UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS

ESCUELA DE INGENIERIA ESTADISTICA

TRABAJO GRUPAL

PROFESOR:

CASTAÑEDA CARRANZA JULIO ALBERTO

DIONICIO ROSADO DEIVY YOSIP

ALUMNOS:

 GARCIA ROSAS, CITNHIA VERONICA

 YESQUÉN ROLDÁN JAQUELINE LISET
 ROJAS GARCÍA AUMER
 PRACTICA N°02 DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD - I
INSTRUCCIONES: Con los problemas siguientes utilice las teorías de calidad ISHIKAWA Y CROSBY para explicar dicha problemática.

1. ESTUDIO DE LA CALIDAD DE LA LECHE FRESCA EN LA CIUDAD DE TRUJILLO SEGÚN SUS VARIABLES (GRADO DE ACIDEZ Y DENSIDAD) EN EL MES JULIO DEL 2020.

SEGÚN LA TEORÍA DE ISHIKAWA

SEGÚN LA TEORÍA DE CROSBY

1. Compromiso de la dirección
o La empresa es responsable de hacer lo que acordaron con sus trabajadores y
comunidades
o debe preocupar genuinamente por las comunidades en las que viven y
trabajan
2. Equipo para el mejoramiento de la calidad

o Para un mejoramiento de calidad, eficiencia y trabajo en equipo, utilizan los

recursos de manera óptima y los procesos de producción con instrumentos o
materiales higiénicos y en buenas condiciones.
3. Medición
o El Ministerio de la Producción debe fiscalizar que las empresas de leche
cumplan con la política de calidad y que sus materiales estén en buen
estado.

4. El costo de la calidad
o Para establecer los costos se debe tener en cuenta la calidad de la leche,
a raíz de ello se podrá definir el precio del producto.

5. Crear conciencia sobre la calidad

o Las empresas de la leche, deben conocer toda información sobre el
producto y la forma en que se debe producir; a su vez tendrá la labor de
hacer notar cuanto es que les constaría a los trabajadores un error de su
parte y en caso contrario felicitar si se verifican que se han obtenido
gran cantidad de productos con “cero defectos”

6. Acción correctiva
o Se debe contar con información que muestre la mejora en la producción
de leche y evitar las malas prácticas (adulteración de) y una higiene
saludable.

7. Planear el día “cero defectos”

o Esto se da con la presencia de todos los trabajadores, y algunos de los
clientes con la prioridad de elaborar un plan que asegure la buena
convivencia social.

8. Educación al personal
o Los trabajadores no deben ver a los errores como algo normal, para ellos
debe significar un retraso en la búsqueda de alcanzar la calidad deseada
para sus clientes.

9. Día cero defectos

o Evaluar la calidad de la leche que se utilizar para la producción.
o Evaluar que se cumpla el compromiso que acordó con el Ministerio de
la Producción
10. Fijar metas
o Mejorar las ganancias de los trabajadores.
o Lograr una mejora de calidad de la producción de la leche.

11. Eliminar las causas de error

o Las personas encargadas de la producción de leche deben contar con
todos los implementos requeridos para la producción, a su vez deben
poner en práctica los valores éticos.
12. Reconocimiento
o El Ministerio de la Producción dará a conocer a las empresas de la leche
si cumplen con todo lo acordado y con la política de calidad, durante
cierto tiempo. Todo esto con el fin de incentivarlos para que sigan
realizan un buen desempeño en sus labores.

13. Consejos de calidad

o El Ministerio de la Producción pondrá en marcha la realización de
charlas, relacionadas a la calidad. Con la finalidad de lograr una buena
calidad.

14. Repetir todo el proceso

Pasado dos tres años se evalúa todo el proceso, para determinar si el
producto está siendo defectuoso (melaza adulterada). También para
determinar si están cumpliendo con las políticas de calidad.
2. COMO ES LA CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN DE MELAZA DE CAÑA DE AZÚCAR, RESPECTO AL BRIX Y LODOS EN LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL
CARTAVIO EN EL MES DE SETIEMBRE 2020.

SEGÚN LA TEORÍA DE ISHIKAWA

SEGÚN LA TEORÍA DE CROSBY

1. Compromiso de la dirección
o La empresa agroindustrial de Cartavio debe asegurarse de obtener un buen
grado de brix y lodos en su calidad de azúcar.
2. Equipo para el mejoramiento de la calidad

o Para un mejoramiento de calidad, eficiencia y trabajo en equipo, utilizan los

recursos de manera óptima y los procesos de producción con instrumentos o
materiales higiénicos y en buenas condiciones.
3. Medición
o El Ministerio de la Producción debe fiscalizar a las Agroindustrias
azucareras con el fin de que cumplan con la política de calidad.
4. El costo de la calidad
o Para establecer los costos se debe tener en cuenta la calidad del brix y el
lodos en la producción de azúcar y de acuerdo a ello poder definir el
precio del producto.
5. Crear conciencia sobre la calidad
o La empresa Agroindustrial de Cartavio, debe tener bajo sus normas
diversas etapas que aseguren la calidad y limpieza de su producto.

6. Acción correctiva
o Se debe contar con información que muestre la mejora de los grados de
brix y lodos en la empresa agroindustrial de Cartavio.

7. Planear el día “cero defectos”

o Esto se da con la presencia de todos los trabajadores, y algunos de los
clientes con la prioridad de elaborar un plan que asegure la buena
convivencia social.

8. Educación al personal
o Los trabajadores no deben ver a los errores como algo normal, para ellos
debe significar un retraso en la búsqueda de alcanzar la calidad deseada
para sus clientes, desde el momento de la plantación se debe educar al
personal de manera que todos reciban una asesoría de acuerdo al cargo
que realizan.

9. Día cero defectos

o Evaluar la calidad del azúcar que se distribuirá.
o Evaluar que se cumpla el compromiso que acordó con el Ministerio de
la Producción

10. Fijar metas

o Mejorar las ganancias de los trabajadores.
o Lograr una mejora de calidad de la producción de Azúcar.
 11. Eliminar las causas de error
o Las personas encargadas de la producción de azúcar deben contar con
una guía de mejora del proceso, para no cometer nuevamente errores que
afecten la calidad del azúcar.
12. Reconocimiento
o El ministerio de Producción debe incentivar con premios a las diversas
empresas azucareras que demuestren la calidad del brix y lodos en su
azúcar.

13. Consejos de calidad

o El Ministerio de la Producción pondrá en marcha un plan de mejora para
conservar un estándar fijo con respecto a la calidad del azúcar.

14. Repetir todo el proceso

o Luego de un par de meses se volverá a evaluar todo el proceso para para analizar
calidad del Brix y lodos en la empresa agroindustrial de Cartavio. Con el fin de
mantener la calidad.
3. COMO MEJORAR LA CALIDAD DE LA LECHE FRESCA EN LA CIUDAD DE TRUJILLO SEGÚN SUS VARIABLES (GRADO DE ACIDEZ Y DENSIDAD) EN EL
MES AGOSTO DEL 2020

SEGÚN LA TEORÍA DE ISHIKAWA

Herramientas Personal
Almacenamiento
Habitos de Uniformes
higiene
Utensilios reciclados Empatia
Mal uso
Calidad de la leche fresca
segun el grado de acidez y
ansiedad en la Ciudad de
Coordinacion
Las normas Suspencion adecuada Trujillo
Demora en el establecidas
Perdidade la leche transporte Sanciones

Proceso Municipalidad
SEGÚN LA TEORÍA DE CROSBY
29. Compromiso de la dirección
 La municipalidad tiene la obligación de presentar una política de
calidad, teniendo en cuenta la importancia de la repartición de la
leche fresca.
 A través de sus acciones los repartidores de leche fresca, mostraran
su compromiso con la municipalidad y sus clientes.

30. Equipo para el mejoramiento de la calidad

 Para un mejoramiento de calidad, el envase debe ser adecuado y los
instrumentos o materiales que se usan para repartir y envasar la
leche deben ser higiénicos y en buenas condiciones.

31. Medición
 La municipalidad debe fiscalizar que los repartidores de leche
cumplan con la política de calidad y que sus materiales estén en
buen estado.

32. El costo de la calidad

 Para establecer los costos se debe tener en cuenta la calidad de la
leche fresca, a raíz de ello se podrá definir el precio del producto.

33. Crear conciencia sobre la calidad

 El repartidor y el distribuidor de la leche fresca, deben conocer
toda información sobre el producto y la forma en que se debe
repartir; a su vez tendrá la labor de hacer notar cuanto es que le
constaría a los distribuidores un error de su parte y en caso
contrario felicitar si se verifican que se han obtenido gran cantidad
de productos con “cero defectos”

34. Acción correctiva

 Se debe contar con información que muestre la mejora en la
repartición de leche fresca y evitar las malas prácticas (adulteración
de leche) y una higiene saludable.

35. Planear el día “cero defectos”

 Esto se da con la presencia de todos los repartidores que tengan
permiso de la municipalidad, y algunos de los clientes con la
prioridad de elaborar un plan que asegure la buena convivencia
social.

36. Educación al personal

 Los repartidores no deben ver a los errores como algo normal, para
ellos debe significar un retraso en la búsqueda de alcanzar la
calidad deseada para sus clientes.
37. Día cero defectos
 Evaluar la leche que saldrá a la venta.
 Evaluar que se cumpla el compromiso que acordó la municipalidad,
repartidores.

38. Fijar metas

 Mejorar las ganancias de los repartidores.
 Lograr una mejora de calidad de la leche fresca.

39. Eliminar las causas de error

 Las personas encargadas de vender la leche fresca deben contar con
todos los implementos de salubridad, a su vez deben poner en
práctica los valores éticos. Es decir, si su venta consiste en
depositar la leche en una bolsa pues esta no podrá ser reutilizada,
ya que se estaría faltando a los principios.

40. Reconocimiento
 La municipalidad dará a conocer a los repartidores quien o en qué
zona cumplen con todo lo acordado y con la política de calidad,
durante cierto tiempo. Todo esto con el fin de incentivarlos para
que sigan realizan un buen desempeño en sus labores.

41. Consejos de calidad

 La municipalidad pondrá en marcha la realización de charlas,
relacionadas a la calidad. Con la finalidad de lograr una buena
calidad.

42. Repetir todo el proceso

 Pasado dos años se evalúa todo el proceso, para determinar si el
producto está siendo defectuoso (leche adulterada). También para
determinar si están cumpliendo con las políticas de calidad.
4. COMO OPTIMIZAR LA CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN DE MELAZA DE CAÑA DE AZÚCAR, RESPECTO AL BRIX Y LODOS EN LA EMPRESA
AGROINDUSTRIAL CARTAVIO EN EL MES DE OCTUBRE 2020.

SEGÚN LA TEORÍA DE ISHIKAWA

Materia Prima y
Material Mediciones

Suciedad en
Areas de Trabajo Controlar el PH Equipos para la
Contacto con
(nuetro) medicion
sustancias nocivas o
Calidadde Caña
toxicas
de Azucar
Estudiode la calidad de melaza
con respecto al brix y lodos en
Precipitacion Exposicion a
Vientos Motivacion la empresa
temperaturas calidas
Temperaturas Culturade seguridad y
nocturnas Energia Solar Capacitacion
salud de trabajo

Medio
Ambiente Mano de obra
TEORIA CONTROL DE CALIDAD PARA ISHIKAWA

Elevado índice de viscosidad en la concentración de la melaza

Causas:
- La maquinaria no sigue un plan de mantenimiento.
- No se analiza el equipo ó ptimo para los procesos.
- La maquinaria es obsoleta
- El jefe no da seguimiento a lo que se pide.
- El personal no asiste a las capacitaciones.
- El personal presenta desconocimiento del proceso.

TEORIA ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE CROSBY: CERO

DEFECTOS

1. PASO UNO: COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN PARA MEJORAR LA

CALIDAD:

La organizació n de la empresa Agroindustrial Cartavio tiene que mostrar interés

en los objetivos y las responsabilidades que quiere lograr y comprometerse a
participar
personalmente en el proceso que promueve una percepció n má s realista de la
calidad de melaza de cañ a de azú car. El compromiso en la direcció n asegura un
mejor desempeñ o de los trabajadores y una mejor administració n dentro de la
organizació n.

2. PASO DOS: EQUIPO DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD (EMC):

Si la organizació n quiere mejorar sus está ndares de calidad debe formar un buen
equipo de trabajadores que estén comprometidos a buscar lo mejor para la
empresa y para sus clientes, fomentado el espíritu de la excelencia
Se orienta a los miembros de la empresa el propó sito del proceso. Se les explica
también en qué consiste su papel, que es el de hacer que se tomen las acciones
necesarias en su propio departamento y en la compañ ía en general.

3. PASO TRES: MEDICIÓN DE LA CALIDAD:

En la organizació n debemos establecer está ndares en calidad, de esta manera

lograremos satisfacer las necesidades de los clientes y nuestra organizació n será
reconocida por la alta calidad de nuestros productos.
En la empresa debemos establecer está ndares en calidad, de esta manera
lograremos satisfacer las necesidades de los clientes y nuestra organizació n será
reconocida por la alta calidad de nuestros productos.

4. PASO CUATRO: EVALUACIÓN DEL COSTO DE LA CALIDAD:

Es el costo de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera. Antes de empezar
un
trabajo se necesita evaluar lo que le cuesta a la organización desarrollar la función de la
calidad para determinar una brecha correspondiente a la calidad máxima que podemos
alcanzar y a lo que realmente estamos alcanzando y debemos establecer medidas para
acercarnos a la calidad optima máxima.

5. PASO CINCO: CONCIENCIA DE CALIDAD:

Enseñar a la organización el coste de la no calidad para de esta manera evitarla.
Es importante conocer el significado de calidad para aplicar en la empresa, fijar
Presupuesto para la mejora continua y así evitar los costes que no nos ayudan en la
mejora.

6. PASO SEIS: ACCIÓN CORRECTIVA:

Se emprenderán acciones correctivas sobre posibles desviaciones si en la empresa se

descubren errores se corregirá inmediatamente para que no continúe afectando el
sistema
de optimizar la calidad de la misma, por esta razón es importante establecer indicadores
para medir el desempeño y poder corregir si fuese necesario.

7. PASO SIETE: PANEAR EL DIA “CERO DEFECTOS”

Definir un programa de actuación para la prevención de errores que puedan llegar a

suceder. En la empresa se debería medir los desempeños mediante indicadores, esto
implicaría si se necesita definir programas que ayuden a mejorar y modificar cualquier
tipo de problemas que presente el sistema de calidad, para que no exista error alguno.

8. PASO OCHO: EDUCACIÓN AL PERSONAL

Un personal que esté siempre informando de los últimos avances en calidad, siempre
será
un beneficio para la organización porque ayudará a mejorar los productos y servicios.
- Capacitar el 100% al personal durante todo el proceso de la obtención de la melaza

9. PASO NUEVE: DÍA DE CERO DEFECTOS

Esto nos hace entender que debemos celebrar en aquellos días en donde hemos logrado
conseguir nuestro objetivo principal (una buena nota por ejemplo) y felicitarnos entre
todos para poder seguir de la misma manera y cumplir cada vez metas más y más
grandes.

10. PASO DIEZ: FIJAR METAS:

Las metas proporcionan un sentido de dirección. Sin una meta nuestro grupo de trabajo
no tendría un sentido claro de lo que en realidad quisiéramos alcanzar. Al establecer
metas, nuestro grupo de trabajo refuerza su motivación y encuentran una fuente de
inspiración que nos ayudará a rebasar los inevitables obstáculos que encontraremos
durante el semestre.
-Producir una de melaza optima para obtener una azúcar de buena calidad.

11. PASO ONCE: ELIMINACIÓN DE LA CAUSA DE LOS ERRORES:

Antes de poder aniquilar un error debemos identificar las causas de estos errores y
contrarrestarlos lo antes posible para poder tener cambios positivos y agradables dentro
de nuestro grupo de trabajo y de esta forma obtener excelentes resultados que se verán
reflejadas en nuestras notas.
Antes de poder aniquilar un error debemos identificar las causas de los errores como la
alta viscosidad y de inmediato contrarrestarlos lo antes posible para poder tener cambios
positivos y agradables dentro de nuestro grupo de trabajo y de esta forma obtener
excelentes resultados que se verán reflejadas en el futuro.
12. PASO DOCE: RECONOCIMIENTO:

Cuando realizamos un trabajo en equipo se deben reconocer los buenos aportes,

opiniones
de los integrantes del grupo se deben felicitar su buen trabajo que permitirán al grupo
encaminarse a cumplir sus objetivos se deben valorarse mucho cada trabajo de cada
integrante, pero se debe reconocer el esfuerzo y la dedicación del que realizo un mejor
trabajo.

13. PASO TRECE: ENCARGADOS DE MEJORAR LA CALIDAD

En un trabajo en equipo el formar un consejo de calidad resulta beneficioso ya que la

función de dicho consejo es observar verificar que se cumplido todos los parámetros,
objetivos que nos hemos planteado, además ayudaría como grupo a mejorar mucho la
calidad del trabajo.

14. PASO CATORCE: HACERLO DE NUEVO

Al finalizar todo el trabajo en equipo y los resultados son los que esperamos, o a su vez
tenemos algo que mejorar, pero el proceso con el cual realizamos el trabajo nos
conforma nos permite sentirnos cómodos trabajando los más aconsejable es repetirlo
haciendo mejor las cosas con la finalidad de mejorar como grupo cumpliendo los
objetivos para que el trabajo sea excelente.