Está en la página 1de 6

Reseña Historica

 Print 
 Email

Para contar la historia de INDUSTRIA LECHERA DEL HUILA S.A. es necesario


remontarnos al año 1979 en el que seis importantes visionarios de la región se unieron
para iniciar con una idea y con el propósito de coadyuvar a los ganaderos de la región
y suministrar leche higiénica y de calidad  a los neivanos.
Es así, como empiezan a llegar cantinas llenas de leche que producían los hatos y las
fincas del sur colombiano, materia prima que llegaban en vehículos, zorras y hasta en
asnos que transportaban el producto.
Casas Pinto y Compañía, inicialmente era una empresa de acopio donde se recibía la
leche, se higienizaba, se almacenaba y luego era vendida al público en general; fueron
tiempos de recorridos por el Huila y otras zonas, en búsqueda de establecer una nueva
alternativa alimenticia para los habitantes de la región.
Pocos años después surge Leche El Trébol, de la necesidad de crear una
pasteurizadora en la región, pues no existía otra empresa que ofreciera el producto, ni
derivados de la leche como el queso y el yogurt.
Los procesos de esta empresa líder en el mercado lácteo regional se han dado paso
firme, buscando el equilibrio social y económico, así como la calidad de vida de los
huilenses y de aquellas poblaciones aledañas al departamento.
A raíz de la crisis económica del país experimentada en la década del 90, sus socios
originales vendieron el 84% de las acciones a trabajadores antiguos de la empresa
para convertirla en Sociedad Anónima. La decisión fue tomada por parte de la Junta
Directiva en el año 2003 y en la actualidad continúa abierta la venta de acciones para
quien las quiera adquirir. A la fecha es una empresa que con el esfuerzo de socios y
empleados se ha ganado un espacio en el mercado nacional.
Cuenta con centros de distribución en Ibagué, Girardot, Fusagasugá y Florencia; y
distribuidores en los municipios del Huila, tales como, Rivera, Campoalegre, La
plata, Garzón, Gigante, Pitalito, Aipe; como también en algunos municipios
del Tolima. Su proyección a corto tiempo es proveer mercados como el Cauca y
Putumayo.
Hoy en día INDUHUILA S.A. es la empresa pasteurizadora más grande y moderna del
Sur Colombiano. Ha sido pionera en tecnología de punta en la región y procesa más de
20.000 litros diarios de leche, cumpliendo una función social en la compra de esta
materia prima a los ganaderos del departamento y generando alrededor de 400
empleos entre directos e indirectos aportando de esta manera a la
dinamización de la economía de la región

Misión
 Print 
 Email

INDUHUILA S.A. es una agroindustria Huilense, que siempre busca los mayores
estándares de productividad y calidad; está dedicada al procesamiento y la
comercialización de la leche, sus derivados y otros alimentos para el  beneficio de la
región Sur Colombiana; accionando siempre en la búsqueda de desarrollo económico
donde prima el beneficio en salud y nutrición para sus consumidores y en empleo,
bienestar y calidad de vida para sus accionistas y trabajadores: un equipo humano
bien capacitado permanentemente, bajo un marco de eco-eficiencia y sostenibilidad
ambiental.

Visión
 Print 
 Email

En el largo plazo INDUHUILA S.A. contando con colaboradores empoderados,


trabajando en equipo, con tecnologías limpias y amigables con su entorno natural, con
mejoramiento continuo en la búsqueda del aseguramiento de la calidad y con gran
posicionamiento de mercado dentro de un entorno globalizado. Será la más grande y
mejor agroindustria procesadora de lácteos del Sur de Colombia, irradiando salud,
nutrición y oportunidades económicas para sus clientes y toda la cadena láctea
regional. Siendo por consiguiente socio de primer orden de la construcción del Huila
verde, amable y emprendedor, donde florecerán los sueños de todos.

Control De Calidad
Rate this item

 1
 2
 3
 4
 5

(0 votes)
 font size     
 Print 
 Email

Todas las empresas de procesen alimentos debe cumplir con una normatividad
específica para su proceso tal como  el Decreto 3075 de 1979, catalogado como la
biblia de las empresas de alimentos, en donde se dan los lineamientos para el buen
funcionamiento de la misma.
Dentro de éste encontramos que se deben cumplir con unas CONDICIONES
BÁSICAS DE HIGIENE EN LA FABRICACIÓN DE ALIMENTOS y donde las
actividades de fabricación, procesamiento, envase, almacenamiento, transporte,
distribución y comercialización de alimentos se deben ceñir  a los principios de las
Buenas Prácticas de Manufactura estipuladas en el TÍTULO II del presente decreto.
Nuestra empresa cuenta con una edificación e instalación  óptima para la fabricación y
procesamiento de nuestros productos cumpliendo con los requerimientos tal como lo
indica el Capítulo I en cuanto a su localización y accesos, diseño y construcción,
abastecimiento de agua, disposición de residuos líquidos y residuos sólidos,
instalaciones sanitarias, condiciones específicas de las áreas de elaboración;  así como
los equipos y utensilios utilizados en el procesamiento, fabricación, preparación, de
alimentos que dependiendo del tipo del alimento, materia prima o insumo, de la
tecnología a emplear y de la máxima capacidad de producción prevista deben estar
diseñados, construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la
contaminación del alimento, facilite la limpieza y desinfección de sus superficies y
permitan desempeñar adecuadamente el uso previsto. 
Nuestro personal manipulador de alimentos debe estar en un estado de salud óptimo
en donde pasan primero por un reconocimiento médico antes de desempeñar esta
función. Así mismo, la empresa toma las medidas correspondientes para que al
personal manipulador de alimentos se les practique un reconocimiento médico, por lo
menos una vez al año.
A su vez, todas las personas que han de realizar actividades de manipulación de
alimentos son formadas en materia de educación sanitaria, especialmente en cuanto a
prácticas higiénicas en la manipulación de alimentos. Igualmente están capacitados
para llevar a cabo las tareas que se les asignen y saben adoptar las precauciones
necesarias para evitar la contaminación de los alimentos.
De igual forma la empresa cuenta con un plan de capacitación continuo y permanente
para el personal manipulador de alimentos desde el momento de su contratación, para
luego ser reforzado mediante charlas, cursos u otros medios efectivos de actualización
dictados por personal idóneo y competente en la materia reforzando también las
buenas prácticas higiénicas y medidas de protección.
 
INDUSTRIA LECHERA DEL HUILA S.A. se rige también  a un adecuado
aseguramiento y control de la calidad según lo indica el CAPÍTULO V de dicho decreto
en sus artículos:
 
ARTICULO 22. CONTROL DE LA CALIDAD.
Todas las operaciones de fabricación, procesamiento, envase, almacenamiento y
distribución de los alimentos deben estar sujetas a los controles de calidad apropiados.
Los procedimientos de control deben prevenir los defectos evitables y reducir los
defectos naturales o inevitables a niveles tales que no represente riesgo para la salud.
Estos controles variaran según el tipo de alimento y las necesidades de la empresa y
deberán rechazar todo alimento que no sea apto para el consumo humano.

ARTICULO 23. SISTEMA DE CONTROL. Todas las fábricas de alimentos deben


contar con un sistema de control y aseguramiento de la calidad, el cual debe ser
esencialmente preventivo y cubrir todas las etapas de procesamiento del alimento,
desde la obtención de materias primas e insumos, hasta la distribución de productos
terminados.

ARTICULO 24. El sistema de control y aseguramiento de la calidad deberá, como


mínimo, considerar los siguientes aspectos:

1. Especificaciones sobre las materias primas y productos terminados. Las


especificaciones definen completamente la calidad de todos los productos y de todas
las materias primas con los cuales son elaborados y deben incluir criterios claros para
su aceptación y liberación o retención y rechazo.

2. Documentación sobre planta, equipos y proceso. Se debe disponer de manuales e


instrucciones, guías y regulaciones donde se describen los detalles esenciales de
equipos, procesos y procedimientos requeridos para fabricar productos. Estos
documentos deben cubrir todos los factores que puedan afectar la calidad, manejo de
los alimentos, del equipo de procesamiento, el control de calidad, almacenamiento y
distribución, métodos y procedimientos de laboratorio.

3. Los planes de muestreo, los procedimientos de laboratorio, especificaciones y


métodos de ensayo deberán ser reconocidos oficialmente o normalizados con el fin de
garantizar o asegurar que los resultados sean confiables.

4. El control y el aseguramiento de la calidad no se limita a las operaciones de


laboratorio sino que debe estar presente en todas las decisiones vinculadas con la
calidad del producto.

ARTICULO 25. Se recomienda aplicar el Sistema de Aseguramiento de la calidad


sanitaria o inocuidad mediante el análisis de peligros y control de puntos críticos o de
otro sistema que garantice resultados similares, el cual deberá ser sustentado y estar
disponible para su consulta por la autoridad sanitaria competente.
PARAGRAFO 1o. En caso de adoptarse el Sistema de Aseguramiento de la calidad
sanitaria o inocuidad mediante el análisis de peligros y control de puntos críticos, la
empresa deberá implantarlo y aplicarlo de acuerdo con los principios generales del
mismo.
PARAGRAFO 2o. El Ministerio de Salud, de acuerdo con el riesgo de los alimentos en
salud pública, desarrollo tecnológico de la Industria de Alimentos, requerimientos de
comercio Internacional, o a las necesidades de vigilancia y control, reglamentara la
obligatoriedad de la aplicación del sistema de análisis de peligros y control de puntos
críticos para la industria de alimentos en Colombia.

ARTICULO 26. Todas las fábricas de alimentos que procesen, elaboren o envasen


alimentos de mayor riesgo en salud pública deberán tener acceso a un laboratorio de
pruebas y ensayos, el cual puede ser propio o externo.
PARAGRAFO 1o. Corresponde al INVIMA acreditar los laboratorios externos de
pruebas y ensayos de alimentos. Para ello podrá avalar la acreditación de estos
laboratorios otorgada conforme al Decreto 2269 de 1993 por el cual se crea el Sistema
Nacional de Normalización, Certificación y Metrología.
PARAGRAFO 2o. El Ministerio de Salud establecer las condiciones y requisitos
específicos que deben satisfacer los laboratorios de pruebas y ensayos de alimentos
para el cumplimiento del presente artículo.
PARAGRAFO 3o. El Ministerio de Salud de acuerdo con estudios epidemiológicos o por
necesidades de vigilancia y control sanitarios, podrá hacer extensiva la obligatoriedad
de tener acceso a un laboratorio de pruebas y ensayos a fábricas que procesen
alimentos diferentes a los de mayor riesgo en salud pública.

ARTICULO 27. Las fábricas de alimentos que procesen, elaboren o envasen alimentos


de mayor riesgo en salud pública, deben contar con los servicios de tiempo completo
de un profesional o de personal técnico idóneo en las áreas de producción y/o control
de calidad de alimentos.
1. El Ministerio de Salud de acuerdo con estudios epidemiológicos o por necesidades de
vigilancia y control sanitarios, podrá hacer extensiva la obligatoriedad de contar con
los servicios de personal profesional o técnico, a fábricas que procesen alimentos
diferentes a los de mayor riesgo en salud pública.
 
Las empresas deben cumplir con un plan de saneamiento básico el cual consta
de:

o Manual de limpieza y desinfección


o Manual de potabilización del agua
o Manual Almacenamiento de residuos solidos
o Manual de control de plagas
o Y uno de los más importantes manuales de capacitación con sus cronogramas de
actividades, evidencia de capacitación (actas)
o Además manuales

 Sobre control de calidad de materias primas


 Proveedores
 Trazabilidad
 Mantenimiento de equipo
 Calibración
 Análisis fisicoquímico
 Microbiológicos
 Sensoriales
 Devoluciones
 Identificación de peligro y puntos críticos de control
 Fichas técnicas de productos terminado
 Fichas técnicas de insumos y empaques
 Fechas técnicas de productos químicos
 
El departamento de CONTROL DE CALIDAD de INDUSTRIA LECHERA DEL HUILA
S.A está conformado así:
 

o Jefe de calidad
o Analista de control de calidad
o ambiental
o Bacterióloga

 
Equipo que trabaja con la idoneidad profesional, cumpliendo con los estamentos de
Ley, Decretos, Resoluciones, leyes expuestas por el Ministerio de Protección Social,
que es vigilada por el INVIMA, Salud pública, ICA, Superintendencia de Industria y
Comercio y Ministerio de Agricultura.
 

También podría gustarte