UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

ASIGNATURA:
GESTION LOGISTICA

TEMA:
TALLER

ALUMNOS:
EDUAR PEREZ
OSCAR POLO

DOCENTE:
WILLINGTHON GAMEZ

FACULTAD:
INGENIERIA INDUSTRIAL

D.T.C.H. SANTA MARTA

 INTRODUCCION
Todas las empresas pertenecen a una o varias cadenas de suministro y este
factor las hace que tengan un valor agregado en el mercado y a la vez una ventaja
competitiva, Sin embargo, no muchas empresas le dan un valor estratégico a la
manera como se integran y no reconocen la forma como sincronizan sus
operaciones entre unos y otros, para mantener satisfechos al consumidor final sin
generar altos costos y sin trasladarlos a sus socios en la cadena.
 DISEÑO Y MODELO DE CADENA DE SUMINISTRO[ CITATION man06 \l 9226 ]
Que tan importante puede ser diseñar una cadena, todo esto depende de muchos
factores, pero los más importantes son la complejidad del producto, el número de
Proveedores y Clientes y la disponibilidad de materiales. Hay varias dimensiones a
considerar que incluyen la complejidad de la cadena y la longitud de la misma.
Para entender claramente el tipo de relación y como definirla apropiadamente,
debemos tener conocimiento de lo siguiente.
1. Los Miembros de la cadena
2. La Estructura de la cadena
3. Los procesos y los Flujos de Producto, Información, Dinero y Decisiones.
Los Miembros de la cadena
Incluye todos los miembros que en una u otra forma interactúan directa o
indirectamente desde el punto de origen hasta el de consumo. Se puede formar
una red bastante compleja, sin embargo, se pueden clasificar en dos grupos:

Primarios, son los que adicionan valor directamente al producto o servicio, y

Secundarios que proveen recursos, conocimientos o activos a los miembros
primarios de la cadena como bancos, operadores logísticos, compañías de
outsourcing de Tecnología de Información, etc
La Estructura de la cadena
Existen básicamente dos dimensiones esenciales para describir , entender,
analizar y administrar la cadena de suministro, la Horizontal y la Vertical.
La Horizontal se refiere al numero de pisos o gradas (Tiers en ingles) a través de
toda la cadena de un producto.
La estructura vertical se refiere al número de Proveedores y Clientes en cada piso
o grada. 

Procesos y flujos
Las cadenas de suministro son dinámicas y están inmersas en un continuo flujo de
materiales, información, dinero y decisiones. Cada organización ejecuta diferentes
procesos e interactúa con otras organizaciones en forma permanente.
El éxito de las cadenas de suministro requiere un cambio drástico en la forma
como trabajamos actualmente basados en funciones dentro de una organización
para trabajar como un equipo inter- empresarial, integrando actividades en
procesos claves que agreguen valor y que puedan ser medibles en velocidad,
costo y servicio.

Para diseñar una cadena de suministro se deben seguir algunos conceptos

básicos.
1. Evaluar sus Cadenas de Suministro
2. Planear el re diseño de sus procesos y flujos
3. Operar el nuevo diseño
4. Medir y mejorar
Construir una infraestructura competitiva.
La palabra infraestructura aquí significa Procesos de Negocios que se definen
como: Manejo de la demanda, entregas, manufactura, abastecimiento,
devoluciones, cuentas por pagar y cuentas por recibir.
Para que el proceso sea competitivo se debe enfocar al Cliente. Todos los
clientes interactuan en una cadena de suministro en términos de pedir un
producto, recibirlo, devolverlo si esta defectuoso, y pagar por él por lo tanto, un
mapa de procesos que defina cada tipo de interacción en el ciclo es una buena
herramienta para definir la infraestructura. Una empresa hace su infraestructura
más competitiva cuando simplifica sus procesos, reduce el numero de
intervenciones en los procesos, e incrementa la velocidad de la información que se
debe transmitir entre ellos y que es básica para la planeación.
Diseñe todas las relaciones de su red de Logística
Para racionalizar la logística, se debe conocer donde están localizados
geográficamente la demanda y el suministro. Se diseña su cadena de suministro
conectando todos los orígenes del suministro a todos destinos de la demanda y a
todos los socios de negocio que intervengan entre ellos. Una vez se ha entendido
la totalidad de la red, se puede analizar volúmenes para determinar rutas
estratégicas y modos de transporte. La Cadena de suministro trabaja para
optimizar costos vs. Tiempos desarrollando y manejando relaciones con un
preferido y reducido número de distribuidores y transportadores.
El diseño de la red logística puede proveer una importante ventaja competitiva.
Bajar costos de fletes, impuestos (Importaciones/exportaciones) y de almacenaje
puede significar importantes ahorros. Reduciendo el número total de relaciones o
nodos de la cadena, podemos ahorrar costos logísticos consolidando volúmenes
de carga y reduciendo el número total de rutas. Capturando información exacta y
de alta velocidad en el punto de venta, se puede reemplazar la necesidad de
almacenar productos en toda la cadena.
Se sincroniza el suministro a la demanda.
Una buena Cadena de Suministro debe igualar la tasa de suministro con la tasa de
demanda en cada nodo. Sincroniza la mescla de producto que esta en producción
y la mezcla que el cliente pide. Si algún enlace en la cadena sobre produce en
relación con la demanda del mercado, el inventario es acumulado. Pero cuando un
enlace produce menos que lo demandado, el cubrimiento de la cadena total se
afecta, en dicho caso, uno de los socios será la restricción del sistema. La cadena
de suministro alcanza su mejor ejecución en el Throughput (Velocidad a la que la
cadena genera dinero a través de las ventas), cuando cada uno de los socios
iguala exactamente el Throughput de la restricción del sistema. La sincronización
de la cadena de suministro es el secreto para mejorar el servicio al cliente sin
incrementar la inversión en inventarios.
La producción solo construye y el canal logístico solo mueve lo que la firma ha
vendido. La demanada de los clientes es la que empuja los inventarios a través del
Canal, pero de nuevo el sistema depende de la precisión y velocidad de la
información que aporte cada socio en la cadena. Por ejemplo Quaker crea un
paquete promocional relacionado con un evento deportivo reciente. La cadena de
suministro total (incluyendo el minorista, el distribuidor, el centro de distribución y
la planta) debe ser capaz de sincronizarse para igualar el tiempo de la promoción .
De otro lado Quaker experimentará una oleada en los costos escondidos de la
cadena de suministro por sobre tiempo , expedición de fletes y espacios en
bodegas. Esto puede terminar en un servicio al cliente desmejorado y en pérdidas
de ganancias.
Mida su desempeño globalmente
Una amplia cadena de suministro en una empresa, trasciende los departamentos
locales, el equipo transfuncional, la estructura divisional, el clima corporativo de
negocios y hasta la cultura Nacional. Aún así, frecuentemente, las medidas de
desempeño continúan siendo estrictamente definidas en términos que optimizan
las operaciones locales y recompensan la ejecución individual.
Las medidas Guían la conducta. De esta forma para que un grupo de socios de
negocios que conforman una cadena de suministro puedan sincronizar y optimizar,
es necesario que alinien y definan las mismas medidas de ejecución. Este es el
talón de Aquiles de la administración de las Cadenas de Suministro. Esto hace
necesario que usted genere mucha confianza entre sus socios y se hagan grandes
esfuerzos en el manejo de las relaciones a través de las diferentes culturas
empresariales y nacionales.
El Concejo de Cadena de Suministro (Supply Chain Council) estableció un
repositorio global de métricas para todos los procesos de la cadena en su modelo
SCOR (Supply Chain Operational Reference Model).
Estas se pueden adoptar e implementar para medir y mejorar el desempeño
individual y de la cadena. En eso no hay que inventar la rueda con métricas
locales.

CASO EXITOSO DE CADENA DE SUMINISTRO[ CITATION xav15 \l 9226 ]

Supermercados Walmart 
Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los
supermercados Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras
en la optimización de la cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema
innovador llamado “Cross Docking”. Mediante esta técnica se transfieren los
productos directamente al camión que los ha de repartir sin tener que pasar por el
almacén, y, por lo tanto, ahorrando todos los costes de almacenamiento. Gracias
al ahorro de estos costes Walmart puede ofrecer productos a un precio muy
inferior al de sus competidores. Otra de las tecnologías innovadoras que usa
Walmart es el uso de etiquetas de identificación de radiofrecuencia, mediante las
cuales y gracias a un código numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde
esté, ya sea de camino a una entrega, o en un camión de un proveedor. Esto
permite tener controlado todo el stock y las mercancías, solucionando cualquier
problema que pueda surgir en las mismas y evitando tener costes por retrasos o
pérdidas.
¿Como llevar a cabo un plan logístico?
Un plan logístico es la estrategia que sigue una empresa para analizar y gestionar
las actividades logísticas que tienen lugar en su actividad empresarial. Está
determinada por distintas fases, así como por elementos propios de cada tipo de
empresa y tipo de producto pero, en general, todos los planes logísticos buscan
responder de forma eficiente a las necesidades logísticas reduciendo los costes de
tiempo y recursos empleados en su ejecución.
La importancia del plan logístico es vital, ya que es la estrategia que va a
determinar cómo se tienen que hacer las cosas en este aspecto concreto de la
empresa. Contar con un plan logístico permite seguir un protocolo estandarizado
en la ejecución de actividades logísticas, lo que evita la improvisación y, en
consecuencia, el aumento, o incluso pérdida, de recursos empresariales en la
ejecución de las operaciones logísticas.
Principales ventajas
 Mejora la productividad: En primer lugar, cabe destacar que contar con un
plan logístico va a repercutir positivamente en la empresa mejorando su
capacidad de producción. Al contar con una estrategia concreta en
logística, todas las actividades relacionadas se llevar a cabo de forma más
eficiente, lo que repercute de forma directa en un aumento de la
producción.
 Reducir los inventarios: Otra de las ventajas que implica contar con un
plan logístico es que permite reducir los inventarios. Esto se consigue al
conocer mejor la demanda prevista de los productos fabricados. En
consecuencia, la producción se puede adecuar a dicha demanda, lo que
permite reducir el empleo de recursos necesarios en productos que
pudieran no tener salida con perspectivas a futuro.
 Desarrolla sistemas de información: Al contar con un plan logístico,
también se produce una gran cantidad de información derivada del control y
análisis de las operaciones logísticas. Esta información se puede aplicar
 para desarrollar una mejora continua en todos los procesos, lo que aumenta
la eficiencia de la empresa.
 Coordina todas las actividades logísticas: Además, contar con un plan
logístico permite coordinar todas las actividades logísticas desde un único
punto de vista y de control, lo que mejora su eficiencia y funcionamiento en
conjunto.
 Mejora la rentabilidad de la empresa: De esta forma, al contar con un
plan logístico se mejora la rentabilidad de la empresa en su conjunto,
puesto que la actividad logística de la compañía se ejecuta de la forma más
eficiente posible y, en consecuencia, esto aumenta los beneficios generales
de la actividad empresarial.

¿Cómo elaborar un plan logístico?[ CITATION fra20 \l 9226 ]

Para elaborar un plan logístico habrá que tener en cuenta las características
concretas de cada empresa y producto. No obstante, en todos los casos, estos
planes suelen ejecutarse en tres fases concretas bien definidas y diferenciadas:
1. Aprovisionamiento: En esta primera fase del plan logístico, la compañía
deberá gestionar todas las actividades relacionadas con el
aprovisionamiento de las materias primas que necesite para la elaboración
o fabricación de sus productos. Este aprovisionamiento deberá ser acorde a
la demanda de sus productos, lo que evitará exceso de stock de materias
primas.
2. Producción: La fase de producción de un plan logístico implica todas las
actividades relacionadas con la producción del producto, lo que incluye
también operaciones logísticas internas menos visibles pero igualmente
importantes para garantizar la cadena de suministro durante todo el
proceso.
3. Distribución: La última fase del plan logístico es la referida a la
distribución, y engloba todas las actividades relacionadas con la distribución
física del producto final, tanto si este va a ser enviado directamente
al cliente final como a comercios retail que se ocupen de su venta.

Administración de la cadena de abastecimiento

Consiste en determinar qué cantidad y dónde es requerido un material o producto,
además de evaluar su utilidad. Una buena administración de la cadena de
abastecimiento, garantiza la sincronía (comunicación, colaboración, coordinación y
gestión), entre las áreas de logística, almacenamiento y compras; con los
proveedores, para reducir costos y acoplar la oferta de productos con la demanda
del cliente.
La gestión en la cadena de abastecimiento, requiere estandarizar los procesos con
el fin de integrar a todos los eslabones de la misma y evitar pérdidas. Como
líderes en la categoría M.R.O (Mantenimiento, reparación y operación) y
enfocados en el servicio a nuestros clientes, hemos diseñado 3 innovadores y
eficientes modelos de abastecimiento, que garantizan la disponibilidad de
suministros y materiales técnicos para mejorar los procesos de operación de las
empresas, evitando que su operación se vea detenida o ralentizada. Estos son:
Inhouse
Administramos parcial o totalmente el almacén de suministros, brindando un
excelente manejo en las operaciones logísticas de abastecimiento. Su
implementación, permite realizar un mayor control de inventarios, aumenta la
disponibilidad de productos en el almacén de suministros, reduce costos de
almacenamiento y de capital de trabajo invertido en materiales técnicos y además,
permite pasar de costos fijos a costos variables.

Consignación
Mantenemos un stock de materiales en la planta de nuestros clientes. Así podrán
utilizar los materiales que necesiten, cuando los necesiten. Al final del mes,
verificamos los consumos y se procede a facturar.

Luego de identificar los productos que se van a manejar en consignación,

hacemos una negociación a 12 meses, construimos el inventario y uno de
nuestros asesores junto con un empleado del cliente, hacen inventario físico y se
monta la orden de reposición.

Suma 365
Consiste en una solución automática de suministros de alta rotación y elementos
de protección personal (EPP) que funciona 24 horas, 7 días a la semana. Está
compuesto por una dispensadora o locker de última generación, que solo requiere
conexión a internet y toma eléctrico para configurarse de acuerdo a los productos
que se requiera entregar al personal de la planta.
Bibliografía
abarza, f. (2020). beetrack. Obtenido de https://www.beetrack.com/es/blog/plan-log
%C3%ADstico-qu%C3%A9-es-y-para-qu%C3%A9-sirve

acero, m. (04 de mayo de 2006). gestio polis. Obtenido de https://www.gestiopolis.com/diseno-y-

administracion-de-la-cadena-de-suministro/

navarro, x. (2015). deustoformacion . Obtenido de

https://www.deustoformacion.com/blog/gestion-empresas/ejemplos-cadenas-
suministros-casos-exito