GERENCIA DE OPERACIONES – CADENAS DE SUMINISTRO

CLASE 1 – CADENA DE SUMINISTRO

Operaciones se refiere a los procesos sistemáticos y metodológicos que se emplean para
transformar los recursos que utiliza una empresa en los productos y servicios que desean los
clientes.

Además, se ocupa de un sistema integral que coordina y garantiza desde la compra de materiales,
hasta el suministro de los productos terminados a los establecimientos minoristas donde serán
comprados por los clientes.

La Gerencia de Operaciones se ocupa de como desempeñar el trabajo de forma

 Expedita - en el menor tiempo.

 Eficiente - con el menor costo y la mejor calidad.
 Con Calidad - Sin errores, con garantía de resultados repetibles, aplicando las mejores
prácticas.

Cadena de suministro

Suministro se refiere a la forma de abastecer los materiales y los servicios que entran y salen de
los procesos de transformación de la empresa, utilizando recursos para convertir los insumos en
un producto deseado.

¿por qué el manejo de la cadena de suministro es un tema tan importante en la actualidad? La

respuesta es que muchas empresas logran una significativa ventaja competitiva con su forma de
configurar y manejar sus operaciones de la cadena de suministro.

Características:

Los procesos para trasladar los materiales se clasifican en 2 actividades principales:

● Logística Interna: es el traslado de materiales a procesos de manufactura o servicios.

● Logística Externa: Es el movimiento de materiales a los centros de distribución.

Cadena de suministros clasificadas por sus procesos

● Físicos (como la manufactura).

● De ubicación (como el transporte).
● De intercambio (como las ventas al detalle).
● De almacenaje (como en los almacenes).
● Fisiológicos (como en los servicios médicos).
● Informativos (como en las telecomunicaciones).

Un proceso de producción utiliza recursos para convertir los insumos en un producto deseado. Los
insumos pueden ser una materia prima, un cliente o un producto terminado de otro sistema.
Características:

Los procesos de abastecimiento: Se refieren a la forma en que una compañía compra las materias
primas y otros bienes necesarios para apoyar los procesos de fabricación y servicios.

Los procesos de distribución: Están relacionados con las funciones del almacén. Algunos de ellos
son el almacenaje del material, la forma en que éste es recogido y empacado para su entrega, y los
métodos para moverlo en el interior del almacén.

Los procesos logísticos: Se refieren a las distintas maneras de trasladar ese material.

Los procesos de servicios: Los procesos van desde el trabajo efectuado en el pequeño despacho
de un arquitecto hasta los procesos de gran volumen que se requieren en un centro global de
llamadas.

Las especificaciones de un servicio son de definidas y evaluadas en forma de un paquete de

características que afectan los cinco sentidos.

Las cuales son:

● Una instalación de soporte (ubicación, decoración, distribución, idoneidad arquitectónica,

equipamiento de apoyo).
● Bienes que facilitan las cosas (variedad, consistencia, cantidad de bienes materiales que
entraña el servicio, por ejemplo, los alimentos que van de la mano con un servicio de
restaurante).
● Servicios explícitos (capacitación del personal de servicio, consistencia en la prestación del
servicio, acceso al servicio, y posibilidad de prestarlo y duración del mismo).
● Servicios implícitos (actitud de los prestadores, ambiente, tiempo de espera, condiciones,
privacidad y seguridad, y comodidad).

Eficiencia, eficacia y valor

Por eficiencia se entiende hacer algo con el costo más bajo posible, el objetivo de un proceso
eficiente es producir un bien o dar un servicio con la menor entrada de recursos.

Por eficacia se entiende hacer las cosas correctas para crear el mayor valor para una compañía.
Con frecuencia, maximizar la eficacia y la eficiencia al mismo tiempo crea conflicto entre ambos
objetivos

el valor, que metafóricamente se define como calidad dividida entre precio.

Diferencia entre bien y servicio

Un servicio es un proceso intangible que no se puede pesar ni medir, mientras que un bien es el
producto tangible de un proceso y tiene dimensiones físicas.

Un servicio requiere de alguna medida de interacción con el cliente para ser un servicio.

los servicios, tomados como proceso, son perecederos y dependen del tiempo y, a diferencia de
los bienes, no se pueden almacenar.
CLASE 2 – APLICACIONES Y FUNCIONES
APLICACIONES- Temas de actualidad en la administración de operaciones y cadenas de
suministro (AOCS)

1. Coordinar las relaciones entre organizaciones separadas pero que se apoyan en forma
recíproca.
2. Optimizar las redes globales de proveedores, producción y distribución.
3. Administrar los puntos de contacto con los clientes.
4. Concientizar a la alta gerencia de que la administración de operaciones y cadena de
suministro son un arma competitiva muy importante
5. Sustentabilidad y el triple objetivo.

FUNCIONES- Desarrollo histórico de la administración de operaciones y cadenas de suministro

(AOCS)

Producción esbelta. JIT y TQC: El JIT, introducido por los japoneses, consiste en un conjunto
integral de actividades que tiene por objeto producir grandes volúmenes con inventarios mínimos
de partes que llegan a la estación de trabajo justo cuando se necesitan. Control de la calidad total
(TQC) opera activamente para eliminar las causas de los defectos en los productos, ahora es un
pilar fundamental de las prácticas de producción de muchos fabricantes y el término “producción
esbelta” se utiliza para abarcar este conjunto de conceptos.

Paradigma de la estrategia de producción: La manera en que los ejecutivos de producción pueden

utilizar las capacidades de sus fábricas como armas estratégicas para la competencia.

Dado que una fábrica no puede destacar en todas las medidas de su desempeño, su gerencia
debería enfocarse en formular una estrategia, creando una fábrica enfocada que desempeña un
conjunto limitado de tareas extremadamente bien.

Productividad y calidad de los servicios: es complicado señalar a un único pionero o creador que
haya tenido grandes repercusiones en estas áreas. No obstante, hay empresas como McDonald’s
que han tenido tanto éxito que son un punto de referencia

Administración por calidad total y certificación de la calidad: son normas estandarizadas para los
fabricantes globales

Reingeniería de los procesos de la empresa: Es la reestructuración de los procesos, para eliminar

los que no agreguen valor y poder alcanzar los resultados deseados

Calidad SIX-SIGMA: La idea central detrás de Six-Sigma es que si se puede medir cuántos
“defectos” hay en un proceso, se puede saber sistemáticamente cómo eliminarlos y acercarse lo
más posible a la marca de “cero defectos”.

Administración de la cadena de suministro: Aplicar el enfoque de un sistema completo a la

administración desde el flujo de información, hasta llegar al consumidor final. La subcontratación y
la producción personalizada en masa, están obligando a las compañías a encontrar vías flexibles
para satisfacer la demanda de los clientes. El punto focal es optimizar las actividades centrales a
efecto de maximizar la velocidad de respuesta ante los cambios de las expectativas de los clientes.

Comercio electrónico: El término comercio electrónico se refiere a la utilización de Internet como

un elemento esencial para las actividades de los negocios.

La ciencia de los servicios: Service Science Management and Engineering (SSME), aplica los
conceptos más recientes de la tecnología de la información para seguir mejorando la
productividad de los servicios de las organizaciones basadas en la tecnología.

CLASE 3 – ESTRATEGIAS OPERATIVAS Y DE LAS CADENAS DE SUMINISTRO.

La estrategia debe describir el camino que la empresa pretende seguir, en cuanto a sus
operaciones y suministros para la utilización de los recursos para efecto de crear valor para sus
accionistas y para sostenerlo.

Por lo general, la estrategia se divide en tres elementos básicos:

● Eficacia de las operaciones.

● Administración de los clientes.
● Innovación de productos.

Dimensiones competitivas:

● Costo o precio: “Fabricar el producto o brindar el servicio a un precio barato”

● Calidad: “Fabricar un producto o brindar un servicio excelente”
● Confiabilidad de entrega: “Entregue cuando haya prometido”
● Afrontar los cambios de la demanda: “Cambie el volumen”
● Flexibilidad y velocidad para la introducción de nuevos productos: “Cámbielo”
● Otros criterios específicos del producto: “Apóyelo”
● Enlace y apoyo técnico.
● Cumplimiento de la fecha de lanzamiento.
● Apoyo del proveedor después de la venta.

Marco de la estrategia de operaciones y suministro

Suele ser difícil elegir un mercado meta, pero se debe hacer. La decisión puede llevar a rechazar
negocios, eliminando a un segmento de clientes que simplemente no sería rentable o que sería
muy difícil de servir dadas las capacidades de la empresa.

Medición de la productividad

La productividad es una medida que suele emplearse para conocer qué tan bien están utilizando
sus recursos una unidad de negocios. Dado que la administración de operaciones y suministro se
concentra en hacer el mejor uso posible de los recursos que están a disposición de una empresa,
resulta fundamental medir la productividad para conocer el desempeño de las operaciones.
Medidas parciales de la productividad

Si interesa la razón del producto a un único insumo, se tendrá una medida parcial de la
productividad.

Si se desea conocer la razón del producto a un grupo de insumos, se tendrá una medida
multifactorial de la productividad.

Si se desea expresar la razón de todos los productos a todos los insumos, se utiliza una medida del
total de los factores de la productividad para describir la productividad de la organización entera

CLASE 4 – DISEÑO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.

El proceso representa la secuencia básica de los pasos o las actividades que la empresa sigue para
concebir, diseñar y llevar un producto al mercado.

El desarrollo de productos es un gran desafío que tiene repercusiones directas en el éxito de la

empresa a largo plazo. La administración efectiva del proceso requiere de un esfuerzo integral que
involucre a todas las áreas funcionales de la empresa.

Proceso del desarrollo de productos

Fase 0: Planeación. La actividad de planeación con frecuencia se conoce como “fase cero” porque
precede a la autorización del proyecto y al inicio de hecho del proceso de desarrollo del producto.
La fase comienza con la estrategia de la empresa e incluye la evaluación de los desarrollos
tecnológicos y los objetivos de mercado.

Fase 1: Desarrollo del concepto. En esta fase se identifican las necesidades del mercado objetivo,
se generan y evalúan otros conceptos del producto como la descripción de la forma, función y
características de un producto

Fase 2: Diseño en el nivel del sistema. La fase del diseño del sistema incluye la definición de la
arquitectura del producto y su división en subsistemas y componentes.

Fase 3: Diseño de detalles. Esta fase incluye la especificación completa de la geometría, materiales
y tolerancias de todas las piezas únicas del producto y la identificación de todas las piezas estándar
que se comprarán a los proveedores. Se establece un plan del proceso y se diseña el ensamblado
para cada pieza que se fabricará dentro del sistema de producción.

Fase 4: Pruebas y afinación. Esta fase implica la construcción y evaluación de múltiples versiones
del producto previas a su producción. Los prototipos se prueban para determinar si el producto
funciona para lo que se diseñó o no, y si satisface las necesidades de los clientes.
Fase 5: Producción de transición. En esta fase, el producto se fabrica con el sistema de producción
deseado. El objeto de la producción de transición es capacitar a la fuerza de trabajo y eliminar los
problemas que aún persistan en los procesos de producción.

Proceso genérico del desarrollo de productos.

Se muestran seis fases, las cuales incluyen las tareas y las responsabilidades de las funciones
básicas de la organización en cada fase

● Los productos impulsados por la tecnología.

● Los productos de plataforma.
● Los productos de un proceso intensivo.
● Los productos a la medida.
● Los productos de riesgo elevado.
● Los productos de prototipos rápidos.
● Los sistemas complejos.

Productos impulsados por la tecnología Una empresa inicia con una nueva tecnología propia y
busca un mercado adecuado para aplicarla.

Productos de plataforma Se construye en torno a un sub sistema tecnológico existente (una

plataforma tecnológica).

Los productos de plataforma son muy parecidos a los productos impulsados por la tecnología,
porque el equipo empieza la actividad del desarrollo partiendo del supuesto de que el concepto
del producto incluirá́ una tecnología particular. La principal diferencia es que una plataforma
tecnológica ya ha demostrado su utilidad en el mercado para satisfacer las necesidades de los
clientes.

Productos de un proceso intensivo tiene repercusiones en las propiedades del producto, de modo
que el diseño del producto no se puede separar del diseño del proceso de producción.

Productos personalizados Son pequeñas variantes de una configuración estándar y por lo general
se crean para responder al pedido especifico de un cliente. El desarrollo de estos productos
consiste primordialmente en establecer los valores de las variables del diseño, como las
dimensiones físicas y los materiales.

Productos de alto riesgo Son los que por lo normal entrañan una enorme incertidumbre respecto
a la tecnología o el mercado, por lo cual existe un considerable riesgo técnico o de mercado.

Productos de prototipos rápidos: La fase del diseño del sistema entraña la descomposición del
producto en características clasificadas de acuerdo con su prioridad, grande, mediana o escasa. Va
seguida de varios ciclos de actividades de diseño, construcción, integración y prueba, iniciando por
los puntos de mayor prioridad.

Sistemas complejos Cuando se desarrollan estos sistemas, las modificaciones al proceso genérico
del desarrollo de productos abordan diversas cuestiones relativas al sistema.
Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos

El análisis económico solo capta los factores que se pueden medir y que los proyectos suelen tener
implicaciones negativas y positivas que son difíciles de cuantificar.

• Los hitos de proseguir/no proseguir.

• Decisiones relativas al diseño y desarrollo de las operaciones.

CREACIÓN DE UN MODELO FINANCIERO DE UN CASO BASE

La creación del modelo de un caso base consiste en estimar los tiempos y la magnitud de los flujos
futuros de efectivo y, en calcular el valor presente neto (VPN) de esos flujos.

CREACIÓN DE UN MODELO FINANCIERO DE UN CASO BASE

Las categorías más básicas del flujo de efectivo de un proyecto típico de desarrollo de un nuevo
producto son:

● Costo de desarrollo.
● El costo de la producción de transición.
● El costo de marketing y apoyo.
● El costo de producción.
● El ingreso por concepto de ventas.

ANÁLISIS DE LA SENSIBILIDAD PARA ENTENDER LOS RETOS DE UN PROYECTO

El análisis de la sensibilidad utiliza el modelo financiero para contestar preguntas del tipo “qué
pasaría si...” mediante el cálculo del cambio del VPN correspondiente a un cambio en los factores
incluidos en el modelo.

1. Tiempo de desarrollo del proyecto. Considere el efecto de retrasar el inicio de la producción

de transición, las actividades de marketing y las ventas del producto.
2. Volumen de ventas. El incremento de las ventas es un camino muy sólido para incrementar la
utilidad. Considere el efecto que un incremento y un decremento tendrían en la rentabilidad
del nuevo producto.
3. Costo del producto o precio de venta. Considere que un incremento de 1 dólar en el precio o
un decremento de 1 dólar en el costo producen un incremento de 1 dólar en la utilidad.
4. Costo de desarrollo. Un dólar gastado o ahorrado en el costo de desarrollo tiene un valor
equivalente al valor presente del dólar para el valor del proyecto.

Los modelos financieros y los análisis de la sensibilidad son potentes instrumentos para apoyar las
de- cisiones relativas al desarrollo de productos, pero las técnicas tienen limitaciones importantes.
DISEÑO DE PRODUCTOS DE LOS SERVICIOS

Los productos de los servicios son muy diferentes porque el cliente tiene una participación directa
en el proceso. Esta participación del cliente provoca que el proceso sea mucho más variable en
cuanto al tiempo que toma servir al cliente y también al grado de conocimiento que requieren los
empleados de la empresa.

Cuando se crea un nuevo servicio o se modifica uno existente el tema de cómo se acoplará con el
cliente es muy importante. Los tres factores generales para determinarlo:

● El acoplamiento con la experiencia del servicio.

● El acoplamiento de las operaciones.

● Las repercusiones para las finanzas.

Acoplamiento de la experiencia del servicio: Significa que el nuevo servicio debe ajustar con la
experiencia del servicio que tiene el cliente.

Acoplamiento de las operaciones: Hasta las mejores ideas de servicios necesitan del apoyo de las
operaciones para llevarlas a cabo.

Repercusiones para las finanzas: El diseño y la implementación de un nuevo servicio resultan

costosos y deben estar justificados en términos financieros.

Medición del desempeño del desarrollo de productos

Las empresas deben responder a las necesidades cambiantes de los clientes y a los movimientos
de sus competidores. La capacidad para identificar oportunidades, montar las actividades del
desarrollo y llevar al mercado nuevos productos y procesos con rapidez es crítica. Las empresas
también deben llevar los nuevos productos y procesos al mercado con eficiencia.