Tarea semana 5

Gustavo Gutierrez

CALIDAD TOTAL Y MEJORAMIENTO CONTINUO

19/07/2020
DESARROLLO DE LA TAREA:

1.- En procesos de llenado de envases es importante controlar el nivel de llenado, ya que la ley
exige respetar los contenidos mínimos. Por otra parte, el sobrellenado es motivo de altos costes
que pueden comprometer la rentabilidad económica de la producción.
El proceso de llenado produce 5000 botellas cada hora. Para el estudio inicial del proceso se
tomaron 10 muestras de 3 botellas cada una. El llenado debe ser de 1000ml.
Los valores obtenidos son:

Muestras Serie 1 Serie 2 Serie 3 Promedio Rango

1 998 990 1000 996,00 10
2 998 1010 1000 1002,67 12
3 997 1005 1007 1003,00 10
4 1007 998 1000 1001.67 9
5 1010 995 995 1000.00 15
6 990 1005 998 997.67 15
7 1000 1005 1007 1004.00 7
8 1010 998 995 1001.00 15
9 1000 995 1000 998.33 5
10 1007 998 1010 1005.00 12

Según la desviación estándar del proceso es 2,91 ml y los límites de especificación son 999 y
1001 ml.

a) Calcule los límites de control de Xprom, y para los gráficos de Ṝ

Respuesta: En este cálculo utilizaremos las siguientes formulas

Límite de control superior (LCSX) = X+ A2 * Ṝ

Límite de control inferior (LCIX) = X - A2 * Ṝ

Límite central (LC) = X
Límites de control superior (LCSR) = D4 * Ṝ
Límites de control inferior (LCIR) = D3 * Ṝ
Límites de control inferior (LCIR) = D3 * Ṝ
 Límite central (LCR) = Ṝ

De la anterior tabla se obtienen los promedios totales de X y R sumando el total de cada y

dividiendo por el número de muestra
_
X = (996 + 1002.67 + 1003 + 1001.67 + 1000 + 997.67 + 1004 + 1001 + 998.33 + 1005) / 10
_
X = 10009.34 / 10
_
X = 1000,934

Ṝ = (10 + 12 + 10 + 9 + 15 + 15 + 7 + 15 + 5 + 12) / 10
Ṝ = 110 / 10
Ṝ = 11

De la pregunta anterior se obtienen N = 10 y n = 3 con esto vamos a la tabla de constantes A2,

D3 y D4

Entonces remplazamos en las formulas

LCSX = 1000,934 + (1.023 * 11)
LCSX = 1012.187
LCIX = 1000,934 - (1.023 * 11)
LCIX = 989.681
LCSR = 2.575 * 11
LCSR = 28.325
LCIR = 0.00 * 11
LCIR = 0

b) Construya los gráficos de control

Respuesta:
Grafico X

Muestras LCIX Promedio LCSX Promedio Total

1 996
989,681 1.012,187 1000,934
2 1002,67
989,681 1.012,187 1000,934
3 1003
989,681 1.012,187 1000,934
4 1001,67
989,681 1.012,187 1000,934
5 1000
989,681 1.012,187 1000,934
6 997,67
989,681 1.012,187 1000,934
7 1004
989,681 1.012,187 1000,934
8 1001
989,681 1.012,187 1000,934
9 998,33
989,681 1.012,187 1000,934
10 1005
989,681 1.012,187 1000,934

Graficamente mostrando el proceso de llenado de los envases

1,013.000
1,011.000
1,009.000
1,007.000
1,005.000 LCIX
1,003.000 Promedio
LCSX
1,001.000
Promedio Total
999.000
997.000
995.000
993.000
991.000
989.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Muestras LCIR Rango LCSR Promedio Total

 1
0 10 28,325 11
2
0 12 28,325 11
3
0 10 28,325 11
4
0 9 28,325 11
5
0 15 28,325 11
6
0 15 28,325 11
7
0 7 28,325 11
8
0 15 28,325 11
9
0 5 28,325 11
10
0 12 28,325 11

Mostrando graficamnete R proceso llenado de envases

30

25

20 LCIR
Rango
LCSR
15
Promedio Total

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

c) Determine si el proceso es capaz de cumplir con los límites de especificación de

llenado. Argumente.
Respuesta:
Basándome en los datos, podemos ver que hay muchos embases que se encuentran fuera de
límites de especificación, por lo que esto puede ocacionar una serie de reclamos y demandandas
por nuestros clientes lo que a la empresa le puede ocacionar serios efectos financieros, por lo que
es s posible comprobar si calculamos el proceso de calidad de 6 sigma, para ello utilizamos la
siguiente formula
Cp = (𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟−𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟) / 6𝜎
Cp = (1001-999) / 6 * 2.91
Cp = 2 / 17.46
Cp = 0.114
El resultado lo comparamos con la siguiente tabla

Por la tabla que esta anteriormente podemos ocserbar que en el resultado de 0.114 es de

categoría 4, por lo que nos indica que se requiere modificaciones serias al proceso, esto también

lo podemos llevar a porcentaje lo que es equivalente app un 60% con un 40% de no conformidad

lo que nos afirma que hay que hacer más que un proceso de modificación.
2.- Analice el gráfico de control, señale si está o no bajo control estadístico. Justifique

Lo que podemos observar en la imagen del gráfico anterior es que es un gráfico por variables, ya que
podemos ver que en la parte superior de este se encuentra la variable x lo que los indica que la exactitud
del trabajo, por lo cual se puede observar que hay: que superan el límite de control superior por lo cual
hay que revisar el motivo de la desviación por la exactitud de este mismo. 
de los 12 muertos que se obtuvieron se observa que 5 de ellas se mantiene dentro de los límites, si bien
esto no entregar una información con esto podríamos suponer que todos puntos se deben al
cambio de turno lo que podría estar generando un mal funcionamiento del equipo, por lo cual esto se
conoce como causa especial y que esta causa se encuentra fuera el proceso y son muy fáciles de
controlar, pero también se puede observar 6 muestras de las cuales se encuentran Cercanas al límite
inferior por lo que se necesitaría una revisión en el proceso, por lo cual solamente los quedarían dos
muestras los cuales se encuentran en La medida por lo que esto nos quiere decir que se debe revisar el
proceso para así mejorar la exactitud de este equipo. 
También me doy cuenta que la parte inferior del gráfico se muestra las variables R los cual es lo
muestra la precisión del proceso por lo cual esto lo quiere decir que se encuentran cercano al
promedio, es decir que el proceso es exacto y se encuentran bajo control ya que está dentro de los
límites esperados. 

3.- Uber recibe varias quejas al día sobre el comportamiento de sus conductores. Durante un
período de 9 días (en donde los días son la unidad de medida) el administrador de operaciones
recibió los siguientes números de llamadas de pasajeros molestos: 3, 0, 8, 9, 6,7, 4, 9, 8, para un
total de 54 quejas.
a) Explique qué tipo de gráfica utilizaría con el fin de identificar si el proceso se encuentra bajo
control.
Utilizaremos la siguiente formula

Donde los límites de control están dados por:

Limite Central: LC = Cm = (3+0+8+9+6+7+4+9+8) / 9 = 6
Límite de control superior: LCS = Cm + 3 √𝐶𝑚 = 6 + 3√6 = 13.35
Límite de control inferior: LCI = Cm - 3 √𝐶𝑚 = 6 - 3√6 = -1.35 = 0 (no puede haber defectos
negativos por lo tanto se interpreta como 0)

Para graficar los resultados anteriores los tabulamos y graficamos

Muestras Reclamos LC LCI LCS

1 3 6 0 13,35

2 0 6 0 13,35

3 8 6 0 13,35

4 9 6 0 13,35

5 6 6 0 13,35

6 7 6 0 13,35

7 4 6 0 13,35

8 9 6 0 13,35

9 8 6 0 13,35

6
Promedio
 GRAFICO C - RECLAMOS UBER
14
13
12
11
10
9 Reclamos
LC
8
LCI
7
LCS
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9

c) Mencione cuáles son los posibles elementos que influyen en el proceso y señale las posibles
mejoras para ello.

Cómo podemos ver según ha denunciado nos señala que la queja es por los conductores, pero al

observar el gráfico podemos ver que las quejas se mantienen dentro de un límite por lo cual el proceso
se mantiene estable, No obstante aun así se observa la variabilidad en los reclamos ya que de 4 de 9 son
entre 8 y 9 reclamos con lo que esto equivale a un 44% lo que nos deja muy cercano a 50% de los
reclamos ya que siendo así este es un porcentaje muy inestable pero a un servicio tan importante, por lo
cual recomendaría evaluar el proceso de aceptación de los conductores y hacer un seguimiento con los
conductores que tienen mayor porcentaje de reclamo para que así se puede hacer una vez
vinculación De estos conductores y a la vez capacitar los nuevos conductores que quieran entrar a
nuestra línea sin dejar de lado a los conductores antiguos dale un incentivo o simplemente
premiarlos por el buen servicio que realizan durante el proceso de trabajo. 
 Bibliografía

IACC (2019). Toda la materia fue obtenida CALIDAD TOTAL Y MEJORAMIENTO CONTINUO

semana 5