VALVULAS DE CONTROL

Mcs. Luis Alberto Arce Saavedra

 CONTENIDO
• Introducción a válvulas de control
• Partes de las válvulas de control
• Tipos de válvulas de control.
• Actuadores, Posicionadores
• Dimensión y selección de válvulas para líquidos y
gases
• Controladores
• Instalación de válvulas
• Mantenimiento de la válvula de control
• Calibración
INTRODUCCION A LAS VALVULAS DE
CONTROL
 VALVULAS DE CONTROL
Definición de válvulas
Una válvula se puede definir como un aparato
mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o
más orificios o conductos.

Válvula de control
La válvula automática de control generalmente
constituye el último elemento en un lazo de control instalado
en la línea de proceso y se comporta como un orificio cuya
sección de paso varia continuamente con la finalidad de
controlar un caudal en una forma determinada.
 VALVULAS DE CONTROL

Dispositivo que actúa directamente sobre un flujo. Con ese control

de flujo controla muchas variables :

– FLUJO PROPIAMENTE DICHO.

– PRESION.
– TEMPERATURA.
– COMPOSICION
 VALVULAS DE CONTROL
CONSTA DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS.

– TRANSDUCTOR ELECTRONICO/ PRESION ( 4 – 20 mA/ 3 – 15 psi )

– ACTUADOR ( DIAFRAGAMA MUEVE VASTAGO VALVULA CON PRESION

DE AIRE DE INSTRUMENTOS ).

– VASTAGO ( CONECTA ACTUADOR CON TAPON VALVULA )

– CUERPO DE LA VALVULA, ASIENTO Y TAPON.

– POSICIONADOR ( GARANTIZA QUE OP CONTROLADOR Y POSICION

VALVULA SEAN IGUALES ).

– SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS.

 CARACTERÍSTICAS DE CAUDAL INHERENTE:

La característica de un fluido incompresible fluyendo en

condiciones de presión diferencial constante a través de una
válvula, se denomina característica de caudal inherente y se
representa usualmente considerando como abscisas la carrera del
obturador y como ordenadas el porcentaje de caudal máximo bajo
una presión diferencial constante.
Las curvas características más significativas son las de apertura
rápida, lineal e isoporcentual.
 CARACTERÍSTICAS DE CAUDAL INHERENTE:

Otras curvas son las parabólicas y las correspondientes a las

válvulas de tajadera, mariposa, Saunders y con obturador
excéntrico rotativo.
Las curvas características se obtienen mecanizando el obturador
para que al variar la carrera el orificio de paso variable existente
entre el contorno del obturador y el asiento configure la
característica de la válvula.
En el obturador con característica lineal, el caudal (m3/s), es
directamente proporcional a la carrera (m) según la ecuación

q=Kl
donde:
q= caudal
K= constante
l= carrera de la válvula
El obturador con característica isoporcentual, produce un cambio
en el cambio en el caudal que es proporcional al caudal que fluía
antes de la variación. La ecuación correspondiente es:

dq
 a.q
dl
q= caudal a pérdida de carga constante
a= constante
l= carrera de la válvula

Si se integra la expresión anterior se obtiene

q  b.ea.l
La curva isoporcentual se caracteriza por que al principio de la
carrera de la válvula, la variación de caudal es pequeña, y al
final pequeños incrementos en la carrera se traducen en
grandes variaciones de caudal. Este tipo de válvulas presentan
una rangeabilidad de 50 a 1.
 VALVULAS DE CONTROL

Apertura rápida
Cv actual ( % del Cv de diseño )

Posición de la válvula ( % )
 VALVULA DE ACCION LINEAL
O EL FLUJO QUE PASA POR LA VALVULA ES PROPORCIONAL A LA
APERTURA DE LA MISMA.

O USADO EN CIRCUITOS DONDE SE DESEA CONTROLAR UN

NIVEL DE LIQUIDO EN UN RECIPIENTE.

O EN LOS PROCESOS DONDE LA CAIDA DE PRESION POR LA

VALVULA ES MUY CONSTANTE.

TAPON

ASIENTO
 VALVULA DE IGUAL PORCENTAJE
• EL FLUJO POR LA VALVULA VARIA LENTAMENTE A CUANDO LA APERTURA
DE LA VALVULA ES MUY PEQUEÑA.

• DICHA VARIACION SE HACE MAYOR CUANDO LA APERTURA DE LA VALVULA

ES GRANDE.

• SE USA EN APLICACIONES DONDE LA CAIDA DE PRESION POR LA VALVULA

ES MUY VARIABLE

• SE USA CUANDO SE DESEA QUE LA DP DE VALVULA SEA UNA FRACCION

PEQUEÑA DE LA DP DEL SISTEMA.
TAPON

ASIENTO
 FUNCION DE TRANSFERENCIA

Q(s) Kvalvula
OP(s) Ts + 1
DONDE Kvalvula ES LA GANANCIA DE LA VALVULA

T ES LA CONSTANTE DE TIEMPO DE VALVULA, LO CUAL DEPENDE DE LA

VELOCIDAD DEL ACTUADOR.
 GANANCIA DE LA VALVULA
• IGUAL PORCENTAJE

K válvula = Cv * ln ( a) * ( DP / Gf ) 0.5 (a) ( op-1 )

DONDE a = coeficiente de la ecuación

Cv actual = Cv * a (op – 1 )
DP = caída de presión por la válvula ( psi )
Gf = gravedad especifica del fluido.
OP = fracción de apertura de la válvula.
 GANANCIA DE LA VALVULA
• LINEAL

K válvula = Cv * ( DP / Gf )

DONDE: DP = caída de presión por la válvula ( psi )

Gf = gravedad especifica del fluido.
PARTES DE LAS VÁLVULAS
DE CONTROL
 PARTES DE LA VÁLVULA DE CONTROL

Las válvulas de control constan básicamente de dos partes

que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.

Actuador: el actuador también llamado accionador

o motor, puede ser neumático, eléctrico o hidráulico, pero
los más utilizados son los dos primeros, por ser las más
sencillas y de rápida actuaciones. Aproximadamente el
90% de las válvulas utilizadas en la industria son
accionadas neumáticamente.
Cuerpo de la válvula: este está provisto de un
obturador o tapón, los asientos del mismo y una serie de
accesorios. La unión entre la válvula y la tubería puede
hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas
directamente a la misma.
Cuerpo de la válvula
 TAPA DE LA VÁLVULA
La tapa de control une el cuerpo al servomotor, y en su interior se desliza el vástago del
obturador accionado por el motor.

Para que el fluido no se escape a través de la tapa es necesario disponer una caja de
empaquetadura, la cual debe ser elástica, soportar la temperatura de trabajo, con un bajo
coeficiente de rozamiento, químicamente inerte y ser dieléctrico.
 EMPAQUETADURA
Tipos de empaquetaduras:

1) Teflón V (anticorrosión),

2) Perfluoelastómerocon anillos de
teflón rellenos con fibras de
grafito,

3) Grafito con filamento o laminado

o en cinta.

PTFE: politetrafluoretileno o Teflón

EMPAQUETADURA
EMPAQUETADURA
 OBTURADOR / ASIENTO

Característica de caudal inherente

Apertura rápida: El caudal aumenta mucho al principio
de la
Carrera llegando rápidamente al máximo.

Lineal: El caudal es directamente proporcional a la

Porcentaje de Caudal

carrera.

Isoporcentual: Cada incremento de la carrera del

obturador
produce un cambio en el caudal que es proporcional
al caudal que
fluía antes de la variación.
Otras curvas características son: parabólica, tajadera,
mariposa y bola.
Porcentaje de carrera de la válvula
 OBTURADOR / ASIENTO

El obturador y los asientos se fabrican de: Acero inoxidable, Hastelloy, Monel, Stellite, 17-
4PH endurecido y materiales termoplasticos.
JAULAS PARA VÁLVULAS
 CUERPO DE LA VÁLVULA
En Cuerpo de la válvula debe resistir la
temperatura y la presión del fluido sin perdidas,
tener un tamaño adecuado para el caudal que
debe controlar y ser resistente a la erosión o la
corrosión.
Material Presión nominal lb

Bronce 150
300

Hierro 125
fundido 250
 CUERPO DE LA VÁLVULA
Acero Inoxidable 18/8: C 0.08%, Mn 1.5%, P 0.04%, Si 2 %, S 0.04%, Cr 18-21, Ni 8-11

Acero al carbón: C 0.3%, Mn 1%, P 0.05%, Si 0.6 %, S 0.06%

En aquellos procesos donde el fluido es un agente químico

corrosivo para el metal, se emplean cuerpos para válvulas con
materiales termoplásticos como:
Cloruro Polivinilo PVC
Polipropileno PP
Fluoruro Polivinilideno PVDF
Cloruro Polivinilo Clorinado PCVC
Polipropileno Fibra de Vidrio PPG
 Cuerpo de la válvula
El cuerpo de la válvula debe resistir la temperatura y la presión del
fluido sin perdidas, tener un tamaño adecuado para el caudal que
debe controlar y ser resistente a la erosión o a la corrosión
producida por el fluido.

Tipos de cuerpo
Soldado: Las válvulas de bola soldadas garantizas la ausencia de
fugas durante la vida de la válvula, y no requiere de mantenimiento
operativo.
Entrada superior: La bola se puede extraer desmontando la tapa
superior. La válvula puede ser reparada en la instalación.
Entrada lateral: Cuerpo de una sola pieza. La bola se monta desde
una entrada axial.
Cuerpo partido: El cuerpo lo forma dos o tres piezas. Permite la
inspección y mantenimiento de todas las parte internas.
TIPOS DE VÁLVULAS DE
CONTROL
 TIPOS DE VÁLVULAS DE CONTROL.
O Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño
del cuerpo y el movimiento del obturador. Básicamente se
clasifican en 2 grandes grupos:
O Válvulas con obturador de movimiento lineal y válvulas con
obturador de movimiento rotativo.
OBTURADORES DE MOVIMIENTO
LINEAL
 Válvulas de globo
Las válvulas de globo son llamadas así por la forma esférica de su cuerpo. Si bien actualmente
algunos diseños ya no son tan esféricos, conservan el nombre por el tipo de mecanismo.
El obturador de la válvula se desplaza con un movimiento lineal.
En la mayoría de los casos, el mecanismo de avance es la de un "tornillo". El vástago del
obturador va roscado al bonete de la válvula de globo. En cuanto se le da vueltas al vástago, ya
sea mediante un volante o un actuador de giro múltiple, el obturador avanza linealmente.
 Válvulas de globo
Las válvulas de globo automatizadas pueden tener vástagos sin rosca, y el
desplazamiento lineal viene directamente proporcionado por el actuador.

Según la disposición geométrica de los puertos de entrada y el eje del obturador

podemos clasificar las vávulas de globo en:

• Válvula de globo de asiento recto (Straight)

• Válvula de globo de asiento inclinado (Y)
• Válvula de globo de asiento angular

La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de fluidos. La geometría del

obturador caracteríza la curva de regulación, siendo lineal para obturadores
parabólicos.
 Válvulas de globo

Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden controlar el fluido con la
estrangulación al grado deseado.

El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en condicones críticas.

Las pérdidas de carga son importantes.

El movimiento lineal del eje es más corto que en las válvulas de compuerta, lo que
ahorra tiempo y desgaste. Aún así, las válvulas de globo de grandes tamaños
requieren de grandes actuadores.

El ensamblaje de la válvula de globo permite su reparación sin tener que

desmontarla de la instalación.
Válvulas de globo
 Válvulas de globo
Las válvulas de asiento simple se emplean para fluidos en baja presión.

Las válvulas de asiento doble o de obturador equilibrado se emplean en válvulas de

gran tamaño y alta presión diferencial

Obturadores de movimiento lineal

Asiento simple Asiento doble Obturador equilibrado

 Válvulas de cuerpo compartido
Se emplea para fluidos viscosos y en la industria de alimentos, es una modificación de la
válvula de asiento simple, con el cuerpo partido en dos partes entre las cuales presiona
el asiento.
Recomendada para:
O Estrangulacion o regulación de circulación
O Para accionamiento frecuente
O Para corte positivo de gases o aire
O Cuando es aceptable cierta resistencia a la
circulación
Aplicaciones:
Servicio general, liquidos, vapores, gases,
corrosivos, pastas semiliquidas
Ventajas:
O Estrangulación eficiente con estiramiento o
erosión mínimos del disco o asiento.
O Carrera corta del disco y pocas vueltas para
accionarlas, lo cual reduce el tiempo y
desgaste en el vástago y el bonete.
O Control preciso de la circulación
O Disponible con orificios múltiples.
Desventajas:
O Gran caída de presión.
O Costo relativamente elevado.
 Válvulas de ángulo
Esta válvula permite tener un flujo de caudal regular sin excesivas
turbulencias y es adecuada para disminuir la erosión cuando esta es
considerable por las características del fluido o bien por la excesiva presión
diferencial. El diseño de la válvula es idóneo para el control de fluidos que
vaporizan, para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los
fluidos que contienen sólidos en suspensión.
 Válvulas de ángulo
Esta Válvula es empleada para controlar la circulación del aire o del
líquido, en la que el eje de salida es perpendicular al eje de entrada.
Recomendada para:
O para trabajar con: fluidos que vaporizan,
grandes presiones diferenciales y fluidos
que contienen sólidos en suspensión.
Aplicaciones:
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores
Ventajas:
O Permite un flujo de caudal regular sin
excesivas turbulencias
O Es adecuada para disminuir la erosión
Desventajas:
O Instalaciones especiales
O Costo relativamente elevado.
 Válvulas de tres vías
Las válvulas de tres vías, tienen una conexión de entrada
que es común a dos diferentes conexiones de salida. Las
válvulas de tres vías son, básicamente, una combinación de la
válvula de dos vías normalmente cerrada y de la válvula de dos vías
normalmente abierta, en un solo cuerpo.
Recomendada para:
O mezclar fluidos o bien para derivar de un
flujo de entrada dos de salida.
Aplicaciones:
O Intercambiadores de calor, sistemas de
refrigeración, procesos industriales de
dosificación.
 Válvulas de tres vías

Obturadores de movimiento lineal

Válvula de tres vías Válvula de tres vías

mezcladora divirsora
Ventajas:
O Diseñadas para cumplir con los
requerimientos en altas temperaturas y
presiones.
Desventajas:
O Instalaciones especiales
O Mantenimiento frecuente
 Válvulas de jaula
Consiste en un obturador cilíndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados
a las características de caudal deseadas en la válvula. Se caracterizan por el fácil
desmontaje del obturador y porque este puede incorporar orificios que permiten
eliminar prácticamente el desequilibrio de fuerzas producido por la presión
diferencial favoreciendo la estabilidad y el funcionamiento
Recomendada para:
O Empleada en válvulas de gran tamaño
O Para fluidos de alta presión diferencial.
Aplicaciones:
Servicio general, líquidos, vapores, gases,
Ventajas:
O La válvula es muy resistente a las
vibraciones o al desgaste.
O El obturador puede disponer de aros de
teflón que, con la válvula en posición
cerrada, asientan contra la jaula y permiten
así un cierre hermético

Desventajas:
O Gran caída de presión.
O Costo relativamente elevado.
 Válvulas de compuerta

Se utiliza en control de todo-nada, ya que en posiciones Intermedias

tiende a bloquearse, se caracteriza por su baja pérdida de carga.
Recomendada para:
O Servicio con apertura total o cierre total, sin
estrangulación.
O Para uso poco frecuente.
O Para resistencia mínima a la circulación.
O Para mínimas cantidades de fluido o liquido
atrapado en la tubería
Aplicaciones:
O Servicio general, aceites y petróleo, gas,
aire, pastas semilíquidas, líquidos espesos,
vapor, gases y líquidos no condensables,
líquidos corrosivos.
Ventajas:
O Alta capacidad.
O Cierre hermético.
O Bajo costo.
O Diseño y funcionamiento sencillos.
O Poca resistencia a la circulación.
Desventajas:
O Control deficiente de la circulación.
O Se requiere mucha fuerza para accionarla.
O Produce cavitación con baja caída de presión.
O Debe estar cubierta o cerrada por completo.
O La posición para estrangulación producirá
erosión del asiento y del disco.
 Válvulas de retención (check)

La válvula de retención está destinada a impedir una inversión de la circulación.

La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula; al invertirse la
circulación, se cierra.
Hay tres tipos básicos de válvulas de retención:
1) Válvulas de retención de columpio
2) De Elevación
3) De Mariposa.
 Válvulas de retención del columpio

Esta válvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por

completo con la presión en la tubería y se cierra cuando se interrumpe
la presión y empieza la circulación inversa.
Recomendada para:
O Cuando se necesita resistencia mínima a la
circulación.
O Cuando hay cambios poco frecuentes del
sentido de circulación en la tubería.
O Para servicio en tuberías que tienen
válvulas de compuerta.
O Para tuberías verticales que tienen
circulación ascendente.
Aplicaciones:
O Para servicio con líquidos a baja velocidad.
Ventajas:
O Puede estar por completo a la vista.
O La turbulencia y las presiones dentro de la
válvula son muy bajas.
Desventajas:
O Control deficiente de la circulación.
O La presión de la tubería debe estar debajo
del asiento.
 Válvulas de retención de elevación

Una válvula de retención de elevación es similar a la válvula de globo,

excepto que el disco se eleva con la presión normal en la tubería y se
cierra por gravedad y la circulación inversa.
Recomendada para:
O Cuando hay cambios frecuentes de
circulación en la tubería.
O Para uso con válvulas de globo y angulares.
O Para uso cuando la caída de presión a
través de la válvula no es problema.
Aplicaciones:
O Tuberías para vapor de agua, aire, gas, agua
y vapores con altas velocidades de
circulación.
Ventajas:
O Recorrido mínimo del disco a la posición de
apertura total.
O Acción rápida.
O Desventajas:
O Costo relativamente elevado.
O La presión de la tubería debe estar debajo
del asiento.
 Válvula de retención de mariposa

Una válvula de retención de mariposa tiene un disco dividido

embisagrado en un eje en el centro del disco, de modo que un sello
flexible sujeto al disco este a 45° con el cuerpo de la válvula, cuando
esta se encuentra cerrada. Luego, el disco solo se mueve una
distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la válvula para
abrir por completo.
Recomendada para:
O Cuando se necesita resistencia mínima a la
circulación en la tubería.
O Cuando hay cambios frecuentes en el
sentido de la circulación.
O Para uso con las válvulas de mariposa,
macho, bola, diafragma o de apriete.
Aplicaciones:
O Servicio para líquidos o gases.
Ventajas:
O El diseño del cuerpo se presta para la instalación de
diversos tipos de camisas de asiento.
O Menos costosa cuando se necesita resistencia a la
corrosión.
O Funcionamiento rápido.
O La sencillez del diseño permite construirlas con
diámetros grandes.
O Se puede instalar virtualmente en cualquier posición.
Desventajas:
O Costo relativamente elevado.
O Se debe proteger contra daños durante el manejo
 Válvulas de desahogo (alivio)

Una válvula de desahogo es de acción automática para tener regulación

automática de la presión. El uso principal de esta válvula es para servicio no
comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión, para regularla.
Recomendada para:
O Sistemas en donde se necesita una gama
predeterminada de presiones
Aplicaciones:
O Agua caliente, vapor de agua, gases,
vapores.
Ventajas:
O Bajo costo.
O No se requiere potencia auxiliar para la
operación.

Desventajas:
O Costo relativamente elevado.
O Debe instalarse en lugares de fácil acceso
para inspección y mantenimiento
 Válvulas de Saunders
El obturador es una membrana flexible que a través de un vástago unido
a un servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo. El cuerpo de la
válvula puede revestirse con goma o plástico para fluidos agresivos.
Recomendada para:
O Servicio con apertura total o cierre total.
O Para servicio de estrangulación.
O Para servicio con bajas presiones de
operación.
Aplicaciones:
O Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o
viscosos, pastas semilíquidas fibrosas,
lodos, alimentos, productos farmacéuticos.
Ventajas:
O Bajo costo.
O No tienen empaquetaduras.
O No hay posibilidad de fugas por el vástago.
O Inmune a los problemas de obstrucción,
corrosión o formación de gomas en los
productos que circulan.
Desventajas:
O Diafragma susceptible de desgaste.
O Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.
Válvulas Solenoide
 ¿Qué es una Válvula Solenoide?

O La válvula de solenoide es un dispositivo

operado eléctricamente, y es utilizado para
controlar el flujo de líquidos o gases en
posición completamente abierta o
completamente. cerrada
 ¿Solenoide?

O Un solenoide es cualquier dispositivo físico

capaz de crear una zona de campo
magnético uniforme.
 ¿Qué es una Válvula Solenoide?

O La válvula de solenoide puede usarse para

controlar el flujo de muchos fluidos
diferentes, dándole la debida consideración
a las presiones y temperaturas involucradas,
la viscosidad del fluido y la adaptabilidad de
los materiales usados en la construcción de
la válvula.
 ¿Cómo esta Formado?

O Una válvula de solenoide consiste de dos

partes accionantes distintas, pero
integrales:

O Un solenoide (bobina eléctrica)

O El cuerpo de la válvula.
O La válvula de solenoide es una válvula que
se cierra por gravedad, por presión o por la
acción de un resorte; y es abierta por el
movimiento de un émbolo operado por la
acción magnética de una bobina energizada
eléctricamente, o viceversa.
¿Cómo Funcionan?
 Tipos de Válvula Solenoides
O Existe una amplia variedad de tipos de
válvulas solenoide, los cuales se pueden
dividir de acuerdo a su aplicación, su
construcción y su forma.
 Tipos de Válvula Solenoides
Las válvulas solenoide pueden dividirse de
manera general, en dos tipos:

O De acción directa

O Operadas por piloto.

 Tipos de Válvula Solenoides
También Por su forma, hay tres tipos de
válvulas solenoide de uso común:

O 1) De dos vías
O 2) De tres vías
O 3) De cuatro vías o reversibles.
 Acción Directa
O El solenoide de acción directa, se utiliza en
válvulas con baja capacidad y ductos de
tamaño pequeño. El émbolo está conectado
mecánicamente a la aguja de la válvula. Al
energizar la bobina, el émbolo se eleva
hacia el centro de la misma, levantando la
aguja.
Acción Directa
 Operadas por Piloto
O Las válvulas de solenoide operadas por
piloto, utilizan una combinación de la bobina
solenoide y la presión de la línea.
O En estas válvulas, el émbolo está unido a un
vástago de aguja que cubre un orificio piloto
en lugar del ducto principal.
O En algunos diseños de válvulas de solenoide
operadas por piloto, se usa un diafragma en
lugar de pistón, para cerrar el puerto
principal.
Operadas por Piloto
 Válvulas de Dos Vías
O La válvula de dos vías es el tipo de válvula
de solenoide más común, tiene una
conexión de entrada y una de salida, y
controla el flujo del fluido en una sola línea.
Puede ser de acción directa u operada por
piloto, dependiendo de la capacidad del
sistema.
 Valvula de Tres Vias
(Desviadoras)
O Las válvulas de tres vías, tienen una
conexión de entrada que es común a dos
diferentes conexiones de salida.

O Las válvulas de tres vías son, básicamente,

una combinación de la válvula de dos vías,
en un solo cuerpo y con una sola bobina. La
mayoría son del tipo “operadas por piloto”.
 Válvula de Tres Vias (Desviadoras)
O Estas válvulas controlan el flujo
de refrigerante en dos líneas
diferentes.

O Se usan principalmente en
unidades de refrigeración
comercial y en aire
acondicionado, para
recuperación de calor, para
reducción de capacidad en los
compresores y para deshielo con
gas caliente
 Válvulas de Cuatro Vías

O Se conocen comúnmente como

válvulas reversibles. Su uso es
casi exclusivamente en bombas de
calor, para seleccionar ya sea el
ciclo de enfriamiento o el de
calefacción, dependiendo del
requerimiento. Estas válvulas
tienen tres salidas y una entrada
común.
Tipos de Válvulas
 Aplicaciones
O Lavadoras y equipos de limpieza en seco;
O Equipos de lavado industrial;
O Autoclaves / esterilizadores;
O Compresores y bombas de vacío;
O Maquinaria de moldeo de plástico;
O Calderas de vapor;
O Maquinaria de procesamiento de alimentos;
O Extintores y sistemas contraincendios;
O Equipos odontológicos;
O Máquinas de café;
O Quemadores.
 Válvulas de obturador excéntrico rotativo
Consiste de un obturador de superficie esférica que tiene un
movimiento rotativo excéntrico y que esta unido al eje de giro por uno o
dos brazos flexibles.
Se caracteriza por su gran capacidad de caudal y por su elevada
pérdida de carga.

Obturadores de movimiento circular

 Válvulas de obturador excéntrico rotativo
La válvula puede tener un cierre estanco mediante aros de teflón
dispuestos en el asiento y se caracteriza por su gran capacidad de
caudal, comparable a las válvulas mariposa y de bola y por su
elevada perdida de carga admisible.
 Válvulas de obturador cilíndrico excéntrico
Consiste en un obturador de superficie esférica que tiene un movimiento
excéntrico rotativo y que esta unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles.

El eje de giro sale al exterior del cuerpo y es accionado por un vástago

conectado a un servomotor. El par de este es reducido gracias al movimiento
excéntrico de la cara esférica del obturador.

La válvula puede tener un cierre estanco mediante aros de teflón dispuestos en

el asiento y se caracteriza por su gran capacidad de caudal, comparable a las
válvulas mariposa y de bola y por su elevada perdida de carga admisible.
 Válvulas de obturador cilíndrico excéntrico
Es una válvula de bajo costo y tiene una capacidad relativamente alta,
se puede cubrir con un revestimiento de teflón o goma para manejar
fluidos corrosivos y líquidos viscosos.

Válvula de obturador
cilíndrico excéntrico
 Válvulas de mariposa
Las válvulas de mariposa son unas válvulas muy versátiles. Tiene una gran
capacidad de adaptación a las múltiples solicitaciones de la industria,
tamaños, presiones, temperaturas, conexiones, etc. a un coste
relativamente bajo.

El desarrollo de la válvula de mariposa es más reciente que en otro tipo de

válvulas. Una mayor concienciación en el ahorro energético de las
instalaciones favoreció su introducción, ya que su pérdida de carga es
pequeña.
 Válvulas de mariposa
En un principio se usaba en instalaciones a poca presión de servicio, pero
mejoras tecnológicas permitió evolucionar la válvula de mariposa a usos
de altas prestaciones.
 Válvulas de mariposa

Se emplean para control de grandes caudales de fluidos a baja presión.

Se necesita una fuerza grande del actuador para accionar la válvula en
una presión elevada.
 Válvula de bola
La válvula de bola es una
modificación de la válvula de
macho. El flujo se regula con la
rotación de un elemento esférico
o bola en lugar de un macho
cónico y el conducto en la esfera
es de la misma forma y
superficie seccional que la
tubería.
Están disponibles en una gran
variedad de materiales.
 Válvulas de macho
Las válvulas de 'macho' también son conocidas por su nombre inglés "Plug valves" por el
obturador.
El obturador puede ser cilíndrico o cónico. Aunque las válvulas de bola son de alguna
forma un tipo de válvula macho, son tratadas como otra clase.

La válvula de macho se usa en servicio de apertura/cierre y desviación de flujos, ya que

pueden tener una configuración multipuerto.

Pueden ser utilizadas en fluidos con sólidos en suspensión.

 Válvulas de macho
Las válvulas de "macho" tipo lif t están diseñadas para levantar el obturador al inicio de
maniobrar la válvula, protegiendo así las superficies de sellado obturador-asiento del
desgaste por rozamiento.

Consiste en un cilindro con un orificio transversal igual al diámetro interior de la tubería.

Se utiliza generalmente en el control manual todo o nada de líquidos o gases y en la
regulación de caudal.
 Válvula de bola
Ventajas
O La válvula de bola tiene pocas
piezas y es de
mantenimiento sencillo.
O La apertura o cierre totales se
obtienen con 1/4 de vuelta
de la bola.
O El flujo en la tubería no tiene
interrupción y la válvula
aumenta muy poco la caída de
presión en el sistema.
O Esta válvula es muy adecuada
para servicio con pastas fluidas y
sólidos fluidificados.
 Válvula de bola
Desventajas
O La dimensión total de cara a cara
es mayor que en casi todos los
demás tipos de válvulas y requiere
más espacio en el sistema de
tubería.
O Una parte del fluido de proceso
queda atrapado en el conducto
cada vez que se cierra la válvula.
O La configuración del conducto lo
hace impráctico para diseño de
orificios múltiples, salvo que la
válvula sea de menor tamaño que
el de la tubería o se pongan
reductores.
 Válvulas de bola
Se emplea en fluidos negros o bien en fluidos con gran Porcentaje de
sólidos en suspensión.
 Válvulas de flujo axial
Consiste en un diafragma accionado neumáticamente que mueve un pistón, el cual
comprime un fluido hidráulico contra un obturador formado de material elastómero. El
obturador se. Expande para cerrar el flujo. Esta válvulas son silenciosas y se
emplean en gases
 CLUSTER
En los procesos industriales es común controlar el flujo de varias tuberías a través
de un nodo o matriz de válvulas de 4 o 5 vías.
Las matrices de válvulas se encuentran comúnmente en las industrias de
procesamiento de bebidas, cerca de las etapas de almacenamiento en tanques y
cisternas. Cabe señalar que en este tipo de industrias es obligatorio el uso de acero
inoxidable en todo el proceso.
CLUSTER
Normatividad Industrial

NOM
NMX

Fabricantes
ACTUADORES Y POSICIONADORES
 ACTUADORES
La operación de una válvula de control involucra posicionar las partes movibles (obturadores)
relativamente al asiento estacionario de la válvula. El propósito del actuador de una válvula
es colocar con precisión el obturador en una posición marcada por la señal de control.

El actuador recibe la señal de un sistema de control, y en respuesta mueve la válvula a una

posición totalmente abierta, totalmente cerrada o a una posición intermedia, dependiendo del
control usado (ON/OFF o Continua).
Los actuadores principales son de tipo neumático y eléctrico. Otros sistemas de actuadores son
hidráulicos y de acción directa.
 Actuador Neumático
Son comúnmente usados en válvulas de control y vienen en dos sistemas:

•Actuador de pistón

•Actuador de diafragma
 Actuador de pistón
Se usan cuando la carrera del vástago es muy corta. El aire comprimido se
aplica a un pistón, al interior de un cilindro sólido. El pistón puede ser simple o de
doble acción.
Pueden resistir altas presiones de entrada en cilindros de volumen pequeño, y
responder a alta velocidad
 Actuador de diafragma
El aire comprimido se aplica sobre una membrana flexible o diafragma, cuya
área es constante a través de la carrera del vástago. Este actuador es de
acción simple, donde el aire se suministra de un solo lado. Pueden ser de
acción directa (resorte para retraer) o de acción reversa (resorte para
extender).
La elección de un actuador neumático de diafragma de acción directa o de acción reversa
depende de la naturaleza del proceso y de los requerimientos de seguridad. Tiene sentido
que en caso de falla del suministro de aire, usar válvulas de cierre en procesos de vapor y
usar válvulas de apertura en procesos de enfriamiento. En consecuencia se debe considerar
la combinación de actuador y tipo de válvula.
 Posicionadores
El posicionador es un dispositivo adicional que se une a los pilares del actuador
y que es vinculado al eje del actuador por un brazo retroalimentado, con la
intensión de monitorear la posición
Posicionadores
 Posicionadores Digitales
Algunas veces llamados posicionadores SMART, un posicionador digital
monitora la posición de la válvula y convierte esta información en forma
digital, que mediante un micoprocesador se puede lograr:
1) alta precisión en la posición de la válvula,
2) adaptabilidad en los cambios de control,
3) sistemas de rutina para auto ajuste y calibración,
4) diagnostico en línea y monitoreo centralizado mediante
5)sistemas de comunicación en protocolos HART, Fieldbus o
Profibus.
Posicionadores Digitales
 Posicionadores y actuadores neumáticos rotativos
Este tipo de actuadores se aplican en válvulas de bola, mariposa, y acción
rotativa. El tipo de pistón es el más comúnmente usado, el cual consta de dos
pistones al interior de una cámara que comprimen una flecha centrada. Los
pistones y la flecha tiene un sistema de riel dentado y piñón para transferir el
movimiento.
 Actuador Eléctrico
Los actuadores eléctricos utilizan un motor con requerimientos de voltaje de:

• 230 Vac, 110 Vac,

• 24 Vac y 24 Vdc.

Existen dos tipos de actuadores eléctricos:

•VMD Valve Motor Drive

•Modulado
 VMD
Opera en tres estados: Control para cerrar la válvula, Control para abrir la válvula
y Sin movimiento. Un switch externo conmuta los estados de operación del
sistema VMD. Un controlador posiciona la válvula en cierre y abertura, por un
cierto tiempo asegurando que logra la posición deseada por retroalimentación.
VMD
 Modulado
Un circuito de posicionamiento debe ser incluido en el modulador del
actuador, el cual acepta una señal de control análoga (típica 0-10V o
4-20 mA). El actuador interpreta esta señal como una posición de la
válvula entre los límites.
Para lograrlo el actuador posee un sensor de posición (usualmente un
potenciómetro), el cual retroalimenta la posición de la válvula al
circuito.
Los actuadores eléctricos ofrecen fuerzas especificas, que
dependerán del modelo.
Es deseable consultar las hojas técnicas del fabricante en la presión
diferencial a través de la válvula para determinar el tamaño del
actuador.
 Modulado
Una limitación de los actuadores eléctricos es su respuesta lenta en la
velocidad de movimiento de la válvula, que puede llegar a ser de 4 seg/mm.