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FACILIDADES DE SUPERFICIE:

TRATAMIENTO DE CRUDO
EDISON ODILIO GARCA NAVAS
Ingeniero de Petrleos - UIS
Magster en Ingeniera de Hidrocarburos - UIS
facilidadesdesuperficieuis@gmail.com

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BUCARAMANGA, DICIEMBRE DE 2014

TRATAMIENTO DE EMULSIONES

Procesos
Rompimieto

Tratamiento de
crudo

Tratamiento de
agua

Separacin
gravitacional
Coalescencia
Flotacin
Filtracin

Tratamiento qumico
Gun Barrels
Tratadores trmicos
Tratadores
electrostticos

Tratamiento qumico
Skim tanks
Coalescedores
Celdas de flotacin
Piscinas de
estabilizacin

TRATAMIENTO DE EMULSIONES
El tratamiento de emulsiones
busca neutralizar de alguna
manera la accin del agente
emulsificante, ya sea venciendo
las fuerzas repulsivas que
impiden que las gotas de la fase
dispersa
se
unan,
o
destruyendo
la
pelcula
adherida a las gotas de la fase
dispersa.

SELECCIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO


Pruebas de botella
La determinacin del tratamiento a seguir se establece inicialmente en
pruebas de laboratorio, llamadas pruebas de botella, donde se
selecciona el tipo de rompedor ms eficiente, as como su
correspondiente dosificacin.

Prueba de Campo
Las pruebas de botella debe ser confirmados mediante pruebas de
campo, con una duracin mnima de 8 das, donde los resultados sean
representativos y estables.

FACTORES PARA LA SELECCIN DE UN SISTEMA DE


TRATAMIENTO DE CRUDO.
1. Dureza o apretado de la emulsin

2. Gravedad especfica del aceite (crudo


intermedio) y del agua de producidos.

pesado,

liviano

3. Cantidad del fluido a ser tratado.


4. Porcentaje de agua presente en la produccin
5. Salinidad del agua presente en la produccin
6. Efecto corrosivo del aceite, agua o gas.
7. Tendencia del agua a formar incrustaciones.
8. Presencia de agentes emulsificantes en la formacin productora.

9. Tendencia del crudo a formar parafinas

Existen diversas formas para realizar el rompimiento de las emulsiones. Para el


caso de las emulsiones directas (agua en petrleo) se van a considerar cuatro
procesos:

Tratamiento de Emulsiones
Tratamiento Trmico.

Tratamiento Electroesttico.

Tratamiento Qumico.

Tratamiento Gravitacional.

Tratamiento Trmico
Un mtodo comn en la separacin
de emulsiones de agua en aceite, es
tratar que la corriente que llega al
recipiente tratador adquiera calor
para ayudar al rompimiento de la
emulsin.
Incrementado
la
temperatura de los dos fluidos se
aumenta la posibilidad que las gotas
de agua dispersadas puedan chocar
con suficiente fuerza para coaleser.

Tratamiento Trmico
El proceso requiere que las gotas de agua tengan suficiente tiempo de
contacto una con otra. Tambin se supone que las fuerzas de boyanza que
actan sobre las gotas que estn coalesciendo, permitan el asentamiento
en el fondo del tratador.
El calor hace que las gotas de agua aceleren su movimiento y choquen
entre si con mayor fuerza y frecuencia. Cuando las gotas chocan, la
pelcula constituida por el agente emulsificador que las recubre se rompe,
dando origen a la formacin de gotas mas grandes y pesadas que son
vencidas por la fuerza gravitacional y caen sedimentndose.

TRATADORES TRMICOS:

Los tratadores trmicos son


equipos que cuentan con dos
secciones: una seccin inicial de
calentamiento (la cual cuenta con
un tubo de fuego) y otra de
coalescencia (donde se produce
la separacin. Pueden ser
verticales u horizontales.
A pesar de que su costo es ms
elevado que el de un calentador,
se est usando masivamente,
pues reduce la necesidad de
instalar otros equipos aguas
abajo.
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO TRMICO
El objetivo de este tipo de
tratamiento es la reduccin de
la viscosidad del crudo, para
favorecer el movimiento de las
gotas de agua.
En crudos livianos se requiere
una gran cantidad de calor para
conseguir el efecto deseado.

Tarea. Qu correlaciones sencillas se pueden usar para el


clculo de la viscosidad de un crudo?
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

Tratamiento Trmico
En los calentadores de tipo directo el calor es transferido por
contacto directo de la corriente alimentada con el calentador. Los
calentadores indirectos, en donde el calentamiento se realiza por
medio de un fluido a alta temperatura que rodea el fluido a
calentar.
Es importante que el nivel de fluido sea revisado continuamente en
el calentador, porque siempre debe estar por encima del tubo de
combustin, pues, ste se podra fundir.

Tratamiento Trmico

El calor acelera la accin qumica del agente emulsificador de la pelcula


que recubre las gotas, la cual es rgida, pero se expande hasta romperse
con la aplicacin de calor, permitiendo a las gotas combinarse entre si,
caer y sedimentarse.
Los tratadores trmicos pueden ser de tipo directo e indirecto en funcin
de la forma en que se aplica el calor.

CALENTADORES DIRECTOS:

La eficiencia de estos equipos es alta (entre el 75 y el 90%) y ofrecen


un costo inicial que no es tan elevado como otros sistemas de
calentamiento. Para su operacin es normal que se utilice gas o
incluso crudo del mismo campo. Son utilizados para calendar
emulsiones no corrosivas a presiones relativamente bajas.
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CALENTADORES INDIRECTOS:

Los calentadores de fuego indirecto son ms seguros, pues no existe


un contacto directo entre la fuente de calor y la emulsin, pero esto
acarrea prdidas de energa, lo que se traduce en eficiencias ms
bajas. El calor de la zona de combustin es transferido dentro del
recipiente indirectamente por medio de un bao de agua a el haz de
tubos.
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

CALENTADORES INDIRECTOS:

Dependiendo de la temperatura a la cual debe llegarse, el bao puede ser de


agua, vapor o hot-oil. En cualquier caso, el fluido a calentar circula por un
conjunto de serpentines horizontales, y la mezcla combustible circula por un
tubo de fuego que circula en U. En los casos de baos de agua o hot-oil, se
debe instalar un recipiente de expansin para compensar las variaciones de
volumen del lquido.

http://www.flargent.com/ProductDetail-SP.php?ProdId=4&CatId=1

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

Ventajas
Reduce

continua.

la

viscosidad

Desventajas
de

la

fase

Incrementa

la diferencia de densidad
entre la salmuera y el crudo.

Promueve

una mejor distribucin del


desemulsificante.

Disuelve

las parafinas cristalizadas


que le dan estabilidad a las
emulsiones.

Provoca

la
migracin
de
los
compuestos ms voltiles del crudo
hacia la fase gas.

Incrementa

los

costos

por

el

Incrementa

los

riesgos

en

las

combustible.
instalaciones.

Requieren

control.

mayor instrumentacin y

Tratamiento Electrosttico

Un tratador Termo-electrosttico es un tanque a


presin que combina todo el equipo necesario
para tratar la emulsin. Su objetivo principal es
separar la emulsin y permitir al agua
sedimentarse, para permitir la obtencin de crudo
limpio.
Estn provistos de dos secciones, la primera
corresponde a los calentadores tubulares para que
el crudo sea calentado y se le retire el gas.
La segunda seccin consta de rejillas que crean un
campo elctrico, que separa el agua del aceite.

Tratamiento Electrosttico
Este proceso es posible debido a la
composicin molecular del agua
(naturaleza polar), es decir, en la
misma molcula existen dos polos
uno positivo y uno negativo, y
cuando estas molculas pasan por
un campo electrosttico, se orientan
en la direccin de este.
Los tratadores termo-electrostticos reciben la emulsin cuando
sta ya ha sido tratada qumicamente.

TRATAMIENTO ELECTROSTTICO

Algunos tratadores trmicos horizontales tienen un aditamento


especial, se les ha incluido una rejilla electrosttica en la zona de
coalescencia con el objetivo de favorecer este proceso.
Estos electrodos se encuentran conectados a un sistema elctrico
que les suministra un voltaje elevado, normalmente entre 10000 y
34000 voltios. Este voltaje crea un campo electrosttico que acta
sobre las gotas de agua, polarizndolas y favoreciendo su
coalescencia.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO ELECTROSTTICO
Para su buen funcionamiento se requieren varias condiciones:
La viscosidad del crudo debe ser menor que 50cp.
La diferencia entre las gravedades especficas del crudo y el agua
debe ser mayor que 0,001.
La conductividad elctrica del aceite no debe exceder el valor de
10-6mW/cm.
La salinidad del agua debe ser mayor que 10000 ppm (el agua de
mar tiene unas 35000 ppm).

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO ELECTROSTTICO

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO ELECTROSTTICO

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

Ventajas
La emulsin puede ser rota a
temperaturas mas bajas que las
requeridas por los calentadores.
Debido a que los recipientes son
mas pequeos que los tratadores
trmicos, son ideales para ser
usados en plataformas costa
afuera.
Como
manejan
menores
temperaturas de tratamiento
provocan menos problemas de
corrosin e incrustacin.

Desventajas
Su mayor desventaja es el gasto
adicional que ocasionan por el
sistema
elctrico
requerido,
sistemas
de
control
y
de
mantenimiento.

Tratamiento Gravitacional
Este tratamiento se basa en la diferencia de densidades de
dos fluidos. Debido a la mayor densidad o gravedad
especifica del agua, esta ira al fondo del tanque, mientras
que el aceite de menor densidad estar en la parte superior.
Para que este tipo de tratamiento sea efectivo, es necesario
dejar al crudo en reposo durante un tiempo determinado,
drenndose el agua depositada en el tanque que recibe el
nombre de Agua Libre.

SEPARACIN GRAVITACIONAL: GUN BARRELS

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

GUN BARRELS

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

Ventajas

Ahorro de combustibles porque no necesita calentar la emulsin.


Evita problemas de incrustacin, debido al calentamiento del agua.

Reduce costos de tratamiento qumico adicional para las


incrustaciones.

Equipos

Tanques.

Sedimentadores.
Tanques de Lavado.
Gun Barrels.

Free Water Knock Out.

Equipos

Gun Barrel

FWKO. Tiempo de
asentamiento de 10-20 min.

Tratamiento Qumico
Definicin

Desemulsificantes
Dosificacin

Seleccin
Ventajas

Consiste en agregar a la emulsin


ciertas
sustancias
qumicas,
llamadas desemulsificantes, las
cuales
atacan
la
sustancia
emulsificante y neutralizan su
efecto
para
promover
la
neutralizacin de la emulsin.

TRATAMIENTO QUMICO
Existen qumicos que se inyectan para
diversas tareas (bactericidas, inhibidores de
corrosin, inhibidores de incrustaciones,
secuestrantes de oxgeno, antiespumantes,
etc.).
El problema que acarrea su uso radica en
que los principios activos de estos
productos incluyen tensoactivos.
Los qumicos usados en el rompimiento de
emulsiones tienen un efecto coagulante.
Es importante seleccionar el tipo de qumico
en funcin del tipo de fluido presente.
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO QUMICO
EFECTO: Existen diversas teoras.
Para algunos autores, cuando existe una
emulsin directa (W/O) y se aplica un
rompedor, ste neutraliza las cargas
tendiendo a formar una emulsin inversa,
con lo cual se altera el equilibrio
termodinmico y se produce la ruptura.
Otros sostienen que el rompedor hace que
la pelcula que rodea la gota se contraiga
hasta que no resiste ms y se rompe.
Y as, cada autor plantea una explicacin a
este fenmeno.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO QUMICO
Para determinar la dosis ptima del producto qumico que se desea
emplear, se realiza una prueba de jarras (prueba de botella).

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

PUNTOS DE INYECCIN DEL DESEMULSIFICANTE.

El punto de inyeccin ms adecuado para el


desemulsificante
corresponde al mltiple de
produccin, donde la entrada de las lneas de flujo
se forman mezcladores naturales, lo que facilita el
contacto del rompedor con la interfase agua/aceite
de cada gota de agua dispersa en la fase continua
aceite.

PUNTOS DE INYECCIN DEL DESEMULSIFICANTE.

Aplicacin
La aplicacin depende de las caractersticas de la emulsin:

Se necesita de agitacin para que el desemulsificante se mezcle


con la emulsin.
Si hay mucha agua libre, es mejor retirarla antes de agregar el
desemulsificante porque este es soluble en agua.
A mayor temperatura mayor ser el efecto del desemulsificante.

Ventajas

Bajo costo de instalacin y operacin.


Proceso y equipo sencillo.
Versatilidad: Se puede aplicar a procesos de gran y pequea
escala.
No se altera la calidad del crudo.
Separacin rpida y efectiva.

DESALACIN DE CRUDO
Los principales problemas asociados a
la presencia de sales en el crudo son la
corrosin y la precipitacin de
escamas.
Debido a que las sales son compuestos
de tipo polar se disuelven en su gran
mayora en la fase acuosa.
El contenido de sal se puede expresar
en partes por milln (ppm) o en libras
por cada mil barriles (PTB).

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

SALMUERAS
Provienen de las formaciones geolgicas donde est depositado el
crudo y se encuentra en el crudo como una emulsin.
El contenido de sal de crudos puede variar entre 2 2000 PTB con
contenido de agua entre 0-+90%. La sal tambin puede ocasionalmente
existir en el crudo en forma de cristales.
Los tipos de sal encontrados en salmueras son: cloruros de sodio
(75%), calcio (15%), magnesio (10%) cantidades muy pequeas de
sulfatos y carbonatos.

DESALACIN DE CRUDO
La salinidad aceptada por cada refinera (u oleoducto) vara entre 1 y
10PTB. El tratamiento para retirar la sal consiste bsicamente en la
dilucin de esa solucin salina (agua de produccin + sal) mediante la
adicin de agua fresca.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

NUEVAS TECNOLOGAS PARA TRATAMIENTO DE


CRUDOS
Recientemente han surgido nuevos mtodos y equipos para el
tratamiento de emulsiones, que se encuentran en diversas fases
de desarrollo.
Se destacan:
Tratamiento centrfugo
Ultrasonidos
Deshidratacin magntica
Microondas
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATADORES CENTRFUGOS.

Se explica por s solo. Es posible y ms eficaz cuanto mayor


sea la diferencia densidades entre el crudo y el agua.
Su uso comercial en la industria petrolera no es comn.

Pruebas en Colombia: Jazmn, Rubiales y Castilla.


FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATADORES CENTRFUGOS.
Ventajas
Alta eficiencia.
Alta capacidad de
tratamiento (hasta
80000BFPD).
Bajo requerimiento de calor
y solventes.
Alto nivel de automatizacin.
Equipos compactos (4m de
altura, 5m de lado).

Desventajas
No manejan ms de un 5%
de gas libre (se requieren
separadores aguas arriba).
No manejan slidos.
Alto consumo de energa
elctrica.

Pruebas en Colombia: Jazmn, Rubiales y Castilla.


FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

PRUEBAS TRATAMIENTO CON ULTRASONIDOS


Ventajas
Alta eficiencia en la
remocin de crudo.
Reduccin en el
consumo de qumicos
y solventes.
Bajo costo.

Desventajas
Su uso no es
recomendable en
crudos pesados.
No se han realizado
pruebas de campo.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

DESHIDRATACIN MAGNTICA

El efecto conseguido con el tratamiento magntico es la


orientacin de las parafinas que contiene el crudo, las cuales
migran a la interfase y neutralizan el efecto del agente
emulsificante.
FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

DESHIDRATACIN MAGNTICA

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

DESHIDRATACIN MAGNTICA

Pruebas en Colombia: campo Dina Terciarios.


FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

DESHIDRATACIN MAGNTICA
Ventajas
Buenos resultados en el
laboratorio y en las
pruebas de campo.
Reduccin del consumo
de qumicos y solventes.
Buen funcionamiento a
bajas temperaturas

Desventajas
No se han realizado
pruebas en crudos
pesados.
Poco conocimiento de
esta tecnologa.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO CON MICROONDAS


Las microondas son una forma de radiacin electromagntica
en la banda de 300 MHz a 300 GHz, por lo que se encuentra
dentro del espectro electromagntico entre los rayos infrarrojos
y la radiofrecuencia.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

TRATAMIENTO CON MICROONDAS


Ventajas
Buenos resultados en el
laboratorio y en la industria de la
palma.
Reduccin de costos de
calentamiento pues se realiza de
forma puntual.
Reduccin del tiempo de
tratamiento.
Se puede usar en emulsiones
directas e inversas.

Desventajas
No se han realizado pruebas en
campos petroleros.
Poco conocimiento de esta
tecnologa.

FACILIDADES DE SUPERFICIE: TRATAMIENTO DE CRUDO

EMULSIFICACION DE CRUDO CASTILLA EN CAMPO


Operacionalmente la mayora
de oleoductos en Colombia
transportan
crudos
con
viscosidades inferiores a 100
Cp. Lo cual hace imposible el
trasporte de crudo castilla a
temperatura ambiente por su
alta viscosidad que produce
grandes perdidas por friccin.

Caractersticas Crudo Castilla


PROPIEDADES

Gravedad API
Contenido de agua

CRUDO PESADO

13-13.3
0.2%

Viscosidad Cp
25 C

7800

40 C

2080

90 C

2080

Contenido de Sal

3.3

Oleoducto chichimene-Apiay
Oleoducto Chichimene- Apiay 40.5 Km. y 10 pulg. Dimetro,
viscosidad de 400 cp a 30 C

Crudo chichimene
5400 BPD

Otros crudos livianos


2000 BPD

Condensado
800bls

Crudo castilla
15000 BPD

Crudo Castilla como Emulsin

Teniendo en cuenta la rpida disminucin de los campos de crudo


liviano en el rea de la gerencia de los llanos, la tecnologa de
emulsin se presenta como una alternativa que permite manejar

mayores volmenes de crudo de castilla con viscosidades inferiores


a 100 cp a 25 C, lo que supone una ventaja enrgica.

Ventaja energtica Emulsiones


10000

Crudo Castilla
Emulsin 70/30

Viscosidad Cp

1000

Castilla/agua
100
10
1

10

20

30

Temperatura C

40

50

Crudo Castilla Emulsionado

El instituto Colombiano del petrleo (ICP-ECP) dentro del proyecto


nacional de crudo pesado implement la tecnologa de transportar
crudo castilla emulsionado. En el campo Chichimene se instalaron

facilidades que permiten la preparacin de 40000 BPD de emulsin


de crudo castilla (ECA)

Crudo Castilla Emulsionado

Crudo Castilla
EMULSION

Agua chichimene + 2000bls


MEZCLADOR
ESTATICO

500 bls aditivo

RESULTADOS OBTENIDOS

La factibilidad operacional de la tcnica en transporte de crudo


pesado en emulsiones quedo demostrada, con pruebas de
transport

realizadas

utilizando

la

infraestructura

de

oleoductos de Galn- Ayacucho- Retiro y Chichimene Apiay.

los

TAREA

Que son las Orimulsiones?.

BIBLIOGRAFA
SALAGER Jean Louis. El mundo de los Surfactantes. CUADERNO FIRP S311-A. Mrida Venezuela 2004
SALAGER Jean Louis y lvaro Fernndez CUADERNO FIRP S302-PP, Modulo DE Enseanza
en Fenmenos Interfaciales. Mrida - Venezuela 2004
RODRGUEZ, Rogelio. Emulsiones Asflticas. Documento Tcnico No. 23. Mxico 2001.
GRANADOS, P. GUTIERREZ, N. Definicin De Estndares Operativos para Tratadores
Trmicos y Termo Electrostticos en Facilidades de Produccin. Tesis de Pregrado - UIS.
BUCARAMANGA. 2007
http:\\FacilidadesdeSuperficie\Equipos_para_Emulsificacin_Textos_Cientficos.ht m

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