes dentro de la industria petrolera se ha buscado implementar


herramientas técnicas contribuyentes para incrementar las utilidades de la empresa y
reducir así de forma significativa la exposición al riesgo, es por eso que distintas
empresas se han comprometido con la salud y seguridad tanto con los empleados como
con contratistas brindando así mayor seguridad en el consumo y producción de dichos
productos.

3.13. Como minimizar o prevenir riesgos.

Riesgo químico bajo control conoce lo que usas decálogo de buenas prácticas:

1. Antes de usar cualquier producto lee su etiqueta e indicaciones de peligro.

2. No uses productos sin etiquetar.

3. Evita el contacto directo con productos químicos. Usa guantes y gafas

4. Mantén en la mesa la cantidad de producto indispensable.

5. Cuando manipules productos peligrosos usa las vitrinas de gases.

6. Mantén los envases cerrados, evitarás derrames accidentales.

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RIESGOS QUIMICOS

7. No reutilices envases: son residuos.

8. Al terminar recoge todos los materiales, productos, utensilios, etc.

9. Almacena los productos adecuadamente. Evita su incompatibilidad.

10. Al acabar los trabajos desconecta los equipos y servicios (agua, gas, etc.).

En algunos lugares de trabajo se utilizan sustancias inflamables y sustancias


potencialmente tóxicas, que pueden representar un peligro físico o físico-químico si no
se manipulan o almacenan correctamente. Los trabajadores corren un riesgo especial al
trabajar sin supervisión o si no cuentan con formación adecuada para su manejo.

Los riesgos que incluyen productos como los irritantes cutáneos, los carcinógenos o los
agentes químicos sensibilizantes pueden tener un efecto adverso en la salud de los
trabajadores por exposición o contacto directo a productos químicos.

En sectores como el hospitalario, de manufactura, cocina, lavandería o de limpieza, los


riesgos químicos están presentes diariamente. Por esta razón, es importante considerar
un seguro de daños en tu estrategia de prevención.

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RIESGOS QUIMICOS

3.14. Almacenamiento de sustancias químicas.

 El personal debe ser debidamente capacitado, contar con los elementos de


protección personal epp y conocerlos peligros que ofrecen las distintas sustancias
a almacenar.
 Verifique que el espacio donde esta almacenado sus productos químicos cumple
con normas básicas como: estantes adecuados, ventilación e iluminación
adecuada, salidas de emergencia, duchas y lava ojos y pisos no absorbentes.
 Separe los sólidos de los líquidos
 Indique los separadores
 Busque la clasificación de peligro en la ficha de datos de seguridad que le
corresponda a cada uno de los productos químicos.
 Evalué la necesidad de retirar del almacén sustancias con condiciones especiales

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3.13.2. Cinco consejos para manejar los riesgos químicos en el lugar de trabajo:

 Conoce las sustancias químicas

El primer paso es acudir a herramientas como el Inventario Nacional de Sustancias


Químicas o las leyes federales para el control de sustancias químicas. Esto ayudará
a identificar los materiales que utilizas, cuál es su empleo correcto y cuál es su regulación
en México.

 Sigue las Normas Oficiales de exposición a contaminantes químicos

Las Normas Oficiales Mexicanas ponen un valor límite de exposición a sustancias


químicas y señalan las medidas que debes tomar para prevenir riesgos a la salud de tus
trabajadores. No olvides revisar constantemente si existen cambios en estas leyes, así
como asegurarte de cumplir con los requisitos necesarios.

 Identifica la información en las etiquetas

Recuerda que debes prepararte para usar, manipular y almacenar sustancias peligrosas en
el lugar de trabajo. El objetivo de las etiquetas es identificar los productos químicos y sus
riesgos específicos, así como establecer las reglas básicas que todos los trabajadores
deben seguir.

 Evaluación de los riesgos

Al evaluar los riesgos asociados con los productos químicos y considerar un seguro de
daños, es necesario:

 Decidir quién debe hacer la evaluación.

 Decidir qué tipo de evaluación del riesgo es apropiada para tu empresa.

 Considerar los riesgos de salud y físico-químicos, al igual que la manera en


que tus colaboradores pueden estar expuestos cuando lo utilizan en su espacio
de trabajo.

 Crea un plan de emergencia.

Como empresa, debes preparar un plan de emergencia efectivo. Su propósito es minimizar


los efectos de cualquier evento peligroso o accidente grave en una zona de trabajo como
resultado de la manipulación y almacenamiento de productos químicos.

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RIESGOS QUIMICOS

También es muy importante que todos los colaboradores sepan cuáles son las políticas de
la compañía para manejar o guardar productos químicos peligrosos. Esto les ayudará a
cumplir con sus obligaciones de forma segura.

En el seguro de daños, existen diferentes opciones para proteger a tus colaboradores y tu


patrimonio. Acércate a un asesor de Grupo Ordás y descubre el seguro que se adapta a
tus necesidades de prevención.

3.15. Productos para minimizar el daño hecho por un químico.

 Duchas de solución Diphotérine®

En caso de salpicaduras cutáneas con un producto químico, corrosivo o irritante, es


importante lavar lo más rápidamente posible, con la solución DIPHOTÉRINE®.

La Ducha Autónoma Portátil (DAP) de solución DIPHOTÉRINE® debe colocarse a


menos de un minuto de un posible riesgo de salpicadura.

Permite lavar hasta un cuerpo entero, interviniendo en el primer minuto consecutivo a la


salpicadura.

Se entrega con una caja de protección para DAP, que permite distinguirla dentro de un
edificio, y puede adquirirse una caja anticongelante, para ubicación en exterior.

La solución DIPHOTÉRINE® es una solución hipertónica lo que le permite, por efecto


osmótico, atraer el producto que ha penetrado en los tejidos hacia fuera.

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RIESGOS QUIMICOS

Los aerosoles de solución DIPHOTÉRINE® permiten la descontaminación de pequeñas


salpicaduras cutáneas

Según el posible tipo de salpicadura y por consecuencia la superficie que descontaminar,


existen distintos tamaños de aerosoles de solución DIPHOTÉRINE®.

 Una MICRO DAP (100 ml de solución DIPHOTÉRINE®) permite


descontaminar una pequeña superficie como por ejemplo una mano o una cara,

 Una MINI DAP (200 ml de solución DIPHOTÉRINE®) permite descontaminar


una superficie como un brazo o un muslo.

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RIESGOS QUIMICOS

 En caso de salpicadura más extendida, es preferible acudir a una DAP de solución


DIPHOTÉRINE®.

 La solución DIPHOTÉRINE® se presenta en forma de líquido y responde así a la


necesidad de lavado en superficie y a las soluciones de lavado clásicas.

 La solución DIPHOTÉRINE® contiene una molécula quelante y anfótera que


posee al menos un sitio capaz de detener cada uno de los seis tipos de reacción
posibles (ácido, básico, oxidación, reducción, solvatación, quelación).

Una de las ventajas fundamentales de la solución DIPHOTÉRINE® es su polivalencia.

El anfótero atrae el ácido

El anfótero atrae la base

 Los lavaojos de solución DIPHOTÉRINE®

En caso de salpicaduras oculares con un producto químico corrosivo o irritante, es muy


importante lavar lo más rápidamente posible, con la solución DIPHOTÉRINE®.

Los lavaojos están disponibles en el armario mural o en frasco individual y deben


instalarse a menos de un minuto de un posible riesgo de salpicadura.

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RIESGOS QUIMICOS

El LIS ha sido diseñado específicamente para el personal que se mueve por las zonas de
riesgo y que no puede disponer de un dispositivo fijo a proximidad.

El LIS ha de llevarse encima para un uso en los 10 segundos consecutivos a la salpicadura.

El armario mural de solución DIPHOTÉRINE® LMPE.DAS proporciona un punto de


lavado central para lavar por ejemplo una cara

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RIESGOS QUIMICOS

El LPM de solución DIPHOTÉRINE® (LPMD) es un envase de 500 ml que permite el


lavado ocular en el primer minuto después de la salpicadura. Puede ubicarse sólo, cerca
de un puesto con riesgo, o puede llevarse en una caja de herramientas por ejemplo.

3.16. Absorbentes
 Absorbente Neutralizante Universal TRIVOREX®

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RIESGOS QUIMICOS

Una novedad para hacer frente a los derrames accidentales de cualquier producto químico
líquido

El absorbente neutralizante TRIVOREX® se destina a contrarrestar cualquier tipo de


derrame accidental de producto químico líquido: ácidos, bases, oxidantes, reductores,
aceites, hidrocarburos

Su funcionamiento: una doble acción, tanto sobre la absorción como sobre la


neutralización de los productos químicos.

Con indicadores colorados, permite identificar una base o un ácido y saber cuándo la
neutralización ha terminado.

 Acicaptal® para absorber y neutralizar todos los productos ácidos

El absorbente neutralizante ACICAPTAL® se destina a contrarrestar cualquier tipo de


derrame de productos ácidos (pH<5)

Sus mayores ventajas

 Neutraliza los productos ácidos de cualquier concentración, volviendo a una zona


de pH no peligrosa (entre 5 y 9)

 Indica el tipo de derrame (ácido o base) gracias a un indicador colorado.

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RIESGOS QUIMICOS

 Facilita la gestión después del derrame con menos residuos que tratar

 Disponible en bote de 600 g y cubo de 9 kg

El absorbente universal POLYCAPTOR® : ¡Absorbe todos los líquidos!

Para absorber de forma polivalente y eficaz, a bajo coste/

El absorbente POLYCAPTOR® se destina a contrarrestar cualquier tipo de derrame


accidental de producto líquido: acuoso, aceites, hidrocarburos

Sus mayores ventajas

 Absorbe cualquier tipo de líquidos

 No deja capa residual

 Facilita la gestión después del derrame con menos residuos que tratar

 ¡Con menos producto que sus competidores, y a menor coste!

 POLYCAPTOR® no es peligroso para el Hombre, ni para el medio ambiente

 Disponible en cubo de 4kg

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RIESGOS QUIMICOS

3.17. Que EPP se debe utilizar.-

EPP para riesgos químicos

Los equipos de protección personal EPP constituyen uno de los conceptos más básicos
en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no
han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios.

3.17.1. ¿Cuándo utilizar el equipo de protección personal?

 Cuando se está en presencia de un riesgo valorado.

 Las soluciones de ingeniería no alcanzan.

 Las concentraciones que se registran de los agentes agresivos no superables los


límites establecidos en la legislación.

3.17.2. ¿Cómo usarlo?

 Siempre que se encuentra expuesto al riesgo.

 Como una prenda más del equipo de trabajo.

 Conociendo al detalle las limitaciones y las formas de operar los mismos.

 No esperar el incidente para aprender a usar los equipos.

3.18. Elementos de protección personal para riesgo quiímico

Elementos De Protección Personal (EPP)

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RIESGOS QUIMICOS

Cuando no es posible ni confiable que el ambiente de trabajo sea completamente seguro


controlando los productos químicos en su origen o fuente, se hace necesario que el
trabajador use los elementos de protección personal; siendo los más importantes:

 Cascos de seguridad donde exista la posibilidad de salpicaduras químicas, sin


perjuicio de usarlos para evitar lesiones por los objetos que caen.

 Anteojos tipo monogafas para salpicaduras químicas y nieblas.

 Caretas de plástico transparente para evitar salpicaduras químicas de mayor


envergadura

 Protección respiratoria. La protección respiratoria por medio de filtros (con o sin


máscaras) es frecuentemente usada en laboratorios químicos y fábricas que
producen o utilizan productos químicos. El uso de esta protección, aunque
necesaria algunas veces, sólo debería ser recomendada bajo los
siguientes parámetros:

- Como una solución temporal, hasta que se implemente un método de


control efectivo en la fuente o en el medio.

- Como equipo de emergencia, para escapar de una zona contaminada o


para uso de los bomberos.

- Como último recurso o última línea de defensa, en caso que las técnicas
de control en la fuente o en el medio no provean la protección satisfactoria.

• Delantales y blusas resistentes a productos químicos

• Guantes: La absorción a través de la piel y su irritación puede ser prevenida usando el


tipo apropiado de guantes de caucho o plástico. Los guantes corrientes de cuero o tela no
deben ser usados cuando se manejan productos químicos líquidos o en forma de polvos
finos.

• Vestidos completos confeccionados de materiales resistentes: se utilizan para casos de


manejo de polvos muy tóxicos o vapores/gases muy irritantes.

• Botas y calzado, de materiales apropiados que eviten la penetración del químico por la
piel.

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RIESGOS QUIMICOS

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RIESGOS QUIMICOS

4. CONCLUCIONES.

 Los tipos de químicos presentados en las industrias son de gran variedad


cada uno con distintas características, como ejemplo en la industria petrolera:

Amoniaco
DQO
BQO5
Aceites
pH
Fenoles
Sulfuros
Sólidos en suspensión
Sólidos disueltos totales
Temperatura
Cromo

 El manejo seguro de las sustancias químicas implica un mínimo de


precauciones basadas en el conocimiento del significado de la palabra
equilibrio. Cuando se logra entender la relación de equilibrio que debería
existir entre las necesidades del hombre, quien utiliza productos químicos, y
la naturaleza, que supone el cuidado de sí mismo como parte de ella, es
posible entonces tomar conciencia de cuan benéfico puede ser seguir las
recomendaciones y normas que promueven la protección de la salud al
interior de las empresas.

 Las enfermedades o reacciones más comunes que pueden tener las personas
es producidas por los productos químicos tóxicos incluyen: intoxicaciones y
enfermedades crónicas como las enfermedades respiratorias, dermatitis,
enfermedades del sistema nervioso y cánceres.

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RIESGOS QUIMICOS

5. BIBLIOGRAFIA.

 https://www.uis.edu.co/webUIS/es/administracion/recursosHumanos/saludO
cupacional/programasSubproceso/SVERiesgoQuimico.html

 https://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal.../riesgos.../riesgos...con-
la.../riesgos-químicos/

 https://es.scribd.com/mobile/doc/124262574/Analisis-de-Riesgos-y-
Peligros-en-La-Industria-Petrolera-Hazop

 http://riesgosquimicosindpetrolera.blogspot.com/2013/04/la-petroquimica-
es-una-ciencia-que-se.html?m=1

 https://www.arlsura.com/

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