TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA

DIANA CAROLINA FIGUEROA MENDEZ

CODIGO DE FICHA (2175828)

FASE DE EVALUACION
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 19

Evidencia 5: Fase III, Integración de áreas involucradas en el

servicio al cliente

Febrero 2022
La integración de todas las áreas involucradas en el servicio al cliente, y su
relación con la logística cobra más importancia desde que se comenzó a abordar
este concepto a nivel internacional, pues se trata de cómo se deben integrar todas
las áreas de la organización para ser flexibles en un mercado cada vez más
globalizado y estructurado, donde se imponen estándares de calidad a todos los
procesos organizacionales. Es por esto, que una de las áreas que más es la del
servicio al cliente, pues de esta depende en gran parte la efectividad del comercio
de los productos y servicios entre clientes y proveedores.
Teniendo en cuenta lo anterior y lo desarrollado en la Fase I del análisis del
entorno y la Fase II de la planeación estratégica, realice lo siguiente:

1. Diseño y organización del departamento de logística:

a. El organigrama del departamento de logística comercial.

b. La descripción de funciones para cada cargo que hace parte del equipo
multidisciplinario de logística.

c. La descripción del perfil para cada cargo que hace parte del equipo
multidisciplinario logístico, en la cual debe incluir nivel de educación, experiencia
requerida, habilidades y competencias.

d. Definir los indicadores de evaluación de desempeño del equipo multidisciplinario

de logística.
 a) Organigrama departamento de logística Comercial Alpina Productos
alimenticios S.A

Director General

Responsable de
Calidad

Responsable Jefe Técnico Responsable RRHH Responsable de

Administración Comercial
compras

Responsable de Jefe de equipo

Almacén

Técnicos Oficiales Ayudantes

verticales

 Director General: Se ocupa de la gestión y dirección de Alpina productos

alimenticios S.A, es decir, de llevar el timón del barco en Alpina; es la persona
encargada de esta dirección es el director general, conocido también por sus
siglas en inglés CEO (Chief Executive Officer). Para poder desarrollar el cargo,
es contar con una licenciatura o niveles de grado en economías, empresariales
o ingenierías; además de máster y diplomados, la experiencia es de 5 años o
más, según corresponda.
 Responsable de Calidad: Es el encargado de informar a los demás miembros
sobre el sistema de gestión y también de las necesidades de mejora que
puedan existir; La calidad no es un interés solamente de esta persona sino de
toda la empresa, empezando por el gerente general y terminando por el último
operario. La diferencia está dada fundamentalmente por la formación base de
estos profesionales, siendo, en el caso de los responsables de Calidad que se
desempeñan en el campo tecnológico, generalmente egresados de
carreras como Ingeniería Informática, Licenciatura en Sistemas o Computación
o carreras similares, adicional a esto es importante que conozca y maneje la
norma ISO 9001. La experiencia es de 3 años en adelante.

 Administración: Tiene como objetivo principal lograr el máximo beneficio

posible para la empresa; logra esto mediante la organización, planificación,
dirección y control de los recursos que se tienen a su disposición. Este cargo
es ejercido por administradores de empresas, Ingenieros industriales etc., la
experiencia para administrar es a partir de los 3 años.
 Responsable Comercial: Es el encargado de Planificar, organizar, dirigir,
controlar y coordinar eficientemente el sistema comercial, diseñando
estrategias que permitan el logro de los objetivos empresariales, dirigiendo el
desarrollo de las actividades de marketing y las condiciones de venta de los
servicios postales y afines. Economía, administradores de empresas,
Marketing, Ingenieros comerciales etc., la experiencia puede ser de 5 años en
adelante.
 Jefe Técnico: El director técnico es un profesional formado que debe
garantizar, en conjunto con los titulares del establecimiento elaborador, la
inocuidad y calidad de los productos; por lo tanto es el responsable del control
de todos los procesos que allí se realicen desde el ingreso de la materia prima,
la producción y la expedición de los productos. Técnicos, Tecnólogos
experiencia a partir de los 3 años.
 Responsable RRHH: Es el responsable de reclutar, entrevistar y contratar
nuevo personal, además de servir como enlace entre los empleados y la
gerencia de la empresa, además de analizar y actualizar el presupuesto
salarial de la empresa. Recomendar nuevas políticas y procedimientos de
personal según sea necesario. Psicología industrial u organizacional 5 o 7 años
de experiencia.
 Responsable de compras: Es responsable de la búsqueda de los mejores
suministros y proveedores para la empresa. Esta función es muy importante ya
que en cada acuerdo está pone en juego la generación de utilidades de la
empresa. Una buena negociación es clave para conseguir el objetivo.
Economía o derecho que desarrollen un perfil para negociar y liderar un equipo
de compras a demás se debe poseer minino 7 años de experiencia.
 Responsable de Almacén: Es la persona encargada de supervisar todo lo que
ocurre en un almacén. Su misión es planificar, dirigir y coordinar las actividades
de abastecimiento, reposición, almacenamiento y distribución de los materiales
y productos de la compañía. Suele ser una persona con educación superior
 mayoritariamente con título universitario (por regla general, económicas,
empresariales o ingeniería) y que, además, haya realizado alguna
especialización en logística. Contar con al menos 4 años de experiencia.
 Jefe de equipo: Es la persona que se encarga de coordinar todos los recursos
humanos que están implicados en un proyecto y, en consecuencia, es la
persona de referencia en la ejecución de cada una de sus partes.
 Técnicos verticales: Un técnico en trabajos verticales siempre tiene una tarea
adicional a realizar: revisión/inspección, mantenimiento, pintar, limpiar,
perforar, soldar, etc. Técnicos y una formación IRATA que
permitirá ser especialista en trabajos verticales y desenvolverse sin problemas
en situaciones de difícil acceso por cuerdas. Obtendrás el título de 'Técnico de
acceso por cuerdas IRATA'. Se trata del curso más reconocido en el sector y te
autoriza a realizar tu profesión en todo el mundo. De uno a dos años de
experiencia en el cargo.
 Oficiales: Relación contractual, existe un contrato laboral de trabajo que
contiene las condiciones de la relación. El régimen laboral para los
trabajadores oficiales está contenido en el mismo contrato de trabajo, así como
en la convención colectiva, pacto colectivo, reglamento interno de trabajo, si los
hubiere y por lo no previsto en estos instrumentos, por la Ley 6ª de 1945 el
Decreto 1083 de 2015.
 Ayudantes: La función principal de un ayudante es ayudar o realizar trabajos
como revisar y empacar y checar que el producto vaya en buen estado y con el
código correcto y mantener tu área limpia y en orden a lo cual que también
puedes operar máquinas de producción depende mucho en el área de trabajo
en la que se tenga que desempeñar.Los ayudantes deben tener un grado de
bachiller y no necesitan experiencia para desarrollar el campo.

QUE ES UN INDICADOR DE DESEMPEÑO LOGISTICO?

Los Indicadores de Desempeño Logístico son medidas de rendimiento

cuantificables aplicados a la gestión logística que permiten evaluar el desempeño
y el resultado en cada proceso de recepción, almacenamiento, inventarios,
despachos, distribución, entregas, facturación y flujos de información entre las
partes de la cadena logística. Es indispensable que toda empresa desarrolle
habilidades alrededor del manejo de los indicadores de gestión logística, con el fin
de poder utilizar la información resultante de manera oportuna (tomar decisiones).

CARACTERISTICAS

 Los KPIs logísticos deben de relacionarse con la misión, visión, estrategia

corporativa y factores de competitividad de la organización.
 Los KPIs logísticos deben de enfocarse en el método para conseguir
resultados, no tanto en los resultados mismos.
 Los KPIs logísticos deben de ser significativos y enfocados en la acción: de tal
manera que los trabajadores puedan mejorar el resultado de los indicadores
mediante su trabajo.
 Los KPIs logísticos deben ser coherentes y comparables, en la medida de lo
posible deben ser estándar para permitir evaluaciones comparativas
(benchmarking) entre diversas organizaciones.

*Tomado de EVIDENCIA 3: Cuadro comparativo “Indicadores de gestión Logísticos”

2. Procesos del plan maestro de logística comercial y aplicación de indicadores de
desempeño: en este punto debe diseñar cada uno de los siguientes subsistemas y
procesos involucrados a mejorar del servicio al cliente:

a. Subsistema de aprovisionamiento.

b. Subsistema de producción.

c. Subsistema de distribución física.

Todos estos subsistemas van acompañados de la aplicación de indicadores de

desempeño y de una sola estrategia logística.

SUBSISTEMA DE APROVISIONAMIENTO

Dada la importancia del aprovisionamiento de materias primas y componentes en

el proceso de producción, tanto desde el punto de vista de plazos de entrega a
cumplimentar, como del propio coste de producción, la gestión de compras está
normalmente bajo la responsabilidad del área de Producción.
El costo de aprovisionamiento incluye, además del precio de compra, el
transporte, aduanas, clasificación e inspección de recepción, así como el coste
financiero del capital inmovilizado en almacenes.
La misión u objetivo de la función o subsistema de Aprovisionamiento es la de
abastecer, a partir de los proveedores de materias primas y componentes, a las
líneas de producción; o, dicho más detalladamente, obtener, mediante compra a
proveedores adecuados, en cantidad necesaria y plazo conveniente, los
materiales o productos de calidad y precio precisos para que la empresa
desarrolle sus actividades. La necesidad de adaptación a las condiciones del
mercado tanto en precio como en plazo, a través de una mejora continua de la
gestión integrada del Sistema Logístico, se extiende, obviamente, a la función de
Aprovisionamiento, lo que nos lleva a considerar como factores clave la
minimización de los niveles de stocks y flexibilidad de adaptación a los cambios en
la demanda.

En este sentido, hay dos líneas estratégicas a seguir en la gestión del

aprovisionamiento:
 Maximizar el poder negociador con proveedores, para obtener el mayor
beneficio posible en las operaciones de compra.

 Minimizar los costes asociados a la gestión de los stocks.

SUBSISTEMA DE PRODUCCION

Un sistema puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

existentes para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.

Subsistemas referidos a las funciones básicas: Subsistema comercial, que según

algunos autores es el que en verdad diferencia a las empresas de otros tipos de
organizaciones. Subsistema de producción (o de operaciones) que es el que
produce u obtiene los bienes y servicios para satisfacer la demanda. Subsistema
de inversión/financiación, que se ocupa de proporcionar y administrar los recursos
de capital necesarios para las inversiones en activo fijo como en circulante.

Subsistema de dirección y gestión, que penetra a los anteriores a nivel estratégico,

táctico y operativo. Subsistema de recursos humanos, que proporciona el
personal necesario a todo el sistema de la empresa. Subsistema de información,
que es como un tejido nervioso que enlaza a todas las áreas entre sí y con el
entorno.

El subsistema de producción (o de operaciones, en otra terminología) tiene por

misión la obtención de los bienes y servicios que deberán satisfacer las
necesidades detectadas por el subsistema comercial y/o generadas por el
departamento de investigación y desarrollo.

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION FISICA

El subsistema distribución física encargado de satisfacer las demandas de los

clientes, tanto en forma directa o mediante almacenes intermedios.
Distribución física es él término empleado para describir las actividades relativas al
movimiento de la cantidad correcta de los productos adecuados al lugar preciso en
el momento exacto.

Importancia de la distribución física.

Para muchos productos, el grupo mayor de los costos operativos es el relativo a
los de la distribución física. Para otros productos, estos costos alcanzan tanto
como la mitad del precio de mayoreo cuando se realizan actividades de transporte
y almacenamiento. A través de los años, la administración ha alcanzado logros
significativos en el progreso hacia la optimización de actividades de costos de
producción. También se han efectuado reducciones de costos en muchas áreas
de la mercadotecnia. La distribución física es la nueva frontera y quizá la última
para la disminución de los costos. Los ahorros de costos en la distribución física
pueden ejercer un considerable efecto de "apalancamiento" de las utilidades.
Distribución física y servicio al cliente:
Quizá la contribución más importante que la administración de la distribución
física efectiva puede hacer al esfuerzo total de mercadotecnia, radica en su
estrecha relación entre la empresa y el servicio al cliente. En un estudio de campo
al servicio al cliente, se informo que esta actividad era considerada por los altos
directivos como el elemento clave en una mezcla de mercadotecnia de la
empresa. Los ejecutivos encuestados mencionaron que la función de distribución
física es demasiado cercana a las perspectivas de sus clientes relacionadas con:
1.la importancia relativa del servicio al cliente 2.Los elementos que constituyen el
servicio al cliente. Más aun, el estudio sugería que la alta dirección debería
establecer las normas de servicios al cliente en una empresa y que la implantación
de estas normas debe ser responsabilidad de las personas de distribución física.
 INDICADORES DE GESTIÓN Y DE DESEMPEÑO LOGISTICO

INDICADORES DE INDICADORES DE INDICADORES DE INDICADORES DE INDICADORES DE

COMPRA Y PRODUCCIÓN E IMPORTACION Y ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Y
ABASTECIMIENTO INVENTARIOS EXPORTACION BODEGAJE DISTRIBUCIÓN
Certificación de Capacidad de producción Costo de unidad importada / Costo de unidad Costo de transporte vs.
proveedores utilizada exportada almacenada Ventas
Objetivo: conocer y Objetivo general: controlar la Objetivo general: controlar los Objetivo: controlar el valor Objetivo general: controlar el
controlar la calidad de capacidad utilizada para precios según los costos unitario del costo por costo del transporte con
los proveedores. maximizar los espacios de las generados por las almacenamiento propio o respecto a las ventas.
Definición: número y instalaciones instaladas. Importaciones o exportaciones contratado. Definición: controlar el rubro
porcentaje de Definición: porcentaje de la de las unidades importadas o Definición: consiste en de las ventas dentro de un
proveedores certificados capacidad disponible exportadas. relacionar el costo de período determinado.
Formula: actualmente utilizada, calculado Definición: calcular los costos almacenamiento y el número Fórmula: Valor = Costo del
cómo la producción actual real unitarios de importar o exportar de unidades almacenadas transporte Valor ventas totales
V= Proveedores
(unidades, kilos, metros) una unidad. en un determinado período x 100
certificados
Total proveedores dividida por la máxima Fórmula: Valor = de tiempo. Periodicidad: se calcula cada
producción trabajada en 24 Costo de la mercancía Formula: mes.
Periodicidad: se calcula horas, 7 días a la semana. importada / exportada Costo de Responsable: jefe de
cada mes. Formula Total unidades importadas / almacenamiento____ transporte y distribución.
Responsable: jefe de V= Capacidad utilizada exportadas Número de unidades
compras. Capacidad máxima de recurso almacenadas
x100 Periodicidad: se calcula
cada mes.
Periodicidad: se calcula cada Responsable: jefe del
mes. Centro de Distribución
Responsable: jefe de
operación.
Calidad de los pedidos Rendimiento de maquina Costos de unidad despachada Costo operativo por conductor
generados Objetivo: controlar los cuellos Objetivo: calcular los costos Objetivo: controlar el costo en el
Objetivo: describir las de botella conociendo la unitarios de la bodega respecto que se incurre dentro de la
características para el capacidad a total de operación
cálculo, manejo y control Utilizada de cada máquina. Despachos efectuados. Por parte del conductor.
de la calidad de los Definición: nivel de producción Definición: porcentaje de Definición: conocer el costo de
pedidos. real en relación con la manejo por unidad sobre los cada conductor dentro de los
Definición: número y capacidad de unidades de las
gastos administrativos del gastos totales de
porcentaje de pedidos de maquinas durante un período
Centro de Distribución transporte.
compras generadas sin determinado.
retraso Formula Formula Fórmula: Valor =
Formula V= Número de unidades V=Costo operación bodega__ Costo total del transporte
V= pedidos generados producidas_ Capacidad máxima Total unidades despachadas Número de conductores
sin problemas del recurso x100 Periodicidad: se calcula cada Periodicidad: se calcula cada
x100 Periodicidad: se calcula cada mes. mes.
Total pedidos generados mes. Responsable: jefe del Centro Responsable: jefe de transporte
Periodicidad: se calcula Responsable: jefe de de Distribución. y distribución
cada mes. operación.
Responsable: jefe de
compras

Volumen de compra Rotación de mercancías Costo de despacho por Comparativo costo de transporte
Objetivo: controlar el Objetivo: controlar las salidas empleado Objetivo: controlar los gastos
crecimiento de las por referencias y cantidades del Objetivo: controlar los costos propios por unidades
compras. Centro de en que se incurre en el transportadas.
Definición: porcentaje Distribución. despacho de Definición: medir costo unitario
sobre las ventas de los Definición: proporción entre las Mercancías por cada empleado de transportar una unidad con
pesos gastados en las ventas y las existencias que interviene en dicha labor. respecto al costo
compras promedio e indica el
Definición: conocer el costo en Del mercado.
Formula número de veces que el capital
el que participa cada empleado Fórmula: Valor =
V=valor de la compra se recupera mediante las
Total de ventas ventas dentro del total del Costo transporte propio por
Periodicidad: se calcula formula Despacho. unidad___ Costo de contratar
cada mes. v= Ventas acumuladas_ Fórmula: Valor = transporte por unidad
Responsable: jefe de Inventarios promedio x número Costo total operación Periodicidad: se calcula cada
compras de veces bodega____ mes.
Periodicidad: se calcula cada Número de empleados de la Responsable: jefe de transporte
mes. bodega y distribución
Responsable: jefe de Periodicidad: se calcula cada
Inventarios. mes.
Responsable: jefe del Centro
de Distribución
Entregas perfectamente Duración del inventario Nivel de cumplimiento de
recibidas Objetivo: controlar la duración despacho
Objetivo: controlar la de los productos en el Centro Objetivo: controlar la
calidad de los productos de eficacia de los despachos
/ materiales recibidos, y Distribución. efectuados por el Centro
la Definición: proporción entre el de Distribución.
Puntualidad de entrega inventario final y las ventas Definición: conocer el nivel
de los proveedores de promedio del último de efectividad de los
mercancías. Período e indica el número de despachos de mercancías a
Definición: número y veces que dura el inventario. los
porcentaje de productos Formula Clientes, teniendo en cuenta
y pedidos (línea) que no V= Valor inventario final Ventas los pedidos en un tiempo
cumplan promedio x30 dias establecido.
con las especificaciones Periodicidad: se calcula cada Fórmula: Valor =
de calidad mes. Número de despachos
formula= Responsable: jefe de cumplidos a tiempo Número
v= Pedidos rechazados Inventarios. total de despachos
_____ _ requeridos
Total órdenes de compra Periodicidad: se calcula
recibidas x 100 cada mes.
Periodicidad: se calcula Responsable: jefe del
cada mes. Centro de Distribución
Responsable: jefe de
inventarios

Valor económico del

inventario
Objetivo: controlar el valor de
la mercancía que se encuentra
Almacenada con respecto a la
mercancía que se está
vendiendo.
Definición: mide el porcentaje
del costo del inventario físico
dentro del costo de
Venta de mercancías.
Formula
V= Costo de venta del mes__
Valor inventario físico
Periodicidad: se calcula cada
mes.
Responsable: jefe de
Inventarios

*Tomado de EVIDENCIA 3: Cuadro comparativo “Indicadores de gestión Logísticos”

BIBLIOGRAFIA

https://www.eoi.es/wiki/index.php/Log%C3%ADstica_de_las_Operaciones._Aprovisionamientos_en_Proyectos_d
e_negocio#:~:text=La%20misi%C3%B3n%20u%20objetivo%20de,plazo%20conveniente%2C%20los%20materiales
%20o

https://www.gestiopolis.com/sistema-de-produccion/

https://sites.google.com/site/sistemasylogistica/home/sub-sistemas-de-manejo-de-materiales-y-procesamiento-
de-pedidos