Compañia de Levadura Levapan

Productos y levaduras de calidad

[Escriba aquí una descripción breve del documento. Normalmente, una descripción breve es un resumen corto del contenido del documento. Escriba
aquí una descripción breve del documento. Normalmente, una descripción breve es un resumen corto del contenido del documento.]
 PRESENTACION

INTEGRANTES:
José Luis Benscome - - - - 2019 - 0006
Candy Danielys De La Cruz - - - - 2016 - 4805
Eimy Kamila Fajardo - - - - 2020 - 0795
Ruddy Martínez - - - - - 2018 - 4263
Junior Villar - - - - 2019 -0049
Berenice Rincón Santana - - - - 2014 -1382
Randy Raymil Torres - - - - 2019 - 2074

ASIGNATURA
Sistema de producción II

PROFESOR
MIGUEL ANIBAL ECHAVARRIA TAVERAS
 Índice
Introducción………………………………………………………………………… Pág.1
¿Para qué sirve el control de inventario? ……………………………………. Pág.2

Para llevar un buen control de inventario…………………………………… pág.2

Que posee los inventarios de levapan…………………………………………… pág.2
Ventajas de hacer inventarios ………………………………………………… Pag.3
Sistema de organización…………………………………………………………………… pag.3
Sistema de gestión de calidad sistema de seguridad para la cadena de suministro...pag.3

Capacidad de producción de bienes y servicios…………………………… Pag.4

Capacidad operativa…………………………………………………………………....... pag.4
Recursos de la empresa satisfacer las ordenes de los clientes ………………………… pag.5
Materias primera…………………………………………………………………………. Pag.5
Forma en que se realiza la planificación a largo , mediano o corto plazo de la
organización ………………………………………………………………………….. Pág.5
Diagrama donde se detalla todas las operaciones de la organización………………….. pag.6

Determinar si las operaciones tiene LEAN MANUFACTURAN……………………… Pag.7

Lean manufacturan que implementa…………………………………………………….. Pag.7

Células de fabricación flexible…………………………………………………………….. Pag.7
One piece flow o flujo continuo …………………………………………………………. Pag.7
Trabajo estandarizado……………………………………………………………………. Pag.7
Sistema pull y kanban……………………………………………………………………. Pag.7
Los cinco que…………………………………………………………………………….. Pag.7
Cambio rápido / SMED………………………………………………………………………. Pag.7

Que posee los inventarios de levapan………………………………………. Pág. 8

Materias prima ………………………………………. ………………………… Pág. 8
Productos en proceso………………………………………. ………………… Pág. 8
Productos terminados ………………………………………. ……………… Pág. 8
Productos ya elaborado………………………………………………………… Pág. 8
Insumos y suministro………………………………………. …………………… Pág. 8
Elementos operacionales……………………………………………………… pag.9

Conclusión……………………………………………………….. pág. 11
Bibliografía…………………………………………………………………. Pág. 12
 Introducción
Este trabajo fue hecho con la finalidad de indagar más en los procesos de producción relacionados a una
gran empresa llamada LEVAPAN siendo esta de alto reconocimiento en nuestro país, así como también ver
cómo se desarrollan los niveles de producción en la misma, esta compañía fue fundada en el año 1950
para poder brindar productos de calidad a nivel mundial.

Existe una extensa variedad de productos tales como, levaduras, gelatinas, aderezos, bizcochos, postres
en polvos, entre otros. Cuentan también con personal altamente capacitado para dictar talleres y así
preparar profesionales que deseen desarrollar los conocimientos en esta área.

1
El control de inventarios en LEVAPAN permite lograr el objetivo principal: la ganancia. Hacer este trabajo es fundamental
para que la empresa mantenga la disponibilidad del producto en los niveles necesarios para satisfacer las necesidades del
cliente. Los inventarios generalmente incluyen materias primas, productos en proceso y productos

terminados.

¿Para qué sirve llevar control de inventarios?

 Tener la idea de la cantidad de producción al día.

 Saber el valor de las ventas realizadas a diario.
 Conocer los productos que tienen más rotación en el negocio.
 Saber la cantidad de producto que se pierde por baja rotación.
 Saber la cantidad de producto que se daña en la fabricación.
 Entender el costo de las devoluciones.
 Conocer el valor de los descuentos a diario.
 Hacer una adecuada rotación de productos.

Para llevar un buen Control de Inventarios, tenga en cuenta:

1. Hacer inventario físico mensual, sin importar el método que utilice.

2. Realizar conteos periódicos o permanentes para verificar las pérdidas de productos.
3. Para que el control de inventarios se realice con mayor eficiencia procure que sea sistematizado
especialmente si hay gran variedad de artículos. Esto le permitirá tener al día sus inventarios, tanto
en volumen como en precios.
4. Lleve un control claro y preciso de las entradas de mercancías al almacén, informes de recepción
para las mercancías compradas e informes de producción para las fabricadas por la panadería.
5. Toda mercancía que salga de su negocio debe estar debidamente marcada y autorizada para
garantizar que tendrán el destino deseado.
Que posee los inventarios de LEVAPAN.

Materias primas: Levadura fresca, harina, margarina, mejorador, levadura en polvo, colorantes,
huevos, etc. Algunos estarán en desarrollo, en tránsito o en el almacén.

Productos en proceso: Son materia que se pueden encontrar en la etapa de preparación en el

mostrador, en la licuadora, en la cámara de crecimiento o en el horno.

Productos terminados: Todo lo que se hace en LEVAPAN para vender más tarde y generalmente se
exhibe o empaqueta para cumplir con los pedidos anteriores.

Productos ya elaborados: Para vender más tarde o para completar un mejor servicio en la
panadería, como: huevos, leche, chocolate, etc. Se pueden encontrar en el almacén.

Insumos y suministros: También hacen parte de los inventarios los empaques, envases, y todos
aquellos productos que intervienen en el desarrollo y prestación de un buen servicio, estos se
encuentran en bodega o estantes destinados para su almacenamiento.
 Ventajas de hacer inventarios

 Facilita la planificación para mantener el nivel ideal de inversión

 Esto mejora el tiempo: dado que la producción y la entrega no pueden ocurrir de inmediato, es
necesario contar cuántos productos en stock se pueden usar a tiempo y dejar la venta real esperando
a que finalice el proceso.
 Se puede conocer en cualquier momento el valor de los inventarios físicos.

3. CAPÍTULO
• Nombre de la organización.

• Establece el Sistema de producción usado en la organización: ¿Es de producción de bienes o de producción de

servicios?

• ¿De qué́ forma se gestiona la salud y seguridad ocupacional? Si no se gestiona actualmente elaborar una propuesta.

• Establece cómo la organización realiza el mantenimiento de sus máquinas, equipos y edificaciones (correctivo,
preventivo, predictivo u otros). Dar al menos un ejemplo de esta aplicación.

1) Panadería levapan

2) El sistema de esta organización es de bienes ya que es un producto comestible. Esta fabrica

productos de alta calidad bajo estándares estrictos y bajo principios de inocuidad, cuidado con el
medio ambiente, seguridad y salud en el trabajo.

3) Sistema de gestión de Calidad

Esta organización cuenta con un sistema de gestión de calidad el cual garantiza la estandarización y
la mejora constante de todos nuestros procesos, y de este modo la satisfacción de todos nuestros
clientes.

Sistema de gestión de la Seguridad para la Cadena de Suministro

La panadería lavapan cuenta con un sistema de gestión en control y seguridad, el cual garantiza la
trazabilidad a lo largo de toda la cadena de suministros, moderando el riesgo de contaminación por
narcóticos, contrabando, explosivos, etc.
Esta brinda las herramientas necesarias para cuidar al trabajador, podemos observar que cada
operador tiene guantes, lentes, tapones en los oídos, mascarillas, gorros etc.

4) En esta organización se utiliza el mantenimiento preventivo, ya que con este mantenimiento se

disminuye la pérdida de tiempo, aumenta la vida útil de las maquinaria también disminuye el costo de
reparación, en una organización donde se trabaje con maquinarias de productividad es de vital
importancia implementar un mantenimiento preventivo. Como su nombre lo dice es preventivo por que
permite detectar el fallo antes de que se empeore la situación.

Ejemplo: El horno de la panadería empezó a tardar más de lo normal para calentar en ese mismo
instante se hace una revisión y se detectó el fallo el cual era una de las válvulas del gas del horno
tapada el cual se resolvió de inmediato.
 CAPÍTULO II

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

Capacidad operativa

Panes: 1.2 millones

Volumen

Panes: 1 millón
Capacidad instalada

1 centro
Distribución directa

80
Empleados

Portafolio de Levapan.
Recursos de la empresa para satisfacer las órdenes de los clientes

Entre enero de 2009 y septiembre de 2014, el precio de la tonelada métrica de levadura osciló entre un mínimo de 30.00 y un
máximo de 50 pesos. Las consecuencias de la crisis financiera provocaron un significativo in cremento de precios de ese
insumo del pan entre septiembre de 2009 y agosto de 2014. A partir de esa fecha se observa una tendencia decreciente de la
levadura. Entre mayo de 2014 y septiembre de 2015, que es el período después de la fusión de CND-AmBev, el precio
internacional (peso) de la levadura se redujo en un 48.2%.

Materia Prima
 Agua
 Levadura
 Leche
 Polvo de hornear
 Azúcar
 Esencias
 Harina

3.1- Describa la forma en que se realiza la planificación a largo, mediano y corto plazo en la organización.

Se distinguen 5 etapas en la metodología de planificación del sistema de control de la producción necesario en la empresa:

Etapa 1- Planificación estratégica: Parte de los objetivos estratégicos y junto con la previsión de la demanda a largo plazo va
a dar lugar al plan de ventas a largo plazo, el cual deberá recoger, la cifra de demanda que la empresa debería alcanzar para
poder lograr sus metas. Con esto se obtendrá el plan de producción a largo plazo, el cual va a indicar las cantidades que se
deben producir en cifras trimestrales o anuales, pero en unidades muy agregadas (tipos de producto). De estos dos planes se
obtendrán las necesidades de los recursos, junto con los ingresos previstos por ventas que van a dar lugar al plan financiero
a largo plazo.

Estos 3 planes, deben ser factibles, y forman el plan estratégico o plan de empresa, los cuales deben tener en cuenta las
condiciones económicas, competitividad y situación del sector. Las actividades de planificación son:
• Desarrollo de productos.
• Modificación de productos existentes.
• Desarrollo y modificación de procesos.
• Valoración de necesidades de capacidad.
• Analizar la conveniencia de abrir nuevas instalaciones.
• Cuando hay que tomar esas decisiones.

El plan agregado de producción debe ser factible desde el punto de vista de la capacidad. Para que este plan sea factible no
se pueden tomar medidas estructurales sino medidas de ajuste transitorio (horas extras, contratación y

despidos, subcontratación). Las unidades de medida del plan agregado de producción deben ser significativas y agregadas,
para que los directivos puedan entender los datos, y se aceptó como medida las unidades de producto. Otro aspecto
importante es el horizonte temporal de planificación y los períodos o cubos de tiempo en que se divide.

Etapa 2- Planificación táctica: Consiste en concretar el plan de producción trazado a largo plazo, se va a establecer en
unidades todavía agregadas, pero con menor grado (familia de productos) y para períodos mensuales, el valor de las
principales variables productivas teniendo en cuenta además la capacidad disponible he intentado poder alcanzar el plan de
producción a largo plazo al menor costo posible.
El resultado de esta fase se concreta en la elaboración de 2 planes agregados: De producción y de capacidad. Estos planes
sólo van a incluir la primera parte del plan de producción a largo plazo, es decir, para períodos iguales, las cifras de ambos
planes deben ser iguales. En el plan agregado de capacidad se considerara que la capacidad de las instalaciones es fija.
Para ver que es factible en el plan agregado de producción sólo se permiten medidas de ajuste transitorio.

Etapa 3- Programación maestra. En el cual se establecen unidades más desagregadas (unidades de producto) para un
horizonte temporal semanal. Este programa debe ser factible respecto a la capacidad, sobre todo porque se trabaja con un
nivel mayor de desagregación y además aunque se disponga de capacidad suficiente para meses esto no quiere decir que no
haya desajustes semanales. Además debe ser compatible con el plan agregado de producción. El programa maestro debe
ser lo suficientemente estable, para que pueda llevarse a cabo; y flexible, para atender las pequeñas variaciones en la
demanda. Se necesita la estimación de la demanda a corto plazo; y para el plan de producción agregada la estimación de la
demanda a largo plazo.

Etapa 4- Programación de componentes. Se va a llevar a cabo para cada centro de trabajo una programación detallada en
cantidades y momentos de tiempo de los componentes que integran los diferentes productos y también se va a llevar a cabo
una planificación detallada de la capacidad que necesitan esos componentes. Se debe conseguir que se cumpla el programa
maestro de producción y si esto no es posible tal vez se tenga que reajustar.

Etapa 5- Ejecución y control del plan de materiales. Se va a llevar a cabo una programación de operaciones en los centros de
trabajo que tenga en cuenta las prioridades de fabricación. También se lleva a cabo las acciones de compra de las materias
primas y componentes que se tienen que adquirir en el exterior. Se debe realizar un control muy detallado de la capacidad
que proporcione retroalimentación a este nivel y a los superiores. Se llevan a cabo programaciones a nivel muy detallado.

3.2- Elabore un diagrama donde se detallen todas las operaciones de la organización.

3.3- Determinar si la organización tiene implementado Lean Manufacturan (manufactura Esbelta), en
caso de que si, detalle su aplicación.

La empresa tiene implementado Lean Manurfacturing. El modelo logístico de las Panaderías es integral,
centrado en el modelo de la mejora continua y six sigma. Eduardo Castillo, gerente regional de Operaciones
Logísticas de esta empresa, explica que integra la visión RightFirst Time (bien a la primera) y la
manufactura esbelta en una iniciativa muy robusta y avalada desde los niveles más altos de la corporación.
Los proyectos se clasifican en tres niveles, desde aquéllos simples que no requieren grandes estudios o
inversiones y que se resuelven en uno o dos meses; los intermedios que requieren niveles de Green Belt
(cinta verde en la terminología de six sigma) y los más sofisticados, con cambios radicales e inversiones
mayores, para Black Belt (cinta negra).

Otro proyecto es la logística inversa para gestionar las devoluciones que llegan desde los consumidores,
que tiene facetas complejas. Este trabajo es laborioso y delicado debido a las normas de rastreabilidad de
los productos y hasta la fecha las cajas se tenían que inspeccionar una a una, registrarlas con lectores de
código y copiar a mano el número de lote que suele estar impreso o grabado en el blister o el empaque
comercial.

3.4- Lean Manufacturan que implementa

VSM

Value-stream Map es una técnica gráfica que permite visualizar todo un proceso, permite detallar y
entender completamente el flujo tanto de información como de materiales necesarios para que un producto
o servicio llegue al cliente. El objetivo es identificar las actividades que no agregan valor al proceso para
posteriormente iniciar las actividades necesarias para eliminarlas. VSM es una de las técnicas más

Utilizadas para establecer planes de mejora porque es muy precisa y enfoca las mejoras en el punto del
proceso a partir del cual se obtienen los mejores resultados.

Células de fabricación flexible

Una célula de fabricación flexible es un sistema de trabajo en el que todos los equipos y estaciones de
trabajo están situados forma de U. El propósito principal de una célula es reducir el tiempo de ciclo y los
inventarios para cumplir con los tiempos de respuesta de los clientes.

Trabajo Estandarizado

Estandarizar procesos es una descripción documentada de los métodos, materiales, herramientas y

tiempos necesarios para realizar una tarea.

One Piece Flow o Flujo Continuo

El Flujo continuo, tenso, hace hincapié en la reducción del tamaño del lote para eliminar las limitaciones del
sistema. Es una método mediante el cual un producto o la información se mueve a un ritmo constante y
siempre con valor añadido de un paso al siguiente y sin retrasos de por medio.

Sistema Pull y Kanban

En un sistema pull, el cliente ‘tira’ y se entrega el producto cuando lo solicita. El sistema visual es el
Kanban, es decir, son las señales que se utilizan dentro de un sistema de tracción con sistemas visuales
simples como tarjetas o contenedores.
Los cinco por qué

Es un sistema de preguntas donde se pregunta «por qué» varias veces para llegar a la causa raíz de un
problema.

Cambio rápido / SMED

SMED (Single Minute Exchange Die) consiste en el desarrollo de cuatro fases: Separar las operaciones
internas de las externas

Esta primera fase implica diferenciar entre la preparación con la máquina parada (preparación interna) y la
preparación con la máquina en funcionamiento (preparación externa).

Convertir operaciones internas en externas Organizar las operaciones externas

Poka Yoke

“A prueba de errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar
equivocaciones ya sean de personas o máquinas. Este sistema se puede implantar también para facilitar la
detección de errores

Heijunka / Nivelación de la carga de trabajo

Heijunka significa nivelación. Heijunka permite amortiguar las variaciones de la demanda comercial
produciendo, por pequeños lotes, varios modelos diferentes en la misma línea de producción. La idea es
intentar combinar varios productos en una misma línea de producción y así maximizar el uso de la misma
para amortizar mejor las inversiones (fábricas, superficies y máquinas) utilizándolas mejor para producir
más con los medios existentes.

CAPÍTULO IV: Administración y Control de los Inventarios y las Demandas.

El control de inventarios en LEVAPAN permite lograr el objetivo principal: la ganancia. Hacer este trabajo
es fundamental para que la empresa mantenga la disponibilidad del producto en los niveles necesarios para
satisfacer las necesidades del cliente. Los inventarios generalmente incluyen materias primas, productos en
proceso y productos terminados.

¿Para qué sirve llevar control de inventarios?

 Tener la idea de la cantidad de producción al día.

 Saber el valor de las ventas realizadas a diario.
 Conocer los productos que tienen más rotación en el negocio.
 Saber la cantidad de producto que se pierde por baja rotación.
 Saber la cantidad de producto que se daña en la fabricación.
 Entender el costo de las devoluciones.
 Conocer el valor de los descuentos a diario.
 Hacer una adecuada rotación de productos.
Para llevar un buen Control de Inventarios, tenga en cuenta:

6. Hacer inventario físico mensual, sin importar el método que utilice.

7. Realizar conteos periódicos o permanentes para verificar las pérdidas de productos.
8. Para que el control de inventarios se realice con mayor eficiencia procure que sea sistematizado
especialmente si hay gran variedad de artículos. Esto le permitirá tener al día sus inventarios, tanto
en volumen como en precios.
9. Lleve un control claro y preciso de las entradas de mercancías al almacén, informes de recepción
para las mercancías compradas e informes de producción para las fabricadas por la panadería.

10. Toda mercancía que salga de su negocio debe estar debidamente marcada y autorizada para
garantizar que tendrán el destino deseado.

Que posee los inventarios de LEVAPAN.

Materias primas: Levadura fresca, harina, margarina, mejorador, levadura en polvo, colorantes,
huevos, etc. Algunos estarán en desarrollo, en tránsito o en el almacén.

Productos en proceso: Son materia que se pueden encontrar en la etapa de preparación en el

mostrador, en la licuadora, en la cámara de crecimiento o en el horno.

Productos terminados: Todo lo que se hace en LEVAPAN para vender más tarde y generalmente se
exhibe o empaqueta para cumplir con los pedidos anteriores.

Productos ya elaborados: Para vender más tarde o para completar un mejor servicio en la
panadería, como: huevos, leche, chocolate, etc. Se pueden encontrar en el almacén.

Insumos y suministros: También hacen parte de los inventarios los empaques, envases, y todos
aquellos productos que intervienen en el desarrollo y prestación de un buen servicio, estos se
encuentran en bodega o estantes destinados para su almacenamiento.

Ventajas de hacer inventarios

 Facilita la planificación para mantener el nivel ideal de inversión

 Esto mejora el tiempo: dado que la producción y la entrega no pueden ocurrir de inmediato, es
necesario contar cuántos productos en stock se pueden usar a tiempo y dejar la venta real
esperando a que finalice el proceso.
 Se puede conocer en cualquier momento el valor de los inventarios físicos.
Capítulo V: Elementos Operacionales

La preparación de nuestro pan en nuestra empresa está estructurada de acuerdo con los más estrictos estándares de calidad
y, aunque aparentemente resulte simple, implica una secuencia de datos que garantizan que el resultado va a
ser el peculiar gusto del tan aclamado pan. Hagamos una pequeña transitada por las diferentes etapas de elaboración:

1. Tratamiento del agua y de los otros elementos

Son dos los elementos que se emplean para la preparación del pan: el agua y la harina.
El desarrollo de preparación otorga inicio con la recepción y el control de la materia primaria: La sal es un ingrediente opcional
que sirve para ofrecer gusto y hacer más fuerte la masa.

El agua, aparte de ser potable, tiene como misión encender las proteínas de la harina para que la masa adquiera textura
blanda y moldeable. Tiene además la aptitud disolvente acuoso de las substancias añadidas a la masa, siendo además que
se requiere para la marcha de la fermentación. La estructura química del agua empleada perjudica a las características del
pan. Además, cabe recalcar que atraviesa un riguroso trámite de filtrado que facilita garantizar la más alta definición del
ingrediente.

La harina, Consta fundamentalmente de un cereal (o una mezcla de ellos) que fue molido finamente hasta llegar a una
textura con apariencia de polvo (por norma establecida es solo el endospermo del cereal), además atraviesa un desarrollo de
purificación. Acostumbra aplicarse agua de tal forma que suponga un 43 % del volumen total de la masa (o lo que es
semejante un 66,6 % del peso de la harina, o la harina es 1 y 1/2 ocasiones el peso de agua).

Elaboración del pan

La preparación de nuestro pan es un grupo de numerosos procesos que requieren una secuencia de pasos. Empieza con
los elementos en sus proporciones justas y las utilidades para su preparación dispuestas para hacer las operaciones
y termina con el pan que van a ser servido. En relación de los panaderos, se agregan más o menos procesos a
la preparación, aunque fundamentalmente hay cuatro:

 Mezcla de la harina con el agua (así como otros ingredientes), desarrollo de trabajar la masa.
 Reposo, para llevar a cabo 'elevar' la masa (solo si se ha incluido levadura). A este desarrollo se le denomina algunas
veces como leudado.
 Horneado, en el que sencillamente se somete en el transcurso de un lapso la masa a una fuente de calor para que se
cocine.
 Enfriado: tras el horneado se deja descansar el pan hasta que alcance la temperatura ámbito.

Formación de la masa

La formación de la masa se constituye de dos subprocesos: la mezcla y el trabajado (amasado). La masa empieza a formarse
justo en el momento cuando se produce mezcla de la harina con el agua.

Ahora mismo al volverse acuosa facilita que aparezcan algunas reacciones químicas que transforman la mezcla en una
masa 'fibrosa', gracias a las proteínas de la harina que empiezan a alinearse en centenar de cadenas.

Al hacerse la mezcla entre la harina y el agua, formándose la primera masa antes de ser trabajada; algunos
panaderos piensan que es preferible dejar descansar precisamente a lo largo de 20 minutos con el fin de aceptar que la
mezcla se realice homogénea y se hidrate completamente (permite accionar a las moléculas de glutamina y de gliadina en la
harina).

Fermentación y reposo

La fermentación del pan sucede en distintas etapas. La llamada 'fermentación primaria' comienza a ocurrir precisamente tras
el amasado y se acostumbra dejar la masa con apariencia de bola metida en un envase para que 'repose' a una
temperatura correcta. A lo largo de esta espera la masa acostumbra conseguir más grande tamaño ya que la levadura (si se
ha incluido) libera dióxido de carbono (CO2) a lo largo de su etapa de metabolismo: dicen en esta situación que la masa
fermenta. La masa se ve que se va 'inflando' mientras avanza el tiempo de 'reposo'.

Horneado
En esta etapa del desarrollo de preparación del pan se acostumbra usar una fuente de calor que en la mayor parte de las
situaciones hablamos de un horno, comúnmente antes era de leña y que actualmente son de electricidad, gasoil, o
gas. Aparte del horneado además puede cocinarse en sartén, olla, parrilla, en cenizas, de manera directa sobre el fuego o
cocción al vapor.

Enfriamiento

Tras la cocción en el horno sobreviene de manera directa el enfriamiento del pan ya que se quita de la fuente principal de
calor y de a poco va enfriándose, debe decirse que en este desarrollo la cubierta de la corteza acostumbra tener muy poca
humedad y muy alta temperatura (la corteza tiene una humedad relativa del 15 % en tanto que la miga un 40 %).

Distribución

Nuestros panes son colocados en fundas plásticas reutilizables, las cuales son ubicadas en cajones armados en
paquetes; los dos se colocan pallets que descansarán en el Área de Bodega no bastante más de dos días para después partir
hacia los distintos sitios.

Las materias primas o insumos necesarios para hacer el producto o servicio brindado.

Los indicadores usados por la organización, si no posee ofrecer cuales piensa son necesarios.
 Conclusión
A partir de este análisis de estudio se puede plantear que es necesario e importante programar un plan de
trabajo que traiga consigo beneficios para la compañía o empresa, además es mucha importancia la
evaluación al sistema de producción o al personal, se predomina el rol administrativo en cuando a
dedicación que requiere la organización estratégica del departamento de inventario y almacén. Lo más
importante para el supervivencia de la panadería a largo plazo, la distribución de las áreas tiene impacto
sobre materiales y proceso de ejecución

Este trabajo fue implementado en base a la producción de la compañía levapan, esta información está en
formatos de diferentes bibliográficos y preceptos organizado de la institución estudiada y conocer sus
procedimiento de producción, conocer sus tipos y esquemas de inventarios.
 Bibliografía

Levapan - Dominicana | Alimentación para el mundo

https://www.camjol.info/index.php/FAREM/article/view/7617/7169

http://m.revistapancaliente.do/

https://www.levapan.com/
Anexos