PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

Cambio de Aceite en Reductor

Rougher / Rougher-Scavenger Cu
CELDAS DE FLOTACION (0330-FTR-0001@0028)
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CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación

PARTICIPANTES

Elaborado por: Fecha Revisado por: Fecha Aprobado por: Fecha

Joel Macedo 15/03/2017 Victor Ruiz 15/03/2017 Martin Rios 15/03/2017
Firma Firma Firma

ÁREA FLOTACION REMOLIENDA FRECUENCIA Según programación

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EQUIPO (TAG) Celdas (0330-FTR-0001@0028) A EJECUTAR POR Mantenimiento Mecánico

Realizar Cambio de Aceite en Reductor de Celdas de Flotación Rougher / Rougher-Scanvenger Cu , de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a las
OBJETIVO personas, daño a equipos e instalaciones, alteraciones al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Compañía Minera Las
Bambas S.A.

El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con Cambio de EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Aceite en Reductor de Celdas de Flotación Rougher / Rougher-Scanvenger Cu y es aplicable,
de forma obligatoria, a todo el personal de mantenimiento que participe en dicha tarea.

Las actividades desarrolladas en este procedimiento son: CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE ROPA DE GUANTES DE
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD TRABAJO CUERO
- Cambio de Aceite en Reductor de Celdas de Flotación Rougher / Rougher-Scanvenger Cu.
ALCANCE ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 NTP 241 ASTM F496-06

RESPIRADOR PROTECTORES GUANTES DE

ANTI GASES AUDITIVOS NITRILO
OSHA ANSI S3.19 ASTM F496-06
(29 CFR 1910.134)

DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
Re-aprovechables No Re-aprovechables

RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS DE RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS

METÁLICOS DE VIDRIO PAPEL Y CARTÓN DE PLÁSTICO ORGÁNICOS GENERALES PELIGROSOS
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ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

Consideraciones Generales Actividades de Alto Riesgo (HHA) Riesgos Asociados
Está Prohibido: - Equipos Energizados
- Está prohibido realizar la inspección si haber
realizado el bloqueo y etiquetado.
Operar equipos sin certificación. ATRAPAMIENTO CAÍDAS AL CORTES Y GOLPES
MISMO NIVEL
Trabajar sin AST y permisos.
Es Obligatorio:
Hacer firmar AST y Permisos.
Usar EPPs completos.
Coordinación con el supervisor .

Supervisor Mecánico
Ingeniero de Seguridad
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
ROLES Y RESPONSABILIDADES
Ítem Cantidad Perfil
Responsable de tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y 1 01 - Técnico Líder de Mantenimiento Mecánico.
analizando que se haya dado cumplimiento al IPERC respectivo. 2 02 - Técnico de Mantenimiento Mecánico.
Instruye y verifica el correcto uso de los equipos de protección personal a todo el
personal involucrado en las actividades del presente procedimiento.
Identifica e informa a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
Responsable de coordinar y ejecutar las actividades previas del trabajo a realizar.
Responsable de la realización de los trabajos y de las actividades del post-servicio.
Supervisa, controla y verifica la ejecución del trabajo de acuerdo al presente PET.
Responsable de revisar, entregar y difundir el presente PET a todo el personal
involucrado con dicho trabajo, garantizando la comprensión y entendimiento de todo
lo mencionado en el presente procedimiento.
Realiza la retroalimentación con el equipo de trabajo para la mejora continua del
presente PET.
Responsable de realizar el informe técnico con todas las mediciones y registro
fotográfico.
Responsable del tareo diario y forma parte activa de la valorización del servicio
realizado.
Responsable de asesorar y hacer cumplir las Políticas de Seguridad de Metso Perú y de
MMG Las Bambas.
Apoya con la realización de la tarea, propiciando normas de seguridad, inspección de
herramientas, apoyo a monitoreo de gases y dando sugerencias para la realización
de un trabajo seguro.
Está obligado a detener cualquier trabajo en caso que presente un peligro inminente.
Es el responsable de la capacitación y asesoramiento de los controles de riesgos.
Brinda asesoramiento sobre la compra correcta de los equipos de protección personal.
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Verifica el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y

herramientas necesarias para esta labor.
Supervisa la correcta aplicación de las normas, reglas, políticas, procedimientos y
estándares de Metso.
Cumple y hace cumplir el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de
METSO.
Responsable de la coordinación y ejecución de las actividades del presente PET en
conjunto con el equipo de trabajo.
Aporta con la difusión del presente procedimiento al personal involucrado.
Participa de manera activa de las mejoras y/o modificaciones del presente PET.
Responsable de mantener almacenados correctamente todas las herramientas,
materiales y equipos.
Técnico Mecánico 1 Encargado de asegurar de que todo el equipo de trabajo utilice correctamente el
equipo de protección personal para cada tarea a realizar, liderando con el ejemplo.
Prohíbe la presencia de personas ajenas al área de trabajo.
Cumple y hace cumplir todas las actividades y controles establecidos en este
procedimiento y cumple con la documentación relacionada en el desarrollo de las
actividades, actuando comprometido con el cuidado del medio ambiente y el trabajo
seguro.
Técnico Mecánico
 Responsable de la ejecución de los trabajos en coordinación y comunicación continua
con el Supervisor Mecánico y Técnico Líder, llenando los documentos de seguridad
pertinentes a cada actividad en conjunto con el equipo de trabajo.
 Responsable de la demarcación de las áreas donde se realizará el trabajo, así como los
lugares donde se emplazarán las cajas de herramientas.
 Prepara con anticipación las herramientas, materiales y equipos necesarios para el
trabajo a realizar.
 Inspecciona adecuadamente las herramientas, materiales y equipos a utilizar.
 Responsable de verificar la cinta trimestral en la inspección del pre-uso de las
herramientas y equipos a utilizar.
 Conoce y cumple las indicaciones establecidas en las hojas MSDS de los productos
químicos involucrados.
Mantiene el orden y la limpieza del área de trabajo antes, durante y después de
realizarlo.
Mantiene almacenados correctamente todas las herramientas, materiales y equipos.
Utiliza correctamente el equipo de protección personal para cada tarea a realizar.
Cumple y hace cumplir todas las actividades y controles establecidos en este
procedimiento y cumple con la documentación relacionada en el desarrollo de las
actividades, actuando comprometido con el cuidado del medio ambiente y el trabajo
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seguro.
Responsable de ejecutar las actividades del presente procedimiento que involucren
trabajos en caliente como lo son los procesos de soldadura y esmerilado.
 Inspecciona adecuadamente las herramientas, materiales y equipos a utilizar.
 Responsable de verificar la cinta trimestral en la inspección del pre-uso de las
herramientas y equipos a utilizar.
 Conoce y cumple las indicaciones establecidas en las hojas MSDS de los productos
químicos involucrados.
Soldador Mantiene el orden y la limpieza del área de trabajo antes, durante y después de
realizarlo.
Mantiene almacenados correctamente todas las herramientas, materiales y equipos.
Utiliza correctamente el equipo de protección personal para cada tarea a realizar.
Cumple y hace cumplir todas las actividades y controles establecidos en este
procedimiento y cumple con la documentación relacionada en el desarrollo de las
actividades, actuando comprometido con el cuidado del medio ambiente y el trabajo
seguro.

INFORMACIÓN DEL EQUIPO

Descripción Partes Principales
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Las celdas de flotación tienen el objetivo de separar el mineral valioso, para realizar dicha
función utiliza un agitador que genera burbujas donde se adhieren las partículas de mineral.

Datos Técnicos
TAG: 0330-FTR-0001@008
Fabricante: FLSmidth
Modelo: Wemco Smart Cell – Self Aspirated
Capacidad: 257 m3
N° celdas: 8
Servicio: Rougher
Peso rotor: 2,076 kg
Peso reductor: 4,119 kg
Peso del ensamble
reductor-rotor: 8,020 kg

TAG: 0330-FTR-0009@0028
Fabricante: FLSmidth
Modelo: Wemco Smart Cell – Self Aspirated
Capacidad: 257 m3
N° celdas: 20
Servicio: Rougher/Scavenger
Peso rotor: 2,076 kg
Peso reductor: 4,119 kg
Peso del ensamble
reductor-rotor: 8,020 kg
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RECURSOS
Equipos
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Bomba de aceite 01 Un.
2.

Herramientas
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Combo de 5 lb 01 Pza.
2. Maleta de herramientas mecánico 01 Pza.
3.
4.
5.
6.

Materiales
Ítem Descripción Cantidad Unidad Código SAP
1. Trapo Industrial 4 Kg.
2. Traje microhogar descartable 3 Pza.
3. Guantes de nitrilo 3 Pza.
4.
5.

Repuestos
Ítem Descripción Cantidad Unidad N° Parte Código SAP
1.

2.
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS
1. ACTIVIDADES PREVIAS
 El personal de mantenimiento debe coordinar con el área de operaciones, la limpieza de de la zona  Coordinación deficiente,
de trabajo y la detención del equipo. errada y/o inexacta.
 Caída de personas al
Figura 1. Limpieza de la zona de trabajo.
mismo nivel mientras
transitan en la zona de
mantenimiento
(resbalones, tropiezos),
plataforma donde se
encuentra el reductor.
 Afecciones al sistema
respiratorio e irritación de
la piel, ocasionado por la
concentración de polvo y
gases, durante la limpieza
del equipo.
 Shock eléctrico y/o
quemaduras durante el
proceso de aislación y
bloqueo de equipos
energizados
 Caída de personas al
mismo nivel mientras
transitan en la zona
 Se debe comunicar al área de operaciones para realizar la tarea de cambio de Fajas e inspeccion de  Caídas de personas a
poleas. (se realizará con el circuito detenido y bloqueado). diferente nivel desde las
 El personal de operaciones debe realizar la detención de la bomba y motor electrico. escaleras de acceso.
 El técnico electricista conjuntamente con operadores y personal involucrado en la tarea, debe  Tormentas eléctricas.
realizar el aislamiento y bloqueo eléctrico de equipos que esten comprometidos en el trabajo  Golpes/contusiones
(según cartilla de bloqueo). en una caja grupal para evitar demoras en los tableros eléctricos. durante el uso de
herramientas de mano
CÓDIGO: xxx-xx-xxx-xxx
VERSIÓN: 0
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MEDIDA DE CONTROL
 Coordinar directamente
con el supervisor y
operador responsable del
área o por radio y esperar
confirmación.
 Transitar solo por accesos
peatonales señalizados y
libres de obstáculos.
 ERF N° 6: MATERIALES
PELIGROSOS.
 Usar respirador contra
polvo y gases.
 ERF N° 2: AUTORIZACIÓN
PARA TRABAJAR,
PERMISOS
 Utilizar guantes
dieléctricos con careta
aislante, mantener un
vigía con equipado con
una barra con gancho de
rescate y hacer pruebas a
tierra para eliminar las
energías residuales.
 Comunicación constante
con el personal
involucrado.
 Transitar solo por accesos
peatonales señalizados y
libres de obstáculos.
 Al transitar por escaleras
utilizar tres puntos de
apoyo, y mientras esté en
la plataforma utilizar
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS MEDIDA DE CONTROL
arnés, con línea de vida
 Estar atentos a las alertas
de acercamiento de
tormentas eléctricas.
 Ante una alerta de
tormenta eléctrica parar
las tareas de
mantenimiento y ubicarse
en un refugio seguro.
Se verificará en punto de operación si el equipo está sin energía.
Todo el personal de mantenimiento debe trasladar los materiales, herramientas necesario.

Figura 2. Plataforma superior de la celda.

 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS
Cambio de Aceite
 Se toma en cuenta las siguientes partes del reductor.  Golpes/contusiones
durante el uso de
herramientas de mano al
momento de desajustar o
ajustar los drenajes del
reductor.
 Caída de personas al
mismo y diferente nivel
mientras se realiza la
inspección (resbalones,
tropiezos).
 Exposición al ruido de
equipos trabajando
alrededor.
 Exposición a gases y
vapores.
1 Carcasa
 Caídas de materiales por el
2 Ojos de elevación
greating de la plataforma.
3 Cubierta
 Exposición a aceite
4 Cubierta
5 Juntas del eje
6 Varilla de nivel de aceite
7 Ventilación de la carcasa 8 Tapón de retención de aceite
9 Cubierta o reborde del cojinete
10 Placa de características
11 Fijación del engranaje
CÓDIGO: xxx-xx-xxx-xxx
VERSIÓN: 0
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MEDIDA DE CONTROL
 Hacer un agarre firme de las
herramientas de mano y
elementos desmontados, no
exponerse a la línea de
fuego en especial las manos
al momento de sacar las
tapas de los drenajes.
 Mientras se realice el cambio
de aceite el personal deberá
usar protección auditiva, por
los equipos que se exponen
alrededor.
 Mientras se realice la
inspección el personal
deberá usar protección
respiratoria.
 Usar traje descartable y
guantes de jebe.
 Demarcación de área de
trabajo.
 Mientras se realizan los
trabajos en la plataforma, el
personal no debe transitar
por el perímetro de
mantenimiento. Manipular y
ubicar de forma ordenada
las herramientas usar una
bandeja para evitar que
estos caigan por las rendijas
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Cambio de Aceite en Reductor Rougher / Rougher-Scavenger Cu VERSIÓN: 0

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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS MEDIDA DE CONTROL

12 Cubierta del ventilador del greating.

13 Ventilador

14 Depósito de calificación del aceite (lubricación por salpicaduras)

15 Bomba brida (opción)

16 Bomba del motor (opcional)

17 Entrada de aceite

18 Tapa de inspección y / o montaje

 Drene el aceite mientras el engranaje esté todavía caliente, es decir inmediatamente después de apagar la
maquinaria de preferencia.

Nota: Asegúrese de que todos los residuos se han eliminado antes de llenar con aceite nuevo.
 Coloque un recipiente adecuado debajo del punto de retención de aceite de la carcasa del reductor.

 Desenrosque el tornillo de purga o el filtro de aire incluyendo el tornillo reductor de la parte superior de la
carcasa.

 Desenrosque el tapón del grifo de drenaje y drene el aceite en el recipiente de recepción del aceite.
 Drene el aceite del sistema de suministro de aceite.

Nota: Existe peligro de quemaduras por el aceite caliente que sale de la carcasa en caso se haga el
mantenimiento enseguida de apagar el equipo, Use guantes protectores.

 Compruebe el estado del anillo de estanqueidad (el anillo de estanqueidad está vulcanizado sobre el tapón
de cierre).
Si es necesario, utilice un enchufe de oildrain nuevo.
 Limpie completamente el imán permanente del tapón de drenaje de aceite.

 Enrosque el enchufe oildrain o cierre el grifo oildrain.

 Limpiar el filtro de aceite en el sistema de enfriamiento de aceite (ver instrucciones de servicio del sistema
de alimentación de aceite).
 Limpie el filtro de aire o el tornillo de ventilación.

 Atornille nuevamente el filtro de aire, incluyendo el tornillo reductor o el tornillo de ventilación.

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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS MEDIDA DE CONTROL

 Para llenar con aceite, desatornillar la varilla medidora de aceite en el reductor o en el tanque
 Introducir aceite nuevo en el reductor esto se puede realizar mediante una bomba.

3. ACTIVIDADES POSTERIORES
 Coordinación deficiente,  Coordinar directamente con
 Proceder a desbloquear el equipo,
errada y/o inexacta. el operador responsable del
 Desbloquear equipos aguas arriba y aguas abajo, accesorios (válvulas)  Exposición a material área por radio y esperar
suspendido (polvo), confirmación.
 Coordinar con personal de operaciones para energizar los equipos respectivos. afecciones al sistema  Charla Previa de Orden y
respiratorio, riesgo de
 Realizar las pruebas pre-operativas correspondientes. Limpieza EPP Básico.
enfermedad ocupacional
(neumoconiosis), riesgo de
 EPP Básico + Respirador
 Verificar que no hayan ruidos excesivos, vibración, fugas y/o anomalías en el equipo.
irritación de la piel. contra polvo.
 Limpiar y retirar a almacén: equipos y herramientas utilizados para esta actividad.  Caída de personas al
 Eliminar todos los desechos de acuerdo a la normativa de Medio Ambiente. mismo nivel (resbalones,
tropiezos). Lesiones a
partes del cuerpo.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Referencias Legales Normativa Interna
DS N° 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud NOP-LASBAMBAS-01 “Programa Mensual de Inspecciones”.
Ocupacional y otras Medidas Complementarias en Minería”. NOP-LASBAMBAS-02 “Equipo de Protección Personal”.
Ley 27314 “Manejo de Residuos Sólidos, Domésticos, Industriales y Materiales Peligrosos”. NOP-LASBAMBAS-04 “Código de Colores, Señalización y Demarcación”.
NTP 391 “Herramientas Manuales: Condiciones generales de seguridad”. NOP-LASBAMBAS-06 “Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro”.
NTP 399.010-1-2004 “Señales de Seguridad”. NOP-LASBAMBAS-10 “Hoja de Seguridad – MSDS”.
NTP 900.058-2005 “Código de Colores Norma Técnica Peruana”. NOP-LASBAMBAS-32 “Check List de Herramientas”.
NOP-MTT-01 “Aislamiento para Trabajos con Energía Tag/Log Out”.
NOP-SGI-05 “Análisis de Seguridad en el Trabajo”.
NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”.
NOP-AMB-04 “Manejo de Residuos Peligrosos”.
Reglamento Interno de Trabajo.
Bibliografía Documentos Asociados
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MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE REDUCTORES

DATA SHEET FOR LOW VOLTAGE AC INDUCTION MOTOR, BOMBAS Y VALVULAS.

TÉRMINOS Y DEFINICIONES
NOP - LASBAMBAS: Norma Operativa de Minera Las Bambas.
Bloqueo: Desconexión física del suministro eléctrico, mecánico o de operaciones en un
elemento del equipo para que no pueda ponerse en marcha mientras se están haciendo
trabajos de mantenimiento.