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UMSNH

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


LABORATORIO DE PROCESOS DE SEPARACIÓN
Práctica No 5. Destilación Fraccionada

Hugo Eduardo Medrano Minet 1547874A


Danae Aislinn Antonio Camacho 1719139J
Karina Itzel Claudio Trujillo 1434740A
Jonathan Salud Barajas 1609694F

8º Semestre, Sección 01, Equipo 1


Morelia, Mich. 08/11/21
Calificación:
Práctica No 5. Destilación Fraccionada.
Objetivo:
Que el alumno conozca el procedimiento del arranque, paro y estabilización
del equipo de destilación fraccionada (eq. Nuevo), mediante la operación y
manejo de los componentes del mismo.
1. Especifica las condiciones del proceso de destilación que se llevo a
cabo, de acuerdo a la explicación que tu profesor te expuso.
➢ Destilación Fraccionada en Batch.
➢ Reflujo mínimo.
➢ Alimentación en el hervidor.
➢ Mezcla de alcohol, agua y colorante anaranjado de metilo.

2. Elabora un procedimiento puntual (punto por punto) para obtener la


curva de equilibrio etanol-agua-colorante, indicando cálculos y
formulas.
• Primero tenemos que contar con los datos necesarios para poder
realizar la curva de equilibrio, estos son: las entalpias de
vaporización, las temperaturas de ebullición.
• Una vez con los datos tenemos que sacar la media de las entalpias
de vaporización del agua y del etanol, para poder sacar el factor alfa
de las ecuaciones de volatilidad relativa.
• Ya tenemos todo lo necesario para hacer el cálculo de alfa que nos
servirá para sacar la composición y posteriormente, así que
sustituimos los valores en la formula y calculamos.
• Para los cálculos de las diferentes composiciones ‘y’ tenemos que
suponer o dar valores de la composición ‘x’ en el intervalo de 0 a 1.
Mientras más pequeños los intervalos mejor nuestra gráfica.
• Calculamos las composiciones de ‘y’ por cada composición de ‘x’.
Esto nos da pares de datos con los que podemos realizar nuestra
gráfica.
• Ya con todos los pares de datos graficamos x vs y, obteniendo una curva.
• En la gráfica adicionamos una línea que corte de forma diagonal la
misma para obtener nuestra curva de equilibrio etanol-agua.

3. Analizando los datos de los condensados en los platos 1-8, que


conclusión puedes obtener.
Los índices de refracción para el ATAGO en los platos no muestran un orden
continuo ya que del plato 1 al plato 3 el índice de refacción comienza a aumentar y
del plato 4 comienza a disminuir, algo que considero importante mencionar es que
a partir del primer plato se nota un índice de refracción cercano al del etanol Abs
100% que es de 1.36, mientras que el índice de la muestra de la mezcla al comienzo
es de 1.343.

4. Como crees tú que influye el hecho de usar reflujo en la destilación


fraccionada y que efecto tiene sobre la separación, explica
brevemente tu respuesta
El reflujo es una corriente devuelta a una cascada de etapas, representada por los
platos en el absorbedor, esto tiene la finalidad de obtener un enriquecimiento mayor
al obtenido, esto se da ya que la sustancia con el punto de ebullición mas bajo
comenzará a ebullir y la podremos recolectar, mientras que la sustancia del punto
de ebullición medio también comenzará a ebullir pero esta se quedará atrapada en
los relieves que sobresalen en la columna de fraccionamiento, permitiéndonos una
mejor separación de líquidos.
Resultados obtenidos
En estos experimentos se obtuvieron los siguientes datos.
Índices de refracción (ղ)

No. Muestra Eq. Eq ERMA


ATAGO
1 Mezcla 1.343 1.341
2 Plato #1 1.363 1.3615
3 Plato #2 1.364 1.3625
4 Plato #3 1.365 1.3625
5 Plato #4 1.364 1.3625
6 Plato #5 1.363 1.362
7 Plato #6 1.363 1.3615
8 Plato #7 1.362 1.361
9 Plato #8 1.362 1.361
10 Destilado 1.362 1.361
11 Destilado 5 min 1.362 1.3605
12 Alcohol caña 1.361 1.3605
96%
12 Etanol Abs 100 1.36 1.36
%

Cálculos Realizados
Conclusión
El reflujo es utilizado ampliamente en las columnas a escala industrial como
refinerías petróleo, dentro de la columna el líquido del reflujo baja proporcionando
enfriamiento y condensación de los vapores que suben aumentando la eficiencia de
la columna, esto quiere decir que entre más reflujo mejor es la separación de la
columna de materiales de menor punto de ebullición de los que tienen un mayor
punto, por último en este experimento se puede apreciar una buena separación creo
que parte de esto se debe a los relieves que sobresalen del equipo de destilación
fraccionada que funciona como una trampa para no dejar pasar al líquido con el
punto de ebulición más cercano al líquido que queremos destilar.

Bibliografía
Seader, Henley, & Roper. (2016). Separation Process Principles. Wiley.
Treybal, R. E. (s.f.). Operaciones de Transferencia de Masa. Kingston:
McGRAW.HILL.

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