Trabajo práctico Act.

1
Proceso de recibo y despacho de un producto

Julio César Palomino.

Ficha 2315079
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Identifique un producto y sus componentes con el fin de identificar que se recibe y qué se
despacha.  
 Producto que se recibe: Producto terminado, Leche entera Colanta de 1 litro

pasteurizada, empacada al vacío en bolsa de polietileno.

 Carga perecedera y refrigerada a 4°C. Lista para ser almacenada en la bodega.

 Producto que se despacha: Six pack (6 unidades por caja) de Leche Entera en bolsa

Colanta de 1 litro por unidad, empacada en cajas de cartón corrugado .

Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

 Tipo de carga: carga unitarizada, gracias al embalaje en cajas corrugadas que

permite que se agrupen y apilen, se ubica la carga en estibas con un solo piso
de1.20 cm x 1.60 cm x 15 cm de altura para facilitar su manejo, transporte y
optimización de espacio. El número de cajas por estiba depende de la cantidad
de pedido que se tenga.
 
 Naturaleza de la carga: carga perecedera, 3 meses de durabilidad en las
condiciones óptimas de almacenamiento.
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

 Realice una breve descripción de las características del producto, incluyendo los
componentes que lo conforman y las especificaciones de empaque, embalaje y
manipulación.

 La leche es el alimento más completo que la naturaleza nos ofrece, por proveer
nutrientes fundamentales para el crecimiento, hasta el punto de constituir el
único alimento que consumimos durante una etapa prolongada de nuestra vida.
 
 La composición de la leche depende de muchos factores que tiene que ver con
las prácticas de producción, manejo, cría, alimentación y clima. Los principales
constituyentes de la leche son agua, grasa, proteínas, lactosa y sales minerales,
siendo el 87% agua y la restante materia seca disuelta o suspendida en el agua.
 
 La leche entera Colanta Proporciona Calcio y vitaminas A y D3, es una leche que
ha pasado por un proceso de pasteurización y luego empacada por litro en
bolsas de polietileno para conservar y preservar su composición. Luego llega al
área de almacenamiento la cual es una bodega diseñada para mantener la leche
a una temperatura de 4°C Para evitar el crecimiento bacteriano y aumentar su
durabilidad.
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

 Empaque: Bolsa de polietileno de 1 litro de leche por unidad, sellada al vacío.

Cuenta con una envoltura de plástico en el exterior que proporciona la información
de publicidad, la información nutricional, conservación adecuada y durabilidad.
 
 Embalaje: también llamada caja master, es una caja de cartón corrugado donde se
agrupa las bolsas de leche de un litro, con capacidad de 6 bolsas por caja, tiene
como función la protección del producto, en este caso las bolsas de leche, así como
facilitar la agrupación y manipulación del producto al momento de ser
transportadas. Estas cajas van debidamente marcadas indicando la cantidad de
unidades, la resistencia máxima al momento de apilarlas, la marca del producto y
sus características básicas.
 
 Manipulación: el embalaje (cajas de cartón corrugado) cuenta con dos tipos de
señalamientos importantes que son, la señalización de expedición: utilizada para
señalar la cantidad de unidades dentro, embarcador, destinatario, destino final.
 Señalización de manipulación: basada en la norma ISO 7000, correspondiente los

iconos y símbolos internacionales que indican a la persona que va a manipular la

carga como debe ser su manejo, en este caso dice que debe ser una manipulación
delicada, también indica que cada caja tiene una resistencia de peso de 20 kilos
encima, también cuenta con el símbolo que indica lado hacia arriba y protéjase de
la humedad.
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

 Realice la simulación de recibo de la mercancía, teniendo en cuenta las áreas destinadas para
tal fin.
  
 La planta de producción de Colanta de la cual estamos haciendo el ejercicio produce al día

15 mil bosas de Leche entera pasteurizada, las cuales deben ser almacenadas en su totalidad
en el almacén de enfriamiento.
 
 Las 15 mil bolsas de leche entera llegan una por una al área de recepción y control de

producto terminado, a través de una banda transportadora sujeta al suelo que permite el
transporte constante de las bolsas de leche, esta banda viene desde el área de empaque en la
planta de producción donde fue empacada la leche en bolsas de polietileno al vacío para
luego ser almacenadas.
 
 Antes de que empiecen a llegar las bolsas de leche al área de recepción y control de

producto terminado a través de la banda transportadora los operarios deben alistar dicha
área, para ello alistan 500 canastillas tipo planas de polipropileno de 25 cm de ancho x 40
cm de largo x 60 cm de altura, en una zona destinado para ello al lado de la banda
transportadora con la finalidad de facilitar el proceso de tomar bolsa por bolsa y depositarla
inmediatamente en las canastillas, en cada canastilla se ubican 30 bolsas de leche. También
se deben alistar los 5 apiladores que transportaran las canastillas hacia el área de
almacenamiento y refrigeración, estos deben estar ubicados en la zona de apiladores cerca
de la banda transportadora.
  
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

 Por otro lado se tiene lista cada mañana la zona donde se almacenará el nuevo
lote de leche dentro del almacén de enfriamiento para de esta manera agilizar el
proceso.
 
 Inmediatamente empiezan a llegar las bolsas de leche por medio de la banda
transportadora, cada operario encargado de depositar las bolsas en las canastillas
debe tener listo su scanner de código de barras ya que antes de depositar la bolsa
de leche en la canastillas se debe leer el código de barras que se encuentra
impreso en cada bolsa de leche para de esta manera hacer el conteo e inventario
de la cantidad de producto terminado que ingreso al área de almacenamiento.
 
 Posteriormente el operario encargado de transportar las canastillas hasta el
almacén, va apilando las canastillas que contienen ya las 30 bolsas de leche en los
apiladores, cada apilador tiene capacidad para transportar de a 6 canastillas por
viaje. Una vez se ha realizado este procedimiento, el operario se dirige al almacén
de enfriamiento donde deposita las canastillas en la zona establecida para ello.
Luego confirma dicha acción en el aplicativo de inventariado por medio de una
Tablet que se encuentra a la salida del almacén de enfriamiento, y se dispone a
repetir el proceso.
  
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Identifique los equipos de movilización que serán utilizados.

 
 Banda Transportadora

Características:
Longitud: 15 mts.
Ancho: 40 cm Velocidad: 4 mts x min.

Apiladores eléctricos:

Canastillas tipo plana

Altura: 25 cm.
Ancho: 40 cm.
Largo: 60 cm.
Peso: 2.200 gr. Material: polipropileno.
Resistencia: 40 kg.
Resistencia en arrume: 12 cajas, de 300kg.
Almacenamiento: piso o arrume.
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

COLANTA LTDA.  

INSTRUCTIVO PARA RECIBO DE PRODUCTO TERMINADO  

Establecer información al personal encargado de recibir sobre las funciones y características de cada una de las actividades
 
paso por paso para este proceso.
Leche Entera Colanta Pasteurizada x 1 litro.  

Encargado Nota
Actividad
Limpieza y revisión de las herramientas a
utilizar para realizar la labor de recibo de Auxiliar de Logística En caso de que alguna herramienta presente una anomalía o daño,
producto terminado (Banda Transportadora, reportar al coordinador de logística
Canastillas, Apiladores, Zona destinada para el
nuevo lote dentro del almacén de
enfriamiento)
Verificar la cantidad de producto terminado Coordinador logístico Esta información es proporcionada por el área de producción
programada por producción para el día
presente
Destinar el área dentro del almacén de Esta actividad se realiza en el aplicativo de inventariado
enfriamiento para el nuevo lote de producto Coordinador logístico
terminado según el
tamaño del lote
Ubicar la cantidad de Canastillas que se
utilizarán para el producto terminado en Auxiliar de Logística El coordinador logístico define cual será la cantidad de canastillas a
función del tamaño del lote en la zona utilizar
destinada para las canastillas cercana a la
banda transportadora

Ubicar los apiladores (luego de haber sido

revisados) en la zona destinada para los Auxiliar de Logística
apiladores, cerca de la banda transportadora

Alistar los Scanners de código de barras Auxiliar de Logística

Hacer lectura del código de barras de cada En caso de que alguna Bolsa de leche o su código de barras presente
bolsa de leche antes de depositarla en las Auxiliar de Logística alguna anomalía, hacer la devolución la misma
canastillas

Depositar las bolsas de leche en las canastillas, Avisar al auxiliar encargado del transporte de las canastillas de que
30 bolsas de leche por Canastilla Auxiliar de Logística alguna de éstas ya está llena, para que éste las apile

Apilar las canastillas llenas en los apiladores, 6 Auxiliar de Logística

canastillas por apilador

Transportar las Canastillas en los apiladores hacia el almacén de enfriamiento Auxiliar de Logística
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Ubicar las canastillas en la zona que fue destinada para tal fin Auxiliar de Logística
dentro del almacén de enfriamiento

Realizar la confirmación del depósito de las canastillas en la Tablet

que se encuentra en la salida del almacén, Se deposita esta información en el aplicativo de
Auxiliar de Logística inventariado
informando cantidad y código del sitio en la estantería donde se
ubico

Repetir el proceso hasta que culmine la llegada de producto terminado y todo el lote este almacenado

Reubicar las herramientas utilizadas en su lugar de Auxiliar de Logística

deposito

Confirmar que la totalidad del lote se encuentra en almacén de

enfriamiento, en la zona que se destinó, y la fecha en la que estará Coordinador logístico
listo este lote para la venta
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Realice la simulación del despacho del producto, tenga en cuenta picking, equipos de
movilización y cargue
El área de ventas le envía al coordinador logístico de despachos una orden de compra de un cliente que
solicita 300 cajas (Six pack) de leche entera Colanta pasteurizada. Cuando ha llegado una orden de compra
al área de despacho de mercancía es porque la venta ya se ha efectuado y validado por el área de ventas. El
coordinador logístico verifica en la orden de compra a nivel de cabecera la información sobre el cliente y su
punto de entrega, y a nivel especifico los ítems y las cantidades requeridas.

El transporte de mercancía en la compañía Colanta lo realiza la misma compañía ya que cuenta con los
vehículos para ello. Según la información del cliente y el punto de entrega de la mercancía para este pedido,
no se puede hacer una entrega de la mercancía por rutas, es decir preparar una ruta para entregar a varios
clientes su pedido, por ello el coordinador logístico destina un solo vehículo acorde con el tamaño del
pedido para su entrega.

El coordinado logístico realiza primero una validez y asignación de existencias, proceso en el cual revisa en
inventario las existencias y el lote disponible para la venta, ya que la empresa adopta la estrategia de salida
de producto PEPS (Primero en entrar, primero en salir) por ser un producto perecedero, se debe despachar
primero las unidades que llevan más tiempo en inventario. Al confirmar las existencias y el lote disponible
procede a generar la orden de picking identificado y diferenciado con un número único, que contiene el
detalle de los contenedores (canastillas) que deben ser extraídos de la bodega, indicando para cada uno de
ellos la posición exacta donde se encuentran (bodega, calle, pasillo, número y nivel de altura).
 
El proceso de picking se desarrolla a través de radiofrecuencia, la orden e información del pedido llega al
auxiliar de bodega encargado de este proceso, quien usa un aparato de radiofrecuencia manos libres. Se
destinan tres auxiliares de bodega para realizar rápidamente el proceso de recoger el producto que se
encuentra en el almacén de enfriamiento para transportarlo luego hasta la zona de picking y preparación,
para ello hacen uso de apiladores para agilizar el transporte de las canastillas., ya que deben transportar 60
canastillas de 30 bolsas de leche cada una para cumplir con el pedido.
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

A medida que van llegando las canastillas con las bolsas de leche, otros dos operarios se encargan del
conteo, verificación y lectura del código de barras de las bolsas de leche para cumplir con el pedido.
Deben haber 1800 bolsas de leche que se empacaran de a 6 bolsas de leche por.
Posteriormente se procede a empacar y sellar las bolsas de leche en los embalajes, es decir en las cajas
de cartón corrugado y se van apilando en las estibas. Se apilan 50 cajas por estiba para así enviar un
total de 6 estibas.

Luego el operario debe movilizar la carga hacia la maquina paletizadora (stretch film) para plastificarla y
así evitar movimiento de la carga, también protegerla de humedad y polvo.
Acto seguido, Los auxiliares trasladan la carga a la zona de expedición donde el coordinador de
despacho hace una revisión final de la carga, verificando el cumplimiento y estado de la misma, luego
imprime una etiqueta para adherirla a cada estiba con la información de la carga; contenido de cada
caja, precauciones, punto de envío, punto de entrega.

Mientras el conductor del vehículo escogido para entregar la carga ubica el camión en la zona de carga,
se le hace entrega de la factura a entregar al cliente en la cual se registra el número del sello de
seguridad que lleve el vehículo al igual que el número de estibas y cajas, y se procede a cargar el
camión por parte de los auxiliares de la bodega.

El coordinador logístico envía al cliente el aviso de despacho, documento en el cual va toda la

información sobre el pedido que se va a entregar, cantidades, peso, estibas y cajas, el número del sello
de seguridad que lleve el vehículo fecha, hora y lugar de entrega.
El transportista por su parte recibe copia del aviso de despacho, y factura a entregar, realiza la entrega
de la carga en la fecha hora y lugar acordado y Recibe los documentos firmados de la entrega.
 Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Equipos de movilización y cargue

• Equipo de radiofrecuencia manos libre: Zebra WT41N0

• Apiladores y canastillas

• Caja para embalaje de cartón corrugado y • Máquina paletizadora:

estiba:

Camión de carga con refrigeración

Rampa de cargue y descargue
 Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Defina el proceso de despacho de la mercancía por medio de un instructivo que incluya la realización del
alistamiento del área de despacho, en caso que la empresa tenga un protocolo, compare lo que indica el
protocolo con las actividades que desarrolla el personal

COLANTA LTDA
INSTRUCTIVO PARA DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO
Objetivo Establecer información al personal encargado de despacho de mercancía sobre las funciones y características de
cada una de las actividades paso por paso para este proceso.
Producto Cajas de leche Entera Colanta Pasteurizada, 6 bolsas de leche x caja
Actividad Encargado
Revisión matutina diaria de las máquinas y equipos utilizados en el área de Si algún equipo o maquina presenta
despacho de mercancía Auxiliar de logística alguna falla debe ser enviado al área
de mantenimiento
Limpieza de las zonas de operación Auxiliar de logística
Operación constante para que no se
Ubicar y abastecer la zonas de operación de despachos con los utensilios y Auxiliar de logística vaya a detener la preparación y
equipos que se necesita en cada uno de ellas despacho de un producto por falta
de materiales de empaque o
embalaje etc.
Recibir las órdenes de compra remitidas por el área de ventas Coordinador de La orden de compra ya ha sido
despachos verificada por el área de ventas
Verificar la información del cliente que realiza la compra así como la Coordinador de
información del pedido despachos
Validar el lugar de entrega del pedido para ver si se realiza a través de Coordinador de En caso de ser una entrega a cliente
entregas en ruta se debe entregar por pedido de cliente único despachos único, se asigna vehículo según el
tamaño de pedido
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Verificar en inventario las unidades existentes Coordinador de despachos Las unidades de producto terminado se asignan según el
disponibles que se pueden asignar a cada pedido método PEPS (primero en entrar, primero en salir)
según orden de llegada

La información de la orden de picking llega via

Generar orden de Picking en el aplicativo de Coordinador de despachos radiofrecuencia a los dispositivos manos libres de los
inventariado auxiliares encargados de realizar el proceso de picking

Captar la información de las ordenes de picking y Entiéndase por necesidad la ubicación y cantidad del lote
proceder a recoger el pedido en el equipo de Auxiliar de logística de producto terminado
transporte que mejor se adapte a la necesidad

Recoger el producto en la posición exacta que Auxiliar de logística Este indicara la bodega, calle, pasillo, número y nivel de
indique el dispositivo de radiofrecuencia altura

Transportar y descargue del pedido desde el almacén Auxiliar de logística

de enfriamiento hasta la zona de picking y
preparación
Evidencia: Trabajo práctico Proceso de recibo y despacho de un producto.

Realizar el conteo y lectura del código de barras de cada La cantidad de bolsas de leche contadas debe
bolsa de leche para confirmar el lote que salió en el Auxiliar de logística coincidir con las asignadas por el coordinador
software de inventario de despachos
Confirmar la cantidad de pedido para ser empacado Coordinador de
despachos
Proceder a empacar de las bolsas de leche en los embalajes Auxiliar de logística
y sellarlos
Apilar las cajas (embalajes) en las estibas de acuerdo con la Auxiliar de logística
cantidad asignada por el coordinador de despachos
Plastificar la pila de cajas en las estibas con la maquina Auxiliar de logística
plastificadora
Transportar las estibas con la carga a la zona de Expedición Auxiliar de logística
Revisión final del estado y cantidad de la carga Coordinador de
despachos
Coordinador de verificar que la información suministrada en
Imprimir etiqueta adhesiva y pegarla a cada estiba despachos cada etiqueta sea acorde con el pedido que se
está despachando
ubicar el camión o camiones destinados para el envío de los Transportista
pedidos en el muelle de carga
Enviar el aviso de despacho al cliente con la información Coordinador de
pertinente de la carga, vehículo de transporte, hora de despachos
arribo etc.
Entrega de documento, facturas, copia del aviso de Coordinador de
despacho, e instrucciones de transporte al transportista despachos
llamar al transportista para verificar que todo esté en orden Coordinador de
despachos
Entregar la mercancía en el punto de entrega Transportista
Hacer el conteo del número de empaques, estibas, Transportista -
embalajes y verificar la calidad de los mismos. Cliente
Entregar la mercancía y los documento de interés al cliente facturas, información de la carga, etc.
Recibir los documentos firmados de la entrega.