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Có digo: 2044-EXMEC-INST-0005

SISTEMA DE GESTION INTEGRADO DE OPERACIONES


Revisió n: 01
INSTRUCTIVO DE TRABAJO SEGURO Fecha: 13-Ene-2019
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OVERSEAS EXMILL MINING SERVICE INCORPORATED

INSTRUCTIVO DE TRABAJO SEGURO

2044-EXMEC-INST-0005

LUBRICACION DE EQUIPOS MECANICOS

MANTENIMIENTO MECANICO / PROYECTOS

1 15/01/201 Para Mantto Mec. / Proyecto EG MP LY NO AR


0 9
30/12/201 Para Mantto Mec. / Proyecto AV EG LY NO AR
RE 8
DATE REASON FOR REVISION BY CHECK SSOMA JOP SM CLIENT
V

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TABLA DE CONTENIDOS.

SECCION DESCRIPCION PAGINA

1.0 OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………... 3

2.0 ALCANCE……………………………………………………………………………………………………….. 3

3.0 DEFINICIONES………………………………………………………………………………………………... 3

4.0 REFERENCIAS………………………………………………………………………………………………… 3

5.0 RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………………………. 3

5.1 Gerente de Mantenimiento Mecá nico / Proyectos……………………………………………. 3

5.2 Jefe de Operaciones………………………………………………………………………………………… 3

5.3 Ingeniero / Inspector Q.C. ………………………………………………………………………………. 4

5.4 Supervisor de Campo y/o Capataz…………………………………………………………………… 4

5.5 Personal Ejecutor…………………………………………………………………………………………… 4

5.6 Supervisor del Departamento de Seguridad SSOMA ..……………………………………… 5

6.0 REQUERIMIENTOS………………………………………………………………………………………… 5

7.0 LIMPIEZA Y FLUSHING ………………………………………………………………………………….. 5

8.0 ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LOS LUBRICANTES …………………………………… 6

9.0 LUBRICACION A EQUIPOS MECANICOS …………………………………………………………... 6

10.0 HOJAS MSDS …………………………………………………………………………………………………. 6

11.0 MEDIDAS DE CONTROL ………………………………………………………………………………… 6

12.0 ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………. 7

12.1 PETAR…………………………………………………………………………………………………………… 8

12.2 IPERC…………………………………………………………………………………………………………….. 9

12.3 Orden de trabajo…………………………………………………………………………………………….. 10

12.4 Check List aplicativos……………………………………………………………………………………… 11 - 15

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1. OBJETIVOS.

Garantizar la seguridad y calidad durante la Lubricació n en Equipos Mecá nicos para el Mantenimiento
Mecánico & Proyectos. Generar un Instructivo de Trabajo Seguro que controle, mitigue y/o elimine actos y
condiciones subestá ndares que pueden provocar dañ os al personal, equipos, infraestructura y medio
ambiente, mediante la secuencia
Mantener informado al personal sobre los trabajos a realizar, de manera a cumplir con los requerimientos y
especificaciones del Mantenimiento Mecánico & Proyectos.

2. ALCANCE.

Aplicable a todos los trabajos relacionados con la Lubricació n en Equipos Mecá nicos esto para todos los
trabajos realizados en el Mantenimiento Mecá nico & Proyectos. El presente documento será de aplicació n
en todos los trabajos en las diferentes unidades mineras, mantenimiento mecá nico y proyectos.

3. DEFINICIONES.

3.1. Lubricantes: Lubricante se refiere tanto a aceites lubricantes, grasas y solventes.

4. REFERENCIAS.

4.1. 2044-EXMEC-PROC-0051 – Evacuació n de planta procesadora.


4.2. 2044-EXMEC-PROC-0058 – Trabajo con Cuchillos Industriales.
4.3. 2044-EXMEC-PROC-0059 – Trabajos en Altura.
4.4. 2044-EXMEC-PROT-0005 – Verificació n de Montaje de Estructuras Metá licas.

5. RESPONSABILIDADES.

5.1. Gerente de Mantenimiento Mecánico / Proyectos.


5.1.1. Conocer y hacer cumplir lo especificado en este instructivo.
5.1.2. Proporcionar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales.

5.2. Jefe de Operaciones.


5.2.1. Asegurar que se cuente con la informació n técnica del proveedor del Equipos Mecá nico.
5.2.2. Asegurar que se solicite los lubricantes al cliente.
5.2.3. Firmar el protocolo de lubricació n de equipo mecá nicos de acuerdo a los anexos.
5.2.4. Coordinar los trabajos con los Supervisores.
5.2.5. Participar en la confecció n y actualizació n del presente documento.
5.2.6. Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecució n de los trabajos, asegurar la
certificació n del material solicitado.
5.2.7. Coordinar con otras especialidades las actividades que pudieran interferir con la Lubricació n en
Equipos Mecá nicos.
5.2.8. Generar y gestionar oportunamente cuando se requiera la elaboració n y aprobació n de la
documentació n necesaria, tal como PETAR, IPERC, Orden de trabajo, Check List, etc. Para la
Lubricació n en Equipos Mecá nicos y coordinació n con el Ingeniero Supervisor Responsable de
compañ ía.
5.2.9. Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento.
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5.2.10.Coordinar los trabajos con los Supervisores responsables asignados a cada á rea, colaborar con el
departamento de Seguridad SSOMA. Para la realizació n de las inspecciones que deban llevarse a
cabo.
5.2.11.Asegurar la implementació n de requerimientos específicos de seguridad en coordinació n con el
Ingeniero de terreno responsable.
5.2.12.Verificar el entorno de tal manera que se protejan los equipos infraestructuras o trabajos
adyacentes que se vean involucrados en la Lubricació n en Equipos Mecá nicos.

5.3. Ingeniero / Inspector QC.


5.3.1. Sera responsable de desarrollar, distribuir y controlar este instructivo para asegurar que el sistema
de calidad de construcció n se esté aplicando efectivamente.
5.3.2. Desarrollara los programas de entrenamiento al personal de tal manera de entregar los
conocimientos de este instructivo, políticas y filosofías del aseguramiento de calidad.
5.3.3. Supervisar la implementació n de esta instrucció n para asegurar el cumplimiento de la calidad.

5.4. Supervisor de campo / Capataz.


5.4.1. Deberá de generar el protocolo de Lubricació n.
5.4.2. Coordinar y controlar el método de llenado, limpieza / flushing De acuerdo a especificaciones o
manual de instalació n de equipos correspondientes.
5.4.3. Es responsable de solicitar a bodegas los lubricantes correspondientes a los equipos mecá nicos
incluidos en el proyecto.
5.4.4. Cumplir con lo establecido en el presente documento.
5.4.5. Divulgar el presente documento a todo el personal a su cargo involucrado en los trabajos de la
Lubricació n en Equipos Mecá nicos, dejando constancia escrita de dicha divulgació n.
5.4.6. Informar al personal a su cargo de los riesgos relacionados con la Lubricació n en Equipos
Mecánicos y de las medidas de control para mitigarlos y/o eliminarlos, mediante un apropiado
aná lisis de riesgos antes del inicio de los trabajos, dejando constancia escrita de ello.
5.4.7. Hacer cumplir las normas y/o está ndares establecidos para el uso adecuado de los EPP, equipos,
herramientas y materiales.
5.4.8. El personal involucrado en la Lubricació n en Equipos Mecá nicos. Debe contar con la debida
capacitació n y entrenamiento, realizada en las instalaciones de la Unidad Minera y ademá s son
estrictamente necesarios para la ejecució n de dichos trabajos.
5.4.9. Comunicar de manera inmediata al Jefe de Operaciones responsable las interferencias o probables
modificaciones que se presenten durante la ejecució n de los trabajos.
5.4.10.Definir las condiciones bajo las cuales se realizará la Lubricació n en Equipos Mecá nicos, en terreno
cumpliendo en todo momento con los requerimientos de seguridad y técnicos del mantenimiento
mecá nico / proyecto.
5.4.11.Verificar que los documentos PETAR, IPERC, Orden de trabajo y permisos especiales de trabajo
cuando se requiera se encuentren debidamente elaborados y aprobados en el á rea de trabajo antes
del inicio de las labores.
5.4.12.Verificar permanentemente en el á rea a su cargo el desarrollo seguro de la Lubricació n en Equipos
Mecánicos. Visualizar, identificar y eliminar/mitigar los riesgos relacionados, gestionar
permanentemente el levantamiento de las interferencias que se generen con los trabajos de otras
disciplinas, especialmente en á reas restringidas y/o congestionadas, con alto trá fico de equipos
mó viles y peatonal.
5.4.13.Contar con la apropiada comprensió n de los planos especificaciones técnicas e instructivos del
proyecto relacionado con los trabajos de la Lubricació n en Equipos Mecá nicos.
5.4.14.Es responsable de fijar las condiciones en que se realizara la Lubricació n en Equipos Mecá nicos,
cumpliendo con todos los requerimientos del proyecto.

5.5. Personal Ejecutor.


5.5.1. Sera responsable de cumplir fielmente con todo lo establecido en esta metodología y comunicar
inmediatamente las anormalidades y desviaciones que pudiesen afectar al desarrollo de este
documento.

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5.5.2. Usar, almacenar, transportar de manera adecuada y responsable los equipos, herramientas
y materiales asignados bajo su cargo.
5.5.3. Usar de manera obligatoria y responsable los implementos de seguridad personal definidos y
asignados bajo su cargo para la realizació n de las actividades descritas en el presente documento.
5.5.4. Comunicar a su jefatura directa cualquier situació n, que a raíz de la actividad y que no haya sido
previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañ eros, equipos e
instalaciones.

5.6. Supervisor del Departamento de Seguridad SSOMA.


5.6.1. Asesorar durante la elaboració n del presente documento.
5.6.2. Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y la aplicació n de las medidas
preventivas y de control, mitigació n y/o eliminació n de riesgos para la ejecució n de los trabajos.
5.6.3. Apoyar a los Supervisores responsables con la coordinació n de las capacitaciones, instrucciones
y/o re-instrucciones necesarias dirigidas al personal involucrado en toda actividad considerada
como critica.
5.6.4. Asesorar antes y durante la Lubricació n en Equipos Mecá nicos en materia de identificació n y
control de riesgos operacionales.

6. REQUERIMIENTOS.

6.1. Todos los equipos que indique el fabricante o el cliente será n lubricados antes de la puesta
en marcha, basá ndose en instrucciones y recomendaciones del propio fabricante.
6.2. El Superintendente definirá e informará al supervisor las prioridades para la lubricació n de
los equipos; elaborando un esquema de lubricació n para ser efectuada por etapa de montaje,
por á rea, por sistema u otro.
6.3. El Supervisor mecá nico designara a un capataz o maestro para encargarse de las tareas
prá cticas de lubricació n de equipos.
6.4. La lubricació n de descansos y acoplamiento de equipos mecánicos, se realizará respetando
lo especificado en la carta de lubricantes entregada por el fabricante.
6.5. Todo equipo lubricado será identificado por una tarjeta de lubricació n plastificada, en la que
se especificará : los tipos de lubricante (marca) y su cantidad para cada uno de ellos, la fecha,
el responsable del trabajo y el responsable de la recepció n del trabajo y será registrado en el
protocolo de lubricació n de equipo mecá nico.
6.6. Solo deberá utilizarse el lubricante recomendado por el fabricante del equipo, cualquier
desviació n a este requerimiento deberá contar con la aprobació n del Á rea de Ingeniería.

7. LIMPIEZA Y FLUSHING.

7.1. A todos los equipos mecanices se les removerá n los lubricantes y grasas de protecció n
aplicados para el periodo de transporte y almacenamiento, salvo indicació n expresa del
fabricante.
7.2. Se chequeará que todos los conductos, conexiones o estanques de aceite estén limpios y sin
restos de grasas, laminillas de maquinado, restos de lubricantes de transporte o muestras de
oxidació n. Si el supervisor o el fabricante lo estima necesario, se efectuará una limpieza a
todo el sistema de lubricació n del equipo, utilizando un solvente aprobado por el cliente.
Esta actividad se realizará hasta que se eliminen todos los residuos o impurezas, mediante
una revisió n por la mirilla o sacando el tapó n magnetice (atrapa partículas) o filtro si el
sistema lo tiene incorporado.
7.3. Para chequear la limpieza de recipientes cerrados donde no exista acceso a una inspecció n
visual, en el circuito se instalará un filtro captador de partículas. Para el caso de recipientes

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abiertos o elementos como reductores estos se lavará n con solventes volá til y se soplara con
aire a presió n.
7.4. A los equipos que hayan sido desmontados para su embarque, y que posteriormente se
armen en terreno, se realizara un chequeo a la lubricació n de todas sus partes mó viles antes
de ser montados.

8. ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LOS LUBRICANTES.

8.1. El á rea designada será responsable que estos sean almacenados en tambores herméticos y
ubicados en un lugar seguro donde se evite cualquier tipo de contaminació n, se deberá
contar con bandejas para colectar posibles derrames.
8.2. El Supervisor mecanice solicitará a bodega los lubricantes que correspondan a lo
especificado.
8.3. El Capataz verificará que los lubricantes que han sido usados en los equipos y luego
desechados, sean almacenados en tambores identificados y depositados en los deposites
correspondientes para su posterior manejo de acuerdo a los procedimientos de Medio
Ambiente.

9. LUBRICACION DE EQUIPO MENCANICO.

9.1. El Supervisor mecanice chequeará el equipo que va a ser lubricado, el tipo de lubricante que
se requiere y condicion para recibir el lubricante; luego de esto, autorizará al encargado de
lubricació n para que proceda a lubricar el equipo.
9.2. El encargado de lubricació n efectuara la lubricació n respetando el tipo de lubricante, los
niveles indicados en el equipo y la cantidad especificada por el fabricante.
9.3. Para rellenar los equipos con aceite y evitar el ingreso de partículas a los estanques, el
lubricador deberá realizarlo por intermedio de una bomba manual o automá tica, evitando
de esta forma la caída de partículas en suspensió n en el flujo del lubricante. Para el caso de
la grasa se cubrirá el equipo en la zona del lubricante para evitar su contaminació n.
9.4. El trasvasije del lubricante del tambor al recipiente deberá ser mediante bomba manual o
automá tica. Para el caso de aceite hidrá ulico deberá ser micro filtrado.
9.5. El encargado de lubricació n deberá llenar la tarjeta de lubricació n y adherirla al equipo.
Ademá s, deberá generar un registro de los lubricantes usados por equipo.
9.6. Luego de efectuadas las operaciones de prueba del equipo, el capataz chequeara los niveles
del lubricante y rellenará si fuese necesario segú n 6.4.2. Esta operació n se efectuará con el
equipo detenido.
9.7. El capataz deberá dejar registrado en el protocolo respectivo, todas las lubricaciones
realizadas en cada equipo mecánico considerado en el proyecto.

10. HOJA MSDS.

La hoja MSDS deberá revisarse y verificar el EPP especifico que se va a usar dependiendo del uso del Lubricante.
Capacitació n en el MSDS del producto a todo el personal involucrado.

11. MEDIDAS DE CONTROL.


11.1. Asegurar una adecuada ventilació n para el á rea de trabajo.
11.2. Uso de Elementos de Protecció n Personal requeridos en la hoja MSDS.

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11.3. Asegurarse que los trabajos se estén realizando contando con los documentos exigidos y firmados
por el Supervisor Responsable del á rea.
11.4. Dar a conocer el presente documento y documentos referenciales asociados a todo el personal
involucrado en los trabajos.
11.5. Revisió n de equipos y accesorios por personal competente y verificació n de placas de
identificació n y el correspondiente color de inspecció n del mes.
11.6. Demarcar y señ alizar el á rea mediante conos o cinta de seguridad, carteles indicando los sectores de
trabajo restringido.

12. ANEXOS.

12.1. PETAR.

12.2. IPERC.

12.3. Orden de Trabajo.

12.4. Permiso para trabajos en Altura.

12.5. Check List pre-uso de herramientas manuales.

12.6. Check List pre-uso de arnés y línea de anclaje.

12.7. Aná lisis del Trabajo Seguro ATS.

12.8. Protocolo Lubricació n de Equipos Mecánicos.

TARJETA DE LUBRICACION DE EQUIPO MECANICO

TAG_____________________________________________

ACEITE TIPO___________________________ CANTIDAD______________

GRASA TIPO____________________________ CANTIDAD______________

SOLVENTE UTILIZADO____________________________________________

RESPONSABLE DE LUBRICAR____________________________________

SUPERVISOR________________________________________________________ Pag. 7
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