1Entregable Unidad 3

Dayana Lizeth González Romero

Abril de 2019

Corporación Universitaria De Asturias

Administración Y Dirección De Empresas

Sistemas de Costos por Actividad

 Introducción

El modelo de calculo de los costos en una empresa es de suma importancia, ya que

determina la viabilidad del negocio, y mide el grado de productividad y eficiencia en la
utilización de los recursos, todas las empresas deben tener una información confiable,
oportuna y lo mas exacta posible sobre el costo de sus productos, para esta manera tomar
decisiones correctas.
 Enunciado

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto
C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la
competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene
unas ligeras pérdidas con él. El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de
la empresa, nunca ha dado importancia a la asignación de costes a la unidad de producto.
Los costes directos estándar de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad.
El coste de la mano de obra directa (MOD) es de 20 $/unidad.

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto,
constituyen su coste completo. De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A,
B y C son, respectivamente de 10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La
estructura de costes quedaría del modo que se muestra en el Anexo 2

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes
como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horasmáquina. Los
gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes
que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes: - Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente. - Para los gastos de
venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10 clientes/producto,
respectivamente. - Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total
unidades vendidas por el precio de cada producto). - Para la amortización y mantenimiento,
las horas-maquina por unidad. - Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes
explicado en el antiguo sistema. Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya
dados en el Anexo 1. Para calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de
venta) hay que multiplicar por el número de unidades que se esperan vender de cada
producto.
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos.

Rta:

Con este sistema de costes como lo dice es muy completo y ayuda a resolver el problema
de la distribución de los costos indirectos de fabricación que tienen las empresas, me parece
que es bueno tomar en cuenta los dos costes tanto tradicional como ABC y sacar provecho
de ambos, del coste ABC mejorarnos la exposición de los costos, se toman mejor las
decisiones ya que se tiene la causa y asignación de los costes a los productos.

El ABC es el método que a tomado una aceptación ya que contabiliza las actividades,
recopila los costos y información de la operación de la empresa, lo que la gente y maquinas
hacen en la empresa

Además, un producto que genere perdidas no implica que haya que suplirlo, indica es que
es un producto poco rentable y es sobre este que hay que actuar buscar una solución para
que de ganancias.
 Conclusiones

 Al hacer un análisis de los procesos y actividades del negocio, se encuentran

ineficiencias y desperdicio que hay en algunas actividades las cuales no son vitales
para la empresa
 Implementar un sistema de administración de costos basado en actividades requiere
un compromiso de recursos y ganas de tomar decisiones para mejorar las
actividades de la organización.
 Se puede perfeccionar el ABC rescatando los aspectos de los mecanismos de
costeos tradicionales que no se tiene en cuenta en el Costeo ABC.
 Bibliografía

https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf1.pdf

https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf2.pdf

https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf4.pdf