Reporte

Nombre: Faride Vianey López Gallardo Matrícula: 2978728

Nombre del curso: Procesos de manufactura. Nombre del profesor: María Monserrat
Álvarez Treviño.
Módulo 1: Características de procesos de Ejercicio 1: Calidad en los productos de
manufactura. manufactura.
Fecha: 30/junio/2021
Bibliografía:
Universidad Tecmilenio (2002), Procesos de manufactura. Modulo 1 Características de
procesos de manufactura, Tema 3 y 4. 30 de junio 2021. Recuperado de
https://cursos.tecmilenio.mx/courses/63148/pages/mi-curso?module_item_id=244097

Parte 1
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La primera parte de tu ejercicio consiste en tu participación dentro del foro

de Ecosistema de bienestar y felicidad. Ingresa al foro y realiza lo que ahí se pide.

Toma en cuenta que esta parte del ejercicio no acumula puntos, pero si no participas
en el foro, se te descontarán 5 puntos de la calificación del Ejercicio 2. Por esta razón,
tu aportación es muy importante.

Parte 2

1. Investiga en fuentes de información adicionales, tales como el libro de

texto y Biblioteca digital, sobre otros indicadores usados para medir la
calidad en procesos de manufactura, y compáralos con los indicadores del
índice de capacidad de proceso y su interpretación.
2. Realiza un cuadro comparativo describiendo cada uno de los indicadores,
así como los pros y contras de cada herramienta estadística y cualquier
otra característica que consideres importante mencionar.

Herramient Indicadores Ventajas Desventajas Característica

a estadística importante

 Gráficos de Indica si el Suministra No puede con  Definen un

control proceso está información variaciones intervalo de
bajo control o sobre los complejas que confianza: Si un
fuera de parámetros están presentes proceso es
control en básicos del en las estadísticamente
función de proceso y empresas, estable, el
unos límites sobre su como los datos 99.73% de las
de control estabilidad.  estacionales y veces el
estadísticos.  multivariados.  resultado se
mantendrá
dentro de ese
intervalo.

Histograma  Muestran la Permiten No permiten  Se puede

variación determinar la identificar las evaluar y hacer
dentro del tendencia causas de la inferencias a las
rendimiento central y la variación características
de un dispersión de dentro de un de la población.
proceso. los datos.  periodo de
tiempo. 

 Diagrama Identifica Permite La selección y Aumenta la

de Pareto mediante observar los la confianza de eficacia y la
representació resultados de las rapidez de la
n gráfica los las acciones características comunicación
problemas de mejora de análisis ya que permite
más implementad dependen de identificar
importantes a s al una persona rápidamente y a
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en función de comparar dos con simple vista el

su frecuencia diagramas experiencia problema más
o coste.  del mismo para hacer el grave del
fenómeno en estudio, estudio. 
momentos, limitando que
distintos de cualquiera
tiempo.  pueda hacerlo. 

Diagrama Estudiar la Suministrar Correlación sin Es una guía en

de posible los datos soporte lógico la investigación
dispersión  relación entre para los diagramas y toma de
la utilización confirmar de dispersión decisiones.
de un nuevo hipótesis sólo muestran Impacto visual y
material.  acerca de si relaciones comunicación. 
dos variables causales.
están Efectos de las
relacionadas. escalas, los dos
Proporcionar ejes influyen
un medio notablemente
visual para en la
probar la interpretación
fuerza de una de los valores. 
posible
relación. 

Diagrama Gráfico de Proporciona No es muy útil Se basa

CAUSA- las posibles una para problemas principalmente
EFECTO causas de un metodología relacionados en causas de un
defecto. racional para con estadística defecto y no en
la resolución o grandes lotes quejas del
de de personal o en
problemas. información. datos grandes.

Hoja de Se realiza en Datos más Es necesario En todas las

recogida de función de exactos. un auditor empresas la
datos objetivos Menos experimentado recogida de
concretos, variación de y bien datos es
con los datos los datos. preparado. En fundamental, lo
realiza un Menos algunas que pretende
análisis distracciones ocasiones las esta herramienta
posterior de de los impresiones es organizar y
os mismos. empleados. que se optimizar esta
Menos obtienen no recogida para
papeleo de reflejan el sacar el mayor
los estado real del provecho
empleados. trabajo. Puede posible.
Informes ser que los
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sesgados. reacciones de
Menor forma
tiempo para diferente
analizar los cuando se ven
datos. observados por
el auditor,
proporcionand
o datos que no
son
representativos
del proceso
normal.

3. Busca información en fuentes confiables, como la Biblioteca digital, acerca

de lo siguiente:

Los elementos que conforman un modelo de simulación como son: el

sistema, las entidades, los estados del sistema, eventos,
localizaciones, recursos, atributos, variables, reloj de simulación, y
replica o corrida. 

El sistema: Es un conjunto de elementos que se interrelacionan para

funcionar como un todo, desde el punto de vista de la simulación, tales
elementos deben de tener una frontera clara.

Las entidades: Es la representación de los flujos de entrada a un sistema, es

el elemento responsable de que el estado del sistema cambie.

Los estados del sistema: Se trata de la condición que tiene un sistema bajo
estudio en un momento determinado, como una fotografía de lo que está
pasando en el sistema en cierto instante y es compuesto por variables o
características de operaciones puntuales.

Eventos: Se le llama evento a un cambio en el estado actual del sistema, por

ejemplo, la entrada o salida de una entidad, la finalización de un proceso o la
interrupción o reanudación de una operación.

Localizaciones: Son todos aquellos lugares en los que una pieza o unidad
puede detenerse para ser transformada o esperar a que pase dicha
transformación, ejemplos de localizaciones pueden ser: almacenes, bandas
transportadoras, estaciones de inspección, etc.

Recursos: Se trata de todos aquellos dispositivos, diferentes de las

localizaciones que son necesarios para llevar a cabo una operación, por
ejemplo, un montacargas que transporta una pieza o una persona que realiza
una inspección en una estación.
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Atributos: Esto se refiere a las características de una entidad, por ejemplo,

su color, peso, tamaño, etc.

Variables: Son condiciones cuyos valores se crean y modifican por medio

de ecuaciones matemáticas y ecuaciones lógicas, estas pueden ser continuas
o discretas.

Reloj de simulación: Es el contador de tiempo de la simulación, es útil para

conocer cuánto tiempo se ha utilizado el modelo de simulación y cuánto
tiempo en total se requiere para que dure la misma. Está relacionado con la
tabla de eventos futuros.

Replica: Es una corrida de simulación que usa corrientes específicas de

números aleatorios. Las réplicas son realizadas con el objetivo de producir
múltiples muestras para obtener una mejor estimación del modelo.

4. Revisa el siguiente caso de estudio.

Una planta automotriz tiene un proceso de troquelado de láminas, este

proceso recibe un promedio de 85 láminas por minuto con una distribución
Poison. La empresa cuenta con 5 máquinas troqueladoras, cada una de ella
es capaz de procesar una lámina en 6 segundos. La planta cuenta con un
almacén de materia prima con capacidad de 5 láminas. Cuando una lámina
llega y no puede entrar al proceso o al almacén destinado a materias
primas, la lámina se envía a otra sección de la planta para realizar el
troquelado. El costo de operación de las máquinas fue estimado en
$10/hora-troquelada; por otro lado, el costo de mantener una lámina en el
inventario está estimado en $0.35/hora-lámina, mientras que el costo de
enviar dichas laminas hacia otro lugar es $0.8 por lámina.

5. Responde las siguientes preguntas

1. Describe como está conformado el sistema del caso.

El sistema es de troquelado de láminas en una planta automotriz.

2. ¿Cuáles son las entidades del proceso?

Laminas.

3. Describe el (los) estado(s) del sistema.

En la planta salen 85 láminas por minuto, en las maquinas se

procesan 5 láminas cada 6 segundos, en el almacén caben 5 láminas.
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4. ¿Cuántos eventos hay en el sistema?

Hay 3 eventos, uno es las láminas en las maquinas troqueladoras,

otro es las láminas que entran al almacén y el ultimo serían las
láminas que entran a la otra sección de la planta para troquelado.

5. ¿Cuántos recursos tiene el modelo?

3 las maquinas las personas que operan las máquinas y los

montacargas que transportan a las láminas.

6. ¿Cómo están distribuidos los elementos del modelo?

Distribución de Poison.

7. ¿Cuántos atributos hay en el modelo?

Hay 3 el peso de las láminas, el tamaño y posiblemente el color.

8. ¿Cuántos tipos de variables hay?

Los costos de operación, costos del inventario y los costos del

traslado.

9. Describan el proceso de troquelado.

Recepción de láminas Personal introduce laminas en máquinas

troqueladoras.

Da inicio el evento de la maquina troqueladora, el troquelado.

Retiro del material ya troquelado.

Envió al almacén de materia prima.

Si es necesario se envía a otra sección para troquelado (insuficiencia

de almacén)

10. Existen causas que hagan que el proceso se salga de control.

Mal manejo por personal.

Mala calidad de materia prima (lamina no troquelada)

Fallo en parámetros de la maquina troqueladora.

Fallo en maquina troqueladora Insuficiencia de almacén Sobre

inventario.
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Exceso de merma

11. ¿De qué forma se controla este tipo de proceso?

Definir métricos a cumplir en el área para lograr mantener el

negocio.

Definir forma final de pieza.

Determinar dimensiones.

Conocer el material del cual estará hecho.

Buena ubicación para el manejo del material, ingreso y extracción de

este mismo de las maquinas troqueladoras.

Manual de procedimientos para el uso de las maquinas

troqueladoras.

El uso del diagrama causa y efecto para posibles eventos.

Capacitación constante del personal.

Aumento en la capacidad del almacén.