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INTRODUCCION

Los PROCESOS PIROMETALRGICOS


son los mtodos ms antiguos y de
aplicacin ms frecuentes de extraccin y
purificacin de metales.
MS + 3/2 O2 == MO + SO2
MO + SO2 == MS + 3/2 O2
LA TOSTACIN, que es el primer proceso, se emplea
para cambiar los compuestos metlicos a formas de
tratamiento ms fcil por las operaciones que siguen, as
como tambin para remover algunas impurezas voltiles
en la corriente de gas.
Tostacin sulfatante:
obtener la transformacin qumica del slido a la forma de sulfato.
- A partir de sulfuro:



- A partir de un xido:



INTRODUCCION
MTODOS DE TOSTACION
1. Concentrados de sulfuros de cobre-de hogar,
de lecho fluido, de sinterizacin.
2. Concentrados de sulfuros de nquel-de
hogar, de lecho fluido, de sinterizacin.
3. Concentrados de sulfuros de plomo-
sinterizacin.
TOSTACION
La tostacin de los sulfuros es un proceso (de reaccin de gas - slido) en el que se pone en
contacto aire en grandes cantidades, a veces enriquecido con oxgeno, con los concentrados del
mineral de sulfuro. Esto se hace a una temperatura elevada a la que se combine el oxgeno del aire
con el azufre del sulfuro para formar SO2 gaseoso y con los metales para formar xidos metlicos.
Al producto slido de la tostacin se llama calcinado.

MTODOS DE FUSIN.
Sulfuros de cobre tostados-reverbero, horno
elctrico, horno de soplo.
Sulfuros de cobre sin tostar- reverbero, reverbero
con oxgeno, horno elctrico, fusin instantnea,
fusin contina.
Sulfuros de plomos tostados-horno de cuba.
Sulfuros de plomo sin tostar-horno elctrico.
INTRODUCCION
En la que la capa de xido que se
forma primero permanece como
una capa porosa a travs de la cual
puede pasar el oxgeno hasta la
porcin interna del sulfuro que
todava no ha reaccionado, en el
interior de la partcula, y
combinarse con el azufre para
formar gas SO2 y salir del tostador.


MS + 3/2 O2 == MO + SO2
MO + SO2 == MS + 3/2 O2

Es la tostacin oxidante de un concentrado de
sulfuro; cede calor.

Este calor de reaccin ayuda a mantener al
tostador a la temperatura de tostacin
requerida, con lo cual continua el proceso con
el poco calor extra aportado por la combustin
de un combustible.
REACCIN
HETEROGNEA
REACCIN
EXOTRMICA
INTRODUCCION
HORNOS DE
TOSTACION

1. TOSTADOR DE
HOGAR
MLTIPLE.
2. TOSTADOR
DE LECHO
FLUIDO.
3. TOSTADOR DE
TIRO
(SINTERIZACIN).

-Tito ascendente
- Tiro descendente
Concepto:
La eleccin del proceso de tostacin depende de la
clase de proceso de fusin al que han de someterse
los calcinados despus de la tostacin
1. TOSTADOR DE HOGAR
MLTIPLE.
INTRODUCCION
Horno de tostacin
instantnea
horno de
pisos
3. TOSTADOR DE TIRO (SINTERIZACIN).
-Tito ascendente
- Tiro descendente
2. TOSTADOR DE
LECHO FLUIDO.
TOSTACION DE COBRE
La tostacin es una oxidacin parcial de los
concentrados de sulfuro de cobre con aire y la
eliminacin parcial del sulfuro en forma de SO
2
.
Los objetivos de la tostacin son dos:
1. Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar
la carga antes de ser introducida al horno de
fundicin.
2. Aumentar la concentracin de cobre en el producto
de fundicin, es decir, en la mata lquida.
TOSTADORES
TIPO HOGAR O
DE LECHO
FLUIDIFICADOS
(500- 700C)
PRODUCTO DE LA TOSTACIN
mezcla de
- sulfuros, sulfatos y xidos
Control:
- Temperatura del proceso de tostacin
- Relacin aire concentrado
composicin
variarse
TOSTACION DE COBRE
PROCESOS DE OBTENCION DE COBRE

El proceso de extraccin del
cobre ser diferente, as
tenemos:
- Extraccin de cobre a partir
de menas sulfuradas
(pirometalurgia)
- Extraccin de cobre a partir
de menas de xido
(hidrometalurgia)
forma de minerales sulfurados como:
- Calcopirita (CuFeS
2
)
- Bornita (Cu
5
FeS
4
)
- Calcosina (Cu
2
S).
El contenido en cobre de estos minerales
es bajo
- Minas a cielo abierto 0.5%
- Minas subterrneas 2%
El cobre se presenta en forma de
minerales con oxgeno:
- carbonatos, xidos, silicatos y sulfatos,
pero en menor concentracin.
HIDROMETALURGIA
PIROMETALURGIA
TOSTACION DE COBRE
La extraccin tiene cuatro etapas:
1. Concentracin por flotacin
2. Tostacin
3. Fusin de mata
4. Afino:
- fase trmica: Cu horno especiale
(oxida el Cu)
- la fase electroltica: obtencion del Cu
electrolitico (pureza de 99.85%)

EXTRACCIN DE COBRE A PARTIR DE MENAS SULFURADAS
90% del cobre proviene de los minerales de sulfuro
2. Tostacin
3. Fusin de mata
4. Afino
1. Concentracin
por flotacin
TOSTACION DE COBRE
La estabilidad del sulfuro de cobre en la
alimentacin del tostador es algo mayor que la del
sulfuro de hierro que contiene la carga, y la afinidad
del oxgeno por el hierro es ms bien mayor que por
el cobre.
volumen de oxgeno insuficiente para oxidar todos los
compuestos que contienen azufre que lleva el material
de alimentacin, el oxgeno disponible tender a
combinarse en forma preferente con el hierro antes de
combinarse con el cobre que vaya en la carga
En consecuencia, una proporcin considerable
(alrededor de la mitad) del hierro se oxida y se separa
como componente de la escoria de xidos en la
siguiente operacin de fusin, mientras que
prcticamente todo el cobre se queda en los calcinados
todava como sulfuro, Cu2S:
3FeS2 + 8O2 = Fe304 + 6S02
PROCESOS DE
TOSTACION DE COBRE
TOSTACION DE COBRE
TOSTACION DE LA CALCOPIRITA
La obtencin del cobre a partir de este mineral,
industrialmente se puede llevar a cabo por dos procesos:
- va seca ( tostacin y fusin)
- va hmeda
El proceso de tostacin de la calcopirita,
consiste en calentarla a una temperatura
elevada, pero por debajo de su entalpa o punto
de fusin, para provocar la descomposicin
trmica o un cambio de estado en su
constitucin fsica o qumica. Este proceso
suele llevarse en hornos cilndricos (de piso o
de lecho fluidizado).

objetivos, eliminar el dixido de
azufre y oxidar el cobre y el hierro,
como primer paso para la
recuperacin del cobre
INTRODUCCION
INTRODUCCION
Peso del agua conc. Cu: 60-80%
elimidado el agua antes de ser transportado o fundido, la mayor parte es
eliminado en tanques de espesamiento por acentamiento
Entonces el conc. Esta listo para ser transportado a una planta pirometalurgica

Los solidos que salen de los espesadores: 30-40% en peso de agua

Etapa Filtracion mecanica: 8 o 10% en peso de agua
(A acusa de los filtros rotatorios)
INTRODUCCION
2. FUSION DE LOS CONCENTRADOS
SULFURADOS PARA LA OBTENCION DE
MATA
1. FUSION DE LAS MENAS
OXIDADAS DE COBRE
Hornos de cuba con C y CO para
dar Cu negro = 95%

Ganaga se trata con fundentes

Obtencin de Cu: contaminado
con azufre, antimonio, arsnico y
hierro
Reacciones:

2Cu2O + C 4Cu +CO2

Cu2O + CO 2Cu +CO2

CuCO3 CuO +CO2

CuO + CO Cu +CO2



MATAS IMPORTANTES:
Cu
Cu-Ni
Pb

PROCESOS DE OBTENCION:

A. fundicion de los concentrados a
mata.
B. Oxidacion de la ta a metal u oxido


FUSION
FUSION:
Operacin que se obtiene en un horno
adecuado varias fases fundidas:
- Metal.
- Escoria.
- Mata o speiss

LA FUSION ES:

1. Fusin reductora : la fase metlica
puede ser un metal no reactivo.
2. Ultrareductorra: metal reactivo.
3. Neutra: compuesto.
4. Oxidante: otro compuesto con un
grado superior de oxidacin
OBJETIVO
lograr el cambio de estado
(solido liquido) para que el
Cu se separe de los otros
elementos que componen el
concentrado.
FUSION
FUSION DEL COBRE
Fundir las cargas cupriferas en
adecuados hornos de fusion con el
fin de obtener una fase rica en
cobre
Materia prima:
Conc. De Cu y Fe
Pequea cant.:
- Silice, oxido de hierro ,
magnesia, calcio, alumina
- Me. Presiosos y impuresas:
plomo ,zinc, arsenico,
antimonioo y bismuto
PROCESO FUSION DEL
COBRE:
Se basa:
- Afinidad del Cu por el S
- Debil afinidad por el
oxigeno
- en comparacion con el Fe

Los conc. Secos junto ocn los
fundentes y el aire son
inyectados hacia una camara de
combustion
se mantiene la T fusion por la
combustion de S y la oxidacion
instanatanea del Fe
PRODUCTO principal: mata de Cu.Fe.S con una ley de 30 -70% de Cu
FUSION
Producto principal de fundicion de mata Cu-
S-Fe : 30 70% Cu
Otros productos:
- Escoria
- Mata
- SO2

PRIMARIAS
SECUNDARIAS
1. Secado
2. Descomposiciones piriticas
3. Fusiones y disoluciones
REACCIONES EN LA FUSION
1. Perdida de cobre
2. Reduccion de la magnetita
3. Oxidaciones
4. otros
FUSION
1. Hornos de cuba
TIPOS DE HORNO DE FUSION
5. Hornos de fusion-conversion
2. Hornos de reverbero 3. Hornos electricos
4. Hornos de fusion flash
FUSION
PROCESOS CONVENCIONALES DE LA
FUSION DEL COBRE
FUSION PROCESOS CONVENCIONALES DE LA FUSION DEL COBRE
se carga: mena , combustible y fundente
Su diseo:
a. combustible se quema en un pequeo
espacio frente y encima de las toberas
b. Proceso de fusion : reaccion entre la
corriente acendente de gas y los solidos de
la carga
c. Diametro determinado por la penetracion
de viento y la formacion de los polvos
voladores
Capasidad: 60 - 100 ton/m2/h
Temperatura max: 1200C encima de las
toberas
TIPOS DE FUSION EN UN HORNO
DE CUBA

Segn los procesos de :
- Reductor
- Piritico
- Semipiritico

1. FUSION DE MATA DE COBRE EN LOS HORNOS DE CUBA
PRODUCTOS DE LA FUSION: mata y escoria
La fusion es una operacin de enriquesimiento piroletalurguico
donde la ganga y una parte del hierro es escorificado
FUSION
2.- FUSION DE LA MATA DE COBRE EN HORNO DE REVERBERO
- Es un horno de hogar

- Carga solida : conc., calcinados y
fundentes junto con escoria fundida
polvos recirculados (prov. Convertidor).

- T carga : 1200 1250C

- El horno se calienta: flama de hulla
pulverizada , aceite combustible o gas
natural. Producir gases calientes que se
difunden
El combustible y el aire son inyectados a taves
de quemadores situados en los extremos de los
hornos.
la carga de conc. es calentado y fundido por la
relfexion o reverberacion del calor generado en
la camara de combustion
PROCESOS CONVENCIONALES DE LA FUSION DEL COBRE
- PRODUCTOS :
- Escoria fundida
- Mata fundida
- Gases
FUSION
3.- FUSION DE LA MATA DE COBRE EN HORNOS ELECTRICOS DE ARCO
- El calor necesario para la fundicion se
genera por la resistencia de la escoria al
paso de una corriente de alto amperaje
entre los densos electrodos de carbon
sumergidos en la escoria.

- Uso eficiente de la energia electrica

- ENERGIA REQUERIA: 400
800KWH/TON DE CONC.

VENTAJAS:
- Buen aprovechamiento del calor
- Baja temperatura de los gases (menor a
700c)
- Buena aislacion termica
PROCESOS CONVENCIONALES DE LA FUSION DEL COBRE
- MATA :
- Cu2S
- FeS
- Fe3O4
FUSION
3.- FUSION DE LA MATA DE COBRE EN HORNOS DE SUSPENSION
(FLASH SMELTING)
- Uso del propio concentrado como
combustible empleando un diseo
espcial de quemadores

- La fusion instanea utiliza gran parte de
esta energia de combustion de los
sulfuros:

A. Oxidando parte de la carga de los sulfuros
B. Utilizando el calor para la fusion de la
mata y la escoria

PROCESOS CONVENCIONALES DE LA FUSION DEL COBRE
HORNOS DE FUNDICION
INSTANTANEA

- Utiliza gran parte de la energia de
combustion de los sulfuros :
a) Oxidando parte de la carga de sulfuro
b) Utilizando el calor asi liberado para la
fusion de la mata y escoria

TIPOS :
a) Proceso Outokumpu:
- usa aire precalentado como oxidante
- Capacidad 500ton
- %humedad 0.1. 0.2%
- Se alimenta con aire precalentado a
500C


b) Proceso INCO: usa oxigeno

En ambos procesos los conc. Finos y secos
se inyectan al interior del horno tipo hogar
(quema con aire y O2)

Horno De Fusion Instantaneo INCO





Los concentrados sulfurados de cobre son
bsicamente combinaciones, en
proporciones variables, de sulfuros de hierro
y cobre mezclados con ganga silcea cido o
bsica.
Las reacciones que tienen lugar en el Horno
de Fusin (HF) transcurren entre estos
constituyentes del concentrado y los
fundentes, y corresponden principalmente a
la reduccin de los xidos de cobre por el
sulfuro cuproso y a la sulfuracin de los
xidos de cobre por el sulfuro ferroso.
DESCOMPOCICON DEL SULFURO DE COBRE
EN LOS HORNOS DE FUNDICION
FUSION
FUSION
CONVERSION
CONVERSION
SOLUCIONES
PRESENTES
1. Fase gaseosa

2. La mata

3. El metal blanco

4. El cobre blister

5. La escoria

6. Las soluciones solidad
CONVERSION
PRODUCTO FINAL
Cobre blister : 0.02 y 0.1 % de S
CONFORMACION DEL COBRE BLISTER:
- la mayor parte de Ni y los metales preciosos
COMPLETAMENTE OXIDADOS:
- Fe Y Zn en la escoria
- Sb, As, Bi, Cd Y Pb se vaporizan
ESCORIA DEL CONVERTIDOR:
-2 120 % Cu
El descubrimiento de la flotacin puso en
disposicin de tratamiento cantidades
importantes de blenda y hoy se puede decir
que casi la totalidad de la produccin
mundial de zinc se obtiene a partir de
sulfuros concentrados por flotacin.
TOSTACION DE ZINC
Obtencin: xido por tostacin del sulfuro
reduccin por va trmica : horno de cuba
ser sinterizado facilitndose as las
reacciones en el horno.
TOSTACION DE ZINC
EL PROCESO DE TOSTACIN
la blenda tiene que oxidarse y convertirse,
progresivamente, en xido a medida que el
oxgeno penetra en las partculas slidas y se
evacua hacia su superficie el SO2.
reaccin bsica
La tostacin : > 700C, en aire y con continua
agitacin.

El exceso de aire hay que controlarlo con el fin
de que no baje del 4,5% el contenido de SO2
en los gases del horno; esto para el control del
proceso y para los requerimientos de la planta
de cido sulfrico
conversin total del sulfuro en xido a
la mayor temperatura de 900C
TOSTACION DE ZINC
el sulfato de zinc no debera estar en el horno (como se
muestra en los diagrama de Kellog de la figura).

Se puede demostrar fcilmente que si bien a 725C no
existe sulfato en ausencia de SO2, en la atmsfera del horno,
con un 6-12% de SO2 se forma un sulfato bsico, el
ZnSO4ZnO, que es estable hasta 850C.
EL PROCESO DE TOSTACIN
Se puede producir una sulfatacin del polvo
que sale del horno a medida que se enfran
los gases. La produccin de SO3 se
incrementa con la concentracin de O2 en el
gas por lo que el exceso de aire debe ser
controlado (10-15%). As el SO3 es inferior al
1% del azufre total tostado y el peligro de
sulfatacin disminuye.