UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

CURSO:
Gestión de Mantenimiento

PROFESOR:
Ccami Loayza, Ricardo Heracles

TEMA:

Jerarquización de máquinas y equipos

PRESENTADO POR:

Lope Ccala, Fredy - U17205885

Mamani Vilca, Elar Willian - U17107300
Vera Tinoco, Roger Edgard - U17209718

CGT CARRERA PARA GENTE QUE TRABAJA

AREQUIPA, SETIEMBRE 2019

 EQUIPOS ATENUZ S.A.

Brindamos el servicio de alquiler de equipos para movimiento de tierras, enfocado a la

construcción de obras civiles. Nuestros equipos cuentan con menos de cuatro años de antigüedad
y son certificados anualmente por reconocidas empresas.

ÁREA DE OPERACIONES

Este área se dedica a brindar el servicio de movimiento de tierras, para esto tiene equipos y
maquinaria de diferentes capacidades y dimensiones.

LOYOUT DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

EQUIPOS DEL AREA DE OPERACIONES

ITEM DESCRIPCION DEL EQUIPO TAG
1 Motoniveladora MN/1
2 Rodillo RD/1
3 Tractor TR/2
4 Excavadora EXC/3
5 Retroexcavadora R-EXC/2
6 Cargador frontal CF/1
7 Volquete CV/20
8 Camioneta CM/3
9 Luminaria LM/5
10 Compresora CMP/2

Para realizar nuestro análisis de jerarquización utilizaremos la matriz de criticidad brindada por el
docente.
 CRITICIDAD DE EQUIPOS DE OPERACIONES

FRECUENCIA IMPACTO COSTO DE IMPACTO EN IMPACTO

EQUIPO AREA VALOR DE CRITICIDAD DEL
ITEM TAG CANTIDAD DE FALLA OPERACIONAL REPARACION LA SEGURIDAD AMBIENTAL
OPERACIONES CRITICIDAD EQUIPO
1 0.3 0.1 0.3 0.3
Excavadora 4 EXC/3 3 5 9 7 9 5 38 alta
Tractor 3 TR/2 2 5 7 7 9 5 35 alta
Cargador frontal 6 CF/1 1 5 7 5 9 5 34 alta
Motoniveladora 1 MN/1 1 3 5 7 9 5 19.2 media
Rodillo 2 RD/1 1 3 5 5 9 5 18.6 media
Retroexcavadora 5 R-EXC/2 2 3 5 5 9 5 18.6 media
Volquete 7 CV/20 20 3 3 3 9 3 14.4 media
Camioneta 8 CM/3 3 1 1 3 9 1 3.6 baja
Luminaria 9 LM/5 5 1 1 3 7 1 3 baja
Compresora 10 CMP/2 2 1 1 3 5 1 2.4 baja

Alta criticidad

Mediana criticidad

Baja criticidad
Resultado

Según nuestro análisis de jerarquización, las maquinas más críticas son: La excavadora hidráulica,
tractor oruga (bulldozer) y cargador frontal.

A continuación nos centraremos en el equipo con mayor criticidad:

Excavadora hidráulica

Es una maquina pesada de diversos tamaños, tiene un brazo hidráulico con una pala en el
extremo, se desplaza sobre ruedas o cadenas. Además, tiene la capacidad de girar 360° sobre su
propio eje y realiza las siguientes funciones: excavar, girar, desplazar, cargar, movilizar y
desmovilizar objetos.

Esta máquina generalmente es utilizada en construcción y minería. Asimismo, tiene diferentes

herramientas de acople y puede realizar múltiples trabajos como: perfilado de taludes,
construcción de banquetas, enrocados, excavación para (drenajes, alcantarillas, pozas), corte y
carga de material, fracturado de rocas, izaje de cargas… etc.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EXCAVADORA HIDRAULICA 330 – CAT

MOTOR

 Modelo del motor Cat C7.1

 Potencia neta al volante 203.0 kW
 Net Power - SAEJ1349 203.0 kW
 Potencia neta (ISO 9249) 204.0 kW
 Rev/min del motor: funcionamiento 1750.0 Rev/min
 Rev/min del motor: desplazamiento 1750.0 Rev/min
 Diámetro 105.0 mm
 Recorrido 135.0 mm
 Desplazamiento 7.01 l

SISTEMA HIDRÁULICO

 Sistema principal - Caudal máximo - Implemento 560.0 l/min

 Presión máxima - Equipo - Normal 35000.0 kPa
 Presión máxima - Equipo - Modo elevación pesada 38000.0 kPa
 Presión máxima - Equipo - Viaje 35000.0 kPa
 Presión máxima - Rotación 29800.0 kPa

PESO DE LA MÁQUINA

 Peso de funcionamiento 30900.0 kg 30.9ton

 Nota (1) Pluma de alcance, balancín R3.2 m (10' 6""), cucharón HD de 1,76 m3 (2,30
yd3), zapatas de garras triples de 800 mm (31"") y contrapeso de 6700 kg (14 770 lb).
 Peso de funcionamiento - Zapatas de garras triples de 600 mm (24”) 30000.0 kg
 Nota (2) Pluma de alcance, balancín R3.2 m (10' 6""), cucharón HD de 1,76 m3 (2,30
yd3), zapatas de garras triples de 600 mm (24"") y contrapeso de 6700 kg (14 770 lb).

CAPACIDADES DE RELLENADO DEL SERVICIO

 Capacidad del depósito de combustible 474.0 l

 Sistema de refrigeración 25.0 l
 Aceite del motor 25.0 l
 Mando de rotación 10.0 l
 Mando final - Cada uno 5.5 l
 Sistema hidráulico - Depósito incluido 310.0 l
 Depósito hidráulico 147.0 l
 Depósito DEF 41.0 l
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Aire acondicionado: El sistema de aire acondicionado de esta máquina contiene el refrigerante con
gas fluorado de efecto invernadero R134a (potencial de calentamiento global = 1430). El sistema
contiene 0,9 kg de refrigerante, que tiene un equivalente de 1287 toneladas métricas de CO2.

DIMENSIONES

 Pluma Alcance de 6,15 m (20'10"")

 Balancín Alcance de 3,2 m (10'6"")
 Cucharón HD 1,76 m3 (2,3 yd3)
 Altura de envío - Parte superior de cabina 3060.0 mm
 Altura de pasamanos 3060.0 mm
 Longitud de envío 10420.0 mm
 Radio de giro de la cola 3130.0 mm
 Longitud de las cadenas al centro de los rodillos 3990.0 mm
 Altura libre sobre el suelo 490.0 mm
 Calibrador de cadenas 2590.0 mm
 Calibrador de cadenas - Tren de rodaje estrecho 2390.0 mm
 Ancho de transporte - Zapatas de 600 mm (24”) 3190.0 mm
 Ancho de transporte - Zapatas de 600 mm (24") - Tren de rodaje estrecho 2990.0 mm
 Espacio libre de contrapeso 1120.0 mm

RANGOS Y FUERZAS DE TRABAJO

 Pluma Alcance de 6,15 m (20'17"")

 Balancín Alcance de 3,2 m (10'6"")
 Cucharón HD 1,76 m3 (2,30 yd3)
 Profundidad máxima de excavación 7240.0 mm
 Alcance máximo a nivel del suelo 10680.0 mm
 Altura máxima de corte10030.0 mm
 Altura máxima de carga 6950.0 mm
 Altura mínima de carga 2300.0 mm
 Corte de profundidad máxima para 2.440 mm (8 ft) Parte inferior de Level 7090.0 mm
 Profundidad máxima de excavación de pared vertical 6010.0 mm
 Fuerza de excavación del cucharón - ISO 179.0 kN
 Fuerza de excavación de balancín - ISO 126.0 Kn

RADIOS DE ACCIÓN Y FUERZAS

 Fuerza de excavación del cucharón: SAE 157.0 kN

 Fuerza de excavación del balancín: SAE 123.0 Kn

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

A continuación se observa uno de los problemas más frecuentes que tiene esta máquina y todas
sus posibles causas que originan este desorden en la operación, para esto hemos realizado un
análisis causa raíz (Ishikawa).
 DIAGRAMA ISHIKAWA

MANO DE OBRA MATERIAL MÉTODO

Personal sin experiencia No tiene

Repuestos
procedimiento
alterados
Personal no de trabajo
calificado
Herramientas Maniobras no
Rotación constante inadecuadas permitidas
de personal
DESCARRILAMIEN
TO DE CADENA
Inadecuada lubricación Falta de
de componentes capacitación Excesiva polución
hacia el personal
Mantenimiento
deficiente Inadecuado plan de Área de trabajo
mantenimiento abrasivo
Desgate excesivo en
cadena
MEDICIÓN Y MEDIO
MAQUINA SEGUIMIENTO AMBIENTE

Una vez analizado el problema, se llegó a la conclusión de que el problema mayor era en el
mantenimiento de la máquina, ya que no se cumplía con el mantenimiento respectivo de las
cadenas.

La excavadora al sufrir el descarrilamiento queda inoperativo. Por consiguiente, la flota de

volquetes que se encontraban trabajando con esta máquina se ven obligados a parar o cambiar de
frente de área de trabajo, disminuyendo así la producción planificada y aumentando el gasto de
reparación de la máquina.

Por esta razón, se recomienda cumplir con el mantenimiento preventivo y predictivo, no solo a
este equipo sino a todos los equipos que se ha identificado como críticos por jerarquía del área de
operaciones a fin de evitar posteriores paradas innecesarias, gastos excesivos y retrasos en la
producción, reduciendo los costos de mantenimiento y aumentando la credibilidad del cliente
hacia la empresa.

CONCLUSIONES:
 Aplicando los criterios de criticidad se identificaron 3 equipos altamente críticos como son:
la excavadora hidráulica, el tractor oruga y el cargador frontal.
 Con la jerarquización de los equipos se puede ver que los criterios que afecta a la criticidad
son, el impacto operacional y el impacto en la seguridad, con un valor muy alto de 9 que
significa perdida en la producción de hasta tres días y riesgo de muerte inminente.
 Un plan de mantenimiento preventivo y predictivo permitirá una correcta operación de los
equipos, detectando las fallas a tiempo y mitigando las fallas menores, prolongando la vida
útil de un equipo/maquina.
 El diagrama de ishikawa es una herramienta de análisis de causa y efecto que permite
identificar las probables causas de un problema específico.
 La matriz de criticidad nos permite jerarquizar sistemas, equipos y sub sistemas de tal
forma que se prioriza los equipos y/o sistemas de mayor importancia también
denominados los más críticos, esta herramienta se puede utilizar asociado a un método de
mantenimiento para obtener resultados favorables.