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Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
Método de análisis que permite discriminar entre las causas más importantes de un
problema (los pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales).
El Diagrama de Pareto es un histograma especial, en el cual las frecuencias de ciertos
eventos aparecen ordenadas de mayor a menor (2002; Kume 1998b). Es una
representación gráfica de los datos obtenidos sobre un problema generalmente los
resultados que se suelen obtener indican que el 80% de los problemas están ocasionados
por un 20% de causas que los provocan.
Según Alexander y Serfass (2002, pp. 1-11) y Harrigton (1990 p. 112) se utiliza para la
selección del problema y para determinar los problemas más importantes. También se
utiliza para la implementación de la solución para conseguir el mayor nivel de mejora con
el menor esfuerzo posible, obteniendo un ahorro de costes considerable a partir de la
planificación de la resolución de problemas ya que distingue entre los pocos elementos
esenciales de los muchos secundarios.
Und. %
Tabla nº5 Devoluciones por falta de calidad %
devueltas. acumulado
Defectos de forrería 265 60,09% 60,09%
Diferencia de tonos 89 20,18% 80,27%
Defectos por transporte 45 10,20% 90,48%
Defectos de piel 23 5,22% 95,69%
Defecto de patronaje 8 1,81% 97,51%
Otros 4 0,91% 98,41%
Defectos de medida 3 0,68% 99,09%
Rotura de piel 2 0,45% 99,55%
Defectos de planchado 2 0,45% 100,00%
Rotura de costuras 0 0,00% 100,00%
Total 441 100,00%
Ventas en unidades 10000
4,41%
Devoluciones en unidades 441
En este caso, vemos como el 80% de las devoluciones vienen motivadas por defectos de
ferrería y por diferencia de tonos en el color de las piezas de piel. Una vez detectadas las
principales causas, se tomarían medidas para solucionarlas; en este caso se estudiarían
en primer lugar las secciones de forrería y la de elección de tonos de piel.
Ahora bien, si nos fijamos en analizar las causas de estas devoluciones, no sólo midiendo
las unidades sino valorando el coste que tendrán, teniendo en cuenta que puede que
algunos de los defectos se podrán solucionar con algún reproceso, y en otros se tendrá
que perder todo el producto; entonces los resultados del análisis serán diferentes. En
este, caso como podemos ver en el gráfico nº 2b y la tabla nº 6, las prioridades, tomando
en cuenta los costes, serán la diferencia de tonos y el transporte; quedando la sección de
forrería en un porcentaje muy pequeño, a causa de que con un reproceso de poco coste se
puede solucionar el problema.
Fundamentos de la Administración por Calidad Total
Tabla nº 6 Valor %
Coste de las % %
Unidades. % por Euros del
devoluciones acumulado acumulado
unidad total
por calidad
Una vez analizados los dos casos, se tendrá que decidir por cuáles de las causas se
empezará a tomar medidas para dar soluciones; ya que, si bien es verdad que si nos fijamos
en el coste se tendrá en cuenta el análisis de costes, no hay que olvidar que, en cuanto a
satisfacción del cliente, puede tener costes intangibles elevados por la pérdida de imagen de
la marca. En este caso, tendremos que tomar como referencia el análisis por unidades, pues
el valor de los costes implícitos que conlleva la satisfacción del cliente también pueden ser
elevados, como incremento y/o disminución de la cuota de mercado, imagen de la empresa,
introducción de nuevos modelos etc.
Fundamentos de la Administración por Calidad Total
Este tipo de diagrama es una de las herramientas estadísticas más comunes usadas por
los círculos de control de calidad.
Bibliografía: