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Procesos y
tecnologías de fabricación
Curso: 3º Grado en Ingeniería
Electrónica y Automática
SEPARACIÓN
ÍNDICE:
z 2. MECANIZADO
– 2.1. INTRODUCCIÓN PROCESOS DE MECANIZADO
– 2.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES
– 2.3. FUNDAMENTOS DEL CORTE
– 2.4. MATERIALES
– 2.5. DEFECTOS EN LAS PIEZAS MECANIZADAS
– 2.6. MECANIZADO CON HERRAMIENTAS MONOFILO
– 2.7. MECANIZADO CON HERRAMIENTAS MULTIFILO
– 2.8. CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Separación
2. MECANIZADO
Limitaciones
z Los procesos de remoción, de manera inevitable, desperdician material, y en general
requieren más energía, capital y mano de obra que las operaciones de formado y moldeado.
En consecuencia se deben evitar hasta donde sea posible.
z A menos que se hagan en forma correcta, los procesos de remoción de material pueden tener
efectos adversos sobre la calidad superficial y las propiedades del producto.
z Para eliminar un volumen de material de una pieza se necesita en general más tiempo que
para formarlo directamente por otros procesos.
Fluidos de corte:
Se aplican para mejorar las condiciones del corte.
Actuar como refrigerante (misión principal) y como lubricante, además de facilitar el
desalojo de la viruta.
También implica la reducción de la potencia necesaria para el corte al disminuir la
fuerza necesaria.
2.2.3. Parámetros
Parámetros del proceso de mecanizado
Parámetros de corte: definen el propio proceso de mecanizado
Velocidad de corte.
Avance (avance por filo).
Profundidad de pasada.
Sección de viruta.
Parámetros de máquina: parámetros útiles para programar y trabajar con la máquina-
herramienta.
Velocidad del husillo principal.
Velocidad de avance.
Fuerza de corte.
Potencia de la máquina.
Caudal de viruta.
Tiempo de mecanizado.
2.3. Fundamentos del corte
a) Viruta discontinua. Se obtiene en materiales frágiles y en materiales dúctiles con bajas velocidades y
avances grandes (a evitar si es posible).
b) Viruta continua con filo aportado. Este fenómeno depende de la velocidad de corte y también de las
condiciones de lubricación y del espesor de viruta (a evitar aumentando Vc). Genera mala calidad superficial).
c) Viruta continua. Se obtiene en materiales tenaces con alta plasticidad, altas velocidades de corte y ángulos
de desprendimiento grandes.
Rompevirutas
2.3. Fundamentos del corte
2.3.2 Fuerzas y potencia del corte
Se requieren datos sobre fuerzas para poder determinar, antes de la
producción real, si la pieza y la herramienta son capaces de resistir las fuerzas
de corte.
R
Nt
Ft
Ws = Fs / As
Ps = Fs * Vs
Def. plástica y
Def. plástica rozamiento
Rozamiento
V: Velocida de corte
T: tiempo en minutos
C y n: constantes para cada material,
herramienta, y parámetros de corte
Es necesario estimar la vida de la herramienta
para unas determinadas condiciones de corte, de esta
forma es posible estimar un coste del proceso y
optimizarlo
Ecuación Generalizada
V·Tn·dx·fy = C
- Condiciones de corte (avance, profundidad de pasada), Geometría de la herramienta (ángulo de
posición, de desprendimiento, radio de punta de herramienta, etc), Tipo de material de pieza y
herramienta, Condiciones de trabajo: (refrigerante, medios de fijación de pieza, potencia y estado
de máquina, tipo de máquina, tipo de operación, etc)
Rugosidad
2.3. Fundamentos del corte
2.3.5 Acabado de la superficie
Tolerancias
2.4. Materiales
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
Clasificación ISO de Materiales
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
Existen aceros inoxidables de fácil mecanización o con maquinabilidad
optimizada en todos los grupos de aceros inoxidables.
0DWHULDOGHYLUXWDODUJD
(OFRQWUROGHYLUXWDHVUHJXODUHQPDWHULDOHVIHUUtWLFRVPDUWHQVtWLFRV\UHVXOWDPiVFRPSOHMRHQORV
tipos austenítico y dúplex.
)XHU]DGHFRUWHHVSHFtILFD1.800-2.850 N/mm².
(OPHFDQL]DGRFUHDDOWDVIXHU]DVGHFRUWHILORGHDSRUWDFLyQVXSHUILFLHVFRQHQGXUHFLPLHQWR
térmico y mecánico.
(OPD\RUFRQWHQLGRGHQLWUyJHQR1GHODHVWUXFWXUDDXVWHQtWLFDLQFUHPHQWDODUHVLVWHQFLD\
aporta algo de resistencia ante la corrosión, pero reduce la maquinabilidad al mismo tiempo que se
incrementa el endurecimiento por deformación.
/DDGLFLyQGHD]XIUH6VHXWLOL]DSDUDPHMRUDUODPDTXLQDELOLGDG
8QDOWRFRQWHQLGRGH&!FUHDXQGHVJDVWHHQLQFLGHQFLDUHODWLYDPHQWHJUDQGH
Usos generales:
Piezas que requieren resistencia a la
corrosión, mecanismos en contacto con el
agua, industrias de procesamiento de
alimentos, industria química, colectores de
escape para aeronaves…
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
0DWHULDOGHYLUXWDFRUWDFRQEXHQFRQWUROGHODPLVPDHQODPD\RU
parte de condiciones. Fuerza de corte específica: 790 – 1350 N/mm².
$OPHFDQL]DUDYHORFLGDGHVVXSHULRUHVHVSHFLDOPHQWHHQIXQGLFLyQFRQLQFUXVWDFLRQHVGHDUHQD
se crea desgaste por abrasión.
/DIXQGLFLyQVHVXHOHPHFDQL]DUFRQplaquitas de tipo negativo, ya que presentan filos robustos
y aplicaciones seguras.
/RVVXVWUDWRVGHPHWDOGXURGHEHQVHUGXURV\HOUHFXEULPLHQWRGHEHVHUJUXHVR\GHWLSRy[LGRGH
aluminio para que tenga buena resistencia al desgaste por abrasión.
/DIXQGLFLyQVHVXHOHPHFDQL]DUVLQUHIULJHUDQWHSHURWDPELpQVHSXHGHXWLOL]DUOXEULFDQWHVREUH
todo para mantener al mínimo la contaminación del polvo de carbono y hierro. También hay
calidades disponibles que se adaptan a aplicaciones con suministro de refrigerante.
Usos generales:
8WHQVLOLRVGHFRFLQDVDUWHQHVEORTXHVGHPRWRUFDMDVGHFDPELRHQJUDQDMHVFRMLQHWHV
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
N: Metales no ferreos
0DWHULDOGHYLUXWDODUJD
&RQWUROGHYLUXWDUHODWLYDPHQWHIiFLOVLHVWiDOHDGR
(O$OSXURHVSDVWRVR\UHTXLHUHILORVDJXGRV\YDORUHVDOWRVGHvc
)XHU]DGHFRUWHHVSHFtILFD350-700 N/mm²
/DVIXHU]DVGHFRUWH\ODSRWHQFLDUHTXHULGDHQODPiTXLQDVRQEDMDV
Usos generales:
Bloques de motor, culatas de cilindro,
cajas de transmisión, carcasas,
estructuras aeroespaciales.
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
/DVSURSLHGDGHVItVLFDV\FRPSRUWDPLHQWRGHPHFDQL]DGR
de cada aleación varía considerablemente, debido tanto a la
naturaleza química de la aleación como al procesamiento metalúrgico concreto que
recibe durante su fabricación.
5HFRFLGR\HQYHMHFLGRWLHQHQJUDQLQIOXHQFLDVREUHODVSRVWHULRUHVSURSLHGDGHVGH
mecanizado.
&RQWUROGHYLUXWDGLItFLOYLUXWDVHJPHQWDGD
)XHU]DGHFRUWHHVSHFtILFD2.400-3.100 N/mm² para HRSA (aleaciones termo-
rresistemtes) y 1.300-1.400 N/mm² para titanio (aleaciones de titanio)
/DVIXHU]DVGHFRUWH\ODSRWHQFLDUHTXHULGDVRQDOWDV
Usos generales:
Aplicaciones con alta resistencia a la corrosión, son
materiales adecuado para intercambiadores de
calor, equipos desaladores, piezas de motores de
propulsión a chorro, trenes de aterrizaje, estructuras
aeroespaciales.
OPCIONAL
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
(ODFHURWHPSODGRHVHOJUXSRPiVUHGXFLGRGHVGHHOSXQWRGHYLVWDGHO
mecanizado y el acabado es la operación de mecanizado más habitual.
)XHU]DGHFRUWHHVSHFtILFD2550 – 4870 N/mm².
(VWDRSHUDFLyQVXHOHSURGXFLUXQFRQWUROGHYLUXWDUHJXODU/DVIXHU]DVGHFRUWH\ODSRWHQFLD
requerida son bastante altas.
(OPDWHULDOGHODKHUUDPLHQWDGHEHWHQHUbuena resistencia a la deformación plástica
(resistencia al calor), estabilidad química (a alta temperatura), resistencia mecánica y
resistencia al desgaste por abrasión. El CBN tiene estas características y permite tornear en
lugar de rectificar.
7DPELpQVHXWLOL]DFHUiPLFDPL[WDRUHIRU]DGDFRQILODPHQWRVSDUDWRUQHDUFXDQGRODSLH]DWLHQH
exigencias moderadas de acabado superficial y la dureza es demasiado alta para el
metal duro.
(OPHWDOGXURGRPLQDHQDSOLFDFLRQHVGHIUHVDGR\WDODGUDGR\VHXWLOL]DKDVWDDSUR[+5F
Piezas típicas:
Algunas piezas típicas son: ejes de transmisión,
carcasas de cajas de cambios, piñones de
dirección, matrices de estampación.
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
Materiales metálicos
2.4. Materiales
2.4.2 Materiales a mecanizar
Materiales no metálicos: grafito, termoplásticos,
termoestables, reforzados, cerámicas y materiales compuestos
Defectos geométricos
Mecanizado sobre piezas deformadas
Falta de precisión
(selección correcta de la secuencia de operaciones, y de sus parámetros)
Rugosidad (microgeometría)
Debida a las herramientas o a los parámetros de corte
Debida a vibraciones
Efectos de la temperatura
Deformación pieza o herramienta
Tratamiento térmico
ÍNDICE:
Avance
Avan
Profundidad
de pasada
Se obtienen, principalmente, piezas
de simetría de revolución.
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: partes del torno (lathe)
Cabezal
Carros
Contrapunto
Bancada
Bancada Cabezal
Contrapunto
Carros
Fundición
Soporte de las partes principales
Guías
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: partes del torno (lathe)
Cabezal
Husillo principal
Caja de velocidades
Caja Norton
Refrentado:
Permite la obtención de superficies
planas perpendiculares al eje de
rotación de la pieza.
El movimiento de avance es, por lo
tanto, transversal (perpendicular el
eje Z y paralelo al eje X).
http://www.youtube.com/watch?v=RfnoAFW2L2c&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=s4yQDE-fEHw&NR=1
2.6. Mecanizado con herramientas monofilo
2.6.2 Torneado: operaciones
http://www.youtube.com/watch?v=RfnoAFW2L2c&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=s4yQDE-fEHw&NR=1
2.6. Mecanizado con herramientas monofilo
2.6.2 Torneado: operaciones
Roscado
Exterior/Interior
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: operaciones
S · D[mm]·n[rpm]
Define la velocidad relativa entre el filo de la herramienta y la pieza.
Vc [m / min]
1000
Avance: f [mm/rev]
Distancia que recorre la herramienta por cada revolución de la pieza.
Velocidad de avance V f [mm / min] f ·n
Profundidad de pasada (p o aP):
Distancia que penetra la herramienta en dirección perpendicular a la velocidad
de avance (en dirección de penetración).
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: Parámetros
Sección Transveral (ST):
Área de contacto entre la superficie de
desprendimiento de la herramienta y la
pieza.
ST f ·p
K h
Caudal de viruta (Q o Zw):
Mide el volumen de viruta evacuado por
unidad de tiempo. Da idea de la
productividad.
Zw Vc ·ST Vc · f · p
E Z F V E S
Potencia requeridas: Fuerza requerida:
P F
KP
C S T
mec S w C C
P mec electrica
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: tipos de tornos
z Torno horizontal convencional
z Torno vertical
z Torno revolver
z Torno copiador
z Torno de levas
z Torno multihusillo
z Centros de mecanizado
– CNC
– Cambiador de herramientas
– Doble husillo
– Automatismos, ĹĹSURGXFWLYLGDG IOH[LELOLGDG
Torneado poligonal “http://www.youtube.com/watch?v=KMdBIBzGtKI “
“http://www.youtube.com/watch?v=-9jMN9Bgg6g&feature=related “
Torno vertical
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: tipos de tornos
Torno revolver
Torno copiador
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: tipos de tornos
Torno de levas
Torno multihusillo
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.2 Torneado: tipos de tornos
Torno CNC
Centro de torneado
Torno CNC
Centro de torneado
Torneado poligonal
http://www.youtube.com/watch?v=KMdBIBzGtKI
http://www.youtube.com/watch?v=-9jMN9Bgg6g&feature=related
2.6. Mecanizado con herramientas
monofilo
2.6.3 Otros procesos
LIMADO
Descripción:
Utiliza una herramienta monofilo para generar, principalmente, superficies planas o ranuras
mediante un movimiento de traslación de dicha herramienta.
Poco utilizado en la actualidad Æ Fresado.
Movimiento de corte: traslación de la herramienta.
Movimiento de avance: traslación periódica de la pieza.
Movimiento de penetración: traslación periódica de la herrta.
Fresado periférico
La velocidad de corte y la de avance
llevan sentidos contrarios.
Trabajo en concordancia
El filo comienza a cortar con espesor
nulo, para aumentar gradualmente hasta
Trabajo en contraposición
que la herramienta sale.
no está cizallando el material, sino
Se produce un rozamiento muy elevado
Fresado en concordancia.
La velocidad de corte y la de avance tienen el
mismo sentido en el punto de contacto del
diente.
Los dientes chocan con el máximo espesor al
entrar en contacto con la pieza impacto inicial
Tipos de sujección:
http://www.youtube.com/watch?v=IPWGV_EGAHw
http://www.youtube.com/watch?v=J1VtofzVG24&NR=1 (sujeciones)
http://vimeo.com/8106107 (Planeado)
http://vimeo.com/8106200 (Contorneado)
http://www.youtube.com/watch?v=0LCaRqQ8Qf8&NR=1 (Otros)
2.7. Mecanizado con herramientas multifilo
2.7.2 Fresado: Operaciones
Planeado
Escuadrado
Contorneado
Vaciado
Perfilado
Ranurado
Chaflanes
Taladrado, roscado…
Ap p ( D p) Ap D/2 Ap w ( D w)
2.7. M
Mecanizado
ecanizado c
con
on herr
herramientas multifilo
2.7.2
22.7.
.2 Fresado:
Fresad
do : T
Tipos
ip
po s d
dee máquinas
máquinas
Ve
Verticales
Vertrtic
rt ical
ic ales
al es
Ho
Horizontales
Horirizont ntal
nt ales
al es
Ti
Tipo
po p pue
puente
uent
ue nte
nt e
Di
Diferentes
Dife
fererent
re ntes
nt es arquitecturas
arq
a rqui
rquite
ui tect
te ctur
ct uras
ur as
Ce
Centros
Centntro
nt ros
ro s de mecanizado
mec
ecan
ec aniz
an izad
iz ado
ad o – CN de
de va
vari
varios
rios
ri os ejes
eje
e jes 4, 5, 6…
je
HORIZONTAL
DE BANCADA
7,3238(17(
2.7.
2 .7 . M
Mecanizado
ecanizzado
occon
on h
herramientas
erramie
entas m
multifilo
ultifilo
22.7.2 F
Fresado:
resado: T
Tipos
ipos dee máquinas
máq
quinas
Vert
Verticales
rtic
rt ical
ales
al es
Ho
Horizontales
Horirizo
ri zont
zo ntal
nt ales
al es
Ti
Tipo
po p pue
puente
uent
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Dife
Diferentes
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Centros
Centntro
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eje
e jes 4, 5,
je 5, 6…
2.7.
2 .7 . M
Mecanizado
ecanizado con h
herramientas
erramientas m
multifilo
ultifilo
o
22.7.2
.77.2 Fresado:
Fresado: T
Tipos
ipos d
dee máquinas
máquinas
Ve
Verticales
Vertrtic
rt ical
ic ales
al es
Ho
Horizontales
Horirizo
ri zont
zo ntal
nt ales
al es
Ti
Tipo
po p pue
puente
uent
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Di
Diferentes
Dife
fere
fe rent
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ct uras
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Cent
Centros
ntro
nt ros de mecanizado
ro mec
m ecaniz izad
adoo – CN de vari
varios
rios
ri os ejes
eje
e jes
je s 4, 5,
5 6…
http://www.youtube.com/watch?v=JNAGGQhyMpE&feature=related (CNC)
http://www.youtube.com/watch?v=jbv6KCfHmII&feature=related