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II Término 2019-2020
Resumen
El presente informe tiene como objetivo determinar la calidad de vapor generado por un caldero
para así poder realizar un análisis más exhaustivo de la misma. En primer lugar, se tiene algunos
conceptos termodinámicos los cuales permiten tener una mejor percepción e identificar factores
donde se ponen de manifiesto a lo largo de la realización, a su vez se da lugar a todos y cada uno
de los equipos e instrumentación. Para la práctica se tiene 16 [kg] de agua los cuales se depositan
en un intercambiador de calor tipo serpentín, posteriormente se lleva a cabo la toma de datos para
presiones de 10 y 15 psi con sus respectivos tiempos proporcionando información para mediante
análisis gráfico y matemático obtener valores experimentales y poder analizar el resultado y
compararlo con la teoría. Finalmente, como resultado para este caso se obtuvieron valores de
0.892 y 0.554 para la calidad de vapor de agua bajo presiones 10 y 15 psi respectivamente.
Abstract
The purpose of this report is to determine the quality of steam generated by a boiler in order to
carry out a more thorough analysis of it. In the first place, there are some thermodynamic concepts
which allow to have a better perception and identify factors where they are revealed throughout
the realization, in turn it gives rise to each and every one of the equipment and instrumentation.
For practice, there are 16 [kg] of water which are deposited in a heat exchanger type coil,
subsequently the data is taken for pressures of 10 and 15 psi with their respective times providing
information for graphical and mathematical analysis to obtain experimental values and to analyze
the result and compare it with the theory. Finally, as a result for this case, values of 0.892 and
0.554 were obtained for water vapor quality under pressures 10 and 15 psi respectively.
Donde:
Previo a la realización de esta práctica se
𝑀𝑖 : Masa inicial del agua
debe llevar a cabo la purga de la línea de
𝑀𝑓 : Masa final del agua
distribución con el objetivo de eliminar
𝐻𝑓 : Entalpia del líquido. vapor condesado que se encontrase en ese
𝐻𝑓𝑔 : Entalpia de vaporización. momento, luego se con el uso del recipiente
𝐻2 : Entalpia del líquido a 90 °C plástico se procedió a llenarlo de agua para
𝐶𝑝𝑖 : Calor especifico a temperatura luego pesarlo que por medio de la balanza se
promedio debe aproximar a 16 kg. Una vez con la
𝑇2 : Temperatura final del agua cantidad de agua correspondiente se
𝑇1 : Temperatura inicial del agua. procedió a verificar que la llave de salida se
encontrara cerrada para si poder colocar el
aguan dentro del intercambiador de calor
Equipos e instrumentación con serpentín. Posteriormente se abrió la
línea de vapor desde el distribuidor para
• Caldera
luego abrir la válvula de vapor de entrada.
• Guantes para calor
Una vez verificados los datos iniciales
• Balanza
correspondientes a la presión se realiza la
Resolución Incertidumbre
toma de datos experimentales estableciendo
0.01 kg ± 0.01 kg
un límite en la temperatura, próximos a 90
°C, dichos datos se tomaron en intervalos de
• Intercambiador de calor de tanque
tiempo de 10 segundos, una vez hecho esto
con serpentín.
se cerró la válvula de vapor para finalmente
regresar las masas, este procedimiento se
realizó para presiones de 10 psi y 15 psi.
Resultados
Haciendo uso de herramientas digitales para
Una vez realiza la práctica se obtuvieron los representación de la temperatura en función
siguientes datos experimentales, en los que del tiempo se tiene:
se consideran condiciones ambientales
• Para 10 psi
referentes a la temperatura con:
Temperatura ambiente = 27°C
Para 10 Psi: Temperatura vs Tiempo
Masa Masa 100
Temperatur Tiemp 90
inicial final
a [°C] o [s] 80
[kg] [kg]
Temperatura [°C]
70
16,77 18,77 32 0
60
38 10
50
40 20
40
42 30 30
49 40 20
52 50 10
58 60 0
60 70 0 50 100 150
65 80 Tiempo[s]
70 90
73 100 Grafico 1: Temperatura en función del
78 110 tiempo correspondiente a 10 psi.
81 120
86 130
90 140 • Para 15 psi:
80
60
Para 15 psi: 40
Masa 20
Masa Temperatura Tiempo
inicial 0
final [kg] [°C] [s]
[kg] 0 20 40 60 80
16,54 18,49 56 0 Tiempo [s]
63 10
67 20
73 30
76 40 Gráfico 2: Temperatura en función del
82 50 tiempo correspondiente a 15 psi
87 60
90 70
Tabla 2: Datos experimentales de
Temperatura y tiempo correspondiente a 15
Psi.
Análisis de Resultados que durante el experimento se haya dado
ligeras variaciones de presión.
Una vez concluida la practica y hechas las Como ultimo punto se puede apreciar en la
tabulaciones respectivas para cada presión se tabla 1 y 2 los tiempos que se emplearon
pueden observar y analizar patrones que para cada medición fueron menores ya que
están sujetos a principios físicos y la cantidad de calor necesaria para elevar esa
termodinámicos. Como primer punto de cantidad de agua hasta 90 era menor debido
análisis se tiene una relación directamente a que a mayor presión se necesita menos
proporcional entre la temperatura y el cantidad de calor.
tiempo representado gráficamente por el
grafico 1 para una presión de 10 psi, del Conclusiones
mismo modo para el grafico 2, aunque se
Se determino la calidad de vapor generado
puede apreciar que las temperaturas iniciales
por un caldero para presiones de 10 y 15 psi.
son diferentes, este es uno de los factores
externos los cuales provocan los errores
Se identificaron factores externos los cuales
porcentuales ya que puede deberse a que al
influyeron en el cálculo experimental de las
momento de tomar la lectura a 15 psi la
calidades de vapor.
temperatura inicial el recipiente y el
depósito del intercambiador se encontrasen
Se determino los principios físicos y
“calientes”. Un punto de análisis relevante es
termodinámicos presentes en la práctica.
el que representa la tabla 4 donde se puede
apreciar que a medida que se aumenta la
presión la calidad de vapor decrece, este
Recomendaciones
comportamiento teóricamente no sucede ya
que gracias a la Ley de Gay-Lussac se puede Se debe evitar la excesiva manipulación del
asegurar que a medida que se aumenta la termómetro al momento de tomar la
presión la temperatura del agua también temperaturas iniciales y finales.
aumentara para un volumen de control
constante, es decir que, la cantidad de masa Corroborar que el sistema de distribución de
de agua como vapor debería ser mayor y por vapor se encuentre en buenas condiciones
la Ec.1 se puede ver que la calidad es además de contar con un aislante térmico
proporcional a la cantidad de masa de vapor para evitar cualquier tipo de accidente.
en conclusión la calidad de vapor a mayor
presión debería aumentar. Los posibles Calibrar todos y cada uno de los dispositivos
factores que provoquen este error teórico con los que se vaya a realizar las mediciones.
pueden deberse a la manipulación de la
válvula de distribución de vapor o a su vez
Bibliografía
Anexos
(16.77)(4.186)(90 − 32)
( + 377.04 − 375.067)
18.77 − 16.77
𝑥=
2283.71
𝑥 =0.892