Construimos plantas productoras de tequila

desde 250 lts/día

CONTAMOS CON LOS CONOCIMIENTOS Y LA PREPARACION
TECNICA PARA DISEÑAR, CONSTRUIR Y OPERAR PLANTAS
PRODUCTORAS DE TEQUILA 100% DE AGAVE CERTIFICADAS
DE DIFERENTES CAPACIDADES.

PARA LOGRAR ESTO NOS HEMOS ESPECIALIZADO EN LOS

DIFERENTES RAMOS DE LA INGENIERIA Y CONTAMOS CON LA
EXPERIENCIA Y PERSONAL CAPACITADO PARA EL DISEÑO,
CONSTRUCCION, ARRANQUE, OPERACIÓN Y CERTIFICACION
DE UNA PLANTA DE TEQUILA DE CUALQUIER TAMAÑO.
 Cumplimiento de Requisitos legales para la
implementación de una Fábrica de Tequila

1.-Acta constitutiva de la sociedad.

2.-Terreno ubicado dentro de la Denominación de Origen
Tequila. 3.-Estudio de Impacto Ambiental autorizado.
4.-Permisos de Construcción Municipales.
5.-Licencia de Funcionamiento Municipal.
 Breve descripción del proceso de Construcción
de una Fábrica de Tequila.
Sección de Ingeniería.
1.-Realizacion de Levantamientos Topográficos del Predio donde se
ubicará la Planta.
2.-Elaboracion de Estudios de Mecánica de Suelos.
3.-Estudios Geológicos para Localización de Área para Pozo de
Agua para el suministro a la Planta.
4.-Diseño de Cimentaciones, Armaduras y Cubiertas de naves.
5.-Elaboracion de Lay-Out de la
planta. 6.-Diseño de Hornos de
Mampostería.
7.-Diseño de Tanques, Alambiques y Condensadores en
Destilación. 8.-Diseño de Tanques Almacén de Tequila.
9.-Elaboracion de estudios de cargas eléctricas.
10.-Elaboracion de Diagramas eléctricos.
11.-Elaboracion de Estudios para capacidades de Torres de
Enfriamiento, Chillers, Compresores y calderas para dar servicio a la
planta.
 Sección de Construcción y Fabricación de
Equipos.
1.-Construcción de Red de Drenajes Pluviales, Sanitarios e
Industriales.
2.-Construcción de Cimentaciones y Edificios Administrativos.
3.-Construcción de Naves para las Áreas Productivas.
4.-Contrucción de Hornos de Cocimiento de Agave.
5.-Construccion de Cimentaciones para el tren de
Molienda. 6.-Construccion de Vialidades internas de la
Factoría.
7.-Fabricación de Desgarradora, Tren de Molienda y Pachaquil.
8.-Fabricación de Tanques de Fermentación.
9.-Fabricación de Alambiques Destrozadores y
Rectificadores. 10.-Fabricación de Condensadores de
Alambiques.
11.-Fabricación de Tanques de Cabezas y Colas.
12.-Fabricación de Tanques de Paso de Tequila y
Ordinario. 13.-Fabriación de Tanques de Almacenamiento
de Tequila.
14.-Fabricación de Tanques de Almacenamiento de
Agua. 15.-Fabricación de Tanques de Diésel y
Combustóleo.
 Sección de Instalación.

1.-Instalación de Calderas.
2.-Instalación de Red de Distribución De Vapor.
3.-Instalación de Tuberías de Agua de Enfriamiento.
4.-Instalación de Desgarradora y Tren de Molienda
5.-Instalación de Tanques, Alambiques y
Condensadores. 6.-Instalación de Compresores de
Tornillo.
7.-Instalacion de Transformadores, Tableros de Distribución,
Paneles de Operación, Red Eléctrica y Red de Tierras.
8.-Instalacion de la red de distribución de Agua de Proceso.
9.-Instalacion de Red de Aire comprimido.
10.-Instalacion de Tuberías de Proceso para el Tequila.
(Sanitario) 11.-Equipamiento del Laboratorio Químico.
 Sección de Manuales, Procedimientos y
Reglamentos de Laboratorio y Recepción de
Agave.
1.-Elaboracion de Manuales de Operación de:
A.- Operación de Hornos.
B.- Operación de Calderas.
C.- Operación de Desgarradora y Molinos.
D.- Operación de Fermentación.
E.- Operación de Destrozamiento.
F.- Operación de Rectificación.
G.- Operación de Reposo en Barricas.
H.- Operación de Envasado, Taponado y Etiquetado.
2.-Elaboracion de Manuales de Buenas Practicas de Manufactura.
3.-Elaboracion de Reglamento interno de la Planta.
4.-Elaboracion del Reglamento del Laboratorio Químico.
5.-Elaboracion del Reglamento de recepción de Materias Primas.
 Sección de Seguridad.

1.-Identificacion de Puntos de Riesgo en los equipos de la

planta. Aplicación de la NOM-017-STPS-2008 Equipo de
protec- ción personal: Selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.
2.-Elaboracion de Manual de Seguridad.
3.-Elaboracion del Reglamento Interno para Trabajadores,
Visitantes y Contratistas.
4.-Elaboracion del Reglamento para Evacuación de la planta.
6.-Identificacion de Tuberías con los nombres de los fluidos que
conducen de Acuerdo a la fabrica
7.-Identificación de Tanques y Equipos de Proceso con el número
de identificación y capacidad de almacenamiento.
 Sección de Certificación.

1.-Implemetar sistema de Buenas Practicas de Manufactura.

2.-Capacitacion al personal en Buenas Practicas de Manufactura.
3.-Implementar la Guía de requisitos para Laboratorios de la
Industria Tequilera.
4.-Elaboracion de Formatos para el Consejo Regulador del Tequila.
5.-Elaboracion de Documentos para revisión de etiquetas .
6.-Elaboracion de Documentos de Solicitud de Certificación ante el
Consejo Regulador del Tequila.
7.-Apoyo y Asesoría Técnica en todo el proceso de certificación.
Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Materia Prima.
1.-AGAVE AZUL TEQUILANA WEBER.
2.-QUE PROCEDA DE UN PREDIO LOCALIZADO DENTRO DE LA
DENOMINACION DE ORIGEN.
3.-QUE EL AGAVE CUENTE CON No. DE REGISTRO DE PLANTACION
4.-QUE EL AGAVE ESTE EN SU EDAD MADURA.
Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Horneado de Agave.
1.-SE RECIBE EL AGAVE EN PATIO DE RECEPCION, PREVIO AL
CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS.
2.-SE INTRODUCEN LAS PIÑAS DE AGAVE AL INTERIOR DEL HORNO.
3.-SE DISTRIBUYEN DE ACUERDO AL ACOMODO ESTABLECIDO.
4.-SE SOMETE A COCIMIENTO CON VAPOR CONTROLANDO LA PRESION
INTERNA DEL HORNO DE FORMA MANUAL O DE FORMA AUTOMATICA.
5.-AL TERMINAR EL CICLO DE COCIMIENTO, SE ABRE EL HORNO Y SE
VENTILA PARA FACILITAR LA MANIPULACION Y EXTRER LAS PIÑAS.
Descripción grafica del Proceso de Elaboracion
del Tequila.
Desgarramiento y Molienda (Extraccion de Jugos).
1.-SE EXTRAE EL AGAVE DE LOS HORNOS.
2.-SE COLOCAN LAS PIÑAS COCIDAS EN LA BANDA
TRANSPORTADORA QUE ALIMENTA A LA DESGARRADORA.
3.-DE LA DESGARRADORA SE TRANSPORTA A LOS MOLINOS
PARA EXTRAER LAS MIELES Y DEPOSITARLAS EN EL TANQUE
DE MIELES.
Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Desgarramiento y Molienda (Extracción de Jugos).
Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Fermentación
1.-EN LA TINA DE MIELES SE REALIZAN AJUSTES NECESARIOS
PARA QUE LOS JUGOS TENGAN LA CONCENTRACION
ADECUADA PARA REALIZAR EL PROCESO DE FERMENTACION.
2.-SE LLENAN LOS TANQUES DE FERMENTACION, PREVIA
LIMPIEZA Y SANITIZACION.
2.-SE AGREGAN LEVADURAS Y SE OXIGENA UN PERIODO DE
TIEMPO ESTABLECIDO EN LOS PROCEDIMIENTOS.
3.-AL TERMINAR EL PROCESO DE FERMENTACION TENEMOS
EL MOSTO LISTO PARA ENVIAR A DESTILACION.
 Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Destilación.
A LA PRIMERA FASE DEL 1.-SE LLENA EL ALAMBIQUE DESTROZADOR CON MOSTO Y SE
PROCESO DE DESTILACION SE INICIA LA INYECCION DE VAPOR PARA REALIZAR LA
LE DENOMINA DESTILACION.
DESTROZAMIENTO, SE LLEVAN 2.-EN PRIMERA INSTANCIA SE RECIBE UN DESTILADO
A CABO LAS ACTIVIDADES DENOMINADO CABEZAS, EL CUAL TIENE UN ASPECTO
SIGUIENTES: LECHOSO, EL CUAL SE DEPOSITA EN EL TANQUE DE
CABEZAS Y COLAS PARA SU POSTERIOR DOSIFICACION EN
EL ALAMBIQUE DESTROZADOR.
3.-ENSEGUIDA SE RECIBE UN DESTILADO QUE SE DENOMINA
CORAZONES, EL CUAL SE DEPOSITA EN EL TANQUE DE PASO
DE ORDINARIO.
4.-AL FINAL CON VERIFICACION DEL CONTENIDO
ALCOHOLICO SE SEPARAN LAS COLAS LAS CUALES SE
DEPOSITAN EN EL TANQUE DE CABEZAS Y COLAS.
 Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Destilación.
A LA SEGUNDA FASE DEL 1.-SE LLENA EL ALAMBIQUE RECTIFICADOR CON ORDINARIO DEL
PROCESO DE DESTILACION SE TANQUE ALMACEN DE ORDINARIO, CUANDO SE LOGRA EL NIVEL
LE DENOMINA RECTIFICACION, ADECUADO EN EL ALAMBIQUE RECTIFICADOR, SE INICIA LA
SE LLEVAN A CABO LAS INYECCION DE VAPOR PARA CALENTAR LA SOLUCION Y REALIZAR
ACTIVIDADES SIGUIENTES: LA DESTILACION.
2.-EN PRIMERA INSTANCIA SE RECIBE UN DESTILADO
DENOMINADO CABEZAS, EL CUAL SE DEPOSITA EN EL TANQUE DE
CABEZAS Y COLAS PARA SU POSTERIOR DOSIFICACION EN EL
ALAMBIQUE RECTIFICADOR.
3.-ENSEGUIDA SE RECIBE UN DESTILADO QUE SE DENOMINA
CORAZONES, EL CUAL SE DEPOSITA EN EL TANQUE DE PASO DE
TEQUILA.
4.-AL FINAL CON VERIFICACION DEL CONTENIDO ALCOHOLICO SE
SEPARAN LAS COLAS LAS CUALES SE DEPOSITAN EN EL TANQUE
DE CABEZAS Y COLAS DE TEQUILA.
 Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Reposo en Barricas de Roble Blanco
1.-AL FINAL DE LA DESTILACION SE OBTIENE UN TEQUILA CON UN CONTENIDO ALCOHOLICO DE 55°G.L.
2.-DE ACUERDO AL PROCESO ELEGIDO EL TEQUILA QUE SE VA A REPOSAR SE COLOCA EN BARRICAS DE
ROBLE BLANCO.
2.-EL TIEMPO DE REPOSO ESTA DERTERMINADO POR LA NORMATIVIDAD DEL CRT LA CUAL ES DE 60 DIAS
COMO MINIMO PARA UN TEQUILA REPOSADO.
3.-AL TERMINAR EL CICLO DE REPOSO SE EXTRAE EL TEQUILA Y SE COLOCA EN UN TANQUE PARA SU
DILUCION Y AJUSTE DEL CONTENIDO ALCOHOLICO PARA SU ENVASADO Y COMERCIALIZACION.
Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Control de Calidad
EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DEBE CONTAR CON UN QUIMICO RESPONSABLE QUE REALICE
LOS ANALISIS REQUERIDOS PARA LA ELABORACION DEL TEQUILA.
DEBE CONTAR CON TODOS LOS APARATOS Y ACCESORIOS PARA LLEVAR A CABO LOS ANALISIS
REQUERIDOS DURANTE EL PROCESO DE ELABORACION DEL TEQUILA.
DEBE LOCALIZARSE EN UN ESPACIO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE LA FABRICA DE TEQUILA.
EL LOCAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD COMO REGADERAS Y LAVAOJOS DE
MERGENCIA, ASI COMO DE EXTINTORES DE POLVO QUIMICO, CAMPANA DE EXTRACCION DE GASES, ETC.
 Descripción grafica del Proceso de Elaboración
del Tequila.
Envasado
1.-EL PASO FINAL DEL PROCESO ES EL ENVASADO, EN EL CUAL SE REALIZAN LAS AIGUIENTES ACTIVIDADES:
A: LAVADO DE BOTELLA.
B: LLENADO DE BOTELLA.
C: TAPONADO.
D: ETIQUETADO.
E: LOTEADO.
2.-DESPUES DE TENER LA BOTELLA TERMINADA SE REALIZA EL PROCESO DE LLENADO DE CAJAS,
ENTARIMADO Y PALETIZADO, CONDUCIENDOSE LOS PALLETS AL AREA DE PRODUCTO TERMINADO.