PROCESO DE MANUFACTURA DE PIEZA O EJE

EN ACERO 4140

Autores: Mejía Herazo José Luis, Suarez Almanza John Edwin, Molina Ballen José Edward,
Cárdenas Pérez Miguel Ángel, Rodríguez Gari Iraida Mabel, Muñoz Mejía Enoc.

Resumen – El siguiente documento describe el manera que obligan a la fuerza de la

proceso de manufactura de una pieza que sirve de eje
donde se realizara su modelado con diferentes
naturaleza a efectuar un trabajo,
herramientas y donde se detallan las especificaciones de produciéndose ciertos movimientos
la pieza en planos técnicos según normas ISO-E o respuesta en función de movimientos
europeo realizados en el programa SOLIDWORKS. entrada ejecutados y previstos”.[1]

I. INTRODUCCIÓN Actualmente la máquina se considera el

A continuación, encontraran las diferentes resultado de un diseño en el que
formas de transformación de materias intervienen dos grupos de factores: los de
primas sometidas a procesos industriales naturaleza completamente mecánica (las
teniendo en cuenta las características del piezas y los mecanismos) y otros de
material con el que se realizara y sus naturaleza no mecánica (estética,
propiedades, con el fin de minimizar mercados).[1]
desperdicios y tiempos en los procesos de
manifactura uno de estos procesos es el
diseño, que consiste en crear un sistema o
componente para cubrir una necesidad
especifica.
Parte que es indispensable en la toma de
decisiones ya que de acuerdo al diseño
sabemos la cantidad de material y
herramientas a utilizar en su fabricación
para lograr alcanzar los objetivos de la
pieza sin dejar de lado los parámetros
especificados en el respectivo diseño.

Figura 1. Eje mecanizado

II. DESARROLLO DEL CONTENIDO
Cuando hablamos de diseño de máquinas,
obviamente hablamos de la proyección de
estas o de componentes que las forman, y
la máquina se define como “combinación
de sólidos resistentes, dispuestos de
Por otro lado, el mecanizado es un
proceso de fabricación que comprende un
conjunto de operaciones de
conformación de piezas mediante la
eliminación de material, ya sea por
arranque de viruta o por abrasión. Se
realiza a partir de productos
semielaborados como lingotes, tochos u En las máquinas y herramientas de
otras piezas previamente conformadas arranque de viruta es muy importante
por otros procesos como moldeo o forja. tener presente la adecuada selección de
Los productos obtenidos pueden ser sus RPM, es por eso que cada
finales o semielaborados que requieran herramienta tiene una velocidad de corte
operaciones posteriores. La máquina establecida de acuerdo a su geometría su
herramienta más utilizada en este material y el de la pieza a mecanizar,
procesode fabricación es el torno. dado su influencia en el debido cuidado
de laherramienta de corte.[2]
Tipos de mecanizado
Mecanizado sin arranque de viruta: son
procesos de conformado por los que pasan
las piezas metálicas (a excepción de las
fundidas) por lo menos una vez en su
fabricación, y a menudo, varias. Al no
arrancar viruta, proporciona un
importante ahorro de material.
Mecanizado por abrasión: es el proceso
de eliminación del material sobrante en Imagen de Google [3]
una pieza desgastándola en pequeñas
cantidades, haciendo que se desprendan
partículas de material. La máquina- Ya que si trabajamos con un exceso de
herramienta que se utiliza para este tipo velocidad los refilados serán muy
de mecanizado es la muela abrasiva, un frecuentes, ocasionando pérdidas de
tipo de disco cuya superficie está tiempo, por el contrario, si trabajamos
fabricada con materiales abrasivos de con una velocidad muy baja el tiempo de
gran dureza que eliminan cantidades mecanizado aumenta se debe tener en
muy pequeñas de material rayando su cuenta estos detalles.
superficie.
¿Como se determinan las RPM?
Mecanizado con arranque de viruta: son
procesos de mecanizado en virtud de los Para esto se debe usar la siguiente
cuales el material es arrancado o cortado ecuación y es necesario conocer las
con una herramienta generando un velocidades de corte de mis herramientas
desperdicio o viruta, utilizando varios dadas por el proveedor
filos o cuchillas perfectamente definidos.
Hay una gran variedad de mecanizados
con arranque de viruta, como el operacio Desbaste Acabado Roscado
nes
taladrado, el aserrado o el fresado.
Dependiendo del tipo de mecanizado por materiale Ft/
min
m/
min
Ft/
min
m/
min
Ft/
min
m/
min
arranque de viruta, el desperdicio es Acero 90 27 100 30 35 11
mayor o menor, y por lo tanto la para
maquinas
necesidad de procesos de rectificado
50 15 75
posterior (como el desbarbado) es Acero
para
23 25 8

diferente. herramie
ntas

Parámetros de mecanizado
 60 18 80 24 25 88
en la pieza. Para hacer las perforaciones
Hierro
fundid se debe hacer taladrado de árbol.
o

Bronce 90 27 100 30 25 8
III. CONCLUSIONES
Alumini 200 61 300 93 60 18 De este trabajo podemos concluir que el
o
proceso de diseño y construcción de una
Latón 150 46 200 91 60 18
pieza mecánica es estructurado y se
deben llevar ciertos lineamientos con el
fin de obtener los resultados que se
requieren logrando optimizar materiales
y tiempos en los diferentes procesos.
Ecuación para calcular las RPM
IV. PLANOS
Sistema métrico.
Vc x 1000
𝑛=
𝜋𝑥𝐷
N=Rev/min (min-1)
Vc = Velocidad de corte (m/min)
D=diámetro (mm)

Fabricación
Para fabricar la pieza en cuestión se tendrá
que realizar los siguientes procesos:
paso 1: Para fabricar esta pieza se debe
hacer corte de tramo de eje cilíndrico del Hoja de Ruta
largo de acuerdo a la pieza a fabricar.
Paso 2: Para fabricar esta parte se debe
hacer mecanizado en los extremos de la
pieza, teniendo en cuenta los biseles de
acuerdo a medidas del plano y
moleteados a distintos niveles o
diámetros, luego hacer fresado para
darle la geometría y taladrado para hacer
lasperforaciones.
Paso 3: Se debe mecanizar la pieza para
darle su forma circular mediante el torno
y pulida de la pieza para quitar rebaba o CONCLUSIONES
acabados filosos que hayan podido quedar En este proyecto se llevó a cabo un
Proceso de investigación, lluvia de ideas,
trabajo en equipo y una serie de pasos que
concluyeron en determinar los mejores
procesos para la creación de una pieza de
acuerdo a nuestro criterio, la creación de
una pieza, por sencillo que parezca, tiene
una serie de procesos y subprocesos que
permiten realizar en forma eficaz y
eficiente el desarrollo de un proyecto, por
tanto sea complejo o no este requerimiento
siempre necesitará un estudio previo, un
diseño, una concertación y la elección de
la forma de hacer, ya sea individual o en
equipo, logrando obtener un producto final
que cumpla con los requerimientos
iniciales.
Para el desarrollo de la Pieza propuesta, se
diseñaron planos y del mismo modo, un
diagrama de fabricación el cual permite el
análisis del paso a paso de esta pieza.
Se puede concluir que la fabricación de
una pieza puede ser tan compleja o sencilla
como es la pieza en sí misma, sin embargo
cada proceso puede optimizarse desde el
diseño tanto de la pieza como del proceso
de fabricación para evitar reprocesos,
pérdidas de tiempo y de materiales.
REFERENCIAS
[1] Joel Frax. Proceso de diseño, 2017.
http://joelfrax.com/diseno/proceso
[2] https://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado
[3] https://www.areatecnologia.com/herramie
ntas/torno.html

[4] Coppermetal. Principales tipos de

mecanizado, 2021.
https://www.coppermetal.com.br/es/blog/conozc
a-los-principales-tipos-de-mecanizados

[5] Kuzu. ¿Qué es el mecanizado por arranque

de viruta?, 2018.
https://kuzudecoletaje.es/mecanizado-arranque-
viruta/
[6) https://ferrosplanes.com/mecanizado-acero-que-
es-procesos//
 130

64 58

58 2
D ( 1,33 : 1 )
25 25

9 5 5 9

10
6
3
3

Moleteado Moleteado
8

Ø36 Ø42 Ø44 Ø36 Ø25

Ø20
Ø25 Ø36 Ø30

C C
Ø20

Ø29
C-C ( 1 : 1.5 )
42 47 42

6
20 Ranura pasante

D
Ø6,75

110°

15
65
2

14

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
Eje de Prueba Grupo B04 - Sub Grupo 02

Acero 4140 Escala: 1 : 4,5 Fecha: 26/03/2022