Trabajo Final de INVESTIGACIÓN

Costos

Los sistemas de costeo son herramientas utilizadas por las empresas para determinar los
costos de producción y de operación de sus productos o servicios. Los sistemas de costeo
se utilizan para ayudar a las empresas a tomar decisiones sobre precios, producción, costos
y otros aspectos importantes del negocio. A continuación, se explican algunos de los
sistemas de costeo más comunes:

Costeo basado en actividades (ABC):

El costeo basado en actividades es un enfoque de contabilidad de costos que se centra en

la identificación y el análisis de los costos de las actividades empresariales. En este
sistema, los costos se asignan a las actividades y luego se asignan a los productos o
servicios en función de su uso en las actividades. La diferencia entre el costeo tradicional y
el costeo basado en actividades es que el costeo tradicional se basa en la asignación
directa de costos a los productos, mientras que el costeo basado en actividades utiliza
múltiples niveles de costos para asignar costos a los productos.

En lugar de simplemente asignar los costos a los productos o servicios en función de su

volumen de producción, como lo hace el costeo tradicional, el ABC identifica y asigna los
costos a las actividades específicas que se realizan para producir un producto o prestar un
servicio. Luego, los costos se asignan a los productos o servicios en función de su uso o
consumo de cada actividad.

Referencias:

Sixtina Consulting Group. (30 may 2012). Que es ABCcosting - Costeo basado en
actividades (activity based costing). [Video]. YouTube:
https://www.youtube.com/watch?v=iYimJ7D6OrU

Carlos Eduardo Pereda Chávez. (14 nov 2018). COSTEO TRADICIONAL Y ABC - CASO
LA ELEGANCIA - RESUMIDO. [Video] YouTube:
https://www.youtube.com/watch?v=NSA-S0XjnMU

elEconomista.es. (n.d.). Modelo de coste ABC: qué es - Diccionario de Economía.

https://www.eleconomista.es/diccionario-de-economia/modelo-de-coste-abc
Costeo por órdenes de producción:

El costeo por órdenes de producción se utiliza para empresas que producen bienes o
servicios personalizados o específicos. En este sistema, los costos se acumulan por
órdenes de producción individuales y luego se asignan a los productos o servicios en
función de su uso de los recursos. Los costos se acumulan por separado para cada orden
de producción, lo que permite una asignación más precisa de los costos a los productos
individuales.

Por ejemplo, se nos autoriza un trabajo dentro de una jabonera para dar mantenimiento en el

área de tanques. La orden de producción se crea y se le asigna un número de orden. La orden

tiene un costo estimado de $1,000,000, que se desglosa en los siguientes costos directos:

● Mano de obra directa: $600,000

● Materiales directos: $300,000
● Costos indirectos: $100,000

Los costos indirectos incluyen el costo del uso de herramientas y equipos, y otros gastos

indirectos necesarios para llevar a cabo la orden.

Una vez que la orden de producción ha sido completada, se calcula el costo real de la orden.

Supongamos que los costos reales son los siguientes:

● Mano de obra directa: $550,000

● Materiales directos: $350,000
● Costos indirectos: $120,000

Para calcular los costos indirectos se utilizó una tasa de costos indirectos del 20% sobre los

costos directos.

Por lo tanto, el costo total de la orden es de $1,020,000, que es mayor que el costo estimado de

$1,000,000. La empresa de mantenimiento industrial puede usar esta información para hacer

ajustes en el futuro, y mejorar la eficiencia y la rentabilidad en las próximas órdenes de

producción. También puede utilizar esta información para determinar el precio de venta de la

orden y el margen de beneficio.

Referencias:

Kuuse, M. (2023, 19 enero). Costeo por órdenes de trabajo en 6 sencillos pasos - MRPeasy.

Blog para fabricantes y distribuidores.

https://manufacturing-software-blog.mrpeasy.com/es/costeo-por-ordenes-de-trabajo/

Melara, M. (2023, 1 febrero). ¿Qué son los COSTOS por ORDENES de PRODUCCION?

ContaEstudio. https://contaestudio.com/costos-por-ordenes-de-produccion/

Sistema de costos por órdenes de producción | Gerencie.com. (s. f.).

https://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-ordenes.html

Costeo por procesos:

El costeo por procesos se utiliza para empresas que producen bienes o servicios en masa o
en grandes volúmenes. En este sistema, los costos se acumulan por proceso de producción
y luego se asignan a los productos en función del uso de los recursos del proceso. Los
costos se acumulan de forma continua a medida que los productos se mueven a través del
proceso de producción, lo que permite una asignación más precisa de los costos a los
productos individuales.

Este costo es el que más se acomoda a mi carrera y en mi área ya que nos ayuda a medir y
controlar los costos de producción, como por ejemplo: nos ayuda a identificar los procesos
de producción, analizar el costo de los materiales, calcular los costos indirectos, optimizar
los procesos de producción. En conclusión, el costeo por procesos puede ser adaptado en
la ingeniería industrial para ayudar a las empresas a medir y a controlar sus costos de
producción, identificar las áreas de mejora y optimizar sus procesos de producción. esto
puede ayudar a las empresas a mejorar su rentabilidad y competitividad en el mercado

Referencias:

https://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-procesos.html

https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/sistema-de-costeo-por-proces
os/

http://accioneduca.org/admin/archivos/clases/material/costeo-por-procesos_1563976729.pdf

Costos de calidad:
Los costos de calidad son los costos asociados con la prevención, evaluación y corrección
de problemas de calidad. Estos costos pueden incluir el costo de la inspección de los
productos, el costo de retrabajo o reparación de los productos defectuosos, el costo de las
devoluciones de los productos y el costo de los reclamos de los clientes. Los costos de
calidad también pueden incluir el costo de implementar sistemas y procesos para mejorar la
calidad de los productos o servicios. En general, los costos de calidad se dividen en dos
categorías: costos de prevención y costos de corrección. Los costos de prevención son
aquellos que se incurren para evitar problemas de calidad, mientras que los costos de
corrección son aquellos que se incurren para corregir problemas de calidad después de que
se han producido.

A continuación, se presentan ejemplos de ejercicios para cada uno de los tipos de costeo
mencionados:

Costeo basado en actividades (ABC):

Supongamos que una empresa fabrica tres productos diferentes: A, B y C. La empresa ha

identificado tres actividades principales en su proceso de producción: ensamblaje, acabado
y embalaje. Los costos de cada actividad son los siguientes:

Ensamblaje: $10,000

Acabado: $5,000

Embalaje: $2,000

Además, se sabe que cada producto requiere diferentes cantidades de cada actividad para
su producción:

Producto A: 4 horas de ensamblaje, 2 horas de acabado y 1 hora de embalaje

Producto B: 2 horas de ensamblaje, 4 horas de acabado y 2 horas de embalaje

Producto C: 1 hora de ensamblaje, 1 hora de acabado y 4 horas de embalaje

Utilizando el costeo basado en actividades, los costos de producción para cada producto se
calcularán de la siguiente manera:

Producto A: (4 x $2,500) + (2 x $2,500) + (1 x $2,000) = $17,000

Producto B: (2 x $2,500) + (4 x $1,250) + (2 x $2,000) = $13,000

Producto C: (1 x $2,500) + (1 x $1,250) + (4 x $500) = $6,500

Costeo por órdenes de producción:

Supongamos que una empresa de carpintería recibe una orden de producción para
construir un juego de muebles personalizado para un cliente. La empresa tiene los
siguientes costos directos para la producción de los muebles:

Madera: $1,000

Tornillos y herrajes: $500

Mano de obra: $1,500

Además, la empresa tiene costos indirectos de $500 asociados con la producción del juego
de muebles. Utilizando el costeo por órdenes de producción, los costos totales para esta
orden específica serían de $3,500.

Costeo por procesos:

Supongamos que una empresa de alimentos produce mermeladas en un proceso continuo

de producción. La empresa tiene los siguientes costos directos para producir un lote de
mermelada:

Frutas: $2,000

Azúcar y otros ingredientes: $500

Mano de obra: $1,000

Además, la empresa tiene costos indirectos de $1,000 asociados con el proceso de

producción de la mermelada. La empresa produce 100 lotes de mermelada durante un mes.
Utilizando el costeo por procesos, los costos totales para la producción de los lotes de
mermelada en el mes serían de $350,000.

Estos son solo algunos ejemplos de cómo se pueden aplicar diferentes sistemas de costeo
en diferentes escenarios empresariales. Cada empresa debe seleccionar el método de
costeo más adecuado en función de sus necesidades específicas.

¿Cuáles son los costos de calidad?

Los costos de calidad son aquellos gastos en los que incurre una organización para
asegurar la calidad de sus productos o servicios y para hacer frente a las consecuencias de
no cumplir con los estándares de calidad esperados. Estos costos se pueden clasificar en
cuatro categorías principales:
Costos de prevención: Son los costos asociados con las actividades que buscan prevenir la
aparición de problemas de calidad. Estos pueden incluir capacitación, planificación de la
calidad, diseño de procesos, implementación de sistemas de gestión de calidad, entre otros.

Costos de evaluación: Estos costos están relacionados con las actividades que evalúan o
monitorean la calidad de los productos o servicios. Incluyen actividades como inspecciones,
pruebas, auditorías de calidad y calibración de equipos de medición.

Costos de fallas internas: Son los costos que resultan de defectos o problemas de calidad
identificados antes de que el producto o servicio llegue al cliente. Estos costos pueden
incluir retrabajos, desperdicios, descartes, tiempos de inactividad y reparaciones internas.

Costos de fallas externas: Estos costos surgen cuando los problemas de calidad son
identificados después de que el producto o servicio ha sido entregado al cliente. Incluyen
devoluciones, garantías, reclamaciones, compensaciones, pérdida de reputación y clientes
insatisfechos.

El objetivo de una organización es minimizar estos costos de calidad y mantener un

equilibrio adecuado entre los costos de prevención y evaluación y los costos de fallas
internas y externas. Al gestionar eficazmente los costos de calidad, una empresa puede
mejorar su rentabilidad y ofrecer productos o servicios de alta calidad a sus clientes.

Referencias
La evaluación del costo de la calidad en la empresa | Conexión ESAN. (s. f.).

https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/la-evaluacion-del-costo-de-la-

calidad-en-la-empresa#:~:text=Se%20llama%20costo%20de%20la,qu

e%20cuestan%20los%20errores%20producidos.&text=Tradicionalmen

te%2C%20el%20costo%20de%20la%20calidad%20se%20divide%20e

n%20cuatro%20categor%C3%ADas.

Tech, N., & Tech, N. (2022, 27 enero). Costos de calidad: todo lo que debes

saber sobre el tema - NC Tech. NC Tech.

https://nctech.com.mx/blog/iot-industrial/costos-de-calidad/