Está en la página 1de 12

CASO PRÁCTICO UNIDAD 3:

ADMINISTRACION DE PROCESOS I

Presentado por:
CRISTIAN DAVID PEREZ OYOLA

Presentado a:
HÉCTOR VICENTE COY BELTRAN

COPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS


ADMINISTRACION Y DIRECCION DE EMPRESAS
BOGOTÁ D.C 21, ENERO DEL 2020
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION............................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................4
OBJETIVOS ESPECIFICOS.......................................................................................................4
UNIDAD 3. CASO PRACTICO ENUNCIADO.............................................................................5
ENUNCIADO..............................................................................................................................5
CONCLUSIÓN..............................................................................................................................11
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................13
INTRODUCCION

El sistema de costo ABC (Activity Bases Costing) se constituye en una efectiva herramienta de
gestión en las empresas que cambian sus procesos obsoletos para maquinaria moderna, es decir,
cuando se introducen sistemas de producción con tecnología avanzada, porque facilita una mejor
asignación de los mayores costos que demanda dicha tecnología. En efecto, hace mas o menos
treinta años, el mundo de los negocios viene experimentando cambios tan vertiginosos como la
aparición de las computadoras la robótica, lo que ha originado la automatización de las fábricas y
como consecuencia de ello, la introducción de la producción flexible que consiste en que las
empresas instalan una máquina, altamente sofisticada y costoso, pero que sirve para cubrir varios
procesos.

Lo cierto es que la con la automatización se incrementa el volumen de la deuda porque las


tecnoliogigias avanzadas no son baratas, pero hay que reconocer también que aparte de estos
otros cambios se están producción en las empresas que han sido alentados por una constante
competencia que están alterando las actitudes y las expectativas empresariales y que han dado
como resultado nuevos mercados y nuevas organizaciones de negocios.

En el presenta trabajo estaremos calculando los costos de una empresa que se llama SAL S.A,
que es un empresa mediana y que fabrica 3 productos que son A,B y C. El cual se encuentra
preocupada porque sus productos no están siendo rentables especialmente el producto C, donde la
competencia esta sacando provecho de ello y están posicionando sus productos. La empresa
busca un sistema de costo que le indique cuales productos están siendo mas costosos y tomar
decisiones para estar en una mejor competencia por lo tanto solicita su cálculo de cada producto.
OBJETIVO GENERAL

Establecer y realizar caso practico de la Unidad 3, teniendo en cuenta el material de apoyo para la
solución de este y la investigación por parte propia sobre el costo y el tiempo en cada uno de los
procesos, para identificar los costos de cada producto y tomar una mejor decisión.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar y establecer los costos de cada producto


 Disponer de todas las herramientas para resolver cada una de las preguntas.
 Proponer acciones de mejora en el proceso de producción.
 Reconocer que el sistema de costo ABC, es una herramienta fiable para todas las
organizaciones y estas deben de ser aplicadas en todas sus áreas, para proponer acciones de
mejora dentro de ella y obtener mejores resultados en los objetivos.
UNIDAD 3. CASO PRACTICO ENUNCIADO

ENUNCIADO

1. ENUNCIADO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es
muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el
producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de
estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa
(MOD) es de 20 $/unidad.
1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS.
DATOS UNITARIOS
PRODUCTOS
A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de 20 60 100
Obra Directa
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $. Dicho
total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de
reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total
unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su MOD/unidad
correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el número de horas
totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de reparto, es decir, el
porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto. El
resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de
10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo
que se muestra en el Anexo 2.
MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:
A B C
Horas MOD 10.000 108.000 150.000
Totales
Porcentaje de 3,73% 40,30% 55,97%
Reparto

Costes Unitarios de los Productos


A B C
Costes de Materiales 40$ 50$ 80$

MOD 20$ 60$ 100$


Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total, Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
Materiales
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes 70.000$ 756.000$ 1.050.000$
Indirectos

Total 670.000$ 4.716.000$ 6.450.000$


Costes
Ventas 850.000$ 5.040.000$ 6.300.000$
Margen 180.000$ 324.000$ -150.000$ El área de producción, está poniendo en
Margen s/ 21,18% 6,43.% -2,38% cuestión este procedimiento. Argumentan
Ventas que, los costes de preparación del producto
A, de series muy cortas, son muy distintos a
los del producto C, que las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la
amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los gastos de venta,
dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes que del esfuerzo de
producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.
COSTES INDIRECTOS
Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración 100.000
Personal
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de costes:
- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto (A,
B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por el
precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular
dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número
de unidades que se esperan vender de cada producto.
CUESTION
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos. En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes
indirectos.
RTA:
A B C
Preparación 8 3 2 Prep/unidad = 13
de Máquina

A B C
Gastos de 40 20 10 Cliente/ = 70
Ventas Producto

Gastos Generales A B C
Total Unidades Vendidas 8 3 2

Precio de Producto 67$ 131$ 215$


total 536 393 430

A B C
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento

A B C
Horas MOD 1 3 5

RTA:
COSTES INDIRECTOS A B C
Preparación de Maquina 8 3 2
Gastos de Ventas 40 20 10
Gastos Generales 536 393 430
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento
Total 586 418,5 445

COSTE MOD A B C
Horas MOD 1 3 5

A B C
COSTO TOTAL 587 421,5 450

CONCLUSION.
SISTEMA DE COSTES ABC SISTEMA DE COSTES TRADICIONAL
-Tiene un enfoque también externo y es - Es utilizado como una herramienta
capaz de generar valor añadido a la interna de la empresa.
empresa. -Trata todos los costos fijos y directos
- Permite realizar un seguimiento detallado como si fueran variables
del flujo de actividades, en la - Se divide los gastos de la empresa en
organización. costos de fabricación, los cuales son

- los costos de administración y ventas son llevados a los productos y gastos de


Administración y ventas
llevados a los productos.
- Utiliza bases generales como unidades
- Usan tanto el criterio de las bases
producidas u horas máquina sin tener en
generales como los generadores de costos,
cuenta la relación causa/efecto. 
que establecen la relación causa/efecto
entre los productos y las actividades que
lograron los mencionados productos.

Después de haber hecho un análisis del proceso de implementación del sistema de costeo basado
en actividades es posible darse cuenta que es sistema muy completo y que ayuda a resolver el
problema actual de la distribución de los costos indirectos de fabricación que padecen las
empresas en el entorno altamente automatizado. La determinación del costo unitario es la más
importante finalidad de la contabilidad de costos, y el empleo de su información juega un papel
esencial en las empresas. Los resultados de la investigación permitieron verificar empíricamente
la importancia de conocer el costo unitario, el cual trae consigo información amplia y oportuna,
como puede ser: valuar los inventarios de productos terminados y en proceso, conocer el costo de
producción de los artículos vendidos, tener en parte información para el cálculo en la fijación de
precios de venta y por ende la planeación de utilidades. En consecuencia, conocer el costo
unitario de los productos más importantes de una empresa es sin duda un factor importante que
apoya la toma de decisiones de cualquier organización.
El sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no han podido
distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC, que asigna los costos a
las actividades apoyándose en criterios llamados "drivers". Entonces ABC ayuda a relacionar los
costos y las actividades que los ocasionan.
El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial
para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de decisiones
estratégicas y operacionales.
Algunos objetivos del costeo ABC son:
 Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un negocio o
entidad.
 Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en
la contabilidad gerencial.
 Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de satisfacción y
eliminar el desperdicio en actividades operativas.
 Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de
utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.
 Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del costo de
los productos o servicios. Prevé un enfrentamiento más cercano o igualación de costos y
sus beneficios, combinando la teoría del costo absorbente con la del costeo variable,
ofreciendo algo más innovador.
CONCLUSIÓN

El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial
para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de decisiones
estratégicas y operacionales.
El objetivo del ABC es proporcionar información para la toma de decisiones; para analizar el
costeo de productos, servicios y procesos, así como medir costos de los recursos utilizados para
poder aumentar los ingresos, productividad y eficacia en el empleo de dichos recursos.
En resumen, podemos decir que el modelo ABC, tiene como objetivo fundamental la asignación
de los costos indirectos a los productos y servicios. Para lo cual se desarrollan tres grandes pasos:
el primero consistirá en la distribución de los costos indirectos entre las agrupaciones de costos,
el segundo consiste en repartir a las distintas actividades las agrupaciones de costos y el tercero
consiste en el reparto del costo de las actividades a los productos

El sistema debe tener en cuenta cada factor de variación de los costes indirectos, principalmente
aquellos que se aparten de las medidas más convencionales (horas de mano de obra, horas
máquina o coste de existencias). Estos factores de variación se constituyen entonces en bases de
reparto para las diferentes partidas de costes indirectos (se les suele llamar "cost drivers" o
inductores de costes)

El sistema debe incluir todos los costes a los que sea posible atribuir una relación de causa/efecto
con el producto, y hay que hacer un esfuerzo por extender el análisis al mayor número posible de
tipos de costes. En concreto, y contrariamente a una práctica muy arraigada debido a los sistemas
de costes originados en la valoración de existencias, hay que procurar atribuir los costes
comerciales, financieros, administrativos y generales a los productos, puesto que todos ellos son
necesarios para que la empresa pueda fabricarlos y venderlos.

El sistema debe excluir costes que no tienen que ver con la fabricación y venta de los productos
en condiciones normales. Así, no debe atribuirse a los productos que se fabrican y venden los
costes de trabajar a baja capacidad: éstos deben considerarse gastos del período. Y tampoco, por
poner otro ejemplo, deben atribuirse a los productos de hoy los gastos de investigación
relacionados con nuevas líneas de productos que posiblemente se fabriquen en el futuro.
BIBLIOGRAFÍA

Asturias, C. U. (2020). Sistemas de Costos ABC. Bogotá: RED SUMMA.

Asturias, C. U. (2020). Sistemas de Costos Estandar. Bogotá: RED SUMMA.

Asturias, C. U. (2020). Unidad 3: Caso Práctico1. Enunciado. Bogotá: Asturias, Corporación Universitaria.