INTRODUCCIÓN

El funcionamiento de una
empresa u organización
supone la ejecución de
varios tipos de procesos
y activadas para su
correcta administración del
personal y del ambiente
laboral, no obstante, la
preocupación de los directivos
normalmente se orienta al
cumplimiento de metas de
producción y ventas que
garanticen la rentabilidad y
estabilidad de la empresa
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INTRODUCCIÓN
El funcionamiento de una
empresa u organización
supone la ejecución de
varios tipos de procesos
y activadas para su
correcta administración del
personal y del ambiente
laboral, no obstante, la
preocupación de los directivos
normalmente se orienta al
cumplimiento de metas de
producción y ventas que
garanticen la rentabilidad y
estabilidad de la empresa
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INTRODUCCIÓN
El funcionamiento de una
empresa u organización
supone la ejecución de
varios tipos de procesos
y activadas para su
correcta administración del
personal y del ambiente
laboral, no obstante, la
preocupación de los directivos
normalmente se orienta al
cumplimiento de metas de
producción y ventas que
garanticen la rentabilidad y
estabilidad de la empresa
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 UNIVERSIDAD GALILEO
IDEA
IMB-PC PETAPA
Nombre de la Carrera: Administración de Empresas
Curso: Administración Moderna
Horario: miércoles 20:00 horas
Tutor: Lic. Lorena Figueroa

TAREA 2

Nombre y apellido del alumno: Carlos Reyes

Carné: 20003811
Fecha de entrega: 06-02-2022
Semana a la que corresponde 2

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 RESUMEN

1. Proceso del diseño de productos.

El diseño de productos es parte integral del éxito de numerosas compañías y
difiere considerablemente según la industria para productos al consumidor es muy
importante entender sus preferencias y hacer pruebas de mercado de productos
futuros o esperados.

Fabricantes por contrato:

Son las compañías que se especializan en fabricar productos para otras

empresas, algunas de ellas son las de productos electrónicos, ropa,
medicamentos, plásticos, fabricación a medida entre otras.

La competencia clave:

La competencia clave de una compañía es lo que la hace mejor que sus

competidores, puede ser cualquier cosa, desde el diseño de productos hasta la
dedicación sustentable de los empleados de una empresa, la meta es tener una
competencia clave que produzca una ventaja competitiva de lago plazo para la
compañía. Una competencia clave tiene tres características que son:

1. Brinda acceso potencial a una amplia variedad de mercados.

2. Incrementa los beneficios que perciben los clientes.
3. Los competidores tienen dificultad para imitarla

Las empresas fabrican productos para tres mercados que son:

1. El mercado de los talleres caseros: En este mercado se incorporan

pequeños motores eléctrico en la producción de taladros, sierras, lijadoras,
fresadoras, destornilladores entre otros
2. El mercado de limpieza y mantenimiento del hogar: En este mercado se
utilizan pequeños motores eléctricos para podadoras, sacudidores de polvo,
aspiradoras, rociadores de presión de agua entre otros.

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 3. El mercado de aparatos para cocina: en este mercado se utilizan
pequeños motores eléctricos como abrelatas, procesadores de alimentos,
licuadoras, ventiladores, entre otros.

2. Proceso del desarrollo de productos.

El proceso representa la secuencia básica de los pasos o actividades con que la
empresa concibe, diseña y lleva un producto al mercado, muchas de estas tareas
implican actividades intelectuales y no físicas. El proceso inicia con la fase de
planeación que es el enlace con las actividades avanzadas de la investigación y el
desarrollo tecnológicos, pero existen seis fases del proceso genérico del desarrollo
de productos que son los siguientes:

Fase 0: Planeación: La actividad de planeación con frecuencia se conoce como

la “fase 0”, porque precede a la autorización del proyecto y al inicio de hecho del
proceso de desarrollo del producto.

Fase 1: Desarrollo del concepto: En esta fase se identifican las necesidades del
mercado objetivo, se generan y evalúan otros conceptos del producto y se
selecciona uno o varios conceptos para su ulterior desarrollo y pruebas.

Fase 2: Diseño en el nivel del sistema: La fase del diseño del sistema incluye la
definición de la arquitectura del producto y su división en subsistemas y
componentes.

Fase 3: Diseño de detalles: Esta fase incluye la especificación completa de la

geometría materiales y tolerancias de todas las piezas únicas del producto y la
identificación de todas las piezas estándar que se comprarán a los proveedores.

Fase 4: Pruebas y afinación: Esta fase implica la construcción y evaluación de

múltiples versiones del producto previas a su producción, por lo general, los
primeros prototipos se construyen con piezas que tienen la misma geometría y
propiedades de los materiales que la versión para manufactura de producto.

Fase 5: Producción de transición: En esta fase, el producto se fabrica con el

sistema de producción deseado, el objeto de la producción de transición es

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capacitar la fuerza de trabajo y eliminar los problemas que aún persistan en los
procesos de producción.

Productos impulsados por tecnología: En el caso de estos productos, una

empresa inicia con una nueva tecnología y propia y busca un mercado adecuado
para aplicarla.

Productos de plataforma: Un producto de plataforma se elabora en torno a un

subsistema tecnológico existente (una plataforma tecnológica) por ejemplo el
motor Hibrido del Prius de Toyota.

Productos de proceso intensivo: En el caso de estos productos el proceso de

producción tiene repercusiones en las prioridades del producto, de modo que el
diseño del producto no se puede separar del diseño del proceso de producción.

Productos personalizados: Los productos personalizados son pequeñas variantes

de una configuración estándar y por lo general se crean por pedido especifico de
un cliente.

Productos de alto riesgo: Estos son los que por lo normal entrañan una enorme
incertidumbre respecto de la tecnología o el mercado, por lo cual existe un
considerable riesgo técnico o de mercado

Productos de elaboración rápida: Por ejemplo software o productos electrónicos,

la creación y las pruebas de modelos de prototipos es ya un proceso tan rápido
que el ciclo de diseño-construcción-prueba se repite muchas veces.

Sistemas complejos: Los productos de escala más grande como automóviles y

aviones, son sistemas complejos compuestos por muchos subsistemas y
componentes en interacción mutua. Cuando se desarrollan estos sistemas las
modificaciones al proceso genérico del desarrollo de productos abordan diversas
cuestiones relativas al sistema.

3. Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos.

Es importante recordar que el análisis económico solo capta los factores que se
pueden medir y que los proyectos suelen tener implicaciones negativas y positivas

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difíciles de cuantificar, el análisis económico es muy útil en dos circunstancias
importantes que son:

1. Los hitos de proseguir o no proseguir

2. Decisiones relativas al diseño y desarrollo de las operaciones.

Creación de un modelo financiero de un caso: Consiste en estimar los tiempos y

la magnitud de los flujos futuros de efectivo, a continuación, en calcular el valor
presente neto (VPN) de esos flujos. Los tiempos y la magnitud de los flujos de
efectivo se calculan al fusionar el programa del proyecto con el presupuesto del
proyecto, los pronósticos del volumen de ventas y los costos estimados de
producción. El grado de detalle de los flujos de efectivo debe ser lo bastante
general para que resulte cómodo trabajar con él. Las categorías más básicas del
flujo de efectivo de un proyecto común de desarrollo de un nuevo producto son:

1. Costo de desarrollo, todos los costos de remanentes, de diseño, de pruebas

y de afinación hasta el momento de la producción de transición.
2. Costo de la producción de transición
3. Costo de marketing y apoyo
4. Costo de producción
5. Ingresos por ventas

El análisis de la sensibilidad utiliza el método financiero para contestar preguntas

como: Que pasaría si? Se pueden crear muchos escenarios del proyecto entre
ellos:

1. Tiempo de desarrollo del proyecto

2. Volumen de ventas
3. Costo del producto o precio de venta
4. Costo de desarrollo

5. Diseño pensado en el cliente.

El término diseño industrial se refiere a diseñar a partir de la estética y el usuario.
IDEO es una de las empresas de diseño industrial más exitosas del mundo.

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Quizás el diseño industrial sea el área más olvidada por los fabricantes, muchos
productos tienen demasiadas características tecnológicas, muchas más de las
necesarias. Casi todas las personas que compran productos electrónicos no los
saben operar en su totalidad y solo utilizan una pequeña parte de las
características que ofrecen.

Despliegue de la función de calidad QFD: El QFD implica convertir las

expectativas y demandas del cliente en objetivos más claros que entonces se
traducen en la especificación del vehículo. El proceso QFD empieza por estudiar
y escuchar a los clientes, con el fin de determinar las características de un
producto superior, con base en las investigaciones de mercado se definen las
necesidades y preferencias de los consumidores de un producto para dividirlas en
categorías llamadas requerimientos del cliente.

La información acerca de los requerimientos de los clientes sienta las bases para
una matriz llamada casa de la calidad. La matriz ayuda al equipo a traducir los
requerimientos de los clientes a metas concretas de operaciones o ingeniería, se
determinan en conjunto las características importantes del producto y las metas de
la mejoría, y se detallan dentro de la casa.

El primer paso para construir la casa de la calidad es elaborar una lista de los
requerimientos de los clientes respecto del producto, estos requerimientos se
deben clasificar por orden de importancia, a continuación, se pide a los clientes
que comparen el producto con los de la competencia, después se enlistan las
características técnicas del producto.

Análisis de valor / Ingeniería de valor:

El (AV / IV) es simplificar productos y procesos. Su meta es lograr un desempeño

equivalente o mejor con un menor costo al mismo tiempo que se conservan todos
los requerimientos del funcionamiento que definió el cliente. El enfoque del
análisis AV / IV implica una lluvia de ideas con preguntas como:

¿El articulo tiene algunas características innecesarias?

¿Es posible combinar dos o más piezas para formar una sola?
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¿Cómo se puede disminuir el peso?

¿Existen piezas o estándares que se puedan eliminar?

Entre otras.

6. Diseño para fabricación y montaje de productos.

La palabra diseño tiene distintos significados, para algunas personas significa la
estética de un producto, como la forma exterior de un automóvil o el color, la
textura y la forma de la caja de un abrelatas. En otro sentido, diseño significa
establecer los parámetros básicos de un sistema, por ejemplo, antes de considerar
los detalles, el diseño de una planta de energía significa establecer las
características de diversas unidades, como generadores, bombas, calentadores,
tuberías de conexión entre otras.

Otra interpretación de la palabra diseño es detallar los materiales, formas y

tolerancia de las piezas individuales.

Por tradición, la actitud de los diseñadores es, nosotros lo diseñamos y ustedes lo

construyen, la cual se llama enfoque en el muro, en cuyo caso el diseñador
sentado de un lado del muro arroja el diseño sobre el para que lo reciban los
ingenieros de producción, a continuación, estos ingenieros deben resolver los
problemas que surgen porque ellos no participaron en las actividades del diseño.
Una forma de superar este problema consiste en consultar a los ingenieros de
producción durante la etapa de diseño.

El trabajo en equipo resultante evita muchos posibles problemas. Estos equipos

de ingeniería concurrente requieren instrumentos de análisis que les ayuden a
estudiar los diseños propuestos y evaluarlos desde el punto de vista de la
dificultad y el costo de manufactura.

PREGUNTAS

1. ¿Qué entiende por proceso del diseño de productos?

Pienso que el proceso de diseño de un producto es muy importante porque en
este se piensa en las necesidades que pueden existir a nuestro alrededor, por
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ejemplo, si es propuesto por un cliente tiene como propósito desarrollar el
concepto del producto y validar dicho diseño mediante la fabricación de un
prototipo del mismo, para dar un producto final útil para el cliente, o que cumpla
con las expectativas del cliente.

2. ¿Cuáles son las 6 fases del proceso genérico del desarrollo de

productos?
Fase 0: Planeación: La actividad de planeación con frecuencia se conoce como
la “fase 0”, porque precede a la autorización del proyecto y al inicio de hecho del
proceso de desarrollo del producto.

Fase 1: Desarrollo del concepto: En esta fase se identifican las necesidades del
mercado objetivo, se generan y evalúan otros conceptos del producto y se
selecciona uno o varios conceptos para su ulterior desarrollo y pruebas.

Fase 2: Diseño en el nivel del sistema: La fase del diseño del sistema incluye la
definición de la arquitectura del producto y su división en subsistemas y
componentes.

Fase 3: Diseño de detalles: Esta fase incluye la especificación completa de la

geometría materiales y tolerancias de todas las piezas únicas del producto y la
identificación de todas las piezas estándar que se comprarán a los proveedores.

Fase 4: Pruebas y afinación: Esta fase implica la construcción y evaluación de

múltiples versiones del producto previas a su producción, por lo general, los
primeros prototipos se construyen con piezas que tienen la misma geometría y
propiedades de los materiales que la versión para manufactura de producto.

Fase 5: Producción de transición: En esta fase, el producto se fabrica con el

sistema de producción deseado, el objeto de la producción de transición es
capacitar la fuerza de trabajo y eliminar los problemas que aún persistan en los
procesos de producción.

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3. ¿De qué depende la calidad de los modelos financieros y los análisis de
sensibilidad para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de
productos?
Personalmente pienso que es muy importante porque los modelos financieros
deben ser específicos ya que en un modelo de optimización el valor de las
variables de decisión son los resultados; esto es, el modelo proporciona un
conjunto de valores para las variables de decisión que maximiza o minimiza los
valores de la función objetivo.

El análisis de sensibilidad es una herramienta de gestión que permite a las

organizaciones predecir los resultados de un proyecto, ayudando a comprender
las incertidumbres, las limitaciones y los alcances de un modelo de decisión, sin
estos dos análisis, sería muy difícil saber si se está haciendo lo correcto para el
buen desarrollo de cualquier producto.

3. ¿Para qué es útil diseñar un producto pensando en el cliente?

Pienso que inicialmente, para vender este producto, de lo contrario crear
productos que no le son útiles al cliente no tiene caso porque perderíamos la
inversión, el diseño forma parte muy importante del proceso de venta de un
producto, siendo si no el más importante en su comercialización, pues debido a
este el cliente se ve atrapado, un buen diseño de un producto garantiza la
captación del cliente, su fidelización, y su compra.

5. ¿Qué relación debe existir entre los diseñadores y los encargados de

manufactura en el proceso de montaje de productos?
La relación debe ser de trabajo en equipo, con mucha comunicación entre ambos
departamentos, para que no existan inconvenientes que se puedan traducir en
costos para la empresa, los diseñadores de productos crean diseños de cualquier
producto, deben tener en consideración el aspecto que debe tener el producto, así
como su funcionalidad, los materiales, los costes, los requisitos técnicos y los
métodos de producción, que se los da el departamento de manufactura de ahí la
importancia de que el diseñadores y encargados de manufactura trabajen en
equipo.

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 DIAGNÓSTICO EMPRESARIAL

1. Describa el proceso de diseño de productos en su organización.

2. Identifique qué fases del proceso de desarrollo de productos se ejecutan
en su organización
3. Identifique si se aplican modelos financieros o análisis de sensibilidad
para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos en su
organización.
4. Investigue qué tanto se piensa en el cliente al momento del desarrollo
productos en su organización.
5. Identifique si existe alguna relación (comunicación) entre diseñadores y
encargados de manufactura durante el proceso de montaje de productos en
su organización.

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