ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PIROMETALURGIA.
TALLER DE INVESTIGACIÓN N° 5.

Autor: Grupo Fluorita.

Integrantes:
- Alarcon Romani, Ronald Yonathan.
- De La Cruz V, Edward Richard.
- Mora Castañeda, Franciscus Luis.
- Puris Huaranga, Wilmer Alfonso.

1.- Dibujar y explicar los Reactores Pirometalúrgicos: Noranda, El Teniente, Konti,

Worcra, Mitsubishi, BCSP, Kivcet, Contop, Vanyukov.
El Convertidor Teniente (CT) es un reactor pirometalúrgico cuya función es llevar a cabo el
proceso de fusión-conversión de concentrado de cobre mediante la inyección de aire a
través de toberas sumergidas en el baño líquido.

El reactor Noranda funde, matifica y convierte a las cargas secuencialmente con cobre
blíster como producto final. La carga la constituyen concentrados y fundentes peletizados.
El uso de toberas sumergidas para soplado de oxígeno a presión, en las zonas respectivas,
permite la conversión del mate a cobre blanco y de éste a cobre blíster, que es descargado
cerca al extremo opuesto al de carga del reactor. La longitud del horno depende de las
necesidades del tiempo de soplado para las conversiones.
El horno KIVCET-CS para plomo también es muy semejante al de cobre solo que en lugar
de la unidad ciclón utiliza una cuba tipo Outokumpu para la fusión de concentrados
plomo-zinc.

En el horno WORCRA se inyecta a presión una mezcla de concentrados y fundentes a un

baño de escoria y mate, pero se caracteriza también por el movimiento a contracorriente de
las fases escoria, mate y metal dentro del horno favoreciendo el equilibrio de los potenciales
químicos de impurezas en el metal y la escoria.

El proceso Mitsubishi funde y matifica a los concentrados en un horno inicial, recupera

cobre de la escoria producida en una segunda unidad y convierte el mate a cobre blíster en
un último reactor. Los productos intermedios fluyen de horno a horno a través de canales
refractados. La fusión rápida de las cargas se logra inyectando los concentrados a alta
velocidad al baño de mate y escoria, la conversión se efectúa con la inyección de oxígeno
por medio de lanzas.
2.- Mostrar los Diagramas de Flujo de Refinerías de Cobre: La Oroya ,
Ilo,Chuquicamata, El Teniente - Chile, Peñoles - México.

3.- Dibujar y explicar los Diagramas de Flujo de los Procesos: Proceso Waeltz -
Proceso Sherrit – Gordon.
PROCESO WAELTZ
El denominado proceso de Waelz es el proceso más usado actualmente para el tratamiento
de polvos de humos de acería que se han de someter al citado proceso hidrometalúrgico o
pirometalúrgico.El proceso de Waelz se lleva a cabo en un horno rotativo inclinado en el que
entra una mezcla de polvos y coque fino así como, si es necesario, aditivos tales como
óxido de calcio y arena para conseguir el movimiento rotativo.
Proceso Sherrit – Gordon.
Los procesos de la metalurgia del Níquel y el Cobalto empiezan con el tratamiento inicial del
mineral, reconcentrándolo a través del triturado y la flotación/gravedad y obteniendo un
“speiss”, rico en cobalto y níquel. El proceso empieza introduciendo el mineral asociado
básicamente a sulfuro, en un reactor con ácido sulfúrico y aire a presión. En este
procedimiento se eliminan los sulfuros obteniendo sulfato de níquel (II) y sulfato de cobalto
(II) en disolución. En esta primera etapa de disolución se elimina el sulfuro.

4.- Dibujar y explicar los procesos: Imperial Smelting. Refinación de Bullion de Plomo,
Refinería de Cobre de La Oroya. Refinería de Plomo Peñoles - México.
Imperial Smelting.
Refinación de Bullion de Plomo.

Refinería de Cobre de La Oroya.

5.- Escribir las Empresas Top 10 Mundial de Zinc y Plomo.
TOP 10 ZINC.

TOP 10 PLOMO.