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Actividad de aprendizaje 9

Evidencia 4: Propuesta “Diseño de un Centro de Distribución (CEDI)”

HASS DIAMOND
(Empresa Proyecto)

ASHLEY XIOMARA VIVEROS


BEATRIZ ELENA RIPOLL OLIVERA
DUVAN OSVALDO MARTIN BULLA
GONZALO DE JESUS RINCON REDONDO
(Aprendices)

DANIEL FELIPE DAZA


(Instructor)

GESTION LOGISTICA
FICHA. 2282630

SERVICIO NACIONAL APRENDIZAJE


2021
INTRODUCCION

La creación del centro de distribución permite optimizar los tiempos y los espacios
dentro de las bodegas, de manera que se pueda lograr la satisfacción del cliente
reduciendo los costos de operación. En este trabajo, se realizará una propuesta de
centro de distribución para la empresa hass diamond, en donde se tendrá en
cuenta entre otras cosas, la maquinaria a utilizar, el número de empleados con sus
respectivas funciones y la localización geográfica de la compañía. Es importante
también, incluir toda la información de seguridad pertinente para llevar a cabo la
operación de manera segura.
 Ubicación geográfica del CEDI, (argumentando las razones por las cuales
escogió el lugar), localícela en un mapa y señale las vías de acceso
disponibles.
La ubicación geográfica del CEDI es Dosquebradas- Risaralda con la cual
contamos con acceso de vía terrestre, aérea y ferroviaria que nos permiten tener
un desplazamiento al redor del territorio colombiano.

 Tipo de producto a distribuir (utilice el producto escogido para el desarrollo


de la Evidencia 5: Centro de distribución, de la Actividad de aprendizaje 2),
justificando las características de almacenamiento del producto y con las
cuales va a trabajar el CEDI. Incluya un manual de procedimiento para la
manipulación del producto.

La higiene en la manipulación, elaboración, empaque, almacenado, transporte y


distribución del aguacate hass para consumo humano.

Asegurar la inocuidad y calidad de los alimentos de consumo humano, por medio


de la higiene y la forma de manipulación de los productos, desde el campo de
producción hasta la distribución y venta.

Manual de procedimientos para la manipulación del aguacate hass

INSPECCION Y SELECCIÓN. Toda materia prima ingresada a la planta debe ser


inspeccionada y clasificada antes de llevarse a la línea de producción. Las no
aptas deben separarse, rotularse y eliminarse del área de producción para evitar el
mal uso de la misma, contaminación y adulteración del producto en proceso

En el período comprendido entre el arribo de la fruta y su procesamiento, deben


efectuarse los muestreos correspondientes a la detección de plagas cuarentenales, así
como lo relativo a otras plagas y enfermedades y apariencia general de los frutos, en
aspectos que influyen en la calidad (manchas, decoloraciones, infecciones de
enfermedades, roeduras, golpes, rozaduras, etc.). De igual manera, se verifica que se
reúnan las características propias de la variedad que se está manejando.

PRE- ENFRIAMIENTO. pre enfriar la fruta antes de procesarla por un período no


inferior a 24 horas y a temperatura no superior a 10 grados centígrados, con esto se
busca remover el calor que la fruta trae del campo y acondicionarla para el proceso de
conservación a bajas temperaturas.

ALMACENAMIENTO. La materia prima debe almacenarse de manera que se


protejan de la contaminación y deterioro. Las materias primas frescas deben
almacenarse separadamente de las secas llevando registros y control de
temperatura y humedad.

El procesamiento del fruto para su empaque, conservación y transporte


comprende los siguientes pasos:

LAVADO. Lavar los frutos con agua y una solución fungicida como Thiabendazol, en
dosis de 0.5 a 1 gramo por litro de agua, para prevenir el desarrollo de las
enfermedades (el hongo). Y continúa el proceso con el secado del fruto y una ligera
cepillada, con lo que adquiere una apariencia brillante

El suministro de agua debe ser potable y que sea declarado apto por la autoridad
competente y/o se realice un análisis de agua durante los últimos 12 meses

TRATAMIENTO DE CLASIFICACION. Se deben cumplir con las instrucciones de


etiqueta del producto utilizado, donde especifique y que estén disponibles
procedimientos claros y documentados. Así mismo se debe mantener registros de
los tratamientos que incluyan criterios mínimos como:

 Identificación del cultivo cosechado.


 La ubicación (referencia del sitio de manipulación).
 Fechas de aplicación (día/mes/año).
 Tipo de tratamiento.
 Nombre comercial del producto y sustancia activa.
 La cantidad del producto (peso o volumen/litro de agua)

SELECION. Enseguida la fruta se somete a una primera selección, donde se separan


los frutos que no reúnen los requisitos que la empacadora ha fijado como mínimos.
Esos requisitos son variables, en función del destino de la fruta, es decir, si el mercado
al que se destinará es internacional o nacional. También hay variación en los criterios
de cada empacador, según haya implantado o no un control de calidad.

CLASIFICACION. El siguiente paso es la clasificación de la fruta por tamaño (diámetro) o


peso, según el sistema con el que opere la maquinaria empleada. En este paso del
proceso se separa la fruta por el criterio de calibres, o sea, el número de frutos que
caben en una caja de empaque con capacidad de 4 kg.

EMPACADO Y EMBALAJE. De ahí se pasa al empacado propiamente dicho, donde


simultáneamente se efectúa una segunda selección de calidad por la apariencia del
fruto.

Las cajas individuales pasan al proceso de pale tizado, llamado así porque se estiban y
se amarran con cinchos bases de madera y esquineros también de madera o de fibra de
vidrio en conjuntos conocidos internacionalmente como pallets, los cuales se
consideran como la unidad de embalaje para el transporte; dichos pallets deben
sujetarse a ciertas medidas que están determinadas por los contenedores en que se
transportan.

El número de cajas por pallet es variable entre empacadores, pero generalmente está
constituido por un poco más de 200 cajas de 4 kilos y de un número menor cuando
se trata de caja de 6 kilos.

REFRIGERACION. Los pallets deben pasar en seguida a recintos refrigerados donde


primeramente pasarán al proceso de pre enfriado por un periodo de 8 a 12 horas a
temperatura de 4.5 a 5.5 grados centígrados.

Después del pre enfriado, pasan a la cámara de conservación donde permanecerán


hasta que sean cargados al medio de transporte. La temperatura de conservación va
de 5.5 a 6.5 grados centígrados.

TRANSPORTE. Las personas involucradas en el trasporte del aguacate, deben


asegurarse que en todas las etapas de la cadena de trasporte se cumplan los
requisitos de limpieza relativos a los camiones y otras formas de trasporte. Estos
son algunos aspectos a tomar en cuenta: Inspeccionar los camiones antes de
iniciar el proceso de carga, inspeccionar las canastas que contienen el aguacate,
mantener los vehículos de trasporte limpios para reducir el riesgo de
contaminación microbiana y por materias 104 extrañas proveer la temperatura
adecuada para asegurar la calidad y seguridad del producto, no trasportar otros
materiales como combustibles, plaguicidas o animales, llevar registros de limpieza
del medio de transporte y capacitar al personal de trasporte en el manejo y
mantenimiento adecuado del aguacate.
 Diseñe los espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y externo, zonas de seguridad,
espacios para realizar pausas activas y demás factores que se deban contemplar en la distribución de espacios.
 Elabore un plano con la distribución sugerida en el punto anterior, indicando cada una de las áreas.
También, trace un diagrama de los bloques del Centro de Distribución.

SALIDA ENTRADA
1. proceso de recepción: llega el aguacate de las fincas en camiones, es
recibido.

2. proceso de lavado: los aguacates son lavados para evitar hongos.

3. proceso de clasificación: en este proceso una maquina se encarga de


calificar el peso y apariencia del aguacate para clasificarlo.

4. Proceso de empaque por clasificación: en este proceso ya teniendo los


aguacates clasificados se empacan de dos modos (tipo exportación y para
distribución nacional).

5. Proceso de estibado: en este proceso se procese a empacar los


aguacates en sus cajas, luego se pesan y se estiban para almacenarlos.

6. Almacenaje: en este punto se almacenan de dos formas los aguacates si


son para su distribución a nivel nacional se almacenan en estanterías, si es
tipo exportación son refrigerados en cuartos fríos con una temperatura no
mayor a 5° C.

7. Muelles de salida: contamos con dos muelles para la salida de los


aguacates ya listos para su distribución.

 Identifique las características y cantidad de personal que se requiere para


formar el equipo de trabajo.

Cantidad de Cargo que Función principal


personas desempeña

1 Gerente Verifica el presupuesto y se encarga de


administrativo administración de la compañía
1 Gerente de ventas Coordinar las ventas

1 Gerente logístico Planificar y coordinar el


almacenamiento, distribución de la
cadena de suministro
1 Gerente de Planificar realizar la producción
producción
1 Jefe de compras Comprar las materias primas o insumos

1 Auxiliar contable Realizar actividades de nómina y otras


contables
1 Jefe de recursos Organizar el proceso de contratación
humanos
1 Auxiliar de recursos Retiros, afiliaciones y documentación
humanos
1 Jefe de servicio al Tramitar PQRS
cliente
1 Jefe de ventas Dirigir y coordinar las ventas a nivel
nacional nacional
1 Jefe de ventas dirigir y coordinar los pedidos y
internacional documentos para las exportaciones
5 vendedores Tramitar los pedidos y buscar nuevos
mercados
1 Jefe logístico Coordinar y dirigir las entradas y
salidas de producto
1 Coordinador de Recibir la materia prima e insumos y
bodega subir la información a la base de datos
3 Auxiliar de materias Descargar la materia prima e insumos y
primas organizarla
Auxiliar de producto
terminado
3 Conductores Transportar los pedidos e insumos

3 Servicio generales Realizar la limpieza en diferentes


partes de la empresa
1 mensajero Entregar y llevar documentos

1 Jefe de producción Verificar que la producción se elabore


de acuerdo a la planificación
10 operarios Se encargan del proceso de lavado,
secado, pesaje y empaque
1 Jefe de Coordinar y dirigir el manteniendo de la
mantenimiento planta
2 Auxiliar de Realizar el mantenimiento general de la
mantenimiento planta y mantener a punto la maquinaria
1 Jefe de control y Asegurar la calidad del producto
calidad
4 Auxiliar de control y Verificar que los procesos se cumplan
calidad

 Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI, describiendo


brevemente cada uno de ellos.

Montacargas: se utiliza para mover las estibas ya sea para cargue o descargue y
traslado de la mercancía.

Gato hidráulico: se utiliza para trasladar las mercancías a donde los montacargas
no pueden llegar.

Tanque de lavado: es donde el aguacate se lava para quitar suciedad y evitar que
prolifere algún tipo de hongo.

Tanque de desinfección: es donde se le aplica un agente químico desinfectante


para para eliminar cualquier plaga en el aguacate

Secador industrial. Se utiliza para secar el producto y evitar que se dañe por la
humedad.

Banda transportadora: utilizada para llevar el producto al área de clasificación.

Balanzas: son utilizadas para pesar el aguacate y así determinar si es apto para
exportar o a nivel local.

Congeladores: es donde se guarda el producto a exportar para evitar que el


aguacate se dañe o se madure antes de llegar a su destino.
Vehículos: son utilizados para llevar o recoger la mercancía a diferentes partes.

 Indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y ambientación


requerida en el diseño del CEDI.

 Tipo de iluminación
Luminarias LED – Estos aparatos utilizan un grupo de diodos emisores de luz de
alto rendimiento, componentes que producen luz cuando una corriente
eléctrica pasa a través de ellos. Esta tecnología de estado sólido tiene un gran
futuro en la iluminación de empresas y hogares y el rendimiento sigue mejorando y
el costo sigue reduciéndose. Algunas de las ventajas incluyen larga vida útil
(50.000 a 80.000 horas) y una fuente de luz unidireccional.

 Manejo de ruido
Instalar un sonómetro, para medir la intensidad de ruido realizada en el CEDI, la
fuente generadora sería principalmente los montacargas, que realizan un
movimiento constante en las zonas de almacenamiento, recepción y despacho.
En caso de exceder la exposición permitida al ruido, se deberán utilizar los
elementos de protección pertinentes.
 Ambientación
Espacios de tránsito de acuerdo a la norma.

Muelles de cargue y descargue con facilidad de acceso; permitiendo agilidad en


las tareas. Espacio para capacitaciones, pausas activas e hidratación del
personal.

 Realice un listado con los elementos de protección de seguridad


industrial que se deben utilizar en el Centro de Distribución según el tipo
de productos a distribuir.
 Gorros desechables
 Mascarillas o cubre barbas
 Delantales desechables
 Manguitos
 Guantes
 Cubre zapatos
 Redes para el cabello
 Ropa protectora
 Tapones para oídos
 Botas impermeables
 Botas borceguí( con platina )

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