Actividad Complementaria

Sistemas de calidad.
Carrera:
Ingeniería en Logística y Transporte.

Nombre:
Juan Ramón Contreras Rodríguez.

Matricula:
ES202106965.

Grupo:
LT-LFAM-2101-B1-003.

Docente:
Arely Eunice López Peralta.

Fecha de entrega:
10 de junio de 2021.
 Introducción

Las metodologías de trabajo ayudan a las empresas a entre otras muchas cosas optimizar sus recursos, mejorando así la
calidad del trabajo realizado, reduciendo los posibles riesgos a los que se enfrentan en los proyectos que llevan a cabo,
estableciendo prioridades y dando soluciones a sus clientes y proveedores.

En la actualidad es frecuente encontrarnos con empresas que carecen de una metodología de trabajo unificada para
todos sus departamentos. Esto tiene como consecuencia que la propia empresa no sea consistente para todos los
trabajadores, lo que da lugar a que, aunque los grupos de trabajo hagan las cosas de la mejor forma posible no lleguen a
conseguir un ascenso y optimización desde el punto de vista empresarial.
 Método (pasos o etapas a En qué situaciones puede
Metodología Objetivo Herramientas que utiliza
desarrollar) aplicarse
 Diagrama de Gantt: Al conocer la situación
El ciclo PDCA permite planificación y seguimiento inicial, los problemas a
a las organizaciones de actividades y proyectos. los que se está
controlar  Método de diseño intuitivo enfrentando la
eficientemente sus  Planificar (Plan). Poka-yoke: diseño a empresa, como por
CICLO PDCA procesos internos y  Hacer (Do). prueba de errores. ejemplo demasiados
externos, reduciendo  Verificar (Check).  AMFE: análisis modal de tiempos muertos,
así los errores y fallos y efectos. muchas piezas
 Actuar (Act).
mejorando la toma de  Lluvia de ideas defectuosas, poca
decisiones en cada (brainstorming): eficiencia del proceso
una de las áreas. participación de todas las de producción en
partes implicadas. general.
Es conocer, en una La fase Definir implica  Diagramas de causa y Su aplicación básica
serie de etapas bien describir el problema y efecto / Diagrama de se usa en situaciones
DMAIC definidas, el proceso y determinar cómo afecta al espina de pescado de problemas en las
las causas de los beneficio de nuestra entidad. que las causas no son
 Cartas de Pareto
defectos que tratamos Además, en esta etapa obvias o fáciles de
de minimizar. Cada  Gráficos de control detectar.
debemos trazar los objetivos
fase es esencial para que se pretenden lograr.  Diagramas de
que el proyecto seis dispersión
sigma sea un éxito y La siguiente fase es la de  Histogramas
se alcance un nivel de Medir. Debemos implantar un  Diagramas de flujo
DPMO adecuado. sistema de recolección de  Listas de verificación
datos. En esta etapa se debe
evaluar el rendimiento del
proceso. Pero además, toda
la información recopilada se
utilizará para conocer en
profundidad las variables
implicadas en el proceso.
Para asegurar la calidad de
los datos es necesario
disponer de sistemas de
medida (equipos y
procedimientos) con un nivel
adecuado de precisión y
veracidad. El resultado de
esta fase puede plasmarse
en gráficos de tendencias,
informes de rendimiento,
DPMO del proceso
 -Seleccionar y caracterizar el
problema.

-Buscar todas las posibles -Tener problemas de

causas. seguridad y de calidad.
 5 ¿Por qué?
-Investigar las causas más (herramienta inductiva) -Al recibir quejas de
El objetivo del método
es eliminar o minimizar importantes.  Planteamiento del clientes sobre nuestro
el riesgo de la problema. producto o servicio.
reincidencia de los -Considerar las medidas  Diagrama de afinidad
errores, al tomar remedio. (herramienta deductiva) -Cuando los índices
METODOLOGÍA para aplicar la garantía
acciones tanto en los  Espina de pez,
8D son muy elevados.
efectos evidentes de -Implementar las medidas diagrama de Ishikawa.
los problemas, como remedio.  Determinar lo que “es” -Rechazos internos,
en sus causas raíz.
lo que “no es” desperdicios, niveles
-Revisar los resultados  Descripción del inaceptables de
obtenidos. problema. rendimiento o
especificaciones de
-Prevenir recurrencia del calidad.
mismo problema.

-Conclusión.
El A3 report nos  Definir el problema. La utilización de recursos Se utiliza para hacer
permite separar y tecnológicos como ISOTools una propuesta de
 Analizar las causas.
INFORME A3 destacar lo esencial, facilita la Mejora Continua al cambio de proceso,
para la identificación y  Generar y definir las gestionar, de manera eficiente, para informar sobre el
resolución de soluciones. la información obtenida y al estado del proyecto o
problemas ya que  Implementar las facilitar las tareas de para resolver un
presenta de un modo soluciones, llevando a seguimiento y control. problema.
muy esquemático cabo un seguimiento
todos los datos sistemático para
relevantes de un detectar posibles
 problema, actúa como
una herramienta de errores y ponerle
comunicación solución, aprendiendo
estandarizada. de ellos.
Cuando hay artículos
innecesarios
Para avanzar en la mezclados con
 Seiri (Despejar) implementación de cualquier artículos necesarios
Es mantener y mejorar otra herramienta es ocupan gran cantidad
 Seiton (Ordenar y
las condiciones de necesario que exista un alto de espacio.
organizar)
organización, orden y grado de disciplina en la Hay herramientas y
limpieza, así como  Seiso (Limpieza e objetos que no son
organización. El resultado
METODOLOGÍA mejorar las inspección) utilizados y/o rotos lo
obtenido se mide tanto en
5’S condiciones de trabajo,  Seiketsu(Estandarizar productividad como en que genera
seguridad, clima el orden y la limpieza) satisfacciones del personal desperdicio de
laboral, motivación  Shitsuke respecto a los esfuerzos que espacio.
personal y eficiencia. (Entrenamiento, han realizado para Una habitación que
disciplina y hábitos) mejorar las condiciones de podría ser utilizada con
trabajo. otro propósito se utiliza
como área de
almacenamiento.

Todas las metodologías tienen el objetivo en común de organizar y mejorar cualquier ámbito o área empresarial
Coincidencias para una mejora constante en ella.

El tipo de herramientas utilizadas en cada metodología varia drásticamente acorde las necesidades tanto de la
metodología como la empresa ya que hay unas que necesitan solo papel y lápiz para poder poner en marcha la
Diferencias
metodología como hay otras que necesitan softwares especializados para ello.

Conclusión
 Podemos decir que las metodologías independientemente
sean cual sea la metodología todos tienen el fin de ayudar a las empresas con su mejora continua para dar así un mejor
servicio a los clientes al final del día.

Bibliografías
SPC Consulting Group. (2019, 11 noviembre). Como implementar las 5S´s en tu empresa | SPC Consulting Group.
https://spcgroup.com.mx/como-implementar-las-5ss-en-tu-empresa/
Arteaga, A. A. (2020, 8 julio). A3 Report: Herramienta Lean Manufacturing de Resolución de Problemas.
LeanConstructionMexi. https://www.leanconstructionmexico.com.mx/post/a3-report-herramienta-lean-manufacturing-de-
resoluci%C3%B3n-de-problemas