Fecha PROCEDIMIENTO Compañía Minera Código P-PC-MM-201

+56 51 431 589 Tel

CAMBIO DE EXCENTRICA Y BUJES CHANCADOR
Carmen de Andacollo +56 51 431 587 Fax
30-09-2009 Revisión
Camino a Chepiquilla s/n 1
www.teck.com
PRIMARIO
Casilla 3, Andacollo
Coquimbo, Chile

CAMBIO BUJE INTERIOR DE LA EXCÉNTRICA

CHANCADOR PRIMARIO 210-CR-001

CÓDIGO P-PC-MM-201

REVISIÓN 1

Cargo y Nombre Fecha Firma

Elaborado
Atecma Ingenieros Consultores 30-09-2009
Por
Revisado Yerko Rojas, Jefe Mantención Chancado y
05-10-2009
Por Molienda
Aprobado Luis González Ferrada, Jefe Mantención
05-10-2009
Por Planta
 Fecha PROCEDIMIENTO Código P-PC-MM-201
CAMBIO DE EXCENTRICA Y BUJES CHANCADOR
30-09-2009 Revisión 1
PRIMARIO

1. Objetivo

El propósito de este procedimiento es realizar el cambio del buje interior de la excéntrica del Chancador
Primario procurando que sea un trabajo seguro, eficiente y de calidad, minimizando toda lesión a
personas, daño a equipos, instalaciones, alteraciones al proceso productivo calidad y Medioambiente y
establecer un método efectivo de comunicaciones hacia todo el personal involucrado...

2. Alcance

Este procedimiento es aplicable a la detención del alimentador y Chancador. Y a todo el personal mecánicos
áreas Chancado y Correas, éste incorpora todos los pasos necesarios para el cambio del buje interior de la
excéntrica.

3. Referencias

Las que se indican en cada sección del presente procedimiento.

4. Definiciones

4.1 Excéntrica: elemento que permite el giro excéntrico al eje principal Por medio de la Corona, este conjunto
se hace girar entre el buje de la estructura inferior, gracias a su perforación central excéntrica e inclinada
genera sobre el eje principal el movimiento oscilante circular.

4.2 Buje Interior: Elemento de de desgaste de bronce ubicado en el interior de la excéntrica del equipo

5. Responsabilidades

5.1 Jefe mantención plantas: Establece las pautas de operación y que estas se realicen de acuerdo a los
procedimientos descritos.
5.2 Supervisor: Áreas Chancado y Correas: es responsable de coordinar los trabajos de los mantenedores
para generar las condiciones de cumplimiento de las etapas del procedimiento.

5.3 Mantenedor de CDA y Contratista: Ejecuta los trabajos de acuerdo a lo establecido en el presente
documento e informa al supervisor de cualquier condición que esté fuera de los estándares de operación.

6. Generalidades.

6.1 Variables SSMAC Asociadas a la Actividad

.14
.1
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Variable SSMAC Medida de Control
RIESGOS SEGURIDAD Y SALUD

Uso correcto de EPP. Para minimizar los riesgos con elementos que se
Caídas de Objetos
encuentren sueltos que puedan caer y dañar al personal involucrado.

El personal debe emplear sus EPP. El personal debe realizar esta operación
Golpes y Atrapamientos debidamente coordinado por su supervisor o líder de la Tarea. También
debe coordinarse con el Operador del puente grúa.

Todo trabajo se desarrollará manteniendo las áreas de trabajo despejadas,

limpias y ordenadas para evitar tropiezos o resbalamientos. El personal que
Caídas Distinto Nivel desarrolle esta actividad debe conocer exactamente el área de trabajo y el
uso obligado de arnés de seguridad con cola y piolas. Asegurarse que la
cama para la Retroexcavadora sea la apropiada.

El Martillo Picaroca, la Retroexcavadora y el cargador frontal deberán ser

Daño a equipos y materiales operados por personal autorizado. Las maniobras de la grúa deben ser
realizadas sólo por una persona.

Golpes por proyección de El uso en todo momento de los elementos de protección personal, haciendo
partículas. hincapié en el uso de lentes de seguridad.

Uso de guantes y traje de goma para contrarrestar posible salpicado, uso de

Contacto con líquidos
guantes especiales para la manipulación de Nitrógeno líquido, durante el
químicos, quemadura
enfriamiento criogénico.

Descarga de Mineral con Dar aviso de la mantención a quien corresponda para poner semáforo en
personal trabajando rojo y barreras a acceso de camiones.

Caída de mineral y/0 Piedras Limpieza de foso de alimentación y tolva de compensación.

ASPECTOS AMBIENTALES
La limpieza previa del interior del Chancador considerará extractores manuales de polvo.
SIGNIFICATIVOS
Generación de Residuos:
 Chatarra metálica
 Material de embalaje
 Revestimiento Disponer los residuos en contenedores según estándar CDA. Respecto de
 Envases de productos los revestimientos se debe coordinar con la Unidad de Abastecimientos para
químicos. el carguío y disposición de estos.
 Insumos (colillas de
electrodos, varillas de
torch y oxiflama, etc.
Trapos, lana mineral, madera etc. Limpieza completa de la zona después de haber terminado los trabajos de mantención
DEFECTOS POSIBLES Cortadura de pernos: Se debe tener stock de repuestos a la mano.
Instalar pernos, tuercas y golillas en buen estado. Revisar y aplicar tabla
Torque de Pernos
de torque.

Se debe proceder con mucha cautela en las etapas de desmontaje y

montajes del poste y buje interior para evitar daños a espárragos, flanges,
Instalación defectuosa sellos etc. Las operaciones de izaje deben ser realizados por personal
capacitado. Verificar al momento de los montajes los calces de las
perforaciones de los flanges y componentes del equipo.

Se debe asegurar la condición de los sellos al momento del montaje de los

Omitir instalación de sellos componentes del equipo para asegurar un correcto sellado o chancado y
evitar daños prematuro al equipo.
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6.2 Condiciones Básicas del Lugar de Trabajo .
a) De las Personas:

Si no fuera posible eliminar los riesgos del entorno y existe la posibilidad de contacto con agentes que
puedan generar daño, Lesión o Enfermedad Profesional, se debe disponer de Equipos de Protección
Personal, cuyo fin es minimizar las consecuencias de eventos incidentales.

Protección de la cabeza Casco de seguridad; Protector auditivo tipo fono.

Protección visual Lente de seguridad , marcara de soldar
Protección del cuerpo Overol o buzo mecánico con huinchas reflectantes, traje de cuero, coletos.
Guantes de cabritilla, Guantes de cuero, guantes de nitrilo, guantes
Protección de las manos
criogénicos.
Protección de los pies Calzado de seguridad.
Protección respiratoria Respirador con filtros para polvo y gases.
Arnés de Seguridad con 2 colas y cuerda de vida.
Equipo especiales

b) DE LAS HERRAMIENTAS E INSUMOS: Todas las herramientas, deben ser inspeccionadas anterior al uso.
Se deben identificar todas las herramientas, insumos, repuestos y accesorios requeridos, a efectos de
realizar una adecuada recopilación previa al inicio de la actividad. La casilla Estado, debe utilizarse para
verificar que estos fueron revisados, son adecuados y se encuentran en la condición adecuada.

Ítem Maquina / Herramienta / Insumo Cantidad Unidad

1 Estrobos de 3/4” X 4”mts. 2 c/u

2 Grillete de 1” 2 c/u
3 Grúa Pedestal del Chancador operativa 1 c/u
4 Juego de micrómetros interior 0-60” 1 c/u
5 Termómetro Infrarrojo 1 c/u
6 Filler, corto 1 c/u
7 Filler largo 1 c/u
8 Pie de metro 1 c/u
9 Platina 2” con extremos redondeados a un radio de 37 ¾” 1 c/u
10 Palos de 10” X 10” X 12” 10 c/u
11 Tablones de 2” X 10” X 12”, bruto 5 c/u
12 Regla de luz 1 c/u
13 Tubo cerrado para introducir dentro del buje 1 c/u
14 Lija de diferente granos c/u
15 Trapos 20 Kg
16 Limas finas 2 c/u
17 Aceite hidráulico 5 Lts.
18 Solvente 220 Lts.
19 Caja de acero revestido en lana mineral y madera para enfriar el buje 1 Unidad
20 Termos de Nitrógeno líquido. 3 Unidades
21 Flexible para verter el nitrógeno 1 Unidad
22 Espárragos M42 x3x1800 lg mm 2 Unidades
23 Caja de herramientas menores 1 Unidad
24 Cáncamos M36x4x150 3 Unidades
25 Cáncamos M24x3x100 3 Unidades
26 Cáncamo M20x2.5x60 3 Unidades
27 Estrobo de 1”x4mts. 1 Unidad
28 Grillete de 1” 3 Unidades
29 Grillete de 3” 1 Unidad
30 Spencer con 5 fresas de forma 1 Unidad

c) REPUESTOS REQUERIDOS. Se debe Indicar los repuestos necesarios para ejecutar la actividad.
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Ítem Repuestos requeridos Cantidad Código JDE

1 Buje interior excéntrica 1 unidad
2 1 unidad

d) Medidas Generales de Seguridad para la ejecución del cambio del Buje interior de la excéntrica
Para realizar las actividades de mantención programada, se debe contar con los siguientes elementos
o dispositivos de seguridad:
 Cintas de peligro; Radios de Comunicación; Conos de seguridad; Letreros; Extintores, escalera
telescópica.
 Toda intervención con el objeto de realizar el Cambio de Excéntrica en el Chancador Primario debe
ser coordinada con el Operador Jefe Responsable del Área y estar en conocimiento del Jefe de Turno
y Supervisor de Mantención.
 Previo a la realización de este procedimiento se requiere la confección de la HCR (Hoja de Control de
Riesgo).
 Las zonas de trabajo deben estar y mantenerse limpias, ordenadas, bien iluminadas y señalizadas.

7. Desarrollo del Procedimiento

7.1 Planificación
2.1. Revisión de todos los procedimientos requeridos E-SS-GG-01 “Procedimiento Trabajo Seguro”;”;
P-GP-MN-02 “Manejo de Carga Suspendida”; P-GP-MN-03 “Bloqueo General”; P-GP-MN-13
“Trabajo en altura”, P-GP-MN-10 “Soldadura y Torch”.

2.2. Ejecutar las acciones pertinentes de todos los procedimientos requeridos

2.3. Identificar y localizar todas las herramientas y equipos requeridos.

2.4. Contar con la grúa pedestal con su operador

2.5. Coordinar todos los bloqueos y desbloqueos del equipo.

7.2 Actividades Ejecutoriales

7.2.1.Preparar repuestos, herramientas y equipos a utilizar. Solicitar repuestos con anticipación y

hacer llegar a terreno. Verificar estado y calidad de estos. El responsable de esta actividad es el
líder ejecutor designado y el Jefe de turno de mantenimiento. Revisión de los planos de
instalación.

7.2.2.Bloquear alimentación. Esta actividad la ejecuta el Operador de control del Chancador. Procede
a dar aviso a la mantención a quien corresponda. Pone semáforo en rojo y barreras a acceso de
camiones.

7.2.3.Bloquear Chancador y sus sistemas hidráulicos. El procedimiento de bloqueo se establece en el

procedimiento P-GP-MN-03. Bloquear motor del Chancador, bloquear bombas de lubricación del
Chancador, bloquear sistema Hidroset, bloquear detectores nucleares, verificar que la posición
del Poste sea la mínima (en cero). Bloquear sistema de engrase automático del buje de la araña.
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7.2.4.Realizar análisis de Riesgo Operacional y Charla de Seguridad. Revisar condiciones del entorno,
riesgo explicito e implícito de la actividad, en definitiva pensar en posibles consecuencias
originadas por el trabajo de mantención.

7.2.5.Realizar limpieza de Foso de alimentación. La limpieza del foso de alimentación se debe realizar
de una manera segura, esto es, se debe limpiar hasta 1 metro atrás desde el borde de la boca
del Chancador y el talud se debe dejar sin posibilidades de desmoronamientos del mineral ni de
piedras, téngase presente que el personal trabajará en la zona de descarga del equipo y
cualquier caída de mineral o piedra es un riesgo potencial.
A medida que se vaya botando los taludes de carga desde la alimentación, el Chancador debe
correr para desalojar esta carga, al final cuando la alimentación quede en condiciones, se debe
dejar la cámara de descarga vacía, para poder ingresar el carro de remoción de la excéntrica.

7.2.6.Desconectar flexible de lubricación de la araña.

Antes de comenzar el desarme del Chancador, se debe desconectar el flexible de lubricación de
la araña.

7.2.7.Retirar los pernos de la araña.

El primer paso corresponde a la liberación anticipada de los 4 pernos de la araña, sin retirar sus
tuercas, con el objetivo de soltar la araña aprovechando el Chancador en operación. El día de la
mantención, se deberán quitar las tuercas y limpiar los agujeros que se encuentran en la
superficie de la araña, por donde serán retirados dichos pernos. Se procede al retiro de dos
pernos en forma simultánea (un lado de la araña y luego el otro). Se sugiere dejar con
anticipación, todas las tuercas impregnadas con líquido penetrante.

7.2.8.Retirar el Gorro de la araña.

El gorro debe ser retirado siempre antes del retiro de la araña y no en forma simultánea. Se
debe soldar una oreja sobre el gorro para resistir 6t.

7.2.9.Con grúa de 10 ton., se procede al retiro del gorro, utilizando maniobras de izaje. El gorro se
deberá ubicar en el nivel inferior del chancador, a un costado de los atriles de mantenimiento de
postes.

7.2.10. Retirar la araña.

Se debe instalar primeramente una plataforma (medialunas) con el objetivo de asegurara la
estabilidad de los mecánicos en la Boca del Chancador, se debe proceder a marcar la
posición de la araña antes de sacarla. Armar una estructura de madera en el sitio donde se
dejará la araña. Se debe utilizar un par de estrobos gemelos de 2” x 8m instalados en la grúa
pedestal, los cuales abrazan la araña uno por cada lado.

7.2.11. Para abrazar la araña, se debe atar un cordel al extremo de un estrobo, el otro extremo del
cordel se debe hacer pasar bajo uno de los brazos de ésta. Se tirará el extremo de dicho cordel
de forma tal que se logre alcanzar el estrobo, para lo cual se necesitan dos mecánicos. Luego se
pasará el estrobo sobre la araña para ser instalado en el gancho de la grúa, y para esto se
necesitan tres mecánicos. La instalación del segundo estrobo, se realiza con el mismo
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procedimiento pero en el otro brazo. Ambos estrobos se deben mantener lo más alejado del
centro de la araña. Si es necesario, se deben mantener abiertos tirando con cordeles.
Al momento de levantar la araña, evitar dañar el flexible de lubricación del Buje araña. Cuando la
araña esté en movimiento, no debe haber ninguna persona en el foso. Levantar conjunto araña,
utilizando grúa pedestal de 75 Ton.

7.2.12. Una vez retirada la araña, ubicarla sobre la estructura de madera.

7.2.13. Retirar el Poste.

Para esta maniobra se utilizará la grúa pedestal Jib Cranne de 75 toneladas, el que se instala
directamente en el cáncamo que está en el muñón superior del poste. Para instalar el grillete
de 3” en el poste. Antes de comenzar el izaje del poste, se debe retirar todo el personal que
se encuentre en la tasa del Chancador. Proceder al retiro de las medialunas de protección.
Izar el poste muy aplomado y lentamente para evitar daño al sello de polvo. Colocar el poste
en posición vertical en un pozo de reparaciones. Asegurarse de soportar el peso del conjunto
en la parte inferior del eje, no el núcleo. Si se soporta el peso en la parte inferior del núcleo,
podrá aflojarse el ajuste en el eje.

7.2.14. Retiro del Buje interior. Marcar posición de pernos y guía y posteriormente retirar los pernos
de amarre del buje con el cuerpo de la excéntrica.

7.2.15. Una vez que el poste está afuera, se introduce una platina de 2” de espesor, con sus
extremos redondeados con radio de 37 ¾” y al centro una oreja para estrobar.

7.2.16. El buje nuevo debe estar limpio y chequeado con Regla Luz, de modo que no tenga
imperfecciones o protuberancias que lo puedan trabar en el proceso de montaje

7.2.17. Bajar 1 estrobo de 1” y tirar solo hasta 45 toneladas. El buje comenzará a deslizarse hasta
salir.

7.2.18. Limpiar el alojamiento del buje revisando que no haya elementos ni protuberancias o rebabas
que eviten que el nuevo buje resbale con facilidad

7.2.19. El nuevo buje se debe enfriar dentro de una caja cerrada de acero revestida de lana mineral y
madera. Se debe introducir un tubo cerrado dentro del buje para reducir espacios.

7.2.20. Instalar los cáncamos en el buje y por medio de dos grilletes de ½” y un estrobo de ½” x 4mts,
dejar listo el buje para llevarlo a montar, por medio de una grúa.
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7.2.21. Instalar los dos espárragos guías en el cuerpo de la excéntrica.

7.2.22. Lubricar con aceite hidráulico el alojamiento del buje interior.

7.2.23. Comenzar a enfriar el buje alrededor de 30 min., usar 2 termos de Nitrógeno líquido.

7.2.24. Cuando esté listo, levantar el buje y posicionarlo. Insertarlo en su alojamiento, luego bajarlo
rápidamente hasta su posición final.

7.2.25. Instalar los pernos de amarran el buje al cuerpo de la excéntrica y ambos corta gotas.

7.2.26. Instalación Poste: El trabajo se desarrolla con grúa pedestal de 75 ton y se procede a las
maniobras para el montaje del Poste.

7.2.27. Instalación Araña: El trabajo se desarrolla con grúa pedestal y se procede a las maniobras de
montaje de la araña.

7.2.28. Instalación gorro de la araña.

7.2.29. El trabajo se desarrolla utilizando grúa de 10t y se procede a las maniobras del montaje.

7.2.30. Instalación pernos de la araña: Proceder a la instalación de los pernos de la araña y ajustar
torque.

7.2.31. Conectar flexible de lubricación araña: Realizar la conexión del flexible de lubricación de la
araña y comprobar la alimentación de grasa.

7.2.32. Medición de altura de seguridad del poste.

7.2.33. Chequear altura de seguridad de poste definida a 2”, en contraste, ubicar medida referencial
en mirilla de estanque hidráulico de sistema Hidroset.
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7.2.34. Desbloquear Chancador y retirar conos de precaución.

7.2.35. Dar comienzo al protocolo de entrega solicitando a personal electricista la energización y

comprobación de condiciones pre – operacionales. Retirar conos de precaución del sector de la
tasa.

7.2.36. Orden y aseo de área de trabajo.

7.2.37. Se deben sacar todo los materiales extraños en la descarga del Chancador. Reponer la puerta
de inspección de la tolva de descarga del Chancador. Retirar todos los materiales usados y
escombros. Entregar a operaciones el área en condiciones de recibir camiones en el sector de
vaciado. Una vez comprobada tal condición, retirar conos de bloqueo de ingreso a la zona de
vaciado.

8. Anexos: No se adjuntan Anexos

9. Modificaciones

N° Modificación Fecha Descripción