Plan Maestro

EVIDENCIA 6, ACTIVIDAD 19

GESTION LOGISTICA

PRESENTADO A:

EDWARD PARAMO

OLGA LUCELLY PINEDA GARCIA

DIEGO ALEJANDRO CARRERO RODRIGUEZ

JAIME FERNANDO RUIZ GARCIA

GRUPO: LOS EXITOSOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

REGIONAL ORIENTE

FICHA #2108508

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 TABLA DE CONTENIDO

Introducción…………………………………………………………………3

Objetivos……………………………………………………………………. 4

Desarrollo de la actividad…………………………………………………. 5-8

Conclusiones………………………………………………………………9

INTRODUCCIÓN

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 En todas las empresas se manejan unos indicadores en cada puesto laboral, en donde
identificamos si estamos realizando las cosas bien o hay en algo que estamos fallando, en
nuestra empresa happy foods dogs lo manejamos con porcentajes de calidad, teniendo
una meta para cumplir los objetivos, si vemos que no logramos el objetivo revisamos el
por qué y en que estamos fallando, para poder realizar cambios y mejorar las cosas, esto
se conoce como plan maestro, con indicadores sabremos cómo va nuestra compañía

OBJETIVOS

3
 Identificar los indicadores de efectividad en cada puesto de trabajo de la empresa
 Identificar los factores de mejora para alcanzar el éxito de la compañía
 Diseñar planes de acción a los lugares que necesitan mejorar para alcanzar su
meta
 Ejecutar y mejorar en los planes de acción implementados

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

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 1. Teniendo en cuenta los indicadores establecidos en el punto anterior, construya
el cuadro de mando para los factores claves de éxito que quiere medir en su
proceso, diligenciando la matriz que se encuentra a continuación:

Cuadro de mando
Estrategia Indicador Meta I trim. II trim. III trim. IV trim.
Atención servicio al
96% 98% 95% 93% 99% 97%
cliente
Empaque mercancía 94,25% 96% 90% 95% 94% 98%
Entregas efectivas 93,25% 100% 85% 92% 99% 97%
devoluciones 32% 10% 35% 50% 25% 18%
Almacenamiento y
acondicionamient 93,75% 98% 90% 95% 92% 98%
o mercancía

2. Con base en los resultados del cuadro de mando, diseñe un plan de acción
para los indicadores que (hipotéticamente) no están teniendo el desempeño
esperado. Para ello, diligencie la siguiente matriz:

Plan de acción
Resultado
Plazo para Costo de
Indicado esperado Actividades a
Aspecto a mejorar obtener Recursos los
r (indicador desarrollar
resultados recursos
)
32% Revisar y verificar 10% 15 días Seguimiento en la Jefes y 5.000.000
las averías o parte de cargue de supervisores

5
 de cargues
de
vehículos,
diseño de
estibas
plásticas y
los vehículos,
lisas para el
verificando que se
manejo de
hagan de buena
los bultos,
manera los
protección
cargues, revisando
daños que se para la
en las rutas como
afecta en el mercancía
entregan los bultos
momento de con cartón o
y las cajas de
distribucion con icopor,
comida para
cofres o
perros, diseñando
tanques
planes de acción
plásticos
para mitigar
para que
cualquier novedad
internamente
podamos
enviar la
mercancía y
mitigar los
daños
93,25% Entregar a tiempo 100% 7 días Monitoreo de las Sistema GPS 8.000.000
y cumplir las citas rutas para verificar para todos
de entrega a el retraso de sus los
nuestros cliente entregas, revisar vehículos de
las citas que distribución
tengamos con los para su
cliente para seguimiento,
organizar mejor las más
rutas y tener personal de
cumplimiento de planta para
las citas, cargar el poder
vehículo de realizar los
acuerdo al plan de cargues a
la ruta que quede tiempo, si es
en contra puerta el necesario
primer pedido a comprar o
entregar y así contratar
sucesivamente, más
realizar un conteo vehículos de
de los vehículos distribución
para saber si se
necesita más flota

6
 vehicular para
cubrir con
efectividad las
rutas, tener listos
los cargues de los
vehículos para que
las rutas puedan
salir con buen
tiempo para
entregar
93,75% Mejorar el 98% 7 días Desarrollar un Crear el 12.000.000
almacenamiento y programa para programa
acondicionamient tener un mejor para el
o de los inventario de los inventario de
productos, tener productos, con la mercancía
mayor control de códigos de barras para el lector
la mercancía y un que solo con leer de código de
buen inventario los códigos barras,
para saber cuánta sabremos que comprar
mercancía producto es, la estibas
tenemos en la fecha de acordes para
bodega fabricación y la la comida
fecha de para
vencimiento, mascotas,
mejorar la Cambiar la
estantería para que estantería
quede acorde con para
la comida para almacenar
perros, tener bien los
seleccionada por productos,
sabores y por acondicionar
tamaño y ubicarlas el cuarto de
en lugares empaque de
diferentes, tener la comida
estibas acorde del para
producto para que mascotas
no dañe la para que
mercancía, en la cumplamos
parte del con los
acondicionamiento estándares
tener un lugar de higiene y
adecuado para salud
poder realizar el
acondicionamiento
, con mesones en
acero y con los

7
 altos estándares de
higiene y salud
para su
manipulación

CONCLUSIONES

Esta evidencia nos da a conocer en cómo podemos realizar nuestra medición y control de
esos puestos de trabajo que son muy fundamentales en nuestra empresa, como son
factores críticos y efectividades, se realiza la medición con porcentajes, así nos
colocamos una meta y tratar de llegar y cumplirla, también en como poder determinar en
los planes de mejora en cada lugar de trabajo, en lo que le hace falta y en ejecutar estos
planes en un tiempo determinado para poder mejorar y cumplir estos objetivos.

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