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CASO PRACTICO

Jason Enterprise produce teléfonos con video para el mercado casero. La calidad no es tan buena como podría
ser, pero el precio de venta es bajo y Jason puede estudiar la respuesta del mercado mientras invierte más
tiempo en investigación y desarrollo.

Sin embargo, en esta etapa, JE necesita desarrollar un plan agregado de producción para los seis meses entre
enero y junio. Usted tiene la responsabilidad de crear ese plan, la siguiente información le ayudara:

Cuál es el costo de cada una de las siguientes estrategias de producción:

a)      Producir exactamente para cubrir la demanda; variar la fuerza de trabajo (suponiendo que la fuerza de trabajo inici
requerimientos del primer mes)
b)      Fuerza de trabajo constante, variar el inventario y solo permitir periodos de escasez (suponiendo una fuerza inicial
c)       Fuerza de trabajo constante de 10; utilizar la subcontratación.
an buena como podría
entras invierte más

a los seis meses entre


le ayudara:

do que la fuerza de trabajo inicial equivale a los


z (suponiendo una fuerza inicial de trabajo de 10).
REQUERIMIENTO PARA PLANEACION AGREGADA DE LA P

Enero Febrero
Previsión de demanda 500 600
Número de días laborables por mes 22 19

Costos
Materiales 100 $ por unidad
Costo de mantenimiento de inventario 10 $ por unidad por mes
Costo marginal de desabastecimiento 20 $ por unidad por mes
Costo marginal de subcontratación 100 $ por unidad ($ 200 menos $ 1
Costo de contratación y formación 50 $ por trabajador
Costo de despido 100 $ por trabajador
Horas laborales requeridas por unidad 4 $ por unidad
Costo lineal (primeras ocho horas cada día) 12.5 $ por hora
Costo de horas extra (tiempo y medio) 18.75 $ por hora

Requisitos agregados de planificación de la producció

Enero Febrero
Inventario inicial 200 0
Previsión de demanda 500 600
Stock de seguridad (.0% x pronóstico de demanda) 0 0
Requisito de producción 300 600
Acabando el inventario 0 0

Costos de cuatro planes de producción

a: Producir exactamente para cubrir la demanda; variar la fuerza de trabajo (suponiendo que la fuerza de trabajo in

Enero Febrero
Requisito de producción 300 600
Horas de producción requeridas 1200 2400
Días laborables al mes 22 19
Horas por mes por trabajador 176 152
Trabajadores requeridos 7 16
Nuevos trabajadores contratados 0 9
Costo de contratación ($50 /trabajador) 0 450
Trabajadores despedidos 0 0
Costo de despido (trabajadores despedidos x $ 100) 0 0
Costo de tiempo recto 15000 30000

b: Fuerza de trabajo constante; variar el inventario y sólo permitir periodos de escasez (suponiendo una fuerza de tr
Enero Febrero
Inventario inicial 200 140
Días laborables al mes 22 19
Horas de producción disponibles (días laborables por mes x 8 horas / 1760 1520
día x 10 trabajadores) *

440 380
Producción real (horas de producción disponibles / 4 horas / unidad)
Pronóstico de la demanda 500 600
Inventario final (Inventario inicial + Producción real - Previsión de 140 -80
demanda)
Costo de escasez (unidades cortas x $ 20) 0 1600
Stock de seguridad (del cuadro 14.4) 0 0
Exceso de unidades (Inventario final - Stock de seguridad) 140 0
Costo de inventario (exceso de unidades x $ 10) 1400 0
Costo de tiempo corrido (horas de producción disponible x 12.5) 22000 19000

c: Fuerza de trabajo constante de 10; utilizar la subcontratación.

Enero Febrero
Requisito de producción 300 460
Jornada laboral por mes 22 19
Horas de producción disponibles (jornada laboral x 8 horas / día x 25 1760 1520
trabajadores) *

440 380
Producción real (horas de producción disponibles / 5 horas por unidad)

-140 80
Unidades subcontratadas (Requisito de producción - Producción real)
Costo de subcontratación (unidades subcontratadas x $ 100) 0 8000
Costo de tiempo corrido 22000 19000

* Requisito mínimo de producción. En este ejemplo, abril es un mínimo de 850 unidades. El número de trabajadores necesa

Resumen

Descripción del plan Contrataciones Despidos

a: producción exacta (PLAN 1) 700 100


b: Fuerza de trabajo constante (PLAN 2) 0 0
c: Fuerza de trabajo constante (PLAN 3) 0 0

CONCLUSION: Deacuerdo al desarrollo de los diferentes modelos de planeacion agregada y estrategias de producc
es la opcion aceptable para la organización,con la finalidad de mejorar la produccion mediantes el uso
ON AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Marzo Abril Mayo Junio Total


650 800 900 800 4250
21 21 22 20 125

stos

por unidad por mes


por unidad por mes
por unidad ($ 200 menos $ 100 de costo de material)
por trabajador
por trabajador

anificación de la producción

Marzo Abril Mayo Junio


0 0 0 0
650 800 900 800
0 0 0 0
650 800 900 800
0 0 0 0

anes de producción

que la fuerza de trabajo inicial equivale a los requerimientos del primer mes)

Marzo Abril Mayo Junio Total


650 800 900 800
2600 3200 3600 3200
21 21 22 20
168 168 176 160
15 19 20 20
0 4 1 0
0 200 50 0 700
1 0 0 0
100 0 0 0 100
32500 40000 45000 40000 202500
Costo Total 203300

uponiendo una fuerza de trabajo inicial de 10)


Marzo Abril Mayo Junio Total
-80 -310 -690 -1150
21 21 22 20

1680 1680 1760 1600

420 420 440 400

650 800 900 800

-310 -690 -1150 -1550

6200 13800 23000 31000 75600


0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0 1400
21000 21000 22000 20000 125000
Costo Total 202000

Marzo Abril Mayo Junio Total


650 800 900 800
21 21 22 20

1680 1680 1760 1600

420 420 440 400

230 380 460 400

23000 38000 46000 40000 155000


21000 21000 22000 20000 125000
Costo Total 280000

mero de trabajadores necesarios para abril es (850 x 5) / (21 x 8) = 25

umen

Tiempo Excedentes de
Subcontrataciones Faltantes Costo Total
corrido Inventarios

0 202500 0 0 203300
0 125000 75600 1400 202000
155000 125000 0 0 280000

ada y estrategias de produccion, se evidencia que el PLAN 2 con un costo total de 20200,
produccion mediantes el uso de estas estrategias que menciona el PLAN 2.

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