INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL

OCCIDENTE DEL ESTADO DE HIDALGO

Materia: higiene y seguridad industrial

Actividad: Glosario de conceptos

Docente: Nelly Ana Laura Jimenez Zuñiga.

Integrantes del equipo:
Barrera Almaraz Gabriel
Alpizar Cornejo Yaritza
Reyes García Héctor Jhaziel
Martinez Avila Evelyn Elizabeth
Yepez Basilio Laura Isabel

Grado: 3° Grupo: B

Fecha de entrega:
Índice:
Introducción:
La higiene se define como la "parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la salud
y los medios de precaver las enfermedades"; en consecuencia, para aplicar la higiene en el trabajo
se deberá observar, establecer y, además, vigilar las condiciones que conlleven y ayuden a
conservar y mantener un medio de trabajo lo suficientemente sano, y de esta manera evitar al
máximo enfermedades.

La higiene Industrial es un sistema de principios y reglas dedicados al reconocimiento, evaluación y

control de factores del ambiente, psicológicos o tensionales de riesgo, que provienen del trabajo y
que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. Cuando se habla de higiene industrial,
esas actividades se realizan sobre aquellos factores de riesgos ambientales o tensiones provocadas
por o con motivo del trabajo y en ocasiones hasta pueden originar cuadros epidémicos o
endémicos.

La Enfermedad Profesional se define como un estado patológico que sobreviene por una causa
repetida durante largo tiempo, como obligada consecuencia de la clase de trabajo que desempeña
la persona, o del medio en que tiene que trabajar y que produce en el organismo una lesión o
perturbación funcional o mental, trastornos enzimáticos o bioquímicos, permanentes o
transitorios, pudiendo ser originada por agentes químicos, físicos, biológicos, de energía o
psicológicos.

Existe una relación muy estrecha entre los términos higiene y seguridad industrial, debido a que
ambos están representados por un conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas
con el objetivo de prevenir acciones que puedan ocasionar daños a los trabajadores.

Los índices de ausentismo debido a enfermedades comunes motivadas por infecciones de tipo
gastrointestinal, vías respiratorias, etc., reducen considerablemente la productividad y el
desarrollo de las empresas, por lo que la higiene en el trabajo es un renglón muy importante.

A continuación, mostraremos diversos conceptos que se relaciona con la higiene y seguridad

industrial.
Glosario de conceptos relacionados con la higiene y
seguridad industrial:
1. Higiene y Seguridad: Representan un campo multidisciplinario de orden
técnico que tiene por objeto fundamental la Protección de la Vida, la
Preservación de la Salud y el Bienestar de los Trabajadores.
2. Autoridad local de protección civil: la autoridad de los sistemas de
protección civil de las entidades federativas, del distrito federal y de los
municipios y delegaciones que forman parte del sistema nacional de
protección civil.
3. Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser
provisto de indumentaria apta e indicada para realizar sus actividades
laborales de forma segura.
4. Código o norma: el conjunto de reglas técnicas en que está basado el
diseño, construcción, instalación, pruebas, reparación o alteración de los
equipos.
5. Centro de trabajo: todos aquellos lugares tales como edificios, locales,
instalaciones y áreas en los que se realicen actividades de producción,
comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, o
en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.
6. Grupo de exposición homogénea: son todos los trabajadores expuestos
a condiciones térmicas semejantes, tomando en cuenta el tiempo de
exposición, el régimen de actividades, y el nivel térmico en el centro de
trabajo.
7. Política de la seguridad y salud en el trabajo: política para prevenir
lesiones y deterioro de la salud relacionados con el trabajo a los
trabajadores. Y para proporcionar lugares de trabajo seguros y saludables.
8. Condición insegura: circunstancia física peligrosa en el medio en que los
trabajadores realizan sus labores (ambiente de trabajo), y se refiere al
grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los
equipos y los puntos de operación.
9. Almacenamiento: la acción de colocar los materiales o contenedores, de
modo ordenado, en elementos estructurales, estantes, plataformas o en
una estiba, por medio del uso de maquinaria o de manera manual.
10. Fracción torácica: la relación entre la masa de las partículas suspendidas
en el aire que pueden penetrar más allá de la laringe con respecto del total
presente en el lugar de trabajo.
11. Certificado de fabricación: el documento emitido y avalado por el
fabricante original del equipo, en el que se establece el diseño, materiales,
 datos e información para su uso, pruebas y revisiones, acordes con lo
establecido en el código o norma empleados para su construcción.
12. Atmósfera no respirable: área del centro de trabajo con deficiencia,
menos de 19.5%, o exceso, más de 23.5%, de oxígeno.
13. Mapa de riesgo: es un plano de las condiciones de trabajo, que puede
utilizar diversas técnicas para identificar y localizar problemas y las propias
acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores a nivel
de una empresa o servicio.
14. Concentración letal media (cl50): es la concentración de una sustancia
como gas, vapor, neblina o polvo en el aire, calculada estadísticamente, a
cuya exposición se espera que mueran el 50% de los animales de
experimentación.
15. Brigada: grupo de personas organizadas y capacitadas para atender y
combatir emergencias dentro de un centro de trabajo y cuya función está
orientada a salvaguardar a las personas, instalaciones del centro de trabajo
y el entorno de los mismos.
16. Definición de salud ocupacional: se entiende por salud ocupacional a
una actividad que está orientada —en un primer momento— a promover y
proteger la salud de los empleados y, por otra parte, a gestionar y disminuir
riesgos, a la vez que a controlar enfermedades y accidentes laborales.
17. Normas: regla o conjunto de reglas que hay que seguir para llevar acabo
una acción, porque está establecido o ha sido ordenado de ese modo.
18. Seguridad industrial: conjunto de normas obligatorias establecidas para
evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos
industriales, como los perjuicios derivados de la actividad industrial e
incluso las enfermedades ocupacionales.
19. Método de mitigación: un conjunto de técnicas y procedimientos
específicos para el control de los peligros y riesgos inherentes a las
sustancias químicas peligrosas; por fugas o derrames tales como:
absorción, adsorción, neutralización, recubrimiento, confinamiento, dilución,
taponamiento y dispersión, entre otros.
20. Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de
tal manera que una persona puede desempeñar una determinada tarea en
su interior, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o
salida, que no esté diseñado para ser ocupado por una persona en forma
continua y en el cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente.
21. Polimerización peligrosa: es una reacción química en la que dos o más
moléculas de la misma sustancia química peligrosa o al contacto con otras,
se combinan para formar moléculas más grandes, lo que genera una
liberación descontrolada de energía y puede provocar incendios o
explosiones.
22. Instrucciones de seguridad: la descripción de actividades, en orden
lógico y secuencial, que deberán seguir los trabajadores durante sus
 actividades para la prevención de riesgos o en casos de emergencias en
las obras de construcción. Estas instrucciones pueden estar contenidas en
documentos como: procedimientos, manuales o guías, entre otros.
23. Higiene industrial: disciplina que tiene por objeto el reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones que se
originan en el lugar de trabajo y que pueden causar enfermedades,
perjuicios a la salud o al bienestar, incomodidades e ineficiencia entre los
trabajadores o entre los ciudadanos de la comunidad.
24. Seguridad Industrial: es el conjunto de medidas de orden técnico que se
dedicas a la Prevención de Accidentes de trabajo mediante
el estudio, evaluación y control de los Factores de Riesgo propios de un
ambiente de trabajo.
25. Accidente de Trabajo: es un acontecimiento súbito y violento ocurrido en
el lugar o en ocasión de Trabajo, el mismo siempre trae como consecuencia
una pérdida. Sé dice que siempre deriva en una perdida porque más allá de
las lesiones sufridas por el trabajador, también se generan daños a la
propiedad y pérdidas de tiempo entre otras.
26. Enfermedad profesional: es aquella enfermedad que se adquiere pura y
exclusivamente a causa del trabajo, la misma se caracteriza por la
exposición sistemática a Agentes agresores.
27. Agentes biológicos: Son todos aquellos organismos vivos y sustancias
derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo, que pueden
ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los
trabajadores. Estos efectos negativos se pueden concretar en procesos
infecciosos, tóxicos o alérgicos.
28. Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser
provisto de indumentaria apta e indicada para realizar sus actividades
laborales de forma segura
29. Garantizar un área de trabajo segura: un espacio de trabajo mal diseñado
puede ser un gran peligro para los trabajadores. Es imprescindible que los
centros de trabajo presenten salidas de emergencia accesibles, zonas de
paso amplias y libres de obstáculos para evitar embotellamiento, salidas
debidamente señalizadas, poseer un plan para casos de emergencia y
tener un sistema contra incendios.
30. Capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación
adecuada, en la cual puedan adquirir los conocimientos necesarios, para
desempeñar su labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser
capacitados para utilizar los elementos de seguridad de forma correcta.
31. Actos Inseguros: Es la causa humana que actualiza la situación de riesgo
para que se produzca el accidente. Esta acción lleva aparejado el
incumplimiento de un método o norma de seguridad, explícita o implícita,
que provoca dicho accidente.
32. Riesgos de Trabajo: "Son los accidentes y enfermedades a que están
expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo" (artículo
473, Ley Federal del Trabajo).
33. Alarma de incendio: Es la señal audible y/o visible, diferente a la utilizada
en el centro de trabajo para otras funciones, que advierte sobre una
emergencia de incendio. Las señales visibles deberán ser del tipo
estroboscópico, es decir, con rápidos destellos de luz, de alta intensidad, en
forma regular.
34. Autoridad Laboral; Autoridad del Trabajo: Las unidades administrativas
competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social que realizan
funciones de inspección en materia de seguridad y salud en el trabajo y las
correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que
actúen en auxilio de aquéllas.
35. Equipo contra incendio: Es el aparato o dispositivo, automático o manual,
instalado y disponible para controlar y combatir incendios.
36. Protección contra incendios: Son todas aquellas instalaciones, equipos o
condiciones físicas que se adoptan para que, en caso de requerirse, se
utilicen en la atención de una emergencia de incendio.
37. Ruta de evacuación: Es el recorrido horizontal o vertical, o la combinación
de ambos, continuo y sin obstrucciones, que va desde cualquier punto del
centro de trabajo hasta un lugar seguro en el exterior, denominado punto de
reunión, que incluye locales intermedios como salas, vestíbulos, balcones,
patios y otros recintos; así como sus componentes, tales como puertas,
escaleras, rampas y pasillos
38. Mantenimiento preventivo: es la acción de inspeccionar, probar y
reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de
prevenir fallas de funcionamiento.
39. Maquinaria y equipo: es el conjunto de mecanismos y elementos
combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla a
una función determinada.
40. riesgo potencial: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen
lesiones a los trabajadores.
41. Equipos auxiliares: Los vehículos de una, dos o más ruedas, sin
locomoción propia, que se utilizan como apoyo para la carga manual en el
transporte de material a granel o empaquetado a distancias relativamente
cortas, que son soportados parcialmente y/o impulsados por los
trabajadores. Para efectos de esta Norma, quedan incluidos como tales las
carretillas, diablos y patines, entre otros.
42. Manejo de materiales: La acción de levantar, bajar, jalar, empujar,
trasladar, transportar y/o estibar materiales, de manera manual o con la
ayuda de maquinaria.
43. Patrón: La persona física o moral en quien recae la responsabilidad de
ejecutar los trabajos en altura, mediante los servicios de uno o varios
trabajadores a su cargo.
44. Protección lateral; barandal: El resguardo dispuesto en forma perimetral
en una plataforma de trabajo o en las zonas en las que existe riesgo de
caída de altura.
45. Punto de anclaje: El elemento que posee suficiente resistencia para la
fijación de malacates, cables de suspensión, cables de seguridad y otros
dispositivos de suspensión, soporte o paro durante una caída, y que puede
ubicarse o instalarse en los edificios, andamios suspendidos, plataformas
de elevación, entre otros, en los que se realiza un trabajo en altura.
46. Red de seguridad: La malla de material flexible dispuesta para detener la
caída de una o varias personas y cuyo diseño impide que éstas sean
proyectadas fuera de la red. Las redes también pueden emplearse como
protección contra la caída de objetos.
47. Sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura;
sistema de detención de caídas: El sistema que minimiza las fuerzas al
momento de interrumpir la caída de altura; controla la distancia total
recorrida durante la caída previniendo la colisión contra el piso o cualquier
otro obstáculo, y permite mantener a la persona en una posición adecuada
después de la caída para propósitos de rescate.
48. Sistema de suspensión: El conjunto de elementos de un andamio
suspendido u otro sistema similar, que comprende de manera general los
soportes y las cuerdas o cables de suspensión.
49. Sistemas personales para trabajos en altura: Aquéllos de uso personal
empleados para suspender o soportar a un trabajador en actividades que
impliquen riesgo de caída de altura. Incluyen también los utilizados para la
prevención de caídas de altura y para la detención en el caso de que éstas
lleguen a presentarse. Comprenden, entre otros, los denominados de
restricción, posicionamiento, ascenso y/o descenso controlado y detención
de caídas.
50. Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalación,
demolición, operación, reparación, limpieza, entre otras, que se realizan a
alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de referencia. Incluye también el
riesgo de caída en aberturas en las superficies de trabajo, tales como
perforaciones, pozos, cubos y túneles verticales.
51. Análisis de riesgo potencial: es la determinación de las condiciones
inseguras en el equipo, materiales base, de aporte, gases combustibles que
se emplean para soldar o cortar, áreas de trabajo, tiempo de exposición,
equipo de protección personal y concentración de contaminantes, o la falta
de capacitación del soldador que conducen a accidentes o enfermedades
de trabajo durante la actividad de soldadura o corte, y que conlleven a
 causar daños a la salud y vida de trabajadores, a terceros o bien al centro
de trabajo.
52. Actividades de soldadura y corte: son todos aquellos procesos y
procedimientos que se desarrollan de manera permanente, provisional o en
caso de mantenimiento a nivel de piso, altura, sótano, espacio confinado o
en recipientes que contengan o hayan contenido residuos inflamables o
explosivos para que el trabajador realice la unión, separación o perforación
de metales.
53. Autorización: es el acto mediante el cual el patrón, o una persona
designada por éste, permite por escrito que un trabajador capacitado realice
trabajos de soldadura y corte, en un área no designada específicamente
para la realización de estas actividades.
54. Careta de protección: es el equipo de protección personal usado en las
actividades de soldadura o corte, que sirve para proteger los ojos, la cara y
el cuello del trabajador contra la radiación ultravioleta, infrarroja y visible, y
de quemaduras por salpicaduras de cualquier material que sea expulsado
al soldar o cortar.
55. Fuente de ignición: es cualquier chispa, escoria, equipo o tubería caliente,
o material con características tales que puedan, en combinación con
cantidades adecuadas de comburente o combustible, ser factores de riesgo
de incendio o explosión.
56. Material base: es aquel material que va a ser soldado o cortado por
cualquier proceso de soldadura o corte.
57. Material resistente al fuego: es todo aquel material que no es combustible
y que sujeto a la acción del fuego, no arde ni genera humos o vapores
tóxicos, ni falla mecánicamente por un periodo de al menos dos horas.
58. Exhibir: La acción de presentar los registros y/o documentos, mediante
cualquier medio, electrónico o impreso, a la autoridad laboral que lo solicite,
a fin de constatar el cumplimiento de los requisitos que establece esta
Norma.
59. Líneas eléctricas: Todos aquellos conductores, materiales y equipos que
integran las instalaciones eléctricas aéreas y subterráneas conductoras de
energía eléctrica.
60. Persona capacitada: Aquel trabajador cuya capacitación y adiestramiento
han sido comprobados en términos de la legislación vigente o por medio de
un proceso de certificación, para intervenir en el diseño, cálculo,
construcción o mantenimiento de una determinada instalación eléctrica.
61. Acondicionamiento cromático: Es tener en cuenta los colores de los
ambientes laborales ya que estos influyen en el bienestar físico y mental del
ser.
62. Andamios y redes anti caídas: El andamio debe estar perfectamente
ensamblado y fijo al suelo y los trabajadores deben acceder por medio de
 las escaleras o rampas. La seguridad se refuerza con barandillas y equipos
de protección individual.
63. Autodesarrollo: hace referencia al compromiso de una persona para pensar
y decidir por sí misma. Eso implica la adquisición de nuevas habilidades y la
repetición de acciones para mejorar los hábitos y las competencias
personales.
64. Barandillas y pasamanos: Sistemas de protección colectiva que evitan que
las personas se caigan. Las barandillas tienen una altura superior a 90 cm e
incluyen un pasamanos que sirve de apoyo a las personas en el tránsito.
65. Barreras de sonido: Son formas de aislar el sonido en lugares o espacios
donde los entornos laborales sean muy ruidosos.
66. Bienestar laboral: El bienestar laboral se entiende en una organización
desde un plan o programa que implementa medidas para mejorar la calidad
de vida de los trabajadores. Generalmente, se involucra el desarrollo
profesional, personal y familiar.
67. Condiciones ambientales: Las condiciones ambientales de trabajo son las
circunstancias físicas en las que el empleado se encuentra cuando ocupa
un cargo en la organización. Es el ambiente físico que rodea al empleado
mientras desempeña un cargo.
68. Condiciones de seguridad- Se consideran las condiciones materiales
(elementos móviles, eléctricos, etc.) que pueden provocar daño para la
salud del trabajador. Se analizan las máquinas, herramientas, instalaciones
eléctricas, etc.
69. Equipo de protección individual o EPI: Es cualquier equipo destinado a ser
llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
70. Equipos de detección portátiles: Son utilizados como medida preventiva
antes de exponerse al riesgo. No son considerados equipos de protección,
ya que no lo protegen.
71. Espacio Físico: El ambiente físico comprende todos los aspectos posibles,
desde el estacionamiento situado a la salida de la fábrica hasta la ubicación
y el diseño del edificio, sin mencionar otros como la luminosidad y el ruido
que llegan hasta el lugar de trabajo de cada trabajo.
72. Evaluación de riesgos: Consiste en examinar detalladamente todos los
aspectos del trabajo que, de una manera u otra, puedan generar una fuente
o causa de daño físico o psicológico, contando con la colaboración y
participación de los trabajadores.
73. Medios parciales de protección: Son aquellos que protegen al individuo
frente a riesgos que actúan preferentemente sobre partes o zonas
concretas del cuerpo.
74. Medios integrales de protección: Son aquellos que protegen al individuo
frente a riesgos que no actúan sobre partes o zonas determinadas del
 cuerpo, proporcionando de esta forma una seguridad “integral” o completa
sobre todo el organismo.
75. Norma Básica de Autoprotección: Define y desarrolla la autoprotección y
establece los mecanismos de control por parte de las Administraciones
Públicas. Contempla una gradación de las obligaciones de la
autoprotección y respeta la normativa sectorial específica de aquellas
actividades que, por su potencial peligrosidad, importancia y posibles
efectos perjudiciales sobre la población, el medio ambiente y los bienes,
deben tener un tratamiento singular.
76. Plan de prevención de riesgos laborales: Es la herramienta a través de la
cual se integra la actividad preventiva de la empresa en su sistema general
de gestión y se establece su política de prevención de riesgos laborales. El
plan se refleja en un documento, plenamente adaptado a la actividad y
tamaño de la empresa.
77. Prevención proactiva: Cuando se han tomado las medidas antes de que se
haya producido algún daño para la salud se dice que se está haciendo una
prevención proactiva. Lo que se hace es estudiar las áreas, los métodos y
los equipos de la empresa para detectar los riesgos potenciales y se
desarrollan medidas con el fin de que no se llegue a producir ningún tipo de
accidente.
78. Programa de mantenimiento preventivo: Son el conjunto de acciones
necesarias para poder mantener cualquier tipo de máquina en
funcionamiento, reduciendo a toda costa las averías y paros de
funcionamiento imprevistos.
79. Protección colectiva: La protección colectiva es la técnica que nos protege
frente a los riesgos que no se han podido evitar o reducir y actúan sobre
todas las personas.
80. Protección para el oído: Es el grupo de equipos de protección para el
cuidado de está parte. Éste es un órgano muy sensible y, sin ser
conscientes en la mayoría de los casos, lo exponemos a agentes de riesgo
que podríamos reducir utilizando los equipos de protección adecuados.
81. Psicosociología: Es aquella que estudia los daños de carácter psicológico
que puede sufrir una persona en el entorno de trabajo, así como los
factores que producen insatisfacción.
82. Riesgos físicos: Son aquellos generados por los elementos del entorno
como la humedad, el frío o el calor.
83. Riesgos químicos: Aquellos provocados por la presencia y manipulación de
agentes químicos (alergias, asfixias, etcétera).
84. Riesgos mecánicos: Son aquellos producidos por utilizar máquinas, útiles o
herramientas (cortes, quemaduras o golpes).
85. Riesgos de las alturas: Son aquellos originados por trabajar en zonas altas,
galerías o pozos profundos.
86. Riesgos de carácter psicológico. Son aquellos creados por exceso de
trabajo, clima social desfavorable, etc. (pueden producir depresión o fatiga
laboral, entre otros).
87. Riesgos de incendios: Son riesgos causados por operar con materiales y
elementos inflamables.
88. Riesgos bilógicos: Son aquellos resultado de trabajar con agentes
infecciosos.
89. Señalización e indicativos: Las señales son de distintos tipos y su principal
función es alertar a los trabajadores de determinados peligros, riesgos o
prácticas a tomar para prevenir accidentes laborales. Se deben colocar en
lugares estratégicos o en sitios de paso para que todos los trabajadores
puedan visualizarlas.
90. Sistemas antiincendios: Desde los extintores a las instalaciones de
detección de humos. Todo aquello encaminado a evitar incendios, la
detección temprana de posibles focos y la resolución rápida de estos.
91. Vallado perimetral de espacios de trabajo: Es otra medida de protección
colectiva empleada en zonas de obra o en espacios industriales.
92. Absorbedor de energía: El componente del sistema de protección
personal para interrumpir caídas de altura, diseñado para disipar la energía
cinética generada durante una caída, y que limita las fuerzas aplicadas en
el sistema, en el dispositivo de anclaje y en el usuario.
93. Accesibilidad: Las medidas pertinentes para asegurar el acceso de los
trabajadores con discapacidad, en igualdad de condiciones con los demás,
al entorno físico, transporte, información, comunicaciones, incluidos los
sistemas y tecnologías de la información, así como las comunicaciones y
otros servicios e instalaciones del centro de trabajo.
94. Accidente mayor: El evento no deseado que involucra a los procesos y
equipos críticos con sustancias químicas peligrosas, que origina una
liberación incontrolada de las mismas o de energía, y que puede ocasionar
lesiones, decesos y daños en el centro de trabajo, la población aledaña o el
ambiente.
95. Acciones preventivas y correctivas: Son aquellas que se establecen a
partir de los resultados del diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo, y
que se refieren al listado de requerimientos en la materia, tales como:
estudios; programas; procedimientos; medidas de seguridad; acciones de
reconocimiento, evaluación y control de los agentes contaminantes del
medio ambiente laboral; seguimiento a la salud de los trabajadores; equipo
de protección personal; capacitación; autorizaciones, y registros
administrativos.
96. Acontecimiento traumático severo: Aquel experimentado durante o con
motivo del trabajo que se caracteriza por la ocurrencia de la muerte o que
representa un peligro real para la integridad física de una o varias personas
 y que puede generar trastorno de estrés postraumático para quien lo sufre o
lo presencia.
97. Acreditación: Reconocimiento que resulta del proceso de evaluación, que
indica suficiencia o capacidad suficiente en relación con indicadores
específicos verificables y medibles.

98. Actividad peligrosa: Conjunto de tareas derivadas de los procesos de

trabajo, que generan condiciones inseguras y sobreexposición a los
agentes químicos capaces de provocar daños a la salud de los trabajadores
o al centro de trabajo.
99. Actividades agrícolas: son los trabajos que van desde la preparación del
terreno hasta la cosecha y el empaque del cultivo, incluyendo el uso y
mantenimiento de maquinaria, herramienta y equipo agrícola.
100. Acuse de recibo electrónico: El mensaje de datos que se emite o
genera a través de medios electrónicos para acreditar de manera
fehaciente la fecha y hora de recepción del aviso de accidente de trabajo.
101. Ademe: es un tipo de sostenimiento del techo y paredes de una
galería u obra minera mediante cualquier sistema de soporte o anclaje.
102. Administración de cambios: La aplicación sistemática de políticas,
programas y procedimientos para la identificación, evaluación y autorización
de cualquier modificación en los procesos y equipos críticos, que pueda
alterar, variar o afectar la seguridad de los mismos.
103. Administración de riesgos: La aplicación de estrategias en la
organización de los procesos y equipos críticos, a efecto de eliminar,
reducir o controlar los riesgos identificados donde se manejen sustancias
químicas peligrosas.
104. Agente: El elemento físico, químico o biológico que, por ausencia o
presencia en el ambiente laboral, puede afectar la vida, salud e integridad
física de los trabajadores.
105. Agente extinguidor: Agua simple o mezclada con aditivos o mezcla
de productos químicos cuya acción provoca la extinción del fuego.
106. Agentes capacitadores: Las personas físicas o morales que prestan
servicios a las empresas para el desarrollo de las acciones de capacitación
a sus trabajadores. Incluye a los agentes capacitadores externos e internos,
entre otros.
107. Ajustes: Las modificaciones o adaptaciones necesarias a los centros
de trabajo, que faciliten al trabajador con discapacidad participar en
actividades o recibir servicios en condiciones de seguridad de acuerdo a la
discapacidad.
108. Alcance: Distancia mínima horizontal a la que llega el agente
extinguidor sobre el material de prueba.
109. Atmósfera explosiva: Área del centro de trabajo en que la
concentración ambiental de las sustancias químicas peligrosas se
encuentra entre el 20% del límite inferior de inflamabilidad y el límite
superior de inflamabilidad.
110. Atmósfera respirable: Aquella que presenta una concentración de
oxígeno entre 19.5% y 23.5% en volumen y, en su caso, concentraciones
de sustancias químicas peligrosas por debajo del nivel de acción.
111. Auditorías internas: La revisión metodológica que el patrón realiza
en su centro de trabajo para comprobar que se cumpla con el sistema de
administración para organizar la seguridad de los procesos y equipos
críticos que manejen sustancias químicas peligrosas.
112. Auto rescatadores: son aparatos personales, de protección
respiratoria, diseñados para escapar de atmósferas contaminadas o con
deficiencia de oxígeno.
113. Sistema de seguridad y salud en la obra: El conjunto de acciones
preventivas de seguridad y salud en el trabajo, derivadas de la clasificación
del tamaño de la obra y de los riesgos potenciales asociados a las
actividades individuales o de las diversas fases de la obra en construcción,
con su respectivo programa de seguridad y salud en la obra.
114. Rutinas de mantenimiento: son las actividades, instrucciones o
acciones para realizar el mantenimiento preventivo a la maquinaria o
equipo.
115. Revisión: Las actividades realizadas por personal con conocimientos
para determinar si el equipo opera en condiciones seguras de
funcionamiento y se cumplen los procedimientos de operación y los
programas de mantenimiento.
116. Residencia: El conjunto de actividades que deba cumplir un Médico
Residente en período de adiestramiento; para realizar estudios y prácticas
de postrado, respecto de la disciplina de la salud a que pretenda dedicarse,
dentro de una Unidad Médica Receptora de Residentes, durante el tiempo y
conforme a los requisitos que señalen las disposiciones académicas
respectivas.
117. Reporte de servicios: El documento emitido por una unidad de
verificación tipo "C", acreditada y aprobada en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización, en el que hace constar que se
prestaron, a petición del patrón, los servicios de elaboración, ejecución y
validación de los requerimientos establecidos en la presente Norma.
118. Reparación: Los trabajos realizados, de conformidad con un código
o norma, que restauran a un estado apropiado al equipo para que funcione
en condiciones seguras.
119. Muestreo: La medición de la concentración de contaminantes del
ambiente laboral químicos, de oxígeno y de sustancias inflamables o
 explosivas en el espacio confinado, por medio del uso de equipo de
medición de lectura directa.
120. Manual de seguridad radiológica: El documento cuyo objetivo es
que todas las acciones que involucren el manejo de fuentes de radiación
ionizante, se ejecuten con base en las normas y bajo procedimientos de
protección radiológica adecuados, a fin de reducir al máximo la exposición
del personal ocupacionalmente expuesto.

121. Lugar seguro: Es la zona o área seleccionada e identificada dentro

o fuera del centro de trabajo, que los trabajadores y demás ocupantes del
mismo deberán utilizar como zona de protección, en caso de alarma y
evacuación por incendio, de acuerdo con lo establecido en el plan de
atención a emergencias.

Conclusión:
Fuentes bibliográficas: