Procedimiento nuevos

estanques de ácido producto

pas 1 y 2

PROCEDIMIENTO
NUEVOS ESTANQUES ACIDO PRODUCTO PAS 1 Y 2

REALIZADO POR REVISADO Y APROBADO POR

NOMBRE JAVIER CASANOVA GERARDO BRITO.
Asesor Experto en Prevenció n
CARGO Administrado Contrato
de Riesgos

FIRMA

FECHA Agosto 2021 Agosto 2021

INDICE
 Procedimiento nuevos
estanques de ácido producto
pas 1 y 2

1. objetivos
2. alcance
3. responsabilidades
4. generalidades
5. definiciones
6. descripción del proceso
7. análisis del riesgo de trabajo
8.Recepción del procedimiento
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FECH REV MODIFICACION REALIZADA

A .
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estanques de ácido producto
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1.- OBJETIVO

El presente procedimiento tiene por objetivo específico, entregar a los trabajadores que
realizarán labores en NUEVOS ESTANQUES ACIDO PRODUCTO PAS 1 Y 2,
orientación sobre la forma segura en que deberán realizar su trabajo, a fin de que puedan
realizarlo exento de riesgos y cumplan las directrices de calidad, seguridad y Medio
Ambiente de MHE LTDA.

2. ALCANCE.

El alcance del presente procedimiento involucra a todo el personal de MHE LTDA. que
participen en la ejecución del trabajo de NUEVOS ESTANQUES ACIDO PRODUCTO
PAS 1 Y 2

3. RESPONSABILIDADES:

Administrador de Contrato:
 Es responsable de aprobar el siguiente procedimiento y proveer los recursos
necesarios para el fiel cumplimiento de este.
 Controlar que los trabajos se efectúen dentro de las especificaciones establecidas.
 Es el responsable de hacer cumplir las normas establecidas para el uso adecuado
de los Elementos de Protección Personal, Equipos, Herramientas y Materiales.
 Es el encargado de tomar las medidas pertinentes en caso de violación de este
procedimiento y de retirar del área a todo personal que no cumpla con los
requisitos establecidos por Mach-chile y Organismos Administradores.
 Asegurar el cumplimiento de los Estándares de Control.
 Es el responsable de la seguridad de los trabajadores, tomando las medidas de
seguridad necesarias para evitar cualquier tipo de incidente y/o accidente.
 Es responsable de velar por la difusión y evaluación del presente procedimiento a
todo el personal involucrado en la tarea. de acuerdo D.S N° 40
 Asegurar el cumplimiento de la normativa vigente, aplicable al contrato junto con
los Estándares de Control y Riesgos Críticos asociados.
 Comunicar de forma inmediata al Administrador de Contrato, la ocurrencia de un
accidente del trabajo y/o de enfermedades profesionales diagnosticadas o
resueltas.
 Mantener el área de trabajo recibida limpia, que resguarde la seguridad, la salud y
el medio ambiente de todos los trabajadores bajo su responsabilidad.
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Asesor en Prevención de Riesgos:

 Trabajar en conjunto con el Supervisor para elaborar la Matriz de Seguridad y
Salud Ocupacional para firmar la emisión de este procedimiento.
 Es el responsable de planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y
promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales en todas las actividades relacionadas con la
actividad.
 Reportar, cada vez que sea necesario, las brechas detectadas entre lo señalado
por este documento y su aplicación en la Obra, en los ámbitos de la Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Es responsabilidad del APR de la empresa asesorar, controlar y verificar que este
procedimiento se cumpla según lo establecido y mantener registro de
capacitación.
 El APR debe verificar la buena elaboración de ART, permiso de trabajo, charlas de
seguridad, etc., que correspondan a sus responsabilidades.
 Asesora a la línea de mando frente a los trabajos encomendados, suspendiendo
en cualquier momento los trabajos si existiesen riesgos en la integridad física de
los trabajadores de igual forma si no se cumple con estipulado en las normas
estándar
 Velar que todo el personal involucrado se encuentre en condiciones físicas y
psicológicas aptas para ejecutar la tarea, para lo cual se realizará la encuesta de
salud al inicio del turno.
 Es responsable de verificar que el equipo utilizado en la tarea se encuentre en
condiciones óptimas.
 Es responsable de tomas las medias de seguridad necesarias para evitar poner en
riesgo las personas.

Supervisor:
 Velar y exigir el cumplimiento de los estándares seguridad exigidos en todo
momento.
 Previo a la ejecución de los trabajos en conjunto con el personal, verificará el
cumplimiento de las condiciones de seguridad del área.
 Instruir al personal sobre la actividad a realizar y la forma de ejecutarla.
 Verificar que el personal cumpla con la lista de chequeo de instalación
correspondiente.
 Cuando se produzcan cambios relevantes en el tipo, la forma o calidad del
elemento informar al Administrador de Contrato.
 Solicitar los controles oportunos de Laboratorio cuando se requieran.
 Instruir a su personal con charla de 5 minutos sobre los riesgos de la actividad y
las medidas de prevención. Realizar el Análisis de Riesgo de Trabajo (ART) con
participación del personal involucrado en la actividad.
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El Personal

 El personal que participe en estas operaciones deberá demostrar aptitud física y

mental, además de experiencia en trabajos en ENAMI.
 Deber observar en todo momento actitudes cuidadosas, orden y disciplina.
 El personal deberá abstenerse de realizar bromas u otras actitudes que tiendan a
desconcentrarse y no prestar la atención necesaria al trabajo que realizan.
 Debe cumplir íntegramente las exigencias del procedimiento.
 El personal deberá tener un área determinada para su descanso y suministro de
agua potable.

 Queda estrictamente prohibido que personas que presente cualquier deterioro en

su salud y/o se encuentre bajo tratamiento medicamentoso participen en estas
operaciones.
 La misma prohibición alcanza a quienes presenten hálito alcohólico o se sospeche
estado de intemperancia, persona sorprendida en este estado se considera falta
grave y sancionada con el término de contrato.
 Es obligatorio el uso de los EPP específicos del en el área de la planta de ácido de
ENAMI, el no cumplimiento de esta disposición es considerada falta grave y
sancionada con el término de contrato.
 El personal debe participar activamente en las charlas de seguridad de 5 minutos.

4 GENERALIDADES.

4.1. Equipo de protección personal

Todo el personal que realice este trabajo deberá contar con los siguientes equipos de
protección personal en forma permanente:

 Casco tipo jockey

 Legionario
 Esclavinas
 Lentes oscuros y blancos
 Lentes antiácido
 Protección auditiva
 Respirador de media cara
 Respirador de cara completa (Full Face)
 Filtros para polvo y gases
 Mascarillas 3 pliegues
 Bloqueador solar
 Guantes nitrilo
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 Guantes cabritilla
 Buzo antiácido
 Overol antiácido
 Buzo de papel
 Zapatos de seguridad y antiácido
 Cinta química
 Geólogos

Todos los elementos deberán mantenerse en buenas condiciones higiénicas y físicas,

además de ser utilizados obligatoriamente.

4.2. Equipamiento y Herramientas de Apoyo

 Andamios
 Camión pluma
 Bobcat
 Grua
 Cango
 Pala
 Carretillas


4.3. El personal que realice esta labor deberá contar con

 Contrato de Trabajo.
 Entrega de Reglamento Interno.
 Protocolo de Entrega de EPP.
 Charla Inducción (Derecho a Saber D.S. 40 Art. 21)
 Charla de Inducción
 Charla de 5 minutos
 Participar del Análisis de Riesgos de trabajo
 Conocer el Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Charla del Área (Peligros Presentes)

Definiciones
PELIGRO: Toda acción, condición, fuente de energía o situación, con la potencialidad de
producir lesiones a la persona, daño a los equipos y al medio ambiente.
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RIESGO: Probabilidad por la consecuencia de que se materialice un incidente. Es la

exposición a una fuente de energía, ya sea; mecánica, dinámica, neumática, hidráulica y
cualquiera otra que genera movimiento.
INCIDENTE: suceso no deseado que resulta o puede resultar en perdida. Si el resultado
significa lesiones a personas y/o daños a la propiedad se denomina ACCIDENTE.
ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO Corresponde a un documento en donde se detalla
paso a paso la actividad a realizar, identificando todos los peligros, riesgos y medidas de
control existentes. Deben inscribirse todos los trabajadores que participan en la actividad
dejando registro obligatorio de nombre, Rut y firma.
CHECK LIST: Documento que se utiliza para identificar el estado diario de las herramientas,
equipos y vehículos. Se debe confeccionar a diario antes de comenzar los trabajos. Este
documento respalda el estado real de los equipos al momento en que existan posibles daños
durante las operaciones.

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

5.1. PROCEDIMIENTO PARA MANIPULADOR ARTICULADO Y CAMION PLUMA

 Según procedimiento pts-01

5.2. PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA

 Según procedimiento Pts -02

5.3. PROCEDIMIENTO DE IZAJE

 Según procedimiento Pts- 03

5.4. PROCEDIMIENTO CARGA Y DESCARGA

 Según Procedimiento Pts- 04

5.4. PROCEDIMIENTO DE PIPIN

 Según procedimiento Pts-05

5.5. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

 Se realizará 1 calicata para sacar muestra de la profundidad que penetro el ácido

en el subsuelo con una excavación de 2.5 mt.
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 Se sujetará el estanque de la parte superior con una grúa de 30 ton., luego se

procederá a cortar por medio de oxicorte la escalera adosada al estanque.
 Se procederá al corte en la parte fisurada del estanque, para el retiro final de este
y para evitar la oscilación del estanque este será fijado por medio de vientos. El
estanque será depositado en camión tolva y derivado a la parte de chatarras
habilitados por la empresa mandante.
 Se procede a la demolición del pretil con cango y los escombros serán retirados
por el bobcat. Para depositarlo en camión tolva y este lo depositara en el sector
designado por empresa mandante
 Dependiendo de los resultados de las muestras de suelo realizadas por los
laboratorios de enami (determinaran la profundidad) se procederá a realizar la
excavación por medios manual
 Se procede al saneamiento del sector, incorporando relleno libre de contaminación
 Se procederá a compactar el sector con estabilizado y compactadora manual
 Se procederá a la instalación de una malla de acero y carpeta de HDPE para
evitar filtraciones.
 Se procederá a la fabricación de hormigón de la fundación y la base del TK.
aplicando la protección antiácida
 Se procederá a colocar en la fundación los ladrillos antiácidos.
 Se procederá al montaje del TK. Con camión grúa
 Se conectarán los pipin al TK.
 Se procederá a la instalación de las bombas al TK. Para luego realizar las pruebas
necesarias.
 Armado de estanques de 56 mts cúbicos y de 83 mts cúbicos el armado se
realizará en las dependencias de Enami se aplicará soldadura mig para la
fabricación
 Estos estanques serán trasladados a sus respectivos lugares de instalación para
ello utilizarán la grúa de 30 tns facilitada por Enami y camión cama baja
 Para la instalación de los estanques se utilizará la grúa de 30 tns la que
posicionará cada uno del estanque en los sectores asignados por Ito Enami
 Estos estanques estarán apernados a la plataforma
 Una vez instalados los estanques se realizarán las pruebas tintas penetrantes
certificadas por laboratorio para revisión de filtraciones

ANÁLISIS RIESGO DE TRABAJO (ART)

Etapa del trabajo Riesgos asociados Medidas de seguridad

Permiso ingreso al Área
Ingreso de personal al área sin
autorización por parte del mandante y
sin conocimiento de los riesgos
existentes en el área.
Caída de mismo nivel por pisos
desnivelados
Informar al jefe de turno el comienzo
de los trabajos mediante la firma del
formulario correspondiente.
Todo el personal previo que ingresar a
cualquier área debe contar con charla
de inducción al área para conocer
todos los riegos presentes en el lugar.
Transitar solo por vías habilitadas para
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Charla de Seguridad, confección de Desconocimiento de la tarea.
ART en terreno Mala confección de ART.
Revisión y chequeo de equipos y Uso de herramienta en mal estado o
herramientas. hechizas
Demolición estructura hormigón Radiación uv
Sobresfuerzo
Exposición a polvo
Levantar carga de manera incorrecta
Proyección de partículas
Cortes
Atrapamiento
Caída mismo distinto nivel
Izaje TK Caída mismo nivel
Caída a distinto nivel
Caída de carga suspendida
Aplastamiento por carga Suspendida.
tal efecto.
El supervisor dictará charla de
seguridad en conjunto con todos los
trabajadores participantes, además se
confeccionará en conjunto con
trabajadores ART , en la cual deberán
dejar registro de firmas
Los trabajadores deben asegurarse
que las herramientas portátiles y
manuales estén en buenas
condiciones, registrando su revisión en
check list adecuado, de lo contrario no
deben ser utilizadas.
El personal deberá ser instruido con
respecto a chequeo de herramientas.
Uso bloqueador
Descanso 5 min, hidratación constante
Humectar el suelo, uso mascarilla
Procedimiento de mmc
Uso epp
Estar siempre atento al área de trabajo
Mantener el orden y limpieza del área
de tránsito libre de herramientas o
elementos que pudieran ocasionar
tropiezos.
Al subir y bajar del camión pluma
siempre mantener los 3 puntos de
apoyo.
Uso de arnés de seguridad a la
personal que le preste ayuda al chofer
del camión pluma. Tales como subirse
a estibar una carga en la carrocería.
Señalizar y delimitar el área de trabajo
para evitar ingreso de personal
externo y sin autorización que pueda
accidentarse.
El operador, en conjunto con el rigger
deben chequear los equipos de
levantes tales como: eslingas,
cadenas, grilletes, etc.
Antes de comenzar la maniobra
realizar reunión entre las personas
involucradas en la tarea para
coordinación de trabajos.
Trabajo coordinado y en equipo,
realizando buenas posturas
Realizar plan de izaje en conjunto con
rigger
Señalizar y delimitar el área de trabajo
para evitar ingreso de personal
externo y sin autorización que pueda
accidentarse.
El rigger será el encargado en todo
momento de la maniobra restricción de
accesos y señales al operador.
NUNCA posicionarse bajo carga
suspendida
Mantener el orden y limpieza del área
de tránsito libre de herramientas o
elementos que pudieran ocasionar
tropiezos.
Al momento de trasladar carga manual
se debe transitar por lugares
habilitados y despejados sin
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obstaculizar el paso.

Retiro de escombros y saneamiento Golpes Estar atento a las condiciones de

Caídas mismo distinto nivel terreno.
Atrapamiento Uso epp
Rayos uv Uso bloqueador cada 1 hr.
Sobresfuerzo Procedimiento mmc

Excavación Proyección de partículas Uso EPP

Caídas mismo, distinto nivel Mantener concentración en el trabajo,
Golpeado por evitar bromas y conductas distractoras
Sobresfuerzo Procedimiento mmc
Radiación uv Uso bloqueador UV

Relleno y compactación de la tierra. Proyección de partículas Estar atento a las condiciones de

Caídas mismo nivel terreno.
Golpeado por Uso epp
Sobresfuerzo Uso bloqueador cada 1 hr.
Radiación uv Procedimiento mmc

Retiro del exceso de tierra. Proyección de partículas Estar atento a las condiciones de
Caídas mismo nivel terreno.
Golpeado por Uso epp
Sobresfuerzo Uso bloqueador cada 1 hr.
Radiación uv Rotación de trabajadores para
descanso

Construcción de radier. Proyección de partículas Estar atento a las condiciones de

Caídas mismo nivel terreno.
Golpeado por Uso epp
Sobresfuerzo Uso bloqueador cada 1 hr.
Radiación uv Rotación de trabajadores para
descanso

Hormigonado. Proyección de partículas Estar atento a las condiciones de

Caídas mismo nivel terreno.
Golpeado por Uso epp
Sobresfuerzo Uso bloqueador cada 1 hr.
Radiación uv Rotación de trabajadores para
descanso

Posicionamiento del TK
Retiro del área y limpieza
Caída de mismo nivel
Caída a distinto nivel.
Caída de carga suspendida
Golpes.
Caída mismo nivel
Mantener el orden y limpieza del área
de trabajo
Transitar con precaución por tránsitos
peatonales dispuestos en el área.
Subir y bajar por la escala del camión
cuando corresponda. Manteniendo los
tres puntos de apoyo.
Señalero debe delimitar área de
trabajo no permitiendo el ingreso de
personal ajeno a la maniobra, todas
las maniobras de montajes deben ser
dirigidas por un rigger, quién debe
mantener contacto visual y de ser
necesario, utilizar un canal de una
frecuencia con el operador de la grúa.
Vientos no deben posicionarse bajo la
carga. Utilizar cuerdas para guiar la
carga que midan mínimo 10 mts.
Coordinación previa y durante la
actividad.
Mantener distancia con la carga al
momento de posicionarla para
montaje.
Se deberá dejar el lugar limpio y libre
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de elementos que puedan provocar

Instalación piping
Golpes contra estructuras
estacionadas.
Sobre esfuerzos en la preparación y
disposición del elemento, pieza o
superficie a soldar o cortar
Caída mismo distinto nivel
Sobresfuerzo
caídas al personal que circula por el
lugar.
Realización de ART.
Realización de la planificación de
trabajos en caliente.
Utilización de EPP.
Realización de Check-List.
Mantener Orden y Aseo de los lugares
de trabajo.
Utilización de herramientas adecuadas
a las tareas.
Uso bloqueador
Procedimiento mmc

RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Mediante el presente documento declaro haber sido instruido por MHE LTDA., en este
procedimiento, el cual me ha sido explicado y difundido en su totalidad, y señalo haberlo
comprendido cabalmente.
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NOMBRE RUT FECHA FIRMA

Nombre Relator: ________________________________________________________

Firma: ___________________________