Universidad de Lima

Facultad de Ciencias Empresariales y Económicas

CADENA DE ABASTECIMIENTO - Metalpren

Manuel Angel González Barrera - 20192833

Danuska Rodriguez - 20184398

Jesus Enrique Matumay Torrico - 20140797

Sergio García Odar - 20180773

Arianna Mesias Saldaña - 20182910

Docente

Cesar Augusto Cabrera Zegarra

Lima – Perú

Mayo 2022
Resumen

Para toda empresa la cadena de suministro es un elemento muy importante, porque

sus principales factores de éxito se deben a su correcto funcionamiento. En este
trabajo determinaremos qué es una cadena de suministro, los diferentes modelos que
existen, subcontratación dentro de la cadena, como esta se relaciona con el marketing
y como una cadena de suministro resiliente es considerada. Además, utilizaremos
como ejemplo a la empresa Metalpren para lograr una mayor comprensión sobre el
tema.

Introducción

Toda empresa cuenta con una cadena de abastecimiento, es por eso que es de suma
importancia el comprender cómo gestionarla para mejorar los procesos o manejar
adecuadamente los problemas que se presenten dentro de esta, y así asegurar el éxito
de la empresa.

En este informe se van a mencionar varios aspectos de la cadena de

suministro, así mismo los riesgos que se pueden presentar, la importancia de
la subcontratación y por último algunos puntos relevantes y relacionados con
la empresa Metalpren.

Objetivo Principal

Analizar a la cadena de suministro y como esta se relaciona con Metalpren.

Objetivos Específicos

Comprender la cadena de abastecimiento de Metalpren.

Discusión

La cadena de abastecimiento o suministro es definida como “la organización de

personas, actividades, información y recursos para llevar un producto desde un
fabricante a un consumidor”. (Santander, Amaya, Viloria, 2014, p. 6).
Respecto a esta definición los co autores afirman que esta definición ha
cambiando y adaptándose con el paso del tiempo y en la actualidad se incluye
como parte primordial de la cadena a los servicios.

El éxito de la empresa se puede asegurar con la correcta gestión de esta

cadena. Un ejemplo de esto es una empresa que pertenece al sector de
envases y tapas metálicas, Metalpren. La empresa Metalpren fue fundada en
el año 1974 y logrado ser la empresa líder en la fabricación y
comercialización de envases de hojalata para que la industria pesquera pueda
conservar sus alimentos. Su principal giro de negocio es la manufactura y
exportación de envases y tapas de hojalata a nivel internacional. Metalpren
cuenta con una cadena de producción completa que empieza desde la compra
de la hojalata hasta el barnizado del envase o la lata. Si bien es cierto; el
abastecimiento de hojalata es de suma importancia, ya que este es el punto de
partida para iniciar la cadena productiva, analizaremos el abastecimiento
interno en sus diferentes etapas y procesos desde el momento que obtienen la
hojalata. En los últimos 5 años la empresa ha exportado 7,162 envases. Para
liberar los cuellos de botella es fundamental el control de la cadena de
suministro y así elaborar de manera fluida los envases. Según el autor
Carreño:

“La gestión de la cadena de suministro requiere de un sistema de

control. Un sistema de control simple presupone la existencia de metas u
objetivos, una situación deseada, y el resultado de una situación actual.
Lo ideal es que las metas y el resultado actual sean iguales o que tiendan
a la igualdad” (Carreño, 2017 p. 281).

El rendimiento de la cadena de abastecimiento está vinculado con el entorno

en el cual las actividades se desarrollan. A pesar de contar con un gran
proceso de planificación empresarial, siempre existirán situaciones
impredecibles que causarán alteraciones. En Metalpren, al igual que en la
mayoría de empresas, la tercera ola de contagios por la que atravesamos el
año pasado fue un evento incontrolable, con ella surgió la recurrente falta de
personal y la tardía reacción para la instalación de nueva maquinaria en sus
distintas plantas de producción.

El riesgo, la confiabilidad y la capacidad de adaptación son atributos muy

importantes en el desempeño de la cadena. El riesgo hace referencia a la
proximidad de un daño que puede ser causado por la ruptura en la cadena de
suministro. Según la Organización para la Cooperación y el Desarrollo
Económicos (OCDE), en el sector metalúrgico, mientras más proveedores
tenga la empresa, la exposición a los daños en la cadena de abastecimiento
será mayor y por ende, el tener control sobre ella será mucho más difícil. Una
buena relación con los proveedores es imprescindible para disminuir los
daños, ya que las relaciones a corto plazo implican un menor tiempo para
prevenir riesgos. En Metalpren, la relación con los proveedores es muy
eficiente debido a los años que tiene en la industria.

Es lógico pensar que una empresa u organización que quiera aumentar su

confiabilidad, debe evaluar todos los escenarios posibles que impacten en su
cadena, planificar formas de seguir operando de una manera eficaz y así
minimizar consecuencias de cualquier problema que se presente.

En Metalpren se han desarrollado planes de contingencia para así minimizar

el impacto negativo ante la presencia de problemas en el abastecimiento.

Contando con un inventario de materias primas mínimas pero pudiendo

cubrir demanda interna (producción) al menos por 14 días. Es importante
considerar los inventarios y sus funciones como define el autor Heizer, J. &
Render, B. (2014). al respecto <<Separar varias partes del proceso de
producción. Por ejemplo si los suministros de una empresa fluctúan, quizá
sea necesario un inventario adicional para separar los procesos de
producción.>>

La empresa, como parte de sus planes, ha contratado a un jefe de servicio

interno y se han dado algunos cambios. Por ejemplo, Metalpren ha aceptado
incrementar el valor por proceso en algunos casos, es decir dentro de la
cadena de producción hay actividades que se les asigna mayor presupuesto
por considerarse críticas, así mismo ha decidido trabajar por líneas de
producción, a las actividades más complejas se les asigna las líneas más
nuevas y confiables y a los procesos de producción más simples son
realizados en líneas más automatizadas y sin tanto control de personal. Eso sí,
sin descuidar sus estándares de calidad puesto que se cuenta con personal
altamente calificado para hacer controles de calidad a los productos y no
tener inconvenientes con los clientes.

Por lo tanto, la capacidad de adaptación de una organización se basa en cómo

resuelven las vulnerabilidades, que tanto conocimiento de la situación tienen
y que tan capaces son de adaptarse a un ambiente complejo. Para Metalpren,
esta se encuentra superando las vulnerabilidades que hoy en día presenta, ya
que han logrado incrementar el nivel de ventas, se ha incorporado nuevo
personal que gestione la cadena de abastecimiento, realizando consigo un
mejor funcionamiento de los procesos involucrados. El enfoque gerencial en
este momento es eliminar los cuellos de botella de su cadena productiva,
incrementar su capacidad instalada y fidelizar a los talleres externos.

Por otro lado, las compañías que consiguen ser exitosas, además de
contar con una cadena de suministro resiliente, también deben alinear sus
estrategias y su propuesta de valor con la cadena de abastecimiento. Para
lograrlo, existen cuatro pasos: El primero es tener en cuenta las
expectativas de los clientes y las estrategias de la compañía.

“El problema es que si no se tiene clara la estrategia de la compañía,

menos claras están las expectativas de la clientela y sus verdaderas
necesidades, por lo que a menudo se evidencia que para gestionar la
cadena de suministro, las empresas han elegido algunos indicadores que
no están alineados con las necesidades de sus clientes, con un riesgo muy
elevado de tomar decisiones erróneas”. (Carreño, 2019 p.36)

Debemos analizar qué es lo que se espera de nuestro producto y qué es

lo que se puede mejorar. Además, la empresa debe contar con reuniones
con los departamentos de ventas y marketing, para establecer los objetivos
a largo y corto plazo. Toda la información obtenida es indispensable para
comprender la cadena de abastecimiento. También, debe tenerse en cuenta
el patrón de la demanda ya que muchos mercados son inciertos y volátiles,
entre más incierta sea más flexible debe ser la cadena. Metalpren tiene
clientes importantes, entre los cuales se encuentran marcas de buen
prestigio como Hayduk, Alsur, entre otros. Los factores que determinan si
es que un cliente es óptimo son la calidad, el precio y el cumplimiento.
Este último es de suma importancia, pues Metalpren como proveedor debe
cumplir con sus fechas de entrega ya que recibe pedidos constantes y los
clientes tienen representantes que siguen la producción de sus envases. Un
cliente de Metalpren lo que espera es buena calidad del producto, un
precio cómodo y competitivo, capacidad para cumplir con la entrega de
pedidos grandes y un desarrollo sostenible de la empresa (hay ocasiones
en la que los clientes visitan las instalaciones de la empresa).

La brecha con los clientes es el segundo paso para entender las

capacidades de la cadena de suministro. En este paso lo que se debe hacer
es analizar la cadena de abastecimiento, determinar qué es lo que funciona
bien o mal, como es la comunicación interna, identificar todos los
atributos que posee la cadena para tener en claro su funcionamiento ya que
de esta manera la organización puede ser capaz de satisfacer al cliente y
esto se traduce en términos de calidad, rapidez, precio e innovación.
Además, las empresas deben tener en claro qué tipo de modelo es su
cadena de abastecimiento, los cuales pueden ser innovador, respuesta
rápida, eficiencia en costos y minimización de riesgo. El innovador está
enfocado en la tecnología, donde los lanzamientos al mercado son rápidos,
son eficaces manejando nuevos productos o se adaptan a los cambios en la
cadena de suministro, las innovaciones se implementan con rapidez y hay
una gran habilidad para diferenciarse entre sus competidores. El modelo
de respuesta rápida está enfocado en la flexibilidad, donde responde a
cambios en la demanda, hay segmentación de mercado y cuentan con
plataformas estándar. El modelo de eficiencia en costos (foco en costos) se
caracteriza por tener altos volúmenes, grandes lotes, buscan la manera de
que sus recursos sean eficientes, la planificación es rígida, cuentan con
almacenes y fábricas centrales, tienen economías de escala y su
maquinaria es fiable. El modelo de minimización de riesgos está enfocado
en el servicio, donde la compañía cuenta con almacenes o fábricas
regionales, tienen alto stock de seguridad y comparten recursos o
inventarios con otras plantas. Por último, está el modelo ágil, el cual su
enfoque es una combinación del modelo de respuesta rápida y
minimización de riesgos. Este modelo tiene su foco en flexibilidad pero
comparten recursos con otras plantas de esta manera se evitan roturas en el
stock, cuentan con un stock de seguridad y sus proveedores se caracterizan
por ser rápidos y flexibles. Después de determinar el modelo de la cadena
de abastecimiento, podemos tener una visión más clara sobre su
funcionamiento y de esta manera podremos lograr elaborar un análisis
extenso que va a permitirnos determinar qué tan grande es la brecha entre
lo que necesitan nuestros clientes y lo que puede hacer nuestra cadena de
suministro. En el caso de Metalpren, la empresa presenta un modelo de
eficiencia en costos pues solo trabaja con clientes que realicen pedidos
grandes y maximiza el uso de todos sus recursos internos. Gracias a este
modelo la empresa ha crecido y puede tener precios competitivos en el
mercado. Su cadena de abastecimiento es integrada y tiene como soporte
un sistema de gestión. Este sistema de gestión representa una debilidad
para la empresa pues no ofrece toda la información necesaria y por más
que realizan actualizaciones de manera constante, aún no se pueden
estandarizar muchos procesos.

El tercer paso es cerrar la brecha y rediseñar la cadena de abastecimiento.

Para lograr cerrar la brecha, las organizaciones deben diseñar estrategias
que cambien el modelo de la cadena, puede ser un cambio total o solo
realizar acciones menores. Los cambios que pueden implementarse son
diversos como, por ejemplo, aumentar procesos, invertir en maquinaria,
reubicar, entre otros. Si los cambios que se desea hacer son mucho más
pequeños se puede sustituir algún proveedor, renegociar contratos, mejoras
en la eficiencia, etc. Si la organización va a definir su nuevo modelo
basándose en lo que descubrió en los dos anteriores pasos, va a lograr
mejorar su propuesta de valor hacia el cliente, logrará que su cadena de
abastecimiento sea sostenible durante el tiempo y sobretodo se enfocarán
en la mejora continua para evitar que se abran más brechas. Metalpren
tiene a la mejora continua como un gran atributo de la empresa, pues está
reinventándose para seguir creciendo. Para mejorar en su cadena de
abastecimiento, la empresa tiene como objetivo terminar su proyecto de
ampliación de capacidad instalada en sus plantas. También existe un
compromiso para mejorar su sistema de gestión, pues la información que
se maneja es muy grande y se debe facilitar el acceso a la misma. Si su
sistema de gestión mejora, podrían evitarse procedimientos innecesarios y
su cadena de abastecimiento sería más fluida. Por ejemplo: deberían haber
tiempos, datos, códigos y parámetros históricos y al generarse un nuevo
pedido, inmediatamente el sistema debería arrojar un estimado de cuánto
va tardar elaborar el pedido considerando la capacidad actual en todas las
áreas productivas.

El último paso es construir las capacidades y la implantación. Este paso

suele ser uno de los más difíciles, ya que lograr implementar lo que se
determinó en los anteriores pasos requiere la colaboración de
absolutamente toda la organización. Comprometer al personal es crucial
para que la implementación sea exitosa, para lograrlo se debe comunicar,
gestionar y capacitar a todos los involucrados. En Metalpren, actualmente
trabajan 556 personas. La información se realiza de manera vertical
decreciente; es decir, de manera jerárquica y parte desde el mayor hasta el
menor rango. Para implementar todos los proyectos, cambios, mejoras y
procedimientos es necesaria la colaboración de todos y es por ello que
existe una comunicación fluida mediante reuniones que se realizan de
manera recurrente. La empresa cuenta con personal experimentado y
también novato, pero el compromiso es una característica que comparte la
gran mayoría de trabajadores. Como se mencionó en un punto anterior, la
manera de facilitar la información inmediata en cuanto a la necesidad de
cada persona sería mediante un mayor soporte del sistema de gestión.
Fuente: Elaboración propia.

Conclusiones y recomendaciones

● Podemos concluir que Metalpren cuenta con todas las características que
presenta la teoría, ya que a pesar de las dificultades que se le han presentado, han
logrado salir adelante y tratar de enfrentarlo de manera rápida. La empresa debe
continuar con esta característica para enfrentar los problemas actuales y futuros.

● Se le recomienda a la empresa Metalpren, involucrar a su área de Marketing

en el tema de la subcontratación, para que de esta manera los objetivos, visión y
misión de la empresa lleguen a las empresas tercerizadas. Es importante que se
involucren porque de esta manera pueden tener una visión compartida sobre qué
es lo que esperan sus clientes como por ejemplo, la puntualidad con los pedidos.

● Se recomienda a la empresa Metalpren que su proyecto para ampliar su

capacidad instalada sea sostenible con el tiempo y contemple todo lo relacionado:
maquinaria, mano de obra, logística, seguridad y distribución. Solo así, podrá
producir en sus propias plantas casi la totalidad de sus pedidos.
 ● Se recomienda a la empresa Metalpren, invertir en un sistema de gestión más
sofisticado y actualizado, pues la constante actualización de información es clave
para un buen funcionamiento y el acceso a la misma se debe dar de una manera
rápida y sencilla.

Referencias bibliográficas

● Heizer, J. & Render, B. (2014). Principios de Administración de Operaciones.(9ª

ed.). México: Pearson Educación.
● Caja, A. (2019). Manual de estrategia de operaciones: Como alcanzar la
excelencia y crear valor en las operaciones (1era ed.). ICG MARGE.
● Carreño, A. (2017). Cadena de suministro y logística. PUCP.
● OECD. (2021). Guia de la OECD de debida diligencia para cadenas de
suministro responsables en el sector textil y del calzado. OECD Publishing,
Paris.
● Stander, A., Amaya, J., Viloria C. (2014). Diseño de Cadenas de Suministro
Resilientes. Universidad del Norte.