Extensión Área de Formación Profesional

Recorredor de Producción
Módulo 1.4 – POZO DE GAS

Ing. Jorge Alberto Barbugli 2021

TEMARIO MODULO 1.4

1.4- Pozos de Gas. Descripción y operación. Instalación de fondo y

superficie. Tapones y Packer. Niples.

Slick line. Servicio de alambre.

 POZOS DE GAS
Gas Natural
 El gas producido es una mezcla de diferentes moléculas de hidrocarburos gaseosos.
 Los principales de livianos a pesados son: etano, metano, propano, butano.
 Los mas pesados propano-butano se separan y licuan en Plantas para venderse en
garrafas.
 Los mas livianos y de menor poder calorífico: etano y metano se venden como Gas
Natural de Red.
 La mayor proporción de moléculas pesadas, otorgan al gas mas poder calorífico por
unidad. El propano tiene el doble poder calorífico que el etano.
 Las Plantas de Tratamiento de Gas, acondicionan la calidad estricta del gas para su
inyección a gasoductos, cumpliendo con limitaciones de % de CO2, O2, N2, SH2, agua,
azufre, punto de rocío, poder calorífico.
 La unidad del poder calorífico es de Kcal/m3, y es el parámetro que determina el
precio del gas.
 POZOS DE GAS
Identificación en Superficie

Pozos de Gas
 POZOS DE GAS
PELIGRO !! GAS

Las fugas de gas en instalaciones de pozos son muy PELIGROSAS.

 Pueden generar nubes enormes de gas que fugado durante o días.

 Al escapar a la atmosfera encuentra el Oxigeno para combustionar.
 Sin viento se pueden acumular nubes de gas en cañadones, o zonas
bajas.
 Un brisa suave puede mover la nube cientos de metros de la fuga.
 Al encontrar una fuente de ignición puede encenderse o explotar.
 Una nube de gas puede estar presente en todo el Sistema de EXPLOSION
Producción: desde pozos hasta plantas.
 POZOS DE GAS
Instalaciones de Fondo de Pozo

Las instalaciones de pozos gasíferos son muy complejas por la cantidad

de herramientas necesarias para controlar la presión, la producción y la
seguridad del pozo.
 Instalaciones Convencionales: son con sarta de tubing y packer que
aíslan gran parte del pozo de presiones elevadas. tubing

 Instalaciones Selectivas: con varios packer entre punzados, con

sistemas de camisas entre ellos que permiten seleccionar que
packer
punzados aportan gas al tubing, al abrir o cerrarse las camisas.

 Monobore: hoy es habitual encontrar pozos donde se produce por

casing de alta resistencia y de diámetro reducido(4 ½”), sin tubing y sin PRESION PRESION
packer.
 POZOS DE GAS
Pozo de Gas
Sarta de velocidad para Boca de Pozo
Producción con Tubing Monobore por Casing levantar agua con gas
y Packer
 POZOS DE GAS
Selectiva Convencional Monobore Casing

1 Packer Sin Tubing

2 Packer y sin Packer
POZO DE GAS
Armadura de Surgencia
 POZOS DE GAS
Parámetros de Producción

 Un pozo de Gas se lo identifica o cataloga por dos parámetros:

PRESION y CAUDAL DE GAS.

 Ambos generalmente están relacionados, a mayor PRESION de

formación mayor CAUDAL de gas producido.

 En superficie el tamaño de la Armadura de surgencia, esta

relacionada a la magnitud de estos parámetros.

 Por lo tanto una armadura GRANDE y línea de producción de

gran diámetro, implica alto caudal producido.
 POZOS DE GAS
Regulación de Producción en Superficie

 Regular la Producción significa modificar los valores de:

PRESION y CAUDAL DE GAS con elementos de la armadura de
surgencia.
 La instalación dentro del pozo soporta presión elevada.
 Las instalaciones de superficie no se diseñan (x costo elevado)
para soportar presiones elevadas, por lo tanto debemos reducir
la presión para transportar y procesar el gas en plantas.
 Los elemento que cuenta la armadura para reducir presión y
caudal son: las Cajas Porta Orificios y los Reguladores Ajustable.
Se ubican en el extrema de las alas de la armadura.
 Los Reguladores son restricciones al flujo que producen una
caída de presión al reducir el pasaje al gas.
 POZOS DE GAS
Caja Porta Orificios

Regulador Ajustable
 POZOS DE GAS
Operación del Regulador Ajustable

 El Regulador Ajustable tiene una aguja metálica que al cambiar

su posición vertical por la rotación de la manivela, se acerca o
aleja del asiento, lo que modifica el área de pasaje libre para el
flujo.
 Tiene infinitas posiciones desde totalmente abierta a totalmente
cerrada.
 Girando la manivela se puede observar en el manómetro el
cambio de presión por la restricción al flujo.
 De esta forma se reduce la presión de salida del flujo, al valor
que soporta el sistema de producción en superficie.
 POZOS DE GAS
Operación de la Caja Porta Orificios
Orificio

 El Porta orificio utiliza un juego de orificios intercambiable de diferente

pasaje interior.

 Los diferentes diámetros de orificio causan distintas caídas de presión,

a cada orificio diferente tendremos una presión distinta.

 Para cambiar los orificios se debe abrir la tapa superior y retirar el

orificio del asiento con una llave y colocar el nuevo en posición.

 Estos orificios se desgastan aumentando su diámetro, cambiando la

regulación del caudal y presión en el tiempo. La arena de fractura es la
causa principal de su deterioro.
 POZOS DE GAS
Operación de las Válvulas Esclusas

 Las válvulas esclusas no requieren un procedimiento especial de

accionamiento, basta con observar lo siguiente :

 Deben estar totalmente abierta o totalmente cerrada.

Atención: No deje la válvula parcialmente abierta o estrangulando el
flujo esto podría causar daño a la esclusa.

La válvula es abierta por el giro de la manivela a la izquierda a tope,

luego gire ¼ de vuelta para aliviar la tensión en el vástago.
La válvula es cerrada por giro a la derecha a tope, luego retroceda
½ a ¾ de vuelta para aliviar la tensión en el vástago.
 POZOS DE GAS
Sistemas de Seguridad en Superficie

 El sistema actúa automáticamente cerrando la válvula actuadora de

armadura cortando el flujo de gas, cuando el sistema detecta una
caída de presión en superficie y lo asocia con una rotura y fuga
descontrolada de gas. La presión del propio pozo suministra la energía
para el accionamiento de la válvula actuadora.
 POZOS DE GAS
Sistemas de Seguridad en Superficie

 El sistema se compone básicamente por dos

elementos, un Controlador Neumático y una
Válvula con Actuador Neumático.
 El Controlar Neumático mide continuamente la
presión en la armadura y las compara con las
presiones máxima y mínima establecidas como
rango de trabajo. Cuando la presión se sale de
rango normal, el controlar envía presión del pozo
al actuador de la válvula y la cierra cortando el
flujo de gas.
 El actuador de la válvula es un gran pistón que se
mueve por acción de la presión que le envía el
Controlador, el vástago del pistón desplaza la
compuesta de la válvula para el cierre.
 POZOS DE GAS
Sistemas de Seguridad en Fondo

 Los sistemas de seguridad de fondo de pozo proveen cierre

de emergencia a prueba de fallas, para detener el flujo de
fluido de un pozo en caso de daño de las válvulas de
superficie o de la cabeza de pozo.
 Las válvulas de seguridad resultan esenciales en los pozos
marinos y en muchos pozos terrestres ubicados en
ambientes sensibles o en pozos que producen gases
peligrosos.
 El objetivo de su instalación es proteger a las personas, el
medio ambiente, las reservas de petróleo y las instalaciones
de superficie.
 Se instalan dentro del pozo en la tubería de producción.
 Es necesario bajar capilares desde el controlador en
superficie hasta la válvula para aportar la presión de
accionamiento.
 POZOS DE GAS
Regulación de Producción en Fondo

 Regular la Producción significa modificar los valores de: PRESION y

CAUDAL DE GAS desde la instalación en el fondo del pozo.
 La instalación selectiva consta de varios packer que aíslan las zonas.
 Entre cada packer queda una formación que produce a través de una
camisa deslizable(sliding sleeves) que se abre o cierra con slickline.
 Otros elementos que cuenta la sarta de tubing son los niples, donde
se pueden fijar tapones bajados con slickline.
 Con el uso de tapones y la apertura o cierre de camisas, puedo
seleccionar el caudal de producción.
 Queda como recurso alternativo terminar la ajustar la producción con
los reguladores de la armadura en superficie.
 POZOS DE GAS
Camisa Deslizable
Niple y Tapón
 POZOS DE GAS
Pozos de Gas con Baja Presión

 Un pozo con el tiempo debido a una elevada

producción acumulada, va perdiendo presión y
también disminuye su caudal.
 En esos casos para mejor el caudal producido a los
pozos, se los ayuda con un sistema de compresor
de gas.
 El pozo se conecta a la succión del compresor
creando una depresión que aumenta el caudal y la
salida del mismo que tendrá mayor presión, se
conecta a la línea de producción.
 POZO DE GAS
Pozo Monobore

 El pozo Monobore no tiene tubing ni packer, carece de instalación de fondo.

 El gas asciende por el casing hasta alcanzar la superficie con la presión de

formación.

 La regulación de producción se debe realizar desde superficie.

 La caja porta orifico o el regulador ajustable de aguja, son los elementos

disponibles para controlar presión u caudal en superficie.

 Un elemento alternativo para sellar zonas y reducir producción es fijar con

wireline un tapón en el casing que limite las zonas que aportan al pozo.
 POZO DE GAS
Agua en Pozo Monobore

 Algunos pozos, además de gas producen agua salada de formación.

 El agua es elevada por el gas, cuando el pozo tiene presión suficiente.

 Cuando la presión disminuye con el tiempo, el agua comienza a acumularse

en el fondo del pozo, ahogando los niveles de gas y disminuyendo
rápidamente o anulando la producción de gas.

 En estos casos se utilizan dos métodos para ayudar a levantar el agua del
fondo de pozo .

 Uno es colocando una Sarta de Velocidad y el otro mediante el sistema

Plunger Lift.
 POZO DE GAS
Sarta de Velocidad

 Se debe bajar hasta la zona baja de los punzados una sarta de

cañería de bajo diámetro, y por su interior se deja fluir el pozo.

 Se debe cerrar el anular de casing, se acumula presión de gas y de

esta forma se fuerza el flujo por el caño reducido. Es el mismo
efecto de un sifón de soda.

 El fluido es forzado a surgir por caño reducido levantando el agua

del fondo de pozo, logrando recuperar la producción de gas de los
niveles inundados.

 El diámetro reducido del caño hace que el caudal ascienda

velocidad elevada arrastrando el agua, de allí la denominación
Sarta de Velocidad.
 POZO DE GAS
Plunger Lift

 El sistema Plunger Lift permite la elevación de líquidos desde fondo en pozos

que logran producir con algo de gas que no tiene presión elevada.

 El sistema se basa en un pistón que viaja por el tubing, empujado por baja
presión del gas que acumula el pozo en el anular.

 El sistema cuenta con un dispositivo controlador en superficie, que analiza la

presión acumulada y determina la apertura de la válvula de superficie,
permitiendo el ascenso del pistón que arrastra liquido.

 Este método puede usarse en pozo de productores de gas y petróleo, o gas

con agua. Actúa igual al sifón de soda.

 Utiliza la energía de presión del gas que se acumula en el pozo.

 POZO DE GAS
Servicio Slickline

¿Que es el Slick Line?

 El Slick Line (o “Alambre” como suele llamarse en el campo) es un servicio que se presta a las
compañías operadoras de yacimientos petrolíferos.

 Fundamentalmente el trabajo consiste en introducir herramientas y/o dispositivos en los pozos

petroleros por medio de un alambre especialmente diseñado para soportar altas presiones,
temperaturas y esfuerzos (tanto tensión como torsión).

 El diámetro del alambre puede variar desde 0,092″ hasta 0,125″, utilizando cada tipo de acuerdo a los
requerimientos del cliente o el tipo de operación a realizar. Si bien los equipos (Unidades de Slick Line)
tienen un tambor o carretel de alambre, algunas unidades cuentan con 2 tambores de alambre.
POZO DE GAS
Servicio Slickline
 POZO DE GAS
Servicio Slickline

Slick Line es el servicio que utiliza un alambre de alta resistencia

para bajar herramientas a un pozo.

Hoy es posible bajar y retirar una larga gama de herramientas y

dispositivos para realizar mediciones y otras operaciones:

• medir presión y temperatura en el pozo,

• verificar las dimensiones del tubing,
• punzar, registrar perfiles de producción
• detectar depósitos de basura o arena y retirarlos del pozo
• fijar tapones
• fijar válvulas de inyección de agua
 POZO DE GAS
Servicio Slickline

 El pozo surgente tiene presión en superficie , por lo limita abrir válvulas.

 En esa condición no puede abrir boca de pozo, por que surge.

 Es necesario contener la presión en boca de pozo para bajar herramientas.

 Se usa el LUBRICADOR en superficie, para poder ingresar y retirar herramientas,

de wireline o slickline, con el pozo presurizado.

 El Stuffing Box superior tiene una goma que al inyectar aceite o grasa a presión,
se deforma apretando y aseguran el sello contra el alambre o cable.
 POZO DE GAS
Servicio Slickline

Estas operaciones básicamente consisten en introducir “Run” o retirar

“Pull” herramientas en los pozos. Para poder realizar estas operaciones se
debe contar con un equipo de presión “Basico” compuesto por los
siguientes elementos:

– Stuffing Box.
– Lubricadores.
– Válvula de Purga o Alivio.
– B.O.P.
– Conexión al pozo.
– Clamps varios.
– Poleas.
– Indicador de Tensión
 POZO DE GAS
Servicio Slickline

 El lubricador de slickline, se conecta en la parte superior de la

armadura.

 Se debe cerrar la válvula de pistoneo, para luego realizar la apertura

de la Tapa de Armadura o T Cap y se conecta el lubricador.

 Ese es el punto de conexión del lubricador que permite operar con el

pozo con presión y poder bajar las herramientas para fijar tapones,
maniobrar las camisas, sin que el pozo derrame fluido al exterior.
 POZO DE GAS
Recorredor y Controles a Pozo

Cronograma de Tareas

 Al igual que lo detallado en 6 puntos para pozos surgente de petróleo,

las visitas a un pozo serán reguladas por un cronograma que dependerá
de varios factores que ya presentamos en el modulo anterior.
 Los Pozos Surgentes de gas al no tener elementos mecánicos móviles, no
suelen presentar problemas graves o frecuentes.
 La tarea que frecuentemente debe realizar un Recorredor, es modificar
el régimen de producción del pozo, cambiando el orificio de la caja porta
orificio o mediante la reguladora de aguja.
 Estas modificaciones están relacionadas al cambio de consumo, que se
presenta en las diferentes épocas del año, o debido a cambios bruscos
de temperatura.
 POZO DE GAS
Recorredor y Controles a Pozo
 En pozos que producen agua con gas se suele formar hidratos de gas solido, dentro de la tubería o válvulas
que obstruye y cortan el flujo.

 El hidrato de gas es un solido blanco con aspecto de hielo, que encierra moléculas de gas en la estructura
cristalina de agua congelada.

 En época de bajas temperaturas y en pozos de alta presión, este efecto de hidratos es un problema
frecuente.

 Para solucionar los hidratos, se inyecta glicol al gas, o mediante la calefacción de la línea de producción con
vapor generado por una caldera, o también el uso de cintas termoeléctricas.

 El tapón de hidrato de gas a producido accidentes al quedar entrampado en válvulas o caños con salida al
exterior, por evaporación sale disparado el tapón de hielo como un misil. CUIDADO
 ENSAYO DE PRODUCCION
Ensayo de Pozo Surgente SEPARADOR
SEPARADOR DE GAS TANQUE DE
VERTICAL ENSAYO HORIZONTAL
 Para conocer la cantidad de producción y la composición
de los fluidos se realiza un ensayo con el uso de piletas y
separadores horizontales.

 Podemos usar separadores verticales de baja presión en

pileta o los horizontales para alta presión.

 El liquido separado se almacena y mide en pileta.

 El gas separado se envía a planta de tratamiento o a foso

de quema si no se dispone de línea d producción hasta
planta.
 Se suele usar slickline para bajar sondas al pozo y medir POZO VALVULA DE SEPARADOR
la presión en fondo de pozo. SEGURIDAD DE ARENA
 POZOS DE GAS
Ensayo con Separador Trifásico
 El ensayo con separador horizontal permite separar y medir
los caudales de los fluidos producidos.

 Los separadores trabajan a presión y cuentan con

dispositivos de control de nivel y medición de caudales.

 La separación de los fluidos se produce principalmente por

acción gravitatoria debido a la diferencia de densidad.

 Los separadores de ensayo son del tipo horizontal y su

tamaño define el caudal de procesamiento.
 Equipamiento de Reparación
Piletas de Ensayo
 Tanque de ensayo es una pequeña pileta usada para
cubicar caudales bajos.

 Cuando los caudales son importantes, en surgencia se SEPARADOR DE GAS TANQUE DE ESPUMIGENO
mide el volumen en las grandes piletas inferiores. VERTICAL ENSAYO

 El separador vertical de gas se debe usar con presiones

bajas, tiene sello inferior por nivel de agua.

 En piletas hay gas y petróleo por lo que el peligro de

incendio, explosión y gases venenosos son monitoreados
con detectores.

 Aún vacíos los restos de hidrocarburos pueden dar

atmosfera explosiva.
 FOSO DE QUEMA
Descripción

 Los fosos de quema se construyen cuando los pozos de gas son perforados o
cuando van a ser intervenido por equipos, o ensayos con separador.

 Se construyen en un extremo de la locación, para contener la llama de la

quema de gas.

 Eventualmente junto al gas puede surgir agua o hidrocarburos líquidos.

 El gas que surge y se libera a la atmosfera debe ser quemado, para evitar que
una nube de gas se convierta en una nube explosiva que puede estallar donde
la nube encuentra una fuente de ignición.

 Las líneas de quema que lleva el gas hasta la fosa, deben estar perfectamente
contenidas por dados de cemento que impidan su desplazamiento.
 FOSO DE QUEMA
Dimensiones
 Deben tener un perímetro de 15m libre de malezas y arbustos por peligro
de incendio en el campo.

 Construir terraplenes altos para contener llama de quemador.

 Contar con dispositivo de llama piloto para el encendido de quemador.

 Evitar el encendido manual, por riesgos gas acumulado y explosión.

 Las líneas al foso deben estar bien aseguradas con dados de cemento.

 En días fríos y sin viento, el gas puede acumularse en fosos, por válvulas
con perdidas o mal cerradas, y puede generar explosión al encender.

 Podemos tenes llamas de mas de 30 m de largo.

 FOSO DE QUEMA
Línea de Quema o Venteo

 La línea o líneas de venteo son tuberías tendidas sobre el suelo que

van del pozo al foso de quema, o de un equipo de workover al foso.

 Son las que transportan el gas que va a ser quemado.

 Deber estar perfectamente aseguradas al piso para evitar que el flujo

de gas las mueva y causen un accidente.

 Nunca deben ser retenidas con estacas metálicas clavadas al suelo,

son poco efectivas.

 PELIGRO: Si la cañería se desprende y libera, comenzara a viborear y

saltar a gran velocidad. Esta situación a causado accidentes fatales.
¿PREGUNTAS?