Facultad de Ing.

Geográfica, Minera, Metalúrgica y Geológica

Universidad Nacional Mayor de San Marcos

E.A.P. de Ingeniería Metalúrgica

5° Informe de Lab. De Pirometalurgía

TEMA:
Oxidación de sulfuros en presencia de Cao
Profesor(a): Ing. Daniel F. Lovera Dávila
Integrantes:
- Alarcón Romani, Ronald Yonathan 14160218
- De La Cruz Villanueva, Edward 07160168
- Mora Castañeda, Franciscus Luis 17160076
- Puris Huaranga, Wilmer Alfonso 17160262

Grupo: Fluorita
2021
Facultad de Ing. Geográfica, Minera, Metalúrgica y Geológica

PRACTICA N°5
“OXIDACION DE SULFUROS EN PRESENCIA DE CaO”

I.INTRODUCCION

Diversos metales no ferrosos como el cobre, zinc, plomo, molibdeno, níquel,

cobalto, antimonio, etc. se producen principalmente a partir de sulfuros metálicos.
Los métodos pirometalúrgicos convencionales de tratamiento de concentrados de
sulfuros para la producción de metales incluyen una o más etapas de oxidación de
dichos sulfuros. Durante las operaciones de oxidación se produce inevitablemente
la formación de SO2 gaseoso, el cual ocasiona serios problemas de contaminación
ambiental; puesto que rara vez es factible, desde el punto de vista económico,
abatirlo completamente y una parte importante de este gas escapa siempre a la
atmósfera ya sea como gas de chimenea o como gases fugitivos.

Adicionalmente, los métodos pirometalúrgicos tradicionales no son aptos para el

tratamiento de la mayoría de estos sulfuros metálicos cuando ellos se encuentren
en la forma de concentrados de baja ley, o cuando se encuentren formando
depósitos de minerales pequeños o depósitos de sulfuros polimetálicos. Esto
principalmente debido a los complejos diagramas de flujos de tratamiento o alto
costo de inversión seguido por el alto costo de abatimiento de gas SO2 producido
en estos métodos pirometalúrgicos.

Un método alternativo para el tratamiento de concentrados sulfurados que evita la

contaminación del aire con SO2 es la reducción directa del sulfuro metálico con
reductores gaseosos o con reductores sólidos. Una alternativa atractiva, explorada
en forma limitada, es la reducción carbotérmica de sulfuros en presencia de un
agente captador de azufre.

II. OBJETIVO

El presente laboratorio tiene como finalidad la determinación del efecto de la

porosidad de los pellets y de la temperatura de reacción para la oxidación de
Molibdenita en presencia de CaO.
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III.PRINCIPIOS TEORICOS

1. Oxidación y Reducción
Un gran número de reacciones químicas transcurre con la pérdida formal de
electrones de un átomo y la ganancia de ellos por otro. La ganancia de electrones
recibe el nombre de reducción y la pérdida de electrones oxidación. El proceso
global se denomina oxido-reducción o reacción redox. La especie que suministra
electrones es el agente reductor (especie que se oxida) y la que los gana es el
agente oxidante (especie que se reduce). Estos hechos muestran que las
reacciones redox se asemejan al ácido-base según la definición de Brönsted, pero
en lugar de transferirse protones desde un ácido a una base, en el caso de la oxido-
reducción se transfieren electrones desde el agente reductor al oxidante.

Una reacción redox se puede considerar como la suma de dos semirreacciones:

2H+(ac) + 2e- → H2(g) Semirreacción de reducción

Zn(s) → Zn2+(ac) + 2e- Semirreacción de oxidación
Zn(s) + 2H+(ac) → H2(g) + Zn2+(ac) Reacción redox

Esta separación es conceptual y no corresponde a una separación real de los dos

procesos. Las especies oxidadas y reducidas de una semirreacción forman un par
redox. El par se escribe colocando en primer lugar la especie oxidada y, a
continuación, la especie reducida:

H+/H2 y Zn2+/Zn.

Durante las últimas décadas se han investigado varios procesos hidrometalúrgicos

o procesos denominados ―directos‖, para la extracción de algunos metales de
minerales sulfurados. Entre estos surge la oxidación o reducción de dichos sulfuros
en presencia de CaO, para evitar la emisión del anhídrido sulfuroso (SO2) a la
atmósfera como subproducto. En este proceso, la transformación del sulfuro al óxido
o metal correspondiente ocurre por medio de la reacción entre el sulfuro y CaO
(reacción directa), en presencia de O2 o vapor de agua. La reacción general para
este caso puede escribirse:

MoS2 (s) + 2 CaO (s) = MoO2 (s) + 2 CaS (s).............. (1)

Así, el azufre del mineral sulfurado queda fijado a la forma de un sólido (CaS) y no
emite el contaminante SO2. Cuando las especies sólidas están en su estado puro,
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la reacción (1) va a proceder sólo si la energía libre de Gibbs es negativa. Este es

el caso sólo para algunos sulfuros, por ejemplo: ZnS, FeS y MoS2.

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El equipo experimental consta principalmente de un horno con un controlador de

temperatura, una balanza, equipo para realizar pellets, crisoles, equipo de
protección para resistir el calor, tenazas.

El procedimiento experimental se desarrolla siguiendo las siguientes pautas:

1.- Calentar el horno ajustando el controlador de temperatura a 800 °C

2.- Pesamos 4 muestras de MoS2 de 5g cada una aproximadamente.

P1 P2 P3 P4
5.032gr 5.041gr 5.017gr 5.086gr

3.- Luego pesamos 4 muestras de CaO de 3.88g cada una aproximadamente.

S1 S2 S3 S4
3.889gr 3.891gr 3.872gr 3.881gr

4.- Luego de pesar ambas muestras procedemos a mezclar por orden.

5.- Realizamos la fabricación de pellets con las muestras en esa relación.
6.- Pesamos los crisoles:

C1 C2 C3 C4
17.877gr 17.817gr 17.012gr 17.256gr
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7.- Luego obtuvimos los pesos de crisol + pellet:

W1 W2 W3 W4
26.286gr 26.21gr 25.524gr 25.82gr

8.- El peso del pellet respectivo fue:

D1 D2 D3 D4
8.409gr 8.393gr 8.512gr 8.564gr

9.- Una vez listos los crisoles con el pellet, lo introducimos a la mufla con una
temperatura de 800°C.
10.- Luego de esperar el tiempo debido, retiramos los crisoles contenidos de
muestra y dejamos enfriar.
11.- El peso final de los crisoles fue:

W’1 W’2 W’3 W’4

18.632gr 18.614gr 18.032gr 18.201gr

12.- Finalmente el pellet reducido peso:

D’1 D’2 D’3 D’4

7.225gr 7.803gr 7.613gr 7.331gr

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Debido a que este experimento no se realizó en laboratorio y los datos

obtenidos fueron al azar, no es posible dar una conclusión muy clara del
proceso que se efectuó.
 Se puede inferir que el pellet al ser introducido a mufla, pierde un % de su
peso debido a la reacción de oxidación y a la presencia de la cal. La cal no
permite que se formen gases como SO2.

VI. RECOMENDACIONES
✔ Tener cuidado cuando se trabaja con altas temperaturas
✔ Trabajar con equipo de protección a la hora de retirar los pellets del horno
✔ No tocar las resistencias del horno con las pinzas en el momento de retirar los
pellets
✔ Trabajar con serenidad
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✔ Una vez retirados los pellets del horno dejarlos enfriar para luego pesarlos.
✔ Utilizar la balanza analítica con delicadeza debido a que ese instrumento es de
suma precisión.

CUESTIONARIO

1.-Discutir el mecanismo de transformación del sulfuro de Mo a óxido, indicando las

reacciones que ocurren en detalle
Basado en evidencias experimentales, se formuló el siguiente mecanismo de
reducción para mezclas de MoS2 - CaO
MoS2(s) + 2CaO(s) MoO2(s) + 2CaS(s) (1)
En presencia de un exceso de CaO
3MoO2(s) + 2CaO (g) 2CaMoO4(s) + Mo(s) (2)

2.-Demostrar la factibilidad termodinámica del sistema observado, calculando las

energías libres correspondientes de las reacciones involucradas y los gráficos
termodinámicos pertinentes.
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VII. BIBLIOGRAFÍA
 Guía de laboratorio de piro metalurgia 2011-Perú I

Ing. Daniel Lovera Dávila

Ing. Vladimir Arias Arce
 Fabricación de briquetas.pdf

Sacado de:

https://www.google.com.pe/#hl=es&output=search&sclient=psyab&q=briquetas+pd
f&oq=briquetas+pdf&aq=f&aqi=&aql=&gs_l=hp.3...60233l67245l1l67665l13l13l0l2l
2l1l1466l6647l0j1j4-
1j1j3j2l8l0.frgbld.&psj=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.,cf.osb&fp=379b1aa83
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 Investigación Mineralurgia Del Carbón Mineral Para Briquetas De Uso

Doméstico

Cazorla Caicedo, Jorge Abel

Velasco V., Jorge- 5-ene-2006

Sacado de:

http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/3316
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 Proceso de obtención de metales-México- I.Q.M. JOSÉ FRANCISCO

CORTÉS RUÍZ VELASCO-2010

Sacado de:

https://www.google.com.pe/#hl=es&sclient=psyab&q=tostacion+de+mineral+pdf&o
q=tostacion+de+mineral+pdf&aq=f&aqi=&aql=&gs_l=serp.3...75651l80878l1l81398
l11l11l0l0l0l8l1797l10928l51j4j3j2l10l0.frgbld. &psj=1&bav=on.2, or. r_gc. r_pw.
r_qf.,cf.osb&fp=379b1aa83385436d&biw=1024&bih=667