UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA MIXTECA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA: LOGISTICA

M.C. MOISES MANZANO HERRERA

RESUMEN: LA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL Y EL RIESGO

MALDONADO RAMIREZ URIEL

911-A

HUAJUAPAN DE LEON OAXACA, A 12 DE NOVIEMBRE DE 2019

La cadena de suministro global y el riesgo.

Las organizaciones que operan de forma global, están expuestos a escenarios de alto riesgo que van
desde riesgos incontrolables, como como fluctuación del precio de la materia prima, fluctuación
monetaria, cambios en el mercado o volatilidad del precio del combustible, a incontrolable unos como
los desastres naturales. Es por ello que constante mente se debe buscar de permanecer estable ante
eminentes cambios en el entorno macro ambiental.

Cinco principios para prepararse a futuras oportunidades.

1. las interrupciones de la cadena de suministro tienen impacto un significativo en el desempeño

comercial y financiero de la empresa.
2. las empresas con una madura gestión de cadena de suministro se ven menos afectados y
pueden verse menos afectados y pueden recuperarse más rápido ante cambios incontrolables
de su entorno, es decir, pueden soportar cambios repentinos en su entorno.
3. las empresas con cadena de suministro son más flexibles. Pueden adaptarse ante las
necesidades del cliente.
4. las empresas son más resistentes ante la segmentación de riesgos.
5. las empresas mejoran en a nivel operacional y financiero. Logran obtener un control sobre
sus operaciones y disminuyen costos.

Usando la capacidad madura del modelo de cadena de suministro, las empresas pueden comparar su
capacidad de responder a los riegos, y luego la aumentan para ganar una ventaja competitiva.

Los desafíos de una cadena de suministro de forma global.

Cuando una empresa se expande de una presencia local o regional a global, la estrategia debe ajustarse
y alinearse a los cambios del sector donde sea localizada. Para poder abordar el desafío con éxito,
existen las siguientes preguntas:

1. ¿cuáles son los impulsores de la complejidad de la cadena de suministro para una empresa
con operaciones globales y cómo han evolucionado en el pasado reciente?
2. ¿cuáles son las fuentes de riesgo de la cadena de suministro?
3. ¿se deben evaluar y manejar adecuadamente las interrupciones de la cadena?
4. ¿cómo se puede mejorar la resiliencia de la cadena de suministro?
5. ¿qué operaciones de la cadena de suministro y principios de riesgo pueden guiar a la mejora
de los resultados de la empresa?
Debemos conocer los factores que pueden ayudar a tener un mejor control sobre la empresa, con esto
se puede conocer que parámetros debemos medir y establecer los objetivos a los cuales nos debemos
dirigir.

La cadena de suministro y el riesgo. Marco de madurez de la gestión de cadena de suministro y siete

facilitadores de riesgo de madurez.

1. Gobernanza del riesgo: la presencia de gestión de riesgos adecuada estructuras, procesos y

cultura.
2. Flexibilidad y redundancia en el producto, red y proceso para poder absorber las
interrupciones y adaptarse al cambio.
3. Alineamiento entre socios en la cadena de suministro.
4. Integración de la cadena de suministro intercambio de información, visibilidad y
colaboración entre socios de la cadena de suministro.
5. Alineación e integración de actividades entre el valor de la empresa.
6. Gestión de la complejidad/racionalización: capacidad de estandarizar y simplificar redes y
procesos, interfaces, producto, etc.
7. Datos, modelos y análisis: desarrollo y uso de inteligencia y capacidades analíticas para
apoyar la cadena de suministro y el riesgo.

Los cuatro niveles de la cadena de suministro y riesgo en la madurez del proceso de gestión.

Nivel l. suministro funcional gestión de cadena y gestión de riesgo, la cadena de suministro está
organizada funcionalmente con un bajo grado de integración, son caracterizados por una alta
duplicación de actividades, interna y externamente procesos desconectados y ausencia de esfuerzos
coordinados con proveedores y socios. El diseño del producto es realizado de forma independiente y
hay poca visibilidad de los socios / proveedores operaciones inventario y capacidad niveles
desequilibrados que conducen a pobres servicio al cliente y altos costos totales. No existe una
estructura de gobierno de riesgos y poca visibilidad de las fuentes de riesgo de la cadena de
suministro. Solo muy limitado el análisis de vulnerabilidad o amenaza es realizado.

Nivel ll: cadena de suministro interna integración y posicionamiento de amortiguadores planificados

para absorber interrupciones las cadenas de suministro son multifuncionales organizado. Interno los
procesos están integrados, la información es compartido y se proporciona visibilidad entre funciona
de manera estructurada. Recursos se gestionan conjuntamente y hay un mayor nivel de alineación
entre rendimiento objetivo la planificación integrada es realizado a nivel estratégico, táctico y niveles
operativos: eso lleva a un plan de empresa única. Gestión de riesgos los procesos están documentados
e integrado internamente. Amenazas básicas y se analizan vulnerabilidades. Escenarios referentes al
plan integrado base se conducen a la posición de destino amortiguadores de capacidad e inventario
para absorber las interrupciones. Aplazamiento o producto de diferenciación retrasada los principios
de diseño se exploran para mejorar la respuesta a la demanda cambiante patrones. Hay una visibilidad
mínima, sin embargo, en los cambios emergentes y patrones fuera de la empresa.

Nivel lll: cadena de suministro externa colaboración y riesgo proactivo respuesta. Característica de
cadenas de suministro colaboración en todo el extendido empresa. El intercambio de información es
extensa y la visibilidad es alta. Llave actividades como el diseño de productos o la gestión de
inventario está integrada entre socios de la cadena de suministro. La entrada externa se incorpora a
actividades de planificación interna. Interfaces están estandarizados y productos y los procesos se
racionalizan para reducir complejidad. Intercambio de información y visibilidad fuera del dominio de
la empresa se explota para configurar sensores y predictores de cambio y variabilidad posicionar
proactivamente la respuesta mecanismos. Cuantitativa formal metodologías para la gestión de riesgos
se introducen y análisis de sensibilidad es conducido. Proveedores y socios son monitoreados por
niveles de resiliencia y se crean planes de continuidad de negocio.

Nivel IV: cadena de suministro dinámica, adaptación y respuesta totalmente flexible. Las empresas
están totalmente alineadas. Con sus socios de la cadena de suministro en las dimensiones del valor
clave en todo la empresa extendida. Sus estrategias y operaciones son guiadas por objetivos comunes
y aptitud esquemas su cadena de suministro es totalmente flexible para interactuar y adaptarse a
complejos ambientes dinámicos emergente patrones de cadena de valor resultantes de esto la
interacción se sondea e identifica y puntos de equilibrio de mayor valor se logran en este nivel, la
oferta la cadena a menudo se segmenta para que coincida múltiples propuestas de valor para el cliente.
Los sensores y predictores de riesgo son apoyado por monitoreo en tiempo real y analítica. La
gobernanza del riesgo es formal pero flexible. Flexibilidad total en el producto de la cadena de
suministro, red y arquitectura de procesos y cortos tiempos de entrega de transformación de la cadena
de suministro Permitir una respuesta rápida y adaptabilidad.

La empresa debe conocer en el nivel donde se encuentra para a partir de ahí, logre establecer que
mejoras se deben de establecer para comenzar un avance en la cadena de suministro, esto se logra con
un estudio minucioso de la empresa para conocer la ubicación de la empresa.

Costo total de la cadena de suministro:

La suma de los costos fijos y variables para realizar el plan, fuente, hacer y entregar funciones para
productos de la empresa. Las interrupciones de la cadena de suministro tienen un impacto en el costo
total de la cadena de suministro como un número de las actividades deben ser aceleradas o rediseñado
a través de las diversas funciones. Utilización de activos de la cadena de suministro: La utilización
de activos de la cadena de suministro es una medida del uso real de la oferta activos de cadena
divididos por el disponible uso de estos activos. Una interrupción puede afectar directamente la
usabilidad de activos y recursos o causar su reposicionamiento para recuperarse. Como resultado, la
utilización de la clave los activos y recursos pueden desviarse significativamente de los objetivos
establecidos.

Turnos de inventario:

El índice de rotación de inventario mide la eficiencia de la gestión de inventario. Refleja cuántas

veces el promedio el inventario fue producido y vendido durante el periodo. Una interrupción o el
cambio puede afectar la eficiencia del inventario ya sea introduciendo mayor obsolescencia o
cambiando el inventario

Planes de posicionamiento y consumo.

Niveles de servicio al cliente: La probabilidad de la demanda se cumpla. La pérdida de entrega,

comunicación con el cliente o capacidad de servicio al cliente debido a una interrupción de la cadena
de suministro.

Impacto en los niveles de servicio al cliente.

Tiempo de entrega del pedido: Los tiempos de entrega reales promedio consistentemente logrado,
desde el orden recibo de entrada de pedido completo, pedido entrada completa para comenzar a
construir, comenzar construir a pedido listo para su envío, y pedido listo para su envío al recibo de
pedido del cliente.

Tiempo total de entrega de la cadena de suministro:

En ausencia de productos terminados o intermedio (trabajo en progreso) inventario, es el tiempo que

lleva para obtener materia prima, hacer un producto y entregarlo al mercado. Las interrupciones de la
cadena de suministro pueden introducir retrasos significativos en

Todas las etapas de la cadena de suministro.

Plazo de entrega total de la cadena de suministro variabilidad: Plazo de entrega total de la cadena de
suministro la variabilidad es la variación del tiempo alrededor del plomo total de la cadena de
suministro tiempo medio. Exposición a incidentes las interrupciones introducen variabilidad y
fluctuaciones en el plomo estándar niveles de tiempo dentro de la cadena de suministro.

Conclusiones.

La cadena de suministro es de gran importancia en la actualidad, ya que permite a un crecimiento de

la empresa de forma estratégica, y logrando un posicionamiento solido ante los diferentes cambios
que se puedan presentar en el macro ambiente. Además que permite determinar los parámetros en
los cuales debe operar la empresa y con esto desarrollar una ventaja competitiva. La cadena de
suministro hoy en día es de las herramientas más importantes para que una empresa logre el éxito y
permita un crecimiento ya que permite y exige a la empresa una constante mejoramiento en términos
medibles que nos permita llegar lo más rápido al clientes y con las mejores opciones.

Referencias:

Simchi-Levi,D.(2013). PwC and the MIT for supply chain innovation.

US.http://www.pwc.com/gx/en/operations-consulting-services/pdf/pwc-and-the-mit-forum-
forsupply-chain-innovation_making-the-risk-decision-to-strengthen-operations-performane_st-13-
0060.pdf