GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO

¿Qué es la Gestión de la cadena de suministro?

La Gestión de la Cadena de Suministro es la planificación, organización y control de las

actividades de la cadena de suministro. En estas actividades está implicada la gestión
de flujos monetarios, de productos o servicios de información, a través de toda la cadena
de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio entregado al
consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organización.

La gestión de la cadena de suministro (SCM – Supply Chain Management) se puede

definir también como el término utilizado para describir el conjunto de procesos de
producción y logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto
quiere decir, que la cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la
obtención de materiales para la transformación del producto, hasta su colocación en el
mercado.

La Gestión de Cadena de Suministro trata, en último término, de formar alianzas y

relaciones estables entre todos los miembros, desde los proveedores de los proveedores
hasta los clientes de los clientes. Sin embargo, para lograr una cadena de suministro
sincronizada no basta con acometer acciones aisladas en este sentido. Es preciso ir más
allá y desarrollar una estrategia conjunta que aporte ventajas a todos los miembros y
contemple los aspectos siguientes:
 Desarrollo de competencias propias que se basen en el saber hacer de la empresa,
contratando a expertos aquellos procesos en los que la empresa no es especialista.
Las competencias propias se han de desarrollar contemplando la mejora continua de
los procesos y la gestión total de la calidad.

 Gestión estratégica del coste definiendo estrategias que permitan reducir el coste
total de la cadena (por ejemplo, aprovechando sinergias) en lugar de trasladarlo de
unos eslabones a otros de la cadena.

 Intercambio de información rápido y fiable gracias a una clara implantación de

sistemas y tecnologías de información. Esta información ha de permitir el
conocimiento total de las necesidades del cliente.

 Gestión efectiva del flujo físico de materiales, contemplando temas relativos al

coste de transporte, tiempo y rapidez en la respuesta en el desarrollo de estrategias
relacionadas con la cadena de suministro.

 Valoración de resultados, definiendo indicadores claves y mecanismos de

valoración comunes y adecuados que permitan controlar adecuadamente los factores
críticos de éxito.

Elementos de la Gestión de la cadena de suministros

Cooper et al (1997) dividen la gestión de la cadena de suministro en tres elementos

básicos muy relacionados: procesos de negocio, componentes de gestión y estructura
como se muestra a continuación.
 Procesos de negocio:
Estos procesos pueden atravesar las fronteras intra e ínter organizacionales,
independientemente de la estructura formal. Hay siete procesos de negocio en la
cadena de suministro: Gestión de la Relación con el Cliente, Gestión del Servicio
al Cliente, Gestión de la Demanda, Cumplimiento del Pedido, Gestión del Flujo de
Producción, Aprovisionamiento, Desarrollo de Producto y Comercialización. Las
diferencias claves entre las funciones tradicionales y el enfoque de procesos están
en satisfacer los requerimientos del cliente y en organizar la empresa alrededor
de esos procesos.

 Componentes de Gestión:
Una premisa esencial que subyace al esquema de la gestión de la cadena de
suministro es que hay ciertos componentes de la gestión que son comunes a
todos los procesos de negocio y miembros de la cadena de suministro. Lo
importante es la gestión de estos componentes comunes ya que ellos determinan
cómo son gestionados y estructurados los procesos de negocio y, por tanto, la
cadena de suministro.
  Estructura:
Supply Chain Management: Integración y Gestión de los Procesos de Negocio a
través de la Supply Chain Flujo de Información Gestión del flujo de producción
Aprovisionamiento Gestión de la demanda Gestión del servicio al cliente Gestión
de la relación con el cliente Proveedores 2º nivel Proveedores 1er nivel Procesos
de Negocio de Supply Chain Producción Ejecución de la orden Desarrollo del
producto y comercialización Retornos Cliente Consumidor Cliente Final Compras
Logística Flujo de producto Producción Investigación y Desarrollo Compras
Marketing y Ventas Logística Finanzas Manufacturer Todas las empresas
participan en una cadena de suministro desde las que obtienen las materias
primas hasta el último consumidor.

Tipos de Cadena de Suministro

Cadena de suministro estratégica

Es aquel modelo que se centra en la toma de decisiones sobre el tipo de técnica aplicada
a este fin, el acuerdo con los proveedores o la ubicación de cada producto dentro del
almacén.

Cadena de suministro táctica

Este punto de vista parte de la base de que la estructura ya está determinada, sin
embargo, deben tomarse elecciones relativas a la gestión de los recursos y los medios
a través de una hoja de ruta.

Cadena sensible de suministro

El cambio es una constante dentro del mundo de la empresa, y no es fácil para los
negocios hacer frente a estas variables cuando se trata de dar una respuesta eficaz al
incremento del volumen de pedidos o su descenso. Este tipo de cadena de suministro
aporta esta flexibilidad que propicia el empoderamiento de la organización para
maximizar el beneficio ofreciendo, a su vez, una atención eficaz al cliente.
Cadena de suministro compartida

En un proceso de estas características intervienen diferentes agentes implicados. Cada

uno tiene sus competencias y tareas propias, sin embargo, el resultado final solo es
posible a partir de la perfecta sincronización de los objetivos individuales y grupales. Este
tipo de estructura muestra esta esencia en la que los distintos participantes de la cadena
tienen la oportunidad de consultar la información almacenada en torno a este tema,
porque estos datos también condicionan cuáles son las acciones más acertadas.

Cadena de suministro tradicional

En contraste con el punto anterior podemos observar la naturaleza de esta manera de

trabajar condicionada por la individualidad en la toma de decisiones. Esta falta de puesta
en común de los datos relativos a este asunto hace que una empresa no incremente todo
su potencial ante los errores que pueden cometerse como consecuencia de esta manera
de proceder.
Los problemas de comunicación por la falta de transparencia en los datos pueden
materializarse en la estructura de la empresa en todos los departamentos. Este modelo
tradicional es un ejemplo de ello.

Cadena de suministro sincronizada

Si los cambios son constantes en la empresa, los datos varían de manera inevitable.
Este tipo de cadena toma en consideración esta realidad para, a partir de ella, crear un
sistema en el que los actores protagonistas pueden intercambiar feedback de manera
actualizada.

Principios de la Gestión de la cadena de suministros

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena

de suministros, La implementación de estos principios permite balancear las necesidades
de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento.
Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos
en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas más rápidas, más
baratas y mejor.

Principio No. 1:

Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos
y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de
ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de
un segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus
necesidades de servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua
los servicios a cada uno de esos segmentos.

Principio No. 2:

Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los

segmentos de clientes.

Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos

de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de
crear redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de suministros..

Principio No. 3:

Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en

consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y
la asignación óptima de los recursos. La planeación de ventas y operaciones debe cubrir
toda la cadena, buscando el diagnostico oportuno de los cambios en la demanda,
detectando los patrones de cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a
clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más
consistentes y la asignación optima de los recursos.
Principio No. 4:

Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Ya no es posible que
acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas. Lo
que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso de
manufactura lo más acerca posible del cliente final.

Principio No. 5:

Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de cerca con los
proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar
los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de
exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la
tendencia es «ganar-ganar».

Principio No. 6:

Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. LUna de las
piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la tecnología
de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones así como
proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y fondos.

Principio No. 7:

Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas de medición en
las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas, deben
adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo
mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores
financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la
rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio, y en ultima
instancia, por cada pedido.

Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la organización, se tiene que

mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeación de productos,
 marketing, ventas y promoción de ventas, y también deben desarrollar un conocimiento
más íntimo de sus clientes.

Importancia de una buena gestión de la cadena de suministro

Aclarados estos conceptos veremos por qué es bueno implementar una eficaz cadena
de gestión de suministro. Te detallamos cuáles son los beneficios que genera:

 Fidelidad de los clientes.

Gracias a la eficiencia en los procesos productivos, la atención al cliente mejora en el
tiempo de entrega o las condiciones de compra. Esto origina que los clientes tengan
en mente la marca cuando piensen en estos determinados productos. Si la experiencia
de compra es satisfactoria, repetirán.
 Mejor control.
Con el proceso definido, podemos saber en tiempo real en qué eslabón de la cadena
se encuentra el producto. Esto permite mayor control con actores externos como los
proveedores. Así podremos acceder de forma rápida y sencilla a mayor número de
ofertas. Además, permite hacer seguimiento de las fechas de entradas de suministros,
producción, fechas de distribución etc. Como consecuencia, los pequeños conflictos o
problemas cotidianos se reducen.
 Más rentabilidad.
Se reducen todos los costes operativos de la cadena de suministro entre un 20-30%.
Mejora la competitividad y permite llegar a nuevos mercados.
 Liderazgo.
Una buena implementación de la cadena de suministro conlleva buenos resultados
para una organización. También hará que despuntes en el mercado como una
compañía líder. Los clientes juegan un papel decisivo, si ellos te eligen acabarán
convirtiéndote en un referente.
 Mayor unidad en el equipo. Cada actor sabe sus funciones, cuándo debe llevarlas a
cabo y la importancia de trabajar en equipo. Funcionan como una cadena: cada pieza
es clave para que el producto llegue en las mejores condiciones a los clientes.
La Gestión de la Cadena de Suministro 2.0 (SCM 2.0)

El concepto SCM tradicional ha quedado obsoleto. Las empresas deben abastecer un

mercado global, atendiendo a clientes de países con distintas características
demográficas, diferente legislación, distinto idioma etcétera. La SCM 2.0 integra y
estandariza toda esta información y todos los procesos proporcionando a las empresas
la flexibilidad que necesitan para adaptarse a un entorno global cada vez más
cambiante. En otras palabras, la Cadena de Suministro 2.0 proporciona velocidad y
agilidad fusionando procesos ya probados en el pasado y las mejores innovaciones
tecnológicas de la actualidad.

Por un lado, los responsables de la organización obtendrán la información que

necesiten en tiempo real mejorando el proceso de toma de decisiones. Al disponer de
una base de información más sólida y en tiempo real las decisiones se tomarán en el
momento oportuno ganando esa flexibilidad que las empresas necesitan.

Respecto a los consumidores, la Gestión de la Cadena de Suministro 2.0

permite analizar las preferencias de nuestros clientes, anticipando la demanda del
mercado y adecuando la estrategia comercial en función de esta demanda y de
nuestras disponibilidades de producto.
Bibliografía

https://www.iebschool.com/b

log/cadena-gestion-suministro-negocios-internacionales/

https://www.monografias.com/trabajos94/la-gestion-cadena-suministros/la-gestion-
cadena-suministros.shtml#lagestiona

https://www.gestiopolis.com/gestion-de-la-cadena-de-suministros/