MANUAL DE

PROCEDIMIENTOS EN EL
ÁREA DE
MANUFACTURA
Índice

Introducción
Objetivos....................................................................................................................1
Alcance......................................................................................................................1
Proceso......................................................................................................................1
Recomendaciones y prácticas...................................................................................2
Gráficos de Interés.....................................................................................................2
Introducción

En el presente manual se pretende explicar el proceso de manufactura al que se

someterá la materia prima una vez que esta ingrese a la planta, así mismo explicar
en que consistirá cada etapa del sistema potabilizador en materia de calidad de
agua “Tlaloc”, dado que este contempla dos fases, un pretratamiento y uno
secundario, a su vez estas fases se subdividen en cinco, dentro del pretratamiento
están la primer etapa es gravilla, le sigue la arenilla, luego la zeolita, el carbón
activado y finalmente el algodón, en lo concerniente a la segunda fase se
encuentra  un cartucho de Polipropileno PP-10, un cartucho de carbón activado
granular GAC-10, un cartucho de carbón activado en bloque CTO-10, una
membrana de Ultrafiltración UF-10C y un Abrillantador, etapas mediante las que
el agua tendrá un grado más optimo, en los procesos de ensamblado, pulida,
pegado, empaquetado, almacenaje.
Objetivos
1. Explicar el proceso de entrada, transformación y salida del producto.
2. Ejemplificar con diagramas el proceso general de la manufactura del
sistema potabilizador en materia de calidad de agua.
3. Establecer la cadena de producción de la empresa “axolotl”.

Alcance
La empresa “axolotl” es una empresa de carácter privado dado que se encuentra
ubicada en Loma bonita, Tamazunchale, San Luis Potosí, y de acuerdo con el
estudio de mercado aplicado en la cabecera municipal se hace viable tras la
aceptación del público y expandible a través de la demanda.

Proceso
El procedimiento que se va a analizar es la manufactura, ya que es el punto
medular del sistema, comienza en las entradas de materia prima y termina con la
salida del producto final en este caso el sistema potabilizador, sin embargo, para
llegar a la adquisición de estay el producto terminado, es necesario una cotización
de los materiales.

1. La cotización del material para determinar el mejor proveedor de la materia

prima, en la adquisición de grandes cantidades de materia prima, en esta
actividad el personal a cargo será el departamento de a traves de
plataformas de venta online, puntos de venta u importaciones, se realiza
antes de que se termine por completo la materia prima con la que se
cuente, son materiales de suma importancia dado que son lo que compone
al sistema que se convertirá en producto final de venta al consumidor.
2. Una vez hecha la cotización se procede a la adquisición de este, para
trasladarlo al sitio de manufactura.
3. Este material para poder ingresar a la planta debe someterse a una
inspección para cuantificar las entradas de materia prima y así llevar un
control de lo que se adquiere y lo que llega a la planta.

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 4. Una vez inspeccionado, se traslada al almacén, por los encargados del
departamento de mantenimiento.
5. Posteriormente parte de esta materia prima va directo al área de
manufactura para comenzar con el proceso de producción, los operarios
son en esta área quienes se encargarán de pulir, limpiar, ensamblar,
empaquetar y etiquetar el producto.
6. Una vez concluido el primer o los primeros sistemas potabilizadores “Tlaloc”
se deberá evaluar la calidad con la que sale el producto.
7. En caso de falla, error o disfuncionalidad el producto final se envía al área
de mantenimiento.
8. En el punto de venta se surten los sistemas potabilizadores “Tlaloc” para
satisfacer la demanda de los clientes.

Recomendaciones y prácticas

Evaluar los tiempos en los que los operarios terminan la función que les
toca desempeñar en la cadena de producción, es decir, puliendo los
materiales, limpiando, pegando, empaquetando y etiquetando el producto
final.
Así mismo cuantificar la producción diaria para analizar la rentabilidad,
demanda y viabilidad continua del producto.
Hacer revisiones periódicas sobre la calidad de los materiales que se
encuentren almacenados para evitar productos en mal estado.

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Gráficos de Interés
Diagrama de procesos

RECEPCION E INSPECCION
DE MATERIALES

TRANSLADO DE MATERIA
PRIAMA AL AREA DE
ALMACENAMIENTO

LA MATERIA PRIMA PASA RECEPCION DE LOS

AL AREA DE PRODUCCION MATERIALES

DE SER NECESARIO
EL PRODUCTO EVALUACION DE LA CORTE Y PULIDO DE
PASA A CALIDAD MATERIA PRIMA
MANTENIMIENTO

ABASTECIMIENTO DEL PREPARACION Y

PUNTO DE VENTA ENCAPSULADO DEL
MATERIAL FILTRANTE

TRANSLADAR EL RESTO DE
LOS SISTEMAS AL AREA DE ENSAMBLE DE CADA UNA DE
ALMACENAMIENTO LAS ETAPAS DE
PRETATAMIENTO

DISTRIBUIR EL PRODUCTO
EN LOS DISTINTOS
PUNTOS DE VENTA