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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y


ELÉCTRICA

INGENIERIA INDUSTRIAL

Dr. José Nicolás Rodríguez Fiones

RESUMEN

Seguridad e Higiene Industrial

Nombres Matrículas Carreras


Julio de Jesus Sanchez Niño 1747068 IMA

San Nicolás de Los Garza, Nuevo León


Resumen Seguridad e Higiene Industrial

Se denomina seguridad industrial al conjunto de normas obligatorias establecidas para


evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos industriales,
como los perjuicios derivados de la actividad industrial e incluso las enfermedades
ocupacionales. Dado que por las maquinarias y las herramientas que se utilizan son áreas
propensas al peligro, mediante la prevención se busca evitar el daño a las personas, a los
bienes y reducir el impacto en el medio ambiente. La seguridad industrial debe ser
cumplida obligatoriamente en todas las empresas y la principal finalidad del cumplimiento
de estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador dentro del ámbito laboral.
Las empresas o industrias tienen la responsabilidad de generar condiciones de trabajo
que garanticen protección y seguridad a sus trabajadores; para ello deben implementar
una serie de normas y condiciones que reduzcan el riesgo de sufrir un accidente laboral.
Medidas de seguridad industrial indispensables en toda empresa:

 Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser provisto de


indumentaria apta e indicada para realizar sus actividades laborales de forma
segura. De ser necesario debe proveerse un equipo de seguridad, como por
ejemplo arnés, mascaras, guantes, gafas de seguridad y todo aquello que ayude a
disminuir el riesgo de padecer accidentes laborales.
 Garantizar un área de trabajo segura: un espacio de trabajo mal diseñado puede
ser un gran peligro para los trabajadores. Es imprescindible que los centros de
trabajo presenten salidas de emergencia accesibles, zonas de paso amplias y libres
de obstáculos para evitar embotellamiento, salidas debidamente señalizadas,
poseer un plan para casos de emergencia y tener un sistema contra incendios; el
área debe contar con una iluminación adecuada, los pisos no deben ser irregulares
ni resbaladizos, y las maquinarias deben tener una distancia de separación
suficiente para que los trabajadores puedan realizar sus tareas cómodamente.

 Brindar capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación


adecuada, en la cual puedan adquirir los conocimientos necesarios, para
desempeñar su labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser
capacitados para utilizar los elementos de seguridad de forma correcta.
Las actividades de producción en una planta industrial se caracterizan por ser
generadoras de empleo masivo y, desde el punto de vista empresarial, la seguridad
industrial ayuda al aumento de la eficiencia y la productividad, ya que, al proteger la
integridad de las personas, se disminuye la rotación, los procesos de contratación de
personal y las bajas por accidentes laborales.
Este tipo de actividad empresarial requiere un alto volumen de trabajadores y las
empresas pasan a ser responsables de la seguridad de sus empleados. Contar con un
sistema apropiado que permita controlar la seguridad de los trabajadores es fundamental
para lograr la productividad que la compañía necesita

San Nicolás de Los Garza, Nuevo León


¿Qué factores hay que tener en cuenta para garantizar la seguridad industrial?

Estos son los cinco factores principales a tener en cuenta para garantizar la seguridad
industrial:
Establecer el presupuesto destinado a la seguridad industrial

Además de cumplir con la normativa y las leyes establecidas, hay que establecer políticas
propias para dar seguridad a los empleados. Una forma de elaborar el presupuesto es
estudiando las estadísticas de los accidentes que han ocurrido y los sobrecostos que han
causado.
Condiciones adecuadas de la planta o fábrica

Lo mejor es tener en consideración las normas vigentes para el tipo de planta industrial
en el momento de su construcción y en la instalación de equipos. Hay muchos factores a
tener en cuenta como que la planta cuente con los servicios de acueducto, energía,
comunicaciones y transporte. Verificar también las condiciones de seguridad, accesos
autorizados, vigilancia o la comunicación con la policía y bomberos. En relación con la
maquinaria y el equipo hay normas básicas de distribución y localización para tener un
buen flujo de trabajo.
Equipo de protección personal

Contar con el equipo necesario en función del trabajo desempeñado. Existen equipos para
protección de cabeza, cara, ojos, oídos, sistema respiratorio, manos, pies, trabajo en
alturas y espacios confinados.
Formación constante de los trabajadores

Es fundamental concienciar, formar y hacer partícipes a todos los trabajadores de la


importancia de la seguridad laboral. Los programas de formación requieren control y
seguimiento, verificando que todas las personas reciban el entrenamiento establecido.
Monitorización

Hay que controlar, monitorear y verificar que se están cumpliendo todas las normas lo que
permite ver los logros alcanzados y en qué puntos se puede mejorar.
HIGIENE INDUSTRIAL
La Higiene Industrial es la disciplina preventiva que estudia las condiciones del medio
ambiente de trabajo, identificando, evaluando y controlando los contaminantes de origen
laboral. Para evitar que se produzca un daño a la salud. Puede definirse como la técnica
no médica de prevención de enfermedades profesionales.
Las actividades productivas en general utilizan para su producción sustancias químicas,
biológicas y/o energía (físicas). Al someterlas a procesos de manufacturado estas
expulsan subproductos y residuos al medio ambiente laboral, que en muchos casos son
tóxicos para los trabajadores. Para minimizar estos riesgos o eliminarlos interviene la
Higiene Industrial, mediante técnicas que les permitan identificar los agentes presentes en
dicho medio ambiente, conocer el modo en el que están emergiendo, su concentración en
el aire y su toxicidad.
Un medio ambiente insano es un potencial daño para la salud de los trabajadores, que

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mantenido en el tiempo va a producir enfermedades relacionadas con el trabajo (que
podrán ser en realidad Enfermedades Profesionales) en los trabajadores, y efectos sobre
el medio ambiente circundante a la empresa y los vecinos de la zona.
Para evitar todo esto la Higiene Industrial, debe aplicar su magia sobre el origen de las
emisiones, para lo cual actuara:
 Evitando la utilización de los productos que son nocivos en la empresa.
 Si no es posible la intervención se realizará con protecciones colectivas.
 En último caso se protegerá a los trabajadores con equipos de protección individual.
 Para el medio ambiente exterior se deberá cumplir la Normativa de no
contaminación vigente en la Comunidad que esté ubicada la empresa.
En definitiva la higiene tiene como objetivo que no se materialicen Enfermedades
Profesionales. Una consecuencia de su actuación es informar a los Servicios Médicos de
la exposición a riesgos químicos, físicos y biológicos presentes en la empresa, de esta
forma aquellos podrán hacer un estudio de la salud de los trabajadores acorde con los
riesgos inherentes de su puesto de trabajo. En el caso de una exposición aguda (gran
cantidad de contaminante en poco tiempo) a estos agentes,(rotura de un tanque de
almacenamiento, de una probeta, trasvase de productos, etc.…) tendrá la consideración
de Accidente Laboral.
Los pasos que sigue la Higiene Industrial, para realizar su actividad son:
 Identificación de contaminantes en el centro de trabajo, concentraciones y
exposición de los trabajadores a éstos.
 Evaluación de los riesgos.
 Propuestas de medidas preventivas que eliminen o minimicen la exposición ( en
este caso no solo se debe atender a los trabajadores, sino prestar atención al medio
ambiente exterior a la empresa).
 Aplicación de las medidas preventivas.
 Comprobar los resultados con una re evaluación de riesgos y las conclusiones de
la vigilancia de la salud colectiva.
¿Qué factores determinan las enfermedades profesionales?

Variabilidad biológica: no todos los trabajadores expuestos a un mismo riesgo o a una


condición patógena similar enferman y los que enferman, no lo hacen al mismo tiempo y
con la misma intensidad.
Multicausalidad: una enfermedad puede tener diferentes causas o factores laborales y
extra laborales que actúan simultáneamente y que contribuyen al desencadenamiento de
la misma.
Especificidad clínica: la mayoría de enfermedades profesionales no tienen un cuadro
clínico específico que permita relacionar la sintomatología con un trabajo determinado.

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Condiciones de exposición: un mismo agente puede presentar efectos nocivos diferentes
según las condiciones de exposición y en función de la vía de entrada al organismo.
Responsabilidades de un Higienista Industrial

Un higienista industrial es el profesional responsable de que las objetivos de higiene se


cumplan tal y como se refleja dentro de la planificación. Dentro de sus responsabilidades
destacamos:
 Prever los riesgos para la salud que pueden originarse dentro del entorno de
trabajo.
 Identificar y conocer factores de riesgo así como su interacción tanto con los
trabajadores, como con otras áreas de la empresa.
 Controlar las vías de entrada de agentes en el organismo humano y sus efectos.
 Evaluar la exposición de los trabajadores a agentes y factores potencialmente
nocivos.
 Diseñar y recomendar estrategias de control.
 Evaluar si se realizan los procedimientos de forma correcta.
 Conocer el marco jurídico para la práctica de la higiene industrial en su ámbito.
 Educar, formar, informar y asesorar al personal de la organización.
 Liderazgo y trabajo en equipo.

Plataforma tecnológica para ISO 45001

Para desarrollar nuestra actividad laboral debemos asegurarnos que nos encontramos en
un ambiente digno y limpio. Esto nos facilitará la productividad y actuará como sistema de
prevención de riesgos para enfermedades profesionales.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo basado en el Software de la
norma ISO 45001 simplificará esta tarea automatizando procesos, y aportando seguridad
y confianza.
Esta herramienta ha sido desarrollada por ISOTools Excellence, como parte del Grupo
ESG Innova. Desde nuestra plataforma nos comprometemos a fomentar la competitividad
y la sostenibilidad de su negocio en temas de salud e higiene.
CONTAMINANTES QUÍMICOS

Sustancias que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, pueden


incorporarse al aire ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes,
corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan la probabilidad de lesionar la
salud de las personas que con ellas contacten.
Las vías a través de las que puede entrar un contaminante en el organismo son:

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 Respiratoria.
 Dérmica.
 Digestiva.
 Parenteral.
La entrada al organismo de un contaminante produce una intoxicación en el trabajador.
Esta intoxicación puede ser «aguda», cuando se trata de una exposición intensa a una
alta concentración, o «crónica», si ha sido una exposición constante a pequeñas
concentraciones de contaminante. La primera da lugar a un accidente de trabajo que suele
ser de pronóstico grave y la segunda suele ser causa de una enfermedad profesional.
Control del riesgo

Para reducir la concentración del contaminante deberemos actuar sobre las tres variables
siguientes:
1. Foco emisor:
 Sustitución producto.

 Aislamiento de la fuente.
 Métodos húmedos de trabajo para sedimentar rápidamente el polvo.
 Mantenimiento adecuado de la instalación, equipos, etc.
2. Medio:
 Ventilación general que limpie y renueve el aire de la estancia.
 Extracción localizada que atrape en origen al contaminante.

 Limpieza adecuada de todas las superficies y del local en general.


3. El trabajador:
 Formación e información que le permitan conocer y combatir los riesgos.
 Rotación en los puestos laborales de más riesgo.
 Encerramiento del trabajador para aislarle del lugar contaminado.
CONTAMINANTES FÍSICOS

En este apartado debemos hablar de los tres tipos de energía que pueden estar presentes
en el puesto de trabajo e interaccionar con el individuo:

Mecánica (ruido y vibraciones).

Térmica (calor y frío).

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Electromagnética (radiaciones ionizantes y no ionizantes).
Ruido

La energía sonora tiene tres propiedades: se propaga a distinta velocidad según la


elasticidad del medio (aire = 340 m/s; hierro = 7.630 m/s), se refleja en las superficies
sobre las que incide y se refracta al incidir sobre una superficie en un ángulo determinado.
Existen dos tipos de ruido a los efectos de la higiene industrial:
 Continuo. Motores, martillos neumáticos, molinos...

 De impacto. Disparos, golpes de prensa, de martillos...


Los efectos que provoca el ruido continuo en el organismo son:
 Auditivos. Reducción de capacidad auditiva, casi siempre bilateral, que se inicia en
frecuencias de 4.000 Hz, es irreversible y no evolutiva si cesa la exposición.
 No auditivos. Aumento de frecuencia respiratoria, hipertensión arterial, efectos
gástricos, visuales, tiroideos, trastornos del sueño, irritabilidad, falta de atención,
menor velocidad de reacción, etc.

Como conclusión, podemos afirmar que la seguridad absoluta no existe y que siempre hay
riesgos naturales y biológicos que confieren en nuestro día a día. En la seguridad industrial
pasa lo mismo, no existe la seguridad absoluta, pero se ha llegado a un nivel de seguridad
muy alto y hay que seguir trabajando para que la aparición de nuevas tecnologías, medios
de producción y comercialización tengan el máximo nivel de seguridad para la población
en general y para los trabajadores expuestos a los riesgos industriales.

San Nicolás de Los Garza, Nuevo León

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