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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

INGENIERÍA COMERCIAL

CURSO: “LOGÍSTICA”

DOCENTE:

TRABAJO: “KANBAN”

PRESENTADO POR:

ARIAS, Gerardo

JIMÉNEZ PONCE, Wendy Valeria

NINA, Yesenia

CHICALLA, Axel

VIII – “B”

TACNA, 05 DE DICIEMBRE DEL 2019

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INTRODUCCIÓN

Contenido

INTRODUCCIÓN......................................................................................................................2

1. Métodología Kanban...........................................................................................................4

1.1. Antecedentes históricos...................................................................................................4

1.1.1. Caso toyota...................................................................................................................4

1.2. Objetivos..........................................................................................................................4

1.3. Principios de la metodología Kanban..............................................................................4

1.4. Ventajas............................................................................................................................4

1.5. Desventajas......................................................................................................................4

1.6. Funciones sistema Kanban...............................................................................................4

1.7. Tipos de Kanban..............................................................................................................4

1.7.1. Kanban de señal...........................................................................................................4

1.7.2. Kanban de producción..................................................................................................4

1.7.3. Kanban de transporte....................................................................................................4

1.8. Sistema de circulación del Kanban..................................................................................4

1.9. Otros tipos de Kanban......................................................................................................4

1.10. Pre requisitos básicos del Kanban................................................................................4

1.11. Reglas en las que se basa la metodología Kanban.......................................................4

1.12. Información requerida para la implementación de la metodología física de kanban...5

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1.13. Fases para su correcta implementación........................................................................5

CONCLUSIONES......................................................................................................................5

RECOMENDACIONES.............................................................................................................5

ANEXOS....................................................................................................................................5

WEBGRAFÍA.............................................................................................................................5
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KANBAN
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1. Metodología Kanban

1.1. Antecedentes históricos

1.1.1. Caso Toyota

1.2. Objetivos

1.3. Principios de la metodología Kanban

• Calidad perfecta a la primera: Todo lo que se hace se debe intentar hacerlo bien, no

rápido, ya que cuesta más tiempo hacer algo rápido y tener que arreglarlo después,

que hacerlo bien desde el principio.

• Minimización del despilfarro: Hacer lo justo y necesario, sin entretenerse en otras

tareas secundarias o innecesarias

• Mejora continua: Ir mejorando continuamente los desarrollos, según los objetivos a

lograr y alcanzar.

• Flexibilidad: Según los faltantes o pendientes se deciden las tareas a realizar. Las

tareas entrantes se pueden priorizar y condicionar según las necesidades puntuales.

• Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con proveedores.

1.4. Ventajas

 El método Kanban constantemente tiene auto mejoría y reformas continuas.

 Ayuda a organizar la producción y clasificación de etapas de producción.

 Controla la utilización de la mano de obra.

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 Controla el emplazamiento de los materiales.

 Se adapta a las diferentes variaciones que se le dan a la producción.

 Identifica las zonas susceptibles de mejora

1.5. Desventajas

 Manejar tiempos de abastecimiento demasiado largos, lo cual dejaría a muchos

trabajadores sin oficio largas temporadas.

 En caso de que ocurran imprevistos en la producción el método no es eficiente en la

solución pronta, a pesar de que si es bueno anticipándose a problemas.

 Es difícil de imponer este método a proveedores.

 El método Kanban es solamente para un tipo de producción continua y repetitiva, lo

cual cierra el umbral de trabajo, a generación de grandes masas de un producto.

Donde el número de referencias no es muy elevado y el número de variaciones de

producto son reducidas.

 La implementación del Kanban conlleva a muchos cambios en la producción por lo

que la inversión económica puede ser muy importante en su implementación.

1.6. Funciones sistema Kanban

 Control de la producción

Reducir la supervisión de los procesos, pero asegurando que el material llegue en

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el momento adecuado para su empleo de fabricación, siendo esto para la producción

como para el trabajo con el proveedor.

 Reducción de los niveles de inventario:

Esto ayuda a que existan menores pérdidas de tiempo en movimiento de material y

almacenamiento innecesario. También el no hacer uso a maquinaria.

 Eliminación de la sobreproducción:

En el momento de generar solo lo necesario, máximo un 10% más se generan menos

excedentes de producción, lo que corresponde a menos desperdicio y minimizar

tiempos de retención de material.

 Mejora continua en procesos.

Busca hacer que cada subdivisión de procesos sea más eficiente y que use menos

movimientos para su ejecución. Generando así el habito de una comunicación eficaz

y rápida en las diferentes áreas de trabajo

 Minimización de desperdicios

La idea de reducir compras excesiva y obre producción genera que los desperdicios

sean mínimos entregando al cliente sobre el tiempo previsto genera ganancias.

 Cumplir Objetivos

 Reducir tiempos de entrega Kanban de transporte.

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 En los procesos identificar los cuellos de botella, reduciendo pérdidas de

tiempo Facilitar entre áreas de trabajo el flujo continuo de material y aumentar

hábitos de comunicación.

 Pauta básica para convertirse en un sistema Just in time.

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1.7. Tipos de Kanban

1.7.1. Kanban de señal

1.7.2. Kanban de producción

1.7.3. Kanban de transporte

1.8. Sistema de circulación del Kanban

1.9. Otros tipos de Kanban

1.10. Pre requisitos básicos del Kanban

1.11. Reglas en las que se basa la metodología Kanban

1.12. Información requerida para la implementación de la metodología física de

Kanban

1.13. Fases para su correcta implementación

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

ANEXOS

WEBGRAFÍA