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ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES II

UNIDAD 2. PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN

La programación Maestra es la primera de las etapas de planificación de la producción en el corto


plazo (planificación operativa). El plan resultante es el Programa Maestro de Producción (PMP) que
puede definirse como un plan detallado que establece cuántos productos finales habrán de ser
producidos semanalmente a lo largo de un horizonte temporal que suele ser de un año, aunque
puede variar mucho en cada caso concreto pudiendo oscilar desde solo unos pocos días hasta
más de un año.
Para obtener el formato y la obtención del PMP implica determinar aquellos pedidos de productos
finales que habrán de ser planificados a partir de las cantidades recogidas en el Plan Agregado de
Producción. Ello requiere las actuaciones que se indican a continuación y cuyos cálculos se
plasman en una tabla como la siguiente para cada ítem final:

Meses mes 1 mes 2…


PAP con recursos propios
Parte del producto P en PAP
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP del producto P (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)

1. Desglose de las cantidades mensuales del PAP, expresadas en unidades de familias (fila
a) en cifras mensuales de productos concretos (fila b). para ello deberán conocerse las
proporciones previstas de los productos de cada familia en la demanda futura,
proporciones que serán aplicadas a las cantidades que constan en el PAP. En cuanto a las
cantidades del PAP, solo serán considerada aquellas que serán obtenidas con recursos
propios de la empresa (producción regular y producción extraordinaria).
2. Desglose de las cantidades mensuales de productos finales en cantidades semanales. La
distribución de las cifras mensuales entre las distintas semanas se hará, si no se cuenta
con otra información, de manera uniforme. De esta manera se obtienen las necesidades
brutas (NB).
3. Consideración de una posible producción en exceso en periodos anteriores sobre las
cantidades planificadas a nivel agregado. Si se hubiera producido, constituirán un
inventario en exceso (IE) sobre las necesidades de producción derivadas del PAP.
4. Consideración de los pedidos que ya están en curso de fabricación, y que constituyen, por
tanto, recepciones programadas (RP)

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5. Cálculo, semana a semana de las necesidades netas de cada semana (positiva o negativa)
mediante la siguiente fórmula:
𝑁𝑁𝑖 = 𝑁𝐵𝑖 − 𝐼𝐸𝑖 − 𝑅𝑃𝑖

Si NNi = 0, se necesita una mayor cantidad de producto de la que se dispone. Por tanto, se hace
necesario planificar la llegada de un pedido para ese periodo, es decir una recepción de pedidos
planificados (RPPL).

El inventario en exceso de cada periodo i + 1 se determinará de la siguiente manera:


𝐼𝐸𝑖+1 = 𝐼𝐸𝑖 + 𝑅𝑃𝑖 + 𝑅𝑃𝑃𝐿𝑖 − 𝑁𝐵𝑖
O bien como:
𝐼𝐸𝑖+1 = 𝑅𝑃𝑃𝐿𝑖 − 𝑁𝑁𝑖
Existes varias técnicas de dimensionado de lotes, algunas de ellas son las que se explican a
continuación:
• Lote a lote: Se planifica la recepción de un lote de tamaño coincidente con las
necesidades netas del periodo, por tanto RPPLi = NNi siempre que NNi > 0.
• Lote constante: Cuando NNi > 0 se planifica la recepción de un lote de un tamaño
previamente fijado Q que es constante. Por tanto: RPPLi = Q siempre que NNi > 0.
• Lote económico (EOQ): Funciona igual que la técnica de lotes constantes, pero el tamaño
del lote se determina mediante la fórmula clásica del lote económico Q.
• Periodo constante: Tras establecer un intervalo fijo T, que medie entre pedidos
consecutivos, los lotes solicitados son de tamaño variable, coincidiendo este con la suma
de las necesidades netas de los periodos que contenga cada intervalo. La recepción se
planifica en el primer periodo del intervalo y, normalmente, a partir del primer periodo con
necesidades netas positivas.
• Periodo óptimo (POQ): Funciona igual que la técnica de periodo constante, pero el
periodo se determina mediante la fórmula clásica del periodo óptimo T

Ejemplo 1. El joven Lucas Tigado está a punto de ser contratado por la empresa de sus sueños,
pero aún le falta superar una última prueba. En este momento se encuentra en la oficina de la
directora de operaciones. Es 31 de enero, son las 8 de la noche, la jornada ha concluido y con ella
la cuarta semana da trabajo. En lo que va del año la producción se ha ajustado completamente a lo
planificado. Acaban de pasarle un informe improvisado en el que se lee la siguiente información:

• P1 y P2 son los dos productos que conforman la que denominamos familia de productos F1.
• Del total de la demanda de F1, un 60% corresponde a P1.

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• El 50% de la demanda de ambos productos se concentra en la primera semana de cada mes y


el otro 50% de manera uniforme en las tres semanas restantes.
• Hay algunas recepciones programadas. Una de 2430 unidades de P1 que estará terminada
dentro de dos semanas, y otra de 2500 unidades de P2 con la que podremos contar la semana
que viene.
• Los lotes de P1 se planifican cada dos semanas (T = 2; tenga en cuenta que con el lote de P1
que está en curso ya se pretende cubrir las necesidades del periodo en que se recibe y las del
siguiente), y los de P2 son lotes constantes de 2500 unidades.
• A lo largo del mes de enero, la cantidad fabricada de F1 ha superado en 3845 unidades a la
planificada en el plan agregado para dicho mes, de las cuales 3645 unidades corresponden a
P1 y 200 unidades a P2.

En la siguiente tabla se muestran los tres primeros meses del plan agregado de la empresa:

Meses Enero Febrero Marzo


Producción regular 12,000 12,000 12,000
Producción en horas extraordinarias 150 150
Producción subcontratada 200

Tras leer detenidamente todo esto, Lucas acaba de saber por la directora de operaciones que si
averigua cuál es el programa Maestro de Producción para los próximos dos meses, puede darse
por contratado.

Solución:

Meses Febrero Marzo


PAP con recursos propios
Parte P1 en PAP ( )
Semanas 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P1 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)
Parte de P2 en PAP ( )
Semanas 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P2 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)

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Ejemplo 2.

DECAMPO es una empresa dedicada a la fabricación de muebles y complementos de camping y


jardinería. Actualmente está programando su producción para el próximo trimestre (junio, julio y
agosto). Entre sus productos se encuentra la familia de las barbacoas (FB), compuesta por los
siguientes productos: barbacoa acero y madera grande (P1); barbacoa hierro fundido familiar (P2)
y barbacoa hierro fundido portátil (P3). Parte del plan agregado de producción aprobado se
muestra en la siguiente tabla:

Meses Mayo Junio Julio Agosto


Producción en jornada regular 7000 6900 7500 4800
Producción en jornada extraordinaria 600 600 900 400
Producción subcontratada 0 500 100 800
PAP aprobado 7600 8000 8500 6000

Además, para programar la producción de la familia FB la empresa cuenta con la siguiente


información:

• Sabe que el mejor producto que se está vendiendo de los tres es la barbacoa portátil (P3),
por lo que estima que su demanda es del 45% del total, la de P1 es de un 30% y la de P2
es de un 25%.
• Por las características que tienen los productos de la familia de barbacoas, su demanda
suele concentrarse en mayor medida en la primera semana de cada mes, en la que se
vende un 40% del total mensual, mientras que en las otras tres semanas la demanda es
igual.
• Actualmente hay tres recepciones programadas, una de P1 de 500 unidades, que llegará
en la segunda semana del mes de junio. Otra de P2 de 1400 unidades y otra de P3 de 600
unidades que han de llegar en la primera semana del mes de junio.
• En mayo se han fabricado 9800 barbacoas, aunque la cantidad previamente planificada en
el PAP para este mes era de 7600 unidades. De las 2200 unidades fabricadas demás, 950
son de P1, 100 de P2 y 1150 de P3.
• Las técnicas empleadas para planificar los lotes a fabricar son las siguientes: lote a lote
con múltiplos de 500 unidades para P1, periodo fijo (T=3 semanas) para P2 y, para P3, lote
a lote con múltiplos de 600 unidades.

Con toda esta información determine el Programa Maestro de Producción para P1, P2 y P3 para
los meses de junio y julio.

Nota: si al operar obtiene un número no entero, redondee este por defecto si el primer digito es
menor que cinco, y por exceso en caso contrario

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Meses Junio Julio


PAP con recursos propios
Parte P1 en PAP ( )
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P1 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)
Parte de P2 en PAP ( )
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P2 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)
Parte P3 en PAP ( )
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P3 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)

Ejemplo 3. La empresa NORSUR está realizando el Programa Maestro de Producción para julio y
agosto de la familia de productos F1. Dicha familia se compone de dos productos, P1 y P2, de los
cuales se conoce la siguiente información:

• Del total de la demanda de F1, un 70% corresponde a P1.


• La demanda de ambos se distribuye de forma uniforme a lo largo del mes.
• Están previstas unas recepciones programadas en la primera semana de 6000 unidades
de P1 y de 4560 unidades de P2.
• La técnica de dimensionado para P1 es la del lote económico, siendo el costo de pedir de
$150 por lote y el costo de mantener inventario es de $ 0.028 por unidad y semana. Para
P2 es la de periodo constante con T = 2 semanas.
• A lo largo del mes de junio la cantidad fabricada de F1 ha superado en 2400 unidades al
PAP de dicho mes, las cuales corresponden íntegramente a P1.

En la siguiente tabla se muestran dos meses del PAP de la empresa.

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Meses Julio Agosto


Producción en jornada regular 26,200 18,000

Producción en jornada extraordinaria 4,200 2,000


Producción subcontratada 2,400
Con esta información se pide determinar el Programa Maestro de Producción para P1 y P2.

Meses Julio Agosto


PAP con recursos propios
Parte P1 en PAP (70%)
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P1 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)
Parte de P2 en PAP (30%)
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de P2 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)

EJERCICIOS
Instrucciones: Resolver los siguientes ejercicios según lo que se pida en cada caso. Se
recomienda leer y analizar detenidamente las políticas de la empresa y las técnicas de
dimensionado de los lotes.

Problema 4. La empresa TRAGALDABAS ha elaborado el Plan Agregado de Producción de su


familia de productos F1, del que en la siguiente tabla se detalla la parte correspondiente a los
meses de enero y febrero (periodo que abarca el programa maestro de producción).

Meses Enero Febrero


Producción regular 12,000 12,000
Producción en horas extraordinarias 1,200 1,200
Producción subcontratada 1,200 1,400
Días productivos 20 20

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F1 se compone de los productos A y B, de los que se tiene la siguiente información sobre pedidos
en curso y dimensionado:

Producto A Producto B
Recepciones programadas 2,000 unidades en la semana 1 4,500 unidades en la semana 1
Técnicas de dimensionado del lote Q = 2,000 unidades Q = 4,500 unidades

Según datos de investigación de mercados, se sabe que de la demanda anual de F1, el 40% será
de A y el 60% de B. En ambos casos, el 40% de la demanda mensual se concentra en la última
semana de cada mes, mientras que el 60% restante se reparte de manera uniforme a lo largo de
las tres primeras. Con esta información se pide determinar el Programa Maestro de Producción
para A y B.

Problema 5. En la última semana del mes de mayo, la empresa YOGUI, dedicada a la fabricación
de productos lácteos, necesita programar la producción para las próximas diez semanas de trabajo
de la familia de productos Bubu, compuesta por tres productos diferentes (P1, P2 y P3). Para ello,
la empresa dispone de la siguiente información:
• El Plan Agregado aprobado de la familia Bubu para los próximos tres meses es el
siguiente:

Meses Junio Julio Agosto


Producción regular 10,000 12,000 11,000
Producción en horas extraordinarias 2,000 3,000 1,000
Producción subcontratada 1,0000 0 2,000

• Del total de la demanda de productos Bubu, normalmente la mitad corresponde a P1, la


quinta parte a P2 y el resto al producto P3.
• Las cantidades mensuales a fabricar de Bubu y de cada producto se distribuyen de manera
uniforme entre las cuatro semanas de cada mes.
• En la próxima semana estará terminado un pedido en curso de P1 de 3,000 unidades y
otro de P2 de 1,500 unidades, no habiendo recepciones programadas para P3.
• Existe también un inventario en exceso del periodo anterior de 200 unidades de P2.

Se pide determinar el Programa Maestro de Producción de P1 y P2 para las próximas diez


semanas del trimestre considerado, sabiendo que los lotes de P1 se planifican cada dos semanas
(T=2) y que la técnica empleada para el producto P2 es la de lote económico (Q). para ello, para
ello tenga en cuenta que el costo de emisión de cada pedido de P2 es de $6,890 y el costo
semanal de mantener inventario es de $3 por unidad.

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Problema 6. La empresa SPORT-BAÑOS, dedicada a la confección de ropa deportiva y trajes de baño, se


encuentra programando su producción para la familia de productos “bañadores deportivos” (familia F1),
correspondiente a la temporada del primer trimestre del próximo año. En la tabla adjunta aparecen algunos
datos relativos a una primera parte de dicha programación (solo la correspondiente a B1 y B2) que usted
tendrá que completar con la información adicional que se le proporciona, que es la siguiente:

• La distribución por semanas de la demanda mensual de todos los productos de la familia es


uniforme.
• Para la primera semana de enero está programada la recepción de dos pedidos, uno de 500
unidades de B1 y otro de 300 unidades de B2.
• Los lotes de B1 se planifican con la técnica de periodo fijo, siendo T = 2 semanas, y los lotes de B2
son de tamaño constante e igual a 400 unidades.

Se le pide que conteste a las siguientes cuestiones:


1. Determine el Programa Maestro de Producción de B1 y B2 para las 8 semanas que aparecen en la
tabla.
2. ¿cuál será el inventario en exceso sobre el Plan Agregado para B2 en la primera semana de marzo?
3. ¿Cuáles son las cantidades correspondientes al PAP con recursos propios de la familia F1 en enero
y en febrero?
4. ¿Qué porcentaje representa el producto B1 sobre el total de la familia?
5. Sabiendo que la cantidad de producción a subcontratar para la familia F1 en enero y febrero
asciende a un total de 1,000 unidades en cada mes, ¿Cuál es el Plan Agregado de Producción
correspondiente a dichos meses?

Meses Enero Febrero


PAP con recursos propios
Parte B1 en PAP ( )
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖 250 250 250 250 280 280 280 280
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
PMP de B1 (𝑹𝑷𝑷𝑳𝒊)
Parte de B2 en PAP (32%) 800 896
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas: 𝑁𝐵𝑖
Inv. En exceso sobre PAP: 𝐼𝐸𝑖
Recepciones programadas: 𝑅𝑃𝑖
Necesidades Netas: 𝑁𝑁𝑖
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