UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

CURSO:
Gestión de Mantenimiento

PROFESOR:
Ccami Loayza, Ricardo Heracles

TEMA:
Mantenimiento:
Correctivo, preventivo y predictivo.

PRESENTADO POR:

o Corzo López, Anthony Rory - U17209721

o Coaquira Sánchez, Diana Celia - U17209700
o Lope Ccala, Fredy - U17205885
o Mamani Vilca, Elar Willian - U17107300
o Vera Tinoco, Roger Edgard - U17209718

Arequipa, Agosto 2019

 EMPRESA

INGENIERIA SERVICIOS MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN S.A.C (IMCO SERVICIOS S.A.C.)

Esta organización fue Fundada por los hermanos Manuel Cabanillas Cabrera y Misael
Cabanillas Cabrera en la ciudad de Arequipa el 20 de Junio de año 2006, con el objetivo de
realizar trabajos en ingeniería y proyectos, fabricación de maquinaria, estructuras metálicas,
montaje, obras civiles, mantenimiento industrial y minero en la modalidad OUTSOURCING.

Misión

Ser la empresa de Servicios Múltiples, líder en el Perú que contribuya al desarrollo del sector
industrial, minero y construcción, con proyección Internacional dando productos de alta
Calidad con reconocimiento de nuestros clientes y en beneficio de nuestra comunidad.

Visión

Ofrecer a nuestros clientes productos de alta Calidad, que solucionen sus problemas y
satisfagan sus necesidades, cumpliendo los estándares internacionales en todas nuestras
operaciones.

ACTIVIDADES:

IMCO SERVICIOS S.A.C. Brinda los servicios de diseño, recuperación de máquinas y equipos del
sector industrial y minero aplicando programas de mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo en beneficio de sus clientes.

Para este caso nos centraremos en la planta concentradora molienda, específicamente en el

molino de bolas, al cual realizaremos el análisis de los 3 tipos de mantenimiento (correctivo,
preventivo y predictivo).

 Mantenimiento correctivo de la carcasa y cambio de linners del molino de bolas.

 Mantenimiento preventivo del linners del molino de bolas.
 Mantenimiento predictivo de revestimientos (linners) del molino de bolas.
Molino de bolas

Es un equipo diseñado para reducir el tamaño del mineral mediante una combinación de
esfuerzos de impacto y abrasión. Este consiste en un cilindro rotatorio de acero con extremos
cónicos. El molino descansa en cada extremo sobre sus muñones a través de los cuales pasan
la alimentación y la descarga.

Figura N° 1 Funcionamiento del molino de bolas – Exterior. (IMAGEN REFERENCIAL)

La molienda dentro del molino se produce por la rotación de la mezcla comprendida por el
mineral y los medios de molienda, generando la abrasión de las partículas rozándose unas
contra otras. La pulpa, bolas de molienda y el agua caen en forma de cascada dentro del
molino, entonces el tamaño de mineral se reduce hasta que rebosa del tanque del molino y
fluye hacia afuera del muñón de descarga.

El cuerpo del molino está protegido con revestimientos del tipo levantadores que ayudan a
elevar la carga más o menos dos tercios del recorrido ascendente el arco de rotación del
cuerpo antes de que el mineral dé vuelcos hacia la base de la carga. El ciclo se repite, cuando
vuelven a subir y bajar, el mineral junto con las bolas, dando como resultado el proceso de
molienda. Eventualmente los revestimientos de los molinos también de desgastan y deben ser
remplazados.

Una importante variable de control en la operación del molino consiste en mantener el

apropiado nivel de carga en el molino. Controlando el nivel de carga en el molino, el lecho o
cama de mineral protege los revestimientos de molino contra los impactos directos de las
bolas de acero.
Partes principales del molino de bolas.

Figura N° 2 Partes principales del Molino de bolas – Vista General. (Referencia: Manual
FLSmidth Nro 59001605)

Figura N° 3 Partes principales del Molino de Bolas - Vista Interior. (Referencia: Manual
FLSmidth Nro 59001605)
 DIAGRAMAS DE FLUJO

Mantenimiento correctivo de la carcasa y cambio de linners del molino de bolas

Operaciones detecta el
En un momento de operación el
fallo
molino de bolas se detiene
porque se ha activado el sensor de
sonido a una frecuencia diferente
a la de operación normal, cuando Localizado en el anillo 5
del molino
operaciones realiza la limpieza se
percatan que los linners del
molino se habían desgastado Bloqueo del equipo
demasiado y la carcaza estaba al
descubierto.
Retiro de chute de
alimentación

Posicionamiento de la
enlainadora

Retiro del linner averiado

Instalación del linner

nuevo

Ajuste de tuercas

Desbloqueo del equipo

Giro del molino

Existen
SI
fugas de Bloqueo del equipo
pulpa

NO
Equipo operativo

Equipo bajo control de

operaciones
 Mantenimiento preventivo del linners del molino de bolas

Operaciones entrega el
El equipo se intervendrá por
equipo a mantenimiento
parada programada, porque
los linners han cumplido con
las horas de trabajo y el Aplicar el procedimiento de
molino requiere de cambio bloqueo del equipo y
eliminar energía residual
de linners.

Retirar al chute de alimentación

Cambiar los
revestimientos

Ajustar de tuercas y
tapones

Retirar la enlainadora

Reponer el chute del

molino

Desbloquear al equipo

Puesta en marcha del

molino

Existen Bloq
SI
fugas de eq
pulpa

NO
Ajuste de
Molino operativo tuercas y
tapones

Mantenimiento entrega el
equipo a operaciones
 Mantenimiento predictivo de revestimientos (linners) del molino de bolas

El área de predictivo realiza el monitoreo programado de desgaste de linners del

molino de bolas para ello realiza mediciones de ultrasonido en diversas partes del
molino y según los resultados obtenidos se determinarán si requieres de cambio o no.

Operaciones entrega el
equipo a mantenimiento

Aplicar el procedimiento de
bloqueo del equipo y eliminar
energía residual

Realizar el escaneo de linners del

molino

Necesita SI
Informar a
cambio de mantenimiento
linners? que los linners
requiere de
cambio
NO

Mantenimiento
El desgaste en linners no realiza el cambio
es excesivo y el molino de los linners
puede operar desgastados

Molino de bolas operativo

Tabla n° 1 Especificaciones técnicas generales del molino de bolas. (Referencia: Manual
FLSmidth Nro 59001605)

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL MOLINO DE BOLAS

TAG 3224-ML-004
Proveedor FLSmidth
8.077 m [26.5 pies] diámetro
Tamaño del Molino
12.497 m [41 pies] largo
Molienda húmeda, descarga de
Tipo de Molienda
desbordamiento
Potencia del motor de
8000 KW x 2
accionamiento del molino
Tipo de motor de Inducción de rotor bobinado 1795
accionamiento del molino rpm
DATOS DE OPERACIÓN DEL MOLINO DE BOLAS
Circuito de operación Circuito cerrado
Carga de bolas del molino en
35% por volumen
operación
Carga total del molino en
35% por volumen
operación
Velocidad del molino 11.41 RPM
Tasa de rendimiento
1.584 tmph seco (promedio)
(alimentación fresca)
Carga de recirculación 350%
Tamaño del mineral de
1.100 micras
alimentación F80
Tamaño del producto P80 106 micras
Gravedad especifica del
2.80
mineral (sg)
Tabla N° 2 Datos del revestimiento del molino de bolas. (Referencia: Manual FLSmidth
Nro 59001605)

DATOS DEL REVESTIMIENTO DEL MOLINO DE BOLAS

Revestimiento del Cilindro
Material GAS-06
Espesor 186/76 mm
Revestimiento de la Tapa de
Alimentación
Material GAS-06
Espesor 225/76 mm
Revestimiento de la Tapa de
Descarga
Material GAS-06
Espesor 225/76 mm
Revestimiento del Muñón
de alimentación
Material Fabricados ASTM A36 (25 mm)

Revestimiento del Muñón

de descarga Fabricados ASTM A36 (25 mm) y
Material revestimento de caucho (40 mm)
com espiral retardante
Forro del Revestimiento
Material Forro de 6mm en el casco, cabezas
y muñón

CONCLUSIONES:

 La productividad de una Empresa aumentará en la medida que las fallas en las

máquinas disminuyan de una forma sustentable en el tiempo.
 Una buena planificación del Mantenimiento de los Equipos, respetando un acuerdo
entre coste y beneficio, entre cuánto gastar y qué se resuelve con ello, supone a largo
plazo un ahorro económico.
 Se debe contar con la estrategia de mantenimiento más apropiada y con personal
capacitado tanto en el uso de las técnicas de análisis y diagnóstico de fallas
implementadas.

BIBLIOGRAFÍA:

 Manual de operaciones de planta concentradora molienda (TECSUP)

 https://www.monografias.com/trabajos37/molino-de-bolas/molino-de-bolas.shtml