Procediemientos de Calibraciones

Mantenimiento
PROCEDIMIENTOS DE
CALIBRACIÓN
GC/GLC030VX, GC/GLC035VX,
GC/GLC040SVX [C809]; GLP/GDP16VX,
GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/GDP030VX,
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) [C810];
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX,
GC/GLC055SVX) [A910];
GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) [B875];
GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX (GC/GLC080, 100,
120VX; GC/GLC080, 100VXBCS; GC/GLC120SVX;
GC/GLC120VXPRS) [E818, F818];
GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5,
GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX (GP/GLP/GDP080,
090, 100, 110, 120VX) [F813, G813, H813];
GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX; (GP/GLP/GDP135VX,
GP/GLP/GDP155VX) [C878, D878, E878];
GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX; (GC/GLC/
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) [C879,
D879, E879]; GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9,
GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36,
GLP/GDP190VX) [A909, B909]
Este manual contiene información confidencial y/o registrada de Yale Materials Handling Corporation, sus
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este manual designada como "Confidencial/Registrada"
REFERENCIA 524223808 8000 YRM 1134

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
PARA MANTENIMIENTO Y
REPARACIÓN
• Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegúrese de que todas las eslingas, cadenas o cables están correctamente
sujetos y que la carga que se está levantando está equilibrada. Asegúrese de que la grúa, los cables y las cadenas
tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.
• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.
• Utilice gafas de seguridad.
• DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERÍAS antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o reparación

en carretillas elevadoras eléctricas. En las carretillas elevadoras de combustión interna, desconecte el cable de masa
de la batería
• Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sección CÓMO COLO-
CAR LA CARRETILLA ELEVADORAS SOBRE BLOQUES en el Manual del Usuario o en la sección Mantenimiento
periódico.
• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.
• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.
• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.
• Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS por YALE para realizar las reparaciones. Las piezas de repuesto deberán
cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo original.
• Asegúrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elásticos y otros dispositivos de sujeción antes
de hacer fuerza para desmontar las piezas.
• Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando realice alguna
reparación, o si la carretilla necesita ser reparada.
• Asegúrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN que se dan en las instrucciones.
• La gasolina, el gas de petróleo licuado (GPL), el gas natural comprimido (CNG) y el Diesel son combustibles inflam-
ables. Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando manipule estos combustibles y cuando
trabaje con estos sistemas de carburación.
• Durante su proceso de carga, las baterías generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada del fuego y de
posibles chispas. Asegúrese de que la zona esté bien ventilada.
NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre seguridad

en este manual:
ADVERTENCIA
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar lesiones
graves, o incluso la muerte.
PRECAUCIÓN
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar lesiones
leves o moderadas y daños materiales.
En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra aparecen

sobre un fondo naranja. El símbolo de PRECAUCIÓN y la palabra aparecen
sobre un fondo amarillo.
Procedimientos de calibración Índice
ÍNDICE
Descripción.......................................................................................................................................................... 1
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio .......................................................................................... 4
Cuándo se realiza ........................................................................................................................................... 4
Por qué se realiza ........................................................................................................................................... 4
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 4
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire .................................................... 6
Orden de calibración ....................................................................................................................................... 6
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 6
Proc_Cal_003: Guardar y salir............................................................................................................................ 9
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 9
Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación ................................................................................................. 11
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 11
Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso................................................................................................. 14
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 14
Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás ...................................................................................... 18
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 18
Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante ......................................................................... 21
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 21
Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A .............................................................................................. 24
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 24
Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B .............................................................................................. 27
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 27
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 30
©2013 Yale Materials Handling Corp. i

Índice Procedimientos de calibración
ÍNDICE (Continuación)
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 33
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 36
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 39
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga ..................................................................................................... 42
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 42
Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga................................................................................................... 44
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 44
Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión .................................................................................................. 47
Sistema/opción aplicable ................................................................................................................................ 47
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 47
Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada.............................................. 49
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 49
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada ............................................. 52
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 52
Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda ........................................................................... 55
Herramientas necesarias ................................................................................................................................ 55
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 55
Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica .................................................................................. 57
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 57
ii
Procedimientos de calibración Índice
ÍNDICE (Continuación)
Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento ....................................................................................... 59
Cómo se realiza .............................................................................................................................................. 59
Esta sección es para los modelos siguientes:
GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX [C809];

GLP/GDP16VX, GLP/GDP18VX, GLP/GDP20SVX (GP/GLP/GDP030VX,
GP/GLP/GDP035VX, GP/GLP/GDP040SVX) [C810];
GLC20-35VX (GC/GLC040-070VX, GC/GLC055SVX) [A910];
GLP/GDP20-35VX (GP/GLP/GDP040-070VX) [B875];
GLC40, 45, 55VX; GLC55SVX (GC/GLC080, 100, 120VX; GC/GLC080,
100VXBCS; GC/GLC120SVX; GC/GLC120VXPRS) [E818, F818];
GLP/GDP40VX5/VX6; GLP/GDP45SVX5, GLP/GDP45VX6; GLP/GDP50-55VX
(GP/GLP/GDP080, 090, 100, 110, 120VX) [F813, G813, H813];
GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX; (GP/GLP/GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX)
[C878, D878, E878];
GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX; (GC/GLC/GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX)
[C879, D879, E879];
GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX (GLP/GDP170VX,
GLP/GDP175VX36, GLP/GDP190VX) [A909, B909]
iii
8000 YRM 1134 Descripción
Descripción
Esta sección se ha escrito asumiendo una ausencia to- calibración. Consulte Tabla 2 si desea un ejemplo de
tal de experiencia con controladores electrónicos. Las cómo leer los procedimientos de calibración.
progresiones de menú indican cuántas pulsaciones de
tecla serán necesarias para obtener una pantalla de- NOTA: Los procedimientos de calibración descritos en
terminada, frente al detalle de cada pantalla que verá. el YRM puede ser que tengan que repetirse cuando se
Consulte Tabla 1 para conocer los procedimientos de sustituya cualquier controlador, sensor o componente
relacionado a bordo.
Tabla 1. Procedimientos de calibración
Cuándo se utiliza el procedimiento:
Proc_Cal/Procedimiento Todas las Motor Unidades Transmisión Función

unidades Válvulas Válvulas Válvulas Mazda con con electrónica electrónica
electro- electro- electro- transmisión visual- (básica y L1) extendida
hidráulicas hidráulicas hidráulicas electrónica de ización (L2)
de 3 fun- de 4 fun- de 5 fun- 1 velocidad de peso
ciones ciones ciones de carga
001 Entrada clave de acceso X

de servicio
002 Calentamiento calibración X X X

válvula hidráulica y purga de
aire
003 Guardar y Salir X
004 Umbral de salida válvula X X X

de elevación
005 Umbral salida válvula X X X

descenso

inclinación atrás

inclinación hacia delante
008 Umbral salida válvula Aux. X X X

1 Dir A.
009 Umbral salida válvula Aux. X X X

1 Dir B.
010 Umbral salida válvula Aux. X X

2 Dir A.
011 Umbral salida válvula Aux. X X

2 Dir B.
012 Umbral salida válvula Aux. X

3 Dir A.
013 Umbral salida válvula Aux. X

3 Dir B.
014 Punto cero de peso de X

carga
015 Calibración de peso X

cargado
016 Calibración válvula X

transmisión (Básica y L1)
016A Calibración válvula X

transmisión (L2)
016B Calibración de la válvula X X

de la transmisión (L1 & L2)
Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 1

Descripción 8000 YRM 1134
Tabla 1. Procedimientos de calibración (Continued)
Cuándo se utiliza el procedimiento:
Proc_Cal/Procedimiento Todas las Motor Unidades Transmisión Función

unidades Válvulas Válvulas Válvulas Mazda con con electrónica electrónica
electro- electro- electro- transmisión visual- (básica y L1) extendida
hidráulicas hidráulicas hidráulicas electrónica de ización (L2)
de 3 fun- de 4 fun- de 5 fun- 1 velocidad de peso
ciones ciones ciones de carga
019 Ajuste pedal acelerador X

gasolina y LP Mazda
025 Instalación de manómetro X X X

de la válvula hidráulica
026 Calibración velocidad X X

desplazamiento
2 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

8000 YRM 1134 Descripción
Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración
Proc_Cal_XXX Número y título del procedimiento de calibración.

Orden de calibración Procedimientos de calibración que deben realizarse antes de
este procedimiento, si hay alguno.
Cuándo se realiza Realizado durante la fabricación inicial o después de cambios
de componentes.
Por qué se realiza Descripción del motivo por el que se realiza el procedimiento.
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de Procedimientos de calibración que deben realizarse antes de
servicio este procedimiento, si hay alguno.
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración
válvula hidráulica
Acción Acciones que debe realizarse que no sean pasos de
calibración. Numeradas cuando es necesario para aclaración.
A. PANTALLA TÕ
PICA SIN LLAVE, 1. SÕMBOLOS UTILIZADOS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE
CON OPCIONES CALIBRACI” N
B. PANTALLA TÕ
PICA CON LLAVE, 2. N⁄ MEROS PARA LA ENTRADA DE CLAVE DE ACCESO
SIN OPCIONES DE SERVICIO -
V…ASE PROC_CAL_001
Paso 1: Pulse * una vez Pasos de calibración.

Verá:
Claves de acceso
Introduzir clave de acceso
Paso 2: Pulse * una vez
Verá:
Introducir clave de acceso
Información Información para ayudar a finalizar el procedimiento de
calibración.
NOTA: Realice todas las acciones y pasos de calibración en el orden mostrado.

Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio 8000 YRM 1134
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

CUÁNDO SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
Se realiza cuando debe utilizarse cualquiera de los el- evación. Esta advertencia no se refiere solamente
ementos relacionados con el menú de servicio. al carretillero sino también al personal auxiliar. El
personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
POR QUÉ SE REALIZA mecanismo de carga o de elevación mientras el
carretillero está intentando manipular la carga. El
Los elementos relacionados con el servicio están pro-
mecanismo elevador contiene piezas móviles con
tegidos de un acceso inadvertido. Este procedimiento
tolerancias reducidas que pueden causar lesiones
permite el acceso a los menús de servicio.
graves.
CÓMO SE REALIZA Consulte Tabla 3 para conocer los procedimientos so-
bre cómo realizar Proc_Cal_001: Entrada clave de ac-
ADVERTENCIA ceso de técnico de servicio.
Manténgase usted mismo y al resto de las per-
sonas alejados del mecanismo elevador. No
permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio
Tabla 3. Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio
A. PANTALLA TÕ
PICA SIN LLAVE, CON OPCIONES
B. PANTALLA TÕ
PICA CON LLAVE, SIN OPCIONES
NOTA: La entrada de clave de acceso sólo puede hacerse con la llave de contacto encendida (ON) y el motor
apagado (OFF). Si el motor se arranca y después se apaga (OFF), habrá que volver a introducir la clave de
acceso.
Acción: Encendido ON/motor OFF
Paso 1: Pulse * una vez. Verá: Menú principal

Claves de acceso
Paso 2: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso

Paso 3: Pulse * una vez. Verá: Introducir clave de acceso
Información: Consulte la localización de los números en el teclado e introduzca la clave de acceso de servicio
(la clave de acceso de servicio predeterminada es 55555).
Paso 4: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso o Menú

principal

Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire 8000 YRM 1134
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula

hidráulica y purga de aire
CUÁNDO SE REALIZA CÓMO SE REALIZA
Se realiza cuando se utilizan elementos de la cali-
bración hidráulica.
ADVERTENCIA
ORDEN DE CALIBRACIÓN sonas alejados del mecanismo elevador. No
1. Proc_Cal_025 de las horquillas.
2. Proc_Cal_001 Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

3. Proc_Cal_002 evación. Esta advertencia no se refiere solamente
al carretillero sino también al personal auxiliar. El
POR QUÉ SE REALIZA personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
mecanismo de carga o de elevación mientras el
Las calibraciones hidráulicas son el proceso de ajuste
de los niveles de corriente hidráulica que resultan en el
movimiento de la función inicial. La presión y el flujo
están directamente relacionados con la viscosidad del
graves.
aceite hidráulico, que es una función de la temperatura
del aceite. El aire, atrapado dentro del distribuidor de Consulte Tabla 4 para conocer los procedimientos so-
elevación, puede producir un ligero movimiento del bre cómo realizar Proc_Cal_002: Calentamiento cali-
mástil en el arranque del motor. Este proceso garan- bración válvula hidráulica y purga de aire.
tiza que el fluido hidráulico logre una temperatura óp-
tima y que el aire se purgue de la válvula y los cilindros
de elevación antes de realizar calibraciones.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire
Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire
A. PALANCAS DE CONTROL ELECTRO-HIDR¡ ULICO
1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. *AUX 1 ” AUX 2 4. *AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA

SCENSO DIRECCI” N ATR¡ S ↓ DIRECCI” N A ↑ DIRECCI” N A ↑ 6. *TERCERA
DIRECCI” N ELE- DIRECCI” N DE- DIRECCI” N B ↓ DIRECCI” N B ↓ PALANCA
VACI” N ↓ LANTE ↑ 7. REPOSABRAZOS
DIRECCI” N DE- DEL ASIENTO
SCENSO ↑
*AUX 2 EST¡ EN EL LUGAR DE LA CUARTA PALANCA EXCEPTO COMO SIGUE: CON V¡ LVULA DE 5 FUNCIONES CON ACCESORIO
DE PINZA, AUX 2 EST¡ EN EL LUGAR DE LA TERCERA PALANCA.
B. JOYSTICK
1. INCLINACI” N ATR¡ S 2. AUX 1 3. ELEVACI” N ↓ 5. AUX 2 6. INCLINACI” N HA-

DIRECCI” N A ↑ 4. ↑ DESCENSO DIRECCI” N A ↑ CIA DELANTE
DIRECCI” N B ↓ DIRECCI” N B ↓ 7. REPOSABRAZOS
DEL ASIENTO
Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica y Proc_Cal_001: Entrada clave de

acceso de servicio antes de continuar.
Información: Primero determine si es necesario purgar el aire de la válvula y los cilindros de elevación. El
procedimiento de purga de aire de la válvula de elevación es necesario si el tablero se mueve ligeramente (aprox.
1/4 de pulgada) cuando se arranca el motor, sin la activación del control de elevación. El procedimiento de
purga de aire del cilindro es necesario si no se ha realizado un ciclo de los cilindros previamente o si la función
de elevación no funciona suavemente.
NOTA: Opcional para fabricación inicial.
Información:Para asegurarse de que la temperatura de aceite sea óptima, caliente el fluido hidráulico hasta que
se encuentre en un intervalo de 50 - 65°C (122 - 149°F).

Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire 8000 YRM 1134
Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire (Continued)
Acción:
• Encendido: ON
• Motor: Ralentí alto
• Transmisión: Neutra
• Freno de estacionamiento: Aplicado
Paso 1: (purga de aire de válvula de elevación opcional): Active el control de elevación de neutra a elevación
completa y de nuevo a neutra a una velocidad de una o dos veces por segundo. Repita hasta que la función de
elevación funcione suavemente y no haya movimiento del mástil tras el arranque del motor.
Paso 2: (purga de aire de cilindro opcional): Haga un ciclo completo de función dos o tres veces; repita en caso
necesario.
NOTA: Opcional para fabricación inicial.
Paso 3: (calentamiento necesario para servicio): Active la inclinación a presión de descarga hasta que la tem-
peratura del fluido hidráulico esté dentro del intervalo óptimo de 50 a 65°C (12 a 149°F).
Paso 4: Proceda a calibrar las funciones electro-hidráulicas deseadas.
Información: No es necesario arrancar (START) ni apagar (OFF) el vehículo si está realizando otros
procedimientos.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_003: Guardar y salir
Proc_Cal_003: Guardar y salir

CUÁNDO SE REALIZA permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.
Debe realizarse después de cualquier calibración ex-
cepto el Procedimiento 016, Calibración válvula trans- Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
misión. en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
evación. Esta advertencia no se refiere solamente
POR QUÉ SE REALIZA al carretillero sino también al personal auxiliar. El
Los procedimientos de calibración no guardan au- mecanismo de carga o de elevación mientras el
tomáticamente sus resultados hasta que se ejecute carretillero está intentando manipular la carga. El
esta rutina. mecanismo elevador contiene piezas móviles con
CÓMO SE REALIZA graves.
ADVERTENCIA Consulte Tabla 5 para conocer los procedimientos so-

bre cómo realizar Proc_Cal_003: Guardar y salir.

Proc_Cal_003: Guardar y salir 8000 YRM 1134
Tabla 5. Proc_Cal_003: Guardar y salir
A. PANTALLA TÕPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

B. PANTALLA TÕPICA CON LLAVE, SIN OPCIONES
Información: Puede entrar en este proceso desde cualquiera de los niveles de submenú. De tal modo, se le
pedirá que pulse la flecha arriba o abajo hasta que llegue a la pantalla Guardar y salir del elemento en
el que está trabajando.
Paso: Hasta que vea: Guardar y salir
Pulse o
Si desea guardar...
Paso 1: Pulse * una vez Verá: Guardar los cambios

y salir menú - Sí

Si NO desea Guardar...
Paso 1: Pulse * una vez Verá: Guardar los cambios

y salir menú - Sí
Paso 2: Pulse una vez Verá: Cancelar guardar

Regresar a menú

Regresará al nivel del último menú en el que ha estado.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación
Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de lo-
calización de averías, cuando se hayan reparado los
ADVERTENCIA
componentes de la válvula de elevación o cuando se Manténgase usted mismo y al resto de las per-
haya sustituido la válvula de elevación. sonas alejados del mecanismo elevador. No
ORDEN DE CALIBRACIÓN de las horquillas.

3. Proc_Cal_002 personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
4. Proc_Cal_004
POR QUÉ SE REALIZA
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen caracterís- graves.
ticas operativas diferentes. Una de las características
Consulte Tabla 6 para conocer los procedimientos so-
clave es el punto en que el flujo hidráulico comienza
bre cómo realizar Proc_Cal_004: Umbral salida válvula
para una corriente de comando determinada. Esta cor-
elevación.
riente de ‘ruptura’ viene determinada por este proceso.
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral de salida de válvula de elevación
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica, Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso
de servicio, y Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire antes de
continuar.
Información: "Velocidad mínima" se define como el umbral cuando una función empieza a moverse muy
lentamente (movimiento apenas perceptible). La identificación de este movimiento se define como el "método
visual". Un método alternativo que puede proporcionar calibraciones más coherentes es la supervisión del
cambio de presión cuando se activa la función; esto se define como el "método de presión".
Información: Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.
Método visual: Realice las acciones 2, 3, 5 y 6.

Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación 8000 YRM 1134
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral de salida de válvula de elevación (Continued)
Información: Deje la carretilla elevadora funcionando a ralentí tras realizar el Proc_Cal_002.

Acción 1: Con la carretilla elevadora en marcha, anote la lectura de presión (presión de espera activa).
Acción 2 Active el control de elevación para colocar el accesorio Verá: Menú principal
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Claves de acceso
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Menú principal

Calibraciones
Paso 2: Pulse * una vez Verá: Calibraciones

Salida válv. elev.
Paso 3: Pulse * una vez Verá: Salida válv. elev.

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de elevación (Feather).....

8000 YRM 1134 Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral de salida de válvula de elevación (Continued)
Acción 4: Hasta que la presión esté 0.7 MPa (100 psi) por encima de la presión de espera activa. Tenga en
cuanta que la lectura de presión puede oscilar. Mantenga fijo el control y.....
Acción 5: OBSERVE si hay movimiento del accesorio. Cuando empiece a moverse lentamente, MANTENGA
fijo el control y.....
Pulse * una vez mientras sujeta el control.

Acción 6: DEJE de activar el control de elevación. MIRE a la pantalla
Vaya al paso de calibración indicado más abajo que corresponda con su pantalla.
Si ve..... Resul. fuera intervalo
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. elev.

Pulse * a velocidad
mínima
Regrese a la acción 3.
Método de presión: Realice las acciones 3, 4 y 6 de nuevo.
Método visual: Realice las acciones 3, 5 y 6 de nuevo.
Si ve..... Salida válv. descenso
Pulse * a velocidad mínima
Para continuar con las calibraciones.....
Vaya a la acción 2 de Proc_Cal_005.
Para salir y guardar....
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv.

descenso
Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir.

Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso 8000 YRM 1134
Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso

ADVERTENCIA
componentes de la válvula de descenso o cuando se Manténgase usted mismo y al resto de las per-
haya sustituido la válvula de descenso. sonas alejados del mecanismo elevador. No

POR QUÉ SE REALIZA carretillero está intentando manipular la carga. El
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen caracterís-
graves.
para una corriente de comando determinada. Esta cor- Consulte Tabla 7 para ver los procedimientos sobre
riente de ‘ruptura' viene determinada por este proceso. cómo realizar Proc_Cal_005: Umbral salida válvula de-
scenso.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral de salida de válvula de descenso
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
Realice Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio y Proc_Cal_002: Calentamiento calibración
válvula hidráulica y purga de aire antes de continuar.
visual". Este procedimiento no puede realizarse utilizando el método de presión.
Acción 1: Active el control de elevación para colocar el accesorio Verá: Menú principal
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Si las Claves de acceso
horquillas/accesorio no está(n) instalado(s), asegúrese de que el
accesorio baje cuando se active el control. Puede que sea necesario
aplicar una carga (aproximadamente 90 kg (200 lb)) al accesorio.

Calibraciones

Salida válv. elev.
Paso 3: Pulse o Hasta que vea: Calibraciones

Salida válv.
descenso
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. descen

Pulse * a velocidad
mínima

Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso 8000 YRM 1134
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral de salida de válvula de descenso (Continued)

SCENSO ↑
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 2: Active LENTAMENTE el control de elevación (Feather).


8000 YRM 1134 Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral de salida de válvula de descenso (Continued)
Acción 4: DEJE de activar el control de descenso. MIRE a la pantalla

Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. descen

Pulse * a velocidad
mínima
Regrese a la acción 2. Realice las acciones 2 a 4 de nuevo.
Si ve..... Salida válv. incl. at.
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. incl. at.

Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel

Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás 8000 YRM 1134
Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de
localización de averías, cuando se hayan reparado
ADVERTENCIA
los componentes de la válvula de inclinación atrás o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula de inclinación sonas alejados del mecanismo elevador. No
atrás. permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.
ORDEN DE CALIBRACIÓN Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
1. Proc_Cal_025 en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
2. Proc_Cal_001 al carretillero sino también al personal auxiliar. El
3. Proc_Cal_002 mecanismo de carga o de elevación mientras el
4. Proc_Cal_006
POR QUÉ SE REALIZA
graves.
inclinación atrás.
riente de ‘ruptura' viene determinada por este proceso.
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás

continuar.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás (Continued)
Información: Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.

0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Active el Claves de acceso
control de inclinación para colocar la función en la mitad del intervalo
(el mástil está vertical).

Calibraciones

Salida válv. elev.

Salida válv. incl. at.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. at.

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás 8000 YRM 1134
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás (Continued)
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de inclinación atrás (Feather).....

Acción 4: Hasta que la presión esté justo por encima de la presión de espera activa (cuando se mueva la aguja en
un manómetro analógico). Tenga en cuanta que la lectura de presión puede oscilar. Mantenga fijo el control y.....

Acción 6: DEJE de activar el control de inclinación atrás. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. at.

Pulse * a velocidad
mínima
Si ve..... Salida válv. incl. del.
Pulse* a velocidad mínima
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. incl. del.

Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel

8000 YRM 1134 Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante
Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante

ADVERTENCIA
componentes de la válvula de inclinación hacia delante Manténgase usted mismo y al resto de las per-
o cuando se haya sustituido la válvula de inclinación sonas alejados del mecanismo elevador. No
hacia delante. permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.
ORDEN DE CALIBRACIÓN Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
1. Proc_Cal_025 en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
2. Proc_Cal_001 al carretillero sino también al personal auxiliar. El
3. Proc_Cal_002 mecanismo de carga o de elevación mientras el
4. Proc_Cal_007
POR QUÉ SE REALIZA
graves.
inclinación hacia delante.
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
continuar.

Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante 8000 YRM 1134
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante (Continued)
Información:
Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Active Claves de acceso
el control de inclinación para colocar la función en la mitad del
intervalo (el mástil está vertical).

Calibraciones

Salida válv. elev.

Salida válv. incl. del.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. del.


SCENSO ↑

8000 YRM 1134 Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante (Continued)
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de inclinación atrás (Feather).....


Acción 6: DEJE de activar el control de inclinación hacia delante. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. del.

Si ve..... Salida válvula Aux. 1 Dir. A
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux. 1 Dir. A

Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel

Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A 8000 YRM 1134
Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A

ADVERTENCIA
componentes de la válvula Aux. 1 Dir. A o cuando se Manténgase usted mismo y al resto de las per-
haya sustituido la válvula Aux. 1 Dir. A. sonas alejados del mecanismo elevador. No

4. Proc_Cal_008
POR QUÉ SE REALIZA
bre cómo realizar Pro_Cal_008: Umbral salida válvula
Aux 1 Dir A.
Tabla 10. Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A

continuar.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A
Tabla 10. Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A (Continued)
Información:
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Active Claves de acceso
el control Aux 1 para colocar la función en la mitad del intervalo.

Calibraciones

Salida válv. elev.

Salida válvula Aux. 1 Dir. A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 1 Dir. A


SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control Aux 1 Dir A (Feather).....

NOTA: Opcional para fabricación inicial: Utilice el mismo ajuste de presión para la Dir A y Dir B de esta función
para proporcionar salidas de flujo uniforme.

Acción 4: DEJE de activar el control Aux 1 Dir A. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 1 Dir. A

Si ve..... Salida válvula Aux. 1 Dir. B
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux. 1 Dir. B

Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel

8000 YRM 1134 Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B
Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B

ADVERTENCIA
componentes de la válvula Aux. 1 Dir. B o cuando se Manténgase usted mismo y al resto de las per-
haya sustituido la válvula Aux. 1 Dir. B. sonas alejados del mecanismo elevador. No

4. Proc_Cal_009
POR QUÉ SE REALIZA
Aux 1 Dir B.
Tabla 11. Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
continuar.

Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B 8000 YRM 1134
Tabla 11. Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B (Continued)
Información:
control Aux 1 para colocar la función en la mitad del intervalo.

Calibraciones

Salida válv. elev.

Sal. Aux. 1 Dir. B
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Sal. Aux. 1 Dir. B

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control Aux 1 Dir B (Feather).....


Acción 6: DEJE de activar el control Aux 1 Dir B. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 1

Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux. 2

Dir. A
Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel


ADVERTENCIA

4. Proc_Cal_010
POR QUÉ SE REALIZA
Aux 2 Dir A.

continuar.

Información:

Calibraciones

Salida válv. elev.

Salida válvula Aux. 2
Dir. A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 2

Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO


Repet. calibración

Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima

Dir. B
Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel


ADVERTENCIA

4. Proc_Cal_011
POR QUÉ SE REALIZA
Aux 2 Dir B.
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
continuar.
cambio de presión cuando se activa la función. Esto se define como el "método de presión".

Información:

Calibraciones

Salida válv. elev.

Sal. Aux. 2 Dir. B

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO


Repet. calibración

Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima

Dir. A
Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel


ADVERTENCIA

4. Proc_Cal_012
POR QUÉ SE REALIZA
Aux 3 Dir A.

continuar.

Información:
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/accesorio. Active el Claves de acceso

Calibraciones

Salida válv. elev.

Sal. Aux. 3 Dir. A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Sal. Aux. 3 Dir. A

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO


Repet. calibración

Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima

Dir. B
Atrás 1 nivel

Atrás 1 nivel


ADVERTENCIA

4. Proc_Cal_013
POR QUÉ SE REALIZA
Aux 3 Dir B.
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
continuar.

Información:

Calibraciones

Salida válv. elev.

Sal. Aux. 3 Dir. B

Pulse * a velocidad
mínima

SCENSO ↑

B. JOYSTICK

DEL ASIENTO


Repet. calibración

Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima
Si ve..... Calibraciones
Salida válvula Aux. 3 Dir. B
Puede salir y guardar.....

Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga 8000 YRM 1134
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga

Realizada por el carretillero cuando el peso sin carga
mostrado en la pantalla con las horquillas en la "posi-
ADVERTENCIA
ción de pesaje" no está dentro del ±2 por ciento de la Manténgase usted mismo y al resto de las per-
capacidad de la carretilla elevadora. (Éste es ±45.4 kg sonas alejados del mecanismo elevador. No
(100 lb) para una carretilla elevadora de 2268 kg permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
(5000 lb)). de las horquillas.
Este procedimiento escribirá un valor en la ubicación Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
de la memoria de peso de tara. Si va a realizar la en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
calibración de peso con carga Proc_Cal_015, puede evación. Esta advertencia no se refiere solamente
saltarse este procedimiento ya que su valor se sobre- al carretillero sino también al personal auxiliar. El
scribirá. personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
ORDEN DE CALIBRACIÓN carretillero está intentando manipular la carga. El
1. Proc_Cal_001 tolerancias reducidas que pueden causar lesiones
graves.
2. Proc_Cal_014
POR QUÉ SE REALIZA bre cómo realizar Proc_Cal_014: Punto cero de peso
de carga.
Permite que el sistema tenga en cuenta el peso del
conjunto del tablero para las pantallas de peso.
Tabla 16. Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga

Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.
Acción 1: Arranque el motor.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga
Tabla 16. Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga (Continued)
Acción 2: Coloque el mástil vertical.
Acción 3: Sin carga, active el control de elevación para elevar las horquillas/el Verá: Menú principal
accesorio aproximadamente 0.6 m (2 ft), pero si hay elevación libre, no más Claves de acceso
de la elevación libre máxima.

SCENSO ↑
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO
Hasta que vea: Menú principal

Paso 1: Pulse o
Calibraciones
Calibraciones
Paso 2: Pulse * una vez Verá:
Salida válv. elev.
Hasta que vea: Calibraciones

Paso 3: Pulse o
Peso carga ajuste cero
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Peso carga ajuste cero

* sin carga
Pulse
Acción 4: Baje las horquillas/el accesorio aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse inmediatamente * una vez.
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir si no realiza procedimientos de calibración adicionales.

Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga 8000 YRM 1134
Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga

CUÁNDO SE REALIZA POR QUÉ SE REALIZA
1. Realice cuando sustituya el transductor de presión. Puesto que los pesos de carga conocidos no pesan
dentro de un ±2 por ciento de la capacidad de la car-
O retilla elevadora.
2. Realice la calibración cuando no pase el siguiente
CÓMO SE REALIZA
procedimiento.
Eleve una carga equivalente a aprox. 3/4 de
la capacidad de la carretilla elevadora o más y ADVERTENCIA
levante la carga de las misma manera que al Manténgase usted mismo y al resto de las per-
realizar Proc_Cal_014: Punto cero de peso de sonas alejados del mecanismo elevador. No
carga varias veces para asegurarse de que el permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
sistema repita en aprox. el ±2 por ciento de de las horquillas.
la capacidad de la carretilla elevadora. Si no
lo hace, retire la carga y vuelva a comprobar Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga. Si en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
los pesos de carga están entonces dentro de la evación. Esta advertencia no se refiere solamente
tolerancia, continúe utilizando el sistema. Si no al carretillero sino también al personal auxiliar. El
están dentro de la tolerancia, pase entonces a personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
realizar la calibración de peso con carga. mecanismo de carga o de elevación mientras el
ORDEN DE CALIBRACIÓN mecanismo elevador contiene piezas móviles con
1. Proc_Cal_001 graves.
2. Proc_Cal_015 Consulte Tabla 17 para conocer los procedimientos so-

bre cómo realizar Proc_Cal_015: Calibración de peso
con carga.
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga

Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga (Continued)
Acción 2: Coloque el mástil vertical.

Acción 3: Sin carga, active el control de elevación para elevar Verá: Menú principal
las horquillas/el accesorio aproximadamente 0.6 m (2 ft), pero si Claves de acceso
hay elevación libre, no más de la elevación libre máxima.

SCENSO ↑
B. JOYSTICK

DEL ASIENTO

Calibraciones

Salida válv. elev.

Calibración de peso de
carga

Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga 8000 YRM 1134
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga (Continued)
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Peso carga ajuste cero

Pulse * sin carga
Acción 4: Baje las horquillas/el accesorio aproximadamente Verá: Levante la carga conocida a
51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse inmediatamente * la altura de pesaje
una vez.
Acción 5: Levante con seguridad una carga de peso conocido igual a 3/4 o más de la capacidad nominal de
la carretilla elevadora. Eleve a una altura aproximada de 0.6 m (2 ft), pero si hay elevación libre, no más de la
elevación libre máxima. Asegúrese de que el mástil esté vertical.
Paso 6: Pulse * una vez Verá: Desplácese al peso correcto

con #### libras.
Paso 7: Pulse o Hasta que vea: El peso en la pantalla

equivale al peso en las
horquillas/el accesorio.
Acción 6: Baje la carga de peso conocido.
Acción 7: Levante con seguridad una carga de peso conocido a una altura de aproximadamente 0.6 m (2 ft),
pero si hay elevación libre, no más de la elevación libre máxima.
Acción 8: Baje la carga de peso conocido aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo, lea el peso de
carga.
Paso 8: Pulse o Hasta que vea: El peso mostrado un

segundo después de parar
está en un 2% del peso en
las horquillas.
Acción 9:Repita de la acción 6 á 8 hasta que se logre el 2% indicado en el paso 8 Puede ser que haya que
elevar la carga varias veces y puede llevar varias pulsaciones de los botones de desplazamiento vertical y
antes de que se visualice el peso correcto.
Acción 10:Baje la carga de peso conocido.
Acción 11: Levante con seguridad una carga de peso conocido a una altura de aproximadamente 0.6 m (2 ft),
pero si hay elevación libre, no más de la elevación libre máxima.
Acción 12: Baje la carga de peso conocido aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse
inmediatamente * una vez.
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir si no realiza procedimientos de calibración adicionales.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión
Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión

NOTA: La información contenida en los procedimien- NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente y
tos de calibración de la transmisión que se describen estar funcionando antes de realizar este procedimiento.
a continuación son de aplicación a todas las carretillas
elevadoras comprendidas en este YRM EXCEPTO las 2. Proc_Cal_016
carretillas elevadoras de los modelos:
• GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/ POR QUÉ SE REALIZA
GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878,
Se realiza para compensar la presión de la válvula de
E878)
control del paquete de embrague en relación a las tol-
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/
erancias de corriente de comando de la válvula.
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879,
E879) CÓMO SE REALIZA
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX
(GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/
GDP190VX) (A909, B909) ADVERTENCIA
Los procedimientos de calibración de las carretillas el- sonas alejados del mecanismo elevador. No
evadoras que se indican a continuación pueden verse permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
en Tabla 20: de las horquillas.
• GLP/GDP60VX, GLP/GDP70VX (GP/GLP/
GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878, Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
E878) en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/ evación. Esta advertencia no se refiere solamente
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879, al carretillero sino también al personal auxiliar. El
E879) personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX mecanismo de carga o de elevación mientras el
(GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/ carretillero está intentando manipular la carga. El
GDP190VX) (A909, B909) mecanismo elevador contiene piezas móviles con
SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE graves.
Servotransmisión electrónica
ADVERTENCIA
CUÁNDO SE REALIZA Mantenga aplicado el freno de estacionamiento,
el freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
transmisión, la válvula de la transmisión o los sensores tiempo en que se produzca la calibración automa-
de presión de la transmisión. tizada de la válvula de la transmisión.
ORDEN DE CALIBRACIÓN Consulte Tabla 18 para conocer los procedimientos so-

bre cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración válvula
1. Proc_Cal_001 transmisión.

Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión 8000 YRM 1134
Tabla 18. Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión

Información: El freno de estacionamiento y los frenos de servicio DEBEN estar correctamente ajustados y funcionar
antes de realizar este procedimiento.
Realice Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.
Acción: Arranque el motor. Verá: Menú principal
Claves de acceso
Paso 1: Pulse o
Calibraciones

Salida válv. elev.
Paso 3: Pulse o
Calibr. válv. trans.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Calibrar válvula transmisión

Pulse * para comenzar
Acción 1: APLIQUE el freno de estacionamiento y déjelo así durante el proceso.
Acción 2: PISE A FONDO el freno de servicio y MANTÉNGALO durante el proceso.
Acción 3: PISE A FONDO el pedal del acelerador y MANTÉNGALO durante el proceso.

Acción 4: Deje que la transmisión se caliente a 46°C (115°F).
Información: Este es un proceso automático. El motor, freno de estacionamiento y freno de servicio deben estar activados
para que el proceso comience.
Si el freno de estacionamiento o el de servicio no están aplicados, Aplicar freno de estacionamiento
verá..... Aplicar freno de servicio
Si el freno de estacionamiento y el de servicio están aplicados, Calibrar válvula transmisión
verá..... Pulse * para comenzar.
NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el freno de servicio Verá: Calibrar válvula transmisión
aplicado a tope y el pedal del acelerador aplicado a tope durante la totalidad Hecho en 15
del tiempo en que se produzca la calibración automatizada de la válvula de
la transmisión.
Pulse * una vez

8000 YRM 1134 Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada
Tabla 18. Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión (Continued)
Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya finalizado Verá: Calibraciones

correctamente..... Calibr. válv. trans.
Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión -

Función electrónica ampliada
NOTA: La información contenida en los procedimien- POR QUÉ SE REALIZA
tos de calibración de la transmisión que se describen
a continuación son de aplicación a todas las carretillas Se realiza para compensar la presión de la válvula de
elevadoras comprendidas en este YRM EXCEPTO las control del paquete de embrague en relación a las tol-
carretillas elevadoras de los modelos: erancias de corriente de comando de la válvula.
GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878, CÓMO SE REALIZA
E878)
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/ ADVERTENCIA
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879, Manténgase usted mismo y al resto de las per-
E879) sonas alejados del mecanismo elevador. No
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
(GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/ de las horquillas.
GDP190VX) (A909, B909)
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Para los modelos listados anteriormente, consulte en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y evación. Esta advertencia no se refiere solamente
Función electrónica ampliada para ver los proced- al carretillero sino también al personal auxiliar. El
imientos de calibración. personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE carretillero está intentando manipular la carga. El
graves.
CUÁNDO SE REALIZA
Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la ADVERTENCIA
transmisión, la válvula de la transmisión o los sensores Mantenga aplicado el freno de estacionamiento,
de presión de la transmisión. el freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
ORDEN DE CALIBRACIÓN tiempo en que se produzca la calibración automa-
1. Proc_Cal_001 tizada de la válvula de la transmisión.
NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente y Consulte Tabla 19 para ver los procedimientos sobre
estar funcionando antes de realizar este procedimiento. cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración válvula trans-
misión.
2. Proc_Cal_016A

Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada 8000 YRM 1134
Tabla 19. Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión

Información: El freno de estacionamiento y los frenos de servicio DEBEN estar correctamente ajustados y
funcionar antes de realizar este procedimiento.
Claves de acceso

Calibraciones

Salida válv. elev.

Paso 4: Pulse * una vez Verá: Calibrar válvula

transmisión
Información: Este es un proceso automático. El motor, freno de estacionamiento y freno de servicio deben estar
activados para que el proceso comience.
Si el freno de estacionamiento o el de servicio no están Aplicar freno de estacionamiento
aplicados, verá..... Aplicar freno de servicio

8000 YRM 1134 Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada
Tabla 19. Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión (Continued)
NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el freno de Verá: Calibrar válvula

servicio aplicado a tope y el pedal del acelerador aplicado a tope transmisión.
durante la totalidad del tiempo en que se produzca la calibración au- Hecho en 35
tomatizada de la válvula de la transmisión. Si suelta el freno de ser-
vicio en cualquier momento durante la calibración L2, la calibración
empezará desde el principio.
Pulse * una vez
Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya finalizado Verá: Calibrar válvula
correctamente..... El motor pasará a ralentí y verá durante transmisión
aproximadamente 2 minutos: Calibración transmisión
0
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correctamente..... Verá: Calibrar válvula
Verá durante aproximadamente 2 minutos: transmisión
Calibración transmisión
1
2
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correctamente..... Verá: Calibraciones

Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada 8000 YRM 1134
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y

Función electrónica ampliada
NOTA: La información contenida en los procedimien- CÓMO SE REALIZA
tos de calibración de la transmisión descritos a contin-
uación, es aplicable a las carretillas elevadoras de los ADVERTENCIA
modelos comprendidos en este YRM:
GDP135VX, GP/GLP/GDP155VX) (C878, D878,
E878)
de las horquillas.
• GLC/GDC60VX, GLC/GDC70VX (GC/GLC/
GDC135VX, GC/GLC/GDC155VX) (C879, D879, Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
E879) en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
• GLP/GDP80VX, GLP/GDP80VX9, GLP/GDP90VX evación. Esta advertencia no se refiere solamente
(GLP/GDP170VX, GLP/GDP175VX36, GLP/ al carretillero sino también al personal auxiliar. El
GDP190VX) (A909, B909) personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE carretillero está intentando manipular la carga. El
graves.
CUÁNDO SE REALIZA
Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la ADVERTENCIA
transmisión, la válvula de la transmisión o los sensores Mantenga aplicado el freno de estacionamiento,
de presión de la transmisión. el freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
ORDEN DE CALIBRACIÓN tiempo en que se produzca la calibración automa-
1. Proc_Cal_001 tizada de la válvula de la transmisión.
NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente y Consulte Tabla 20 para ver los procedimientos sobre
estar funcionando antes de realizar este procedimiento. cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración válvula trans-
misión.
2. Proc_Cal_016B
POR QUÉ SE REALIZA

Se realiza para compensar la presión de la válvula de
control del paquete de embrague en relación a las tol-
erancias de corriente de comando de la válvula.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada
Tabla 20. Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión
A. PANTALLA TÕ
B. PANTALLA TÕ
Información: El freno de estacionamiento y los frenos de servicio DEBEN estar correctamente ajustados y
funcionar antes de realizar este procedimiento.
Claves de acceso

Calibraciones

Salida válv. elev.

Paso 4: Pulse * una vez Verá: Calibrar válvula

transmisión
Información: Este es un proceso automático. El motor, freno de estacionamiento y freno de servicio deben estar
activados para que el proceso comience.
Si el freno de estacionamiento o el de servicio no están Aplicar freno de estacionamiento
aplicados, verá..... Aplicar freno de servicio

Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada 8000 YRM 1134
Tabla 20. Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión (Continued)
NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el freno de Verá: Temp aceite trans.
servicio aplicado a tope y el pedal del acelerador aplicado a tope xxx°
durante la totalidad del tiempo en que se produzca la calibración au-
tomatizada de la válvula de la transmisión. Si suelta el freno de ser-
vicio en cualquier momento durante la calibración L2, la calibración
empezará desde el principio.
Pulse * una vez
Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya finalizado Verá: Calibrar válvula
correctamente..... El motor pasará a ralentí y verá durante transmisión
aproximadamente 5 minutos: Calibración transmisión
0
1
2
3
4
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correctamente..... Verá: Calibraciones

8000 YRM 1134 Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda
Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda

HERRAMIENTAS NECESARIAS CÓMO SE REALIZA
GPL:
• Llave de extremo abierto de 13 mm
ADVERTENCIA
Gasolina: sonas alejados del mecanismo elevador. No
• Destornillador de cabeza Phillips nº 3 permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
• Llave de extremo abierto de 10 mm de las horquillas.
• Llave de extremo abierto de 13 mm
CUÁNDO SE REALIZA en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de el-
Se realiza cuando se ajuste o instale por primera vez un al carretillero sino también al personal auxiliar. El
conjunto del pedal del acelerador en carretillas elevado- personal auxiliar no debe encontrarse cerca del
ras equipadas con los motores Mazda LP y gasolina y mecanismo de carga o de elevación mientras el
transmisión de control electrónico. carretillero está intentando manipular la carga. El
ORDEN DE CALIBRACIÓN tolerancias reducidas que pueden causar lesiones
graves.
1. Proc_Cal_001
2. Proc_Cal_019 bre cómo realizar Proc_Cal_019: Ajuste pedal aceler-
ador gasolina y Mazda LP.
POR QUÉ SE REALIZA
Ajusta el movimiento perdido en el conjunto del acel-
erador para el correcto funcionamiento de la funciones
de frenado y marcha lenta del paquete de embrague.

Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda 8000 YRM 1134
Tabla 21. Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda

Realice: Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio.
Acción: Llave de contacto ON.
Acción: Transmisión en neutra.
Acción: Freno de estacionamiento aplicado. Verá: Menú principal
Claves de acceso
Paso 1: Pulse o
Calibraciones

Salida válv. elev.
Paso 3: Pulse o
Pedal acelerador
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Pedal del acelerador xx%

Xxx RPM
Información: La línea superior mostrará los números para el porcentaje de recorrido del pedal. La línea inferior son
las RPM del motor.
Acción 1: Con el motor caliente (80°C (176°F) temper- Verá: Pedal del acelerador 25%
atura mínima de refrigerante) y a ralentí, pise lentamente 850 RPM
el pedal del acelerador hasta que las RPM alcancen 850.
El valor del pedal del acelerador debe estar entre el 22 y el
27 por ciento.
Acción 2 (GPL): Si este valor está por debajo del 22 por ciento, ajuste la holgura del cable ajustando las tuercas del
soporte del cable del acelerador. Si el valor está por encima del 27 por ciento, retire la holgura del cable ajustando las
mismas tuercas. Si no hay un ajuste suficiente, compruebe que la palanca acodada para la holgura del capó sea la correcta.
Cuando haya terminado el ajuste, apriete los tornillos de ajuste del cable del acelerador a 8 - 15 N•m (6 - 11 lbf ft). Consulte
la sección Bastidor de su carretilla elevadora para conocer los procedimientos de ajuste completos.
Acción 2 (Gasolina): Si este valor está por debajo del 22 por ciento, aumente la holgura entre el tornillo de la leva angular
y el seguidor de la leva angular ajustando el tornillo de la leva. Si el valor está por encima del 27 por ciento, disminuya la
holgura entre el tornillo de la leva angular y el seguidor de la leva angular ajustando el tornillo de la leva. Una vez finalizado
el ajuste, bloquee el tornillo de ajuste con el tuerca de bloqueo. Consulte la sección Bastidor de su carretilla elevadora
para conocer los procedimientos de ajuste completos.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica
Tabla 21. Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda (Continued)
Acción 3:Ajuste la barra del parachoques en los bajos del pedal del acelerador y apriete la tuerca de seguridad como se
muestra en la sección Bastidor de su carretilla elevadora.
Acción: Encendido OFF.
Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica

CUÁNDO SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Realice siempre que lleve a cabo cualquier elemento de evación. Esta advertencia no se refiere solamente
calibración hidráulica utilizando el método de presión. al carretillero sino también al personal auxiliar. El
La instalación de un manómetro permitirá que se util-
ice el método de presión siempre que se lleve a cabo
cualquier elemento de calibración hidráulica.
graves.
CÓMO SE REALIZA Consulte Tabla 22 para conocer los procedimien-
tos sobre cómo realizar Proc_Cal_025: Instalación
ADVERTENCIA manómetro válvula hidráulica.
de las horquillas.

Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica 8000 YRM 1134
Tabla 22. Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica
1. PUERTO EF
2 RACOR DE DIAGN” STICO
3 MAN” METRO
Acción: Con el encendido apagado (OFF), instale un manómetro analógico de un mínimo de 24 MPa (3500 psi)
en el orificio EF. (Véase la ilustración más arriba). Se recomienda utilizar un diámetro de manguera pequeño
(aprox. 2 3 mm ID) para minimizar la variación de presión observada en el manómetro.
Información: Se recomienda utilizar el racor de diagnóstico instalado en el orificio EF. Este racor es un Parker
EMA3/3/7/16-20UNF-2A ó HYDAC 06003735. A este racor se puede conectar un indicador usando una
manguera flexible (Parker SMA3-200, SMA3-400, SMA3-800, SMA3-2000, SMA3-4000, o equivalente). La
alternativa es retirar el racor de diagnóstico y conectar directamente al orificio EF; tamaño de orificio: SAE #4
junta tórica orificio (7/16-20UNF). Si realiza esto, asegúrese de que el racor esté apretado al par especificado por
HC-712 y de que la conexión no tenga fugas después de haber realizado las calibraciones y de haber retirado el
manómetro. El procedimiento anterior es el mismo para carretillas elevadoras equipadas con solenoides OPS.

8000 YRM 1134 Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento
Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento

Para carretilla elevadoras con transmisiones electróni-
cas o electrónicas mejoradas que realizan funciones
ADVERTENCIA
avanzadas, realice el proceso de calibración siempre Manténgase usted mismo y al resto de las per-
que cambie el tamaño del neumático de tracción o si sonas alejados del mecanismo elevador. No
la pantalla de diagnóstico de velocidad de desplaza- permita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
miento de la carretilla elevadora no da lecturas correc- de las horquillas.
tas.
ORDEN DE CALIBRACIÓN evación. Esta advertencia no se refiere solamente
No se requiere calibración anterior. al carretillero sino también al personal auxiliar. El
Las decisiones de control de la transmisión de fun- mecanismo elevador contiene piezas móviles con
ciones avanzadas se basan en la velocidad de de- tolerancias reducidas que pueden causar lesiones
splazamiento. El VSM necesita información de ve- graves.
locidad de desplazamiento precisa para las funciones
avanzadas como inversiones de potencia mejoradas, Consulte Tabla 23 para conocer los procedimientos so-
deceleración automática y limitación de la velocidad bre cómo realizar Proc_Cal_026: Calibración velocidad
de desplazamiento, para funcionar correctamente. desplazamiento.

Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento 8000 YRM 1134
Tabla 23. Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento

Acción 1: Haga dos marcas separadas 15 m (50 ft) en un suelo nivelado.
Acción 2: Conduzca la carretilla elevadora hasta la primera marca. Asegúrese de seleccionar un punto
de referencia en la carretilla elevadora para alinear con la marca del suelo. Asegúrese también de que los
neumáticos de dirección estén alineados rectos.
Acción 3: Apague (OFF) el motor e introduzca la clave de acceso de servicio en el salpicadero.
Acción 5: Desplácese al menú Calibraciones y pulse *.
Acción 6: Desplácese a sensor de velocidad de desplazamiento y pulse *.
Acción 7: Pulse * cuando esté listo para empezar.

Acción 8: Desplácese hasta la segunda marca (15 m (50 ft)), parándose cuando el punto de referencia que ha
hecho se alinee con la marca de 15 m (50 ft). Asegúrese de conducir lo más derecho posible. La velocidad de
desplazamiento ni tendrá ningún efecto en el resultado de la calibración.
Acción 9: Pulse *.
Acción 10: La pantalla debe mostrar "Guardar y salir" si el proceso de calibración se ha realizado correctamente.
Acción 11: Pulse * dos veces para guardar la calibración.

Verificación: Acceda al indicador de velocidad utilizando o , o realizando de Acción 12 a Acción 15.
Acción 12: Pulse *.
Acción 13: Desplácese al menú Diagnóstico y pulse *.
Acción 14: Desplácese al menú de visualización Datos transmisión/freno y pulse *.
Acción 15: Desplácese el menú Sensor de velocidad de desplazamiento y pulse *.

Conduzca la carretilla elevadora a la velocidad máxima y verifique que ésta concuerde con el modelo de la
carretilla elevadora en ±1.61 km/h (±1 mph).
NOTA: El diagnóstico de velocidad de desplazamiento se muestra en incrementos de 1.61 km/h (1 mph).

Cualquier velocidad entre los números enteros siempre se redondea al número entero más cercano.

Yale Materials Handling Corp.
1400 Sullivan Dr., Greenville, NC 27834-2011
8000 YRM 1134 9/12 (7/12)(1/12)(9/11)(7/10)(6/10)(4/09)(2/09) Impreso en los EE.UU.

Procediemientos de Calibraciones

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Mantenimiento

REFERENCIA 524223808 8000 YRM 1134

• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.

• Utilice gafas de seguridad.

• DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERÍAS antes de realizar cualquier operación de mantenimiento o reparación

• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.

• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.

• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.

NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre seguridad

En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra aparecen

©2013 Yale Materials Handling Corp. i

Esta sección es para los modelos siguientes:

GC/GLC030VX, GC/GLC035VX, GC/GLC040SVX [C809];

Tabla 1. Procedimientos de calibración

Cuándo se utiliza el procedimiento:

Proc_Cal/Procedimiento Todas las Motor Unidades Transmisión Función

001 Entrada clave de acceso X

002 Calentamiento calibración X X X

003 Guardar y Salir X

004 Umbral de salida válvula X X X

005 Umbral salida válvula X X X

006 Umbral salida válvula X X X

007 Umbral salida válvula X X X

008 Umbral salida válvula Aux. X X X

009 Umbral salida válvula Aux. X X X

010 Umbral salida válvula Aux. X X

011 Umbral salida válvula Aux. X X

012 Umbral salida válvula Aux. X

013 Umbral salida válvula Aux. X

014 Punto cero de peso de X

015 Calibración de peso X

016 Calibración válvula X

016A Calibración válvula X

016B Calibración de la válvula X X

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 1

Tabla 1. Procedimientos de calibración (Continued)

Cuándo se utiliza el procedimiento:

Proc_Cal/Procedimiento Todas las Motor Unidades Transmisión Función

019 Ajuste pedal acelerador X

025 Instalación de manómetro X X X

026 Calibración velocidad X X

2 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración

Proc_Cal_XXX Número y título del procedimiento de calibración.

Paso 1: Pulse * una vez Pasos de calibración.

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 3

Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

4 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Tabla 3. Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

Paso 1: Pulse * una vez. Verá: Menú principal

Paso 2: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso

Paso 3: Pulse * una vez. Verá: Introducir clave de acceso

Paso 4: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso o Menú

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 5

Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula

2. Proc_Cal_001 Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

6 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire

A. PALANCAS DE CONTROL ELECTRO-HIDR¡ ULICO

1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. *AUX 1 ” AUX 2 4. *AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA

1. INCLINACI” N ATR¡ S 2. AUX 1 3. ELEVACI” N ↓ 5. AUX 2 6. INCLINACI” N HA-

Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica y Proc_Cal_001: Entrada clave de

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 7

1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. AUX 1 ” AUX 2 4. AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA

1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. AUX 1 ” AUX 2 4. AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA

1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. AUX 1 ” AUX 2 4. AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA

1. ELEVACI” N/DE- 2. INCLINACI” N 3. AUX 1 ” AUX 2 4. AUX 2 ” AUX 3 5. *CUARTA PALANCA