UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA

curso: “METALURGIA GENERAL”

tema: PROCESOS PIRO, HIDROY ELECTROMETALÚRGICOS

Ms. Federico Braulio Briceño Roldan
Email: fbriceno@unitru.edu.pe
Celular: 993400621 claro
14 de Jnnio 2022, Trujillo –Perú
Escuela de Ingeniería Metalúrgica
curso: “Metalurgia General”
Unidad I: Procesos piro, hidro y electrometalúrgicos

PROCESO PIROMETALÚRGICO DE MINERAL SULFURADO DE

COBRE
Los minerales sulfurados de cobre siguen operaciones de: CHANCADO,
MOLIENDA, FLOTACIÓN, ESPESAMIENTO, FILTRADO, obteniendo un
concentrado el cual es llevado a un proceso pirometalúrgico.
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Unidad I: Procesos piro, hidro y electrometalúrgicos

PROCESO PIROMETALÚRGICO DE
MINERAL SULFURADO DE COBRE
El proceso pirometalúrgico incluye 4
etapas: tostación, fusión, conversión y
refinación.
Cada una de ellas se realizan a altas
temperaturas, lo que ocasiona la
volatilización de varios de los
elementos presentes en el concentrado.
Los gases producidos contienen
también polvo a veces en cantidades
considerables, así como dióxido de
azufre ya que todas las operaciones son
oxidantes.
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PROCESO PIROMETALÚRGICO DE
MINERAL SULFURADO DE COBRE
Tostación, Fusión
Un proceso pirometalúrgico con solo 3 y Conversión
etapas (tostación, fusión y conversión) cobre blíster
puede lograr la transformación del
concentrado de cobre en cobre blíster.
El concentrado es recibido, muestreado
y secado (tostación) hasta bajar la concentrado
humedad a un 0.25%.
Esto se realiza debido a que normalmente (tostación)
se trabaja con concentrados de
diferentes procedencias por lo que se
requiere realizar un muestreo para
clasificar de acuerdo a la
concentración y % de humedad que
tenga.
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PROCESO PIROMETALÚRGICO DE MINERAL SULFURADO DE COBRE

El concentrado seco es
fundido y parcialmente
convertido en metal
blanco. En las etapas de
fusión se genera escoria
la que se somete a
procesos de limpieza lo
que permite recuperar
parte del metal blanco
arrastrado en la escoria.
El metal blanco recuperado se junta con el metal blanco fundido y alimentan
al convertidor Peirce Smith donde se genera el cobre blíster con una pureza de
99.5%.
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PROCESO PIROMETALÚRGICO DE MINERAL SULFURADO DE COBRE

El proceso de
refinación consiste en
eliminar el % de
oxigeno presente,
llegando a
concentraciones de
99.7% de cobre. El
cobre obtenido se
conoce como cobre
RAF, refinación a
fuego, el cual es
moldeado en placas
gruesas de forma de Estos ánodos pueden ser comercializados
ánodos. directamente o ser enviado a un proceso de
electrorefinación lo que le permitirá alcanzar una
pureza mayor de 99.99% de cobre
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO (ELECTROREFINACIÓN) DE COBRE

En el proceso de
electrorefinación se
lleva a cabo un proceso
electrolítico donde los
ánodos de cobre son
intercalados con
cátodos de acero
inoxidable y
depositados en celdas
que contienen una
solución diluida de
acido sulfúrico.
Al aplicar corriente Este electrolito por el mismo efecto de la corriente eléctrica
eléctrica los ánodos se también se descompone y libera el cobre que se deposita
van descomponiendo gradualmente en los cátodos de acero inoxidable formando
para formar electrolito una capa metálica en sus caras los cátodos se lavan y luego se
de sulfato de cobre. separa de ellos la capa metálica.
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO (ELECTROREFINACIÓN) DE COBRE

Estas placas de
cobre llamado
cátodos de cobre
electrolítico o
electrorefinado se
apilan y se fleja para
su comercialización
y traslado.
Una parte de las
placas de cobre
electrolítico se
llevan a la planta de
alambrón donde se El cobre fundido se somete a un proceso de
funden en un horno enfriamiento y estiramiento continuo para formar
eléctrico. alambrón este producto que es la materia prima
para la producción de cables eléctricos se enrolla y
se fleja para su venta.
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO (ELECTROREFINACIÓN) DE COBRE

Al final del proceso
de electrorefinación
en el fondo de las
celdas electrolíticas
queda un residuo al
que se llama lodo
anódico el cual
contiene valores de
oro, plata y selenio
ese lodo es llevado a
la planta de metales
preciosos para ser
fundido y mediante
diferentes etapas de
refinación Estas sales se comercializan en diferentes mercados,
recuperamos plata y
oro, así como sales cabe señalar que durante los procesos de producción
de selenio y de de cobre también obtenemos de manera paralela
telurio concentrados de molibdeno.
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PROCESO PIROMETALÚRGICO Y
ELECTROMETALURGICO DE MINERAL
SULFURADO 2% de Cu
Los minerales sulfurados de cobre 2%,
pasan operaciones de conminución
(chancado-molienda), flotación,
obtenemos un concentrado (20-30 %
Cu), el cual es tostado y fundido
obteniendo una mata de (50-70 % Cu),
luego esta mata es ingresada a un
convertidor obteniendo un cobre
blíster (99 % Cu), este cobre blíster es
ingresado a un horno de refinación de
donde obtenemos mediante una colada
ánodos (99.5 % Cu), estos ánodos son
ingresados a unas celdas de
electrorefinación de donde obtenemos
los cátodos (99.99 % Cu), estos cátodos
son fundidos y pasados a una colada
continua donde se obtiene productos
de cobre de usos diversos.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

El mineral de oxido de cobre es cargado en camiones de alto tonelaje y trasladado hasta
el chancador primario acá mineral de oxido es triturado reduciendo el tamaño a menos
de 10 pulgadas y trasladado a través de una correa transportadora al acopio del mineral
grueso, desde el acopio del mineral grueso el material pasa a la planta de chancado
secundario donde es reducido a un tamaño inferior a 4 pulgadas.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

Finalmente ingresar por medio de correas transportadoras al edificio de chancado
terciario donde el tamaño del mineral se reduce a 1 pulgada. Sobre las correas de
transporte que llevan el mineral a las dos pilas dinámicas, este mineral es curado con
una solución acida compuesta de agua y acido sulfúrico. En las pilas dinámicas
comienza el proceso de lixiviación.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

En las pilas dinámicas se comienza a instalar el sistema de irrigación, los primeros
55 días las pilas dinámicas serán impregnadas con la solución acida a través del
sistema de goteo, luego los aspersores continuaran el riego por 20 días.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

En las pilas dinámicas por medio de la gravedad la solución de lixiviación se drena
hasta la base de las pilas, a través de las tuberías de drenaje, luego las canaletas
recolectoras guían la solución hasta las lagunas desarenadoras
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

En las lagunas desarenadoras los solidos contenidos en la solución decantan, por
rebose la solución llega finalmente a las lagunas de PLS cubiertas para el control
de la evaporación.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO MINERAL OXIDADO DE COBRE

Cuando el material de las pilas concluye el ciclo de los 75 días, es removido mediante
una rotopala, a través del puente móvil y de un sistema de correas el mineral es
transportado al botadero de ripios donde el esparcidor distribuye ese ripio en el
botadero, aquí se realiza la lixiviación secundaria.
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO DE COBRE

(ELECTROOBTENCIÓN)
La solución de PLS va la planta de extracción por solventes donde se consigue
purificar la solución y aumentar el porcentaje de cobre en la solución. Estas
soluciones ricas en cobre denominadas electrolito rico, son acondicionadas y se le
adicionan aditivos necesarios para que puedan pasar al proceso de eletroobtención
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO DE COBRE

(ELECTROOBTENCIÓN)
En el proceso de eletroobtención hay un cátodo de acero inoxidable y un ánodo de
plomo, en el cátodo se produce la deposición del cobre metálico en solución y en
el ánodo la oxidación del agua produciéndose gas de oxigeno.
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO DE COBRE

(ELECTROOBTENCIÓN)
En el proceso de eletroobtención cuando los cátodos de cobre tienen el peso
adecuado uno de los puentes grúas transporta los cátodos y luego se lavan para
eliminar las impurezas superficiales.
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PROCESO ELECTROMETALÚRGICO DE COBRE

(ELECTROOBTENCIÓN)
Luego los cátodos son despegados y muestreados para determinar su pureza química
que por lo general es 99:99 % de cobre. Luego son corrugados y empaquetados de 2.5
toneladas de cátodos de cobre de 60 piezas, además cada paquete se rotula.
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PROCESO HIDROMETALÚRGICO Y ELECTROMETALÚRGICO DE

MINERAL OXIDADO DE COBRE
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VIDEO DE MINA BUENAVISTA DEL COBRE

HIDRO-ELECTROMETALÚRGIA o PIRO-ELECTROMETALÚRGIA
https://www.youtube.com/watch?v=OixYEsNP37E&t=548s

GRACIAS